Совершенствование технологического процесса получения геотекстильного полотна для ОАО «ДОРМОСТРОЙ»

Максим Андреичев

Совершенствование технологического процесса получения геотекстильного полотна для ОАО «ДОРМОСТРОЙ»

В работе отмечена перспективность и актуальность развития производства геотекстильных нетканых материалов. Выполнено совершенствование технологического процесса получения нетканого геотекстильного полотна на основе использования нового способа получения многослойных волокнистых материалов и оборудования для его осуществления. На основе характеристики трехслойного армированного геотекстильного полотна произведен выбор сырья, технологического процесса и оборудования технологической линии, а также выполнены технологические расчеты. Рассчитаны технико-экономические показатели подтверждающие целесообразность совершенствования технологического процесса получения трехслойного армированного геотекстильного полотна на основе использования нового способа получения многослойных волокнистых материалов и оборудования для его осуществления

Легкая промышленность

Дипломы

Вуз: Ивановский государственный политехнический университет (ФГБОУ ВПО ИВГПУ)

ID: 5f0c2786cd3d3e00014103e9

UUID: 1cce37d0-a718-0138-0e60-0242ac180006

Язык: Русский

Опубликовано: больше 4 лет назад

Просмотры: 42

15.34

Максим Андреичев

Ивановский государственный политехнический университет (ФГБОУ ВПО ИВГПУ)

Комментировать 1

Рецензировать 1

Скачать - 4,1 МБ

Поделиться работой

Содержание Введение…………………………………………………………………...10 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР………………………………………………11 1.1. Развитие мирового производства нетканых материалов…………..11 1.2. Характеристики геотекстиля………………………………………...13 1.3. Классификация геотексиля…………………………………………..14 1.4. Основные требования к геотекстилю………..……………………...17 1.5. Характеристика сырья для изготовления геотекстиля………….…22 1.6. Характеристика спанбонда для армирования геотекстильного полотна………………………………………..….25 1.7. Выводы по главе……………………………………………………..27 2. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ НЕТКАНОГО ГЕОТЕКСТИЛЬНОГО ПОЛОТНА...…..28 2.1. Выбор предприятия для проведения совершенствования технологического процесса получения нетканого геотекстильного полотна.…………………………………...……….29 2.2. Характеристика проектируемого материала……………………….29 2.3. Оборудование для получения трехслойного волокнистого материала……………………………………………………………..31 2.4. Выбор сырья для производства геотекстильного полотна………...37 2.4.1. Состав сортировки………………………………………………….37 2.5. Технологический процесс получения геотекстильного полотна………………………..……………………………………...38 2.6. Выбор оборудования……………………………...………………….39 2.6.1.Технологическая цепочка производства геотекстильного полотна иглопробивным способом по известным технологиям……………………………………….40 2.6.2.Технологическая цепочка производства геотекстильного полотна иглопробивным способом Изм. Лист Изм. Лист Изм. Лист докум.№ докум.№ докум.№ Подпись Дата Подпись Дата Подпись Дата ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Лист Лист Лист 7 Лист

по усовершенствованной технологии……………………………42 2.7. Технический эффект от организации усовершенствованной технологической линии для получения геотекстильного полотна……………………………………………43 2.8. Технические характеристики оборудования……………………..44 2.9. Лабораторное оборудование………………………………………...51 2.10. Расчет производительности оборудования……………..…………54 2.10.1. Расчет производительности чесальной машины……………..55 2.10.2. Расчет производительности оборудования для получения многослойных волокнистых материалов……………………..55 2.10.3. Расчет производительности иглопробивной машины………56 2.11. Выводы по главе…………………….……………..……………….57 3. ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ.....………….....59 3.1. План производства и реализации продукции………………………59 3.2. План по труду и заработной плате………………………………….60 3.3. Технико-экономические показатели по труду……………………..61 3.4. План по себестоимости, прибыли и рентабельности……………...62 3.5. Определение безубыточной работы предприятия…………………66 3.6. Технико-экономические показатели предприятия………………...66 3.7. Выводы по разделу…………………………………………………..68 4. БЕЗОПАСНОСТЬ И ЭКОЛОГИЧНОСТЬ ПРОЕКТА..…………….....70 4.1. Экспертиза опасных и вредных производственных факторов технологического процесса изготовления нетканых материалов……..71 4.2. Инструкции по охране труда при эксплуатации иглопробивной машины «ИМ-252»…………………………………………………..82 4.3. Выводы по разделу…………………………………………………..85 ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ…………………………………86 СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ ………………………88 Приложение…………………………………………………………………….91 Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 8

I Технологический раздел Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум.№ Подпись Дата 9

Введение Область применения нетканых материалов расширяется с каждым днем. Уже никого не удивишь использованием их в медицине, дорожном и жилом строительстве, космическом и автомобильном машиностроении и даже в отрасли высокой моды. Именно востребованность нетканых материалов дала толчок к началу их массового производства. Только на территории европейской части России существуют десятки крупных производственных компаний, специализирующихся на изготовлении и поставках синтетических нетканых материалов. В настоящий момент нетканые материалы применяются достаточно широко, и охватить все области применения не представляется возможным. Достаточно часто данный вид материала применяется: - при производстве личных предметов и предметов гигиены, в том числе и детских и взрослых гигиенических подгузников, а так же для средств женской гигиены; - в медицинских учреждениях: шторы, специальные операционные халаты, простыни и многое другое; - для предметов защитной или изоляционной одежды; - для средства для уборки в доме: салфетки, тряпки; - в автомобильной промышленности, при чем не только в качестве предметов для уборки автомобиля, но и непосредственно в интерьере: обивка некоторых элементов, выстилка багажника и многое другое; Изм. Лист № докум. Разраб. Андреичев М.А Провер. Хосровян Г.А. . Подпись Дата Технологический Лит. Масса Масштаб раздел Лис т 10 Листов ИВГПУ каф. ТМО

- в производстве разного вида фильтров; - в строительной области для изготовления кровли, производстве прокладки для теплоизоляции и шумоизоляции, при монтаже кафеля и для других работ; - при прокладке дренажных систем, а также при укладке дорожного асфальтового полотна. Существует еще достаточно большое количество областей, в которых принято использовать нетканые материалы. Именно поэтому современные технологии производства продолжают развиваться, чтобы потребитель мог получить качественный и безопасный продукт. 1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР 1.1. Развитие мирового производства нетканых материалов Мировой спрос на нетканые материалы возрастает ежегодно на 5,3% и в 2018 г. достиг 9,8 млн т. При этом развивающиеся рынки будут расти в два с лишним раза быстрее, чем развитые: до 2019 г. в США и Западной Европе – около 3% в год, в Японии – менее 2% в год, а на Китай к этому времени будет приходиться почти половина мирового прироста. Лидирующей технологией производства нетканых материалов остается холстообразование из расплава полимеров (спанбонд, мелтблаун), мировое потребление которых в 2015 г. достигло 4,4 млн т, составив чуть менее 50% от объема всех видов нетканых материалов. До 2020 г. темпы роста потребления «расплавных» НМ ожидаются в среднем около 7,3%, достигнув 6,3 млн т. Вторая по размеру технология – текстильного холстоформирования (чесального в сочетании с аэродинамическим или гидроструйным) дала 3,4 млн т в 2015 году. Доля нетканых материалов, полученного по кардинговому способу, постепенно снижается, уступая вышеназванным – более производительным и экономически эффективным [1-4]. Изм. Лист Изм. Лист Изм. Лист № докум.№ докум.№ докум. Подпись Дата Подпись Дата Подпись Дата ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Лист Лист Лист 11

Источники сырья для производства нетканых материалов распределены в мире следующим образом : полимеры и их производные – 44%, синтетические волокна– 47%, целлюлоза (древесная пульпа) – 7%, остальное – 2%. Из химических волокон наиболее часто используемые для получения нетканых материалов: полиэфирные – 37%, полипропиленовые – 36%, вискозные/лиоцелл – 20%, бикомпонентные – 6%, остальные – 1%. Наиболее значимые промышленного области назначения: применения строительство нетканых зданий и материалов сооружений, гео/агротекстиль, автомобили, фильтрация и др. В области бытового назначения крупнейшим по объему, например в Европе, остается рынок гигиены. Заметный рост показали также нетканые материалы для обтирки и персонального ухода, напольные покрытия, в сфере производства пищевых продуктов и напитков. На период 2015–2020 гг. среднегодовой темп прироста мирового потребления нетканых материалов, исчисляемого в тоннах, прогнозируется в размере 6,2. По другому прогнозу производство нетканых материалов в мире до 2020 г. будет расти в среднем на 5,7% в год. В региональном плане лидером, продолжая наращивать мощности, остается Азия, на втором месте – Европа, на третьем – Северная Америка. Для отдельных стран самые высокие темпы роста в этот период планируется в Китае – около 7%. Среди технологий получения нетканых материалов наиболее быстро будет расти чесально/гидроструйный способ, увеличиваясь в среднем на 7,6% в год, продолжая уступать по абсолютным объемам «расплавному» (фильерному). За прошедший год крупные капвложения израсходованы на создание 33 новых мощностей производства нетканых материалов в мире, в том числе 6 фильерно-раздувных линий из расплава полимеров (спанбонд и мелтблаун), 5 – фильерных (спанбонд), 2 – раздувных (мелтблаун), 10 – гидроструйных (спанлейс), 4 (термобондинг), – а с термокреплением также по одной прососом линии для горячего воздуха иглопробивания, аэродинамической переработки целлюлозной массы, вязально-прошивной Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 12

системы «мультинит», так называемой «гибридной» технологии и стекловолокнистых нетканых материалов [1-4]. Географическое распределение производств нетканых материалов складывается, как и все полимерно-текстильные направления в последнее время, в пользу Азиатско-Тихоокеанского региона (42%), далее – Европа (23%), Северная Америка (21%), остальные регионы – 14% [1-4]. 1.2. Характеристика геотекстиля Геотекстиль это - нетканый водопроницаемый текстильный материал, который структурно полимерных состоит волокон и из бесконечного обладает высокими числа синтетических физико-механическими характеристиками. Этот уникальный материал был создан еще 1960-х годах в период проведения масштабных строек советской эпохи, однако из-за ряда обстоятельств в то время широкого распространения геотекстиль не получил. В настоящее время популярность этого материала увеличивается, а сферы его применения постоянно расширяются [1, 5-7]. Изготавливают геотекстиль из полимеров натурального или искусственного происхождения. Он имеет выдающиеся физические и механические свойства, такие как: - высокая упругость, что позволяет материалу выдерживать значительные нагрузки и использоваться в качестве армирования при небольших деформациях; - достаточно большие (до 120% в зависимости от типа) удлинения при разрыве; - прекрасная фильтрующая способность, которая обусловлена уникальной структурой материала, исключающей внедрение частичек грунта в поры и их засорение; - стойкость к раздиранию и прокалыванию, что является особо ценным ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 13

