Адсорбционная очистка сточных вод от пищевых красителей

Виктор Мануйлов

Адсорбционная очистка сточных вод от пищевых красителей

В течение нескольких лет происходило исследование адсорбционных свойств пищевых красителей (красный Е122, желтый Е102, синий Е133) на различных адсорбентах. Выявлен лучший адсорбент. Далее рассчитан адсорбер для очистки сточных вод от пищевых красителей. Выполнен чертёж адсорбера. Так как пищевые красители являются канцерогенами и могут нанести вред организму человека, то данная работа является актуальной в настоящее время.

Химическая технология. Химическая промышленность

Дипломы

Вуз: Независимое исследование (нет вуза)

ID: 5f31617ecd3d3e0001b672f9

UUID: 6afb0720-bd48-0138-1606-0242ac180006

Язык: Русский

Опубликовано: больше 3 лет назад

Просмотры: 236

14.72

Виктор Мануйлов

Комментировать 0

Рецензировать 0

Скачать - 458,9 КБ

Поделиться работой

РЕФЕРАТ Выпускная квалификационная работа: Адсорбционная очистка сточных вод от пищевых красителей. Стр. 67, рис. 7, табл. 32, библиограф. назв. 34. АДСОРБЦИЯ, ОЧИСТКА ВОДЫ, АДСОРБЕР, АДСОРБЕНТ, ПИЩЕВЫЕ СИНТЕТИЧЕСКИЕ КРАСИТЕЛИ. Составлен аналитический обзор литературы по очистки сточных вод от пищевых красителей. Изучены процессы адсорбции при использовании различных адсорбентов. Описан технологический процесс адсорбционной очистки сточных вод от пищевых красителей. Произведен технологический и энергетический расчет основного оборудования. На основании расчетов по адсорбции предложены методы очистки вредных и опасных веществ производства. Разработаны мероприятия по автоматизации процесса адсорбции, контролю основных параметров процесса (уровень, температура, давление, концентрация). При определены выполнении технико-экономических капитальные производственных рабочих, затраты, составлен расчетов заработная смета плата затрат на материалы, энергию, расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и цеховые расходы. На основании всех затрат получена калькуляция.

СОДЕРЖАНИЕ Введение......................................................................................... 5 1 Технологическая часть...............................................................9 1.1.1 Общие сведения об адсорбции и адсорбентах.....................9 1.1.2. Общая характеристика пищевых красителей..................11 1.1.3. Исследование адсорбции различных красителей из модельных растворов....................................................................12 1.2 Схема адсорбера....................................................................26 1.3 Расчетная часть.....................................................................27 2 Охрана окружающей среды и рациональное использование природных ресурсов..................................................................... 31 2.1 Экологическая опасность веществ и растворов, используемых в исследовательской работе................................31 2.2 Воздействие компонентов растворов и веществ, используемых в исследовательской работе, на окружающую среду............................................................................................. 33 3 Охрана труда и техника безопасности....................................40 3.1 Характеристика и анализ вредных и опасных производственных факторов........................................................40 3.2 Производственная санитария...............................................40 3.2.1 Вредные вещества...............................................................41 3.2.2 Микроклимат....................................................................... 42 3.2.3 Вентиляция, отопление и кондиционирование.................42 3.2.4 Шум и вибрация..................................................................43 3.2.5 Освещение...........................................................................44 3.3 Техника безопасности............................................................45 3.4 Электробезопасность.............................................................47 3.5 Пожарная безопасность........................................................48 3

4 Контрольно-измерительные приборы и автоматика...............51 4.1 Описание технологического процесса.................................52 4.2 Анализ объекта управления..................................................53 4.3 Обоснование выбора средств автоматизации.......................54 5. Технико-экономические расчеты............................................58 5.1 Краткое описание процесса производства...........................58 5.2 Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего на 2020 год...................................................................59 5.3 Расчет дополнительных исходных данных...........................59 5.4 Расчет затрат на материалы и энергию...............................60 5.5 Расчет годового фонда заработной платы основных производственных рабочих.........................................................61 Заключение..................................................................................64 Список литературы......................................................................65 4

ВВЕДЕНИЕ Пищевая промышленность перспективных и является быстро одной из развивающихся самых отраслей промышленности. Сегодня производители должны выпускать обширный ассортимент товаров и создавать новые продукты, учитывая запросы потребителей. Чтобы выжить на мировом рынке необходимо развивать производство и сокращать затраты за счет повышения эффективности производственного процесса. Пищевая промышленность является одной из крупнейших отраслей народного хозяйства. Ее главной задачей является удовлетворение потребностей людей в пищевых продуктах высокого качества и разнообразие ассортимента. Решение этой задачи осуществляется производительности в труда, основном ускорение на основе роста научно-технического прогресса, возможно, снижение цен на сырье, увеличение скорости оборота капитала, совершенствование труда и производства. При массовом производстве продуктов питания решающая роль принадлежит технологическому процессу. Современная пищевая отрасль, выпускающая пищевые продукты, должна характеризоваться достаточно высоким уровнем техники, технологий и организации производства, наличием крупных производственных специализированных объединений. предприятий Должно и обязательно происходить совершенствование пищевого производства, что само собой предусматривается внедрения использования пищевых красителей, для придания выпускаемой продукции более привлекательного вида. 5

Синтетические пищевые красители широко используются в большом количестве продуктов питания, лекарственных препаратах с целью улучшения их внешнего вида или для восстановления первоначальной окраски, утраченной в процессе технологической обработки. Они обладают хорошей окрашивающей способностью и устойчивостью к изменениям температуры, света, кислотности среды. К примеру, почти вся мясная продукция, выпускаемая мясокомбинатами, активно использует пищевые красители, для придания ей удовлетворительного вида. Иначе, настоящий цвет продукции не способствует появлению аппетита у человека в связи с тем, что человек 21-го века привык кушать (потреблять) только красивую на вид пищу. Увы, но это происходит из-за того, что в настоящее время каждое производство активно рекламирует реализуемую продукцию. В рекламе, без которой не возможен ход торговли, снимаются известные актеры, которые представляют нам продукт так, что его просто хочется попробовать [8]. Кондитерская промышленность использует пищевые красители в основном, при приготовлении тортов и пирожных, которые украшают разноцветными мастиками, глазурью и масляными кремами. Это делается с той целью, что на такую продукцию обратит внимание почти каждый ребенок, и конечно, захочет попробовать её на вкус. Различные газировки, соки и конфеты при их многообразии цветовой гаммы также не остаются без внимания тех же детей, а иногда и взрослых. Всем нам хорошо известно, что некоторые цвета ассоциируются у нас с определенным вкусом: желтый – вкус лимона; зеленый – вкус яблока и т.д. Маркетологи активно 6

используют эту ассоциативность, и мы охотно покупаем такую продукцию (сладости, напитки) [8]. Фармацевтическая промышленность использует пищевые красители в производстве сиропов, твердых и мягких желатиновых капсул, прессованных таблеток и их оболочек. Из всего сказанного, можно сделать вывод, что без пищевых красителей промышленность обойтись не может. Выявлено, что пищевые красители в малых количествах не могут нанести огромного вреда на организм человека, так как их содержание в продукции очень мало (общее количество в пределах от 10 до 100 мг красителя на 1 кг готового продукта). Но при производстве, когда речь идёт о сотнях, а то и о тысячах килограмм производимой продукции стоит задуматься о существовании отходов производства. Отходы производства в виде сточных вод образуются в связи с тем, что технологический регламент любого пищевого производства инвентаря, предусматривает посуды и мойку и технологического дезинфекцию оборудования. В основном мойка осуществляется чистой водой, которая после промывки превращается в сточные воды (отход производства). Всё было бы не так плохо, если бы предприятие, использующее пищевые красители, сами бы перерабатывали сточные воды. веществам, Но которые предварительной пищевые красители запрещено обработки. В не сливать связи в с относятся водоемы этим, к без каждое предприятие может сливать сточные воды в любом количестве. В итоге, сточных вод образуется настолько много, что при длительном их накоплении, они могут нанести колоссальный ущерб окружающей среде. Сами по себе пищевые красители безвредны, но в больших количествах 7 могут вызвать

расстройство пищеварительного тракта или вызывать аллергическую реакцию. Ещё известно, что в Европейских странах запрещены к применению некоторые пищевые красители, которые разрешены в Российской Федерации. Всётаки стоит в связи с этим, организовать очистку сточных вод от пищевых красителей. Существуют различные методы очистки промышленных сточных вод. Их классифицируют следующим образом: – очистка от твердых частиц (процеживание, отстаивание, механическое разделение, фильтрование); – очистка от маслопродуктов (отстаивание, механическое разделение, флотация, фильтрование); – очистка от растворимых примесей (экстракция, сорбция, нейтрализация, электрокоагуляция, озонирование, кондиционирование и обезвоживание); – очистка от органических примесей (применение искусственных и естественных сооружений) [33]. Пищевой краситель – органическая соль, хорошо растворимая в воде. Из этого следует, что очистка воды будет производиться от растворимых примесей. Рациональнее всего применить сорбционный метод, а точней адсорбционный метод очистки сточной воды от пищевого красителя. По сравнению с другими методами, адсорбционный метод не требует огромного внимание к процессу. Нет необходимости постоянно контролировать давлением и температурой процесса, так как процесс протекает при стандартных условиях. А так же простота конструкции адсорбционной установки и её высокая эффективность позволяют получить материальную выгоду в процессе производства. Другие же методы являются более материально затратными, так как для их реализации требуется 8

значительно большего затраты на время расчета. В связи с этим, эффективность других методов становится меньше, по сравнению с адсорбционным методом очистки. 9

1 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 1.1.1 Общие сведения об адсорбции и адсорбентах Адсорбция – это процесс избирательного поглощения газов или паров из их смесей или поглощение примесей из жидкостей твёрдыми материалами – адсорбентами. Физическая адсорбция вызывается силами молекулярного взаимодействия. При химической адсорбции молекулы поглощаемого вещества вступают в химическую реакцию с молекулами на поверхности адсорбента. В промышленной практике наиболее широко используется физическая адсорбция [11]. Адсорбент – это высокодисперсные природные материалы или искусственные материалы с большой удельной поверхностью, на которой происходит адсорбция веществ из соприкасающихся с ней газов или жидкостей. Адсорбтив – это поглощаемое вещество, которое ещё находится в объёме фазы. Адсорбат – это поглощённое вещество адсорбентом из объёма фазы. Десорбция – обратный процесс адсорбции. Процесс адсорбции может протекать как быстро, так и медленно, всё зависит от природы адсорбента и адсорбируемого вещества. Например, в химической технологии широкое распространение получил активированный уголь, оксид алюминия, полимерные материалы. Большинство промышленных «ажурной» внутренней различного размера. адсорбентов структурой, При этом отличается включающей решающее поры влияние на адсорбционную способность и скорость поглощения оказывает 10

содержание мелких пор в единице объема или массы адсорбента. В зависимости от размеров поры подразделяют на три типа: микро-, мезо- (переходные) и макропоры. Микропоры – наиболее мелкие поры, имеют размеры, соизмеримые с размерами адсорбируемых молекул. Их эффективные радиусы находятся в интервале от 5 до 15 Å. Суммарный объем промышленных адсорбентов обычно не превышает 0,5 микропорах см3/г. является Характерной чертой существенное адсорбции повышение в энергии адсорбции по сравнению с адсорбцией в более крупных порах. Например, при одинаковом количестве поглощенного вещества активным углем с микропорами и макропористой активной сажей энергия адсорбции в первом случае в 1,7 раза больше, чем во втором. В случае поглощения паров (или газов) повышение энергии адсорбции в микропорах приводит к резкому возрастанию адсорбционной способности в области малых равновесных давлений. В таких промышленных адсорбентах, как активные угли или синтетические цеолиты, размеры микропор соизмеримы с размерами промежутков между порами, образованных веществом адсорбента. Это приводит к тому, что все атомы или молекулы вещества адсорбента находятся адсорбата в микропор существует во микропорах, взаимодействии то поле есть во с всем адсорбционных молекулами пространстве сил. В этом заключается основное отличие адсорбции в микропорах от адсорбции в более крупных порах. Адсорбция в микропорах сводится к пространства объемному микропор заполнению адсорбируемыми адсорбционного молекулами. Основными параметрами микропор являются их объем и обобщенная характеристика их размеров. 11

