Совершенствование технологического процесса предприятия ООО "Биенестар" путём изменения параметров оборудования.

Алёна Курагина

Совершенствование технологического процесса предприятия ООО "Биенестар" путём изменения параметров оборудования.

Решение задачи оптимизации работы лесных машин с целью повышения их производительности – безусловная тенденция лесозаготовительной отрасли. Лесозаготовителям необходим доступ к данным в реальном времени, чтобы помочь увеличить эффективность и точность управления техническими процессами заготовки древесины. Для решения данных задач наиболее рациональным путём видится применение оптимизированного интегрированного решения карт TimberMatic для усовершенствования операций на лесных машинах. Стоит отметить, что в современных сложных приложениях и средах, лесная техника нуждается в правильных инструментах для максимальной доступности к технике. Система TimberMatic Maps используется в харвестерах Manstinen 60 и форвардерах Ponsse Buffalo 8W серии, используя мобильную сеть для обмена производственной информацией в режиме реального времени между харвестером и форвардером, а также обратно в пункт обработки информации (база). Лесозаготовители могут получить доступ к данным с помощью TimberManager, веб-решения для ПК, планшета или мобильного телефона, позволяющего следить за ходом работой удалённо. В совокупности, программное обеспечение обеспечивает полный обзор операции от убранных лесосек до тракторов в работе, оптимизируя обмен данными и повышая эффективность при планировании лесозаготовительных производств. Совместно используемые данные собираются датчиками на лесной машине, а затем информатизация автоматически передаётся в системы TimberMatic Maps, обеспечивая в реальном времени обновление для операторов онлайн. 8 Одним из ключевых преимуществ TimberMatic Maps является возможность планировать работу, которую необходимо выполнить за день. Карта обеспечивает точное местоположение, объём и виды древесины с сетью маршрутов лесозаготовок, что позволяет операторам эффективно работать. Когда древесина транспортируется, оператор может пометить карту, чтобы указать, что она произошла, предоставляя точный подсчёт объёма древесины, доставленной в зону складирования. Это помогает отслеживать объём древесины на складе, упрощая планирование трелёвки и дальнейшие транспортировки древесины. Кроме того, программа позволяет всем операторам добавлять отметки, указывающие на другие сложные факторы местности, такие как область, с мягким грунтом, что упрощает планирование маршрута. Обновление в режиме реального времени обеспечивают видимость по требованию для всей команды. Это обуславливает актуальность ВКР для планирования к реализации в природно-производительных условиях предприятия ООО «Биенестар» ( Ленинградская область, Кингисеппский район.)

Лесная и деревообрабатывающая промышленность

Дипломы

Вуз: Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет имени С.М. Кирова (СПбГЛТУ)

ID: 5f397be3cd3d3e0001bafc72

UUID: da333660-c21c-0138-1b59-0242ac180006

Язык: Русский

Опубликовано: больше 4 лет назад

Просмотры: 261

23.22

Алёна Курагина

Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет имени С.М. Кирова (СПбГЛТУ)

Комментировать 1

Рецензировать 2

Скачать - 3,1 МБ

Поделиться работой

МИНИСТЕРСТВО НАУКИ И ВЫСШЕГО ОБРАЗОВАНИЯ РФ федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «Санкт-Петербургский государственный лесотехнический университет имени С.М. Кирова» Институт технологических машин и транспорта леса Кафедра технологических процессов и машин лесного комплекса ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА Совершенствование технологического процесса предприятия ООО «Биенестар» путём изменения параметров оборудования. Тема: Направление подготовки 35.03.02 Технология лесозаготовительных и деревоперерабатывающих производств Квалификация – бакалавр / Курагина Алёна Эдуардовна / Обучающийся: (Подпись) Заведующий кафедрой: (Фамилия имя отчество полностью) к.т.н., доцент / Кацадзе В.А. / (Должность, звание, степень) Руководитель: (Подпись) д.т.н., профессор (Ф.И.О.) / Угрюмов С.А. / (Должность, звание, степень) (Подпись) Санкт – Петербург 2020 г. 1 (Ф.И.О.)

Министерство науки и высшего образования РФ __________________ Федеральное государственное бюджетное образовательное учреждение высшего образования «САНКТ-ПЕТЕРБУРГСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ЛЕСОТЕХНИЧЕСКИЙ УНИВЕРСИТЕТ имени С. М. Кирова» Институт Технологических машин и транспорта леса Кафедра Технологических процессов и машин лесного комплекса «Утверждаю» Зав. кафедрой___________________/ Кацадзе В.А./ (подпись) «____»_________________ 2020 г. ЗАДАНИЕ НА ВЫПУСКНУЮ КВАЛИФИКАЦИОННУЮ РАБОТУ Квалификация – бакалавр Направление подготовки 35.03.02 «Технология лесозаготовительных и деревообрабатывающих производств Студентка Курагина Алёна Эдуардовна Тема работы Совершенствование технологического процесса предприятия ООО «Биенестар» путём изменения параметров оборудования. Утверждена приказом по университету от «19 » 01. 2020 г. № 19/ск Срок сдачи студентом законченной работы «30» июня 2020 г. Исходные данные: расчёт и анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия, изучение программного обеспечения и определение экономической эффективности. 2