при проведении его укладки; - стойкость к ультрафиолетовому излучению, экологическая чистота и отсутствие опасности образования каких-либо побочных продуктов; - устойчивость к химическим воздействиям, возможность эксплуатации при низких и высоких температурах, постоянном давлении и трении. - стойкость к гниению, разрушительному действию плесени, грибков и прорастанию корней. 1.3. Классификация геотектиля Области применения геотекстиля: Для укладки дорог, для дренажа, для ландшафтных работ, при устройстве фундамента, в строительстве тоннелей, при проведении гидротехнических работ, в строительстве путепроводов, при обустройстве бассейнов, при строительстве детских и спортивных площадок. По технологии производства геотекстиль подразделяют на: - тканый геотекстиль – имеет особую прочность, отличную водопропускаемость, используется для укрепления слабых грунтов, дает возможность дальнейшего асфальтирования; - иглопробивной нетканый геотекстиль – изготавливается из увеличенных полимеров, характеризуется отличной водонепроницаемостью, применяется в дорожном хозяйстве и гидротехнике; - термоскрепленный нетканый геотекстиль – производится из длинных полимерных волокон, соединенных между собой посредством воздействия высокой температуры. Применяется в ландшафтном дизайне и дорожном хозяйстве. Не рекомендуется использовать для дренажных систем; - вязаный нетканый геотесткиль – производится из одной или нескольких волоконных систем, которые соединяются между собой петлеобразно в виде пряжи. Он характеризуется максимальной прочностью, используется для армирования грунта, повышения несущей способности при укладке асфальтового дорожного покрытия [1, 5-7]. Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 14

В зависимости от используемого сырья, геотекстиль можно классифицировать следующим образом: - полиамидный – устойчив к растяжениям, используется для укрепления грунта с малыми допустимыми изменениями; полипропилен – отличается максимальной прочностью, стойкостью к различным химическим соединениям, термической устойчивостью, отличной способностью фильтрации, при этом не подвержен коррозии; - полиэфирный – не дорогой синтетический полимерный материал, необходимый для изготовления геотекстильных волокон; характеризуется отличной термостойкостью, устойчивостью к воздействию микроорганизмов, упругостью; сравнивая его с полиамидными волокнами, стоит выделить низкую сопротивляемость на истирание и многократные изгибы, вступает в реакции с кислотной и щелочной средой; - композитные материалы – совокупность нескольких полимеров, реже с примесями натуральных волокон. Классификация геотекстиля согласно уровню плотности (табл. 1): - обычная (плотность 100 г/м2); - усредненная (плотность 200-400 г/м2); - максимальная (плотность 450-600 г/м2). Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 15

Таблица 1 Классификация геотекстиля согласно уровню плотности Плотность г/м2 Применение 17,3 Применяют в сельскохозяйственной промышленности. Предназначен для защиты семян от птиц и вредителей. Полотно стелют на грунт. Не препятствует проникновению воды и солнечного света. 42,6 Геотекстиль такой плотности используют для обустройства теплиц, парников, оранжерей. Материал служит надежной защитой и при этом пропускает свет и воду. Предназначено для защиты от сорных растений. Через него не проходят солнечные лучи, но свободно проходит влага, необходимая корневой системе культурных растений. Для них проделываются специальные отверстия в ткани. 60 Материал такой плотности также используют в качестве фильтров, ими обматывают трубы дренажной системы. 100 Наиболее часто применяют в ландшафтном дизайне для обустройства прудов и клумб. Кроме того, геотекстилем такой плотности укрепляют искусственные насыпи. 150-200 Подходит для обустройства декоративных водоемов на дачных участках, защиты фундаментов, строительства тротуаров и обустройства дренажных систем. 200-250 Применяют в строительстве дорог и парковок для легковых авто. 300 Для парковок грузового транспорта большого тоннажа. 350-600 Используют для строительства федеральных магистралей, загруженных трасс и автострад. 400-1000 Предназначен в основном для строительства взлетных полос ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 16

1.4. Основные требования к геотекстилю Разделение - предотвращение взаимопроникновения материалов разнородных контактирующих слоев, прежде всего при расположении на контакте «крупнофракционный материал (щебень, гравий, щебеночнопесчаная смесь и др.) – грунт» или на контакте «слабый грунт – грунт насыпи». Фильтрация - удерживание частиц грунта или других частиц, заносимых в геотекстиль, под действием гидродинамических сил в результате прохода потока воды, прежде всего – в конструкциях дренажей. Дренирование: Сбор и отвод грунтовых вод, атмосферных осадков в плоскости геотекстиля [1, 5-7]. - Защита: Предотвращение или ограничение местных повреждений элемента дороги или другого геосинтетического материала (например, геомембраны) путем использования геотекстиля в качестве подложки (от прокола, продавливания корнями, камнями, другими крупными и мелкими твердыми элементами). - Армирование: Улучшение механических свойств грунта или других строительных материалов путем использования механических свойств геосинтетических материалов(самостоятельно – при небольших деформациях, при больших в сочетании с армирующими геосинтетическими материалами (георешетками, геосетками). Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 17

Разделение – разделение слоев грунта с различными физикомеханическими грунтовыми свойствами для предотвращения смешивания мелких фракций с более крупными и наоборот, а также геотекстиль участвует в распределении нагрузок, создания дополнительных прослоек для экономии насыпаемого плодородного слоя в аграрном хозяйстве, защитных и фильтрирующих прослоек в кровельном строительстве. Рис. 1. Разделение слоев грунта геотекстилем Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 18

Фильтрация – удерживание и сохранение мелких частиц во время прохождения воды из мелкозернистого в крупнозернистый слой. Геотекстиль в дренажных системах исключает вымывание наиболее маленьких частиц грунта в дренажный заполнитель и одновременно отлично пропускает воду, таким образом, поддерживая однородность параметров дренажа. Слой геотекстиля, уложенный на водоизоляционное покрытие кровли исключает засорение кровельных слоев, позволяя им качественно и эффективно выполнять свои функции. Рис.2. Осуществление фильтрации геотекстилем Армирование — способ увеличения несущей способности конструкции материалом, имеющим повышенные прочностные свойства относительно основного материала изделия. Рис.3. Армирование дорожного полотна геотекстилем Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 19

Дренаж – естественное либо искусственное удаление воды с поверхности земли либо подземных вод. Земля часто нуждается в отводе грунтовых либо ливневых вод для улучшения агротехники, строительства зданий и сооружений. Геотекстиль ускоряет отвод воды в плоскости полотна, улучшает работоспособность, предотвращает заиливание фильтровой обсыпки и дренажных труб, обеспечивая эффективную работу и продлевая срок службы дренажной системы, а также позволяет снизить расходы конструкционных материалов путём уменьшения объема дренажных обсыпок. Рис.4. Устройство дренажной системы с геотекстилем Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 20

Защита – защита синтетических мембран от механических повреждений, пробоя при наполнении искусственных водоемов и истирания путём распределение любого локального давления на геомембрану со стороны верхних слоев, благодаря чему геомембрана испытывает меньшую нагрузку [1, 5-7]. Рис. 5. Укрепление берегов водоемов геотекстилем ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 21

1.5. Характеристика сырья для изготовления геотекстиля В производстве нетканых материалов используют волокна: натуральные и химические, их смеси, отходы производства подотраслей текстильной промышленности, отходы производства химических волокон, отходы трикотажной и швейной промышленности и отходы потребления, состоящие из изношенных текстильных изделий бытового и производственно-технического назначения. Для производства трехслойного геотекстильного полотна для автодорог целесообразно выбрать химические волокна, так как они не подвержены гниению в отличии от натуральных волокон. Рассмотрим характеристики химических волокон. Полипропиленовое волокно. Основой для волокна является стереорегулярный пропилен, дешевый, но очень многогранный по физикохимическому составу компонент. Он перерабатывается в волокно, которое обладает: - химической и теплостойкостью; - устойчивостью на изгиб; - повышенной прочностью; - легкостью. Важной особенностью полипропиленового волокна является возможность повторной переработки, а также безопасная утилизация, при которой не выделяются вредные газы Полиэфирное волокно. Полиэфир — это химическое волокно синтетического происхождения, сокращенно его называют ПЭ (название часто встречается в описаниях состава одежды). Основным материалом для изготовления полиэфира является полиэтилентерефталат, который подвергают воздействию химических реактивов, термической обработке и механическому воздействию. Нити разной толщины, имеющие различные Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 22

свойства, получают путем пропускания вещества через отверстия разного диаметра. Благодаря уникальным свойствам полиэфирные материалы популярны и востребованы, а сфера их применения постоянно расширяется. Сегодня они входят в состав отделочных тканей, натяжных потолков, постельного белья, верхней одежды, обуви. Полиэфиры используют как в чистом виде, так и в сочетании с натуральными волокнами, что значительно улучшает их функциональные характеристики. Ткани из ПЭ волокон получили широкое распространение потому, что имеют много достоинств и невысокую стоимость [1]. Основные свойства полиэфирных волокон: Упругость — свойство материала возвращаться в исходную форму после деформирования, благодаря чему вещи после ношения и стирки надолго сохраняют первоначальный вид. Прочность — полиэфир практически не подвержен разрушению под воздействием окружающей среды. Износостойкость — волокна оказывают сопротивление изнашиванию в условиях трения и физических воздействий. Термостойкость — хорошо сохраняет свои эксплуатационные характеристики под воздействием высоких температур. Низкая гигроскопичность — материал водонепроницаемый, что дает возможность использовать его для пошива верхней одежды, защитных покрытий. Несминаемость и сохранение формы — ткань не мнется при механических воздействиях и повышенных температурах. Полиэфирная ткань мало подвержена загрязнениям и устойчива к выгоранию цвета под воздействием прямых солнечных лучей. Полиэтиленовые волокна. Одной из примечательных особенностей линейного полиэтилена (ПЭ) является его способность к ориентационному вытягиванию как при повышенных, так и при комнатной температурах. Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 23

Несмотря на широко проводимые исследования, прочность волокон из ПЭ долгое время не превышала 100 сН/текс, хотя модуль упругости у них был высок. Высокопрочные высокомодульные ПЭ волокна, полученные по гельтехнологии, относятся к новым волокнистым материалам с высоким уровнем специфических свойств. Им нет равных по показателям удельной прочности и удельной массе. Они устойчивы к действию УФ-облучения, многих химических реагентов (в том числе кислот и щелочей), их прочность практически не изменяется в атмосфере с повышенной влажностью. Устойчивость к истиранию и изгибу примерно в 20 раз выше, чем у волокон из арамидов. Волокна из ПЭ обладают высоким уровнем поглощения и диссипации ударных нагрузок. Главным их недостатком является низкая теплостойкость. Простой нагрев волокон при температурах 110-115° С в течение 2 ч не сказывается на их прочности, однако испытания на разрыв при температурах выше 30° С показывают монотонное падение прочности. Полиамидные волокна: Отличительное свойство ПА волокон – высокая устойчивость к истиранию, по показателям которой они превосходят хлопковые волокна в 10 раз, шерстяные в 20 раз, вискозные в 50 раз. Особую ценность ПА волокон представляет их высокая формоустойчивость. Устойчивость ПА волокон к многократным изгибам в 10 раз превышает устойчивость хлопковых волокон. ПА волокна характеризуются устойчивостью к действию многих химических реагентов, хорошо противостоят биохимическим воздействиям, окрашиваются многими красителями. Полиамидные волокна растворяются в концентрированных минеральных кислотах, феноле, крезоле, трихлорэтане, хлороформе и др. ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 24

1.6. Характеристика спанбонда для армирования геотекстильного полотна В качестве армирующего (среднего) слоя в трехслойном геотекстильном полотне используется спанбонд. Для производства нетканого материала по технологии спанбонд используют фильерный способ производства нетканых материалов. Сущность фильерного способа заключается в непосредственном формовании синтетических нитей или волокон из расплавов полимеров с практически одновременной укладкой их в холст. При укладке в холст нитей (волокон) в размягченном состоянии получают готовое нетканое полотно благодаря склеиванию нитей между собой [1]. При укладке в холст охлажденных нитей (волокон) получают холст, который скрепляют обычными способами: термоскреплением на каландре, пропиткой связующими с последующей сушкой, иглопрокалываением и т.д., в связи с чем этот процесс практически является способом формирования холста из нитей. Главным образом преимуществом при этом является исключение операций подготовки волокнистого сырья и чесания волокон. Кроме того, такой способ позволяет получать холст особой структуры, состоящей из нитей, что определяет более высокие свойства получаемых нетканых полотен по таким показателям, как разрывная нагрузка, изгибостойкость, стойкость к истиранию. Процесс формирования холста включает следующие основные операции: - подача полимерного сырья в виде гранул к плавильному устройству (плавильной головке или экструдеру); - плавление полимера и фильтрование расплава; - распределение и дозированная подача расплава к фильерному комплекту; - формирование бесконечных нитей; Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 25