Переходные поры (мезопоры) – это поры, заполняющиеся в результате капиллярной Эффективные радиусы конденсации мезопор гораздо пара вещества. больше размеров адсорбируемых молекул и колеблются от 15 до 1000-2000 Å. Стенки таких пор образованы очень большим числом атомов или молекул вещества адсорбента. Для этого случая приобретает физический смысл понятие о поверхности раздела фаз, то есть о поверхности пор адсорбента. Обычно поверхность адсорбента понятием относят к удельной единице его поверхности. массы Для и пользуются мезопор действие адсорбционных сил проявляется не во всем их объеме, а только на небольшом расстоянии от стенок. Поэтому на поверхности пор происходит мономолекулярная или полимолекулярная адсорбция паров, то есть образование последовательных адсорбционных слоев, завершающееся заполнением пор по механизму капиллярной конденсации. Основными параметрами переходных пор являются удельная поверхность, объем пор и функция распределения объема пор по размерам. В зависимости от количества пор и их радиусов удельные поверхности мезопористых адсорбентов могут находится в интервале от 10 до 500 м2/г. С помощью переходных пор осуществляется подвод вещества к микропорам, и их еще называют транспортными порами. Макропоры имеют эффективные радиусы больше 10002000 Å. Их удельная поверхность очень мала от 0,5 до 2 м 2/г, вследствие чего адсорбцией на поверхности этих пор можно пренебречь. Объем макропор у активных углей составляет от 0,2 до 0,8 см3/г. Некоторые макропористые адсорбенты применяются в хроматографии, где адсорбируются органические вещества, 12

имеющие молекулы большого размера. К переходнопористым адсорбентам принадлежит большое число силикагелей, алюмогелей, алюмосиликатных катализаторов, а также многие виды природных глин, применяемых для удаления относительно крупных молекул из различных жидких сред, например, при очистке масел. Типичными представителями микропористых адсорбентов являются дегидратированные кристаллические алюмосиликаты – цеолиты и некоторые типы активных углей. Подавляющее большинство промышленных адсорбентов, применяемых для очистки газов и рекуперации паров, например, активные угли и силикагели, содержат широкую гамму пор различного размера и относятся к смешанным структурным типам. [30] 1.1.2. Общая характеристика пищевых красителей Пищевые синтетические красители относятся к группе канцерогенных веществ, вызывающих негативные последствия для здоровья человека, являются провокаторами различных аллергических реакций. В данное время самыми распространёнными красителями являются красный, жёлтый и синий. Их формулы представлены в таблице 1.1. Таблица 1.1 – Формулы различных красителей Краситель Формула Структурное строение Красный (кармуазин, Е122) С20Н12О7N2Na2S 2 13

Желтый (тартразин Е102) С16Н9О9N4Na3S2 Синий (Е133) C37H34N2Na2O9S 3 Синтетические пищевые красители, которые не имеют естественных аналогов, (азокрасители, называются искусственными трифенил-метановые, индигоидные, хинолиновые). Красный и желтый относятся к азокрасителям. Синий же, в свою очередь, относится к трифенил-метановым красителям. В данной работе расчет адсорбера будем производить при условии, что в сточной воде присутствует всего лишь один краситель. Выбираем красный краситель (кармуазин), так как в пищевой (например, промышленности в мясной, его использую кондитерской, чаще других фармацевтической и других отраслях промышленности). Реже используют желтый и синий красители. 1.1.3. Исследование адсорбции различных красителей из модельных растворов 14

Исследование адсорбционной способности различных красителей производилось в лаборатории [15, 16, 17, 18]. Использовались растворы красителей различной концентрации, которые получали следующим образом. На весах взвешивали 0,1 г красителя. Затем его растворяли в 100 мл дистиллированной воды, получая при этом раствор с концентрацией 1 г/л. Далее из полученного (начального) раствора при помощи пипетки отмеряли 1, 2, 5, 10, 15 мл и помещали в разные колбы на 50 мл. разбавляли помещенный в эти колбы определенный объем до 50 мл дистиллированной водой. Расчет концентрации для каждой колбы производили по формуле (1.1) V 1 ∙ C1 V2 (1. 1) где V 1 – объем начального раствора, помещенного в колбу, мл; V 1 ∙ C 1=V 2 ∙C 2 ⇒ C 2= C 1 – концентрация начального раствора, г/л; V 2 – объем колбы, мл; C 2 – концентрация после разбавления, г/л. C 1= 1 ∙1 =0,02г /л ; 50 C 2= 2 ∙1 =0,04г /л ; 50 C 3= 5 ∙1 =0,10г /л ; 50 C4= 10 ∙1 =0,20г/ л ; 50 C 5= 15 ∙1 =0,30г / л. 50 Рассчитав концентрации для каждой колбы, составляем таблицу 1.2, в которую занесем полученные результаты расчетов Таблица 1.2 – Концентрации растворов в каждой колбе Колба 1 15 2 3 4 5

Объем начального раствора, помещенного в колбу, мл Концентрация полученного раствора, г/л 1 2 5 10 15 0,0 2 0,0 4 0,1 0 0,2 0 0,3 0 Так как в работах [15, 16, 17, 18] использованы 3 вида пищевых красителя: красный Е122, желтый Е102 и синий Е133, то необходимо для каждого раствора красителя определить максимальную длину волны, чтобы при этой максимальной длине волны найти оптическую плотность каждого раствора. Определение происходит с использованием раствора, концентрация которого составляет 0,04 г/л (колба 2). Результат зависимости величины оптической плотности (D) от длин волны (λ) для каждого красителя представлены в таблицах 1.3, 1.4 и 1.5. Также на рисунках 1.1, 1.2 и 1.3 представлены результаты определения величины максимального поглощения света λmax для каждого красителя. Таблица 1.3 – Зависимость величины оптической плотности от длины волн для желтого красителя λ, нм 360 370 380 390 400 410 420 430 440 450 460 470 D 0,03 0,05 0,06 0,08 0,09 0,10 0,11 0,11 0,11 0,10 0,07 0,05 7 2 9 4 8 7 4 5 0 0 7 6 Таблица 1.4 – Зависимость величины оптической плотности от длины волн для красного красителя λ, нм D 420 440 460 480 500 520 540 560 580 600 620 0,02 2 0,02 6 0,04 3 0,06 7 0,08 5 0,09 5 0,08 2 0,06 1 0,02 3 0,00 3 0,00 0 Таблица 1.5 – Зависимость величины оптической плотности от длины волн для синего красителя λ, нм D 580 590 600 610 620 630 640 650 660 670 680 690 0,02 0,02 0,03 0,03 0,04 0,05 0,04 0,03 0,02 0,01 0,01 0,01 6 8 3 8 8 4 8 6 5 8 5 2 16

0.140 0.115 0.120 0.100 0.080 D 0.060 0.040 0.020 0.000 360 380 400 420 440 460 λ, нм Рисунок 1.1 – Определение величины максимального поглощения света λmax для желтого красителя 0.095 0.100 0.080 0.060 D 0.040 0.020 0.000 420 460 500 540 580 620 λ, нм Рисунок 1.2 – Определение величины максимального поглощения света λmax для красного красителя 17

0.060 0.054 0.050 0.040 0.030 D 0.020 0.010 0.000 580 600 620 640 660 680 λ, нм Рисунок 1.3 – Определение величины максимального поглощения света λ max для синего красителя В работе использовался прибор для измерения оптической плотности – спектрофотометр ПЭ-5300ВИ. Он представляет собой стационарный настольный лабораторный прибор, состоящий из оптико-механического и электронного узлов, установленных в корпусе. Спектрофотометр ПЭ-5300ВИ построен по однолучевой схеме. В приборе используется монохроматор источника качестве с дифракционной излучения приемника результатов применена – галогенная кремниевый измерений жидкокристаллический решеткой. В качестве лампа, фотодиод. осуществляется графический индикатор. а в Вывод на На спектрофотометре ПЭ-5300ВИ установлен трёхпозиционный кюветодержатель. Размер одной кюветы: 22 × 12 ×22 мм ( Д × Ш × В ). На рисунке 1.4 представлена спектрофотометра. 18 функциональная схема

Рисунок 1.4 – Функциональная схема спектрофотометра: 1 – галогенная лампа; 2 – монохроматор; 3 – кюветное отделение; 4 – детектор для регистрации света; 5 – преобразователь сигнала; 6 – цифровой индикатор (дисплей). Принцип действия фотометра основан на сравнение светового потока Ф0, прошедшего через раствор сравнения (контрольный раствор, по отношению к которому производится измерение) и светового потока Ф, прошедшего через исследуемую среду. Световые потоки Ф0 и Ф преобразуются фотоприемником в электрические сигналы I0 и I. По величинам этих сигналов рассчитывается измерений в микропроцессором и отображается виде коэффициента на спектрофотометра дисплей пропускания, результат оптической плотности или концентрации в зависимости от выбранного режима измерения. предел допускаемой абсолютной погрешности при измерении составляет ± 0,5 % . В качестве адсорбентов были использованы активированный уголь, оксиды магния и алюминия, карбонат кальция и полисорбент «Сорбифорт» (белый уголь). Белый уголь представляет собой прессованную таблетку, состоящую из микроцеллюлозы с аморфным кремнием. Соотношение микроцеллюлозы к аморфному кремнию примерно 4:1. 19

Ход работы заключается в следующем: на весах взвешиваем 1 грамм адсорбента, помещаем (ссыпаем) его в коническую колбу на 200 мл и приливаем в эту колбу раствор красителя с определенной концентрацией. Время адсорбции – 30 минут. Каждые 4-6 минут перемешиваем содержимое конической колбы. По истечению времени фильтруем содержимое конической колбы как показано на рисунке 1.5. Рисунок 1.5 – Фильтрация раствора: 1 – коническая колба; 2 – бумажный фильтр; 3 - стеклянная воронка; 4 – цилиндрический стеклянный стакан; 5 – отфильтрованный раствор. У полученного отфильтрованного раствора измеряем оптическую плотность. По графику зависимости оптической плотности от концентрации раствора красителя определяем остаточную концентрацию красителя в растворе. Заносим полученный результат в таблицу результатов (для каждого раствора красителя своя отдельная таблица), определяя при этом разность концентрации красителя до и после адсорбции, а также находим степень очистки Ст.О по формуле 1.2 Ст . О= (1. 2) (С 0−С) ∙100, % С0 где С 0 – концентрация до адсорбции, г/л; 20

С – концентрация после адсорбции, г/л. Степень очистки показывает, какая доля красителя адсорбируется на адсорбенте. По этому показателю можно судить об эффективности того или иного адсорбента. Построение графика зависимости оптической плотности от концентрации следующим красителя образом. У пяти в растворе растворов выполняется с различной концентрацией красителя измеряется оптическая плотность при определенной максимальной длине волны (для каждого красителя она имеет определенной значение). Пусть мы получили 5 произвольных значений (a;b;c;e;f). Каждое из этих значение больше другого (так как концентрация раствора всегда увеличивается). Тогда получаем таблицу 1.6 Таблица 1.6 – Пример таблицы для построения графика зависимости оптической плотности от концентрации раствора красителя Колба Концентрация , г/л D0 Пример 1 0,020 2 0,040 3 0,100 4 0,200 5 0,300 a b c e f построения по полученным данным графика (рисунок 1.6). Добавляем линейную линию тренда, которая должна пересекаться с осью Y в точке (0;0). Линия тренда необходима для нахождения концентрации после адсорбции. 21

11 7 D 3 1.5 0.5 0 0.05 0.1 0.15 0.2 0.25 0.3 0.35 C, г/л Рисунок 1.6 – Пример графика зависимости оптической плотности от концентрации раствора красителя. Ниже будут представлены таблицы результатов опытов для каждого красителя. Таблицы 1.7, 1.8 и 1.9 – адсорбент активированный уголь; таблицы 1.10, 1.11 и 1.12 – адсорбент окись магния; таблицы 1.13, 1.14 и 1.15 – адсорбент оксид алюминия; таблицы 1.16, 1.17 и 1.18 – адсорбент карбонат кальция. Таблица 1.7 данные – и эксперимента красителя Исходные результаты для желтого (активированный уголь) Колба 1 0,02 Со, г/л 0 0,01 С, г/л 5 0,06 Do 5 0,04 D 7 Ст.О, 25,0 % Таблица 2 0,04 0 0,01 8 0,11 5 0,05 9 3 0,10 0 0,04 6 0,29 0 0,14 0 4 0,20 0 0,10 0 0,60 0 0,32 9 5 0,30 0 0,17 8 0,89 7 0,56 1 55,0 54,0 50,0 40,7 1.8 – Исходные Таблица 1.12 данные и эксперимента – Исходные результаты для синего красителя (окись магния) Колба 1 0,02 Со, г/л 0 0,00 С, г/л 8 0,13 Do 9 0,05 D 0 Ст.О, 60,0 % Таблица 22 2 0,04 0 0,00 8 0,28 4 0,05 0 3 0,10 0 0,02 7 0,70 3 0,17 4 4 0,20 0 0,06 5 1,35 8 0,41 2 5 0,30 0 0,11 8 1,83 0 0,75 5 80,0 73,0 67,5 60,7 1.13 – Исходные

