Исследование и анализ результатов СОУТ на рабочих местах с вредными условиями труда, разработка методов снижения уровня воздействия вредных производственных факторов (на примере Тольяттинского ЛПУМГ ООО «Газпром трансгаз Самара»

Алексей Дюба

Исследование и анализ результатов СОУТ на рабочих местах с вредными условиями труда, разработка методов снижения уровня воздействия вредных производственных факторов (на примере Тольяттинского ЛПУМГ ООО «Газпром трансгаз Самара»

Исследование и анализ результатов СОУТ на рабочих местах с вредными условиями труда, разработка методов снижения уровня воздействия вредных производственных факторов (на примере Тольяттинского линейного производственного управления магистральных газопроводов (далее ЛПУМГ) ООО «Газпром трансгаз Самара») является актуальной темой данной бакалаврской работы. Тема данной работы не только актуальна, но и соответствует современному состоянию и перспективам развития науки и техники, а также отвечает профилю специальности.

Машиностроение

Дипломы

Вуз: Тольяттинский государственный университет

ID: 60a16bf6e4dde50001883803

UUID: 000f92a0-98a7-0139-2f3d-0242ac180005

Язык: Русский

Опубликовано: около 3 лет назад

Просмотры: 38

10.76

Алексей Дюба

Комментировать 0

Рецензировать 0

Скачать - 477,9 КБ

Поделиться работой

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РОССИЙСКОЙ ФЕДЕРАЦИИ федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Тольяттинский государственный университет» Институт инженерной и экологической безопасности (наименование института полностью) Департамент бакалавриата (наименование) Направление 20.03.01 «Техносферная безопасность» (код и наименование направления подготовки, специальности) Безопасность технологического процесса и производств (направленность (профиль)/специализация) ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА (БАКАЛАВРСКАЯ РАБОТА) на тему Исследование и анализ результатов СОУТ на рабочих местах с вредными условиями труда, разработка методов снижения уровня воздействия вредных производственных факторов (на примере Тольяттинского ЛПУМГ ООО «Газпром трансгаз Самара» Студент Дюба Алексей Сергеевич (И.О. Фамилия) Руководитель (личная подпись) к.и.н., доцент Нурова О.Г. (ученая степень, звание, И.О. Фамилия) Консультанты к.э.н., доцент, Т.Ю. Фрезе (ученая степень, звание, И.О. Фамилия) Москалюк А.В. (ученая степень, звание, И.О. Фамилия) Тольятти 2020

Оглавление Введение...................................................................................... 4 1 Характеристика производственного объекта.........................5 1.1 Общие сведения об объекте.................................................5 1.2 Производимая продукция или виды услуг..........................5 1.3 Технологическое оборудование...........................................5 1.4 Виды выполняемых работ.....................................................6 2 Анализ безопасности объекта.................................................7 2.1 Анализ безопасности оборудования....................................7 2.2 Анализ электробезопасности...............................................7 2.3 Анализ опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах персонала.........................................................8 2.4 Уровень производственного травматизма и профессиональной заболеваемости.........................................11 2.5 Анализ обеспеченности персонала средствами индивидуальной и коллективной защиты...............................13 2.6 Анализ результатов специальной оценки условий труда. 14 3 Разработка рекомендаций по обеспечению безопасности работ в организации.................................................................16 4 Охрана труда..........................................................................20 5 Охрана окружающей среды...................................................23 6 Защита в чрезвычайных и аварийных ситуациях................26 7 Оценка эффективности мероприятий по обеспечению техносферной безопасности.....................................................29 7.1 Разработка плана мероприятий по улучшению условий и охраны труда.............................................................................29 7.2 Оценка профессиональной снижения уровня заболеваемости 2 по травматизма, результатам

выполнения плана мероприятий по улучшению условий, охраны труда и промышленной безопасности........................33 Заключение...............................................................................39 Список используемых источников...........................................40 Приложение А........................................................................... 42 Приложение Б...........................................................................45 3

Аннотация Исследование и анализ результатов СОУТ на рабочих местах с вредными условиями труда, разработка методов снижения уровня воздействия вредных производственных факторов (на примере Тольяттинского линейного производственного управления магистральных газопроводов (далее ЛПУМГ) ООО «Газпром трансгаз Самара») является актуальной темой данной бакалаврской работы. Тема данной работы не только актуальна, но и соответствует современному состоянию и перспективам развития науки и техники, а также отвечает профилю специальности. Бакалаврская работа состоит из 7 разделов, а также введения, заключения и списка использованной литературы. В разделе характеристика производственного объекта дана краткая информация о действующем рассматриваемом производстве. Дана информация по расположению Тольяттинского ЛПУМГ ООО «Газпром трансгаз Самара». В разделе анализа безопасности объекта дан краткий анализ безопасности средства оборудования, индивидуальной производственных защиты, факторов электробезопасность, воздействия и вредных профессиональных заболеваний в ЛПУМГ ООО «Газпром трансзаг Самара». В третьем разделе предложены патенты по снижению воздействия опасных и вредных производственных факторов, для обеспечения безопасных условий труда. Так же представлены разделы охраны труда, охраны окружающей среды и экологическая чрезвычайных и безопасность, аварийных 4 ситуациях защиты и в оценки

эффективности мероприятий по обеспечению техносферной безопасности. Объем работы составляет 50 страниц. 5

Abstract The graduation work is dedicated to research and analysis of the results of the special assessment of working conditions at workplaces with harmful working environments and development of methods to reduce the level of exposure to harmful production factors (on the example of Togliatti linear production management of gas pipelines Gazprom Transgaz Samara LLC). The graduation work contains 3 figures, 12 tables, the list of 21 references including 2 foreign sources, 1 appendix, and the graphic part on 9 A1 sheets. The key issue of the graduation work is improving working conditions at the workplaces at the enterprise. This issue remains an important one as many employers tend to neglect the safety conditions of their employees and, instead of improving working conditions, pay insurance payments to their employees. To expand on the topic, a brief safety analysis was carried out to identify the problems at the workplace, a patent search was conducted, and the most suitable patent was selected to solve them. A conclusion was drawn on the analysis of the enterprise safety. The hazard class, that the workplaces are exposed to, was identified. The emergency measures were developed. 6

Введение Актуальность данной темы заключается в том, что опасные производственные факторы при воздействии на человека отрицательно влияют на здоровье. Как например повышенная привести температура воздуха рабочей среды может к тепловому иммунитета, особенно удару возникновению простудного сердечно-сосудистой и гибели, инфекционных характера, системы и к в к снижению заболеваний, нарушению работы конечном итоге инвалидности и ранней смертности. Биологические факторы могут вызывать тяжелые, подчас смертельные отравления и заболевания работников, то есть профессиональные болезни. Физические факторы – шум, вибрация, ионизирующие и неионизирующие излучения при превышении нормативов вызывает профессиональные заболевания: тугоухость, глухоту, шумовую болезнь. Целью исследования является разработкой методов снижения уровня воздействия вредных производственных факторов (на примере Тольяттинского ЛПУМГ ООО «Газпром трансгаз Самара») способом внедрения патентов. 7

1 Характеристика производственного объекта 1.1 Общие сведения об объекте Полное наименование предприятия – Тольяттинское ЛПУМГ Общество с ограниченной ответственностью «Газпром Трансгаз Самара» Сокращенное наименование предприятия – Тольяттинское ЛПУМГ ООО «Газпром Трансгаз Самара» Местонахождения – Самарская область, Ставропольский район, с. Пискалы, ул. Лесная, д. 11. Наименование ГКС, КЦ-1, структурного профессия: подразделения: машинист Служба технологических компрессоров. 1.2 Производимая продукция или виды услуг  обеспечение транспортировки газа на закрепленном участке;  обеспечение бесперебойного газоснабжения потребителей газа;  обеспечение безопасных условий труда на основе действующих в отрасли правил по охране труда и промышленной безопасности;  обеспечение безаварийной и эффективной работы оборудования. 8

