Метрологическая экспертиза технической документации процесса постройки корпуса морского судна

Рудой Илья Дмитриевич

Метрологическая экспертиза технической документации процесса постройки корпуса морского судна

выпускная бакалаврская работа по направлению подготовки : 27.03.01 - Стандартизация и метрология

Метрология

Дипломы

Вуз: Дальневосточный федеральный университет (ДВФУ)

ID: 5b8ed8eb7966e1073081be7c

UUID: 4658b130-92a4-0136-bd4b-525400005860

Язык: Русский

Опубликовано: около 6 лет назад

Просмотры: 43

Рудой Илья Дмитриевич

Источник: Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Дальневосточный федеральный университет»

Комментировать 0

Рецензировать 0

Скачать - 2,1 МБ

Поделиться работой

ВВЕДЕНИЕ Высокая значимость корпусов в обеспечении безопасности эксплуатации судна в целом предъявляет особые требования к качеству изготовления корпусных конструкций. Обеспечить соответствующие технические и эксплуатационные характеристики корпусных конструкций можно только при условии строгого выполнения технологических процессов и их стабильности. Особую роль здесь играют различные способы объективного контроля, как производственных процессов, так и самих изделий. Одним из существенных резервов сокращения сроков постройки судов является соблюдение обязательной технологии судостроительного производства в отношении точности изготовления корпусных конструкций судна. В этих условиях эффективность постройки судна зависит от обеспечения точности комплектующих деталей корпусных конструкций судна. Сборка корпусных конструкций без дополнительной подгонки и исправлений должна обеспечиваться изготовлением комплектующих деталей с заданной производства точностью. придают Увеличивающиеся вопросам темпы геометрических судостроительного параметров особое значение, так как от соблюдения их точности зависят прочность, надежность и эксплуатационные свойства корпуса судна. При постройке судна большое значение имеет, какие технологии были применены при изготовлении полотнищ корпуса судна, каким образом были выполнены раскрой, подготовка и разделка кромок листовых заготовок под сварку. Резка и сварка являются одними из основных технологических процессов при постройке судна. Качество процесса резки определяет точность изготовления деталей, качество их сборки и сварки. Качество выполнения технологического процесса сварки во многом определяет надежность корпусных конструкций судов. В свою очередь на снижение надежности корпусных конструкций 5

существенное влияние оказывает коррозионный износ, особенно если он происходит в зоне сварного шва, что может привести к нарушению герметичности соединения. Основным опасным последствием возникновения эксплуатационных дефектов в корпусной конструкции судна является снижение прочности. На прочность корпуса судна влияют остаточные сварочные деформации. Швы сварных соединений корпусных конструкций судов являются наиболее уязвимым, приводящие в конечном итоге к повреждениям или разрушению. Звеном, поскольку именно здесь начинаются разнообразные процессы. Коррозионные канавки, располагаясь в зоне максимальных остаточных напряжений, представляют собой дополнительный концентратор и усиливают отрицательное влияние циклического нагружения на усталостную прочность сварных соединений. Очевидно, что канавочная коррозия инициирует образование трещин в оставшемся живом сечении околошовной зоны, снижая уровень надежности сварных соединений и корпусных конструкции судна в целом.Целью произвести данной выпускной разработку квалификационной требований к проведению работы является метрологической экспертизы технической документации на процесс «Постройка корпуса морского судна» на ООО «ССК «ЗВЕЗДА». Для достижения данной цели потребовалось разрешение следующих задач: –_проанализировать нормативно–законодательную-базу «Постройка корпуса морского судна»; – проанализировать методы контроля и применяемого контрольноизмерительного оборудования на процесс «Постройка корпуса морского судна»; – изучить алгоритм технологического процесса «Постройка корпуса морского судна»; 6

– проанализировать требования к проведению метрологической экспертизы технической документации на процесс «Постройка корпуса морского судна». 7

1 ЗАКОНОДАТЕЛЬНАЯ И НОРМАТИВНАЯ БАЗА МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ ЭКСПЕРТИЗЫ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ 1.1 Федеральный закон от 26 июня 2008 г. N 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» Метрологическая экспертиза – анализ и оценка правильности установления и соблюдения метрологических требований применительно к объекту, подвергаемому экспертизе, это совокупность взаимосвязанных организационных, методических и технических мероприятий. Метрологическая экспертиза проводится в обязательном и добровольном порядке [1]. Метрологический контроль – это проверка технической документации на соответствие конкретным метрологическим требованиям, регламентированным в стандартах и других нормативных документах [2]. Федеральный закон от 26 июня 2008 г. N 102-ФЗ регулирует отношения, возникающие при выполнении измерений, установлении и соблюдении требований к измерениям, единицам величин, эталонам единиц величин, стандартным образцам, средствам измерений, применении стандартных образцов, средств измерений, методик измерений, а также при осуществлении предусмотренной деятельности по обеспечению законодательством единства Российской измерений, Федерации об обеспечении единства измерений, в том числе при выполнении работ и оказании услуг по обеспечению единства измерений. Целями Федерального закона «Об обеспечении единства измерений» являются: – установление правовых основ обеспечения единства измерений в Российской Федерации; 8

– защита прав и законных интересов граждан, общества и государства от отрицательных последствий недостоверных результатов измерений; – обеспечение потребности граждан, общества и государства в получении объективных, достоверных и сопоставимых результатов измерений, используемых в целях защиты жизни и здоровья граждан, охраны окружающей среды, животного и растительного мира, обеспечения обороны и безопасности государства, в том числе экономической безопасности; – содействие развитию экономики Российской Федерации и научнотехническому прогрессу [1]. Объекты метрологической экспертизе подлежат объекты представленные в таблице 1. Таблица 1 – Объекты обязательной метрологической экспертизы Объект обязательной экспертизы Требований к измерениям Требования стандартным образцам Требования к средствам измерений Стандартов Проектной документации Технологической документации Конструкторской документации Другие объекты Кто проводит Заключения рассматриваются Государственными научными Федеральными метрологическими институтами органами исполнительной власти Юридические лица и индивидуальные предприниматели, аккредитованные в соответствии с законодательством российской федерации об аккредитации в национальной системе аккредитации на выполнения обязательной метрологической экспертизы Федеральный орган исполнительной власти осуществляет функцию по выработке государственной политики и нормативно-правовому регулированию в области обеспечения единства измерений [1]. Обязательная метрологическая экспертиза стандартов, проектной, конструкторской, технологической документации и других объектов проводится также законодательством в порядке Российской и случаях, Федерации. 9 предусмотренных Указанную экспертизу

проводят аккредитованные в соответствии с законодательством Российской Федерации об аккредитации в национальной системе аккредитации на выполнение обязательной метрологической экспертизы юридические лица и индивидуальные предприниматели [1]. Таблица 2 – Объекты добровольной метрологической экспертизы Объект добровольной экспертизы Продукции Проектной документации Конструкторской документации Технологической документации Других объектов Орган, проводящий экспертизу Юридические лица и индивидуальные предприниматели, аккредитованные в соответствии с законодательством Российской Федерации об аккредитации в национальной системе аккредитации на выполнения обязательной метрологической экспертизы Ключевая цель проведения метрологической экспертизы заключается в достижении максимально возможного соответствия содержания разработанной документации актуальным требованиям законодательства и иных документов, действующих в той области, в которой проводится экспертиза. Так, например, при проведении обязательных видов экспертиз в качестве таких документов могут выступать действующие методики или государственные стандарты относительно анализируемых объектов. В случае проведения добровольной экспертизы в качестве объекта сопоставления выбираются конкретные положения внутренних нормативных актов предприятия. В соответствии с ФЗ «Об обеспечении единства измерений» под метрологической экспертизой подразумевается анализ и оценка правильности установления и соблюдения метрологических требований к объекту, который подвергается экспертизе. В 14 статье закона ФЗ «Об обеспечении единства измерений» регламентируется порядок проведения, и виды объектов, в отношении которых проведение метрологической экспертизы является обязательным. 10

Вместе с тем, статья указывает на возможность проведения метрологической экспертизы на добровольных началах. Статья посвящена процедуре проведения метрологической экспертизы технической документации объектов подлежащих обязательной и добровольной экспертизе. Исходя из выше указанной статьи Федерального закона «Об обеспечении единства измерений» обязательной метрологической экспертизе подлежат стандарты, продукция, проектная и конструкторская документация. Под метрологической экспертизой технической документации подразумевается анализ и оценка технических решений в области метрологического обеспечения (выбор номенклатуры, оптимальных норм и методов, а также их метрологическое обслуживание). Основные задачи метрологической экспертизы технической документации показаны на рисунке 1. Рисунок 1 – Основные задачи метрологической экспертизы технической документации 11

Анализ способов выполнения задач метрологической экспертизы технической документации представлены в таблице 3. Список задач и способов их решения можно продолжать и далее, но в данном случае важным является четкое метрологической экспертизы технической заключаются выявлении и в понимание, документации последующей что в ликвидации задачи основном ошибок, некорректного отображения и несоответствий технических требований и показателей действующим общепринятым нормам и стандартам. Таблица 3 – Анализ способов выполнения задач метрологической экспертизы технической документации Задача метрологической экспертизы технической документации Анализ четкости и полноты формирования требований предъявляемы к техническим характеристикам. Оценивание корректности номенклатуры контролируемых параметров. Оценивание качества контроля соответствия технического средства при его испытаниях, непосредственной эксплуатации и в процессе ремонта. Проверка корректности и правильности указанных показателей точности. Юридические лица и Способы выполнения Указанная задача решается путем установления соответствия формулировки технических требований с целью исключения неоднозначного толкования. Для корректно оформленного требования должна использоваться стандартизованная общепринятая терминология Номенклатура контролируемых параметров должна соответствовать требованиям действующих нормативных документов и стандартов в области достоверности контроля, безопасности труда, качества управления, а также быть экономически целесообразной и оправданной. Данная задача решается путем обеспечения беспрепятственного доступа ко всем точкам проведения измерений и использованием стандартизированного прошедшего метрологическую аттестацию оборудования. Решение задачи заключается в исключении оперирования результатами измерений без указаний пределов их применимости и точности. индивидуальные предприниматели для получения права проведения обязательной метрологической экспертизы 12

технической документации должны быть аккредитованы, в соответствии с законодательством национальной Российской системе Федерации аккредитации на об аккредитации выполнение в обязательной метрологической экспертизы. Таблица 4 – Анализ направлений деятельности государственных органов, проводящих метрологическую экспертизу Государственный Направления деятельности орган, проводящий метрологическую экспертизу Государственные 1) проведение фундаментальных и прикладных научных научные исследований, экспериментальных разработок и метрологические институты осуществление научно-технической деятельности в области обеспечения единства измерений; 2) разработка, совершенствование, содержание, сличение и применение государственных первичных эталонов единиц величин; 3) передача единиц величин от государственных первичных эталонов единиц величин; 4) участие в разработке проектов нормативных документов в области обеспечения единства измерений; 5) проведение обязательной метрологической экспертизы содержащихся в проектах нормативных правовых актов Российской Федерации требований к измерениям, стандартным образцам и средствам измерений; 6) создание и ведение Федерального информационного фонда по обеспечению единства измерений и предоставление содержащихся в нем документов и сведений; 7) участие в международном сотрудничестве в области метрологии. Государственных 1) разработка государственной политики и нормативно-правовое региональных регулирование в области обеспечения единства измерений, а также центров координация деятельности по нормативно-правовому регулированию в данной области; 2) организация взаимодействия с органами государственной власти иностранных государств и международными организациями в области обеспечения единства измерений; 3) реализация государственной политики в области обеспечения единства измерений; 4) координация деятельности по реализации государственной политики в области обеспечения единства измерений; 5) осуществление государственного метрологического надзора и координация деятельности по его осуществлению. 13

Направления деятельности государственных органов, проводящих метрологическую экспертизу установлены в Федеральном законе от 26 июня 2008 г. N 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений». Анализ требований представлен в таблице 5 к органам, проводящим экспертизу. Государственные региональных центров, научные метрологические проводят метрологическую институты, экспертизу по направлениям деятельности, рассмотренным в таблице 5. В разделе 1.1 рассмотрены понятия, относящиеся к метрологической экспертизе технической документации, выявлены объекты обязательной и добровольной метрологической экспертизы. Обозначены основные задачи метрологической экспертизы технической документации и проанализированы направления деятельности государственных органов, проводящих метрологическую экспертизу на основе Федерального закона от 26 июня 2008 г. N 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений». 1.2 Требования, регламентирующие проведение метрологической экспертизы. 1.2.1 РМГ 63-2003. ГСИ. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Метрологическая экспертиза технической документации Метрологическая экспертиза – это одна из форм государственного регулирования в области обеспечения единства измерений [2]. Метрологическая экспертиза – анализ и оценка правильности установления и соблюдения метрологических требований применительно к объекту, подвергаемому экспертизе. Метрологическая экспертиза проводится в обязательном (обязательная метрологическая экспертиза) или 14

добровольном порядке. «Добровольная метрологическая экспертиза» технической документации [3]. Метрологическая экспертиза позволяет выявить все недочёты, недоработки и необоснованные решения, которые были допущены при разработке технической документации. Большое количество нарушений требований стандартов и технических условий, изготовление продукции неудовлетворительного качества происходит из-за несоблюдения метрологических правил и норм. При этом значительная доля нарушений метрологических требований приходится на нормативную и другую техническую документацию. Даже если законодательно обязательная метрологическая экспертиза технической документации не предусмотрена, ее следует проводить в добровольном порядке, это позволит улучшить качество выпускаемой продукции, сэкономит время на исправление ошибок, допущенных при разработке документа. Так же и экономический эффект от проведения метрологической экспертизы нормативной документации формируется в результате предотвращения потерь в производстве из-за наличия в документации метрологических ошибок, нарушений метрологических правил, требований и норм. Анализ нормативных требований к проведению метрологической экспертизы показывает, что фактическими объектами метрологической экспертизы являются изделия и технологические процессы, а документация – только форма представления объектов, подвергаемых экспертизе. На современном этапе устанавливает требования документ межгосударственной к РМГ метрологической 63–2003 стандартизации. экспертизе «Рекомендации Государственная по система обеспечения единства измерений. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Метрологическая экспертиза технической документации». Общими положениями документа установлено, что метрологическая экспертиза является частью комплекса 15