Содержание пояснительной записки (перечень подлежащих разработке вопросов) 1. Поиск сведений о лесной промышленности РФ, ленинградской и Кингисеппской области. Информационный поиск о предприятии ООО «Биенестар». 2. Анализ «Биенестар». производственно-хозяйственной деятельности предприятия ООО 3. Изучение программного обеспечения Timber Manager. Расчёты и составление графиков. 4. Определение экономической эффективности от внедрения многооперационной машины. Расчёт срока окупаемости проекта Перечень графического материала Проблема Лесозаготовительная компания Схема разработки лесосеки Программа TimberMatic Maps Исследовательская часть сравнительные графики и полигоны Показатели экономической эффективности Консультации по работе (с указанием относящихся к ним разделов): Консультации не предусмотрены 3

Календарный план выполнения Наименование разделов и чертежей Поиск сведений о лесной промышленности РФ, ленинградской и кингисеппской области. Информационный поиск о предприятии ООО «Биенестар». Анализ производственно-хозяйственной деятельности предприятия ООО «Биенестар». Изучение программного обеспечения Timber Manager. Расчёты и составление сравнительных графиков на списочную машину на предприятии, а также полигонов в зависимости от природнопроизводственных факторов предприятия с учётом применения TimberMatic Maps. Определение экономической эффективности от внедрения многооперационной машины. Расчёт срока окупаемости проекта. Объем (страниц, чертежей) 10-12 Сроки выполнения 30-35 8-25 апреля 18-22 26 апреля11 мая 10-13 12 – 31 мая 1-7 апреля Задание выдано «01» апреля 2020 г. Руководитель работы Угрюмов С.А. Студент Курагина А.Э. 4

Оглавление Введение ............................................................................................................... 6 Глава 1. Лесная промышленность РФ ................................................................. 9 1.1.Леса России..................................................................................................... 9 1.3. Ленинградская область ............................................................................... 10 1.4. Ленинградская область лесная промышленность ..................................... 12 1.5.Кингисеппский район................................................................................... 14 1.6.ООО «Биенестар» общая информация ........................................................ 18 Глава 2. Анализ производственно-хозяйственной деятельности .................... 21 2.1. Лесосечные работы предприятия ООО «Биенестар» ................................ 21 2.2. Проектирование лесосечных работ ............................................................ 22 2.3. Описание технологического процесса ....................................................... 26 2.4. Описание применяемого технологического оборудования ...................... 27 2.4.1. Базовая технология и система машин ..................................................... 27 2.5. Организация труда на лесосечных работах ............................................... 39 2.6. Подготовительные работы .......................................................................... 43 2.7. Очистки вырубок (лесосек)......................................................................... 46 2.8. Вспомогательные работы ............................................................................ 49 Глава 3. Программные решения для информационной логистики ................. 55 3.1. Программное обеспечение TimberManager ................................................ 55 3.4 Часовая производительность с графиками ................................................. 56 Глава 4. Экономическая часть ........................................................................... 75 4.1. Определение экономической эффективности от внедрения многооперационной машины Mantsinen 60 + TimberMatic Maps .................... 75 4.2 Определение стоимости услуги по заготовке сортиментов Mantsinen 60+ TimberMatic Maps и Mantsinen 60..................................................................... 75 4.3. Оценка экономической эффективности проектируемого решения .......... 82 Список используемой литературы .................................................................... 88 Приложение 1 ..................................................................................................... 90 Приложение 2 ..................................................................................................... 96 Приложение 3 ................................................................................................... 145 5

Введение Велико и многогранно значение лесов в жизни человека. Леса существенно влияют на формирование климата и погоды отдельных географических зон районов, регулируя баланс солнечной энергии на земной поверхности и в атмосфере, циркуляцию атмосферного тепла и влаги, режим воды в озёрах и реках. Леса ослабляют половодья и обмеления рек, способствуют тем самым судоходству и строительству гидроэлектростанций, плотин и каналов. В нашей стране в 1936 году был принят закон о выделении лесов водоохранного значения в бассейнах Волги, Днепра, Дона, Урала и Западной Двины. Лесные насаждения по склонам гор, оврагов и на песках приостанавливают водную и ветровую эрозию, сохраняют естественные ландшафты и ценные сельскохозяйственных культур при неблагоприятных условиях погоды. Кроны деревьев лесов, парков, скверов хорошо защищают воздух от фитонциды, убивающие микробов – возбудителей болезней человека. Поэтому вокруг крупных городов и промышленных центров выделены зелёные зоны, в которых запрещается вырубка лесонасаждений, проводятся большие озеленительные работы. Одна из важнейших функций леса – поставка древесины, ценнейшего сырья для многих отраслей народного хозяйства. Древесина незаменима как строительный материал, для производства мебели, музыкальных инструментов, искусственных тканей. Древесина – основное сырьё для производства бумаги и многочисленных продуктов лесохимии:  спирта;  уксусной кислоты;  живицы;  камфоры белковых и сахарных веществ; 6