1.3 Технологическое оборудование Основное технологическое оборудование в Тольяттинском ЛПУМГ ООО «Газпром Трансгаз Самара»:  Аппарат воздушного охлаждения (далее АВО газа)  Пусковое устройство (Далее ПУ-1)  Газотурбинная конструкция (Далее ГТК-10-4)  Система маслоснабжения КС  Установка очистки турбинного масла  Система кондиционирования и вентиляции  Система электроснабжения переменного и постоянного тока  Система водоснабжения  Система теплоснабжения  Система автоматического газового пожаротушения  Система пожарообнаружения и контроля загазованности 1.4 Виды выполняемых работ Обслуживание обвязки, основных узлов маслоснабжения, элементов подключения, охлаждения машин, компрессоров компрессорных на магистральных агрегатных масла, маслоочистительных технологической воды, антифриза, фильтропрессов, газопроводов, систем воздушных станциях (цехах): нефтегазодобывающих промыслов, в том числе с использованием газлифта и сайклинг-процесса, оборудованных газомоторным станций подземного компрессорами и с электрическими 9 хранения газа, газотурбинным, приводами,

предназначенных для компримирования природных и нефтяных газов. Запуск и остановка газоперекачивающих агрегатов под руководством машиниста выполнение несложных более высокой регулировочных квалификации, работ на газоперекачивающем технологическом оборудовании и всех видов регулировочных работ общестанционного оборудования. Участие в ремонте компрессоров, их приводов, аппаратов, узлов газовых коммуникаций и вспомогательного оборудования цехов. 3. Ведение записей в производственных журналах». 10

2 Анализ безопасности объекта 2.1 Анализ безопасности оборудования При составлении анализа оборудования на производстве за основу анализа было взято 4 профессии, эксплуатируемое оборудование и оценка риска. Анализ безопасности оборудования можно увидеть на таблице А.1. Исходя из таблицы А.1 следует отметить, что несмотря на значительное количество эксплуатируемого оборудования, Тольяттинский ЛПУМГ «Газпром трансгаз Самара» проводится определенная работа по уменьшению рисков при работе и эксплуатации оборудования. 2.2 Анализ электробезопасности Электрический ток, действуя на организм человека, может вызвать нарушения его деятельности, вплоть до летального исхода. Тяжесть поражения определяется величиной протекающего через тело человека тока, частотой тока, длительностью воздействия и другими факторами. Значения предельно допустимых уровней напряжения и токов устанавливаются ГОСТ 12.1.038-82, данные можно увидеть в таблице 1. Таблица 1 – Напряжение оборудования Название профессии Машинист технологических Эксплуатируемое оборудование Смотреть Таблицу А1 11 Среднее напряжение 1.63 U, B

компрессоров (КЦ-1) Приборист КЦ-1 Оператор ГРС - 19 Слесарь по ремонту технологических установок (КЦ-1) 1.71 U, B 1.54 U, B 1.69 U, B Исходя из таблицы 1 можно сделать вывод, что среднее оказываемое напряжение на человека в среднем составляет 1,6425 U, B при допустимом напряжении в 2,0 U, B. При рассмотрении помещений, эксплуатируемых работниками, было выявлено, что класс помещения не представляют опасности поражения электрическим током, так как в повышенной данных или помещениях особой отсутствуют опасности признаки (влажности, того проводящей пыли, токоведущих оснований (металлических, земляных), повышенной температуры (длительное превышение 350 С или кратковременное повышение 400 С) и т.д. Таким образом, электробезопасности на при составлении Тольяттинском анализа ЛПУМГ ООО «Газпром трансгаз Самара», не было выявлено опасностей, влекущих в поражение человека электрическим током. 2.3 Анализ опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах персонала На здоровье и работоспособность человека в процессе труда оказывает влияние совокупность факторов производственной среды и трудового процесса. Вредный производственный фактор – это фактор среды и трудового процесса, который вызывает профессиональную 12

патологию, временное работоспособности, или повышает стойкое частоту снижение соматических и инфекционных заболеваний. Опасный производственный фактор – это фактор среды и трудового процесса, который является причиной острого заболевания или внезапного ухудшения здоровья, смерти. В соответствии с ГОСТ 12.0.003-74 «ССБТ. Опасные и вредные производственные факторы. Классификация (с изменением №1)» опасные и вредные производственные факторы подразделяются на: физические, химические, биологические и психофизиологические. Также в соответствии с Федеральным Законом – 426 «Условия труда по степени вредности и (или) опасности подразделяются на четыре класса – оптимальные, допустимые, вредные и опасные условия труда» [12]. На рисунке 1 представлена классификация вредных условий труда в виде таблицы. 13

Рисунок 1 – Классификация условий труда по степени тяжести и напряженности трудового процесса Вредные и опасные факторы, воздействующие на работников Тольяттинского ЛПУ ООО «Газпром трансгаз Самара» представлены в таблице 2. Таблица 2 – Идентификация опасных и вредных производственных факторов Профессия или должность Машинист технологических компрессоров Приборист Вредные воздействующие факторы Служба Газокомпрессорна я служба Химический 2.0 Шум 3.2 Вибрация общая 2.0 Параметры световой среды 2.0 Служба КИПиА Химический 2.0 Телемеханика Шум 3.2 Вибрация общая 2.0 Параметры световой среды 2.0 Тяжесть трудового процесса 2.0 Химический 2.0 Эксплуатации АСУ ТП и метрологии Слесарь по Класс условий труда Газокомпрессорна 14

ремонту технологических установок (КЦ-1) Оператор газораспределите льной станции (ГРС-19) я служба Эксплуатация газораспределител ьных станций Шум 3.1 Вибрация общая 2.0 Вибрация локальная 2.0 Аэрозоли преимущественн о фиброгенного действия 2.0 Параметры световой среды 2.0 Тяжесть трудового процесса 2.0 Химический 2.0 Шум 3.2 Параметры световой среды 2.0 Тяжесть трудового процесса 2.0 При изучении таблицы 2 можно сделать следующий вывод, что самой главной проблемой Тольяттинского ЛПУМГ «Газпром трансгаз Самара», является фактор воздействия шума на рабочих. 2.4 Уровень производственного профессиональной заболеваемости 15 травматизма и

Газовая промышленность относится к категории наиболее травмоопасных отраслей производства. К наиболее распространенным причинам несчастных случаев на производстве относятся: 1) несоблюдение требований охраны труда; 2) не индивидуальной рационально защиты с подобранные точки зрения средства безопасности рабочего персонала; 3) не применение или не правильное применение средств защиты рабочим персоналом; 4) неосторожность персонала; 5) недостаточное знание правил техники безопасности; 6) отсутствие достаточного опыта; 7) не проведение инструктажа. Анализ производственного травматизма необходим для того, чтобы определить причины и разработать мероприятия для повышения безопасности, а также для улучшения условий труда рабочего персонала. Согласно анализу, 80% аварий, связаны с взрывами. Число аварий, связанных с выбросом (разливом) опасных веществ и разрушением технических устройств, уменьшились с 18,75 до 15%. Уменьшилось так же число аварий, с 4 до 1, связанных с пожаром. На таблице 4 можно наглядно увидеть распределение аварий на объектах нефтегазодобывающей отрасли. Таблица 4 – Распределение аварий на объектах нефтегазодобывающей отрасли Виды аварий Число аварий за последние годы 16