данные и эксперимента красителя результаты для красного (активированный Колба 1 0,02 Со, г/л 0 0,01 С, г/л 7 0,04 Do 8 0,04 D 0 Ст.О, 15,0 % 2 0,04 0 0,02 4 0,09 5 0,05 7 3 0,10 0 0,06 8 0,22 9 0,13 5 4 0,20 0 0,15 6 0,44 5 0,35 5 5 0,30 0 0,19 9 0,56 2 0,44 8 40,0 32,0 22,0 33,7 1.9 данные – и эксперимента красителя Исходные результаты для синего (активированный эксперимента Колба 1 0,02 Со, г/л 0 0,00 С, г/л 2 0,14 Do 2 0,01 D 3 Ст.О, 90,0 % 2 0,04 0 0,01 0 0,28 0 0,06 8 3 0,10 0 0,04 2 0,72 6 0,28 4 4 0,20 0 0,11 1 1,41 7 0,75 6 5 0,30 0 0,18 8 1,98 9 1,28 2 75,0 58,0 44,5 37,3 Таблица 1.10 данные и эксперимента – Исходные результаты для желтого красителя (окись магния) 1 0,10 Со, г/л 0 0,00 С, г/л 7 0,20 Do 2 D 0,01 2 0,20 0 0,00 5 0,42 4 0,01 3 0,30 0 0,00 7 0,66 5 0,01 4 0,40 0 0,00 9 0,90 3 0,02 результаты для желтого красителя (оксид алюминия) 1 0,02 Со, г/л 0 0,29 С, г/л 0 0,00 Do 8 0,10 D 2 Ст.О, 1349, % 7 2 0,04 0 0,37 0 0,01 5 0,13 0 823, 8 Таблица 1.14 данные и 3 0,10 0 0,33 3 0,03 6 0,11 7 232, 6 – 4 0,20 0 0,41 8 0,06 9 0,14 7 108, 9 5 0,30 0 0,40 9 0,10 6 0,14 4 36,4 Исходные результаты эксперимента для красного красителя (оксид алюминия) Колба уголь) Колба и Колба уголь) Таблица данные 1 0,02 Со, г/л 0 0,09 С, г/л 7 0,01 Do 5 0,07 D 5 Ст.О, 387, % 3 2 0,04 0 0,10 7 0,03 2 0,08 2 166, 4 Таблица 1.15 данные и эксперимента 3 0,10 0 0,18 5 0,05 9 0,14 2 4 0,20 0 0,24 9 0,15 5 0,19 2 5 0,30 0 0,32 5 0,23 6 0,25 0 -8,3 84,5 24,7 – Исходные результаты для синего красителя (оксид алюминия) 5 0,60 0 0,02 4 1,31 3 0,05 Колба 1 0,02 Со, г/л 0 0,02 С, г/л 3 0,12 Do 8 D 0,15 23 2 0,04 0 0,04 6 0,28 0 0,30 3 0,10 0 0,11 1 0,70 0 0,73 4 0,20 0 0,21 0 1,35 0 1,38 5 0,30 0 0,29 9 1,94 0 1,97

5 Ст.О, % 0 5 0 2 93,0 97,5 97,7 97,8 96,0 Таблица 1.11 данные и – Исходные результаты эксперимента для красного красителя (окись магния) Колба 1 0,10 Со, г/л 0 0,00 С, г/л 7 0,34 Do 6 0,02 D 0 Ст.О, 93,0 % 2 0,20 0 0,02 9 0,67 0 0,08 8 3 0,30 0 0,00 7 0,98 7 0,02 3 4 0,10 0 0,01 6 1,26 1 0,05 0 5 0,60 0 0,02 4 1,76 3 0,07 4 85,5 97,7 96,0 96,0 Таблица 1.17 данные и – Исходные результаты Ст.О, % 2 2 3 1 -4,8 15,3 14,6 11,2 Таблица 1.16 данные и эксперимента Колба 1 0,02 Со, г/л 0 0,03 С, г/л 4 0,06 Do 6 0,12 D 0 Ст.О, % 69,8 2 0,04 0 0,06 6 0,14 0 0,23 3 64,8 Таблица 1.18 данные и красителя 1 0,02 Со, г/л 0 0,07 С, г/л 8 0,07 Do 5 0,23 D 5 Ст.О, 289, % 4 для желтого кальция) красителя Колба Исходные (карбонат эксперимента кальция) 0,3 результаты красителя эксперимента для красного (карбонат – 2 3 0,10 0 0,11 3 0,35 5 0,39 9 12,9 – 4 0,20 0 0,20 8 0,71 2 0,73 4 5 0,30 0 0,29 5 1,05 7 1,04 4 -3,8 1,5 Исходные результаты для синего (карбонат кальция) 2 0,04 0 0,07 1 0,13 8 0,21 4 3 0,10 0 0,14 9 0,31 5 0,45 0 4 0,20 0 0,17 9 0,60 0 0,54 0 5 0,30 0 0,26 7 0,90 0 0,80 6 10,5 11,0 77,3 49,1 Колба 1 0,02 Со, г/л 0 0,04 С, г/л 3 0,13 Do 8 0,28 D 7 Ст.О, 113, % 6 2 0,04 0 0,05 2 0,28 0 0,34 6 3 0,10 0 0,13 6 0,72 9 0,91 6 4 0,20 0 0,21 4 1,39 8 1,43 6 -6,9 28,7 36,4 5 0,30 0 0,29 8 1,95 8 2,00 3 0,6 Обратим внимание на то, что в таблицах 1.9 и 1.10 использовались красителя, растворы а именно для с более 1.4 и высокой концентрацией 1.5 колбы концентрация составляла 0,4 и 0,6 г/л соответственно. Это было сделано с той 24

целью, чтобы красителя, найти которое максимально может возможное поглотить количество адсорбент. Расчет концентраций происходил по формуле (1.1) C4= 20 ∙1 30 ∙1 =0,40 г/ л ; C 5= =0,60г / л. 50 50 где C 4 и C 5 – концентрация в 4 и 5 колбе соответственно. Анализируя результаты всех проведенных опытов, можно сделать вывод о том, что адсорбционная способность синего красителя намного ниже чем у красного и желтого. Исключение составляет лишь тот случай, когда в качестве адсорбента используется активированный уголь, но с увеличение концентрации степень очистки уменьшается. В связи с этим решено было найти адсорбент, который смог бы поглощать синий краситель из раствора в большей мере, по сравнению с активированным углем и окисью магния. Для этого был проведен опыт с использованием полисорбента «Сорбифорт» (белый уголь). Результаты проведенного опыта по исследованию этого адсорбента представлены в таблице 1.19. Таблица 1.19 – Исходные данные исследования для синего красителя Колба Со, г/л С, г/л Do D Ст.О, % 1 0,020 0,024 0,134 0,161 -20,0 Полисорбент 2 0,040 0,043 0,278 0,292 -7,5 3 0,100 0,110 0,720 0,746 -10,0 «Сорбифорт» (белый и 4 0,200 0,210 1,400 1,421 -5,0 уголь) результаты 5 0,300 0,297 1,978 2,003 1,0 невозможно использовать в качестве адсорбента для адсорбции синего красителя из раствора, так как степень очистки принимает отрицательное значение для всех растворов, кроме последнего. Это свидетельствует о том, что в раствор перешло некоторое 25

количество адсорбента. Так же было замечено, что процесс фильтрации замедлялся, прекращался (то есть а в капля некоторых случаях отфильтрованного вовсе раствора появлялась спустя 15-20 минут). Это, скорей всего, связано с тем, что в состав полисорбента «Сорбифорт» входит микроцеллюлоза. Она в свою очередь закупоривала поры фильтровальной бумаги. Сам же аморфный диоксид кремния с высокой размер удельной частиц поверхностью S iO 2, которые имеет не очень могут маленький задерживаться фильтровальной бумагой и свободно проходят через её поры. Карбонат кальция, используемый в качестве адсорбента пищевых красителей, не показал положительного результата. Из таблиц 1.16, 1.17 и 1.18 видно, что степень очистки почти во всех случаях принимает отрицательное значение. Подобная же ситуация наблюдалась с оксидом алюминия (таблицы 1.13, 1.14 и 1.15), где степень очистки также принимает почти во всех случаях отрицательное значение. Возможно, это связано с тем, что карбонат кальция и оксид алюминия при их использовании, являются высокодисперсными порошками, частицы которых намного меньше пор фильтровальной бумаги. Можно подчеркнуть тот факт, что некоторые частицы карбоната кальция или оксида алюминия имели размер равный размеру молекулы красителя (или меньше). Для подтверждения вышесказанного был проведен следующий опыт. В 50 мл дистиллированной воды погружалось 1 г оксида алюминия, перемешивалось и фильтровалось с использованием двух отфильтрованного, так фильтров. называемого У полученного раствора, измеряли оптическую плотность, сравнивая с оптической плотностью дистиллированной воды, которая являлась нулем. Длина волны 26

измерение оптической плотности – 520 нм. Результаты занесены в таблицу 1.20. Видно, что оптическая плотность изменяется почти на одно и тоже число. С карбонатом кальция наблюдается подобная ситуация. Таблица 1.20 – Зависимость перехода частиц оксида алюминия в воду Длина волны λ, нм. 520 Оптическая плотность вода, Do. 0,000 0,000 0,00 Оптическая плотность Al2 O3 в воде, D. 0,093 0,098 0,092 Можно было бы использовать фильтр с более мелкими порами (к примеру, кремниевый фильтр). Но тогда сам фильтр и выступал бы в роли адсорбента, так как он задерживал бы мельчайшие частицы оксида алюминия и карбоната кальция, а также и молекулы красителя, ведь как упоминалось ранее, размеры молекул красителя и адсорбента почти одинаковы. Переходя к адсорбенту – оксид магния (таблицы 1.10, 1.11 и 1.12) желтый и красный краситель адсорбируется почти на 100 %, при учете абсолютной погрешности измерении, которая составляет ± 0,5 %. Окись магния создает слегка щелочную среду, так как она частично растворяется в воде (гидроксид магния – слабое основание, плохо растворяется в воде). В этом случаи можно сказать о том, что рН среды положительно влияет на адсорбцию. Оксид магния очищает воду от красителей лучше, чем другие адсорбенты. Синий же краситель адсорбируется лишь наполовину. Связано это с тем, что молекулярная масса синего красителя больше красного и желтого красителей примерно в 1,5 раза. Размер молекулы синего красителя больше красного и желтого красителя (таблица 1.1). 27

Из-за того, что размер синего красителя и размер пор адсорбента могут принимать одинаковые значения, то перенос адсорбируемого вещества внутрь зерна адсорбента замедляется или вообще прекращается [3]. Адсорбент – активированный уголь показал невысокий результат (таблицы 1.7, 1.8 и 1.9). Сравнивая его с окисью магния видно, что во всех опытах адсорбционная способность активированного угля ниже. Также можно сказать о том, что рН среды – нейтральная. При малых концентрациях желтого красителя, степень очистки достигала примерно 50 %. Но красный краситель не смог адсорбироваться также, и самая высокая степень очистки наблюдается у раствора с адсорбции. В концентрацией 0,04 г/л (Ст . О=40,0%). Рассмотрим таблице 1.21 термодинамику представлены процесса энтальпии и энергии Гиббса образования для веществ, используемых в проведение опытов [12]. Таблица 1.21 – Энтальпия и энергия Гиббса образования некоторых веществ Вещество активированный уголь оксид алюминия ( Al2 O3) гидроксид алюминия ( Al ( O H )3) оксид магния ( MgO ) гидроксид магния ( Mg(OH )2) карбонат кальция (Ca CO3) гидроксид кальция ( Ca(OH )2) оксид кремния (S iO 2) вода жидкая ( H 2 O ) Энтальпия образования ∆ H f , 298 , кДж/моль 0 -1676,06 -1307,20 Энергия Гиббса образования ∆ G f , 298, кДж/моль 0 -1582,00 -1157,00 -601,20 -924,71 -569,60 -833,70 -1206,62 -985,10 -1127,70 -897,10 -910,94 -285,83 -856,67 -237,24 28

Рассмотрим оксид алюминия и карбонат кальция. Энергия, которая высвобождается в ходе образования этих веществ больше, чем энергии образования их гидроксидов ( Al ( O H )3 и Ca(OH )2). Значит, никаких химических превращений наблюдаться не будет. Используя эти вещества (карбонат кальция и оксид алюминия) в качестве адсорбентов, процесс адсорбции имеет физический характер (физическая адсорбция). Энергия образования активированного угля равна нулю (так как это простое вещество), является нейтральным адсорбентом. При использование его в качестве адсорбента, можно сказать, что возможно образование химических связей между молекулами хемосорбция). красителя Достаточно и адсорбента сравнить (частичная результаты опытов карбоната кальция и оксида алюминия с активированным углем, и увидим, что степень очистки у активированного угля выше, чем для двух адсорбентов. При использовании окиси магния в качестве адсорбента процесс преимущественно происходит с образованием химических связей (хемосорбция). Из таблицы 1.21 видно, что энергия образования гидроксида магния намного ниже, чем энергия образования оксида магния. Значит, при обычных условиях, окись магния может переходить в гидроксид магния с выделением некоторого количества энергии, которой хватает для того, чтобы связать молекулы красителя с адсорбентом. Подтверждение этих слов можно увидеть в таблица 1.10, 1.11 и 1.12, где степень очистки при использовании оксида магния выше, чем при использование других некоторых случаях достигает 100 %. 29 адсорбентов, а в