 витаминов;  минералов для производства каучука;  резиновых изделий и многого другого. Леса богаты кормами, лекарственными травами, ягодами и грибами. В них находятся охотничьи угодья. Леса имеют большое значение как место отдыха и лечения трудящихся нашей страны. Актуальность ВКР: решение задачи оптимизации работы лесных машин с целью повышения их производительности – безусловная тенденция лесозаготовительной отрасли. Лесозаготовителям необходим доступ к данным в реальном времени, чтобы помочь увеличить эффективность и точность управления техническими процессами заготовки древесины. Для решения данных задач наиболее рациональным путём видится применение оптимизированного интегрированного решения карт TimberMatic для усовершенствования операций на лесных машинах. Стоит отметить, что в современных сложных приложениях и средах, лесная техника нуждается в правильных инструментах для максимальной доступности к технике. Система TimberMatic Maps используется в харвестерах Manstinen 60 и форвардерах Ponsse Buffalo 8W серии, используя мобильную сеть для обмена производственной информацией в режиме реального времени между харвестером и форвардером, а также обратно в пункт обработки информации (база). Лесозаготовители могут получить доступ к данным с помощью TimberManager, веб-решения для ПК, планшета или мобильного телефона, позволяющего следить за ходом работой удалённо. В совокупности, программное обеспечение обеспечивает полный обзор операции от убранных лесосек до тракторов в работе, оптимизируя обмен данными и повышая эффективность при планировании лесозаготовительных производств. Совместно используемые данные собираются датчиками на лесной машине, а затем информатизация автоматически передаётся в системы TimberMatic Maps, обеспечивая в реальном времени обновление для операторов онлайн. 7

Одним из ключевых преимуществ TimberMatic Maps является возможность планировать работу, которую необходимо выполнить за день. Карта обеспечивает точное местоположение, объём и виды древесины с сетью маршрутов лесозаготовок, что позволяет операторам эффективно работать. Когда древесина транспортируется, оператор может пометить карту, чтобы указать, что она произошла, предоставляя точный подсчёт объёма древесины, доставленной в зону складирования. Это помогает отслеживать объём древесины на складе, упрощая планирование трелёвки и дальнейшие транспортировки древесины. Кроме того, программа позволяет всем операторам добавлять отметки, указывающие на другие сложные факторы местности, такие как область, с мягким грунтом, что упрощает планирование маршрута. Обновление обеспечивают видимость по в режиме требованию для реального всей времени команды. Это обуславливает актуальность ВКР для планирования к реализации в природно-производительных условиях предприятия ООО «Биенестар» ( Ленинградская область, Кингисеппский район.) Цель ВКР: усовершенствование технологического процесса заготовки и первичной вывозки древесины на предприятии ООО «Биенестар» (Ленинградская область, Кингисеппский район) путём внедрение системы TimberMatic Maps производственный процесс предприятия (установка на ВСРМ Mantsinen 60), а так же технико-экономические обновления проектируемого решения. 8

Глава 1. Лесная промышленность РФ 1.1.Леса России Российская Федерация является крупнейшей лесной державой. Леса России имеют огромное, планетарное значение Содержание их экологического и ресурсного потенциала, организация рационального использования лесных ресурсов, стабилизация работы лесопромышленного комплекса и переход лесного комплекса к устойчивому развитию является необходимым условием обеспечение экологической безопасности и устойчивого развития нашей страны. Лесные ресурсы (ЛР) являются важнейшей частью национального богатства и источником экономического развития нашей страны. Россия обладает наибольшим в мире лесным потенциалом. Общий запас древесины составляет 82 млрд. м3 . – свыше четверти мировых ресурсов. В том числе спелых и перестойных лесов более 45 млрд. м3 . Ежегодный прирост составляет около 800 млн. м3 . ЛР представляют собой не только запасы древесины, но ещё возможности добычи пушнины, ягод, грибов и лекарственных растений. Главное значение оздоровительные представляют и свойства противоэрозионные леса – водоохранные, характеристики, так же регулирование климата. Половина площади нашей страны покрыта лесами, из них 75% хвойные породы. Общая площадь угодий исчисляется 1190 миллионами гектаров. Расположение лесных зон неравномерно, 85% лесопокрытой площади приурочено к Азиатской части и лишь 15% к Европейской. В лесах России встречаются разнообразные породы деревьев. Хвойные насаждения преобладают: лишь 16% занимают мягко лиственные (берёза, ольха, липа, тополь, осина и т.д.) и 4% твёрдолиственные (ясень, дуб, бук и т.д.) леса. Ниже на рисунке 1.1. представлено производство целлюлозы в России. 9

Рисунок. 1.1. Производство целлюлозы в России 1.3. Ленинградская область Ленинградская область расположена на северо-западе европейской части России, входит в состав Северо-Западного федерального округа и является частью Северо-Западного экономического района. Площадь области 84 тыс. км2 , большую часть 55% занимают леса. Протяжённость Ленинградской области с севера на юг составляет 324 км, а с запада на восток – 445 км. На юге регион граничит с Новгородской и Псковской областями, на севере – с Республикой Карелия, на западе – с Эстонией, на северо-западе – с Финляндией, а на востоке – с Вологодской областью. Площадь Ленинградской области – 83 907 км2 , это всего 0,48% территории России, но регион имеет огромное экономическое, историческое, политическое и культурное значение. В Ленинградской области распространены леса двух групп. Леса первой группы выполняют определенные, чаще всего защитные, функции: водоохранные, санитарные, почвозащитные, курортные. Удельный вес таких 10