работ по метрологическому обеспечению и может являться частью технической экспертизы конструкторской, технологической и проектной документации. С этим можно согласиться, если пренебречь некорректностью формулировки объектов экспертизы [3]. Основная цель метрологической экспертизы – достижение эффективности метрологического обеспечения, выполнение общих и конкретных требований к метрологическому обеспечению наиболее рациональными методами и средствами. В этом определении упор сделан на эффективность и даже оптимизацию метрологического обеспечения, что не совсем корректно. Хотя результаты метрологической экспертизы могут быть использованы для организации метрологического обеспечения, экспертиза и метрологическое обеспечение – два разных вида работ. Метрологическое обеспечение – значительно более широкое понятие, по необходимости включающее в себя метрологическую экспертизу множества объектов. Конкретные цели метрологической экспертизы определяет эксперт, а не экспертируемый документ. Фактические цели метрологической экспертизы при формальном подходе – анализ контролепригодности параметров исследуемого объекта, а при функциональной метрологической экспертизе дополнительно к этому – оптимизация точностных требований к параметрам исследуемого объекта. РМГ 63 разрешает не проводить экспертизу, если метрологическая в процессе проработка разработки силами объекта привлекаемых осуществлялась специалистов метрологической службы. Определение метрологической проработки в этом документе отсутствует, но из контекста следует, что под ней понимают проведение метрологической экспертизы и устранение ошибок в ходе проектирования объекта. Метрологический контроль является нормоконтроль документов на предмет соответствия их требованиям ГСИ. В организацию метрологической экспертизы на предприятии РМГ 63 обязывает включать следующие мероприятия: 16

1. Назначение подразделения, специалисты которого проводят метрологическую экспертизу; 2. Разработку документа, устанавливающего порядок проведения метрологической экспертизы на конкретном предприятии; 3. Планирование метрологической экспертизы; 4. Назначение экспертов; 5. Подготовку и повышение квалификации экспертов; 6. Формирование комплекса документов, справочных материалов, необходимых при проведении метрологической экспертизы. Задачи метрологической экспертизы определенные РМГ 63-2003 ГСИ. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Метрологическая экспертиза технической документации представлены на рисунке 2. Рисунок 2 – Задачи метрологической экспертизы С учетом специфики конкретных отраслей, предприятиям следует установить стадии разработки документации, на которых будет проводиться экспертиза: технического задания, технического предложения, эскизного или технического проекта, разработки рабочей документации. Проводить целесообразно, в Метрологическую метрологическую экспертизу каждом случае экспертизу на всех стадиях находится оптимальный могут 17 проводить не вариант. специалисты

производственно-тематических подразделений и метрологической службы. Первые подвергают экспертизе исходные производственно-тематические решения (объем и номенклатуру измерения параметров, диапазон измерения параметров и измерений, назначение допусков, влияющих условий и т.д.) отражаемых в технической документации. Вторые – методологию измерения параметров и выбор системы измерений. Нередко проводить экспертизу по этим двум направлениям может один специалист, но это снижает ее эффект, т.к. отсутствует должный анализ из-за односторонней квалификации специалиста. Эксперты и экспертные комиссии могут утверждаться приказами или распоряжениями по предприятию или подразделению на определенный период. При наличии стандартов, регламентирующих требований на продукцию [5]. Метрологическую экспертизу можно заменить метрологическим контролем, результаты которого определяют дальнейшие направления работ по анализу и оценке уровня метрологического обеспечения. На практике предприятия используют различные формы метрологического контроля. Одна из них – метрологический контроль технической документации осуществляемая конструкторами или технологами. Обычно нормам контроля подвергают только чертежи и схемы. Часто его проводят с контролем требований стандартов, унификации и технологичности. На многих предприятиях важная роль отводится согласованию документации с метрологической службой. Согласованию подлежат те документы, в которых прямо или косвенно отражены требования к выполнению измерений. Основной целью метрологической экспертизы является обеспечение эффективности метрологического обеспечения, выполнение общих и конкретных требований к метрологическому обеспечению наиболее рациональными методами и средствами. Анализ проверяемых данных основных видов технической документации метрологической экспертизы представлены в таблице 5. 18 при проведении

Таблица 5 – Анализ проверяемых данных основных видов технической документации при проведении метрологической экспертизы Вид технической документации Технические задания Проектные документы Технологические карты Проверяемые данные Данные технического объекта (изделия), его технические характеристики, показатели качества и технико-экономические требования, предписание по выполнению необходимых стадий создания документации (конструкторской, технологической,) и её состав, а также специальные требования Данные в графических, текстовых, аудиовизуальных (мультимедийных) и иных документах, требуемых при разработке проектной и рабочей документации, которые содержат необходимую информацию 1. Какие операции необходимо выполнять. 2. В какой последовательности выполняются операции 3. С какой периодичностью необходимо выполнять операции (при повторении операции более одного раза) 4. Сколько уходит времени на выполнение каждой операции 5. Результат выполнения каждой операции 6. Какие необходимы инструменты и материалы для выполнения операции. Измеряемые величины, методики выполнения измерений (включая процедуры обработки результатов измерений), используемые средства измерений, погрешность измерений. Отчеты о научно-исследовательской работе, пояснительные записки к техническим (эскизным) проектам Протоколы испытаний Результаты произведенных испытаний Технические условия, 1. Проверяют правильность метрологической терминологии в стандарты соответствии с РМГ 63-2003, наименований и обозначений физических величин и их единиц - согласно ГОСТ 8.417 - 2002. 2. Проверяют наличие и полноту указаний по проведению метрологической экспертизе документации. 3. Оценивают достаточность требований по МО разработки, производства, испытаний и эксплуатации продукции. 4. Проверяют правильность построения 5. Оценивают оптимальность номенклатуры измеряемых параметров, возможность измерения параметров продукции с требуемой точностью с помощью имеющихся или разрабатываемых средств и методик измерений, методик испытаний. Эксплуатационные и Точность и трудоемкость методик измерений и средств измерений, ремонтные документы применяемых при контроле и наладке изделий, систем управления, продукции. Нужно учитывать существенное отличие условий измерений в эксплуатации и при ремонтных операциях от условий, в которых создается продукция. Технологические Данные параметров, подвергаемые измерительному контролю, инструкции номинальные значения и границы диапазонов изменений этих (регламенты) параметров (или допускаемые отклонения от номинальных значений), типы, классы точности и пределы измерений применяемых средств измерений. Программы и Данные в методиках измерений средств измерений, используемые методики испытаний при измерениях, погрешности измерений. 19

Документация предъявляется на метрологическую экспертизу комплектно, в подлинниках, прошедших все проверки и согласования, как правило, предшествующие нормоконтролю. Регистрацию документов, представляемых на метрологическую экспертизу, а также результатов метрологическую экспертизу рекомендуется вести в специальном журнале по форме, установленной на предприятии. Результаты метрологической экспертизы нужно оформить в виде экспертного заключения. Обычно экспертное заключение составляется тогда, когда метрологической экспертизе подвергалась документация от сторонних организаций. В нормативном документе, определяющем организацию и порядок проведения метрологическую экспертизу на предприятии, необходимо предусмотреть разрешение конфликтных ситуаций, когда имеются разногласия разработчика документации и специалиста, проводившего метрологическую экспертизу. 1.2.2 МУ 64-02-002-2002 Организация и порядок проведения метрологической экспертизы нормативной документации Введ. 2003-04-15 Метрологическая экспертиза нормативной документации – это анализ и оценка технических решений по выбору измеряемых параметров, установлению требований к точности измерений, выбору методов и средств измерений, их метрологическому обслуживанию [4]. Метрологическая экспертиза нормативной документации – часть комплекса работ по метрологическому обеспечению разработки технологической и проектной документации [6]. Метрологическая экспертиза решает два исходных вопроса метрологического обеспечения любого объекта: что измерять и с какой точностью. От правильного, рационального решения этих вопросов зависит 20

эффективность метрологического обеспечения. Не менее важными являются и выбор средств и методик выполнения измерений. Контролируемые (измеряемые) параметры определяются исходными нормативными документами на продукцию, технологию, системы управления или другие объекты. В стандарте (регламенте, технические условия и т.п.) на продукцию устанавливаются характеристики продукции, а в разделе методов контроля указываются контролируемые параметры. Если таких исходных требований нет, то при анализе номенклатуры контролируемых параметров руководствуются положениями МУ 64-02-002-2002 Организация и порядок проведения метрологической экспертизы нормативной документации, представленными на рисунке 3 [14]. Рисунок 3 – Положения, используемые для анализа номенклатуры контролируемых параметров, не имеющих исходных требований В технологическом процессе большое значение имеет взаимосвязь параметров. Для параметров, не относящихся к наиболее важным, такая связь может быть использована для сокращения числа измеряемых параметров. Для наиболее важных параметров эта взаимосвязь может использоваться для 21

повышения точности измерений и надежности измерительных систем. При анализе номенклатуры измерительных параметров обращается внимание на четкость указаний об измеряемой величине, так как неопределенность может привести к большим неучтенным погрешностям измерений. Если средства измерений используются как индикаторы для регистрации состояния процесса (наличие или отсутствие питания в сети, давления в питающей сети, перетекания среды и т.п.), они могут заменяться соответствующими анализаторами. Измерение таких параметров в этом случае может не производиться. Если в нормативном документе не заданы требования к точности измерений, то при экспертизе можно руководствоваться следующими положениями: Погрешность измерений является источником неблагоприятных последствий для производства и контроля качества продукции. Повышение точности измерений снижает размеры неблагоприятных последствий. Однако уменьшение погрешности измерений связано с существенными дополнительными затратами: на проведение измерений, использование других средств измерений. В первом приближении потери пропорциональны квадрату погрешности измерений, а затраты на измерения обратно пропорциональны погрешности измерений. Оптимальной в экономическом смысле является погрешность измерений, при которой сумма потерь от погрешности и затрат на измерения будет минимально [26]. В разделе 1.2, рассмотрены понятия метрологическая экспертиза, основные положения, задачи. Все этапы установленные в РМГ 63-2003. «ГСИ. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Метрологическая экспертиза технической документации» 22

1.3 Формирование комплекса нормативных и методических документов, справочных материалов, необходимых при проведении метрологической экспертизы При метрологической экспертизе выявляются ошибочные или недостаточно обоснованные решения, вырабатываются рекомендуемые, наиболее рациональные решения по конкретным вопросам метрологического обеспечения. Не следует считать метрологическую экспертизу только контрольной операцией. В современных условиях метрологическая экспертиза решает технико-экономические задачи. Часто реализация тех или иных компонентов метрологического обеспечения может быть осуществлена несколькими вариантами. Рациональный выбор из них, а также ряд других оценок может потребовать научного подхода и выполнения небольшой исследовательской работы. Метрологическая экспертиза – часть комплекса работ по метрологическому обеспечению и может быть частью технической экспертизы нормативной, конструкторской, технологической и проектной документации. Необходимость в метрологической экспертизе может отпасть, если в процессе разработки метрологическая технической проработка документации силами осуществлялась привлекаемых её специалистов метрологической службы. Общая цель метрологической экспертизы – обеспечение эффективного метрологического обеспечения, выполнение общих и конкретных требований к метрологическому обеспечению наиболее рациональными методами и средствами. Конкретные цели метрологической экспертизы определяются назначением и содержанием технической документации. Метрологическая экспертиза может включать метрологический контроль технической документации. Метрологический контроль – это проверка технической документации на соответствие 23

конкретным метрологическим требованиям, регламентированным в стандартах и других нормативных документах [29]. Метрологический контроль может осуществляться в процессе нормоконтроля технической документации силами специализированных или специально подготовленных в области метрологии нормоконтролеров. Наиболее простой формой фиксации результатов метрологической экспертизы могут быть замечания эксперта в виде пометок на полях документа. После учета разработчиком таких замечаний эксперт визирует оригиналы или подлинники документов. Анализ перечня нормативных документов, используемых при проведении метрологической экспертизы технологического процесса, приведен в таблице 6. [19] Таблица 6 – Анализ перечня нормативных документов, используемых при проведении метрологической экспертизы технической документации процесса Наименование нормативного Область применения документа От 26 июня 2008 г. № 102-ФЗ «Об Регулирует отношения, возникающие при выполнении обеспечении единства измерений» измерений, установлении и соблюдении требований к (с изменениями и дополнениями) измерениям, единицам величин, эталонам единиц величин, стандартным образцам, средствам измерений, применении стандартных образцов, средств измерений, методик (методов) измерений, а также при осуществлении деятельности по обеспечению единства измерений, предусмотренной законодательством Российской Федерации об обеспечении единства измерений, в том числе при выполнении работ и оказании услуг по обеспечению единства измерений. РМГ 63-2003 Обеспечение Определяют цели, задачи, порядок организации эффективности измерений при метрологической экспертизы технической управлении технологическими документации, основные виды технических процессами. Метрологическая документов, подвергаемых метрологической экспертиза технической экспертизе, порядок оформления и реализации документации результатов метрологической экспертизы технической документации. РМГ 51-2002 ГСИ. Документы на Распространяются на документы на методики поверки методики поверки средств средств измерений и устанавливают их измерений. Основные положения классификацию, порядок разработки, принятия регистрации и издания, а также основные требования к их построению, оформлению и содержанию. 24

Продолжение таблицы 6 РМГ 62-2003 ГСИ. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Оценивание погрешности измерений при ограниченной исходной информации РМГ 64-2003 ГСИ. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Методы и способы повышения точности измерений ГОСТ 8.417-2002 Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Единицы величин ГОСТ 8.010-2013 Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Методики выполнения измерений. Основные положения ГОСТ IEC 61557-2-2013 Сети электрические распределительные низковольтные напряжением до 1000 В переменного тока и 1500 В постоянного тока. Электробезопасность. Аппаратура для испытаний, измерений или контроля средств защиты. Часть 2. Сопротивление изоляции ГОСТ 30631-99 Общие требования к машинам, приборам и другим техническим изделиям в части стойкости к механическим внешним воздействующим факторам при эксплуатации Содержат методику оценивания погрешности измерений и погрешности измерительных каналов информационно-измерительных систем и автоматизированных систем управления технологическими процессами расчетным и расчетноэкспериментальным способами в условиях ограниченной исходной информации в тех случаях, когда прямое экспериментальное оценивание погрешности практически невозможно или экономически неоправданно. Содержат основные положения, относящиеся к выбору методов и способов повышения точности измерений, выполняемых в производстве. Рассмотрены общие методические приемы, используемые для повышения точности измерений. Определяет систему процедур технико-экономического обоснования мероприятий, направленных на повышение точности измерений Устанавливает единицы физических величин, применяемые в стране: наименования, обозначения, определения и правила применения этих единиц. Распространяется на методики выполнения измерений, включая методики количественного химического анализа и количественные методики микробиологического анализа, и устанавливают общие положения и требования, относящиеся к разработке, стандартизации, методик выполнения измерений и метрологическому надзору (контролю) за ними. Устанавливает требования к аппаратуре, предназначенной для измерения сопротивления изоляции установок и аппаратуры в обесточенном состоянии Устанавливает единые требования по стойкости к механическим внешним воздействующим факторам для технических изделий. Требования представлены в виде групп механического исполнения, для каждой из которых установлены конкретное описание условий применения, а также виды и значения механических ВВФ. Для большинства групп механического исполнения установлены рабочие и предельные рабочие значения механических ВВФ. 25