Из выше сказанного можно сделать такой вывод: если энергия образования адсорбента имеет очень низкое значение (примерно от 900 до 1500 кДж/моль), то процесс адсорбции имеет физических характер. Если же адсорбент может превращаться в другие вещества в ходе процесса адсорбции, то в большей степени возможна хемосорбция. Диоксид кремния, используемый в качестве адсорбента, прямое тому подтверждение, где в процессе адсорбции не произошло никаких изменений, а напротив, часть этого адсорбента перешла в раствор в виде мельчайших частиц (таблица 1.19). 30

1.2 Схема адсорбера На рисунке 1.7 представлена схема адсорбера, в котором есть два слоя адсорбента, расстояние между которыми 0,5 м. Сточная вода подаётся через ороситель. Загрузка и выгрузка адсорбента проводится через люки, расположенные с боку аппарата. Рисунок 1.7 – Технологическая схема адсорбционной 31

установки. 1 – слой адсорбента; 2 – люки для загрузки и выгрузки адсорбента; 3 – ороситель. 32

1.3 Расчетная часть Для того, количество что оксида бы рассчитать магния, размеры необходимого адсорбера для и адсорбции, зададимся начальными условиями. Для расчета адсорбера составим таблицу 1.22, в которую внесём исходные данные. Таблица 1.22 – Исходные данные для расчёта адсорбера Наименование Показатели Давление Р, атм 1 о Температура t, С 20÷25 3 Расход воды F, м /ч 10 H O 1000,1 Плотность воды до адсорбции ρ до , кг/ 3 м H O 1000 Плотность воды после адсорбции ρ после 3 , кг/м Плотность оксида магния ρ MgO, кг/м3 3600 Концентрация красителя С кр, г/л 0,1 Время работы адсорбера τ , час 8 Адсорбент – оксид магния – 2 2 Определяем массовый расход воды: G=ρ ∙ v ∙ s , V =v ∙ s , (1.3) (1.4) где G – массовый расход, кг/час; V – объемный расход, м3/сек; v – средняя скорость потока, м/сек; s – площадь поперечного сечения, м2. Диаметра адсорбера рассчитываем при различных скоростях потока по формуле (1.5) d= √ V , 0,785∙v где d – диаметр адсорбера, м. Необходимо рассчитать количество оксида магния, которое требуется при 8-ми часовой работе адсорбера. Из 33 (1.5)

исследования были получены такие результаты: чтобы полностью очистить 0,05 л воды (С кр=0,1 г / л¿ необходимо всего 1 г адсорбента (окись магния). Принимая во внимание, что расход воды составляет 10 м3, воспользуемся следующей формулой (1.6) для расчета необходимой массы адсорбента m MgO= F ∙τ , vm (1.6) где v m – объём отчищаемой воды одним граммом окиси магния, л; τ – время работы адсорбера, час. m MgO= 10000∙8 =1600кг. 0,05 Объём оксида магния составляет: V MgO = В m MgO 1600 = =0,45 м3 . ρ MgO 3600 таблице 1.23 представлены результаты расчетов скорости движения жидкости от диаметра, а также высота слоя адсорбента и высота адсорбера. Расчеты проводились при помощи формул (1.4) и (1.5). Диаметр выбираем от 0,1 м до 1,4 м, с интервалом по 0,05м. Пример одного из расчетов для нахождения диаметра адсорбера представлен ниже: v= 10 =0,3541 м/с . 0,785∙0,1 2 Объём адсорбера принимаем 1,4 м3 (объем адсорбера в 3 раза больше объема, занимаемым оксидом магния). Расчет высоты адсорбера высоты слоя адсорбента считаем по формуле (1.7) hадс = V , 0,785∙ D 2 где V – объем адсорбера или адсорбента, м; D – диаметр адсорбера. 34 (1. 7)

При различных значениях диаметра рассчитываем высоту адсорбера и высоту слоя адсорбента и заносим в таблицу 1.23. Ниже представлен пример расчета высоты слоя адсорбента и высоты адсорбера при диаметре 0,1м hадс = 1,4 =178,35 м . 0,785∙0,1 2 Высота слоя адсорбента также рассчитывается из задаваемого диаметра по формуле (1.7), как и высота адсорбера h MgO= 0,45 =57,33 м . 0,785∙ 0,12 Таблица 1.23 – Результаты расчетов диаметра и высоты адсорбера при изменении скорости потока Диаметр, м 0,10 0,15 0,20 0,25 0,30 0,35 0,40 0,45 0,50 0,55 0,60 0,65 0,70 0,75 0,80 0,85 0,90 0,95 1,00 1,05 1,10 1,15 1,20 1,25 1,30 1,35 Скорость, м/ с 0,3541 0,1574 0,0885 0,0567 0,0393 0,0289 0,0221 0,0175 0,0142 0,0117 0,0098 0,0084 0,0072 0,0063 0,0055 0,0049 0,0044 0,0039 0,0035 0,0032 0,0029 0,0027 0,0025 0,0023 0,0021 0,0019 Высота слоя оксида магния, м 57,32 25,48 14,33 9,17 6,37 4,68 3,58 2,83 2,29 1,90 1,59 1,36 1,17 1,02 0,90 0,79 0,71 0,64 0,57 0,52 0,47 0,43 0,40 0,37 0,339 0,315 35 Высота адсорбера, м 178,3 79,3 44,6 28,5 19,8 14,6 11,1 8,8 7,1 5,9 5,0 4,2 3,6 3,2 2,8 2,5 2,2 2,0 1,8 1,6 1,5 1,3 1,2 1,1 1,1 1,0

1,40 0,0018 0,292 0,9 По результатам расчета, выбираем диаметр 0,9 м. При этом высота адсорбера будет 2,2 м, а скорость потока жидкости 0,0044 м/с. Массовый и объемный расходы в секунду для любой скорости будут одинаковы и составляют 2,78 кг/с и 2,78 л/с соответственно. Теперь рассчитаем массу красителя, который адсорбировался на адсорбенте за время работы 1 час, учитывая при этом, что процесс адсорбции протекает при 100 % эффективности извлечения. Концентрация красителя 0,1 г/л, а за 1 час работы адсорбера очищается 10 тыс. литров (10 м 3), тогда: mкрас . =C крас . ∙ F ∙τ=0 ,1 ∙10000 ∙1=1кг . 36

2 ОХРАНА ОКРУЖАЮЩЕЙ СРЕДЫ И РАЦИОНАЛЬНОЕ ИСПОЛЬЗОВАНИЕ ПРИРОДНЫХ РЕСУРСОВ Вопросы экономии природных ресурсов и сохранения экологического равновесия деятельностью между производственной человека и окружающей средой в настоящее время стоят на одном из первых мест в мире по остроте и глобальности проблемы. Электрохимическое производство является одним из источников загрязнения окружающей среды. В связи с этим при разработке проектов строительства, а также модернизации существенное и реконструкции место стали цехов занимать и предприятий вопросы негативного влияния производства на окружающую среду и вопросы выбора эффективных способов уменьшения (либо полной ликвидации) негативного влияния. Для того окружающую чтобы среду малоотходных и снизить прежде вредное всего безотходных воздействие на необходимо внедрение технологических процессов. Обязательным требованием к очистке жидких и газообразных отходов является их полное обезвреживание с целью охраны водоемов и окружающей среды от загрязнения. Основные показатели эффективности разработок и внедрения процессов очистки и регенерации отходов определяются параметрами: экономией материалов; предотвращенным ущербом от загрязнения окружающей. В данном разделе рассмотрим влияние веществ, используемых при проведении исследовательской работы, на окружающую среду. Так же будет выявлено, какие вещества подлежат переработки (утилизации), и какие являются безвредными для окружающей среды [33]. 37 вещества

2.1 Экологическая опасность веществ и растворов, используемых в исследовательской работе Экологическая опасность при проведение исследования определяется окружающую вредным среду. В воздействием первую очередь его от отходов в загрязнения компонентами растворов страдают поверхностные водоёмы. В них попадают сточные воды, образующиеся при промывке колб, а также концентрированные жидкие отходы. Во вторую очередь компонентами растворов загрязняются почвы и подземные водоёмы. Источником такого вида загрязнения окружающей среды служат твердые отходы, образующиеся после очистки сточных вод и отработанных растворов реагентным методом и некоторыми другими. Для оценки используется экологической понятие опасности «экологический сточных критерий вод (ЭК)», который определяют как отношение конечной концентрации компонента раствора в сбрасываемой (очищенной) воде ( C кон ¿ к его ПДК в воде рыбохозяйственных водоемов (поскольку эти водоёмы наиболее уязвимы): ЭК= Cкон ПДК Чем (2.1) больше экологическую экологический опасность критерий, представляют тем большую сточные воды, содержащие тот или иной компонент раствора. Концентрация компонентов в сбрасываемой в водоемы воде C кон зависит от эффективности работы очистных сооружений, которая определяется степенью очистки (α) сточных вод от того 38

или иного компонента раствора и зависит от концентрации компонентов в сточной воде, подаваемой на очистку: (C ст −C кон) (2. , C ст 2) где C ст – концентрация компонента в сточной воде, подаваемой α= на очистку, г/л; C кон– концентрация компонента в очищенной воде, г/л. Если ПДК какого-либо экологическую опасность, вещества то определяет кратность его превышения концентрации этого вещества в растворе (C 0) над его ПДК в воде рыбохозяйственных водоёмов (C 0 / ПДК ¿ определяет экологическую опасность (ЭО) раствора этого вещества: (2.3 ) В таблице 2.1 представлены величины ПДК токсичных ЭО = C0 ПДК компонентов растворов и веществ, используемых в опытах, для воды водоемов значения рыбохозяйственного экологической компонентов, назначения, опасности концентрация (C 0) а также растворов этих которых соответствует рабочим концентрациям растворов. Таблица 2.1 – Степень экологической опасности веществ, используемых в исследовательской работе Компоненты растворов Ca2+ Mg2+ Краситель красный (Е122) Краситель желтый (Е102) Краситель синий (Е133) Оксид алюминия 180 40 4 Экологическая опасность растворов компонентов ( C 0 / ПДК ¿ 0,08 2,15 250,00 7,5 133,33 12,5 80,00 нетоксичен – ПДК рыб. хоз., мг/л 39

Следует отметить, что снижение отрицательного воздействия на окружающую среду достигается повышением эффективности очистки водопотребления и сточных в вод, первую рационализацией очередь снижением экологической опасности применяемых растворов. Снижение экологической опасности исследуемых растворов достигается снижением концентрации токсичных компонентов. При этом необходимо учитывать условие выполнения требований исследовательской работы. 2.2 Воздействие компонентов растворов и веществ, используемых в исследовательской работе, на окружающую среду Многие химические вещества, поступающие в окружающую среду, в том числе и в водоемы, а через питьевую воду в организм человека, помимо токсического действия обладают канцерогенным (способны вызывать злокачественные новообразования), мутагенным (могут вызывать изменение наследственности) и тератогенным (способны вызывать уродства у рождающихся детей) действием. Канцерогенное действие на теплокровных животных при поступлении в организм с питьевой водой оказывают мышьяк, селен и палладий, а при поступлении в организм другими путями – хром, бериллий, свинец, ртуть, кобальт, никель, серебро, платина. Тератогенное действие на животных в экспериментальных условиях оказали кадмий, свинец, мышьяк, кобальт, алюминий и литий. Некоторые неорганические соединения, например соединения хрома (VI), оказывают на людей аллергенное действие. 40 Многие неорганические

соединения даже в очень малых концентрациях оказывают вредное воздействие Большинство на водных рыб и их организмов кормовые более ресурсы. чувствительно к действию токсичных веществ, чем человек и теплокровные животные. В крупных городах и промышленных центрах вредные вещества поступают в водоемы в виде различных соединений и смесей, оказывающих их совместное, или так называемое комбинированное теплокровных действие животных, на флору организм и фауну человека, водоемов, на микрофлору очистных сооружений канализации. Это может быть: 1) синергизм или потенционирование, когда эффект действия больше простого суммирования; 2) антагонизм, когда действие нескольких ядов бывает меньше суммированного и 3) аддитивное или простое суммирование. Физико-химические содержание свойства кислорода, воды жесткость и рН – температура, – влияют на токсичность многих неорганических веществ. С повышением температуры воды увеличивается обмен веществ водных организмов, и они получают больше яда. При увеличении общей жесткости воды с 20 до 260 мг/л по карбонату кальция средние летальные концентрации различных соединений кадмия, олова, меди и свинца увеличиваются примерно в 100 раз. Увеличение рН с 6,6 до 8,0 также снижает токсичность многих веществ. Таким образом, в водоемах с малой жесткостью воды ядовитое действие металлов, как правило, будет больше, хотя и бывают исключения из этой закономерности. Поэтому снижение жесткости водопроводной воды может повысить токсичность металлов. 41 содержащихся в ней