Взрыв Пожар Выброс опасных веществ Итог 2018 17 2 4 2019 8 3 4 +/-9 +1 = 23 16 -8 В данной таблице можно наблюдать, что в сравнении 2018 и 2019 года число аварий заметно сократились. Анализ производственного травматизма в ООО «Газпром трансгаз Самара» за период с 2014 по 2019 года представлен на рисунках 2 и 3. Травматизм 2.5 2 1.5 1 0.5 0 2015 2016 2017 2018 2019 Травматизм Рисунок 2 – Количество несчастных случаев в ООО «Газпром трансгаз Самара» на период с 2015 по 2019 года На рисунке 2 видно, что в ООО «Газпром трансгаз Самара» (включая филиалы) с в период с 2015 по 2019 произошло 2 несчастных случая. Причинами неправильная данных организация, несчастных а 17 также случаев явилось выполнение работ

промышленной опасности с нарушением правил охраны труда. Количество пострадавших 2.5 2 1.5 1 0.5 0 2015 2016 2017 2018 2019 Количество пострадавших Рисунок 3 – Количество пострадавших в ООО «Газпром трансгаз Самара» на период с 2015 по 2019 года На представленном графике видно, что с 2015 по 2019 год в результате пострадало 2 несчастных человека. случаев Работники в общей получили сумме лёгкие и тяжелые производственные травмы. 2.5 Анализ обеспеченности персонала средствами индивидуальной и коллективной защиты Средства работников – индивидуальной технические и коллективной средства, 18 защиты используемые для

предотвращения или уменьшения воздействия на работников вредных и (или) опасных производственных факторов, а также для защиты от загрязнения. На производстве средствами все рабочие индивидуальной защиты обеспечиваются согласно нормам бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты рабочим и служащим. Нормативная правовая база оценки обеспеченности работников СИЗ:  Трудовой кодекс Российской Федерации;  Постановление Минтруда РФ от 18.12.98 г. №51 «Об утверждении правил обеспечения работников средствами индивидуальной защиты»;  Инструкция пользования «О порядке средств Государственного выдачи, хранения индивидуальной комитета по труду и защиты» Постановление от 11.06.06 г. №786 и ВЦСПС Постановление от 22.04.06 г. №10;  Отраслевые правила по охране труда;  ГОСТы на различные виды СИЗ;  Приказ социального Министерства развития РФ от здравоохранения 31.08.2007г. №569 и «Об утверждении Порядка проведения аттестации рабочих мест по условиям труда»;  Типовые отраслевые нормы выдачи СИЗ. Перечень которые средств должны быть индивидуальной выданы защиты работнику, (СИЗ), согласно действующим нормам: п.55 Приложение N1 к постановлению 19

Минтруда РФ от 16 декабря 1997г. N63 (с изменениями от 17 декабря 2001 г. указаны в таблице Б.1. Из этой таблицы следует, что все нормы выдачи СИЗ в Тольяттинском ЛПУМГ «Газпром трансгаз Самара», учтены. 2.6 Анализ результатов специальной оценки условий труда В соответствии с Федеральным законом Российской Федерации №426-ФЗ «О специальной оценке условий труда», в Тольяттинском ЛПУМГ «Газпром трансгаз Самара», была проведена оценка условий труда на рабочих местах. В данной выпускной квалифицированной работе для изучения было взято 4 рабочих места. По результатам проведенной оценки условий труда было вынесено решение что рабочие места таких профессий как Оператор газораспределительной Машинист технологических опасности 3.2 (вредные станции компрессоров условия труда), (ГРС-19) имеют а и класс именно: существующий уровень звука не соответствует нормативным требованиям. Рабочие места других профессий (Слесарь по ремонту технологических установок (КЦ-1) и Приборист), получили класс опасности 2 (допустимые условия труда). Можно частично согласиться с заключением результатов специальной оценки условий труда, так как при анализе опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах персонала (Пункт 2.3) выяснено что на выбранные профессии, подвергаются воздействию опасных производственных факторов, а именно шум. 20

Так же в специальной оценке условий труда в пункте гарантий и компенсаций, предоставляемые работнику (работникам), занятым на рабочем месте, на основании статьи 147 Трудового кодекса Российской Федерации (Федеральный закон от 30.12.2001 №197-ФЗ) всем работникам из выбранных профессий начисляется повышенная оплата труда, проведение медицинских осмотров дополнительный оплачиваемый отпуск. 21 и ежегодный

3 Разработка рекомендаций по обеспечению безопасности работ в организации При разработке рекомендаций по обеспечению безопасности работ в организации ЛПУМГ ООО «Газпром трансгаз Самара», исходя из пункта 2, можно сделать следующие выводы, сведенные в таблице 5. Таблица 5 – выводы раздела 2 Пункт Вывод 2.1 Анализ безопасности оборудования В пределах нормы 2.2 Анализ электробезопасности В пределах нормы 2.3 Анализ опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах персонала Выявлены проблемы в области Шума 2.4 Уровень производственного травматизма и профессиональной заболеваемости В пределах нормы 2.5 Анализ обеспеченности персонала средствами индивидуальной и коллективной защиты В пределах нормы 2.6 Анализ результатов специальной оценки условий труда Выявлены проблемы в области Шума Таким образом можно сделать вывод, что в настоящее время проблемой над которой надо работать в ЛПУМГ ООО «Газпромтрансгаз Самара» является воздействие шума на рабочих местах. Одним из методов обеспечения безопасности работающих при воздействии шума является временное нормирование шума. Цель нормирования – установление предельно допустимых величин 22 характеристик шума,

которые при ежедневном систематическом воздействии в течение всего рабочего дня и в течение многих лет не могут вызвать заболеваний организма человека и не мешают его нормальной его нормальной трудовой деятельности. Для дальнейшего исследования ознакомимся с тремя патентами и экономическом выберем и из них техническом патенты приведены в таблице 6: 23 наиболее плане. выгодный в Рассматриваемые

Таблица 6 – Описание патентов Номер Названи е RU Звукоизо 11067 лирующ 5 U1 ий кожух Описание Конструкция состоящие из плоских металлических панелей, покрытых вибропоглощающим материалом, поверх которого нанесен звукопоглощающий материал. Звукоизолирующий корпус выполнен в виде полуцилиндра с двумя торцевыми стенками, а поверх звукопоглощающей облицовки установлены пластины из звукопоглощающего материала с зазором 40 мм между ними RU 2 Акустич Акустическая плита, 268 еская содержащая гладкую и 966 C1 плита перфорированную стенки, между которыми расположен звукопоглощающий материал, Рельефная поверхность звукопоглощающего материала расположена между перфорированной и гладкой стенкой под углом друг к другу, меньшим 1800, и состоят из отдельных элементов, расположенных с определенным шагом. При этом гладкая стенка облицована одним непрерывным рельефным слоем из звукопоглощающего материала. 24 Плюсы Минусы Удобная цилиндричес кая конструкция. Возможно поставить между зазором в 40 мм дополнитель ный материал для лучшего шум поглощения Низкая звукоизолиру ющая способность, особенно, в области низких и средних частот Несколько слоёв Сравнительно невысокая эффективност ь шумоглушени я за счет сравнительно невысокого коэффициента звукопоглоще ния.