Продолжение таблицы 6 ГОСТ 9.301-86 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования Распространяется на металлические и неметаллические неорганические покрытия, получаемые электрохимическим, химическим и горячим (олово и его сплавы) способами, и устанавливает общие требования к поверхности основного металла и покрытиям в процессе их производства и контролю качества основного металла и покрытий. Распространяется на лакокрасочные покрытия поверхностей изделий и устанавливает группы, технические требования и обозначения покрытий. ГОСТ 9.032-74 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Покрытия лакокрасочные. Группы, технические требования и обозначения ГОСТ 9825-73 Материалы Распространяется на основные лакокрасочные лакокрасочные. Термины, материалы и устанавливает порядок их обозначения по определения и обозначения важнейшим признакам: вид материала; химический состав материала (род пленкообразующего вещества); преимущественное назначение (применительно к условиям эксплуатации лакокрасочных покрытий). ГОСТ 15150-69 Машины, прибоРаспространяется на все виды машин, приборов и ры и другие технические изделия. других технических изделий (далее - изделия) и Исполнения для различных устанавливает макроклиматическое районирование климатических районов. земного шара, исполнения, категории, условия Категории, условия эксплуатации, эксплуатации, хранения и транспортирования изделий хранения и транспортирования в в части воздействия климатических факторов внешней части воздействия климатических среды. факторов внешней среды ГОСТ 2933-83 Аппараты Распространяется на следующие аппараты на электрические низковольтные. переменное напряжение до 1000 В и постоянное Методы испытаний напряжение до 1200 В: автоматические и неавтоматические выключатели, разъединители, контакторы, магнитные пускатели, реле, контроллеры, предохранители, резисторы, реостаты и другие аппараты и устанавливает методы испытания электрических параметров, нагрева, износостойкости, размеров, усилий, массы, монтажа, взаимозаменяемости, а также визуального контроля аппаратов. ГОСТ 11206-77 Контакторы Распространяется на электромагнитные контакторы электромагнитные открытого исполнения с естественным воздушным низковольтные. Общие охлаждением общего назначения, а также на технические условия (с встраиваемые в комплектные устройства напряжения Изменениями N 1, 2) до 1000 В переменного тока частотой 50 и 60 Гц и 1200 В постоянного тока, предназначенные для включения и отключения приемников электрической энергии. ГОСТ 1062-80 Размерения Устанавливает, применяемые в науке, технике и надводных кораблей и судов производстве основные термины,определения и главные. Термины, определения и буквенные обозначения главных размерений буквенные обозначения надводных кораблей и судов 26

Продолжение таблицы 6 ГОСТ 13641-80 Элементы металлического корпуса надводных кораблей и судов конструктивные. Термины и определения ГОСТ 19439.3-74 Судовые эксплуатационные документы. Типовая номенклатура документов для морских судов и судов внутреннего плавания Устанавливает общие требования безопасности, включая основы документации морского судопроизводства регулирования. Устанавливает типовую номенклатуру и объем эксплутационных документов, подлежащих поставке на проектируемые, модернизируемые, переоборудованные морские суда,внутреннего плавания и организации заказчика ГОСТ Р 52695-2006 Устанавливает допустимое расположение круглых Судостроение. Иллюминаторы иллюминаторов, которые устанавливают на круглые. Расположение пассажирских и грузовых судах, предназначенных для эксплуатации на международных линиях. ГОСТ 13641-01 Элементы Устанавливает применяемые в науке, технике и металлического корпуса производстве термины и определения понятий надводных кораблей и судов конструктивных элементов металлического корпуса конструктивные. Термины и надводных кораблей и судов. определения ГОСТ Р ИСО 4089-2005 Устанавливает тип, основные размеры и технические Судостроение. Внутреннее требования на резиновое уплотнение для закрытий судоходство. Уплотнения для грузовых люков судов и плавсредств внутреннего закрытий грузовых люков плавания различного назначения. ГОСТ 26501-02 Корпуса морских Устанавливает требования к электрохимической судов. Общие требования к защите от коррозии стальных корпусов морских судов, электрохимической защите а также других соприкасающихся с морской водой корпусных конструкций (внутренних поверхностей балластных отсеков, кингстонных и ледовых ящиков, рулевых устройств и др.) и гребных винтов в различных условиях эксплуатации. ГОСТ 30242-05 Дефекты Устанавливает классификацию, определения и соединений при сварке металлов условные обозначения дефектов швов, зон плавлением. Классификация, термического влияния и основного металла при сварке обозначение и определения. металлов плавлением. ГОСТ Р 52695-2006 Устанавливает допустимое расположение круглых Судостроение. Иллюминаторы иллюминаторов, которые устанавливают на круглые. Расположение пассажирских и грузовых судах, предназначенных для эксплуатации на международных линиях. ГОСТ 13641-01 Элементы метал- Устанавливает применяемые в науке, технике и лического корпуса надводных производстве основные термины и определения кораблей и судов конструктивпонятий конструктивных элементов металлического ные. Термины и определения корпуса надводных кораблей и судов. ГОСТ 26501-02 Корпуса морских Устанавливает требования к электрохимической судов. Общие требования к защите от коррозии стальных корпусов морских судов, электрохимической защите а также других соприкасающихся с морской водой корпусных конструкций (внутренних поверхностей балластных отсеков, кингстонных и ледовых ящиков, рулевых устройств и др.) и гребных винтов в различных условиях эксплуатации. 27

Продолжение таблицы 6 ГОСТ 26389-03 Соединения сварные. Методы испытаний на сопротивляемость образованию горячих трещин при сварке плавлением ГОСТ 23338-91 Сварка металлов. Методы определения содержания диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва ГОСТ 5191-79 Резаки инжекторные для ручной кислородной резки. Типы, основные параметры и общие технические требования. ГОСТ 12.2.054-81 Система стандартов безопасности труда. Установки ацетиленовые. Требования безопасности ГОСТ 9356-75 Рукава резиновые для газовой сварки и резки металлов. Технические условия. ГОСТ 13861-89 Редукторы для газопламенной обработки. Общие технические условия. ГОСТ Р 52695-2006 Судостроение. Иллюминаторы круглые. Расположение ГОСТ 13641-01 Элементы металлического корпуса надводных кораблей и судов конструктивные. Термины и определения ГОСТ Р ИСО 4089-2005 Судостроение. Внутреннее судоходство. Уплотнения для закрытий грузовых люков Устанавливает методы испытаний на сопротивляемость образованию горячих трещин металла шва и зоны сплавления сварных соединений конструкционных сплавов толщиной 1,5 мм и более при всех способах сварки плавлением и имитации сварочного термического цикла. Устанавливает хроматографический и вакуумный методы определения содержания диффузионного водорода в наплавленном металле и металле шва и распространяется на покрытые электроды, порошковую проволоку, стальную сварочную проволоку, предназначенные для сварки низкоуглеродистых и низколегированных сталей. Распространяется на инжекторные резаки типов Р1, Р2, Р3 и наконечники для резки типов РВ1, РВ2 к сварочным горелкам (далее - резаки) для ручной кислородной разделительной резки нелегированных и низколегированных низкоуглеродистых сталей, изготовляемые для нужд народного хозяйства и для экспорта. Распространяется на резаки для флюсовой резки, резки горячей стали, резки литья, резки стали с загрязненной поверхностью, резки в труднодоступных местах, для резки на повышенных давлениях и расходах кислорода. Распространяется на резиновые рукава с нитяным каркасом, применяемые для подачи под давлением ацетилена, городского газа, пропана, бутана, жидкого топлива и кислорода к приборам для газовой сварки и резки металлов. Распространяется на газовые редукторы, используемые для понижения давления рабочих газов, поступающих в редуктор из баллона, рампы или газопровода распределительного коллектора, и автоматического поддержания постоянным заданного рабочего давления этих газов при питании постов и установок газовой сварки, резки, пайки, наплавки, нагрева и других процессов газопламенной обработки и изготовляемые для нужд народного хозяйства и экспорта. Устанавливает допустимое расположение круглых иллюминаторов, которые устанавливают на пассажирских и грузовых судах, предназначенных для эксплуатации на международных линиях. Устанавливает применяемые в науке, технике и производстве основные термины и определения понятий конструктивных элементов металлического корпуса надводных кораблей и судов. Устанавливает тип, основные размеры и технические требования на резиновое уплотнение для закрытий грузовых люков судов и плавсредств внутреннего плавания различного назначения. 28

Окончание таблицы 6 ГОСТ 26501-02 Корпуса морских судов. Общие требования к электрохимической защите ГОСТ 30242-05 Дефекты соединений при сварке металлов плавлением. Классификация, обозначение и определения. ГОСТ 19439.3-74 Судовые эксплуатационные документы. Типовая номенклатура документов для морских судов и судов внутреннего плавание ГОСТ Р 52695-2006 Судостроение. Иллюминаторы круглые. Расположение ГОСТ 13641-01 Элементы металлического корпуса надводных кораблей и судов конструктивные. Термины и определения ГОСТ Р ИСО 4089-2005 Судостроение. Внутреннее судоходство. Уплотнения для закрытий грузовых люков ГОСТ 26501-02 Корпуса морских судов. Общие требования к электрохимической защите ГОСТ 19439.3-74 Судовые эксплуатационные документы. Типовая номенклатура документов для морских судов и судов внутреннего плавания ГОСТ Р 52695-2006 Судостроение. Иллюминаторы круглые. Расположение ГОСТ 26501-02 Корпуса морских судов. Общие требования к электрохимической защите Устанавливает требования к электрохимической защите от коррозии стальных корпусов морских судов, а также других соприкасающихся с морской водой корпусных конструкций (внутренних поверхностей балластных отсеков, кингстонных и ледовых ящиков, рулевых устройств и др.) и гребных винтов в различных условиях эксплуатации. Устанавливает классификацию, определения и условные обозначения дефектов швов, зон термического влияния и основного металла при сварке металлов плавлением. Устанавливает типовую номенклатуру и объем эксплутационных документов, подлежащих поставке на проектируемые, модернизируемые, переоборудованные морские суда,внутреннего плавания и организации заказчика Устанавливает допустимое расположение круглых иллюминаторов, которые устанавливают на пассажирских и грузовых судах, предназначенных для эксплуатации на международных линиях. Устанавливает применяемые в науке, технике и производстве термины и определения понятий конструктивных элементов металлического корпуса надводных кораблей и судов. Устанавливает тип, основные размеры и технические требования на резиновое уплотнение для закрытий грузовых люков судов и плавсредств внутреннего плавания различного назначения. Устанавливает требования к электрохимической защите от коррозии стальных корпусов морских судов, а также других соприкасающихся с морской водой корпусных конструкций и гребных винтов в различных условиях эксплуатации. Устанавливает типовую номенклатуру и объем эксплуатационных документов, подлежащих поставке на проектируемые, модернизируемые, переоборудованные морские суда,внутреннего плавания и организации заказчика Устанавливает допустимое расположение круглых иллюминаторов, которые устанавливают на пассажирских и грузовых судах, предназначенных для эксплуатации на международных линиях. Устанавливает требования к электрохимической защите от коррозии стальных корпусов морских судов, а также других соприкасающихся с морской водой корпусных конструкций (внутренних поверхностей балластных отсеков, кингстонных и ледовых ящиков, рулевых устройств и др.) и гребных винтов в различных условиях эксплуатации. 29

Анализ проведении перечня нормативных метрологической документов, экспертизы используемых технологического при процесса показывает, что при проведении метрологической экспертизы технической документации технологического процесса «Постройки корпуса судна» необходимо использовать 45 нормативных акта, которые устанавливают требования к документам, конструкции судна В разделе 1.3 рассмотрены основные нормативные акты, устанавливающие требования к порядку организации метрологической экспертизы технической документации, основные виды технических документов, подвергаемых требований различного вида, таких как, общие требования безопасности, включая основы документации морского судопроизводства и требования по стойкости к механическим внешним воздействующим факторам для технических изделий, общие требования безопасности, включая основы документации морского судопроизводства регулирования. 1.4 Методы и способы осуществления метрологической экспертизы технической документации Метрология является наукой об измерениях, обеспечении их единства и точности посредством определенных методов и средств. Этой цели служит проведение метрологической экспертизы. Метрологическая экспертиза технической документации представляет собой комплексный анализ и оценку технических решений относительно метрологического обеспечения (технические решения по выбору измеряемых параметров, установление требований к точности измерений, выбор методов и средств измерений, их метрологическое обслуживание). Она ставит своей целью обеспечить эффективность, выполнение конкретных и общих требований к наиболее рациональным средствам метеорологического обеспечения [5]. 30

Процедура экспертизы включает и проверку документации. В данном случае имеется в виду соответствие существующим нормативам и требованиям для такого рода документов. Проводимая на предприятии метрологическая экспертиза может включать: Разработку нормативного документа, ориентированного для нужд конкретной организации, и формирование пакета методик и существующих нормативных актов для проведения экспертизы. Составление плана процедуры исследования: 1. Определение подразделения, сотрудники которого будут работать в данном направлении. 2. Аккредитация экспертов, их подготовка и мероприятия по повышению квалификации. 3. Точные цели экспертной оценки определяет содержание и назначение исследуемых документов. Требования к составлению нормативного документа о порядке организации проверки на конкретном предприятии следующие: – составление перечня продукции (объектов), для которых должна быть организована экспертиза технической документации; – порядок проведения мероприятия, а также внеплановой экспертизы; – определить точно виды документов, этапы разработки, на которых необходимо проводить экспертизу, порядок предоставления бумаг на проверку; – назначить ответственных экспертов или отделы, которые будут заниматься проведением экспертизы, их права и обязанности; – определить порядок разногласий, которые могут возникнуть в процессе работы; – оформить требования к составлению результатов экспертизы [18]. Самая простая форма оформления результатов проверки - пометки специалиста на полях документа. После того как разработчики учтут все полученные замечания, эксперт визирует подлинники документов. Другой 31