лесов составляет 30 % всей лесной площади. Особенно большую роль среди этой группы играют леса категории «зеленых зон», расположенные вокруг города. Ко второй группе отнесены леса, служащие источником получения древесины и продуктов ее переработки. В зависимости от породы деревьев, в зависимости от разделения лесов на группы и категории определяется предельно низкий возраст рубки. Для лесов Ленинградской области он колеблется от 40 лет для осины и до 80 - 120 лет для хвойных деревьев. Древостои старше этого возраста считаются спелыми и подлежат рубке. Кроме того, преобладание в лес фонде, средневозрастных насаждений, как по площади, так и по запасам, определяет хорошую базу для дополнительного пользования лесом посредством различных видов и способов рубок ухода. Важная сфера деятельности лесоводов области - повышение продуктивности лесов. Оно достигается правильной и своевременной организацией мер ухода за лесом, осушением заболоченных площадей, внесением минеральных удобрений и применением гербицидов для борьбы с сорной растительностью. Лесной фонд области характеризуется высокой степенью пожароопасной, возрастающей в связи с проведением лесоосушительной мелиорации. Быстрее всех загораются сосновые леса, особенно молодняки. Характерная для них разреженность высыханию напочвенного покрова, крон способствует который быстрому чрезвычайно легко воспламеняется. В еловых, смешанных и лиственных лесах опасность возникновения пожаров несколько снижена, хотя в сухую и жаркую погоду она практически одинакова во всех лесных массивах. В ленинградской области характерен умеренный климат, переходящий от океанического к континентальному. Колебания температуры может быть довольно ощутимы: зимой от -7℃ до -25℃ и ниже, а летом от -10℃ до 27℃ и выше. Более тёплыми считаются юго-западные районы области, а наиболее холодными – восточные. Осадков в год выпадает 600-710 мм. Частая смена климата характерна не только для Санкт-Петербурга и ближайших окрестностей, но и для всего региона. Почти вся территория Ленинградской 11

области относится к бассейну Балтийского моря и покрыта разветвлённой речной сетью. Рельеф – преимущественно равнинный, с отдельными небольшими возвышенностями. На Карельском перешейке можно наблюдать скальные выходы. Для побережий залива и озёр, а также долин рек характерны низменности. Более половины территории Ленинградской области занято лесами большая часть расположена в южной и средней под зонах тайги, и лишь незначительная на юге – в зоне смешанных лесов. Площадь лесного фонда – 6 млн. га. Запас древесины составляет около 600 млн. м3 , годовой объём – более 11 млн. м3 . Специалисты отмечают, что лесные ресурсы региона сильно истощены. Хвойные породы сохранились в основном на северозападе и востоке области. Основные породы: берёза, ольха и осина. Широколиственные – клён, дуб, вязь, липа, ясень, в западной и южных частях области иногда можно встретить небольшие участки редких широколиственных лесов. 1.4. Ленинградская область лесная промышленность Лесной комплекс в экономике Ленинградской области играет немаловажную роль, его доля в объёме обрабатывающих производств региона 11%. На протяжении последнего десятилетия этот показатель стабилен. В регионе к настоящему времени сложился вполне устойчивый класс лесопользователей и это является предпосылкой для ведения рационального и ответственного лесопользования. Определённые преимущества лесопромышленному комплексу, даёт соседство области с Санкт-Петербургом. Близость к мегаполису обеспечивает предпочтения, как развитая энергетика, налаженная транспортная инфраструктура и наличие крупных портов, необходимых для отгрузки лесопродукции. Мощный 12

импульс развитие отрасли даёт научный и производственные возможности Северной столицы. Значительные объёмы древесины в Ленинградской области заготавливаются методом выборочных рубок. Метод позволяет использовать потенциал местных лесов наиболее эффективно. 47% территории Ленинградской области занимают защитные леса, служащие естественным зелёным защитным поясом для Санкт-Петербурга. К особенностям лесного хозяйства Ленинградской области следует отнести и долгосрочную аренду 91% лесов; согласно Лесному кодексу срок аренды 49 лет. Ленинградская область готова к проведению мероприятий по лесовосстановлению на территории земель лесного фонда. Ежегодно, мероприятия по производству лесов начинаются в весенний период, в рамках которого посадка и посев лесных культур осуществляется на площади соответствующей порядка 70% от годового плана. На этот год в соответствии с Лесным планом Ленинградской области лесовосстановление запланировано на площади: 17,7 тыс. га, в том числе:  искусственное лесовосстановление: 8 тыс. га;  естественное лесовосстановление: 8 тыс. га (путём мер содействия: 3,5 тыс. га; путём природных процессов: 6 тыс. га). В соответствии с Лесным кодексом Российской Федерации мероприятия по лесовосстановлению на территории лесных участков, переданных в аренду, производятся лесопользователями осуществляющими деятельность по заготовке древесины. Основные природные ресурсы: бокситы, горючие сланцы, фосфориты, песок, глины, а также карбонатные породы для металлургии и цементного производства. Всего в Ленобласти разведано около 250 видов полезных ископаемых, добыча которых осуществляется на более чем 150 месторождениях. Не в полной мере эксплуатируются и возможности предприятий, добывающих фосфориты, в частности, в Кингисеппском районе. 13