- аэродинамическая вытяжка нитей горячим или холодным сжатым воздухом; - образование холста за счет укладки нитей на приемную поверхность [1]. Общая схема производства нетканого материала по технологии спанбонд представлена на рис. 6. Рис. 6. Общая схема производства нетканого материала по технологии спанбонд Характеристика нетканого материала по технологии спанбонд: - плохо смачивается и не набирает воду, благодаря чему не увеличивает свою массу при намокании; - экологичность и безвредность; - упругость и способность к восстановлению своей начальной формы после местной деформации, вызванной временными нагрузками; - высокая степень прочности на разрыв (разрывная нагрузка); ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 26

- диапазон рабочих температур материала находится в пределах от -55 до +90 градусов; - прочность материала и неприхотливость в уходе обеспечивают продолжительный срок его эксплуатации. 1.7. Выводы по главе 1. Применение георешетка, геотекстильных геосетка) позволяет материалов снизить (геотекстиль/дорнит, расходы основных конструкционных материалов. Геотекстиль может применяться в экстремальных климатических 2. условиях: в регионах вечной мерзлоты, а также в районах с жарким климатом. 3. За счет применения геотекстильного полотна значительно увеличивается срок службы дорожных полотен, дренажных систем, искусственных водоемов и т д. 4. Трехслойный механические геотекстиль показатели значительно однослойного превосходит геотекстиля. За физикосчет дополнительного армирующего (среднего слоя) увеличивается прочность геотекстиля и следовательно его долговечность. 5. Основными недостатками при изготовлении трехслойного геотекстиля по существующим технологиям являются использование нескольких технологических линий и, следовательно, большее количество персонала по их обслуживанию и большее время на изготовление. 6. С целью сокращения технологического процесса изготовления трехслойного геотекстильного полотна и улучшения его эксплуатационных показателей необходимо выполнить совершенствование технологического процесса подготовки и получения трехслойного геотекстильного полотна. ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 27

2. СОВЕРШЕНСТВОВАНИЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ПРОЦЕССА ПОЛУЧЕНИЯ НЕТКАНОГО ГЕОТЕКСТИЛЬНОГО ПОЛОТНА Целью процесса работы подготовки является и совершенствование получения технологического многослойного параллельного образованного настила с разными физико-механическими показателями слоев для последующего получения геотекстильного полотна с улучшенными эксплуатационными показателями. Для достижения цели в работе были поставлены и решены следующие задачи: - разработка технологии и оборудования для получения многослойного геотекстиля; - сокращение технологического процесса получения многослойного геотекстиля; - уменьшение времени на изготовление многослойного геотекстиля; - повышение качества геотекстиля. Для решения поставленных задач была разработана технология и оборудование для производства геотекстильных материалов, которое позволило упростить и сократить технологический процесс, уменьшить время на продукции, изготовление улучшить продукции, условия повысить труда и качество сократить получаемой численность обслуживающего персонала [8]. Разработанная нами технология отличается непрерывностью технологического процесса. 28

2.1. Выбор предприятия для проведения совершенствования технологического процесса получения нетканого геотекстильного полотна Для нетканого совершенствования геотекстильного технологического полотна процесса выбираем получения предприятие ОАО «Дормострой» город Иваново. Иваново является административным центром Ивановской области, с населением 406 000 человек. В Ивановской области широко развито текстильное производство, в том числе, производство нетканых материалов, что упрощает закупку сырья и сбыт готовой продукции, так как большое количество сырьевых точек находятся неподалеку. Большое количество промышленных районов, ж/д и автодороги, близость жилых районов, близкое расположение энергетической базы, наличие источников водоснабжения, канализационных магистралей и мест для спуска сточных вод, всё это в совокупности образует хорошие условия для работы предприятия по выпуску нетканого полотна. 2.2. Характеристика проектируемого материала Проектируемое нами геотекстильное полотно состоит из 3 слоев (рис.7): Верхний слой – 100% хим. волокно Средний (армирующий) слой -спанбонд Нижний слой -100% хим. волокно Плотность проектируемого геотекстильного полотна – 700 г/м2 Верхний слой – 300 г/м2 Средний (армирующий) слой – 100 г/м2 Нижний слой – 300 г/м2 ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 29

Рис.7. Схема проектируемого трехслойного геотекстильного полотна Табл. 2 Физико-механические характеристики проектируемого полотна Наименование показателей Армированное геотекстильное полотно Поверхностная плотность, г/м2 700 Разрывная нагрузка, кН/м По длине 110 По ширине 140 Относительное удлинение при разрыве по длине, % 80 По ширине, % 70 Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 30

Проектируемое геотекстильное полотно обладают высокой разрывной прочностью, хорошей формоустойчивостью, несминаемостью, высокой устойчивостью к многократным и знакопеременным нагружениям, стойкостью к действиям света, влаги плесени, бактерий, химической стойкостью и термостойкостью. Проектируемое геотекстильное полотно не несет вреда окружающей среде, не имеет вредных и токсичных выделений. Еще одним плюсом проектируемого геотекстиля является возможность вторичной переработки. Проектируемый армированный геотекстиль обладает всеми функциями и качествами, которые необходимы для долгой эксплуатации. За счет высоких показателей прочности дорожного геотекстиля, качество и долговечность дорожного покрытия будут находиться на высоком уровне долгое время. 2.3. Оборудование для получения трехслойного волокнистого материала При разработке использован трехслойного разработанные новый геотекстильного способ получения полотна был многослойных волокнистых материалов и оборудование для его осуществления [8, 9]. Разработанный способ получения многослойных волокнистых материалов, заключается в направленном перемещении под воздействием воздушных потоков волокнистого потока и разделении последнего на фракции по зонам формирования слоев в распределительной камере, в которой создаются внутренние воздушные потоки, направленные в зону формирования волокнистых слоев с разделением их на составляющие, в зону сороудаления и в зону обеспыливания (Патент №2471897 Российская Федерация) [9]. ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 31

На рисунке 8 представлена технологическая схема разработанного оборудования для получения многослойных волокнистых материалов. Оборудование для получения многослойных волокнистых материалов работает следующим образом. Волокнистый продукт с предыдущей машины агрегата конденсором подается в бункер 1. Воздушный поток проникает в верхнюю часть волокнистого столба и, захватывая пыль, через перфорацию на боковых стенках бункера 1 отсасывается пневмоотсосом 2. В нижней части бункера 1 клочки волокон захватываются подающими валами 3 и направляются к питающим цилиндрам 4, последние подводят клочки тонким слоем под действие рабочего барабана 5, обтянутого пильчатой гарнитурой 6. Рабочий барабан 5, имея большую частоту вращения, зубьями гарнитуры 6 ударяет по выступающей из питающих цилиндров 4 бородке волокон и вычесывает из нее отдельные клочки. Под действием наносимых ударов и разделения клочков волокон ослабевают связи крупных сорных примесей с волокнами, благодаря чему они сравнительно легко удаляются. Скорость крупных сорных примесей и клочков волокон в результате механического воздействия рабочего барабана 5 и воздушного потока в кратчайшее время достигает окружной скорости рабочего барабана 5. Таким образом, скорости движения клочков волокон и крупных сорных примесей в зоне действия сороотбойного ножа 7 приблизительно одинаковы. При этом крупные сорные примеси, обладающие большей кинетической энергией под действием центробежных сил, отделяются от рабочего барабана 5 и выделяются сороотбойным ножом 7 в камеру для отходов. Дальнейшее разрыхление клочков волокон происходит при взаимодействии с неподвижным чешущим сегментом 8, установленным после сороотбойного ножа 7. Съем клочков волокон с гарнитуры 6 рабочего барабана 5 осуществляется воздушными потоками, создаваемыми узлами ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 32

Рис. 8. Оборудование для получения многослойных волокнистых материалов ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 33

пневмоотсоса, расположенными внутри сетчатых барабанов 11 и 12, а также воздушным потоком, подаваемым через щель 9. Создаваемые в распределяющей камере 10 воздушные потоки, направленные в зону формирования волокнистых слоев (катет b треугольника) – к сетчатым барабанам 11 и 12 обеспечивают тонкую рассортировку волокон, а именно разделения волокнистого потока на фракции, по зонам сбора на поверхностях верхней и нижней пар сетчатых барабанов 11 и 12. Разделение волокнистого потока по верхней и нижней парам сетчатых барабанов 11 и 12 происходит за счет перераспределения волокон по воздушным потокам, исходя из скорости витания волокон. Волокна, имеющие малую скорость витания, будут увлекаться воздушными потоками к верхней паре сетчатых барабанов 11 и 12, а волокна, имеющие большую скорость витания, – к нижней. Так как скорость витания волокна прямопропорциональна квадратному корню от его массы и обратнопропорциональна квадратному корню от его длины, то на поверхности верхней пары сетчатых барабанов 11 и 12 будут оседать более длинные и тонкие волокна, а на поверхности нижней – более короткие и толстые. В сетчатых барабанах 12 установлены неподвижные сегменты 14 с подвижными заслонками 15, позволяющими изменять угол раскрытия всасывающего факела. Заслонки 15 работают в паре – изменение на больший угла раскрытия верхнего неподвижного сегмента 14, расположенного внутри верхнего сетчатого барабане 12, влечет изменение на меньший угла раскрытия нижнего неподвижного сегмента 14, расположенного в нижнем сетчатом барабане 12, и наоборот, что обеспечивает увеличение зоны сбора волокон на поверхности верхнего сетчатого барабана 12 и уменьшение зоны сбора волокон на поверхности нижнего сетчатого барабана 12 и наоборот соответственно. Увеличение и уменьшение зоны сбора волокон на поверхности сетчатых барабанов 12 обеспечивает соответственно увеличение и уменьшение количества волокон, осаждаемых на поверхностях сетчатых ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 34

барабанов 12, а, следовательно, увеличение и уменьшение толщины слоев волокнистого материала, формируемых на транспортерах 16. Верхняя контролирующая зона обеспыливания 18 имеет возможность регулировки разрежения воздуха в данном узле, за счет чего увеличивается или уменьшается дополнительный воздушный поток, создаваемый этим узлом. Увеличение или уменьшение данного воздушного потока соответственно в большей или меньшей степени отклоняет направление течения основных воздушных потоков, транспортирующих волокна от рабочего барабана 5 к сетчатым барабанам 11 и 12, в сторону верхней пары сетчатых барабанов, а, следовательно, увеличивается и уменьшается толщина слоев волокнистого материала, формируемых на верхнем и нижнем транспортерах 16 соответственно. Одновременно верхняя контролирующая зона обеспыливания 18 удаляет из распределительной камеры 10 запыленный воздух. Слой волокнистого материала, образующийся на поверхности пары сетчатых барабанов 11 и 12, поступает на транспортер 16, которые передают волокнистый волокнистого материал материала на последующие на машины. транспортерах 16 Толщина слоя контролируется самогрузочными валиками 17. Изменение толщины волокнистого слоя на транспортере 16 под контролирующим валиком 17 через датчик в валике передает сигнал к изменению положения заслонок 15 неподвижных сегментов 14 сетчатых барабанов 12, а также изменению величины расхода воздуха в узле верхней контролирующей зоны обеспыливания 18. Согласованная работа узлов формирования волокнистых слоев, верхней зоны обеспыливания 18 обеспечивает однородность подготавливаемых на транспортерах 16 настилов по физико-механическим показателям волокон и толщине. Сформированные на транспортерах 16 слои могут использоваться как отдельно для производства пряжи разной линейной плотности, так и в качестве верхнего слоя при производстве пряжи, а нижнего – при Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 35