Продолжение таблицы 6 RU Комбини Комбинированная 26397 рованна звукопоглощающая 59 C2 я панель, выполненная в звукопог виде объемной лощающ оболочковой ая конструкции, панель содержащая внешний поверхностный облицовочный звукопрозрачный воздухонепродуваемый или звукопрозрачный воздухопродуваемый пленочный, фольговый, тканевый или нетканого полотна слой материала и/или смонтированный внешний облицовочный звукопрозрачный конструктивный элемент отличающимися физическими характеристиками. Равномерная поверхность шумопоглощ ения Узкополосны ми эффектами шумозаглуше ний по ширине частотного диапазона и слабой степенью поглощения высокочастот ной звуковой энергии При рассмотрении таблицы 6 видно, что у каждого патента есть свои плюсы и минусы. В основном минусы каждого патента заключаются в малом шумопоглощении. На рисунках 4, 5 и 6 можно наглядно увидеть каждый патент. 25

1 – кожух, 2 – вибропоглощающий материал «Вибропласт М2» толщиной 2,3 мм, 3 – звукопоглощающего материала «Сплен 4» толщиной 30 мм Рисунок 4 – Схема звукоизолирующего кожуха 1 – гладкая стенка, 2 – перфорированная стенка, 3 – звукопоглощающий материал, 4 – отдельные элементы, 5 – плоскости, расположенные под углом Рисунок 5 – Схема акустической плиты 26

1 – подвесная потолочная комбинированная звукопоглощающая панель, 2,3 – стеновые перегородки помещения строительного здания Рисунок 6 – Комбинированная звукопоглощающая панель Для выбора наиболее подходящего патента были проведены расчёты в пункте 7. Исходя из этих расчётов можно сделать следующий вывод, что наименее эффективным патентом оказался шум поглощающий кожух, тогда как комбинированная звукопоглощающая панель и акустическая плита имеют почти одинаковый коэффициент поглощения шума. Но так как акустическая плита занимает больше пространства, выходит, что комбинированная звукопоглощающая панель является наиболее выгодным, эффективным и подходящим производственного объекта. 27 для данного опасного

4 Охрана труда Система управления охраной труда Тольяттинского ЛПУМГ ООО «Газпром Трансгаз Самара» показана на рисунке 7. Рисунок 7 – Схема система управления охраной труда на Тольяттинском ЛПУМГ ООО «Газпром Трансгаз Самара» Система управления охраной труда включает в себя комплекс мероприятий, регламентирующих политику и цели в сфере охраны труда на предприятии. СУОТ необходима для предотвращения несчастных случаев и снижения производственного травматизма. Она позволяет:  снизить воздействие на человека вредных и опасных производственных факторов;  повысить безопасность труда; 28

уменьшить расходы предприятия на восстановление  здоровья рабочего; снизить  вероятность возникновения аварий и нештатных ситуаций. Основными задачами Тольяттинского ЛПУМГ ООО «Газпром трансгаз Самара» является: нормативно-правовое обеспечение и проведение в  жизнь единой промышленной методах политики в безопасности, управления, области охраны основанной на соответствующей труда и современных действующему федеральному законодательству и охватывающей достижения научно-технического прогресса в области обеспечения и страховой защиты безопасности и надежности производства, а также охраны труда и социальных гарантий работников; организация  системы управления охраной труда, соответствующей концепции ОАО «Газпром», обеспечивающей возможность ее оперативного совершенствования в условиях действующего федерального законодательства; обеспечение системного планирования всех видов  деятельности безопасности в сфере в охраны соответствии производственнохозяйственного целях труда опережающего и с и промышленной общей социального обеспечения улучшения стратегией развития в состояния охраны труда на всех стадиях проектирования, строительства и эксплуатации промышленных объектов, производственной и социальной инфраструктуры; формирование и введение в действие эффективных  форм и методов организации работ по охране труда, обеспечивающих регламентированное участие в этих работах работников во всех управленческих структурах и на всех стадиях производственного процесса; 29

обеспечение координации работ по охране труда  включая пропаганду и внедрение в отрасли передового опыта в области создания безопасных и здоровых условий труда, безопасности и надежности производства, социальной защиты работников; функционирование эффективного административно-  производственного контроля за состоянием охраны труда и промышленной безопасностью, включая самоконтроль, взаимоконтроль и контроль со стороны центрального аппарата Общества; формирование системы материального и морального  стимулирования работников и трудовых коллективов, направленной на улучшение состояния условий и охраны труда, предупреждение производственного травматизма и аварийности;  создание и введение в действие современных форм и методов организации делопроизводства, учета, хранения и использования информации по охране труда, включая автоматизированную систему управления;  в структурное совершенствование системы страхования организациях рациональное ОАО сочетание «Газпром», обеспечивающей обязательных федеральных и профессиональных (ведомственных) видов страхования в целях обеспечения экономических и социальных гарантий эффективности и устойчивости производственно-хозяйственной деятельности;  разработку, организацию и координацию комплексных отраслевых программ научно-исследовательских, опытно-конструкторских совершенствование создание и работ, нормативных широкое направленных актов внедрение 30 в по охране отрасли на труда, передовых

технологий, оборудования, программных и других средств улучшения условий и повышения безопасности труда;  взаимодействие с федеральными органами власти, государственными органами надзора и контроля и другими компетентными органами в целях улучшения состояния охраны труда и повышения безопасности производства;  осуществление методического руководства по созданию базы для обучения, повышения квалификации и пропаганды в области охраны труда руководящих работников, специалистов, других служащих и рабочих ОАО «Газпром», делегирования филиалам прав необходимых для обеспечения промышленной безопасности их деятельности, в т.ч. лицензирования, обучения, декларирования безопасности и т.д. 31

5 Охрана окружающей среды При осуществлении производственной деятельности ООО «Газпром трансгаз Самара» руководствуется принципами экологически ответственного и социально-ориентированного управления производством. Эффективная природоохранная деятельность неразрывно связана с внедрением экологически ориентированных систем управления, обеспечивающих безопасное и устойчивое развитие предприятия. С 2009 года в ООО «Газпром трансгаз Самара» внедрена и успешно функционирует менеджмента (СЭМ), система экологического соответствующая требованиям международного стандарта ISO 14001:2015. Область применения системы экологического менеджмента ООО «Газпром трансгаз Самара» охватывает процесс транспортировки природного газа по магистральным трубопроводам для обеспечения потребителей Самарской Оренбургской области, области, Саратовской природным газом Ульяновской области, области, Пензенской области, республик Мордовия и Татарстан, и распространяется на все структурные подразделения Общества и 16 филиалов предприятия. Система ООО «Газпром экологического трансгаз менеджмента Самара» является ПАО «Газпром» (СЭМ) частью СЭМ и предназначена для реализации Экологической политики ПАО «Газпром». Реализация принципа непрерывного улучшения результатов своей деятельности осуществляется в соответствии с требованиями Политики окружающей в области среды, качества, охраны энергоэффективности 32

и ресурсосбережения ООО «Газпром трансгаз Самара» (утверждена 07.11.2014). Политика разработана с учетом значимых экологических аспектов и включает обязательства по повышению экологической безопасности организации. На основании Корпоративных экологических целей ПАО «Газпром» и с учетом значимых экологических аспектов деятельности в ООО «Газпром трансгаз Самара» разработаны и утверждены экологические цели, которые включают в себя следующие направления деятельности:  снижение выбросов метана в атмосферу;  снижение удельных выбросов NOx в атмосферу;  снижение доли отходов, направляемых на захоронение;  снижение сброса загрязненных и недостаточно очищенных сточных вод в поверхностные водные объекты;  снижение платы за сверхнормативное воздействие;  снижение энергетических удельного ресурсов потребления на собственные топливно- технологические нужды. В 2018 Регистр» году Ассоциацией проведен по сертификации ресертификационный «Русский аудит СЭМ на соответствие требованиям ИСО 14001:2015 (несоответствий не выявлено). Получен сертификат соответствия № 18.1264.026 от 07.08.2018. ООО «Газпром трансгаз Самара», как экологически и социально ответственная Компания, ежегодно планирует и реализует экологической мероприятия, направленные обстановки в регионах на улучшение осуществления деятельности Общества. Утверждена и реализуется Программа 33