1.5.Кингисеппский район Кингисеппский район расположен в западной части Ленинградской области и относится к северо-западному экономическому району России. Муниципальное образование создано в границах, существовавших до образования муниципалитета, а именно: - с северо-запада и севера граница проходит по берегу Финского залива; - с востока район граничит с территориями Ломоносовского и Волосовского районов; - с юга район граничит с территорией Сланцевского района; - с запада район граничит с землями Ивангорода и территорией Эстонии, где проходит государственная граница России. Границы муниципального образования совпадают с границами Кингисеппского района Ленинградской области. Площадь Кингисеппского района составляет 284 тыс. га, что составляет 5,4% от территории всей Ленинградской области. МО "Кингисеппский район" включает в себя территории города Кингисеппа и административных округов, вошедших в его состав: Большелуцкого, Кайболовского, Кузёмкинского, Котельского, Опольевского, Нежновского, Сойкинского, Пустомержского, Усть-Лужского. На территории района расположены 195 сельских населенных пунктов. Район является приграничным, пересекается транспортными магистралями федерального значения (автодороги и железная дорога). Длина береговой линии Финского залива - 125,8 км (Нарвский залив, Лужская губа, Копорская губа). Площадь Кингисеппского района – 2908 км2 . Граничит с Эстонией, с Волосовским, Сланцевским и Ломоносовским районами. Кингисеппский район – целый ряд довольно крупных островов: Гогланд, Сескар и другие. Район включает в себя территории городов Кингисепп и Иван город и 9 сельских поселений. На северо-западе омывается Финским заливом, 14

протяжённость побережья – 104 км. Рельеф по большей части равнинный, местами есть возвышенности с высотами до 145 метров. В основном большая часть кингисеппского района покрыта лесом, где преобладают берёза и осина. Сосна и ель, встречаются редко в этом районе. Велика доля земель сельскохозяйственного назначения. Характерные для района ландшафты – низменные озёрно-ледниковые и озёрные. На крайнем востоке в пределах района входят склоны Ижорской возвышенности, ограниченные на западе глиптом. Они относятся к ЛужскоВолховскому ландшафтому округу. Основные природные происхождения в районе – кембрийские песчаные и песчано-глинистые отложения. Их мощность достигает 240 метров. У подножия глинта они подходят близко к поверхности. На юге и востоке кровлю природных происхождений составляют оболовые песчаники и ордовинские известняки, и доломиты. Принарвская низменность усыпана песками, подстилаемыми ленточными тинами. Плоский рельеф низменности нарушают холмистые возвышенности – Сойкинская ( высота 135 метров) и Семейская ( около 100 метров) и менее высокие (20-35 метров) – Круголовская, Куровицкая. Возвышенности ограничены крутыми уступами. В почвенном покрове преобладают торфяно-подзолисто-глеевые и торфяные почвы, преимущественно песчаные и супесчаные. На Ижорской возвышенности почвы дерново-корбонатные. Значительные площади заняты также подзолистыми, поверхностно-подзолистыми почвами. В пойме реки Луги встречаются аллювиальные почвы. Сельскохозяйственные земли занимают около 10% всей его площади. Леса сильно вырублены, но ими занято всё же 58% всей территории. Коренные ельники, главным образом черничники и кисличники, с примесью дуба и ясеня сохранились на мореных возвышенностях большей части, на суглинистых среднеподзолистых почвах. Много ельников, обычно с примесью широколиственных пород, и в долинах рек. На дренированных участках Куровицкой и Крикковской возвышенностей имеются сосновые боры на среднеподзолистых супесчаных 15

почвах. Сосняки встречаются на западных склонах Ижорской возвышенности. Климат на территории района умеренно-континентальный, влажный. Средние температуры: январь - минус 9-11°С, июль - плюс 16-17°С. Продолжительность залегания снежного покрова составляет 127-152 дня. Средняя высота снежного покрова - 41 см. Глубина промерзания почвы 0,5 м. Продолжительность безморозного периода - 126-155 дня. Среднегодовое количество осадков - 557-609 мм. Максимальная влажность воздуха в ноябре-декабре - 88%, минимальная в мае - 67%. На формирование климата на территории района заметное влияние оказывает Финский залив: в прибрежной зоне в летнее время количество облачности меньше, а в зимнее - несколько больше, чем над континентальной частью. На климатические характеристики небольшое влияние оказывает рельеф. Наиболее крупные возвышенности, - Сойкинская и Ижорская являются природными барьерами на пути перемещения воздушных масс и влияют на перераспределение облачности и осадков. Кингисеппский район богат разнообразными природно-сырьевыми ресурсами, наибольшее значение из которых имеют фосфориты, известняки, доломиты, торф, глины, пески (табл. 1.1). Таблица 1.1 Объёмы полезных ископаемых Глина 17 и 16,5 млн. тонн (Первомайское и Тарайское месторождение), в перспективе – 50 млн.тонн 55,1 млн.тонн 6,2 млн.тонн 110 млн.тонн Строительный песок Известняк Пески кварцевые и аневриты(отходы обогащения фосфоритов) Пески стекольные Сапропель 54,9 тыс.тонн 25,7 тыс.тонн 16