вариант – экспертное заключение. Его составляют, как правило, если необходимо оформить результаты экспертиз, поступившие из других организаций; большие объемы документов; присутствует проведение анализа и оценка специально созданной комиссии; по результатам исследования требуется внести изменения в действующие документы или разработать мероприятия, повышающие результативность метрологического обеспечения. После того, как заключение составлено, его должен утвердить главный метролог предприятия. В случае возникновения конфликтов или разногласий – главный инженер либо технический руководитель предприятия. Иногда итоги метрологической экспертизы излагаются в форме предложений и замечаний, которые визирует эксперт и главный метролог организации. Наиболее значимый факт, говорящий о роли метрологической экспертизы, – это требования, предъявляемые к специалистам, уполномоченным давать оценки подобного рода. В первую очередь, право осуществлять подобного рода деятельность имеют только лица, прошедшие специальное обучение в Академии стандартизации, метрологии и сертификации. Важной особенностью технической экспертизы на всех ступенях жизненного цикла продукции можно назвать ее ведущую роль по обеспечению качества. В техническом задании, как правило, устанавливаются основные технические характеристики продукции, показатели ее качества, нормы и требования и пр. Последовательность экспертизы технического задания выглядит так [9]: – проверяется правильность составления техзадания, т.е. присутствие всех регламентированных приложений и разделов; – оценивается приемлемость номенклатуры всех параметров, правильность их занесения в документы, возможность измерения нормативов по имеющимся методикам и разработанным средствам; 32

– проверяется достаточность метрологических элементов контроля в области производства, испытаний и эксплуатации продукции. здесь должны быть указаны нормативные измерительные системы, испытательное оборудование, прошедшее аттестацию, и измерительные методики должны соответствовать стандартам, принятым на государственном уровне, точно так же, как и результаты измерений, выражаются по существующим стандартам; – обязательно наличие полного комплекса указаний относительно проведения метрологической экспертизы (составляющие пакета документов, стадии разработки, организации, осуществляющие проведение экспертных исследований и требования о предоставлении заказчику конечного результата проверки, оформленного по всем правилам); – проверка правильности терминологии в соответствии с существующими нормативами, наименованиями физических величин, их обозначений; – особое внимание при этом уделяется основным элементам контроля, их условиям, средствам и методам проведения измерений. Таким образом, находят, исправляют метрологические недочеты, не допуская возможности составления технической документации с нарушениями принятых нормативов в области метрологии и сертификации. Вовремя проведенная экспертная оценка предохраняет от появления бракованной продукции и снижает вероятность аварий в процессе ее эксплуатации. Как свидетельствует статистика, более 60 % случаев нарушения технических требований и изготовления некачественной продукции происходит из-за того, что не соблюдаются метрологические стандарты. При этом нарушения закладываются еще на этапе разработок технологических документов по выпуску продукции. Опираясь на обобщенные данные, необходимо заметить, что каждый рубль, потраченный на проведение метрологической экспертизы, позволяет сэкономить. 33

Сознавая важную роль качественно проведения исследований, наша компания предлагает услуги экспертов по любым типам оценочных работ. Команда высокопрофессиональных специалистов сформировалась одиннадцать лент назад. И сегодня мы способны предоставить самый широкий спектр услуг в данной сфере. Основные составляющие успеха ― опытные специалисты с ученой степенью, это солидная техническая база, большой опыт работы, выполнение договорных обязательств в четко оговоренные сроки, правильное оформление пакета документов, сопровождение эксперта в каждом конкретном случае. На качество экспертной оценки влияет много факторов, но главным из них является точное следование требованиям нормативной базы. Процесс проведения исследования должен обязательно опираться на [20]: – рекомендации по межгосударственной стандартизации; – государственные стандарты; – отраслевые нормы и эталоны, принятые на конкретном предприятии. Стандарт на предприятии по метрологической экспертизе необходим по ряду причин: правила организации и проведения экспертизы с учетом специфики и особенностей производства в данной организации; определение аспектов сотрудничества специалистов-метрологов и составителей технической документации. Стандарт должен пройти все этапы согласования у представителей заказчика с начальниками отделов разработки и быть утвержден руководителем компании. Его неукоснительное соблюдение обязательно. В разделе 1.4 рассмотрена процедура экспертизы технической документации. Так же представлены требования к нормативным документам о порядке организации проверки. 34

2 МЕТРОЛОГИЧЕСКАЯ ЭКСПЕРТИЗА ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ПРОИЗВОДСТВЕННОГО ПРОЦЕССА 2.1 Анализ видов деятельности предприятия Наименование предприятия: ООО «ССК «Звезда» Адрес и местоположение: 692809, Россия, Приморский край, г. Большой Камень, ул. Лебедева, 1; Телефон: 8(4233) 55-11-40, 8(4233) 5-11-42; Факс: 8(4233) 4-05-85; E-mail: zvezda@mail.fes-zvezda.ru. Генеральный директор: Целуйко Сергей Иванович Большой Камень известен на всю Россию и за ее пределами. Здесь расположен завод «Звезда», одно из крупнейших предприятий Дальнего Востока. Город строился вокруг завода и для завода. А начиналось все в далекие послевоенные годы. В настоящее время ООО «ССК «Звезда» является ведущее предприятием по ремонту подводных лодок Тихоокеанского флота и единственным на Дальнем Востоке специализирующимся на ремонте, переоборудованию и модернизации кораблей атомных подводных ракетоносцев. ООО «ССК «Звезда» – сложный, хорошо оснащенный комплекс, обладающий высоким техническим и производственным потенциалом, который позволяет качественно и своевременно выполнять работы по всем основным направлениям деятельности предприятия. Анализ направлений деятельности и виды осуществляемых работ ООО «ССК «Звезда» представлен в таблице 8. ООО «ССК «Звезда» - сложный, хорошо оснащенный комплекс, обладающий высоким техническим и производственным потенциалом, 35

который позволяет качественно и своевременно выполнять работы по всем основным направлениям деятельности предприятия. Таблица 8 – Анализ направлений деятельности и виды осуществляемых работ ООО «ССК «Звезда» Наименование направлений деятельности Судостроение Виды работ Строение кораблей и судов длиной до 160 м. различной сложности и плавучих конструкций. ООО «ССК «Звезда» имеет развитые корпусное, сварочное, малярноизоляционное, машиностроительное, трубообрабатывающее, гальваническое литейное, производства. кузнечное, В состав судостроительного комплекса входят цеха основного производства: доковокорпусный, корпусодостроечный, оборудования, механический, цех агрегатного монтажно-сдаточный, ремонта цех судового покрытий и деревообработки, трубомедницкий и цех обращения с радиоактивными отходами и отработавшим ядерным топливом, а также центральная заводская лаборатория, энерголаборатория и лаборатория сварки, аттестованные, аккредитованные и лицензированные органами Госстандарта России, Госгортехнадзора РФ, Российского Морского Регистра Судоходства и Госатомнадзора России. Департаменты внутри организации верфи сформированы по функциональным направлениям. Каждый департамент отвечает за выполнение своего круга обязанностей для обеспечения бесперебойной деятельности на верфи в целом. Организация должна строиться таким образом, чтобы обязанности соотносились с процессами, а не с физическими местами. Например, на верфи может быть два отдельных места для изготовления корпуса. Обе площадки по изготовлению корпуса выполняют те же работы, у них те же процессы, поэтому площадка по изготовлению корпуса должна быть выделена в организации верфи в отдельное подразделение вместо двух отдельных подразделений. Следует отметить, что в организации верфи не 36

стоит совсем забывать о физическом разделении одного процесса на несколько площадок, поскольку на практике физическое разделение может привести к определённым ограничениям. В примере выше может быть разумным назначить двух разных прорабов, поскольку одному прорабу нецелесообразно постоянно перемещаться между двумя площадками. Матричная организация верфи имеет иерархическую структуру, при которой очевидны полномочия и уровни ответственности. Цель в том, чтобы в организации обязанности спускались сверху вниз как можно ниже. Передача полномочий сотрудникам (в производство) позволяет им принимать определённые решения и решать проблемы самостоятельно в повседневной работе; благодаря этому сотрудники не назначают встреч с руководителями по поводу относительно небольших вопросов, решение которых без необходимости передаётся на более высокие уровни. Организация верфи делится сверху вниз на несколько групп и подгрупп меньшего размера. Размер каждой группы непосредственно соотносится с количеством уровней иерархии, используемых в организационной структуре. При построении организационной структуры верфи главным остаётся основная задача – оптимальное производство судов. Верфям, занятым на строительстве новых судов, необходимо создать организацию, сосредоточенную на строительстве судов согласованного качества с оптимальными сроками выполнения заказов и приемлемым уровнем затрат. Данная операционная часть организации верфи образует ядро верфи. Она опирается на департаменты и отделы, позволяющие всем, работающим на строительстве судов, выполнять свою работу оптимальным образом. Для создания эффективной организации ожидает от своих верфей организации оперативных процессов их организации в виде пирамиды, состоящей из Производственного департамента, Технического департамента и Департамента управления проектами, из которых последний обеспечивает выполнение в срок всех подготовительных мероприятий для того, чтобы в организованном порядке начать производство. Такие департаменты, как 37

Департамент проектирования, Финансовый департамент и Департамент по работе с персоналом поддерживают эту операционную пирамиду. Уровни управления в организации верфи представлены на рисунке 4. Результат такого понимания структуры – базовая организационная модель с департаментами, как представлена на рисунок 5. 38

39 Уровни: Функция / Роль: Должность: Уровень 1 Группа руководителей Директор Уровень 2 Ответственный за департамент уровня 2 Менеджер Уровень 3 Ответственный за подразделение Уровень 4 Ответственный за цех / судовых координаторов Уровень 5 Наблюдение за производственным и рабочими и сотрудниками Руководитель подразделени я Начальник цеха Руководитель судовых координаторов Прораб Руководитель Начальник отдела Рисунок 4 – Уровни управления в организации верфи 39

Управляющий директор Директор по производству Технический директор Директор по проектированию Директор по проектам Финансовый директор Директор по персоналу Рисунок 5 – Базовая организационная структура Каждый из операционных департаментов и департаментов, оказывающих поддержку, в группе руководителей, изображённой выше, состоит из более низких уровней управления: департаментов, подразделений, цехов В разделе 2.1 рассмотрены направления деятельности, виды выполняемых работ и структурные подразделения основного производства, представлена структура ООО «ССК «Звезда». 2.2 Анализ основного технологического процесса ООО «ССК «Звезда» ООО «ССК «Звезда» в процессе осуществления своей деятельности выполняют различные процессы, одним из основных процессов для ООО «ССК «Звезда» является технологический процесс «Постройки корпуса судна». Технологический процесс состоит из целого ряда производственных операций, которые выполняются в строго определенной последовательности. Операции следуют в технологическом процессе в строго установленном порядке. На разработан производственный процесс постройки корпуса судна и оформлен в виде специального проектного документа «Принципиальный технологический процесс постройки судна» выпускают в виде пояснительной записки, содержащей описание принятого метода выполнения 40

основных работ по постройке: изготовлению деталей, сборке и сварке узлов, плоскостных и объемных секций, блок-секций, блоков, подготовке проверочных устройств стапеля, стапельной сборке корпуса и надстроек, изготовлению деревянных конструкций, изготовлению и монтажу трубопроводов и систем, монтажу главных, вспомогательных и палубных механизмов, устройств и электрорадиооборудования, установке различных приборов на судне. Технологический процесс на «Постройку корпуса морского судна» состоит из четырех основных этапов, выполнение из которых регламентировано внутренними документами предприятия, представлены в таблице 9. На каждом этапе производится метрологическая экспертиза технической документации. Типовые технологические процессы сборки и сварки секций, содержащие общий принципиальный технологический процесс сборки. Они определяют порядок и последовательность сборки и сварки, способ крепления деталей, необходимую сборочную оснастку, величину зазоров между стыкуемыми кромками деталей под сварку, допуски на величину смещения кромок стыкуемых деталей, места и размеры зачистки кромок сварных швов, режимы сварки, порядок заполнения разделки сварного соединения, марки сварных материалов, способы и объем контроля сборки и сварки. 41

Рисунок 5 – Порядок выполнения процесса «Постройка корпуса морского судна» 42

Готовый продукт Рисунок 5 – Порядок выполнения процесса «Постройка корпуса морского судна» (продолжение) 43

Рисунок 5 – Порядок выполнения процесса «Постройка корпуса морского судна» (продолжение) 44

Рисунок 5 – Порядок выполнения процесса «Постройка корпуса морского судна» (продолжение) 45

Рисунок 5 – Порядок выполнения процесса «Постройка корпуса морского судна» (продолжение) 46

Рисунок 5 – Порядок выполнения процесса «Постройка корпуса морского судна» (продолжение) 47

Рисунок 5 – Порядок выполнения процесса «Постройка корпуса морского судна» (окончание) 48