производстве нетканых материалов, кроме того, слои могут быть использованы для производства многослойных нетканых материалов. Так как каждый слой на транспортерах 16 характеризуется однородными по физико-механическим свойствам волокнами, это позволяет получить многослойный материал с запланированными свойствами. Узел пневмоочистки камеры 19 создает дополнительный воздушный поток, направленный вдоль нижней стенки с распределяющей камеры 10. Крупные сорные частицы, выделяющиеся в распределяющей камере 10, под действием воздушного потока и сил притяжения двигаются вдоль стенки с (гипотенузы треугольника) распределяющей камеры 10 и попадают в зону действия всасывающего факела в узле сороудаления 19. Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 36

2.4. Выбор сырья для производства геотекстильного полотна Дорожный текстиль должен обеспечивать: Гидроизоляцию. Предотвращает поступление грунтовых и дождевых вод в рабочий слой грунта; Защиту и предотвращение взаимное проникновения контактирующих технологических слоев дорожной одежды; Фильтрацию грунта, в частности, замедлять процесс проникновения в дренаж грунтовых частичек; Дренаж грунта и усиливаеть отток воды Так же для долговечности дорожного полотна геотекстиль не должен гнить и разлагаться. Исходя из данных требований выбираем полипропиленовое волокно, оно обладает высокой прочностью, не гниет и не разлагается. Также его можно вторично перерабатывать после использования, это значительно снижает затраты на строительство автодорог. 2.4.1. Состав сортировки Геотекстильное полотно для автодорог должно обладать высокими показателями устойчивости к механическим нагрузкам. Добиться таких показателей можно за счет высокой плотности полотна. Классификация геотекстиля согласно уровню плотности: обычная (плотность 100 г/м2); усредненная (плотность 200-400 г/м2); максимальная (плотность 450-600 г/м2). Исходя из данной классификации выбираем плотность 700г/м2, так как такая плотность обеспечит долгое функционирование дорожного полотна, будет устойчива к механическим нагрузкам любой величины. Такое полотно Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 37

может использоваться для строительства любых трасс и даже для строительства взлетно-посадочных полос аэродромов. Состав полотна: верхний слой - полипропиленовое волокно средний слой (армирующий) – спанбонд нижний слой – полипропиленовое волокно Состав сортировки: полипропиленовое волокно – 100% 2.5. Технологический процесс получения геотекстильного полотна. Технологический процесс получения трехслойного геотекстильного полотна включает в себя следующие переходы: Разрыхление, смешивание. Поступающее на предприятие волокно в кипах необходимо, прежде всего разрыхлить и подвергнуть смешиванию для создания однородней смеси. Чесание. В процессе чесания происходит разделение клочков химволокна на отдельные волокна; частичное удаление коротких волокон; частичное выпрямление и параллелизация волокон и, наконец, утонение продукта и формирование прочеса. Чесальный переход оказывает большое влияние на дальнейший процесс изготовления материала, так как именно здесь формируется почти готовый полупродукт. Разделение потока волокон. Поток разрыхленных волокон делится на два полотна с помочью разработанного нами оборудования. Иглопробивание. На иглопробивной машине происходит формирование полотна из прочеса. Игольная плита с иглами прокалывает холст, волокна спутываются. За счет спутывания волокон между собой происходит уплотнение и утонение полотна до нужной плотности и толщины. Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 38

Наматывание. Готовое полотно поступает на устройство наматывания и подрезки. Материал наматывается в рулон, подрезается с двух сторон (для равномерной ширины). На рис. 9 показана схема получения геотекстильного полотна иглопробивным способом. Рис.9. Схема получения геотекстильного полотна иглопробивным способом 2.6. Выбор оборудования В технологическую линию по производству геотекстильного полотна иглопробивным способом входит следующее оборудование: - кипоразрыхлитель UNIfloc A11; - смеситель UNImix B 70; - чесальная машина Ч-11-200Ш; - оборудование для получения многослойных волокнистых материалов ОПМВМ; - иглопробивная машина ИМ-252; - наматывающая машина УРН-160. ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 39

2.6.1.Технологическая цепочка производства геотекстильного полотна иглопробивным способом по известным технологиям Схема технологических линий производства геотекстильного полотна иглопробивным способом по известным технологиям представлена на рис. 10. Для получения проектируемого геотекстильного полотна необходимо задействовать две технологические линии. Для обеспечения максимальной производительности оборудования после двух технологических линий по выпуску верхнего и нижнего слоев проектируемого геотекстильного полотна необходимо установить две чесальные машины, два преобразователя прочеса, две иглопробивные машины и два устройства для резания и намотки соответственно [8, 10-12]. Для обеспечения работы оборудования в одну рабочую смену требуется 16 операторов, обслуживающих обе технологические цепочки подготовки полуфабриката и машин для окончательного формирования проектируемого геотекстильного полотна [8, 10-12]. Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 40

Верхний слой полотна Нижний слой полотна Кипоразрыхлитель Кипоразрыхлитель Смеситель Смеситель Чесальная машина Чесальная машина Преобразователь прочеса Преобразователь прочеса Иглопробивная машина Иглопробивная машина Наматывающая машина Наматывающая машина машина машина Иглопробивная машина Иглопробивная машина Наматывающая машина Наматывающая машина Рис. 10. Схема технологических линий производства геотекстильного полотна иглопробивным способом по известным технологиям Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 41

2.6.2.Технологическая цепочка производства геотекстильного полотна иглопробивным способом по усовершенствованной технологии На рис. 11 представлена схема технологической цепочки производства геотекстильного полотна иглопробивным способом по усовершенствованной технологии. Кипоразрыхлитель UNIfloc A11 Смеситель UNImix B 70 Чесальная машина Ч-11-200Ш Оборудование для получения многослойных волокнистых материалов ОПМВМ Иглопробивная машина ИМ-252 Наматывающая машина УРН-160 Рис. 11. Схема технологической цепочки производства геотекстильного полотна иглопробивным способом по усовершенствованной технологии Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 42

Как следует из рисунка 11, для изготовления проектируемого геотекстильного полотна по усовершенствованной технологии требуется организовать лишь одну технологическую цепочку, включающую в себя автоматизированный процесс получения двух волокнистых слоев (верхнего и нижнего) с разными физико-механическими свойствами на разработанном оборудовании для получения многослойных волокнистых материалов и автоматизированного питания иглопробивной машины выпускаемыми волокнистыми слоями с одновременным армированием их спанбодом. 2.7. Технический эффект от организации усовершенствованной технологической линии для получения геотекстильного полотна Технический технологической заключается в эффект линии от для снижении организации получения усовершенствованной геотекстильного трудоемкости по организации полотна питания кипоразборщика, где подготавливается только одна смеска, подходящая для выпуска обоих слоев (верхнего и нижнего) проектируемого геотекстильного полотна, в отличие от варианта по известным технологиям, где подготавливаются две смески – для выпуска верхнего и нижнего слоев проектируемого геотекстильного полотна соответственно [8, 10-12]. Кроме того, процесс питания первой в технологической цепочке иглопробивной машины в разработанном варианте осуществляется автоматизировано с помощью конвейеров разработанного оборудования для получения многослойных волокнистых материалов ОПМВМ и не требует ручной заправки иглопробивной машины спанбодом. В варианте по известным технологиям - процесс питания первой иглопробивной машины осуществляется полностью вручную. Операторами на тележке обеспечивается доставка изготовленных на обеих технологических цепочках рулонов с волокнистыми холстами верхнего и нижнего слоя, а также Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 43

установка рулона спанбонда на питающую раму перед иглопробивной машиной. Тем самым, в разработанном варианте снижается трудоемкость обслуживания и питания иглопробивной машины, что позволяет сократить количество операторов оборудования до 10 человек в рабочую смену. 2.8. Технические характеристики оборудования Кипоразрыхлитель UNIfloc A11. Предназначен для разрыхления волокон путем воздействия разрыхляющих барабанов непосредственно на распакованную кипу и частично их смешивая [1, 13]. Таблица 3.Технические характеристики кипоразрыхлителя UNIfloc A11 Материал Хлопок, химволокно Производительность 2300 кг/ч Установленная мощность 16,3 КВт Длина ставки 7,2-47,2 м Длина транспортирующего канала 10-50 м Рис. 11. Кипоразрыхлитель UNIfloc A11 ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 44

Смеситель UNimix B70. Предназначен для смешивания и разбивания больших пучков волокнистого материала Таблица 4. Технические характеристики смесителя UNImix B70 Материал Хлопок, химволокно, отходы Производительность 800 кг/ч Рабочая ширина 1200 мм Ширина 1510 мм Длина 7700 мм Высота 4090 мм Вес 3505 кг/ч Рис.12. Смеситель UNimix B70 Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 45

Чесальная машина Ч-11-200Ш. Предназначена для разделения клочков химволокна на отдельные волокна; частичного удаления коротких волокон; частичного выпрямления и параллелизации волокон и, наконец, утонения продукта и формирования прочеса [1, 13]. Таблица 5. Технические характеристики чесальной машины Ч-11-200Ш Производительность 90 кг/ч Длина в рабочем положении 8000 мм Длина при откате автопитателя 8950 мм Ширина 2930 мм Высота 2555 мм Масса машины 18500 мм Рис. 13. Чесальная машина Ч-11-200Ш Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 46

Оборудование для получения многослойных материалов (ММНМ). Предназначено для разделения волокнистого потока на два слоя и сложения с материалом для армирования. Таблица 6. Технические характеристики ОПМВМ Скорость выпуска волокнистого холста 5 м/мин Поверхностная плотность получаемого многослойного настила Длина 150-1000 г/м2 Ширина 3555 мм Высота 4028 мм Масса машины 2367 кг 4214 мм Рис.14. Оборудование для получения многослойных материалов ОПМВМ Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 47

Иглопробивная машина ИМ-252. Предназначена для скрепления нетканого полотна путем пробивания его иглами и спутывания волокон между собой, по всей толщине полотна. Является одноголовочной с односторонним иглопрокалыванием. Таблица 7.Технические характеристики иглопробивной машины ИМ-252 Частота прокалывания 2,5-16,7 Гц Пропускная скорость 15 м/мин Длина 2160 мм Ширина 4140 мм Высота 2990 мм Масса 11600 кг Мощность 23,9 кВт Рис.15. Иглопробивная машина ИМ-252 ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 48

Наматывание УРН-200. Предназначена для наматывания и подрезания готового полотна в рулон Таблица 8. Технические характеристики УРН-200 Рабочая ширина 2000 мм Высота 1500 мм Длина 1900 мм Ширина 2700 мм Скорость намотки До 100 м/мин Рис.16. Устройство для намотки и резки УРН-200 Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 49

На рис. 17 представлена расстановка технологического оборудования. № Наименование Модель Габ. размеры Количество мм 1 Кипоразрыхлитель UNIfloc A11 10000 х 3200 1 2 Смеситель UNImix B70 1510 х 7700 1 3 Чесальная машина Ч-11-160Ш 8000 х 2930 3 4 Разделение 4214 х 3555 3 потока ММНМ волокон 5 Иглопробивная машина ИМ-252 2160 х 4140 3 6 Наматывающая машина УРН-160 1900 х 2700 3 Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 50