Концентрации загрязняющих сточные воды примесей при поступлении их в водоемы постепенно уменьшаются за счет разбавления, осаждения на дне и химического взаимодействия примесей с веществами, присутствующими в воде водоема, а также вследствие разложения многих примесей с помощью аэробных микроорганизмов, всегда имеющихся в воде водоема. Способность водоемов к ликвидации загрязняющих примесей и восстановлению природных качеств воды водоема называется самоочищающей биологического способностью самоочищения водоема. связаны Процессы с потреблением кислорода, растворенного в воде водоема. Для предотвращения нарушения кислородного режима водоема количество органических веществ, попадающих со сточными водами в водоем, не должно соответствующей превышать количеству определенной кислорода, величины, поступающего из атмосферы. В противном случае содержание кислорода в воде водоема начнет снижаться, что приведет к гибели флоры и фауны. могут Процессы нарушаться биологического при попадании самоочищения в них водоемов солей тяжелых металлов. Самоочищающая способность водоемов зависит от их мощности, глубины водоема, скорости течения, температуры воды и т.д. Некоторые губительное неорганические действие сооружений, на прекращают соединения оказывают микроорганизмы или замедляют очистных процессы биологической очистки сточных вод и сбраживание осадков в метантенках. При использовании воды загрязненных водоемов для орошения цветные концентрируются металлы в верхнем 42 выносятся наиболее на поля и плодородном

гумусосодержащем слое почвы. Концентрация металлов в этом слое приводит к снижению азотфиксирующей способности почвы и урожайности накоплению металлов сельскохозяйственных выше допустимых культур, концентраций в кормах и других продуктах. Серьезную опасность представляет сброс в водоемы, особенно малопроточные (озера, водохранилища), сточных вод, загрязненных биогенными элементами (соединения фосфора и азота). В воде содержащей органические вещества и биогенные элементы, происходит микроскопических интенсивное водорослей – размножение сине-зеленых. Временами поверхность воды покрывается сплошным слоем водорослей ядовито-зеленого отмирая, цвета, происходит цветение водоемов, они обескислороживают воду и загрязняют ее продуктами разложения. Кальций. концентрациях В не реках России превышающих кальций 1 г/л. содержится В в источниках водоснабжения он обнаружен в количестве в среднем 100-500 мг/л. Карбонат, превращаясь в гидрокарбонат, сообщают воде лёгкую горьковатость. Но ощутить присутствие в воде солей кальций весьма затруднительно, так как вода для употребления в пищу имеет в своем составе концентрацию, не превышающую установленным нормативом. Влияние на человека и теплокровных животных. Получение слишком большого количества кальция может вызывать запор. У взрослых избыток кальция, получаемый из биодобавок, способен увеличить риск возникновения камней в почках. Суточная норма потребления кальция для взрослого человека составляет 1000-2500 мг. 43

Влияние на сельскохозяйственные культуры. Как правило, почвы в достаточной мере обеспечены кальцием. И, поскольку он содержится в большей массе в вегетативной части растений, его вынос с урожаем незначителен. Минеральное отравление кальцием приводит к межжилочному хлорозу с беловатыми некротическими пятнами. Они могут быть окрашены либо иметь наполненные водой концентрические кольца. Некоторые растения отзываются на избыток кальция ростом листовых розеток, отмиранием побегов и опаданием листьев. Признаки по виду схожи с недостатком железа и магния. Магний. В реках России содержание магния зависит от расположение реки. В районах соленосных отложений (р. Кама, Пермь) его содержание значительно увеличивается до 37-40 мг/л. Для сульфатных и гидрокарбонатно-сульфатных вод рек содержание магния колеблется в более широких пределах – от 0,5 до 101 мг/л. Магний также сообщают воде лёгкую горьковатость. Но ощутить присутствие в воде солей магния весьма затруднительно, так как вода для употребления в пищу имеет в своем составе концентрацию, не превышающую установленным нормативом. Влияние на Среднесуточная человека норма и магния теплокровных 300-400 мг. животных. Максимально допустимое количество потребления – 800 мг. Магний не является токсичным макроэлементом, летальная доза для человека не установлена. Значительные дозы в течение длительного времени могут вызывать отравления. Избыток магния в рационе питания животных приводит к замедлению роста, снижения 44 минерализации скелета,

уменьшает размер яиц, утончается скорлупа и может развиваться жидкий стул. Влияние на сельскохозяйственные культуры. Содержание магния в пахотном слое принимает значение 70120 мг/кг. Избыток магния на сильнокислых почвах может привести к симптомам токсичности магния. При избыточном поступлении данного элемента листья слегка темнеют и незначительно уменьшаются. Изредка наблюдается сморщивание молодых листьев. На поздних стадиях роста концы молодых листочков втягиваются и в некоторых случаях отмирают. Желтый краситель (Е102, тартразин) – азокраситель, получаемый диазотированием и сочетанием сульфаниловой кислоты с сульфофенилпиразолон-карбоновой представляющий собой светло-оранжевый кислотой, порошок или гранулы. В настоящее время он разрешен в большинстве европейских стран, в том числе в России и Украине Влияние на человека и теплокровных животных. Продукты расщепления тартразина всасываются в кишечнике с последующим реакцией на выделением. У людей ацетилсалициловую с аллергической кислоту возможны аллергические реакции. Возможны побочные эффекты, такие как бронхоспазм, крапивница, отек Квинке, ринит, дерматит, мигрень и нарушение зрения. ПДК до 7,5 мг/кг массы тела в сутки [31]. Влияние на сельскохозяйственные культуры. Эта пищевая добавка не переносит солнечный свет. За короткий промежуток времени, при попадании прямых солнечных лучей, тартразин Е102 распадается соединения [34]. 45 на простые химические

Красный краситель (Е122, кармуазин) – азокраситель, получаемый кислоты с диазотированием и сочетанием нафтолсульфокислотой, красно-каштановый встречается. В РФ безалкогольные кондитерские порошок напитки, изделия, представляющий или гранулы. разрешен в нафтионовой В природе не качестве красителя ароматизированные сдобные собой хлебобулочные в сахаристые и мучные изделия, макаронные изделия, мороженое, десерты и т д. Влияние на человека и теплокровных животных. Относится к опасным синтетическим азокрасителям. Токсичен, но выделяется аллергическая, с калом и мочой. псевдоаллергическая, Может возникать дисметоболическая и другие реакции. Также возможно появления крапивницы, дерматита и бронхиальной астмы. ПДК составляет 4мг/кг веса тела в день [27]. Влияние на сельскохозяйственные культуры. Эта пищевая добавка не переносит солнечный свет. За короткий промежуток времени, при попадании прямых солнечных лучей, кармуазин Е122 распадается на простые химические соединения [34]. Синий краситель (Е133, бриллиантовый голубой) – триарилметановый краситель, получаемый формилбензосульфокислоты конденсацией с этиланилинотолуолсульфокислотой и последующим окислением продукта в натриевую соль, представляющий собой красновато-голубой порошок или гранулы. Влияние на человека и теплокровных животных. Синий блестящий негативно воздействует на организм человека, вызывая аллергические реакции, провоцирует приступы астмы. Категорически запрещено употреблять данную добавку людям, 46

у которых аллергия на аспирин. В человеческом организме Е133 плохо высасывается из желудочно-кишечного тракта, поэтому почти полностью он выходит с остатками пищи. По некоторым данным данный краситель обладает канцерогенными свойствами, но это не имеет официального подтверждения. ПДК – 12,5 мг/кг веса тела в сутки [29]. Влияние на сельскохозяйственные культуры. Эта пищевая добавка не переносит солнечный свет. За короткий промежуток времени, при попадании прямых солнечных лучей, кармуазин Е122 распадается на простые химические соединения [34]. Таким образом, пищевые красители Е122, Е133 и Е102, в рекомендованном диапазоне для применения концентраций, не в продуктах являются питания безопасными, поскольку, хотя и не проявляют выраженного токсического эффекта на клетки корешков растений, но способны ингибировать их рост и обладают мутагенной активностью [29]. С точки зрения снижения экологической опасности целесообразно использовать продукты питания без добавления в них пищевых красителей или с меньшей концентрацией их в пище. 47

3 ОХРАНА ТРУДА И ТЕХНИКА БЕЗОПАСНОСТИ Охрана труда – система сохранения жизни и здоровья работников в процессе трудовой деятельности, включающая в себя правовые, технические, социально-экономические, организационно- санитарно-гигиенические, лечебно- профилактические, реабилитационные и иные мероприятия. 3.1. Характеристика и анализ вредных и опасных производственных факторов Работа была проведена в химической лаборатории АнГТУ. Анализ опасных и вредных производственных факторов при проведении исследовательской работы представлен в таблице 3.1. Таблица 3.1 – Анализ опасных и вредных производственных факторов Основные и вредные производствен ные факторы Шум Место действия Вытяжной шкаф Электромагни тные поля Электроприб оры: термостат, водяная баня Электрически й ток Электроприб оры: Характер Нормируемые действия на значения организм человека Незначительное СанПин влияние на 2.2.4/2.18.562-96 здоровье человека Понижение СанПиН кровяного 2.2.2/2.4.1340-03 давления, головная боль, торможение рефлексов, изменение биоэлектроактив ности головного мозга Электрический ГОСТ 12.1.009-2017 ожог, 48

термостат, водяная баня Вредные вещества Пары химических соединений и веществ Помещение лаборатории Освещения Пожарная безопасность металлизация кожи, электроофтальми зм, электрический удар Аллергия, отравление Использовани е горючих веществ При плохом освещении усталость глаз и снижение зрения При воспламенении веществ ожоги и попадание паров через дыхательные пути ГОСТ 12.1.007-76 ГН 2.2.5.3532-18 СП 52.13330.2016 ГОСТ 30244-94 НПБ 105-03 3.2 Производственная санитария 3.2.1 вредные вещества Нерациональное применение химических веществ, синтетических материалов неблагоприятно влияет на здоровье работающих. Вредное вещество, попадая в организм человека во время его профессиональной деятельности, вызывает патологические изменения. В момент проведения опытов поступление вредных веществ в рабочую зону в результате несоблюдения техники безопасности, а также в результате просыпания, проливания и неправильного хранения химических веществ. При выполнении работ в лаборатории возможно воздействие на работающих следующих опасных и вредных производственных факторов: – химические ожоги при попадании на кожу или в глаза химических веществ; 49

– порезы рук при небрежном обращении с лабораторной посудой; – отравления парами токсичных веществ; – поражения электрическим током при использовании неисправного электрооборудования. При выполнении исследовательской работы в качестве реагентов применялись вещества, характеристика которых представлена в таблице 3.2. Таблица 3.2 – Характеристика вредных веществ и их воздействие на организм человека Наименован ие вещества 1 Ca CO3 MgO Al2 О3 применение 2 Для подщелачивания почвы, покраски стволов деревьев, побелки потолков Для производства огнеупоров, цементов, очистки нефтепродуктов Для производствастоловых приборов и посуды, цементов, флюсов ПДКр. з, мг/ м3 3 6,0 Класс опасност и 4 4 10,0 4 2,0 3 Токсичное воздействие 5 Тошнота, диарея, сыпь, появление камней в почках Тошнота, диарея, сыпь Способствую т появлению остеопороза и рахита Окончание таблицы 3.2 – Характеристика вредных веществ и их воздействие на организм человека S i О2 Краситель жёлтый Е102 Краситель красный Е122 Для производства стекла, керамики абразивов, бетонных изделий Используется в пищевой промышленности и фармакопеи Используется в пищевой промышленности и фармакопеи 50 2,0 3 7,5 4 4,0 3 может травмировать слизистые оболочки Раздражител ь и аллерген Раздражител ь и аллерген

Краситель синий Е133 Используется в пищевой промышленности и фармакопеи 12,5 4 Раздражител ь и аллерген 3.2.2 Микроклимат Микроклимат производственных помещений определяется сочетанием температуры, влажности, подвижности воздуха, температуры окружающих поверхностей и их тепловым излучением. Параметры микроклимата определяют теплообмен организма человека и оказывает существенное влияние на функциональное состояние самочувствие, различных систем работоспособность Метеорологические условия организма, и для здоровье. рабочей зоны производственных помещений регламентируются ГОСТ 12.100588 «Общее санитарно-гигиенические требования к воздуху рабочей зоны» и СанПин 2.2.4.548-96 Борьба с неблагоприятным влиянием производственного микроклимата технологических, осуществляется с использованием санитарно-технических и медико- профилактических мероприятий. Работы, проводимые в лаборатории, относятся к категории – Iб. Показатели микроклимата производственных помещений представлены в таблице 3.3. Таблица 3.3 – Показатели микроклимата производственных помещений Перио д года Категория работ по уровню энергозат рат, Вт Температура воздуха, в град. опти мальн о допус тимо Влажность воздуха, % опти маль но 51 допус тимо Скорос ть движен ия воздуха , м/с Температура нагретых поверхносте й опти допус мальн тимо о