Таблица 9 – Внутренние документы предприятия Название Стандарт ООО «ССК «ЗВЕЗДА» № п1-01 с-0081 «Документация конструкторская и технологическая отдела конструкторскотехнологической подготовки производства. Система обозначений.» Характеристика Устанавливает систему обозначений при разработке и регистрации конструкторской документации судостроительной верфи и средств технологического оснащения. Стандарт ООО «ССК «ЗВЕЗДА» Устанавливает основные П1-01.02 СП-0001 требования по контролю «Стандарт качества постройки морских качества и методам проверки Судов корпусных конструкций судов Часть 1. Корпус. на основании нормативных Общие технические требования» документов, а так же исключает в процессе производства разные интерпретации между участвующими в процессе специалистами при выявлении отклонений. Стандарт ООО «ССК «ЗВЕЗДА» Устанавливает конткретные №П4-04 С-0023 положения к доступу средств Метрологическое обеспечение производства, измерений и их строительства, ремонта и испытаний продукции характеристики. Стандарт ООО «ССК «Звезда» Устанавливает порядок «Летучий контроль» проведения летучего контроля № П1-01 С-0017 в цехах, на складах, на строящихся заказах и разработки корректирующих действий Стандарт ООО «ССК «Звезда» «Технический Устанавливает регламентацию контроль продукции» процесса технического № П1-01 С-0006 контроля продукции, как элемента управления качеством, Стандарт ООО «ССК «Звезда» Устанавливает требования к Контроль соблюдения технологической проведению организации дисциплины проверок соблюдения № п1-01 с-0063 технологических процессов в цехах и на строящихся объектах и разработки корректирующих действий в результате контроля технологической дисциплины. Стандарт ООО «ССК «Звезда» Устанавливает требования к «Внутризаводское планирование производства» порядку проведения, № П1-01 С-0009 внутризаводского планирования в ООО «ССК «Звезда». 49

Технолого-нормировочные карты сборочно-сварочного цеха, состоящие из двух разделов: технологического и норм времени на выполнение работ. Карта содержит номера этапа, комплекта, секции, чертежа, проекта судна, наименование работ, положение шва, толщину материала, вид разделки, разряд работы, норму времени по каждой операции. Комплектовочные ведомости на секцию, содержащие перечень всех входящих в нее деталей, где указано, какие детали идут на узловую или секционную сборку, а какие подают на стапель россыпью, с указанием причин, например, из-за проходящих затем трубопроводов, систем, кабелей или других причин [12]. Ведомости насыщения, в которых приводят перечень всех деталей насыщения, входящих в данную секцию, и их количество. Инструкции по проведению некоторых видов работ, разметочные, проверочные, испытания на непроницаемость. В монтажно-достроечных цехах применяют технолого-нормировочную карту, аналогичную карте сборочно-сварочного цеха за исключением данных о положении шва, толщине материала, виде разделки, метраже или количестве. Судосборщик должен выполнять работу в полном соответствии с рабочими чертежами и технологической документацией. 2.3 Проверка соблюдения терминологии наименований и обозначений физической величины и их единицы Правильный выбор средств измерений является необходимым условием получения достоверной измерительной информации. Поэтому основное внимание при выборе средств измерений для решения заданной измерительной задачи уделяем обеспечению необходимой точности измерений. Одновременно учитываем условия, в которых планируется 50

использовать средства измерений, а также допустимую продолжительность измерений. На каждом этапе процесса «Постройки корпуса судна» выделено средство измерение. Характеристика выбора средства измерения представлены в таблице 10. Таблица 10 – Характеристика выбора средства измерения Объект Штангенциркуль ШЦ-II Контролируемые параметры Измерения длины Этап процесса Плазовые работы Нормативный документ Стандарт ООО «ССК «ЗВЕЗДА» №П4-04 С-0023 Метрологическое обеспечение производства, строительства, ремонта и испытаний продукции Манометр Величину Изготовление Стандарт ООО «ССК избыточного давления корпусных «ЗВЕЗДА» давления деталей №П4-04 С-0023 Метрологическое обеспечение производства, строительства, ремонта и испытаний продукции ИРСП11-Ш-П-500А Напряжение дуги Изготовление Стандарт ООО «ССК и сила тока корпусных «ЗВЕЗДА» деталей №П4-04 С-0023 Метрологическое обеспечение производства, строительства, ремонта и испытаний продукции Тахеометра серии Точность Предварительная Стандарт ООО «ССК 30R - SET230R геометрических сборка и сварка «ЗВЕЗДА» значений №П4-04 С-0023 Метрологическое обеспечение производства, строительства, ремонта и испытаний продукции Толщиномер UT- Контроль Обстроенные и Стандарт ООО «ССК 4DL толщины сварных отделочные «ЗВЕЗДА» соединений работы №П4-04 С-0023 Метрологическое обеспечение производства, строительства, продукции 51

В простых измерительных задачах, заключающихся в определении значений параметров несложных устройств, вопросы выбора и применения средств измерений решают, как правило, на основе практического опыта. Однако усложнение технических устройств, необходимость точного определения значений тысяч и десятков тысяч параметров привело к тому, что для метрологического обеспечения эксплуатации сложных технических комплексов и систем потребовались многие сотни средств измерений. В связи с усложнением технических устройств, повышением уровня автоматизации и ростом их значения в народом хозяйстве возросла ответственность решений, принимаемых на основе измерительной информации и, как следствие, увеличилась цена допускаемых ошибок. Вследствие этого большую значимость приобрел правильный выбор средств измерений для метрологического обеспечения эксплуатации сложных технических комплексов и систем [33]. 2.4 Оценка рациональности номенклатуры измеряемых характеристик При проведении метрологической экспертизы технической документации необходимо выявить и впоследствии ликвидировать ошибки, некорректного отображения и несоответствие технических требований и показателей действующим общепринятым нормам и стандартам. Анализ нормативной документации ООО «ССК «ЗВЕЗДА» в части параметров, которые необходимо оценить при проведении метрологической экспертизы технологического процесса «Постройка корпуса морского судна» в таблице 11. Измеряемые характеристики определяются нормативными документами на продукцию, технологию. При этом эксперт руководствуется следующими общим и положениями: 52

Таблица 11 – Анализ нормативной документации ООО «ССК «ЗВЕЗДА» Проверяемые параметры Соответствие формулировок НД Краткая характеристика Стандарт ООО «ССК «ЗВЕЗДА» № п1-01 с-0081 «Документация конструкторская и технологическая отдела конструкторско-технологической подготовки производства. Система обозначений.» Стандарт ООО «ССК «ЗВЕЗДА» П1-01.02 СП-0001 «Стандарт качества постройки морских Судов Часть 1. Корпус. Общие технические требования» Устанавливает систему обозначений при разработке и регистрации конструкторской документации судостроительной верфи и средств технологического оснащения. Номенклатура Устанавливает основные требоконтролируемых вания по контролю качества и параметров методам проверки корпусных конструкций судов на основании нормативных документов, а так же исключает в процессе производства разные интерпретации между участвующими в процессе специалистами при выявлении отклонений. Доступ к средству Стандарт ООО «ССК «ЗВЕЗДА» Устанавливает конкретные измерений №П4-04 С-0023 положения к доступу средств Метрологическое обеспечение измерений и их производства, строительства, характеристики. ремонта и испытаний продукции Аттестация Стандарт ООО «ССК «ЗВЕЗДА» Устанавливает порядок метрологического №П4-04 С-0023 проведения, основные оборудования Метрологическое обеспечение положения и представляет производства, строительства, график выполнения аттестации ремонта и испытаний продукции метрологического оборудования. - для деталей, узлов и составных частей изделий контроль должен обеспечивать размерную и функциональную взаимозаменяемость, - для готовой продукции должен быть обеспечен контроль основных характеристик и количества продукции; - для технологического оборудования, систем контроля и управления должны быть осуществлены измерение характеристик, определяющих оптимальность режима по производительности и экономичности; контроль безопасности выполнения работ; контроль экологической безопасности производств. 53

В таблице 12 представлены общие положения контролируемых характеристик Таблица 12 – Общие положения контролируемых характеристик Этап процесса Контролируемые средства измерения Плазовые работы Штангенциркуль ШЦ-II Изготовление корпусных деталей ИРСП11-Ш-П-500А, манометр Предварительная сборка и сварка Тахеометра серии 30R - SET230R Обстроенные и отделочные работы Толщиномер UT-4DL Анализ состояния действующей нормативной, проектной, конструкторской, технологической документации - контроль и испытание характеристик и параметров продукции с целью обеспечения необходимого ее качества в соответствии с инженерно-техническими условиями контракта. В ходе анализа рассматривается действующая нормативная документация на выпускаемую продукцию и методы ее испытаний, а также сырье, материалы, комплектующие изделия, в том числе государственные стандарты и предприятия, документация, стандарты а также методики отрасли, проектная, технические условия, конструкторская, пооперационного, входного стандарты технологическая и приемочного контроля, стандарты Системы безопасности труда и Системы охраны природы с точки зрения правильности отражения в этих документах требований к средствам и методам измерений, испытаний и контроля основных параметров продукции и производственных процессов [24]. Неточная формулировка может привести к большой погрешности измерений. 2.5 Анализ и оценка требований к точности измерений Среди факторов, определяющих конкурентоспособность ключевыми в современных условиях являются гарантии высокого качества выпускаемой 54

продукции. Между качеством продукции и качеством измерений существует непосредственная связь на предприятиях, где измерительное дело налажено, как это требуется, качество продукции, как правило, оказывается выше. И, наоборот, там, где качество измерений не отвечает требованиям технологического процесса, нельзя ожидать высокого качества продукции. Под качеством измерений следует понимать совокупность свойств состояния измерений, обусловливающих получение результатов измерений с требуемыми точностными характеристиками, в необходимом виде и в установленный срок. Из этого определения следует, что главным показателем, определяющим качество измерений является их точность. Рассчитаем оптимальную погрешность. Погрешностью средства измерений называется разность между показанием средства измерений и истинным (действительным) значением измеряемой величины. В первом приближении можно считать, что потери пропорциональны квадрату погрешности измерений, а затраты на измерения обратно пропорциональны погрешности измерений. Оптимальная погрешность выражается следующим образом: 3 δопт = 0,8δ√ где З (1) П 𝛿опт – граница оптимальной относительной погрешности измерений; 𝛿 – граница относительной погрешности измерений, для которой известны потери П и затраты на измерения З. Принцип действия штангенциркуля ШЦ-II – механический. Отсчет размеров производится методом непосредственной оценки совпадения делений шкалы на штанге с делениями нониуса, расположенного на рамке [17]. Основные свойства к точности измерения штангенциркуль представлен в таблице 12. Штангенциркуль ШЦ-II двусторонний состоит из штанги с двумя подвижными губками на рамке и глубиномера. Верхние губки используются для измерения внутренних размеров, нижние для измерения наружных 55

размеров. Для разметочных работ обе пары губок. Для измерения глубины пазов и отверстий используется глубиномер. По штанге, на которой расположена шкала с миллиметровыми делениями, перемещается рамка с нониусом, по которому производится отсчет измеренного размера. Нониус может быть непосредственно нанесен на рамку (моноблочное исполнение), выполнен в одной плоскости со шкалой штанги (исполнение с отсутствием параллакса), либо наносится на пластину, укрепленную на рамке с помощью винтов (обычное исполнение). Штангенциркули моноблочные и без параллакса изготовлены из нержавеющей стали, обычные из углеродистой стали. Таблица 13 – Характеристика штангенциркуля ШЦ-II: двустороннего Параметры Значения Пределы измерения, мм Цена деления нониуса, мм Погрешность измерений, мм Габариты, мм Масса, кг 0-250 0,05 ±0,05 335х110х15 0,55 Затраты на измерения штангенциркулем ШЦ-II примерно равно 150 р для погрешности измерений 3 %.Потери из-за такой погрешности примерно равны 1500 р. Подставляем значение в формулу, получаем такой расчет: 150 δопт = 0,8 3 √ = 1,12 % 1500 3 Следовательно, полученный результат, оптимальное значение относительной погрешности для штангенциркуля равно 1,12 %. Так как, оптимальное значение погрешности не превышает значение основной погрешности, штангенциркуль обладает оптимальным значением для проводимых измерений. 56

Основные свойства к точности измерения манометра избыточного давления представлен в таблице 13. Манометры избыточного давления в первую очередь применяются для контроля и управления предъявляются высокие небольших требования перепадов к давления односторонней там, где перегрузочной способности по давлению и статическому давлению. Таблица 14 – Характеристика манометра избыточного давления Параметры Значения Диаметр корпуса Шкала, бар Подсоединение Тип Сплав пружины 63 мм 0-10 Резьба 1/4 MDA 63/10 Медный Температура эксплуатации Погрешность -20 до +80 °С 5% Затраты на измерения манометра примерно равно 300 р для погрешности измерений 5 %. Потери из-за такой погрешности примерно равны 3000 р. Подставляем значение в формулу, получаем такой расчет: 300 δопт = 0,8 5 √ = 1,82 % 3000 3 Следовательно, полученный результат, оптимальное значение относительной погрешности для штангенциркуля равно 1,82 %. Так как, оптимальное значение погрешности не превышает значение основной погрешности, манометр обладает оптимальным значением для проводимых измерений. Основные свойства к точности измерения ИРСП11-Ш-П-500А измеритель с выносным датчиком тока и напряжения с шунтом на 500 А представлен в таблице 14. 57

Для измерения постоянного тока силовой кабель, приложенный к свариваемому изделию, подключается к сварочным клеммам выносного датчика тока и напряжения для модификации ИРСП11-Ш-500A или пропускается через отверстие в датчике. Разъем измерения напряжения постоянного тока служит для подачи напряжения с выхода сварочного источника. На цифровом индикаторе отображаются текущие значения силы тока сварки и напряжения на дуге или пункты меню. С помощью функциональных кнопок реализовано многоуровневое меню для управления измерителем. Таблица 15 – Характеристика ИРСП11-Ш-П-500А Наименование характеристики Значения Диапозон измерений напряжения постоянного тока, В От -100 до +100 Дискретность измерений напряжения постоянного тока, В 0,1 Пределы допускаемой основной погрешности измерений напряжения постоянного тока, % Диапозон измерений силы постоянного тока, А ±1 От -500 до +500 Дискретность измерений силы постоянного тока, А 1 Пределы допускаемой основной погрешности измерений силы постоянного тока, % Пределы допускаемой дополнительной погрешности измерений напряжения и силы постоянного тока, вызванной изменением температуры окружающего воздуха от нормального значения до любой температуры в пределах рабочих температур на каждые 10°С, % Параметры сети питания переменного тока: - напряжение, В - частота, Гц Потребляемая мощность, Вт, не более ±1 Габаритные размеры,(длина ширина высота) мм, не более - основной блок - датчик Масса основного блока с датчиком, кг, не более ± 0,2 От 187 до 242 50±2 15 240х190х60 240х190х60 3 Затраты на измерения ИРСП11-Ш-500A примерно равно 100000 р для погрешности измерений 1 %.Потери из-за такой погрешности примерно равны 850000 р. Подставляем значение в формулу, получаем такой расчет: 58