2.9. Лабораторное оборудование для определения физико-механических свойств волокна и готовой продукции Для определения качества волокон при приемке сырья, а также качества готовой продукции на предприятии используют лабораторное оборудование для определения свойств. 1) Устройство Fiber Tensolab — Код 331A. Устройство определения прочности отдельного волокна. Электронное устройство, предназначенное для испытания прочности отдельного волокна, пригодное для натуральных и синтетических волокон. Рис.18. Устройство определения прочности волокна 2) Классификатор волокна Classifiber type W — Код 330A. Автоматическое измерение длины любого типа волокна (животного, растительного или синтетического происхождения). Рис.19. Прибор для измерения длины волокна Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 51

3) TG010 Geotextile Water Permeability Tester Данный прибор предназначен для определения водопроницаемости поверхности геотекстиля или аналогичного материала под воздействием постоянного напора воды. Рис.20. Прибор для определения водонепроницаемости 4) TG015 Geotextile Cone Drop Tester Данный прибор используется для определения устойчивости материала при ударе. Рис.21. Прибор для определения максимальной ударной нагрузки Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 52

5) TG040 Geotextile Thickness Tester (Wet Sieving) Данный толщиномер предназначен для определения толщины геотекстиля и аналогичных материалов под давлением в заданный период времени. Рис.22. Толщиномер 6) TG060 Geotextile Abrasion Tester Данный прибор применяется для определения устойчивости к истиранию тканого и нетканого геотекстиля и аналогичных материалов. Рис.23. Прибор для определения устойчивости к истиранию Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 53

7) TG070 Geotextile Hydrostatic Pressure Tester Данный прибор определяет проникающую устойчивость геотекстиля под воздействием гидростатического давления. Рис.24. Прибор для определения проникающей устойчивости С помощью данных приборов и устройств предприятие тщательно отслеживает качество выпускаемой продукции и качество при приемке сырья, что в свою очередь позволяет с уверенностью заявлять о качестве продукции потребителям. 2.10. Расчет производительности оборудования Для обеспечения работы трех чесальных машин производительность питателя-смесителя должно быть 232 кг/час. Учитывая выход отходов в процессе подготовки производительность волокон чесальной для чесания машины в размере будет 1,6 76,8 кг/час, кг/час. Производительность трех чесальных машин соответственно будет 230,4 кг/час. ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 54

2.10.1. Расчет производительности чесальной машины Теоретическую производительность чесальной машины определяется по формуле Пт  Vс.б  Т пр  60 (9) 10 3 где Vс.б. - скорость съемного барабана чесальной машины, м/мин; Тпр – линейная плотность прочеса, ктекс. Пкг/ч = т 64 ∙ 20 ∙ 60 = 76,8 (кг/ч) 1000 Пуд = Пт  КПВ Пуд = 76,8  0,95 = 72,96 кг/час . Пд = Пт  КИМ КИМ = КПВ  КРО Пд = 76,8  0,95  0,96 = 70,04 кг/час 2.10.2. Расчет производительности оборудования для получения многослойных волокнистых материалов Теоретическая производительность оборудования для получения многослойных материалов определяется по формуле: Пт = 𝑉 ∙ Тпр ∙ 60 , кг/ч 1000 где V – скорость выпускного конвейера, м/мин; Тпр - плотность холста, г/м2 . Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 55

Скорость выпускного конвейера, транспортирующего волокнистый настил с устройства получения многослойных материалов, рассчитывается по формуле 𝑉= Пт.ч ∙ 1000 = (кг/ч Тх ∙ 60 где Пт.ч – производительность чесальной машины, кг/час; Тх - плотность холста, г/м2 . 𝑉= 76,8 ∙ 1000 = 1,82 (кг/ч 700 ∙ 60 Пкг/ч = т 1,82 ∙ 700 ∙ 60 = 76,4 (кг/ч) 1000 Пуд = Пт  КПВ Пуд = 76,4  0,95 = 72,6 кг/час . Пд = Пт  КИМ КИМ = КПВ  КРО Пд = 76,4  0,95  0,96 = 69,69 кг/час 2.10.3. Расчет производительности иглопробивной машины Теоретическая производительность иглопробивной машины определяем по формуле Пкг/ч = т 1,82 ∙ 700 ∙ 60 = 76,44 (кг/ч) 1000 Пуд = Пт  КПВ Пуд = 76,4  0,95 = 72,6 кг/час . Пд = Пт  КИМ КИМ = КПВ  КРО ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 56

Пд = 76,4  0,95  0,96 = 69,69 кг/час В производстве работают три линии по выпуску трехслойного геотекстильного полотна, исходя из этого производительность производства 69,69  3 = 209,088 кг/час равна: 2.11. Выводы по главе 1. Разработанные технологии, а также способ и оборудование для получения многослойных волокнистых материалов позволили упростить и сократить технологический процесс, уменьшить время на изготовление продукции, улучшить условия труда и сократить численность получения трехслойного обслуживающего персонала. 2. Усовершенствованная технология геотекстильного полотна отличается непрерывностью технологического процесса и может быть рекомендована для получения других видов нетканых армированных материалов. 3. полотен Совершенствование для дорожного технологии изготовления строительства обеспечило геотекстильных улучшение их прочностных характеристик. Разрывная нагрузка составила по длине 110 кН/м, по ширине – 140 кН/м. Относительное удлинение при разрыве составило по длине 80%, по ширине – 70%. 4. Благодаря улучшенным прочностным характеристикам разработанный геотекстильный материал обеспечивает высокое качество строительства, безопасность эксплуатации, что в свою очередь увеличивает срок службы дорожного полотна. 5. Разработанный многослойный геотекстильный материал является конкурентоспособным строительным армирующим материалом. Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 57

III Организационно-экономический раздел ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 58

3. ОРГАНИЗАЦИОННО-ЭКОНОМИЧЕСКИЙ РАЗДЕЛ 3.1 План производства и реализации продукции Производственная программа цеха определяет ассортимент и объем выпускаемой продукции, режим работы оборудования, количество работающего и заправленного оборудования. Производственная программа составляется в виде табл. 1. Таблица 1-Производственная программа цеха Наиме- ширина количество нование продукции полотна, см поточных линий 1 трехслойное геотекстильное полотно 2 3 160 3 Плановая производительность оборудования в час кг пог.м 8 9 210 Изм. Лист 187,5 № докум. Разраб. Андреичев М.А Провер. Марченко С. М Руковод. Хосровян Г.А. Поверхностная плотность полотна г/м КРО Машино- 4 часов работы за год 5 6 часов в работе тыс. 7 700 8100 0,93 7533 Выработка полотна за год кг пог. м 10 11 1701000 Подпись Дата 1518750 Число м2 12 Расход сырья на 1 м2 кг 13 Потребность сырья за год кг 14 2430000 0,7 1701000 Организационноэкономический раздел Лит. Лис т Масса 59 Масштаб Листов ИВГПУ каф. ТМО

3.2 План по труду и заработной плате Штат основных производственных рабочих по каждой профессии определяется исходя из количества заправленного оборудования и принятых норм обслуживания. Нормы обслуживания рабочих принимаются на основании фабричных данных. Численность производственных рабочих определяется в одну смену, а общее количество – с учетом сменности [14-20]. Расчет численности производится в соответствии с табл. 2. Таблица 2 - Численность основных производственных рабочих Наименование отделов и профессий Заправ. машин или объем работы в год Основные производственные рабочие: - оператор РОА - оператор поточной линии - оператор чесальной машины - оператор машины разделения волокон - поммастер и чистильщик - поммастер и чистильщик поточной линии Итого ОПР Норма Сменобслужи- ность вания Число Явочное Отрабочасов число рабочих тано работы в одну итого человеков году смену часов в год 1 3 1 1 4 4 1 3 4 12 3 1 4 3 12 3 1 4 3 12 3 1 4 3 12 3 1 4 3 12 1883 64 129600 Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 60

3.3. Технико-экономические показатели по труду 1. Списочная численность основных производственных рабочих определяется по явочному количеству рабочих с учетом процента невыходов Ч пр сп = Ч я  100 /( 100  %нев ) , (3.1) где Ч я - явочная численность рабочих, чел; %нев – процент рабочих, не вышедших на работу, %. Ч пр сп = 64 ∙100/(100 – 2) = 66 чел. 2. Производительность труда в килограммах на одного производственного рабочего в час ПТ1 = В2 / Очел ч , (3.2) где В2 – годовая выработка продукции в кг; Очел-ч – отработанные человеко-часы. ПТ1 = 1701000 / 129600 = 13,125 кг /чел.- ч. 3. Производительность труда в погонных метрах на одного производственного рабочего в час ПТ2 = В1 / Очел ч , (3.3) где В1 – годовая выработка продукции в пог.м. ПТ2 = 1518750 / 129600 = 11,71 пог.м /чел.- ч. 4. Производительность труда в рублях на одного производственного рабочего в год ПТ 3 = Q / Ч сп , (3.4) где Q - стоимость полотна, выработанного в год, в отпускных ценах, тыс. руб. ПТ3 = 321769068/ 66 = 4875288 руб. /чел.- год. Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 61

3.4. План по себестоимости, прибыли и рентабельности Данный раздел содержит составление обезличенной калькуляции себестоимости продукции предприятия, расчет прибыли предприятия и рентабельности продукции [14-20]. Таблица 3 - Обезличенная калькуляция себестоимости полотна Наименование статей калькуляции 1 1. Сырье за вычетом возвратных отходов 2. Основная заработная плата основных производственных рабочих 3. Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих 4. Отчисления на социальное страхование основных производственных рабочих 5. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования 6. Цеховые расходы 7. Общефабричные расходы Полная себестоимость Абсолютная сумма затрат, руб. 2 Затраты на 1 кг, руб. 3 Удельный вес затрат, % в себестоимости 163194,299 95,94 61,68 16871,680 9,91 6,37 2024,6016 1,19 0,76 5990,1212 3,53 2,26 42147,944 24,77 15,93 19843,664 14552,02 264582,198 11,66 8,55 155,55 7,5 5,5 100 4 1. Сырье за вычетом возвратных отходов. Затраты по сырью определяются при составлении баланса сырья. Баланс сырья предусматривает расчет количества сырья и его стоимости. Расчет производится на основании рекомендованного состава сортировок и Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 62

выхода полотна и угаров из смеси. Количество вырабатываемого полотна в год принимается в соответствии с производственной программой. Количество смеси для получения прочеса определяется по формуле В С  1  100 (3.5)  где В1 – количество прочеса, вырабатываемого из данной сортировки в год, тонн;  – процент выхода прочеса из данной сортировки, %. Средняя цена смеси определяется по формуле Ц см  Схл  Сотх  /Qхл  Qотх  , (3.6) где С хл - общая стоимость химволокна; Сотх - общая стоимость спанбонда; Qхл - общее количество химволокна; Qотх - общее количество спанбонда. Расчет баланса сырья представлен в табл. 4. Таблица 4 - Баланс сырья для получения полотна Поступило в В % смеси Кол-во тонн Цена за кг. руб. производство Сумма тыс. руб. Полипропиленовое 80 1432 94,2 134894,4 волокно Спанбонд 15 268,5 105,4 28299,9 Отходы 5 89 15 1335 Всего смеси 100 1790 Вышло из В % к смеси Кол-во т 164529,3 Цена за кг. руб. производства Сумма тыс. руб. Полотно 95 1701 95,94 163194,3 Отходы 5 89 15 1335 Всего смеси 100 1790 164529,3 Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 63