мероприятий по охране окружающей среды, направленная на достижение установленных экологических целей. Постоянное совершенствование корпоративного управления в области охраны окружающей среды, повышение энергоэффективности существующих обязательных производства, и инновационных и добровольных внедрение наилучших технологий, сочетание механизмов экологической ответственности являются залогом дальнейшего сокращения воздействия деятельности предприятия на окружающую среду. В соответствии с корпоративными энергетическими целями ПАО «Газпром» в ООО «Газпром трансгаз Самара» разработаны и утверждены энергетические цели на 2020–2022 годы:  повышение энергоэффективности деятельности Общества;  экономия топливно-энергетических ресурсов при осуществлении производственной деятельности;  поддержание и совершенствование СЭнМ Общества в соответствии с требованиями ISO 50001:2018. Для достижения поставленных целей в ООО «Газпром трансгаз Самара» разрабатывается и реализуется трехлетняя программа энергосбережения и повышения энергетической эффективности. В экологических работники Общества. мероприятиях Сотрудники активно озеленяют участвуют территории, благоустраивают населенные пункты и родники. ООО «Газпром трансгаз Самара» принимает активное участие в региональных экологических акциях. Компания «Газпром трансгаз Самара» стала победителем регионального конкурса «ЭкоЛидер — 34 2018», в номинации

«Промышленный гигант». Среди сотен участников предприятие удостаивается этого звания в третий раз. Предприятие внедряет передовые технологии транспорта природного газа, направленные на снижение негативного воздействия на окружающую среду. В 2018 году Общество удостоено премии ПАО «Газпром» в области науки и техники за создание «Комплекса обезвреживания отходов и остатков одоранта природного газа». Разработанная технология не имеет аналогов и позволит решить проблему утилизации емкостей хранения одоранта, опасность для окружающей среды. 35 которые несут серьезную

6 Защита в чрезвычайных и аварийных ситуациях Хоть в последние годы на Тольяттинском ЛПУМГ ООО «Газпром Трансгаз Самара») аварий с существенными экологическими последствиями и не зафиксировано, но для подобных интендантов в организации есть следующие меры по их предотвращению, такие как:  идентификация и регистрация возможных аварийных ситуаций на основе результатов идентификации опасностей и рисков, оформление разделов ДПБ и ИТМ ГО и ЧС ОПО, результатов специальной оценки условий труда рабочих мест;  разработка и утверждение ПЛА, ПЛРН, паспортов безопасности, включение в них мер, направленных на уменьшение негативного воздействия на здоровье работников и имущество Компании;  наличие и выполнение планов и графиков прохождения работниками обучения и подготовки, проведения учебно-тренировочных занятий предотвращению, локализации последствий (информация учебнотренировочным занятиям или учебных аварий и тревог по ликвидации их по или проведенным учебным тревогам документируется и используется при анализе ЕСУОТ и ПБ);  консультирование (информирование) работников заинтересованных сторон о действиях в условиях внештатных ситуаций;  анализ действий работников в имевших место авариях, их причин и реализованных КиПД. Вообще существует три стадии развития аварии: 1 На первой стадии происходит возникновение или накопление дефектов в оборудовании, или отклонений от нормального ведения процесса, которые сами по себе не 36

представляют угрозы, но создают для этого предпосылки. Поэтому еще возможно предотвращение аварии. 2 На второй стадии происходит инициирующее событие, обычно неожиданное. Как правило, в этот период у операторов не бывает ни времени, ни средств для эффективных действий. 3 Итогом первых двух стадии является стадия три, на которой собственно и происходит авария. Больше всего на Тольяттинском ЛПУМГ ООО «Газпром трансгаз Самара» подвергается опасности: 1 Наземные здания и сооружения:  газораспределительные станции (ГРС)  газораспределительные пункты (ГРП)  газгольдерные станции  компрессорные станции 2 Распределительные устройства. 3 Газопроводы:  переломы труб;  коррозия трубопроводов;  нарушение герметичности фланцевых соединений;  нарушение плотности соединений в арматуре;  нарушение плотности соединений в резьбовом соединении. Работы по локализации аварийных (чрезвычайных) ситуаций и ликвидации их последствий на объектах МГ Общества организуются согласно требованиям СТО Газпром 23.5-454-2010 «Правила эксплуатации магистральных газопроводов», в соответствии с разработанными Планами мероприятий по локализации и ликвидации последствий аварий на опасных производственных объектах филиалов. Положение о разработке данного 37 плана утверждено

постановлением Правительства Российской Федерации от 26.08.2013 № 730. Таким образом при возникновении аварийной ситуации первоочередные задачи это:  отключение (переключение) аварийного участка объекта МГ со стравливанием газа;  оповещение, сбор и выезд аварийных бригад к месту  предупреждение ЧС; потребителей о прекращении по организации поставок газа или о сокращении их объема;  принятие необходимых мер оптимального режима работы объектов МГ;  принятие необходимых мер по предотвращению нахождения в зоне аварийной (чрезвычайной) ситуации лиц, не задействованных в работах по ее ликвидации;  обеспечение безопасности близлежащих транспортных коммуникаций и мест их пересечения с МГ, а также гражданских и промышленных объектов. 38

7 Оценка эффективности мероприятий по обеспечению техносферной безопасности 7.1 Разработка плана мероприятий по улучшению условий и охраны труда Разработка плана мероприятий по улучшению условий и охраны труда, а также промышленной безопасности представлена в таблице 7. ООО «Газпр ом трансга з Самара » Внедрение патента RU 110675 U1 Звукоизолир ующий кожух Внедрение патента RU 2 268 966 C1 Акустическа я плита Внедрение патента RU 2639759 C2 Комбинирова нная звукопоглощ ающая панель Обеспечен ие безопаснос ти персонала 29.05.20 20 Управление охраны труда и промышлен ной безопаснос ти Отметка о выполнении Структурные подразделения, привлекаемые для выполнения мероприятия Срок выполнения Цель мероприятия Наименование мероприятия Наименование структурного подразделения Таблица 7 – План мероприятий по улучшению условий, охраны труда и промышленной безопасности Выполн ен Расчет размера скидок и надбавок к страховым тарифам на обязательное социальное страхование от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний представлен в таблице 8 39

Таблица 8 – Данные для расчета размера скидки (надбавки) к страховому тарифу по обязательному социальному страхованию от несчастных случаев на производстве и профессиональных заболеваний Показатель Среднесписочная численность работающих Количество страховых случаев за год Количество страховых случаев за год, исключая со смертельным исходом Число дней временной нетрудоспособност и в связи со страховым случаем Сумма обеспечения по страхованию Фонд заработной платы за год Число рабочих мест, на которых проведена аттестация рабочих мест по условиям труда Число рабочих мест, подлежащих аттестации по условиям труда Число рабочих мест, отнесенных к вредным и опасным классам условий труда по результатам аттестации Число работников, прошедших обязательные Условное Единица обозначен измерени ие я N Человек Данные по годам 2015 2016 2017 1700 1640 1630 K Штук 8 8 9 S Штук 2 2 2 T Дней 48 47 43 O Рублей ФЗП Рублей Q11 Штук Q12 Штук 6 6 7 Q13 Штук 3 3 4 Q21 Человек 12 13 13 40 90000 100000 100000 149674 151845 173077 6 4 6 6 6 7

медицинские осмотры Число работников, подлежащих направлению на обязательные медицинские осмотры Q22 Человек 12 13 13 Показатель aстррассчитывается по формуле 1: a стр= a стр = где O – сумма O , V (1) 100000 =0,1, 949195,2 обеспечения по страхованию, произведенного за три года, предшествующих текущему, в которые включаются  суммы выплаченных пособий по временной нетрудоспособности, произведенные страхователем  суммы страховых выплат и оплаты дополнительных расходов на медицинскую, социальную и профессиональную реабилитацию, произведенные территориальным органом страховщика в связи со страховыми случаями, произошедшими у страхователя за три года, предшествующие текущему (руб.). V – сумма начисленных страховых взносов за три года, предшествующих текущему (руб.): V =∑ ФЗП × t стр , (2) V =4 745976×0,2=949195,2, где t стр – страховой тариф на обязательное социальное страхование от несчастных случаев профессиональных заболеваний. 41 на производстве и