100000 δопт = 0,8 1 √ = 0,39 % 850000 3 Следовательно, полученный результат, оптимальное значение относительной погрешности для ИРСП11-Ш-500A равно 0,39 %. Так как, оптимальное значение погрешности не превышает значение основной погрешности, ИРСП11-Ш-500A обладает оптимальным значением для проводимых измерений. Основные свойства к точности измерения тахеометры серии 30R SET230R представлен в таблице 16. Безотражательные электронные тахеометры серии 30R - SET230R. Этот прибор предназначен для выполнения точных измерений, с узким видимым лазерным лучом. Каждая модель оснащена богатым выбором программ. При помощи тахеометров тахеометры серии 30R - SET230R измеряют расстояния без использования отражателей. Таблица 16 – Характеристика тахеометра Характеристика Точность измерения углов Увеличение, крат Компенсатор / диапазон работы компенсатора Минимальное расстояние фокусирования, м Минимальное измеряемое расстояние, м Дальность измерения расстояний на одну призму, м Дальность измерения расстояний на три призмы, м Дальность измерения расстояний без отражателя, м Точность измерения расстояний на призму, мм Точность измерения расстояний без отражателя, мм Время измерения расстояний, сек Клавиатура Дисплей Количество строк / символов Защита от пыли и воды Внутренняя память примерно Значения 2" 30 двухосевой, 1,3 1,3 5000 6000 150 ±(2 + 2 х 10-6 х D) ±(3 + 2 х 10-6 х D) 1,3 с двух сторон, 15 клавиш ЖК, 192 х 80 точек в строке 6 строк по 20 символов IP66 10000 точек Окончание таблицы 16 Рабочая температура, °С Время работы от одного аккумулятора, часов Время заряда одного аккумулятора, часов Вес, кг 59 от -20 до +50 6 2 5,4

Затраты на измерения тахеометры серии 30R - SET230R примерно равно 50000 р для погрешности измерений 1 %. Потери из-за такой погрешности примерно равны 500000 р. Подставляем значение в формулу, получаем такой расчет: 3 50000 δопт = 0,8 1 √ = 0,37 % 500000 Следовательно, полученный результат, оптимальное значение относительной погрешности для тахеометра серии 30R - SET230R равно 0,37 %. Так как, оптимальное значение погрешности не превышает значение основной погрешности тахеометры серии 30R - SET230R обладает оптимальным значением для проводимых измерений. Основные свойства к точности измерения ультразвукового толщиномера UT-4DL серии представлен в таблице 17. Таблица 17 – Характеристика толщиномера UT-4DL Характеристики Диапазон измерений толщины (для стали и алюминия), мм Диапазон номинальных значений эффективной рабочей частоты УЗК для ПЭП, МГц Дискретность индикации толщины: - в диапазоне измерений толщин от 0,6 до 99,99 мм - в диапазоне измерений толщин от 100,0 до 300,0 мм Диапазон задания значений скорости продольных УЗК, м/с Диапазон измерений скорости продольных УЗК (для толщин от 10,0 до 80,0 мм), м/с Дискретность индикации скорости продольных УЗК, м/с Диапазон измерений в режиме тестера временного интервала распространения УЗК, мкс Дискретность индикации временного интервала распространения УЗК, мкс Значение от 0,6 до 300,0 от 2,5 до 10,0 0,01 / 0,1 0,1 от 1000 до 19999 от 1000 до 9999 1 от 0,1 до 50,0 0,001 / 0,01 Окончание таблицы 17 Предел допускаемой основной абсолютной погрешности измерения толщины для всех ПЭП (Rz ≤ 40мкм при 20 0C), мм: - в диапазоне от 0,6 до 300,0 мм при дискретности индикации 0,1 мм 60 ±(0,1+0,003•Нх) ±(0,05+0,003 Нх), где

- в диапазоне от 0,6 до 99,99 мм при дискретности индикации 0,01 мм Максимально допустимая шероховатость поверхности со стороны ввода УЗК- Rz, мкм, Минимальный радиус кривизны ОК при толщине стенки 1,5 мм, мм, Частота полного цикла измерения с обновлением экрана, Гц Нх – значение толщины измеряемого образца, мм не более 160 не менее 10 1;8;16 Толщиномер UT-4DL является толщиномером ультразвуковым общего назначения для ручного контроля, защищенным от попадания внутрь пыли, виброустойчивого исполнения, принцип работы которого основан на взаимодействии с контролируемым изделием излучаемых в него импульсных ультразвуковых колебаний (УЗК) пьезоэлектрическими преобразователями (ПЭП) через промежуточные контактные звукопроводящие среды. Затраты на измерения толщиномер UT-4DL примерно равно 10000 р для погрешности измерений 1 %.Потери из-за такой погрешности примерно равны 100000 р. Подставляем значение в формулу, получаем такой расчет: 3 δопт = 0,8 1√ 15000 100000 Следовательно, полученный = 0,42 % результат, оптимальное значение относительной погрешности для толщиномер UT-4DL равно 0,42 %. Так как, оптимальное значение погрешности не превышает значение основной погрешности толщиномер UT-4DL обладает оптимальным значением для проводимых измерений. На этапах используются измерительные комплексы, которые включает себя несколько средств измерений. Такие измерения представляются на экране комплекса, которые уведомляют о проведённых измерений. 61

2.6 Установление полноты и правильности требований точности измерений к средствам измерений Все средства измерений независимо от их исполнения имеют ряд общих свойств, необходимых для выполнения ими функционального назначения. Технические характеристики, описывающие эти свойства и оказывающие влияние на результаты и погрешности измерений, называются метрологическими характеристиками средств измерений. В зависимости от специфики и назначения средств измерений нормируются различные наборы или комплексы метрологических характеристик. Однако эти комплексы должны быть достаточны для учета свойств средств измерений при оценке погрешностей измерений. Набор метрологических характеристик, входящие в установленный комплекс, выбирают такими образом, чтобы обеспечить возможность их контроля при приемлемых затратах. В эксплуатационной документации на средства измерений инструментальной указывают рекомендуемые составляющей погрешности методы расчета измерений при использовании средств измерения данного типа в реальных условиях применения [31]. Метрологические метрологической характеристики экспертизе технической средств измерений документации на при процесс «Постройки корпуса морского судна» представлены в таблице 18. Таблица 18 – Метрологические характеристики средств измерений при метрологической экспертизе технической документации на процесс «Постройки корпуса морского судна» Средство измерений Толщиномер UT-4DL Диапазон показаний От 1000 9999 м/с Цена деления Диапазон шкалы измерений до 0,6 От 0,6 до 300 мм 2,5 От 2,5 до 10 МГц 62 Оптимальная погрешность 0,42 %

Окончание таблицы 18 Тахеометра От 1,3 до 6000 серии 30R - м SET230R ИРСП11-Ш-ПОт -100 до 500А +100 В От -500 до +500 А Штангенциркуль 250-630 мм ШЦ-II: двусторонний Манометр 0,1 – 60 MPa избыточного давления 1,3 м 1,3 до 150 м 0,37 % 0,1 В От -100 до +100 В От -500 до +500 А 0,39 % 0,05 мм 250-630 мм 1,12 % 1 у.ед. 0,1 – 60 MPa 1,82 % В результате такого анализа документации выявляется взаимосвязь требований к точности контроля основных параметров с качеством выпускаемой продукции, системой учета материальных ресурсов и устанавливается, какие дополнительные требования должны быть включены в документацию или в каком направлении должны быть повышены предъявляемые требования в целях обеспечения достоверного контроля параметров, улучшения качества выпускаемой продукции и условий труда. 2.7 Оценка правильности выбора средств измерений Оценка правильности выбора средств измерений относится к одной из важнейших задач метрологической экспертизы. При выборе средств измерений для контроля параметров изделий, режимов технологических процессов необходимо учитывать совокупность их метрологических, эксплуатационных и экономических показателей. При этом точность средств измерений должна допускаемым быть значениям согласована с контролируемых требованиями параметров к и предельно режимов (погрешность результатов измерений, получаемых с помощью выбранного 63

Си должна быть значительно меньше допуска на контролируемый параметр изделия). Главным критерием выбора средств измерений является соответствие средств измерения требованиям достоверности измерений, получения настоящих (действительных) значений измеряемых величин с заданной точностью при минимальных временных и материальных затратах. Для оптимального выбора средств измерений находим следующие исходные данные [13]: 1) номинальным значением измеряемой величины; 2) величиной разности между максимальным и минимальным значением измеряемой величины, регламентируемой в нормативной документации; 3) сведениями об условиях проведения измерений. При выборе и назначении средств измерений руководствуемся следующими принципами и условиями: - соотношение погрешности средств измерений и допуска измеряемого параметра должно соответствовать требованиям нормативных документов; - условия эксплуатации средств измерений должны соответствовать рабочим условиям выбираемого средства измерений; - средство измерений должно обеспечивать достоверность измерений при минимальных экономических затратах; - при прочих равных условиях следует отдавать предпочтение средствам измерений с более высоким уровнем автоматизации; - отдавать предпочтение унифицированным средствам измерений; - отдавать предпочтение средствам измерений отечественного производства при идентичности метрологических характеристик средств измерений, приобретаемых за рубежом; - применение средств измерений самых низких классов точности или широко применяемых в случае отсутствия допуска на нефункциональный контролируемый параметр; 64

- соответствие более высокому классу точности прибора наиболее благоприятных условий для эксплуатации (отвечающих требованиям нормативной документации на данное средство измерений); - во вновь разрабатываемой документации не должны назначаться средства измерений снятые с производства, но ещё находящиеся в эксплуатации [29]. Если необходимо выбрать измерительную систему, руководствуясь критерием точности, то ее погрешность должна вычисляться как сумма погрешностей всех элементов системы (мер, измерительных приборов, измерительных преобразователей) в соответствии с установленным для каждой системы законом. При окончательном выборе средств измерений учитываем следующие требования: 1) к рабочей области значений величин, оказывающих влияние на процесс измерения; 2) к габаритам средства измерений; 3) к массе средства измерений; 4) к конструкции средства измерений. При выборе средств измерений учитываем предпочтительность стандартизированных средств измерений. Рассмотрим выбор штангенциркуля, отвечающий за первый этап процесса «Постройка корпуса судна». Определяем контролируемые размеры. Контролируемые размеры представлены в следующем виде: x± ITb 2 ; x1 ab1 ; x2 Db2 где x1, х, х2 – номинальный размер данного параметра детали, IT, a, D – характеристика вида параметра детали (линейный размер, внутренний или внешний диаметры соответственно), b, b1, b2– квалитет - характеристика класса точности изготовления данного размера. 65

Затем определяем номинальный размер, квалитет, предельные отклонения элемента детали, используя ГОСТ 25347-2013, ГОСТ 253462013. Для чего: в соответствии с буквенной частью условного обозначения допустимых предельных отклонений определить ГОСТ, из которого следует выбирать численные значения предельных отклонений: – IT – линейные размеры – ГОСТ 8.051-2013; – a, h – внешние диаметры – ГОСТ 25347-2013; – D, H – внутренние диаметры – ГОСТ 25346-2013. Далее, по номеру квалитета в соответствующем ГОСТе выбираем таблицу для определения предельных отклонений, по условному обозначению предельных отклонений и номинальному размеру, из таблицы выбрать численные значения допустимых предельных отклонений. Рассчитываем предельно допустимую погрешность средства измерения, для определения допуска на изготовления детали [39]: 𝑇 = ∆𝐻𝑚𝑎𝑥 − ∆𝐻𝑚𝑖𝑛 Затем рассчитываем предельную (2) погрешность измерения. представленную в следующим виде: 𝛿изм = (0,2 … 0,3) ∙ 𝑇 (3) Величину коэффициента выбираем в зависимости от важности объекта, в который входит данная деталь. Чем важнее объект, тем меньше численное значение коэффициента. Рассчитываем значение предельно-допустимой погрешности средства измерения, которое будем использовать для контроля качества изготовления заданного размера детали в следующем виде: ±∆𝑙𝑖𝑚СИ ≤ (0,6 … 0,8) 𝛿изм (4) Величину коэффициента выбираем в зависимости от квалификации человека, который будет использовать средство измерения. Чем выше квалификация, тем большую погрешность может иметь средство измерения. В конце выбираем средство измерения для контроля параметров. Комплексность задачи выбора средств измерения определила необходимость разработки различных способов выбора средств измерения. 66

Прежде всего, выбранное средство измерения должно соответствовать по своей конструкции и габаритам для установки измеряемой детали и подходов измерительных устройств к измеряемой величине. В массовом производстве основными средствами измерения являются высокопроизводительные механизированные и автоматизированные средства измерения и контроля. В серийном производстве основными средствами измерения и контроля служат предельные калибры, шаблоны, специальные контрольные приспособления и при необходимости универсальные средства измерения. В мелкосерийном и индивидуальном производстве основными являются универсальные средства измерения [9]. Выбор средств измерений по точности осуществляем с учётом: - допустимых отклонений на параметры (если не оговорено иначе); - выбранной методики выполнения измерений и достоверности контроля; - требуемой группы исполнения, определяемой условиями их использования в процессе производства, производственного контроля и эксплуатации изделия. 2.8 Установление полноты и правильности требований к методам измерений Метод измерений – совокупность приемов использования принципов и средств измерений. При замере выше перечисленных приборов используем метод непосредственной оценки и дифференциальный метод. Суть непосредственной оценки заключается в определения значения физической величины по отсчетному устройству измерительного прибора прямого действия. Суть в дифференциальном методе заключается в воздействии 67

разности измеряемой величины и известной величины, воспроизводимой мерой. При этом уравновешивание измеряемой величины известной производится не полностью. Во втором случае мы используем метод сравнения с мерой, а показывает более точные измерения, чем точность непосредственной оценки. При измерении избытычного давления газа, проводятся следующие вычисления [8]. Необходимо измерить избыточное давление газа 2,6 МПа с погрешностью 0,21 МПа. Определяем конечное значение шкалы прибора: 2,61,5 = 3,9 МПа. Поскольку у приборов измерения давления шкалы с таким конечным значением нет, ближайшее значение в сторону увеличения - 4,0 МПа. Допускаемая абсолютная основная погрешность прибора составляет 1 ∆= ± (0,21 ∙ ) = ±0,07 Мпа 3 тогда допускаемая приведенная погрешность равна: 𝛾 = ±( 0,07 ∙ 100) = ±1,75 % 4,0 Поскольку стандартизированные приборы измерения давления не выпускаются с классом точности 1,75, для получения более точного результата измерений производим округление в меньшую сторону и выбираем класс точности 1,5. Таким образом, для измерения давления 2,6 МПа с погрешностью 2,1 МПа следует выбрать манометр с конечным значением шкалы 4 МПа и классом точности 1,5. Нормы и методы обеспечения единства измерений совершенствуются постоянно и руководители и сотрудники метрологических служб должны быть в курсе всех нововведений. 68