2. Основная заработная плата основных производственных рабочих включает в себя оплату за выработанную продукцию или отработанное время, доплаты за работу в вечернее и ночное время, в выходные и праздничные дни, за руководство бригадой, за плановые простои и премии. Она рассчитывается исходя из численности этой категории рабочих, времени работы каждого рабочего и среднечасовой заработной платы. ФЗПосн =140 · 64 · 1883 = 16871680 руб. 3. Дополнительная заработная плата основных производственных рабочих исчисляется в процентах от основной заработной платы (исходя из опыта работы предприятий). Эти выплаты предусмотрены законодательством или коллективным договором: оплата очередных и дополнительных отпусков, компенсация за неиспользованный отпуск; оплата времени, использованного на выполнение общественных и государственных обязанностей; выплаты за выслугу лет. ФЗП доп = 16871680 · 0,12 = 2024601,6 руб. Отчисления 4. на социальное страхование основных производственных рабочих принимается в % к сумме основной и дополнительной заработной платы в соответствии с действующим законодательством. Отчисления в Пенсионный фонд составляют 22 %, в Фонд обязательного медицинского страхования 5,1 %, Фонд социального страхования 2,9 %, страхование от несчастного случая на производстве и профзаболеваний в соответствии с XV классом опасности составляет 2,5 %. В общей сумме отчисления на социальное страхование основных производственных рабочих составляют 32,5%. ФЗП год = (16871680 + 2024601,6) · 0,317 = 5990121,2672 руб. Остальные элементы затрат табл. 3.3 (п.п. 5 – 7) определяются в процентах от фабричной себестоимости. Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 64

После расчета себестоимости пряжи определяем финансовые показатели проекта, такие как прибыль от реализации и рентабельность продукции. Для данных расчетов меняем единицы измерения с кг/м на м.пог. Прибыль от реализации товарной продукции П = Вр – Сп , (3.7) где Вр – выручка от реализации годового объема продукции, руб.; Сп – полная себестоимость продукции, руб. Вр = В1 · Ц, (3.8) где В1 – количество произведенной продукции, пог.м; Ц – отпускная цена 1 пог. м. Вр = 1518750 · 250 = 379687500 руб. в том числе НДС = 379687500 · 20/120 = 57918432 руб. П = (379687500 – 57918432) –264582198 = 57186870 руб. Рентабельность продукции Р = П / C · 100, (3.9) где П – прибыль от реализации, руб.; Cп – производственная себестоимость, руб. Р = 57186870 / 264582198·100 = 21,61 % Затраты на 1 руб. товарной продукции Зт = Сп / Q (3.10) Зт = 264582198/ (379687500 – 57918432) = 0,82 коп. Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 65

3.5. Определение безубыточной работы предприятия К постоянным расходам предприятия относятся расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, цеховые расходы и общефабричные расходы, составляющие в сумме 76543628 руб. Сумма постоянных расходов и прибыли предприятия образует маржинальный доход предприятия. Показатели деятельности предприятия, необходимые для проведения анализа безубыточности представлены в таблице 5. Таблица 5 – Показатели деятельности предприятия Показатели Доход от реализации продукции без НДС Вр Полная себестоимость продукции Сп Переменные затраты ПЗ Переменные затраты на 1 пог. м ПЗм Маржинальный доход МД Постоянные расходы ПР Прибыль П Сумма, руб. 379687500 264582198 188038570 123,81 133730498 76543628 57186870 Точка критического объема в стоимостном выражении может быть рассчитана по формуле Кд = В р  ПР МД , (3.11) (379687500·76543628)/ 133730498 = 217322594руб. Точка критического объема в натуральном выражении может быть рассчитана по формуле К дт = ПР , Ц ср  ПЗт (3.12) где Цср – средняя оптовая цена 1 пог. м без НДС, руб. 76543628/(211,86-123,81)= 869320,022 пог. м. Графически анализ безубыточности работы предприятия представлен на рисунке 3.1., где указаны объем продукции, позволяющий предприятию покрыть расходы на производство и реализацию продукции, зона убытков и прибыли предприятия. ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 66

Затраты, доход, руб 379687500 Прибыль 264582198 Постоянные Маржинальный расходы доход Точка безубыточности Зона прибыли Зона 217322594 убытков 869320 1518750 пог.м Переменные Рис. 1 График безубыточной работы предприятия 76543628 затраты 3.6. Технико-экономические показатели проектируемого предприятия Экономическая часть проекта заканчивается составлением сводной таблицы технико-экономических показателей работы спроектированного предприятия (табл.6), которые показывают, насколько экономически эффективны технические, технологические и организационные решения, заложенные в проекте. Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 67

Таблица 6- Технико-экономические показатели проектируемого предприятия Показатели ед изм. по проекту 1 2 3 1. Поверхностная плотность полотна г/м 700 2. Годовой выпуск продукции в тонн 1701,000 натуральном выражении тыс. пог.м 1518,750 3. Выпуск продукции в отпускных ценах тыс. руб. 379687,500 предприятия, в том числе НДС тыс. руб. 57918,432 4. Средняя производительность кг/час 210 2 3 пог.м/час 159,3 чел. 64 кг/чел.-час 13,124 пог.м/чел.-час 11,71 руб./чел.-год 4875288 тыс. руб. 57186,870 8. Себестоимость продукции руб./кг 155,5 9. Рентабельность продукции % 21,61 коп. 82 кг 869320 руб. 217322594 2 1 5. Явочная численность основных производственных рабочих 6. Производительность труда на одного работника 7. Прибыль от реализации продукции 10. Затраты на один рубль товарной продукции 11. Критический объем производства 3.7. Выводы по главе 1. В данном разделе выполнен расчет производственной программы производства геотекстильного полотна, составлена обезличенная калькуляция, выполнены расчет себестоимости вырабатываемого полотна, расчет численности ОПР, расчет технико-экономических показателей по труду, расчет планового баланса, расчет объема реализации товарной продукции в оптовых ценах, а также определена безубыточная работа предприятия. Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 68

2. Производство по выпуску геотекстильного полотна является рентабельным. Рентабельность составляет 21,6 %. Годовая прибыль от реализации продукции составляет 57186,870 тыс. руб. Себестоимость изделия составила 155,5 руб./кг. Затраты на 1 руб. товарной продукции составили 0,82 руб. Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 69

IV Безопасность и экологичность ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 70

4.1. Экспертиза опасных и вредных производственных факторов технологического процесса изготовления геотекстильных полотен Обеспечение безопасных и комфортных условий труда для работников, на производстве, является важными элементами на современном предприятии [21-31]. В соответствии с международными стандартами и законодательством Российской Федерации необходимо регулярно проводить работу над выявлением опасных факторов и оценке возможных рисков. В процессе подвергаются трудовой воздействию деятельности группы работники различных предприятия опасных и вредных производственных факторов. Вследствие этого, необходимо провести экспертизу опасных и вредных факторов в производстве нетканого материала. Вредные факторы на производстве геотекстильных полотен иглопробивным способом: повышенный уровень шума, вибрация (от иглопробивных машин), пылевая нагрузка. В процессе производства геотекстильных полотен иглопробивным способом могут возникнуть следующие опасные ситуации: - механические травмы при эксплуатации оборудования без наличия защитных ограждений на движущихся и вращающихся частях оборудования - механические травмы при плохой освещенности или захламленности рабочих мест - травмы при нарушении правил промышленной безопасности - механические травмы при отсутствии средств защиты - травмы при нарушении правил охраны труда. Лит. Изм. Лист № докум. Разраб. Андреичев М.А Провер. Крайнова А.Е. М Хосровян Г.А. Руковод. Подпись Дата Масса Масштаб Безопасность и экологичность Лис т 71 Листов ИВГПУ каф. ТМО

Рис. 1 Линия по производству геотекстильных полотен Для предотвращения опасных ситуаций на производстве были приняты следующие меры: 1) проведение инструктажей по технике безопасности, оказанию первой помощи и проверку знаний по охране труда. Режим личной безопасности и выполнение мероприятий по охране труда могут обеспечить только работники, прошедшие инструктаж и обучение. Своевременный инструктаж по безопасным методам труда работающих на производстве имеет исключительно важное значение для охраны труда. Инструктаж бывает вводный, первичный на рабочем месте, периодический (повторный), внеплановый и текущий. Вводный инструктаж проходят все работники, вновь принятые на предприятие, независимо от характера производства, квалификации и стажа работы по данной профессии. Проведение данного инструктажа и проверка знаний должны быть зафиксированы в журнале регистрации вводного инструктажа. Первичный инструктаж должны проходить все вновь принятые на предприятие, переводимые из одного подразделения в другое, командированные, учащиеся и студенты, прибывшие на производственное обучение или практику, работники, выполняющие новую для них работу. Первичный инструктаж на рабочем месте проходит каждый работник Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 72

индивидуально с практическим показом безопасных приемов и методов труда [21-31]. Периодический (повторный) инструктаж проходят все рабочие независимо от их квалификации и стажа работы по данной профессии в первой декаде каждого квартала Внеплановый инструктаж рабочие проходят при изменении технологического процесса или замене оборудования, в результате чего изменяются условия работы; при недостаточном инструктаже рабочих о безопасных приемах и методах труда, а также при нарушении рабочими правил и инструкций по технике безопасности независимо от мер, принятых к нарушителям. индивидуально или Внеплановый для группы инструктаж работников должен в проводиться объеме первичного инструктажа. Текущий инструктаж проводят перед работой, на исполнителя которой оформляют наряд-допуск. Запись о проведении текущего инструктажа должна быть сделана в наряде-допуске на производство работ повышенной опасности. 2) Все рабочие пользуются средствами индивидуальной защиты. Требование Комментарий Предотвращение СИЗ должны максимально эффективно предотвращать негативных влияние производственных факторов, которые негативно факторов отражаются на здоровье. Прочность и устойчивость СИЗ должны иметь высокую прочность и устойчивость к неблагоприятным условиям окружающей среды Комфорт и техническая эстетичность Используемые приспособления должны быть удобными, эргономичными. Это важно для того, чтобы не создавалось дополнительных препятствий при выполнении работ. Безопасность Средства защиты не должны являться источником неблагоприятных факторов. Например, имели токсичный запах или вызывали раздражение. Своевременная замена Работодатель должен позаботиться о том, чтобы изношенные изделия не эксплуатировались. Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 73

3) Производство оборудовано средствами коллективной защиты. Средства коллективной защиты включают в себя: защитные экраны, ограждения, защитные кожухи рабочих органов оборудования, автоматические блокировки и т.д. Блокировка безопасности: Съемные, откидные и раздвижные ограждения рабочих органов, предотвращающие опасность при работе производственного оборудования, а также открывающиеся дверцы, крышки, щитки в этих ограждениях или в корпусе оборудования должны иметь устройства, исключающие их случайное снятие и открывание. Наилучшие условия безопасности достигаются при устройстве блокировки, обеспечивающей прекращение рабочего процесса при снятии или открывании ограждения. В момент открывания ограждения машина автоматически останавливается. Так же в качестве блокировки с целью предотвращения несчастных случаев применяют электронную защиту. Например, чтобы исключить попадание руки в жало валов и цилиндров многих машин, устанавливают прут диаметром 12-14 мм, служащий антенной, на двух опорных изоляторах против опасной зоны на расстоянии 75-80 мм. Когда рука рабочего приближается, срабатывает реле и машина останавливается. Пуск машины возможен только после удаления руки. На многих машинах защитный кожух в головной части машины сблокирован с электродвигателем и дверцы открываются по всей высоте кожуха, что обеспечивает безопасные и удобные условия работы при обслуживании машины Ограждения: На производстве нетканых материалов применяют ограждения двух видов: Неподвижные, полностью и постоянно ограждающие движущиеся части машин, передаточные механизмы и приводные устройства; ограждения прикрепляют к станине или другой неподвижной части оборудования; для Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 74