Холод ное Тепло е 1б 140 – 174 1б 140 – 174 1 – 23 9 – 24 2 – 24 0 – 28 40 – 60 40 – 60 15 – 75 15 – 75 0,1 20 – 24 21 – 25 0,1 18 – 25 19 – 29 3.2.3 Вентиляция, отопление и кондиционирование С целью предотвращения в воздухе производственных помещений вредных веществ выше КПД необходимо обеспечить эффективную вентиляцию. Под вентиляцией понимают систему мероприятий и устройств, предназначенных для обеспечения на постоянных рабочих местах, в рабочей и обслуживаемой зонах помещений метеорологических условий и частоты воздушной среды, соответствующих гигиеническим и техническим требованиям. Основная задача вентиляции – удалить из помещения загрязнённый или нагретый воздух и подать свежий. Естественная и искусственная вентиляции должны отвечать следующим санитарно-гигиеническим требованиям: – создавать в рабочей зоне помещений соответствующие нормам метеорологические условия труда (температуру, влажность, скорость движения воздуха); – полностью удалять из помещений вредные газы, пары, пыль и аэрозоли или растворять их до предельно допустимых концентраций; – не вносить в помещение загрязнённый воздух снаружи или путем засасывания из смежных помещений; – быть доступными для управления и ремонта в процессе эксплуатации; – не создавать на рабочих местах сквозняков или резкого охлаждения; 52

–не создавать в процессе эксплуатации дополнительных неудобств (шума, вибрации, попадания дождя, снега). В лаборатории применяется организованная естественная вентиляция, путем общеобменнаяи притока местная воздуха вытяжная через вентиляция окна, (вытяжные шкафы). В зимний период предусмотрено центральное водяное отопление от ТЭЦ.При водяном отоплении температура поверхности нагревательных приборов не должна превышать 90 °С. Для поверхности приборов более 75 с температурой °С необходимо нагревательной предусматривать защитные ограждения. 3.2.4 Шум и вибрация Длительное привести к воздействие такому шума на профессиональному человека может заболеванию, как «шумовая болезнь». Воздействие шума на организм человека вызывает негативные изменения, прежде всего на орган слуха, нервной и сердечнососудистых системах. Степень выраженностей этих изменений зависит от параметров шума, стажа работы в этих условиях воздействия шума, длительности действия шума в течении рабочего дня, индивидуальности действия шума в течении рабочего дня, индивидуальной чувствительности организма. Для борьбы с шумом в помещениях проводится мероприятия как технического, так и санитарно-гигиенического характера. Основными из них является устранение причин возникновения шума или снижение его в источнике. 53

В лаборатории источником шума является вытяжной шкаф с электротягой, создаваемый работой механической вентиляции, который не представляет опасности для здоровья человека. В вытяжном шкафу используется вентилятор серии ОБ-300NS тип АОЛ22-4, мощностью 0,4 кВт и со скоростью вращения 1420 об/мин. Шум для лабораторных работ помещений, не должен превышать допустимый уровень шума, который составляет 60 дБ по СанПин 2.2.4/2.18.562-96. 3.2.5 Освещение Освещение воздействует на организм человека и выполнение производственных заданий. Правильное освещение уменьшает количество несчастных случаев и повышает производительность труда на 15 %. Согласно установленным нормам световой коэффициент колеблется для отдельных помещений 0,10 до 0,20. Естественное человека, однако необходимую освещение не наиболее может освещенность в благоприятное полной мере производственных для обеспечить помещений. Поэтому в практической деятельности широко используют искусственное освещение (электричество). Рационально-искусственное освещение предусматривает равномерную пульсаций, освещённость, благоприятный без резких спектральный изменений состав света и и достаточную яркость. Необходимые соответствии искусственное со уровни СП освещения 52.13330.2016 освещение в 54 нормируются в «Естественное и зависимости от точности

выполняемых производственных операций, световых свойств рабочей поверхности и рассматриваемой детали, системы освещения». В лаборатории источником естественного освещения являются оконные проемы, их в лаборатории три, что вполне позволяет иметь хороший уровень естественного освещения в дневное время. Искусственное помещение освещение освещается в лаборатории однотипными общее, все светильниками, равномерно расположенными над поверхностью освещаемого пространства и снабженными светодиодными лампами. 3.3 Техника безопасности К любой работе можно приступать только в том случае, если все ее этапы понятны и не вызывают никаких сомнений. При возникновении каких-либо неясностей следует немедленно обратиться к руководителю. Перед выполнением незнакомых операций, а также перед работой с новыми веществами каждый начинающий работник должен получить подробный индивидуальный инструктаж. В лабораторных помещениях запрещается: работать при неисправной вентиляции; производить какие-либо работы, не связанные непосредственно с выполнением порученных заданий; курить, принимать пищу; работать без производить спецодежды; резкие шуметь, движения; громко хранить разговаривать, личную одежду; работать в лаборатории одному; оставлять без присмотра работающие установки, нестационарные приборы, открытое пламя. 55 нагревательные

Любые работы в химической лаборатории надо выполнять точно, аккуратно, не допуская поспешности и беспорядочности. Все необходимые расчеты следует делать заранее и только в рабочих журналах. Нетривиальные опасностью, операции, необходимо связанные проводить с повышенной только под непосредственным наблюдением руководителя или опытного работника. На рабочем месте могут находится только необходимые в данный момент приборы и оборудование. Все сотрудники лаборатории обязаны владеть приемами первой (доврачебной) помощи при несчастных случаях – уметь накладывать повязки для остановки кровотечения, проводить искусственное дыхание и непрямой массаж сердца. В рабочем помещении на видном месте должна находится аптечка первой помощи. В лаборатории предусмотрены средства индивидуальной защиты от воздействия неблагоприятных факторов. При работе с химическими веществами в лаборатории нужно соблюдать все меры предосторожности, чтобы предотвратить их попадания в организм человека. При попадании каких-либо веществ на кожу их необходимо немедленно удалить. Запрещается засасывание жидкости в пипетки ртом, для этой целиудобнее и безопаснее пользоваться резиновой грушей или медицинским шприцем, на который вместо иглы надевают отрезок резинового шланга. Поскольку большинство растворов, применяемых для обезжиривания, травления, нанесения гальванических покрытий и других операций, содержат кислоты и щелочи, при работе с ними следует соблюдать меры предосторожности. 56

Растворы для химического и электрохимического обезжиривания работают при температурах 60÷90 процессе обезжиривания возможно выделение ° С, и в водорода, кислорода, брызг и паров щелочи. Щелочи при попадании на кожу вызывают сильные болезненные ожоги. Особенно опасно попадание брызг растворов щелочей в глаза. Операцию химического и электрохимического обезжиривания необходимо проводить в вытяжном шкафу, защищая руки во время работы резиновыми перчатками. Во избежание попадания брызг и паров щелочного раствора в глаза и дыхательные пути не следует наклоняться над сосудом с раствором для обезжиривания. Обезжиривание венской известью следует проводить только в резиновых перчатках. Указанные меры предосторожности необходимо соблюдать и при приготовлении исследуемых растворов. После окончания работы с любыми химическими веществами и растворами следует тщательно вымыть руки и прополоскать рот водой, а рабочее место необходимо как следует убрать. 3.4 Электробезопасность Действие электрического тока на живую ткань приносит разносторонний организм и своеобразный характер. Проходя через человека, электроток производит термическое, электролитическое, механическое и биологическое действия. В лаборатории применяются электроприборы, работающие от переменного тока частотой 50 Гц и напряжением 220 В. Все электрооборудование требованиями выполнено электробезопасности, 57 в соответствие поэтому с поражение

электрическим работы током возможно при выполнении получить удар исследовательской током только при использовании неисправного электрооборудования. При выполнении лабораторных работ следует соблюдать следующие меры предосторожности: 1) включить прибор в розетку за 20-25 минут до начала выполнения опытов; 2) перед включением проверить прибор и его части на механические повреждения (если имеются какие-либо повреждения, сообщить об этом научному руководителю); 3) по окончанию работы выткнуть прибор из розетки. Шнур аккуратно поместить поверх прибора (как указано в инструкции), что бы его случайно не повредили. Первая помощь при электротравме заключается в мерах спасения (освобождения пострадавшего от прикосновения к проводнику тока), в оживлении, борьбе с угрожающими жизни явлениями, в предупреждении осложнений. Для освобождения от действия тока необходимо выключить рубильник, вывернуть предохранительные пробки на щитке. Вызвать скорую помощь. При потере сознания, но наличии признаков жизни применяются энергичные меры, возбуждающие деятельность сердца и дыхания (искусственное дыхание, непрямой массаж сердца). Однако отсутствие признаков жизни не дает права считать пострадавшего мертвым, также при электротравме возможно состояние объясняющееся неровной так резким системы без называемой нарушением наличия «мнимой функций каких-либо смерти», центральной необратимых изменений. Поэтому мероприятия по оживлению организма должны проводится длительно и непрерывно, до появления признаков жизни. 58

Если пострадавший находится в сознании, его надо уложить в постель, напоить сладким крепким чаем или кофе и обеспечить ему полный покой. Профилактика электротравм заключается в соблюдении установленных правил и мер техники безопасности при эксплуатации, монтаже и ремонте электроустановок в этих условиях. 3.5 Пожарная безопасность Противопожарная профилактика организационных и технических мероприятий по предупреждению, локализации и ликвидации пожаров, а так же по обеспечению безопасности эвакуации людей и материальных ценностей в случае пожара. Помещение Согласно лаборатории правилам помещения относится устройства лаборатории к категории электроустановок относятся к классу В. (ПЭУ), В - 1б (по взрывоопасности) и П-1 по пожаробезопасности. Наиболее частыми причинами пожаров являются нарушения правил пожарной безопасности и технологических процессов, неправильная эксплуатация электросети и оборудования. Для обеспечения взрывопожаробезопасности необходимо соблюдать следующие меры безопасности: – разрешается пользоваться только исправными приборами; – соблюдать включения приборов установленную в работу эксплуатации; 59 последовательность согласно инструкции по

– все контрольно-измерительные приборы и сигнальные устройства должны быть исправны; – запрещается оставлять без присмотра включенные приборы; – обеспечить свободный доступ к средствам пожаротушения и вызова пожарной команды; – следить за исправностью и чистотой средств пожаротушения. Общий запас одновременно хранящихся в каждом рабочем помещении огнеопасных жидкостей не должен превышать суточной потребности. Лаборатория обеспечена углекислотными огнетушителями ОУ-2, асбестовым полотном и песком. Огнетушители ОУ-2 легковоспламеняющихся применяются жидкостей, для горючих тушения и тлящих материалов, а также электрооборудования, находящегося под током, не вызывая при этом его порчи. Правила пользования углекислотными огнетушителями: – снять огнетушитель; – направить раструб на источник огня; – поворотом маховика против часовой стрелки открыть вентиль на огнетушителе. Примечание: во избежание обморожения одеть рукавицы или обмотать руки полотенцем. Асбестовое полотно или войлок применяют для тушения небольших очагов горения: в открытых сосудах; горения газа, выходящего под небольшим давлением из трубопроводов. Ящики с песком – для тушения ЛВЖ и небольших очагов пожара. Средства пожаротушения располагаются в доступных, хорошо видимых местах, окрашены в красный цвет. 60

Помимо этого, в лаборатории существует система оповещения (дымовые извещатели), которые при обнаружении признаков возгорания информируют о пожаре. На стенах расположены стенды с планом эвакуации. 61

4 КОНТРОЛЬНО-ИЗМЕРИТЕЛЬНЫЕ ПРИБОРЫ И АВТОМАТИКА Автоматизация технического – одно прогресса, из направлений применение научно- саморегулирующих технических средств, экономико-математических методов и систем управления, освобождающих человека от участия в процесса получения, использования существенно преобразования, энергии, материалов уменьшающих трудоемкость или степень выполняемых передачи и информации, этого участия операций. или Требует дополнительного применения датчиков (сенсоров), устройств ввода, управляющих устройств (контроллеров), исполнительных устройств, устройств вывода, использующих электронную технику копирующие нервные и методы мыслительные вычислений, функции иногда человека. Наряду с термином автоматический, используется понятие автоматизированный, подчеркивающий относительно большую степень участия человека в процессе. Цель автоматизации – повышение производительности труда, улучшения качества продукции, оптимизация управления, устранение человека от производств, опасных для здоровья, повышение надежности и точности производства, увеличение конвертируемости и уменьшение времени обработки данных. Автоматизация, за исключением простейших случаев, требует комплексного, системного подхода к решению задачи, поэтому решения стоящих перед автоматизацией задач обычно называются системами, например, [26]: – система автоматического управления (САУ); – система автоматизации проектных работ (САПР); 62

– автоматизированная система управления технологическими процессом (АСУ ТП). Автоматизация обладает рядом преимуществ и недостатков в сравнении с предыдущим этапом технического развития. К основным преимуществам можно отнести: – замена человека в задачах, включающих тяжелый физический или монотонный труд. – замена человека при выполнении задач в опасных условиях (а именно: пожар, космос, извержения вулканов, ядерный объект, под водой и т.д.). – выполнение задач, которые выходят за рамки человеческих возможностей по весу, скорости, выносливости и т.д. – экономика улучшения. Автоматизация может вносить улучшения в экономику предприятия, общества или большей части человечества. Основным недостатком автоматизации являются: – рост уровня безработицы из-за высвобождения людей в результате замены их труда машинным. – технические ограничения. – угрозы безопасности / уязвимость. – непредсказуемые затраты на разработку. – высокая начальная стоимость [26]. 4.1 Описание технологического процесса Адсорбция пищевого красителя осуществляется в адсорбере. В адсорбере находится 2 слоя адсорбента на определённом расстояние друг от друга. Поток жидкости 63