Наличие указанных природных ресурсов предопределяет прекрасные перспективы развития ресурсно-сырьевой базы региона, а, следовательно, и промышленности, базирующейся на ее использовании. Район обладает также значительными запасами вторичного сырья отходами промышленного производства. Вовлечение в производственный оборот этого сырья позволит решить не только экономические, но и экологические проблемы. Территория способствует Кингисеппского плоский рельеф и района сильно близкое к заболочена, поверхности чему залегание водоупорных пород ленточных глин и морены. Болотами заняты почти 12% всей площади района. Преобладают верховые, сфагновые болота, крупнейшие из которых - Пятницкий мох, Большой мох, Куровицкое, Кургальское, Крикковское болота. Постоянно идущие процессы заболачивания и заторфовывания обусловливают наличие промышленных залежей торфа, которые широко используются как в топливной промышленности, так и в сельском хозяйстве и других отраслях (табл. 1.2). Таблица 1.2 Кингисеппский район Кингисеппское лесничество Лесные земли, всего В том числе: Покрытые лесной растительностью Населённые земли Общая площадь земель 175067 174843 -224 0,1 166755 170717 +3962 2,3 24286 24491 +205 0,8 199353 199334 -19 - Около половины территории района составляют земли лесного фонда. Общая площадь лесного фонда - 168 тыс.га. Несмотря на большой запас спелых и перестойных насаждений в районе, в год вырубается по рубкам 17

главного использования такой объем древесины, который не превышает размер расчетной лесосеки, т.е. годичный прирост леса в год. Ежегодно в районе осуществляется посадка леса на площади 410 га. В лесном фонде значительная доля (55%) приходится на леса I группы, что обусловлено водоохранным значением лесов на территории района. При значительной площади, приходящейся на лесной фонд, величина лесистости составляет 51%, что ниже средне областного показателя. В основном, леса, расположенные на территории Кингисеппского района, относятся к лесам, выполняющим защитные функции, и только около 50% относятся к лесам, где идет промышленная заготовка древесины в щадящем режиме. На территории Кингисеппского района существует несколько предприятий, которые занимаются лесозаготовкой древесины. Одним из таких предприятий является ООО «Биенестар». 1.6.ООО «Биенестар» общая информация ООО «Биенестар» - лесозаготовительная компания. Биенестар, ООО зарегистрирована по адресу Ленинградская область Кингисеппский район, д.Новопятницкое д.1.Генеральный директор организации Общество с ограниченной ответственностью "Биенестар" Моисеев Сергей Владимирович. ООО «Биенестар» использует как заготовку сортиментами (харвестер и пдборщик), так и заготовку хлыстами (трелёвочники ТДТ-55 и вальщики). Также собирается создать производство паллетной доски из баллансов. На предприятии работет 31 человек (12 вальщиков, 2 тракториста ТДТ-55, 2 водителя Урал с манипулятором, 2 оператора харвестера, 2 оператора форвардера, 4 водителя лесовозов с гидроманипулятором, 3 мастера леса, 2 мастера лесозаготовки, механик, директор). 18

Размер уставного капитала 10 000 руб. Общество с ограниченной ответственностью "Биенестар" присвоен ИНН 4707035132, КПП 470701001, ОГРН 1134707000603, ОКПО 11173525. На рынке 7 лет. Информация представлена на рисунке 1.2. 19

Рисунок. 1.2. Информация о предприятии ООО «Биенестар» ООО «Биенестар» транспортные услуги. осуществляет Контрагенты лесозаготовку предприятия: и оказывает ООО «Фактор». Фактическое расположение производственной базы: Ленинградская область, Кингисеппский район, Кингисепское лесничество. Карта-схема по лесничествам Ленинградской области представлена на рисунке 1.3. Рисунок. 1.3 Карта – схема по лесничествам Ленинградской области Границы Кингисеппского района определены на основании Закона Ленинградской области от 30 марта 1998 года, №4-оз "Об установлении границ муниципального Ленинградской области", образования принятого - Кингисеппского Законодательным района собранием Ленинградской области 24 февраля 1998 года (с изменениями от 13 декабря 2001 года). 20