проведения ремонта и чистки имеются открывающиеся дверцы с механическими запорами и блокировками, исключающими их открывание во время работы; Съемные, раздвижные или откидные ограждения (например, на петлях). Ограждение, обеспечивающее безопасность труда при различных условиях работы, не должно снижать производительности труда. У ограждения недопустимы острые углы, края и кромки, дребезжание во время работы. Оно должно надежно и просто крепиться, при ремонте легко сниматься. В случае поломки ограждаемой части машины обломки не должны разлетаться. Смазка и чистка оборудования должны осуществляться без снятия ограждения. Оно должно отвечать требованиям эстетики, быть несгораемым и пыленепроницаемым. Глухие кожухи: Опасные зоны, образуемые валиками и цилиндрами питающего устройства, ограждают прозрачными кожухами и щитками, что позволяет наблюдать за работой механизма машины. Для безопасного ведения технологического (исключение вредных факторов) на производстве нетканого материала были приняты следующие меры: 1) Защита от шума и вибрации. Одной из важных задач охраны труда является защита работающих на производстве от шума и вибраций. В нашей стране принимаются меры по ограничению шума на предприятиях. Производится корректировка технической документации на выпускаемое оборудование. В технические условия вводятся требования по ограничению шума, а в паспорта машин - характеристики шума. Действие вибрации на организм человека: Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 75

Вибрации вредно действуют на организм человека и могут вызывать заболевания двух видов: церебральные и локальные. При наличии вибраций церебральные заболевания возникают уже через 4-12 месяцев с начала работы: наблюдаются головные боли, зрительные расстройства, возбудимость, повышение температуры, функциональные расстройства деятельности сердца, печени, желудка и сердечно-сосудистой системы. Локальные формы заболеваний возникают при действии вибраций на отдельный участок тела. При этом повышается кровяное давление, нарушается работа нервно-мышечного аппарата, сердечно-сосудистой системы и желудочно-кишечного тракта. Защита от вибрации: При производстве нетканых материалов иглопробивным способом наиболее большую вибрацию передают иглопробивные машины, поэтому виброизоляции иглопробивных машин уделяют большое внимание Для иглопробивных машин применяют прокладки на основе резины и войлока. Разработаны также антивибрационные прокладки из полимерных материалов с присасывающимися ячейками диаметром 15 мм, что позволяет прикреплять прокладку к станку и полу без болтов — с помощью клея или путем заливки битумом. Так же применяют прокладки в виде ковриков с присасывающимися ячейками из поливинилхлоридных смол, усиленных стекловолокном. Действие шума на организм человека: Чтобы правильно осуществлять мероприятия по защите от шума, необходимо знать, какое действие он оказывает на организм человека. Шум, возникающий при работе производственного оборудования, вредно отражается на здоровье работающих. Сильный шум вызывает перегрузку слухового органа, слуховое утомление, понижает внимание, что может Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 76

способствовать возникновению несчастного случая. Шум воздействует не только на слух, но и на центральную нервную систему. Шум вызывает головные боли, повышенную рефлекторную возбудимость до дрожи, нарушение желудочной секреции, увеличение кровяного давления и др. Шум снижает производительность труда на 10—60 %. При длительном воздействии шума нарушается работа слуховых органов и слух слабеет. Индивидуальные средства защиты от шума: Для защиты от шума предусмотрены индивидуальные средства: внутренние противошумы (тампоны и вкладыши) и наружные (наушники). При выборе индивидуальных противошумных приспособлений следует учесть, что применение тампонов и вкладышей в условиях сильного шума малоэффективно, так как их плотное прилегание к ушному проходу вызывает болезненные ощущения, а слабое не обеспечивает необходимого ослабления шума. Более эффективны наушники . Они обладают большой звукоизолирующей способностью, однако эффективность защиты от шума зависит от плотности прилегания наушников к голове. Наиболее эффективны наушники с кольцевой эластичной трубкой, заполненной жидкостью. Такая конструкция обеспечивает равномерное давление по всей плоскости прилегания наушников к голове. Кроме того, наушники с жестким креплением позволяют изменить силу прижима, не снимая их с головы. Наушники пропускают звуки речи, но не пропускают шум от оборудования, что позволяет разговаривать при работе в наушниках и слышать сигналы об опасности. Рис.2 Промышленные наушники и беруши Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 77

Звукоизолирующий кожух: Звукоизолирующие кожухи имеют на внутренней поверхности эффективную звукопоглощающую отделку. В кожухах предусмотрены отверстия или дверцы, позволяющие наблюдать за машиной. Кожухи из листового металла не должны дребезжать. Лучшие результаты по изоляции шума достигнуты при изготовлении кожуха из микропористого пластика. Герметичный звукоизолирующий кожух должен быть выполнен без жестких связей с изолируемым агрегатом Если невозможно непосредственное полузакрытые изолировать наблюдение переносные за источник рабочим кабины, шума, а процессом, экраны или требуется применяют закрытые звукоизолированные кабины. Последние проектируют для дистанционного управления и контроля за работой агрегатов либо для устройства мест отдыха обслуживающего персонала. Қабины должны быть установлены на виброизолирующие амортизаторы (прокладки), а изнутри облицованы звукопоглотителем, что позволяет снижать уровень шума до 12 дБ. Снижение уровня шума на 6,8 дБ соответствует уменьшению громкости примерно вдвое. Рис.3 Звукоизолирующий кожух для иглопробивной машины Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 78

2) Механизация уборки пыли на производстве геотекстильных полотен Влияние пыли на организм человека: Неблагоприятное воздействие пыли на организм может быть причиной возникновения заболеваний. Обычно различают специфические (пневмокониозы, аллергические болезни) и неспецифические (хронические заболевания органов дыхания, заболевания глаз и кожи) пылевые поражения. Среди специфических профессиональных пылевых заболеваний большое место занимают пневмокониозы — болезни легких, в основе которых лежит развитие склеротических и связанных с ними других изменений, обусловленных отложением различного рода пыли и последующим ее взаимодействием с легочной тканью. Среди различных пневмокониозов наибольшую опасность представляет силикоз, связанный с длительным вдыханием пыли, содержащей свободную двуокись кремния (Si02). Силикоз — это медленно протекающий хронический процесс, который, как правило, развивается только у лиц, проработавших несколько лет в условиях значительного загрязнения воздуха кремниевой пылью. Однако в отдельных случаях возможно более быстрое возникновение и течение этого заболевания, когда за сравнительно короткий срок (2~4 года) процесс достигает конечной, терминальной, стадии. Производственная пыль может оказывать вредное влияние и на верхние дыхательные пути. Установлено, что в результате многолетней работы в условиях значительного запыления воздуха происходит постепенное истончение слизистой оболочки носа и задней стенки глотки. При очень высоких концентрациях пыли отмечается выраженная атрофия носовых раковин, особенно нижних, а также сухость и атрофия слизистой оболочки верхних дыхательных путей. Устранение пыли на производстве нетканых материалов Система вентиляции на производстве: Производства нетканых материалов, где проводятся процессы обработки и отделки полотна, оборудуются системами вентиляции (общей приточной и местной вытяжной), что обеспечивает нормированные Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 79

параметры воздуха рабочей зоны. Для очистки запыленного и загазованного воздуха удаляют местные вытяжные устройства, перед выбросом его в атмосферу должны быть оборудованы пилогазоочищувальни устройства (циклоны, фильтры, пилоосадови камеры или водяные завесы и т.п.). Пылевые камеры, циклоны, фильтры, за исключением индивидуальных аспирационных устройств, смонтированных на машинах, должны устанавливаться вне рабочего помещения. Рис.4 Система вентиляции в производстве геотекстильных полотен Уборка пыли с помощью всасывающих пневмосистем: Пыль, выделяющаяся в производственном помещении, оседает на потолке, стенах, машинах, трубах, полу и т. д. Ручная уборка трудоемка и опасна. Механизация уборки наиболее целесообразна при использовании всасывающих пневмосистем. Пыль отсасывается с какой-либо поверхности через пылеприемники удаляется из помещения. Однако пневматическую уборку легко произвести только с гладких и доступных поверхностей. По этой причине в производственных помещениях должно быть меньше различных подвесок, тросов, а также воздуховодов вентиляционных систем. Потолок, колонны и стены должны иметь гладкие поверхности, доступные для механической очистки. Движущиеся рабочие органы машин должны быть ограждены герметичными футлярами обтекаемой формы с гладкими поверхностями. Между тем большинство рабочих органов машин и станков ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 80

имеют сложную конфигурацию и могут быть закрыты ограждениями. Удалить с них пыль всасывающими устройствами невозможно. Поэтому в производстве производят обдувку машин через каждые 20 мин самоходными пухообдувателями с последующей уборкой пыли всасывающими устройствами. Рис.5. Производственный «циклон» Вакуумная уборка с помощью стационарных и передвижных установок: Такие установки имеют высокую производительность и обеспечивают одновременный отсос пыли из нескольких мест. Кроме того, они бесшумны. Например, пухообдуватель-сборщик АОСП-6, который сдувает пыль, собирает ее с машин, а также подметает пол около них. Он представляет собой систему двух электродвигателем. машинами, к Вся вентиляторов, система выхлопным приводимых перемещается отверстиям по в движение путепроводу вентиляторов над присоединены обдувающие рукава со щелями для воздуха. Независимо от наличия вентиляционных устройств и отсутствия вредных выделений производственные помещения должны иметь Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 81

открывающиеся створки переплетов или другие устройства для проветривания. Проемы, с помощью которых осуществляется аэрация, рекомендуется оборудовать створными, раздвижными или съемными щитами или жалюзи. Перья жалюзи должны иметь уклон 45°. Створные оконные переплеты или другие открывающиеся устройства в помещениях, где воздухообмен осуществляется путем аэрации, размещают так, чтобы расстояние от уровня пола до низа проемов (створных переплетов), предназначаемых для притока воздуха в теплый период года, было не более 1,8 м, в холодный период - не менее 4 м. При этом зимой должны быть приняты меры, предупреждающие поступление холодного воздуха на рабочие места. Для создания естественной вентиляции общая площадь открываемых окон и фрамуг в цехах устанавливается из расчета не менее 1 м2 на машину с каждой стороны здания. Окна должны быть расположены по длине стены равномерно. Все устройства и приспособления для механизированного и ручного открывания световых проемов как в фонарях, так и вокнах зданий необходимо систематически проверять, чистить и смазывать. 4.2. Инструкции по охране труда при эксплуатации иглопробивной машины «ИМ-252» -Перед началом работы на иглопробивной машине: - Осмотреть место работы. Убедится в наличии ограждений и их исправности. - Если оборудование неисправно, приступать к работе запрещено. - Рабочую одежду и средства индивидуальной защиты привести в порядок (застегнуть, заправить, отрегулировать). - Перед пуском иглопробивной проверить правильное взаимодействие деталей и узлов станка, а также их исправность. - Во время работы на иглопробивной машине: Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 82