3 РАЗРАБОТКА МЕТОДИЧЕСКИХ РЕКОМЕНДАЦИИ ПО МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ ЭКСПЕРТИЗЫ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ НА ПРОЦЕСС «ПОСТРОЙКА КОРПУСА МОРСКОГО СУДНА» Методические рекомендации являются общим руководством и устанавливают основные требования к организации и порядку проведения метрологической экспертизы технической документации процесса «Постройка корпуса морского судна». Методические рекомендации, представленные в приложении А, предназначены для применения на предприятии ООО «ССК «ЗВЕЗДА» при разработке технической документации процесса «Постройка корпуса морского судна» с целью определения оптимальной системы контроля качества и проведения испытаний на основе метрологической экспертизы технической документации. В создании методических рекомендации использованы ссылки на следующие нормативные документы: Закон Российской Федерации ФЗ 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений» [46]. РМГ измерения. 63-2003 «Государственная Обеспечение система эффективности обеспечения измерений при единства управлении технологическими процессами. Метрологическая экспертиза технической документации. Государственная система обеспечения единства измерения.» РМГ 29-2013 «Государственная система обеспечения единства измерения. Метрология. Основные термины и определения» PДT 04-2009 «Метрологическая экспертиза нормативной и технической документации». 69

РМГ «62-2003 технологическими процессами Обеспечение эффективности при управлении Оценивание погрешности измерений при ограниченной исходной информации». Методические рекомендации устанавливают цели, задачи, организацию работ, оформление и реализацию результатов метрологической экспертизы технической документации процесса «Постройка корпуса морского судна». Требования данных метрологических рекомендаций обязательны для исполнения всеми структурными подразделениями ООО «ССК «ЗВЕЗДА», отвечающими за процесс «Постройка корпуса морского судна». 70

ЗАКЛЮЧЕНИЕ Полученная с помощью средств измерений и контроля, измерительная информация должна с необходимой точностью и достоверностью отражать свойства веществ, материалов и изделий, характер технологических процессов, качество и количество выпускаемой продукции. Важной особенность метрологической экспертизы на всех этапах жизненного цикла продукции является ее ведущая роль в обеспечении качества. Своевременное проведение позволяет вскрыть и устранить метрологические ошибки, поставить барьер проникновению в разрабатываемую техническую документацию решений с нарушением норм метрологического обеспечения разработки, производства и испытаний продукции. Разработанная в процессе подготовки производства нормативная, техническая, конструкторская и технологическая документация, регламентирующая нормы точности, методы, средства и условия измерений, порядок обработки результатов измерений, должна быть подвергнута метрологической экспертизе. В результате выполнены следующие задачи: -проанализирована нормативно–законодательная-база метрологической экспертизы; - проанализированы методы контроля и применяемого контрольноизмерительного оборудования; - изучен алгоритм технологического процесса постройки корпуса морского судна; - проанализированы требования к проведению метрологической экспертизы технической документации 71

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 1. Об обеспечении единства измерений (ред. от 21.11.2011, с изм. от 07.12.2011) Федеральный закон от 18 июня 2008 г. № 102-ФЗ //: Доступ из справ.- правовой системы «Консультант-Плюс» 2. РМГ 64–2003. ГСИ. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Методы и способы повышения точности измерений. Введ. 2005–01–01. Москва: Изд-во стандартов, 2004. – 20 с. 3. РМГ 51-2002 ГСИ. Документы на методики поверки средств измерений. Основные положения. Введ. 01-05-2003- М. Стандартинформ, 2003. 65 с. 4. РМГ 62-2003 ГСИ. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Оценивание погрешности измерений при ограниченной исходной информации. Введ. 01-01-2005. М. Стандартинформ, 2005. 56 с. 5. РМГ 63-2003 ГСИ. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Методы и способы повышения точности измерений. Введ. 01-01-2005. М. Стандартинформ, 2005. 34 с. 6. ГОСТ 8.417–2002. ГСИ. Единицы величин. Введ. 2003-09-01. М.: Стандартинформ, 2010. 32 с. 7. ГОСТ 8.010-2013 Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Методики выполнения измерений. Основные положения. Введ. 01-03-2015. М.: Стандартинформ, 2015. 33 с. 8. ГОСТ 30631-99 Общие требования к машинам, приборам и другим техническим изделиям в части стойкости к механическим внешним воздействующим факторам при эксплуатации. Введ. 01-09-2000. М.: Стандартинформ, 2000. 51 с. 72

9. ГОСТ 9.301-86 Единая система защиты от коррозии и старения (ЕСЗКС). Покрытия металлические и неметаллические неорганические. Общие требования. Введ. 01-07-1987. М. Стандартинформ, 1987. 52 с. 10. ГОСТ 1062-80 Размерения надводных кораблей и судов главные. Термины, определения и буквенные обозначения. Введ. 01-07-1981. М.: Стандартинформ, 1981. 49 с. 11. ГОСТ 13641-80 Элементы металлического корпуса надводных кораблей и судов конструктивные. Термины и определения. Введ. 01-07-1987. М. Стандартинформ, 1987. 76 с. 12. ГОСТ 13641-80 Элементы металлического корпуса надводных кораблей и судов конструктивные. Термины и определения. Введ. 01-07-1981. М. Стандартинформ, 1981. 78 с. 13. ГОСТ 19439.3-74 Судовые эксплуатационные документы. Типовая номенклатура документов для морских судов и судов внутреннего плавания. Введ. 01-07-1981. М.: Стандартинформ, 1974. 76с. 14. ГОСТ 26501-85 Корпусы морских судов. Общие требования к электрохимической защите. Введ. 01-01-1976. М. Стандартинформ, 1976. 55 с. 15. ГОСТ 8.401-80 Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Классы точности средств измерений. Общие требования. Введ. 01-07-1981. М. Стандартинформ, 1981. 34 с. 16. ГОСТ Р 8.563-2009 Государственная система обеспечения единства измерений (ГСИ). Методики (методы) измерений. Введ. 15-04-2010. М. Стандартинформ, 2010. 38 с. 17. ГОСТ Р 1.12-2004 Стандартизация в Российской Федерации. Термины и определения. Введ. 01-07-2005. М. Стандартинформ, 2005. 71 с. 18. Руководство по техническому наблюдению за ремонтом морских судов. НД № 2-030101-021. СПб.: Российский морской регистр судоходства, 2015. 341 с. 73

19. Руководство по техническому наблюдению за применением сварки в судостроении и судоремонте. НД № 2-030101-015. СПб.: Российский морской регистр судоходства, 2013. 227 с. 20. Бойко С.В., Воробьев А.Л., Колчина И.В. Разработка и аттестация методик выполнения измерений: методические указания, Оренбург: ГОУ ОГУ, 2014. 77 с. 21. Борисов Ю.И., Сигов А.С., Нефедов В.И. Метрология, стандартизация и сертификация: под ред. проф. Сигова А.С.. М.: форум: Инфра-М, 2015. 336 с. 22. Богомолов Ю.А., Медовикова Н.Я., Рейх Н.Н., Оценивание погрешностей измерений: конспект лекций, М.: АСМС, 2014. 57 с. 23 Бурдун Г. Д., Марков Б. Н. Основы метрологии: учебное пособие для вузов; 3-е изд., перераб. М.: Изд-во стандартов, 2015. 256 с. 24. Гвоздев В.Д. Прикладная метрология: Величины и измерения: учеб. пособие; М.: МИИТ, 2015. 74 с. 25. Глухов В. И. Норматиная база метрологического обеспечения точности геометрических характеристик для процессов жизненного цикла оборонной продукции // Метрологическое обеспечение обороны и безопасности в Российской Федерации: материалы XI Всероссийской науч.-техн. конф. 2016. С. 31-32. 26. Глухов, В. И. Метрологическая экспертиза конструкторской и технологической документации в машиностроении: метод. указания; Омск: Изд-во ОмГТУ, 2015. 132 с. 27. Димов Ю.В. Метрология, стандартизация и сертификация: метод. указания; СПб.: Питер, 2013. 464 с. 28 Земельман М.А. Метрологические основы технических измерений: М. : Изд-во стандартов, 2013. 227 с. 29. Тартаковский Д.Ф., Ястребов А.С., Метрология, стандартизация и технические средства измерений: М.: Высш. шк., 2013. 205 с. 74

30. Жинкина Е.А., Белый В.И., Метрологическая экспертиза технической документации: // Экономическая наука сегодня: теория и практика: материалы III Междунар. науч.–практ. конф. (Чебоксары, 26 дек. 2015 г.) / редкол.: Чебоксары: ЦНС «Интерактив плюс», 2015. С. 213-214 31. Зимина Е.В., Кайнова В.Н., Роль метрологической экспертизы технической документации в повышении проектного качества продукции // Труды Нижегородского государственного технического университета. 2015. № 4 (111). С. 186-192. 32. Иванов В.С., Контроль качества продукции в машиностроении: М.: Машиностроение, 2014. 97 с. 33. Крылова Г.Д., Основы стандартизации, сертификации, метрологии: метод. указания 2-е изд., перераб. и доп. М.: ЮНИТИ-ДАНА, 2015. С. 334340 34. Кузнецов В.А., Ялунина Г.В.. Общая метрология: М.: Изд-во стандартов, 2015. – 272 с. 35. Лифиц, И.М. Стандартизация, метрология и подтверждение соответствия: Учебник для СПО / И.М. Лифиц. - Люберцы: Юрайт, 2016. - 411 c. 36. Макаров А.В., Остроухова И.В., Роль метрологической экспертизы в повышении качества и конкурентоспособности продукции, // Качество и конкурентоспособность. 2014. № 14. С. 31-33 37. Мамаев А.Д. Метрологические службы на малых предприятиях / А.Д. Мамаев // Детали производства. 2013. С. 23-27 38. Никуличева Н.Г. Метрологическое обеспечение и контроль качества материалов и изделий: монография: под общей редакцией д.т.н., проф. Прохорова В.Т., Шахты: Изд-во ГОУ ВПО «ЮРГУЭС» С. 120-122 39. Очир-Горяев В.П., Метрологическая экспертиза технической документации: метод. указания к практическим занятиям по курсу «Метрология, стандартизация и сертификация» / Ухта: УГТУ, 2014. 31 с. 40. Полякова О.В., Метрологическая экспертиза и ее деятельность / Метролог. 2013.- №1. С. 35-40. 75

41. Полякова О.В., Метрологическая экспертиза технической документации / Главный метролог. 2016.- №6. С. 14-17. 42. Правиков Ю.М., Метрологическая экспертиза рабочих чертежей деталей машин как этап технологической подготовки производства: / Вестник Ульяновского государственного технического университета. 2014. - N 2. С. 48-52 43. Рейх, Н.И. Метрологическое обеспечение производства: учебное пособие для ВИСМ; М.: Изд-во стандартов, 2014. 248 с. 44. Рудой И.Д. Основные положения и аккредитация метрологической экспертизы // Молодежь и научно-технический прогресс: материалы региональной научно-практической конференции / Дальневосточный федеральный университет, Инженерная школа [науч. ред. Р.А. Полькова]. Владивосток: Дальневосточный федеральный университет, 2018. (в печати) 45. Рудой И.Д. Метрологическая экспертиза судостроения и в сфере военной обороны // Молодежь и научно-технический прогресс: материалы региональной научно-практической конференции / Дальневосточный федеральный университет, Инженерная школа [науч. ред. Р.А. Полькова]. Владивосток: Дальневосточный федеральный университет, 2018. (в печати) 46. Русанов К.Е. Метрологическая экспертиза технической документации на системы термодиагностики / Метрология. 2016. С. 48-50 47. Сергеев А.Г. Метрология: карманная энциклопедия студента: учебное пособие для студентов вузов; Москва: Логос, 2014. 376 с. 48. Сергеев А.Г. Метрология, стандартизация и сертификация: учебное пособие. 2-е изд., перераб. и доп.; М.: Логос, 2015. 300 с. 49. Сергеев А.Г. Метрология: учебное пособие для вузов: М.: Логос, 2013. 408 с. 50. Ушаков И.Е. Прикладная метрология: учебное пособие; Прикладная метрология: Учеб. для вузов СПб.: СЗТУ, 2014. С.4-6 76

51. Фирстов В.Г. Вопросы метрологического обеспечения инновационных научно-технических проектов и программ / В.Г. Фирстов // Проблемы гуманитарных и естественных наук. 2013. -№ 8. С. 60-64. 52. Фирстов В.Г. Обеспечение единства образования в области метрологии, стандартизации и сертификации / В.Г. Фирстов // Приборы. – 2013. - № 8. С. 57-61. 53. Фирстов В.Г. Роль метрологического обеспечения в повышении эффективности инновационных научно-технических программ / Стандарты и качество. 2013. - № 12. С. 52-55. 54. Фокин Г.В., Менеджмент интеллектуальных ресурсов / Вопросы инновационной экономики. 2013. № 2. С. 35-49 55. Чуваева Е.Ю. Особенности метрологического обеспечения на этапе подготовки производства; Предприятия и производства. 2014. С. 43-44 56. Шишкин И.Ф. Теоретическая метрология: учебник для вузов / И. Ф. Шишкин Москва. Издательство стандартов,2013.  166 с. 57. Яковлев Ю.Н., Глушкова О.Г., Медовикова Н.Я., Метрологическая экспертиза технической документации / Ю.Н. Яковлев, М.: Издательство стандартов, 2015. 240 с. 58. Якушев А.И., Воронцов Л.Н., Федотов Н.М., Взаимозаменяемость, стандартизация и технические измерения: учебное пособие для вузов /А. И. Якушев,. 6-е изд., перераб. и дополн. М.: Машиностроение, 2014. 352 с. 77