Показатель страхователя, на – Bстр количество тысячу страховых работающих случаев рассчитывается у по следующей формуле: Bстр = Bстр= K × 1000 N (3) 9× 1000 =138,46, 65 где K – количество случаев, признанных страховыми за три года, предшествующих текущему; N – среднесписочная численность работающих за три года, предшествующих текущему (чел.). Показатель нетрудоспособности случай, – C стр у признанный количество страхователя страховым, на дней временной один несчастный исключая случаи со смертельным исходом. Показатель C стр рассчитывается по следующей формуле: C стр= C стр= T , S (4) 56 =9.33, 6 где T – число дней временной нетрудоспособности в связи с несчастными случаями, признанными страховыми, за три года, предшествующих текущему; S – количество несчастных случаев, признанных страховыми, исключая случаи со смертельным исходом, за три года, предшествующих текущему. Рассчитать коэффициенты: 42

Q1 – коэффициент проведения специальной оценки условий труда у страхователя, рассчитывается как отношение разницы числа рабочих мест, на которых проведена специальная оценка условий труда, и числа рабочих мест, отнесенных к вредным и опасным классам условий труда по результатам специальной оценки условий труда по условиям труда, к общему количеству рабочих мест страхователя. Коэффициент Q1рассчитывается по следующей формуле: Q1 = Q1 = (Q11 −Q13 ) , Q 12 (5) (7−4) =0,42 , 7 где Q11 – количество рабочих мест, в отношении которых проведена специальная оценка условий труда на 1 января текущего календарного специальную оценку года организацией, условий труда, в проводящей установленном законодательством Российской Федерации порядке; Q12 – общее количество рабочих мест Q13 – количество рабочих мест, условия труда на которых отнесены к вредным или опасным условиям труда по результатам проведения специальной оценки условий труда. Q2 – коэффициент проведения обязательных предварительных и периодических медицинских осмотров у страхователя, рассчитывается как отношение числа работников, прошедших обязательные предварительные и 42 периодические медицинские осмотры, к числу всех работников, подлежащих данным видам осмотра, у страхователя. Коэффициент Q2рассчитывается по следующей формуле: Q2 = Q2 = Q 21 , Q 22 13 =1, 13 43 (6)

где Q21 – число работников, прошедших обязательные предварительные и периодические медицинские осмотры в соответствии с действующими нормативно-правовыми актами на 1 января текущего календарного года; Q21 – число всех работников, подлежащих данным видам осмотра, у страхователя. Сравнить полученные значения со средними значениями по виду экономической основных показателей деятельности. на 2019 Средние год значения утверждены Постановлением ФСС РФ от 02.12.2015 №556. Если значения всех трех страховых показателей ( aстр , bстр , c стр) больше значений основных показателей по видам экономической деятельности (aВЭД , b ВЭД , c ВЭД ), то рассчитываем размер надбавки по формуле: P (% )= {( aстр bстр c стр + + aВЭД b ВЭД c ВЭД 3−1 ) } , × ( 1−Q 1 ) × ( 1−Q2 ) ×100 (7) P (% )=62 %, При расчетных значениях ( 1−Q1 ) и (или) ( 1−Q2 )равных нулю, значения по данным показателям устанавливаются в размере 0,1 соответственно. Полученное значение округляем до целого. При 0<Р(С)<40% надбавка (скидка) к страховому тарифу устанавливается в размере полученного по формуле значения (с учетом округления). При Р (С) ≥40% надбавка (скидка) устанавливается в размере 40 процентов. 44

7.2 Оценка снижения уровня травматизма, профессиональной заболеваемости по результатам выполнения условий, плана охраны мероприятий труда и по улучшению промышленной безопасности Данные для расчета социальных показателей эффективности мероприятий по охране труда представлены в таблице 9 Таблица 9 – Данные для расчета социальных показателей эффективности мероприятий по охране труда Наименование показателя Численность рабочих, условия труда которых не отвечают нормативным требованиям Плановый фонд рабочего времени Число пострадавших от несчастных случаев на производстве Количество дней нетрудоспособнос ти от несчастных случаев Среднесписочная численность основных рабочих Условное обозначе ние Единиц а измерен ия Чi Человек Фпл Час Ч нс Данные для расчета До После проведения проведения мероприятий мероприятий по охране по охране труда труда 5 5 249 249 Дней 3 1 Д нс Дней 25 10 ССЧ Человек 1550 1550 С помощью этой таблицы мы смогли рассчитать оценку снижения уровня заболеваемости по травматизма, результатам 45 профессиональной выполнения плана

мероприятий по улучшению условий, охраны труда и промышленной безопасности. Изменение численности работников, условия труда которых на рабочих местах не соответствуют нормативным требованиям (∆ Ч i): ∆ Ч i=Ч бi −Ч пi , (8) ∆ Ч i=5−2=3 чел., Изменение коэффициента частоты травматизма (∆ К ч) ∆ К ч=100− ∆ К ч=100− Коэффициент К пч б Кч × 100, (9) 14,29 × 100=67,6, 44,12 частоты травматизма определяется по формуле: К ч= Ч нс ×1000 (10), ССЧ К ч б= Ч нс б ×1000 3 ×1000 = =44,12, ССЧб 68 К ч n= Ч нс n × 1000 1 ×1000 = =14,29, ССЧ n 70 (10) Изменение коэффициента тяжести травматизма (∆ К m) ∆ К m=100− ∆ К m=100− К nm К бm × 100, (11) 10 ×100=−20, 8,3 К m= Д нс , Ч нс 46 (12)

К m n= Д нс n 10 = =10, Ч нс n 1 К m б= Д нс б 25 = =8,3, Ч нс б 3 Потери рабочего времени в связи с временной утратой трудоспособности на 100 рабочих за год (ВУТ) по базовому и проектному варианту: ВУТ = ВУТ = 100 × Д нс ССЧ (13) 100× 25 =36,8 68 ВУТ n= 100×10 =14,3 70 Фактический годовой фонд рабочего времени 1 основного рабочего (Ффакт) по базовому и проектному варианту: (14) Ффакт =Фпл −ВУТ Ффакт б=249−36,76=212,21 Ффакт n=249−14,29=234,73 Относительное высвобождение численности рабочих за счет повышения их трудоспособности ВУТ 6 −ВУТ n Э ч= ×Ч бi б Ф факт Э ч= В таблице 10 (15) 36,76−14,29 ×5=0,53 212,24 можно ознакомится с эффективности уровня шум поглощения патентов 47 определением

Таблица 10 – Данные для расчета эффективности шум поглощения Наименовани е показателя Площадь помещения Площадь облицовки Объём помещения Частотный множитель Коэффициент звукопоглоще ния Уровень шума Условное обозначени е S м2 Данные для расчета Облицов Кожух Панель ка 569,2 569,2 569,2 Sобл м2 233,4 273,1 247,6 V м3 624 624 624 m Гц 0,65 0,65 0,65 a Гц 0,12 0,15 0,18 L63 Дб 80 80 80 Единица измерения Постоянная помещения ( Вш 1000) при частоте 1000Гц для помещения с испытательными стендами определяется по формуле: Вш 1000= Вш 1000= V , 20 (16) 624 =31,2, 20 Постоянная помещения при частоте 63 Гц до облицовки: В63=m × Bш 1000, (17) В63=0.65 ×31,2=20,28, Средний коэффициент звукопоглощения в помещении до установки облицовки определяется по формуле a= a= B63 , B63 +S 20,28 =0,034, 20.28+569.2 48 (18)