-К работе допускаются лица прошедшие медицинский осмотр и не имеющие противопоказаний к данному виду работ - Рабочие допускаются к работе после стажировки, проверки теоретических знаний и навыков безопасных способов работы. В дальнейшем на рабочем месте проводятся инструктажи по охране труда не реже одного раза в 3 месяца. - Оператору иглопробивной машины запрещается приступать к работе в верхней одежде - Оператор иглопробивной машины должен быть обеспечен спецодеждой, средствами индивидуальной защиты в соответствии с выполняемой ими работой и согласно действующим нормам (промышленные наушники или бируши). Табл.2 Сроки эксплуатации средств индивидуальной защиты Средства индивидуальной защиты Костюм х/б Промышленные наушники ГОСТ или ТУ Срок эксплуатации ГОСТ 27585-87 ТУ 400-28-126 12 месяцев До износа - Перед запуском иглопробивной машины предупредить всех рабочих находящихся рядом о запуске машины. - Не отвлекаться от работы, не разговаривать с другими, не отвлекать других. - Обслуживание (смазка, наладка и т. д.) иглопробивной машины производить только в выключенном состоянии. - Запрещается, передавать своё рабочее место, рабочим не имеющих отношения к данной работе. - При аварийной ситуации на иглопробивной машине: - При аварийной ситуации прекратить работу, покинуть опасную зону, предупредить рабочих находящихся рядом. ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 83

- При возникновении пожара немедленно вызвать пожарную охрану по телефону 01. Сообщить о пожаре руководству. - Пострадавшим оказать первую медицинскую помощь или отправить пострадавшего в медпункт, сообщить руководству. - После окончания работы на иглопробивной машине: - Выключить оборудование. - Привести в порядок рабочее место. - Все вспомогательные инструменты убрать в предназначенное для них место. - Сообщить руководству о всех неисправностях иглопробивной машины, если такие имеются. Рис. 6. Иглопробивная машина ИМ-25 Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 84

4.3. Выводы по разделу 1. В данном разделе выполнена экспертиза опасных и вредных производственных геотекстильных факторов полотен. технологического Определены процесса требования изготовления к средствам индивидуальной и коллективной защиты. 2. Разработана инструкция по охране труда при эксплуатации иглопробивной машины «ИМ-252». Определены сроки эксплуатации средств индивидуальной защиты при работе на иглопробивной машине. ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 85

ОБЩИЕ ВЫВОДЫ И РЕКОМЕНДАЦИИ 1. На основе анализа литературных источников установлена, что применение геотекстильных материалов (геотекстиль/дорнит, георешетка, геосетка) в дорожном строительстве является актуальным, т.к. позволяет значительно снизить расходы основных конструкционных материалов, обеспечивает возможность применения его в экстремальных климатических условиях, увеличить срок службы дорожных полотен, дренажных систем, искусственных водоемов и т д. 2. Установлено, что основными недостатками при изготовлении трехслойного геотекстильного полотна по существующим технологиям являются использование нескольких технологических линий и, следовательно, большее количество персонала по их обслуживанию и большее время на изготовление. 3. Совершенствование технологического процесса подготовки и получения трехслойного геотекстильного полотна является актуальным и позволит сократить технологический процесс изготовления трехслойного геотекстильного полотна, улучшить его эксплуатационные показатели. 4. Трехслойное геотекстильное полотно значительно превосходит физико-механические показатели однослойного геотекстиля за счет дополнительного армирующего (среднего слоя), что приводит к увеличению его прочности и долговечности. 5. Разработанные технологии, а также способ и оборудование для получения многослойных волокнистых материалов позволили упростить и сократить технологический процесс производства трехслойного геотекстильного полотна, уменьшить время на его изготовление, улучшить условия труда и сократить численность обслуживающего персонала. 6. Усовершенствованная технология получения трехслойного геотекстильного полотна отличается непрерывностью технологического ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 86

процесса и может быть рекомендована для получения других видов нетканых армированных материалов. 7. полотен Совершенствование для дорожного технологии изготовления строительства обеспечило геотекстильных улучшение их прочностных характеристик. Разрывная нагрузка составила по длине 110 кН/м, по ширине – 140 кН/м. Относительное удлинение при разрыве составило по длине 80%, по ширине – 70%. 8. Благодаря улучшенным прочностным характеристикам разработанный геотекстильный материал обеспечивает высокое качество строительства, безопасность эксплуатации, что в свою очередь увеличивает срок службы дорожного полотна. 9. Разработанный многослойный геотекстильный материал является конкурентоспособным строительным армирующим материалом. 10. Производство по выпуску геотекстильного полотна является рентабельным и безубыточным. Рентабельность составляет 21,6 %. Годовая прибыль от реализации продукции составляет 57186,870 тыс. руб. Себестоимость изделия составила 155,5 руб./кг. Затраты на 1 руб. товарной продукции составили 0,82 руб. Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 87

СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ 1. Хосровян Г.А. Курс лекций по технологии изготовления новых текстильных материалов. Иваново – 2018. 2. Нетканые текстильные полотна: Справочное пособие/ Е. Н. Бершев, Г. П. Смирнов, Б. В. Заметта, Ю.П. Назаров, В. Н. Корнеев. – М.: Легпромиздат, 1987. – 400 с. Развитие 3. мирового производства нетканых материалов: http://vestkhimprom.ru 4. Механическая технология производства нетканых материалов: Учебник для средних ПТУ/А. В. Бурдюков, Г. Н. Петухов. - М.: Легпромиздат, 1939. – 336 с.: ил. – ISBN 5-7088-0123-9. 5. Источник: http://www.biysk.ru/~karman/mat_vol_x_sint_pp.htm 6. Источник: https://polimerinfo.com/kompozitnye-materialy/geotekstil- eto.html 7. Источник: https://stroychik.ru/strojmaterialy-i-tehnologii/geotekstil 8. Андреичев, М.А. Совершенствование технологического процесса получения геотекстильного полотна/ М.А. Андреичев, А.Г. Хосровян, Г.А. Хосровян// Молодые ученые - развитию текстильной и легкой промышленности (ПОИСК – 2019): Тез. докл. Межвузовская научнотехническая конференция аспирантов и студентов. – Иваново, 2019. - С. 94-95. 9. Патент № 2471897 Российская Федерация. Способ получения многослойных волокнистых материалов и устройство для его осуществления / Хосровян Г.А. Хосровян А.Г. Красик Т.Я. Хосровян И.Г. Жегалина Т.В.– Опубл. 10.01.2013. 10. Хосровян, Г.А. Теория и практика получения композиционных текстильных материалов/ Г.А. Хосровян, А.Г. Хосровян//V Международная научно-техническая конференция “Дизайн, технологии и инновации в текстильной и легкой промышленности (ИНОВАЦИИ-2018).– Москва: РГУ, 2018. С.181-184. Лист ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата 88

11. Хосровян, Г.А. Инновационные разработки в производстве многослойных композиционных материалов различного назначения/ Г.А. Хосровян// Международная научно-техническая конференция «Текстильная химия: Традиции и инновации- 2019», Мельниковские чтения. Иваново, 2019.С. 299-303. 12. Хосровян, многослойных Г.А. Разработка композиционных материалов технологии для производства ремонта подземных коммуникаций/ Г.А. Хосровян, А.Г. Хосровян// Международная научная конференция, посвященная 110-летнему юбилею профессора Севостьянова А.Г., РГУ им. А.Н. Косыгина.– Москва: РГУ, 2020. С. 176-178. 13. Оборудование текстильной и легкой промышленности. Информационно-справочный сборник (выпуск-2). М: -2005. 14. Кедров, Б.И. Экономика, организация и планирование хлопчатобумажного производства: учебник для техникумов / Б. И. Кедров, Смирнова Ф. П.-М.:Легпромиздат,1990. 15. Шепеленко, Г.И. Экономика, организация и планирование производства на предприятии: учебное пособие для вузов / Г.И Шепеленко .2002. 16. Павлов, Ю.В. Бизнес-планирование при проектировании хлопкопрядильных фабрик: учебник/ под общей редакцией Ю.В.Павлова .Иваново: ИГТА,2007. 17. Фахтудинов, Р.А. Организация производства: учебник/Р.А. Фахтудинов.-М.:ИНФРА-М,2002. 18. Экономика труда. Тучков А.И. Учебное пособие. Москва. «ИКФ»ЭКМОС» 2001г. 19. Углов В.А. Организация и оперативное управление производством на предприятиях текстильной и легкой промышленности. В 2 т. – М.: Международный гуманитарный фонд “Знание”, 1998. – 336 с., 336 с. 20. Методические указания к курсовому проекту по организации и планированию производства для студентов спец. 280300 Технология прядения Лист Изм. Лист № докум. Подпись Дата 89

/ сост. С.И. Меджибовская, Е.Н. Аленцева, С.В. Финогина. – Иваново: ИГТА, 2001. 21. «Охрана труда в текстильной промышленности» Д.Л. Кельберт 1990. 22. Кафедра безопасности жизнедеятельности. Методические указания к выполнению дипломных проектов для студентов инженерных специальностей «Экспертиза средств коллективной защиты от воздействия механических факторов производственного оборудования». Иваново 2005 г. 23. Безопасность жизнедеятельности. Безопасность технологических процессов и производств (Охрана труда): Учеб. пособие для вузов / П. П. Кукин, В. Л. Лапин, Н. Л. Пономарев и др. – 2-е изд., испр. и доп. М.: Высш. шк., 2002. – 319 с.: ил. 24. Денисенко Г. Ф. Охрана труда: Учеб. пособие для инж-экон. спец. вузов. – М.: Высш. шк., 1985. – 319 с., ил. 25. Межотраслевые правила по охране труда (правила безопасности) при эксплуатации электроустановок. РД 153-34.0-03.150-00. М.: 2001. – 134 с. 26. Кельберт Д. Л. Проектирование и расчет средств охраны труда в текстильной и легкой промышленности. Учеб. пособие для студентов вузов текстил. и легкой пром-сти. – М.: Легкая индустрия, 1979. – 280 с., ил. 27. Некрасов А. В., Селуянов М. П. Основы строительного дела и санитарной техники. Учеб. пособие для студентов технологических вузов. – М.: Высш. шк., 1967. – 256 с., ил. 28. МУ. Проектирование зданий и сооружений. Кафедра безопасности жизнедеятельности. Составители: Маринич В. Я., Башков А. П., Яницкая В. И. – Иваново: ИГТА, 1999. 34 с. 29. Порядок согласования органами государственного пожарного надзора Российской Федерации проектно-сметной документации на строительство НПБ 03-93. Разработаны: Кондрашин Ю. М., Ларцев Г. А., Татаров В. Е. Лист Изм. Лист № докум. Подпись Дата 90

30. Безопасность жизнедеятельности: Э.А. Арустамов/ (Учебник). М.: Издательский Дом « Дашков и Ко », 2001. – 678 с. 31. Безопасность жизнедеятельности. Безопасность технологических процессов и производств (Охрана труда)/П.П. Кукин, В.Л. Лапин, Е.А.Подгорных и др. (Учебное пособие для студентов вузов, техникумов и колледжей). М.: Высшая школа, 1999. - 318с. Лист Изм. Лист № докум. Подпись Дата 91

Приложение ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 92

ДИПЛОМНЫЙ ПРОЕКТ Изм. Лист № докум. Подпись Дата Лист 93

Рецензии:

Авторизуйтесь, чтобы добавить рецензию

Рецензия от Максим Андреичев

Рецензию составили: д.т.н. профессор, профессор каф. МИРЭ Фомин Ю.Г., Зав. кафедрой МиРЭ, д.т.н., профессор А.А. Тувин Ивановский государственный политехнический университет

больше 4 лет назад

Отзывы:

Авторизуйтесь, чтобы оставить отзыв

15.34

Максим Андреичев

Отзыв руководителя, отчет о проверке на заимствование (оригинальность 79,9%) и диплом за первое место в конкурсе научных докладов в рамках Всероссийской (с международным участием) научно-технической конференции "Молодые ученые-развитию Национальной технологической инициативы" (ПОИСК-2019) прикреплены к тексту дипломной работы.