Глава 2. Анализ производственно-хозяйственной деятельности 2.1. Лесосечные работы предприятия ООО «Биенестар» Производственный процесс предприятия ООО «Биенестар» подразделяется на две основные фазы: лесосечные работы, транспорт леса. Первая фаза технологического процесса, состоящего из основных, подготовительных и вспомогательных работ заключается в рациональном освоении лесосечного фонда, заготовке древесины, получении древесной продукции. Лесосечные работы на территории арендных лесов ООО «Биенестар» выполняются системами машин харвестер Mantsinen 60 + форвардер Ponnse Buffalo. Считаю целесообразным рассчитать трудовые затраты на выполнение лесосечных работ системой машин форвардер Ponsse Buffalo + харвестер Mantsinen 60 для получения исходных данных для расчёта затрат на 1 м3 . Цель лесосечных работ заключается в рациональном освоении лесосечного фонда, заготовке древесины, получении древесной продукции. Лесосечные работы включают в себя два вида операций: обрабатывающие и переместительные. При выполнении обрабатывающих операций предмет труда изменяет свое качество, такие как размер и форма. К ним относятся валка деревьев, обрезка сучьев, раскряжевка, лесопиление, дробление. К переместительным операциям на лесосечных работах относятся пакетирование, трелевка, сортировка, штабелёвка, погрузка. Лесосечные производственных работы условиях. выполняются Различаются в различных природно- таксационные показатели древостоев и грунтово-почвенные условия их произрастания, климатические условия. При выборе технологического оборудования учитываются факторы, от которых зависят производительность и эффективность работы механизмов и машин, минимальный объем ручного труда, максимальное и рациональное использование биомассы деревьев, достижение минимальной себестоимости 21

продукции. Определяющим фактором при выборе технологического процесса также является рынок, объём производства, вид транспорта и расстояние вывозки. Лесозаготовительные предприятия различают по ряду производственных, административно-хозяйственных и других факторов. Основными отличительными факторами являются: объем производства, срок действия, тип используемого транспорта, номенклатура выпускаемой продукции, размещение потребителей древесины. Объем производства – это количество древесины в кубометрах, которое заготавливается предприятием за год. Данный показатель, а также срок аренды во многом определяют размеры арендной базы. Важно, чтобы срок действия аренды был значительным, потому что это позволяет концентрировать производство, применять высокопроизводительные многооперационные машины, строить лесовозные дороги, иметь постоянные производственные сооружения, более комплексно использовать заготовленную древесину. 2.2. Проектирование лесосечных работ Проектирование – составляющая часть управления, то есть чем лучше спроектировано производство, тем меньше затрат на его управление. В данном дипломном проекте подвергается реконструкции функционирующее предприятие с наличием аренды на участки лесного фонда, поэтому основной задачей является обоснование технологического процесса с выбором системы машин для проведения лесосечных работ. Часть территории лесного фонда, закреплённая на установленный срок за лесозаготовителями, называется лесосырьевой базой, которая обеспечивает бесперебойную работу предприятия в течение всего срока действия. Часть лесосырьевой базы, отведённой для рубки в спелых древостоях, называется лесосечным фондом, который устанавливается отдельно по группам леса. 22

Для выполнения объёма заготовок лесозаготовительному предприятию выделяются участки леса, называемые годичным лесосечным фондом, площадь которого зависит от годового задания предприятия, запасов леса, количества и состояния древостоя, лесохозяйственных требований. Размеры лесосек при проведении сплошных рубок устанавливаются в зависимости от категории лесов, лесорастительных условий и преобладающих пород. Состояние лесосечного фонда существенно влияет на выбор схемы технологического процесса и системы машин. Исходные данные для проектирования представлены в табл. 2.1. Таблица 2.1. Исходные данные для проектирования Исходные данные Величина Годовой объем заготовки древесины, тыс. м3 Средний породный состав лесонасаждений 41,42 3С2Е3Ос2Б Средний объем хлыста, м3 0,40 Ликвидный запас на 1 га, м3 190 Средняя высота древостоя, м 18 Высота подроста, м 2 Перспективность подроста Жизнеспособная Характеристика почвенно-грунтовых условий Размеры лесосек, м × м Заболоченные 500х250 Оборудование для валки леса Харвестер Оборудование для трелёвки древесины Вид вывозимого сырья ТТ Сортиметы Лесовозная дорога Усы Определение основных показателей арендного лесосечного фонда. Запас ликвидной древесины на лесосеке по формуле 2.1.: 𝑄л = 𝑆л * q 23 (2.1)

где 𝑄л – запас ликвидной древесины на лесосеске; 𝑆л – площадь лесосеки, га; q – запас леса на одном гектаре эксплуатационной площади, м3. 𝑄л = 190 ∗ 12,5 = 2375 м3 Потребное количество лесосек на расчётный год по формуле 2.2.: nл = Qz Qл , (2.2) где 𝑄л – годовой объём производства, тыс. м3 . 𝑛л = 41420 2375 = 17,7 шт. Принимаем 18 лесосеки. Площадь годичной лесосеки 𝑆гл = 𝑆л * 𝑛л = 12,5 * 18 = 225 га Исходя из среднего объёма хлыста Vхл определяется количество деревьев на лесосеке 𝑛д и в целом по годовому лесфонду 𝑛дг , шт.: nд = Qл Vхл , 𝑛дг = 𝑛д 𝑛л , где (2.3) (2.4) 𝑛д − среднее число деревьев на одной лесосеке, шт; 𝑛дг − примерное количество деревьев по годовому лесфонду в целом, шт; 𝑉хл − средний объем хлыста по годовому лесосечному фонду, м3 . 𝑛д = 2375 = 10713,6 шт, 0,22 𝑛дг = 10713,6 ∗ 18 = 192844,8 шт. Годовой объем и площадь годичной лесосеки при разработке лесосек с сохранением и без сохранения подроста. Площадь: 225·0,5 = 112,5 га 225·0,5 = 112,5 га 24