ПРИЛОЖЕНИЕ А МР п1-01 с-0099 ООО «ССК «ЗВЕЗДА» МЕТОДИЧЕСКИЕ РЕКОМЕНДАЦИИ (проект) ОРГАНИЗАЦИЯ И ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ ЭКСПЕРТИЗЫ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ ПРОЦЕССА «ПОСТРОЙКА КОРПУСА МОРСКОГО СУДНА» Введ. «___» _________ 20___г. ПРЕДИСЛОВИЕ 1. РАЗРАБОТАНЫ Рудым Ильей Дмитриевичем 2. ПРИНЯТЫ И ВВЕДЕНЫ В ДЕЙСТВИЕ ______ ВВЕДЕНИЕ Настоящие методические рекомендации устанавливают цели, задачи, организацию работ, оформление и реализацию результатов метрологической экспертизы технической документации процесса «Постройка корпуса морского судна». Требования данных метрологических рекомендаций обязательны для исполнения всеми структурными подразделениями ООО «ССК «ЗВЕЗДА», отвечающими за процесс «Постройка корпуса морского судна». 78

1 ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ Методические рекомендации являются общим руководством и устанавливают основные требования к организации и порядку проведения метрологической экспертизы технической документации процесса «Постройка корпуса морского судна». Настоящие методические рекомендации предназначены для применения на предприятии ООО «ССК «ЗВЕЗДА» при разработке технической документации процесса «Постройка корпуса морского судна» с целью определения оптимальной системы контроля качества и проведения испытаний на основе метрологической экспертизы технической документации. 2 НОРМАТИВНЫЕ ССЫЛКИ В настоящих методических рекомендациях использованы ссылки на следующие нормативные документы: Закон Российской Федерации ФЗ 102-ФЗ «Об обеспечении единства измерений». РМГ измерения. 63-2003 «Государственная Обеспечение система эффективности обеспечения измерений при единства управлении технологическими процессами. Метрологическая экспертиза технической документации. Государственная система обеспечения единства измерения.» РМГ 29-2013 «Государственная система обеспечения единства измерения. Метрология. Основные термины и определения» PДT 04-2009 «Метрологическая экспертиза нормативной и технической документации». 79

РМГ «62-2003 технологическими процессами Обеспечение эффективности при управлении Оценивание погрешности измерений при ограниченной исходной информации.». 3 ОПРЕДЕЛЕНИЯ В методических рекомендациях используются термины и определения, в соответствии с РМГ 29-2013. «Государственная система обеспечения единства измерения. Метрология. Основные термины и определения». 4 ОБЩИЕ ПОЛОЖЕНИЯ 4.1 Метрологическая экспертиза является частью комплекса работ по метрологическому обеспечению разработки, производства, испытания и эксплуатации изделий. 4.2 Основная цель метрологической экспертизы технической документации «Процесса постройки корпуса морского судна» - достижение эффективности метрологического обеспечения, выполнение общих и конкретных требований к метрологическому обеспечению наиболее рациональными методами и средствами 4.3 Метрологическую экспертизу технической документации процесса «Постройки корпуса морского судна» осуществляет экспертная комиссия. 4.4 Экспертная комиссия по метрологической экспертизе технической документации назначается ежегодно не позднее 31 декабря, распоряжением главного инженера ООО «ССК «ЗВЕЗДА». Проект распоряжения готовит главный метролог. 4.5 В состав экспертной комиссии могут входить работники предприятия имеющие профильное образование либо опыт работы по метрологии не менее одного года и не участвующие в разработке технологического процесса. 80

4.6 В состав экспертной комиссии могут входить эксперты от подразделений ─ отдела главного метролога, ─ подразделений-разработчиков; ─ отдела главного технолога; Председателем экспертной комиссии является главный метролог. 4.7 На предприятии ежегодно формируется план повышения квалификации, неотъемлемой частью к является формирующий раздел, повышение квалификации для экспертов по метрологической оценке. 4.8 Для проведения метрологической экспертизы комиссии представляются следующие документы: ─ комплект документации на процесс «Постройка корпуса морского судна»; ─ документы на методики выполнения измерений процесса «Постройка корпуса морского судна», ─документы на методики и средства поверки средств процесса «Постройка корпуса морского судна»; ─ программу метрологического обеспечения производства процесс «Постройка корпуса морского судна»; ─ заключение по результатам предыдущей метрологической экспертизы процесса «Постройки корпуса морского судна» (если она проводилась). 4.9 Метрологическая экспертиза процесса «Постройка корпуса морского судна» проводимая экспертной комиссией распространяется только на техническую документацию процесса «Постройка корпуса морского судна» ООО «ССК «ЗВЕЗДА». 81

5 ОРГАНИЗАЦИЯ И ПОРЯДОК ПРОВЕДЕНИЯ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ ЭКСПЕРТИЗЫ 5.1 Метрологическая экспертиза должна проводиться в соответствие с графиками разработки технической документации процесса «Постройка корпуса морского судна» и должна быть включена в эти графики. 5.2 Срок проведения метрологической экспертизы технологического процесса «Постройки корпуса морского судна» указывается графике разработки технической документации процесса «Постройки корпуса морского судна». 5.4 Порядок работы экспертной комиссии: 1-й этап: метрологическая проработка комплекта документации на процесс «Постройки корпуса морского судна» на соответствие требованиям метрологического обеспечения. Члены экспертной комиссии составляют проект перечня замечаний и предложений по результатам метрологической экспертизы комплекта документации на процесс «Постройки корпуса морского судна». 2-й этап: оформление перечня замечаний и предложений по результатам метрологической экспертизы комплекта документации на процесс «Постройки корпуса морского судна». Форма перечня замечаний и предложений приведена в приложении Б. 5.5 Экспертная комиссия составляет «Заключение по результатам метрологической экспертизы комплекта документации на процесс «Постройки корпуса морского судна». Заключение подписывают все члены экспертной комиссии, и утверждает главный инженер ООО «ССК «ЗВЕЗДА». Форма заключения в приложении В. 5.6 Заключение по результатам метрологической экспертизы оформляется в двух экземплярах: один экземпляр прилагается к комплекту документов на процесс «Постройки корпуса морского судна», другой экземпляр хранится в отделе главного метролога. 82

6 ОСНОВНЫЕ ПРОЦЕССЫ МЕТРОЛОГИЧЕСКОЙ ЭКСПЕРТИЗЫ ТЕХНИЧЕСКОЙ ДОКУМЕНТАЦИИ НА ПРОЦЕСС «ПОСТРОЙКИ КОРПУСА МОРСКОГО СУДНА» 6.1 Этапы проведения метрологической экспертизы технической документации на процесс «Постройка корпуса морского судна» 1) Оценка рациональности номенклатуры измеряемых параметров на процесс «Постройка корпуса морского судна»; 2) Анализ и оценка требований к точности измерений на процесс «Постройка корпуса морского судна»; 3) Установление полноты и правильности требований точности измерений к средствам измерений на процесс «Постройка корпуса морского судна»; 4) Оценка правильности выбора средств измерений процесс «Постройка корпуса морского судна»; 5) Установление полноты и правильности требований к методикам (методам) измерений; 6) Заключение по проведенной метрологической экспертизу 6.2 Оценка рациональности номенклатуры обычно контролируется, параметры устанавливаются в стандарте. 6.3 Анализ и оценка требований к точности измерений, как и при измеряемых параметрах, требования к точности измерений прописывают в стандарте на сам продукт, но если требования не заданы, эксперт может руководствоваться следующими положениями. Для снижения погрешностей при измерениях следует увеличить точность измерений, однако это может привести к дополнительным затратам. Что бы снизить затраты следует найти оптимальную погрешность. Оптимальная погрешность. Эта та погрешность, при которой сумма потерь от погрешности и затрат на измерения будет 83

минимальной. Такую погрешность выражают следующей зависимостью по формуле 1: 3 δопт = 0,8δ√ З (1) П где 𝛿опт – граница оптимальной относительной погрешности измерений; 𝛿 – граница относительной погрешности измерений, для которой известны потери П и затраты на измерения З. Потери П и затраты З определяются приближенно, в этом случае погрешность будет приближенной к оптимальной , если выполняется условия 2: 1,5 0,5δопт < δ < ( )δопт (2) 2,5 где 𝛿опт – приближенное относительной погрешности значение границы оптимальной измерения вычисленное по приближенным значениям П и З Перед началом решения об ориентировочные оптимальности, нужно определить затраты на размеры возможных потерь из-за погрешности измерений и на измерения с этой погрешностью. При не значительных потерях, параметры относящимся к более важным, в качестве пределов допускаемых значений погрешности измерений следует брать 0,2-0,3 границы симметричного допуска на измеряемый параметр. Наименее важные параметры -0,5 6.4 Установление полноты и правильности требований точности измерений к средствам измерений. При метрологической экспертизе технической документации границы погрешности измерения сравнивают с допуском измеряемого параметра. В пункте 6.3 настоящего документа уже описывались практически приемлемые 84

соотношения границы погрешности измерений и границы поля допуска на измеряемый параметр. При отсутствии информации о погрешности измерений в сопутствующей документации на процесс «Постройки корпуса морского судна», эксперту следует оценить погрешность расчетным методом. Для расчета таких погрешностей при малом количестве данных можно использовать: PMT 62- 2003 «ГСИ. Обеспечение эффективности измерений при управлении технологическими процессами. Оценивание погрешности измерений при ограниченной исходной информации». При прямых измерениях и достаточной исходной информации, можно пользоваться РД 50-453-84 «Методические указания. Характеристики погрешности средств измерений в реальных условиях эксплуатации. Методы расчета». Следует обращать внимание на факторы, влияющие на погрешность измерений: 1) Метрологические характеристики средств измерения рекомендуемая для, заполнения; 2) Условия измерений; 3) Процедуры подготовки и выполнения измерительных операций, обработки результатов наблюдений; 4) Свойства объекта измерений (адекватность измеряемой величины разделяемой средством характеристике объекта, обмен энергией между объектом и измерений и т.п.) 6.5 Оценка правильности выбора средств измерений - сложность данной оценки заключается в том, что на панели документации по выбору управления нет соответствующей средств измерений. Эксперт самостоятельно анализирует правильность выбора средств измерений по следующим характеристикам: 1) Точности измерений в условиях их эксплуатации 2) Возможность использования средств измерений в заданных условиях, 85

3) Трудоемкость и себестоимость измерительных операций; 4) Целесообразность использования статистических методов контроля, 5) Соответствие производительности (инерционности) средств измерений производительности оборудования, потребностям систем управления в темпе поступления измерительной информации 6) Удовлетворение требований техники безопасности, 7) Трудоемкость и себестоимость метрологического обслуживания 6.6 Установление полноты и правильности требований к методикам (методам) измерений совокупность операции и правил, выполнение которых обеспечивает получение результатов измерений с известной точностью. Методика выполнения измерений это технологический процесс измерения. Однако не все методики описываются и регламентируются документом. Если методика состоит из простейших измерений и проводится с помощью простых средств измерения, в таком случае документирование методики выполнения измерений не требуется. На первом месте всегда стоят стандарты и аттестованные методики. При анализе эксперт не должен забывать обращать внимание на появление методических погрешностей. Для полной и качественной оценке по построению методик измерения и выбору средств измерения, рекомендуется пользоваться такие стандартами: МИ 1967-89 «ГСИ. Выбор методов и средств измерений при разработке методик выполнения измерений. Общие положения». 6.7 Заключение технической по документации проведенной при метрологической проведение экспертизы экспертизы эксперт первоначально фиксирует замечания по метрологической экспертизы технической документации на процесс «Постройка корпуса морского судна» с помощью пометок на полях. После чего должен направить данные документы разработчику на доработку После проведения корректирующих действий всех замечаний, разработчик отправляет исправленный вариант повторно на проверку, при 86

отсутствии несоответствий метрологической экспертизы оформляется технической заключения по документации результатам на процесс «Постройки корпуса судна», форма заполнения заключения приведена в приложении Г. В заключении, указывают выводы, предложения и предпринятые корректирующие действия (при наличии) Тогда в таких случаях составляется экспертное заключение, которое утверждается техническим руководителем либо главным метрологом предприятия. Ответственность за заключение по проведенной метрологической экспертизы технической документации процесса «Постройка корпуса морского судна» на ООО «ССК «Звезда» несет главный метролог. с 87

ПРИЛОЖЕНИЕ Б Образец заключения замечаний и предложений по результатам метрологической экспертизы Заключение метрологической экспертизы _____________________________________________ (наименование и обозначение документа) __________________________________________________________________ _________ Замечания по документации Предложения по устранению замечаний 2 1 Исполнитель _________________ _____________ ______________ (должность) (подпись) 88 (инициалы и фамилия)

ПРИЛОЖЕНИЕ В Образец плана мероприятий по устранению замечаний УТВЕРЖДАЮ Главный инженер ________________________________ (подпись) (инициалы, фамилия) «_____» _____________20 г План мероприятий по устранению замечаний выявленных МЭ Назначение и Содержание Этап наименовани мероприяти ы е документа й работ 1 2 3 Срок выполнени я 4 Исполнител ь Примечани е 5 6 Начальник техотдела___________ Начальник цеха ____________ СОГЛАСОВАНО Главный инженер ____________ Главный метролог ____________ Главный конструктор___________ Представитель заказчика Директор производства ___________________ 89 ______________

ПРИЛОЖЕНИЕ Г УТВЕРЖДАЮ Главный инженер _________________ «___» __________20__ г. ЗАКЛЮЧЕНИЕ № 21 по проведение метрологической экспертизы технической документации от«10» _июня_________20_18_ г. В период с «_28» __мая____20_18_ г. по «__9_» ___июня____2018 г. на основании _приказа № 57 от 25 июня 2018 г.___________________ наименование и дата проведения приказа Комиссия в составе: председателя комиссии ___главный метролог__ ___ Федорова Л.Г.__ должность инициалы член комиссии __________ ___Прокопчук Д.А.__________ должность инициалы Результаты метрологической экспертизы технической документации № п/п 1 Проверяемые объекты и характеристики Процесс постройки корпуса морского судна: - этап плазовых работ -этап изготовление корпусных деталей - этап предварительной сборки и сварки - этап обстроенных и отделочных работ Заключения комиссии Не превышает докускаемых значений погрешности измерений. С актом ознакомлен: Руководитель проверяемого подразделения ___________ подпись 90 _____________ инициалы

Рецензии:

Авторизуйтесь, чтобы добавить рецензию

- у работы пока нет рецензий -

Отзывы:

Авторизуйтесь, чтобы оставить отзыв