подается сверху колонны при помощи оросительной насадки. Измерение температуры жидкости до процесса адсорбции осуществляется термопреобразователем сопротивления ТСМУМетран 274. Регулирование подачи очищаемой воды осуществляется расходомерами на базе диафрагмы в комплекте Rosemount 3051SFC, которые установлены на линиях подачи в адсорбер. Измерение давления осуществляется датчиком избыточного давления Метран-100-ДИ. Для того, чтобы не произошло накопление очищенной воды в адсорбере в результате засорения трубы входа очищенной воды, размещаем датчик уровнемер поплавковое вертикальное реле уровня Modrey. Анализ очищенной воды от красителя осуществляется при помощи СПЕКТРОФОТОМЕТР ПЭ-5300ВИ (версия 1.5 от 03.09.2013). Нормы технологического режима блока адсорбции приведены в таблице 4.1. Таблица 4.1 – Нормы технологического режима № 1 2 3 4 Наименование стадий Единицы Допускаемые процесса показателей измерени пределы режима я параметров и показателей качества Расход сточных вод м3/ч 10 Температура в адсорбере ℃ 15 ÷30 Температура сточных ℃ 15 ÷30 вод Давление в адсорбере кгс/см2 не более 1,1 Требуемый класс точности измерительных приборов ГОСТ 8.401 1,0 0,5 0,5 1,0 4.2 Анализ объекта управления Адсорбция широко применяется для очистки жидких или газообразных сред от не нужных компонентов или примесей. 64

Для очистки сточных вод от красителя, сточные воды определенного количества необходимо подать в адсорбер. Процесс адсорбции идёт до тех пор, пока адсорбент имеет достаточную активность. При повышении температуры сточных вод, подаваемых в адсорбер, они могут частично растворить адсорбент (т. к. адсорбент представляет собой окись магния, растворимость которой повышается с повышением температуры), для этого необходимо регулировать температуру сточных вод. Оптимальной температурой процесса в адсорбере является 15−30 ℃. Давление в адсорбере должно быть таким же, как в окружающей его среде. Оптимальное давления допускаемое в адсорбере лежит в пределах 0,10−0,12 МПа. Контролировать степень очистки сточных вод от красителя можно при помощи спектрофотометра, отбирая пробы через определенный период времени и анализируя их. Для контроля за технологическими параметрами предусмотрено следующее: 1. Контроль расхода сточных вод на входе; 2. Контроль температуры сточных вод на входе; 3. Контроль давления в колонне; 4. Контроль качества очистки сточных вод; 5. Контроль уровня очищенной воды; 6. Контроль расхода очищенной воды на выходе. 4.3 Обоснование выбора средств автоматизации Для контроля температуры используем ТСМУ Метран-274. Данный прибор предназначен для измерения температуры нейтральных и агрессивных сред. По отношению к которым 65

материал защитной арматуры является коррозионностойким. Принцип действия термопреобразователей сопротивления основан на свойстве металлов и полупроводников изменять свое электрическое сопротивление Чувствительный преобразуют выходной элемент сигнал температуру постоянного АСУТП изменением первичного измеряемую построения с тока, без температур. преобразователя в что унифицированный дает применения возможность дополнительных нормирующих преобразователей [22]. Для контроля расхода сточных вод в которых содержится краситель применяем расходомеры на базе Rosemount-8700. Данные расходомеры предназначены для измерения объемного расхода электропроводных жидкостей, пульп, суспензий и т.п. Принцип действия электромагнитного расходомера основан на взаимодействии жидкость) с движущегося магнитным (электромагнитной перпендикулярно электродвижущая движения проводника полем, индукции): в направлению сила согласно закону проводнике, магнитного (ЭДС), проводника. (электропроводная движущимся поля, возникает пропорциональная При этом Фарадея скорости направление ЭДС перпендикулярно как к направлению движения проводника, так и к направлению магнитного поля. Магнитное поле формируется при помощи КВ. преобразователем расположенными выступающую Разность при потенциалов помощи вровень с коническую ЭДС электродов футеровкой форму. измеряется расходомера, или Измеренная имеющими разность потенциалов усиливается и обрабатывается преобразователем, после чего происходит формирование расходомер [25]. 66 выходных сигналов

Регулирования уровня очищенных вод осуществляется уровнемером Rosemount 5300. Данный уровнемер предназначен для измерения технологии уровня рефлектометрии Микроволновые мощности различных с наносекундные направляются вниз жидкостей, временным радарные по зонду, основан на разрешением. импульсы малой погруженному в технологическую среду. Когда радарный импульс достигает среды с другим коэффициентом диэлектрической проницаемости, часть энергии импульса отражается в обратном направлении. Разница во времени между моментом передачи радарного импульса пропорциональна и моментом расстоянию, приема эхо-сигнала согласно которому рассчитывается уровень жидкости или уровень границы раздела двух сред [20]. Для контроля давления в адсорбере предусмотрен датчики давления штуцерного исполнения Метран-150TА. Измеряемые среды: жидкости, газ, газовые смеси. Датчик давления Метран150 предназначены для непрерывного преобразования в унифицированный токовый выходной сигнал и/или цифровой сигнал в стандарте протокола HART входных измеряемых величин. Чувствительным элементом тензомодуля является пластина из кремния с пленочными тензорезисторами (структура КНК – кремний на кремнии). Давление через разделительную передается Воздействие на мембрану и разделительную чувствительный давления вызывает элемент изменение жидкость тензомодуля. положения чувствительного элемента, при этом изменяется электрическое сопротивление его тензорезисторов, что приводит к разбалансу мостовой схемы. Электрический сигнал, образующийся при разбалансе мостовой схемы, измеряется АЦП и подается в 67

электронный преобразователь, который преобразует это изменение в выходной сигнал [23]. Спецификация на прибор и средства автоматизации узла адсорбционной установки приведена в таблице 4.2. 68

Таблица 4.2 – Спецификация на приборы и средства автоматизации По з. обо з. 1 1а 2а 2б 2в 2г 3а Наименование и техническая характеристика оборудования и материалов. Завод-изготовитель 2 Контроль температуры в адсорбере Е-1, 20−30 ℃ Термопреобразователь сопротивления медный ТСМУ Метран-274. Номинальная статическая характеристика 100М, длина монтажной части 170 мм. Материал защитной арматуры ст.12Х18Н10Т. Исполнение обыкновенное. Диапазон преобразуемых температур 0 …180 ℃. Основная погрешность ± 0,5. Выходной сигнал 0-5, 4-20 мА. ПГ «Метран», г. Челябинск. Расход сточных вод в адсорбер Е-1 на входе; F =10 м3 /ч Расходомер с сенсором, Dу = 150мм. Пределы относительной погрешности ± 0,25. Материал нержавеющая сталь 316LМаркировка взрывозащиты 2ЕхeiaIIC T3...Т6X. защиты от пыли и воды IP68. ПГ «Метран», г. Челябинск. Преобразователь расходомера. Выходной сигнал 4..20 мА с HARTпротоколом. Степень защиты от пыли и воды IP66. Пределы относительной погрешности ± 0,25. ПГ «Метран», г. Челябинск. Электропневматический позиционер, управляющий сигнал 4-20 мА, материал – анодированный алюминиевый сплав, взрывозащита 1 ExiallCT6X, уровень пылевлагозащиты IP65, изготовитель ЗАО «Руст». Клапан запорно-регулирующий. Dу=200 мм, Pу=0,1 МПа. Материал корпуса 12Х18Н9ТЛ. Материал внутренних деталей 12Х18Н10Т. Изготовитель – ЗАО «РУСТ», г. Москва. Давление в адсорбере Е-1, не более 1,1 кгс/см2 = 0,11 МПа Датчик давления штуцерного исполнения. Предел измерения 0,16 МПа. Выходной сигнал 4..20 мА. Маркировка взрывозащиты 0ExiaIICT5X. Погрешность измерений ± 0,05 Р макс . Изготовитель - ПГ «Метран», г. 69 Тип, марка Единица оборудован измерен ия ия 3 Количес тво 4 5 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 Метран274 Rosemount 8711 Rosemount 8732Е ЭПП 300 Руст 400 Метран150TА

4а Челябинск. Регулирование и сигнализация уровня в колонне адсорбера Е-1 Уровнемер для измерения уровня жидкостей. Выходной сигнал 4..20 мА/ HART. Диапазон измерений от 0,1 до 50 м. Погрешность измерений ±3 мм. Степень защиты от внешних воздействий IP 66. Изготовитель - ПГ «Метран», г. Челябинск. Rosemount 5301 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 шт. 1 Окончание таблицы 4.2 – Спецификация на приборы и средства автоматизации 5а 5б 6а 6б Расход сточных вод в адсорбер Е-1 на выходе Расходомер с сенсором, Dу = 150мм. Пределы относительной погрешности ± 0,25. Материал нержавеющая сталь 316LМаркировка взрывозащиты 2ЕхeiaIIC T3...Т6X. защиты от пыли и воды IP68. ПГ «Метран», г. Челябинск. Преобразователь расходомера. Выходной сигнал 4..20 с HARTпротоколом. Степень защиты от пыли и воды IP66. Пределы относительной погрешности ± 0,25. ПГ «Метран», г. Челябинск. Непрерывный контроль солесодержания в воде Первичный преобразователь кондуктометрического солемера. Температура измеряемой среды от0 до 100℃. Давление анализируемой среды до 1 МПа. Изготовитель – ООО «Сибпромприбор-Аналит», г. Барнаул. Программируемый преобразователь кондуктометрического солемера. С цифровым индикатором и клавиатурой. Выходной сигнал 4..20 мА. Основная погрешность ± 2 %. Питание от сети переменного тока 50 Гц и напряжения 220 В. Изготовитель – ООО «Сибпромприбор-Аналит», г. Барнаул. 70 Rosemount 8711 Rosemount 8732Е КС-1М-3К КС-1М-3К

5. ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКИЕ РАСЧЕТЫ 5.1 Краткое описание процесса производства Современное предприятие представляет собой сложный производственно-хозяйственный комплекс, в распоряжении которого находятся оборудование, здания сырье комплектующие и изделия, и сооружения, материалы, топливо и машины и полуфабрикаты и другие средства производства, а также людские ресурсы, необходимые для выполнения производственных процессов. Организация производственного процесса определяется расположением оборудования, участков, цехов и зависит от вида продукции, ее количества технологической и технологии схемы изготовления. позволяет определить Описание процесс изготовления продукции. В таблице 5.1 перечислены все приборы и оборудования входящие в технологическую схему, и их стоимость. Таблица 5.1 – Приборы и оборудования входящие технологическую схему, и их стоимость. № п/п. 1 1. 2. 3. 4. 5. 6. Наименование 3 1 2 Цена за единицу, тыс. руб. 4 6440,00 3252,48 2 254,69 509,38 1 79,41 79,41 1 250,89 250,89 1 82,32 82,32 Количес тво 2 Клапан с позиционером Расходомер электромагнитный кондуктометрический солемер Термопреобразователь сопротивления медный Уровнемер для измерения уровня жидкостей Датчик давления 71 Сумма, тыс. руб. 5 6440,00 6504,96 в

7. 8. 9. интеллектуальный Запорный клапан Аппарат размером 2 м3 Тарелки алюминиевые диаметром 0,9 м3 Итого: 2 1 169,88 907,50 339,76 907,50 2 38,66 77,32 15191,54 5.2 Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего на 2020 год Таблица 5.2 – Баланс рабочего времени одного среднесписочного рабочего на 2020 год Показатели 1. Календарный фонд времени (Тк) 2. Выходные дни 3. Праздничные дни 4. Номинальный фонд времени (Тн): - дни; - часы (за минусов сокращения на 1 час в предпраздничные дни (6дн∙ 1час = 6 час)) 5. Планируемые целодневные невыхода, в том числе: - очередной и дополнительный отпуск - болезни и декретный отпуск - выполнении общественных и государственных обязанностей - ученические Итого: 6. Эффективный фонд времени (Тэф = Тн – Тневых), дни Периодическое производство tсм = 8ч tсм = 7ч Непрерывное производство tсм = 8ч tсм = 6ч 366 366 366 366 104 14 104 14 91 - 73 - 248 248 275 293 1984 1736 2200 1758 36 36 42 42 6 6 6 6 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 0,5 43 43 49 49 205 205 226 244 72