Добавочное звукопоглощение, вносимое облицовкой, определяется по формуле; DA63 =a× Sобл, (19) DA63 кож=aкож ×Sобл=0,12×233,4=28,008, DA63 обл=a обл ×S обл=0,15× 273,1=40,965, DA63 пан=aпан × Sобл=0,18×247,6=44,568, Эквивалентная площадь звукопоглощения поверхностями, не имеющими звукопоглощающей облицовки определяется по формуле (20) A 163=a × ( S−Sобл ) A 163 кож =aкож × ( S−Sобл ) =28,008× ( 569,2−233,4 )=9 405,08 A 163 обл=aобл × ( S−Sобл )=40,965× ( 569,2−273,1 )=12 129,7365 A 163 пан=a пан × ( S−Sобл )=44,568× ( 569,2−247,6 )=14 333,06 Средний коэффициент звукопоглощения помещения с установленной облицовкой определяется по формуле a163= a163 кож= a163 обл= A163 + DA63 S (21) A163 кож + DA63 кож 9 405,08+28,008 = =16,57 S 569,2 A163 обл+ DA63 обл 12 129,7365+ 40,965 = =21,38 S 569,2 a163 пан= A163 пан+ DA63 пан 14 333,06+44,568 = =25,259 S 569,2 Постоянная помещения после облицовки определяется по формуле: B163= A163 + DA63 , ¿ 1−a163 ∨¿ ¿ 49 (22)

B163 кож= B163 обл= B163 пан= A163 кож + DA63 кож 9 405,08+28,008 ¿ 1−a 163 кож∨¿= ¿ ¿ 1−16,57∨¿=605,85¿ A 163 обл+ DA 63 обл 12 129,7365+ 40,965 ¿ 1−a 163 обл∨¿= ¿ ¿ 1−21,38∨¿=597,188¿ A163 пан+ DA63 пан 14 333,06+44,568 ¿ 1−a163 пан∨¿= ¿ ¿ 1−25,259∨¿=592,671 ¿ Снижение уровня звукового давления определяется по формуле: DL63 =10 lg ⁡( ( ( DL63 кож=10 lg DL63 обл=10 lg DL63 пан=10 lg Уровень шума ( в B163 ) B63 (23) B163 кож 605,85 =10 lg =13,3 B63 кож 20,28 ) ( ) B163 обл 597,188 =10 lg =14,6 B63 обл 20,28 ) ) ( ) B163 пан 592,671 =10 lg =14,65 B63 пан 20,28 ( помещении ) после акустической обработки: L63−DL 63, L63 обл−DL 63 обл=80−13,3=66,7 L63 обл−DL 63 обл=80−14,6=65,4 L63 обл−DL 63 обл=80−14,65=65,35 50 (24)

Заключение В результате выполнения бакалаврской работы были решены следующие задачи:  Самара», дана характеристика дана рассматриваемом краткая ООО «Газпром информация производстве. Дана о трансгаз действующем информация по расположению, производимой продукции и видам услуг;  дан анализ безопасности оборудования;  дан анализ электробезопасности;  дан анализ опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах;  дан анализ производственного травматизма и профессиональной заболеваемости;  дан анализ средств индивидуальной и коллективной защиты;  дан анализ результатов специальной оценки условий труда;  был предложен из трёх рассматриваемых патентов наилучший для снижения шума на рабочем месте. Так же были выполнены разделы охраны труда, охраны окружающей среды и экологической безопасности, защиты в чрезвычайных и аварийных ситуациях и оценки эффективности мероприятий по обеспечению техносферной безопасности. 51

Список используемых источников 1. Белов, С.В. Безопасность жизнедеятельности. Учебник для вузов / С.В. Белов, А.В. Ильницкая, А.Ф. Козьяков и др.; Под общ. ред. С.В. Белова. 2-е изд., испр. и доп. – М.: Высш.шк., 1999. – 448 с. 2. Безопасность жизнедеятельности. Учебник для вузов / Белов С.В., Ильницкая А.В., Козьяков А.Ф. и др.; Под общей редакцией Белова С.В. – М.: Высш. шк., 1999. – 448 с. 3. риска В. Татаров Оценка индивидуального и социального для людей., предприятие – Изд.: ООО противопожарной «Специализированное защиты «КРАШ» Лиц: №1/02885, 2001г – 175с 4. Вершинин, стимулирования А., Фетисов, профилактики И травматизма, Алгоритм – Журнал «Охрана труда и социальное страхование», Москва №10, октябрь 2002 г. 5. Горина, Л.Н. Итоговая государственная аттестация бакалавра по направлению безопасность», процессов и профили подготовки «Безопасность производств», «Пожарная «Техносферная технологических безопасность», «Охрана природной среды и ресурсосбережение» 6. Горина, Л.Н. Управление безопасностью труда / Л.Н. Горина ; Учеб. пособие. 7. Горина, Л.Н. Обеспечение безопасных условий труда на производстве / Горина Л.Н – Учеб. пособие. – Тольятти: ТолПИ, 2000. – 68с 52

8. Горина, Л.Н. Основы производственной безопасности / Горина Л.Н. – Учеб. пособие. – Тольятти: ТГУ, 2004. – 146 с 9. Горина, Л.Н. «Инженерные расчеты уровней опасных и вредных производственных факторов на рабочих местах» / Л.Н. Горина, В.Е. Ульянова, М.И.Фесина Тольятти: ТГУ, 2004. – 46 с. 10. ГОСТ 12.2.003 – 91 «Оборудование производственное. Общие требования безопасности» - М.: Изд-во стандартов, 1991.-11 с. 11. ГОСТ 12.1.012 – 90 «Вибрационная безопасность» М.: Изд-во стандартов, 1990.-12 с. 12. Иванов, М.И. Анализ производственного травматизма / М.И. Иванов; Охрана труда и социальное страхование. 13. Сборник нормативных документов по охране труда. Самара: Министерство труда и социального развития Самарской области, 2005. 14. СНиП 23-05-95. Естественное и искусственное освещение - М.: Изд-во стандартов, 1995.-15 с 15. Справочник специалиста по охране труда №4 2006 г. Н.Н. Карнаух. Поведенческий Аудит в обеспечении охраны труда, стр.4-18. 16. Справочник специалиста по охране труда №12 2006 г. Н.Н. Пашин. Состояние охраны труда в Российской Федерации, стр. 7-11. 17. Справочник специалиста по охране труда №8 2005 г. Н.Н. Карнаух, А.С. Артамонов. Новый подход в профилактике 53

производственного травматизма. Опыт компании «Проктер энд Гэмбл», стр.6-17 18. Cinon, P, Castagnera, J Employment and labor law. NY, 2002 19. Harper, M, Estreicher S. Labor Law. Cases, Materials and Problems. Boston, 1996. 20. Fundamental Rights an work and international labour standarts.Geneva, 2003 21. Pulte, P Individual arbeitsrecht. Koln, 1999. 22. Pulte, P Kolleltives arbeitsrecht. Koln, 1999 54

Приложение А Состояние безопасности оборудования Таблица А.1 – Состояние безопасности оборудования Название профессии Машинист технологических компрессоров (КЦ1) Наименование оборудования Пылеуловители Адсорбер Прибор для очистки воздуха от пыли Рессиверы Аппарат для промышленной очистки воздуха и газов от вредных или нежелательных включений Устройство, предназначенное для удаления жидкой фазы и механических примесей из потоков сжатого газа Устройство, предназначенное для удаления жидкой фазы и механических примесей из потоков сжатого газа Обеспечения работы компроссоров Воздухосборники Емкость для хранения сжатого воздуха Запорная арматура ДУ1000 Запарная арматура ДУ1400 Запарная арматура ДУ700 ГТК-10-4 Используется для управления распределением газа на газопроводах Газо-сепаратор высокого давления Газо-сепаратор низкого давления Приборист КЦ-1 Описание оборудования Агрегат предназначен для сжатия природного газа, транспортируемого по 55 Оценка риска Незначительный риск Незначительный риск Серьёзный риск Серьёзный риск Незначительный риск Незначительный риск Незначительный риск Незначительный риск