7. эффективный фонд времени, часы 8. Коэффициент невыходов, (Тн/Тэф) 1640 1435 1808 1464 1,21 1,21 1,22 1,22 5.3 Расчет дополнительных исходных данных Для расчета эффективного фонда рабочего времени необходимо знать режим работы производства. Режим работы периодический, 5-ти дневная рабочая неделя, по 1 смене в сутки, продолжительность смены 8 часов. Номинальный фонд рабочего времени: 366−(104+14)=248дн ; где 104 – выходные дни; 14 – праздничные дни. Эффективный фонд (Тэф) рабочего времени: 248−(36+ 6+0,5+0,5)=205 дн 205дн∙ 8час=1640час. Рчас – часовая производительность технологического оборудования, м3/час; Р час= Рг , Т где Рг – годовая производственная программа, м2; Т – действительный эффективный годовой фонд времени, ч. Р час= 16400 =10 м3 /ч . 1640 5.4 Расчет затрат на материалы и энергию Расчет рекомендуется оформлять в виде таблицы, нормы расхода на единицу продукции и цену необходимо взять из задания. 73

Таблица 5.3 – Расчет затрат на материально-технические средства Материальнотехнические средства 1 1. Сырье и основные материалы: - оксид магния Итого по ст. 1 2. Энергия на технологические цели: - электроэнергия - вода Итого по ст. 2 Всего по смете: Единиц ы измерен ия 2 Норма расхода Годовой расход Цена, руб. Сумма затрат, тыс. руб. 3 4 5 6 тонн 1,850 1665 50000 83250,00 83250,00 кВт·ч м3/час 1,89 0,0010 7300 1500 1,76 2,98 12,848 4,470 17,318 83267,31 8 5.5 Расчет годового фонда заработной платы основных производственных рабочих Политика в области труда является составной частью управления предприятием, и от нее в значительной мере зависит эффективность его работы, так как заработная плата является одним из важнейших стимулов в рациональном использовании рабочей силы. Заработная плата – это выражение в денежной форме часть национального дохода, которая распределяется по количеству и качеству труда, затраченного каждым работником, поступает в его личное потребление. 74

Заработная плата – это денежное вознаграждение, выплачиваемое работодателем за выполненный работником труд. Для расчета заработной платы необходимо знать: - условия труда; - систему оплаты труда; - часовую тарифную ставку рабочего соответствующего разряда; - продолжительность рабочей смены; - режим работы (непрерывный или периодический); - размер доплаты за работу в праздничные дни; - размер доплаты за работу в вечернее и ночное время; - процент премии для рабочих из фонда заработной платы. Для расчета годового фонда заработной платы основных производственных рабочих используются следующие формулы: Фг =(Ф ос +Фдоп ) ∙ К , где Фг – годовой фонд заработной платы рабочих, тыс. руб.; Фос – основной фонд заработной платы рабочих, тыс. руб.; Фдоп – дополнительный фонд заработной платы рабочих, тыс. руб.; К – поясной коэффициент с региональной надбавкой, (К=1,6). Фос =Фтар + П+ Д н. в + Д пр , Фтар =Т ч ∙Т эф ∙r сп , где Фтар заработная плата по тарифу, тыс. руб.; Тч – часовая тарифная ставка оператора, составляет 70 руб./час; rсп – списочная численность, чел.; Тэф – эффективный фонд времени, час. 75

П=Ф тар ∙ a , 100 где П – премия из фонда заработной платы, тыс. руб.; a – установленный процент премии, 50 %. Для периодического производства, с продолжительностью работы в 1 или в 2 смены: Д н . в=4 ∙0,2 ∙ Фтар +2 ∙0,4 ∙Ф тар , где Дн.в – доплата за работу в ночное и вечернее время, тыс. руб.; 4 – часы вечерней работы (с 18.00 -22.00); 2 – часы ночной работы (с 22.00 – 24.00); Д пр =14 ∙ Т ч ∙t см ∙ nсм ∙r яв , см где Дпр – доплата за работу в праздничные дни, тыс. руб.; 14 – число праздничных дней в году (на текущий расчетный год); Тч – часовая тарифная ставка, руб.; tсм – продолжительность смены, час.; rяв/см – явочная сменная численность, чел. Фдоп = Ф ос ∙ Д , Т эф(дн) (5.8) где Фдоп – дополнительная заработная плата, тыс. руб.; Д – дни отпуска, болезни и декрет, гос. обязанности, ученические (из баланса рабочего времени). Тэф – эффективный фонд времени, дни. Расчет годового фонда заработной платы оператора: 1. Фтар =70,0 ∙1640∙ 2=229,60 тыс . руб . ; 50 =114,80тыс .руб . ; 2. П=229,6 ∙ 100 3. Д н .в=4 ∙0,2∙ 229,6+2 ∙0,4 ∙ 229,6=367,36тыс . руб . ; 4. Фос =229,6+114,8+367,36+15,68=727,44 тыс .руб . ; 76

727,44 ∙49 =173,88тыс . руб . ; 5. Фдоп = 205 6. Фг =( 734,16+173,88 ) ∙ 1,6=1452,864 тыс . руб . Таблица 5.4 – технико-экономические показатели № п/ п 1 1. 2. 3. 4. 5. Наименование показателей 2 Годовой выпуск продукции в натуральном исчисление Численность основных производственных рабочих Затраты на оборудование и сооружение Заработная плата основных производственных рабочих Затраты на материально-технические средства (электроэнергия, вода, адсорбент) 77 Единицы измерени я 3 Показате ли м3 16400 чел. 2 тыс. руб. 33801,133 6 тыс. руб. 1452,864 тыс. руб. 83267,318 4

ЗАКЛЮЧЕНИЕ Рассчитаны размеры адсорбера для отчистки 10 м 3/ч сточных вод от пищевых красителей: диаметр и высота, соответственно, равны 0,9 и 2,2 м. Рассчитана масса адсорбента, необходимого для отчистки сточных вод от пищевых красителей и представлена технологическая схема установки. Масса красителя, который адсорбируется на адсорбенте, составляет 1 кг/ч. Описан технологический процесс очистки сточных вод от пищевых красителей. Произведен технологический и энергетический расчет основного оборудования. На основании расчетов по водопотреблению предприятия и выбросам в атмосферу предложены методы очистки вредных и опасных веществ производства. Разработаны мероприятия по автоматизации процесса адсорбции, контролю основных параметров процесса (уровень, температура, давление, концентрации). При определены выполнении технико-экономических капитальные производственных рабочих, затраты, составлен расчетов заработная смета плата затрат на материалы, энергию, расходы на содержание и эксплуатацию оборудования и цеховые расходы. На основании всех затрат получена калькуляция. Можно сделать вывод о том, что данная тема актуальна в связи с малыми выбросами вредных веществ в атмосферу и с получением очищенной воды от пищевых красителей. 78

СПИСОК ЛИТЕРАТУРЫ 1. Абрютина М.С. Экономический учет и анализ деятельности предприятия. – М.: Финпресс, 2000. – 173 С. 2. Бесков В.С. Сафронов В.С. Общая химическая технология и основы промышленной экологии: Учебник для вузов – М.: Химия, 1999. – 472 с. 3. Беспамятов Г.П., Кротов Ю.А. Предельно допустимые концентрации химических веществ в окружающей среде: справочник – Л.: Химия, 1985. – 528 с. 4. Бородич С.А. Экономика. Учебное пособие для студентов – М.: Новое знание – 2016. – 403 с. 5. Вахитов К.И. Экономика. Учебное пособие. – М.: Альянс – 2017. 364 с. 6. Волков О.И., Скляренко В.К. Экономика предприятия: Курс лекций. - М.: Инфра – М, 2002. – 157 С. 7. Гомола А.И., Кириллов В. Е. Экономика. – М.: Академия. – 2017. – 336 С. 8. Горлачева В.В. Проявление синестезии в русскоязычных рекламных цветообозначениях / Горлачева В.В. // Запорожский национальный университет: сб. науч. тр. – Запорожье, 2008. – Вып.№1. – С.77-82. 9. Горфинкель В.Я., Швандар В.А. Экономика организаций (предприятий). – М.: ЮНИТИ, 2004. – 289 С. 10. ГОСТ 2.105-79 ЕСКД. Общие требования к текстовым документам. 11. Ермолович Л.Л., Сивчик Л.Г. Анализ хозяйственной деятельности предприятия. – М.: Интерпрессервис, 2001. – 560 С. 80

12. Карапетьянц М.Х. Химическая термодинамика. – М.: Химия. 1975. – 215 С. 13. Клименко В.Л. Экономика химической промышленности. – Л.: Химия, 1990. – 214 С. 14. Кутепов Учебник для А.М. вузов – Общая 3-е химическая изд., перераб. технология: – М.: ИКЦ Кириллова В.Ф. «Академкнига», 2003. – 528 с. 15. Мануйлов В.В. Тихонова Т.Г. Адсорбция пищевых красителей.// Современные технологии и научно-технологический прогресс. Международная научнотехническая конференция имени профессора В.Я. Баденикова: Изд-во АнГТУ г. Ангарск: – 2018. – С. 25. 16. Мануйлов В.В. Фефелова Т.Г. Кириллова В.Ф. Спектральный анализ в оценке адсорбции синтетических красителей.// Современные технологический техническая прогресс. конференция технологии и научно- Международная научно- имени профессора В.Я. Баденикова: – Ангарск, АнГТУ – 2018. – С.20-24 17. Мануйлов В.В. Фефелова Т.Г. Сравнительная характеристика адсорбционных способностей синтетических красителей. // Сборник научных трудов молодых учёных и студентов Ангарского государственного технического университета : изд-во АнГТУ, г. Ангарск. – 2018. Т.1. №1. – С.22-26. 18. Мануйлов В.В. Фефелова Т.Г. Кириллова В.Ф. Сравнительный анализ в оценке адсорбции синтетических красителей. // технологический техническая Современные прогресс. конференция технологии и Международная имени научнонаучно- профессора Баденикова: – Ангарск, АнГТУ – 2019. Т.1. №1. – С.59-60. 81 В.Я.

19. Новицкий Н.И. Организация производств на предприятии. – М.: Альянс. – 2004. – 167 С. 20. Основы аналитической химии. В 2Т.: учебник для вузов/; Н.В. Алов и другие // Под редакцией Ю. А. Золотова. – 5е. – М.: Академия, 2012. – 416 с. 21. Основные процессы и аппараты химической технологии: Пособие по проектированию / Г. С. Борисов, В. П. Брыков, Ю. И. Дытнерский и др. Под ред. Ю. И. Дытнерского, 3-е – М.: Альянс, 2007 – 496 с. 22. Приборы температуры концерна «Метран» [Электронный ресурс]. – URL: http://www.emeron.ru/ (дата обращения: ноябрь 2019 г.). 23. Приборы давления концерна «Метран» [Электронный ресурс]. – URL: http://www.emeron.ru/ (дата обращения: ноябрь 2019 г.). 24. Пястолов С.М. Экономический анализ деятельности предприятия. – М.: Академический проект, 2004. – 441 С. 25. Расходомеры ресурс]. – URL: концерна «Метран» http://www.emeron.ru/ [Электронный (дата обращения: ноябрь 2019 г.). 26. Систем управления химико-технологическими процессами. Учебное пособие. АГТА – Чистофорова Н.В. 27. Титова Н.Д. Модуляция фагоцитоза под влиянием пищевых красителей. // Белорусская медицинская академия последипломного образования/ Издательство: Российская академия наук – М. – 2011. – С. 157-163. 28. Уровнемеры ресурс]. – URL: концерна «Метран» http://www.emeron.ru/ ноябрь 2019 г.). 82 [Электронный (дата обращения:

29. Фаррухшина Л.Р. Иванова Г.А. Зарипова С.К. Сысоева М.А. Газизова Ф.Ф. Исследование токсичности и мутогенности пищевых красителей с помощью тест-системы ALLIUM сера. // Вестник технологического университета: – Казань: КНИТУ, 2018. – С. 186-189. 30. Фролов Ю.Г. Курс коллоидной химии (Поверхностные явления и дисперсные системы): учебник для вузов. – М.: Химия, 1982. – 400 С. 31. Чаусова С.В. Гуревич К.Г. Бондарева Г.П. Арутюнова Е.Э. Малышев И.Ю Влияние пищевого красителя тартразина лейкоцитов на хемилюминесценцию периферической непереносимостью полиморфноядерных крови тартразина. // у пациентов Курский с научно- практический вестник «Человек и его здоровье»: – Курск, КГМУ – 2014. – С.73-78. 32. Щукин Е.Д. Коллоидная химия: учебник для бакалавров – М.: Юрайт, 2012. – 444 с. 33. Экологические проблемы электрохимических производств. Учебное пособие.// Сосновская Н.Г. Ангарская государственная техническая академия. – Ангарск: АГТА, 2007. – 95 с. 34. Энциклопедия питания: в 10 т. Т 4: Пищевые добавки: справочное издание / А. Михайлова. – М.: КНОРУС, 2019. – 632 с. 83 И. Черевко, В. М.

Рецензии:

Авторизуйтесь, чтобы добавить рецензию

- у работы пока нет рецензий -

Отзывы:

Авторизуйтесь, чтобы оставить отзыв