магистральным газопроводам Система автоматического управления газоперекачивающим агрегатом Система автоматизированного контроля и управления трубопроводной арматурой технологической обвязки КЦ САУ ГПА САУ КЦ Незначительный риск Незначительный риск Продолжение Приложения А Продолжение таблицы 1 АСПТ Система виброконтроля СППК-4 – специальный пружинный предохранительный клапан БТПГ - Блок подготовки пускового и топливного газа Предназначен для работы в составе автоматической установки газового, порошкового или аэрозольного пожаротушения Предназначена для общего автоматического контроля абсолютной и относительной вибрации и механических величин в КЦ-1 Предназначены для защиты оборудования от недопустимого давления посредством сброса избытка рабочей среды, обеспечивают прекращение сброса при давлении закрытия и восстановление рабочего давления Системы компрессорной станции, предназначенные для подготовки топливного и пускового газа для газотурбинного двигателя и осевого компрессора 56 Незначительный риск Незначительный риск Незначительный риск Незначительный риск

Подогреватель газа ПТПГ30мм Шкаф управления котельной ИМПАК Слесарь по ремонту технологических установок (КЦ-1) Газо-респиратор высокого давления Газо-респиратор низкого давления Запорная арматура ДУ1000 с пневмогидропроводом Запорная арматура ДУ1400 с пневмогидропроводом Подогреватели топливного и пускового газа Предназначен для организации процесса эффективного сжигания и экономии топлива при производстве тепловой энергии и пара для технологических нужд Устройство, предназначенное для удаления жидкой фазы и механических примесей из потоков сжатого газа Незначительный риск Незначительный риск Серьёзный риск Серьёзный риск Используется для распределения газа на Незначительный газопроводах риск Незначительный риск Продолжение Приложения А Продолжение таблицы 1 Оператор ГРС Продувочный циклон Фильтрация воздуха Подогреватель газа ПТПГ30м Регулятор давления РДУ80-03/РДУ80-02 Дискретный клапан дроссель ДКД 200/700 Подогреватель топливного и пускового газа Редуцирования газа высокого давления Регулирование подачи воздушного потока (естественная вентиляция), снижение давления воздушного потока в определенной зоне системы 57 Незначительный риск Незначительный риск Незначительный риск Незначительный риск

Устройство, служащее быстросъемное УСБ-500/УСБ-400 (принудительная вентиляция) Предназначено для установки в узлах учета газа, нефтегазовой смеси для изменения сечения потока и создания перепада давления с целью измерения расхода жидкости или газа. 58 Незначительный риск

Приложение Б Типовые отраслевые нормы бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам Таблица 5 – Типовые отраслевые нормы бесплатной выдачи специальной одежды, специальной обуви и других средств индивидуальной защиты работникам Профессия или должность Машинист технологичес ких компрессоро в Наименование средств индивидуальной защиты Костюм или комбинезон хлопчатобумажный Бельё нательное хлопчатобумажное Летний головной убор Рукавицы или перчатки с защитным покрытием Перчатки хлопчатобумажные Ботинки или сапоги Наушники противошумные Очки защитные Каска защитная На наружных работах зимой дополнительно: Костюм для защиты от пониженных температур с пропиткой маслоотталкивающей Бельё нательное шерстяное в III, IV и особом поясах. Шапка-ушанка Утеплённый подшлемник в I, II, III поясах Продолжение Приложения Б Продолжение таблицы 1 59 Норма выдачи на год (единицы, комплекты) 1 2 комплекта 1 36 пар До износа 12 пар 1 пара До износа До износа По поясам 1 комплект 1 на 2 года 1

Трикотажный подшлемник в III, IV и особом поясах 2 пары Утеплённые рукавицы или перчатки морозостойкие 2 пары Сапоги кожаные меховые или валенки По поясам При выполнении огневых и газоопасных работ на взрывопожароопасных объектах дополнительно Костюм из антистатической огнестойкой ткани с До износа масловодоотталкивающей пропиткой Приборист Костюм хлопчатобумажный синтетический 1 Комбинезон хлопчатобумажный 1 Бельё нательное хлопчатобумажное 2 Головной убор летний 1 Рукавицы комбинированные 12 Перчатки с закрытым покрытием 1 до износа Сапоги еирзовые 1 Сапоги резиновые 1 Плащ непромокаемый 1 Перчатки резиновые На наружных работах зимой дополнительно: 1 до износа Костюм для защиты от пониженных температур с пропиткой 1 на 2 года 60

маслоотталкивающей Шапка ушанка 1 на 2 года Подшлемник утеплённый 1 на 2 года Рукавицы утеплённые 2 Перчатки из полимерных материалов морозостойкие 2 Сапоги кожаные меховые 1 на 3 года Унты 1 на 3 года Валенки на резиновой основе 1 на 2 года Продолжение Приложения Б Продолжение таблицы 1 Слесарь по Костюм хлопчатобумажный синтетический ремонту технологических Комбинезон хлопчатобумажный установок (КЦ-1) Бельё нательное хлопчатобумажное 1 1 2 Костюм для защиты от вредных биологических факторов 1 Головной убор летний 1 61

Рукавицы комбинированные 36 Перчатки с защитным покрытием 1 до износа Ботинки 1 Наушники противошумные 1 до износа Очки защитные 1 до износа Каска защитная 1 на 2 года На наружных работах зимой дополнительно Костюм от пониженных температур 1 на 2 года Шапка ушанка 2 на 2 года Подшлемник утеплённый 1 Рукавицы утеплённые 2 на 2 года Валенки на резиновой основе 1 на 2 года Сапоги кожаные меховые 1 на 3 года При выполнении огневых и газоопасных работ на взрывопожароопасных объектах дополнительно Костюм из антистатической 62 огнестойкой ткани с 1 до износа

масловодоотталкивающей пропиткой Оператор Костюм хлопчатобумажный синтетический газораспределител ьной станции (ГРС- Комбинезон хлопчатобумажный 19) Бельё нательное хлопчатобумажное 1 1 1 Костюм для защиты от вредных биологических факторов 2 Головной убор летний 1 Сапоги кожаные 1 Ботинки кожаные 1 Продолжение Приложения Б Продолжение таблицы 1 Сапоги резиновые 1 Рукавицы брезентовые 24 Перчатки с защитным покрытием 1 до износа Перчатки трикотажные хлопчатобумажные 12 Очки защитные 1 до износа Каска защитная 1 на 2 года 63

Наушники противошумные 1 до износа Плащ непромокаемый 1 до износа При работе с одорантом дополнительно: Фартук прорезиненный 1 до износа Перчатки резиновые 1 до износа На наружных работах зимой дополнительно: Костюм от пониженных температур 1 на 2 года Шапка ушанка 1 на 2 года Подшлемник утеплённый 1 Рукавицы утеплённые 2 Валенки на резиновой основе 1 на 2 года Сапоги кожаные меховые 1 на 3 года При выполнении огневых и газоопасных работ на взрывопожароопасных объектах дополнительно Костюм из антистатической огнестойкой масловодоотталкивающей пропиткой 64 ткани с 1 до износа

Рецензии:

Авторизуйтесь, чтобы добавить рецензию

- у работы пока нет рецензий -

Отзывы:

Авторизуйтесь, чтобы оставить отзыв