Объем: 41420·0,5 = 20710 м3 41420·0,5 = 20710 м3. Сведения годового объема по способам разработки лесосек заносим в таблицу 2.2. Таблица 2.2. Сведения годового объёма по способам разработки лесосек Способ разработки лесосеки Процент площади годичной лесосеки Площадь, га Объем, тыс. м3 С оставлением подроста 50 112,5 20710 Без оставления подроста 50 112,5 20710 Итого 100 225 41420 Устанавливаем объем низкокачественной древесины. Для определения запаса деловой древесины принимаем следующий процент низкокачественной древесины по породам: сосна – 10%, ель – 15%, береза – 40%, осина – 60% от общего объема. Основные показатели лесосечного фонда сводим в таблицу 2.3. 25

Таблица 2.3 Основные показатели лесосечного фонда Показатели Величина 1.Общая площадь лесосек, отведенных в рубку, га 225 2.Общий запас древесины, м3 41420 в том числе деловой 3.Запас леса по породам, м3 28683 сосна 12426 в том числе деловой 10562 ель 8284 в том числе деловой 1242 осина 12426 в том числе деловой 2485 берёза 8284 в том числе деловой 2485 4.Средний запас леса на 1 га, м3 190 5.Средний объем хлыста, м3 0,40 6.Количество деревьев на лесосеке, шт. 10713,6 7.Количество лесосек на расчетный год, шт. 18 2.3. Описание технологического процесса В данном проекте рассматриваются базовый (применяемый) вариант и новые системы машин и схемы разработки лесосек, призванные дать сравнительную технологии и характеристику выбрать существующей технологический и процесс, разрабатываемой позволяющий оптимизировать работы в данных природно-производственных условиях. Новые системы машин выбраны с целью более полной механизации 26

технологического материальных процесса, ресурсов, а совершенствования также труда получение и экономии наиболее полного экономического эффекта от их внедрения, при выборе учитывалась также производительность механизмов. Схемы разработки лесосек выбраны как наиболее приемлемые для каждой системы машин. В целом, новая система позволяет более полно использовать расчетную лесосеку. В качестве базового (применяемого) варианта рассматривается сортиментная технология заготовки леса, при которой работы по валке деревьев, очистке их от сучьев и раскряжевке выполняются при помощи валочно – раскряжевочно – сучкорезной машины – колёсного харвестера (табл. 2.4). Таблица 2.4. Технологический процесс лесосечных работ Валка Харвестер на базе экскаватора Mantsinen 60 Обрезка сучьев Харвестерная головка Ponsse H73E Раскряжёвка Харвестерная головка Ponsse H73E Трелёвка Форвардер Ponsse Buffalo 8W Сортировка Форвардер Ponsse Buffalo 8W Штабелёвка Форвардер Ponsse Buffalo 8W Вывозка Лесовозом Урал 4320 2.4. Описание применяемого технологического оборудования 2.4.1. Базовая технология и система машин При базовом варианте вывозка осуществляется сортиментами, поэтому нецелесообразно использовать в разрабатываемых технологиях другой вид продукции, поставляемой потребителю или на комбинат (рис. 2.1). Использование на валке и трелевке деревьев многооперационных машин дает возможность исключить применение 27 тяжелого ручного труда,

обеспечить безопасность рабочих, так как в процессе выполнения технологической работы оператор находится в защищенной кабине, повысить их квалификацию, сделать работу более комфортной. Рисунок. 2.1. Схема разработки пасек с использованием харвестера и форвардера 1– лесовозный ус; 2 – магистральный волок; 3 – харвестер; 4 – верхний склад; 5 – штабель сортиментов; 6 – граница зоны безопасности; 7 – пни; 8 – сохраненный подрост; 9 – насаждения до рубки; 10 – насаждение с подростом до рубки; 11 – разворотное кольцо; 12 – форвардер; 13 – пасечный технологический коридор; 14 – порубочные остатки; 15 – пачки сортиментов; 16 – граница пасек. Штабелёвка сортиментов осуществляется Приведено на рисунке 2.2. 28 на верхнем складе.

Рисунок. 2.2. Штабелёвка сортиментов Для выполнения лесозаготовительных работ чаще всего применяется харвестер. Данное лесозаготовительное оборудование является многоцелевыми комбайнами, позволяющими производить сплошную и выборочную валку деревьев, обрезку сучьев и раскряжевку спиленного материала на сортименты на лесосеке. Если рассматривать харвестер внешне, то наибольшее сходство они имеют со стрелочными экскаваторами, однако на конце стрелы у этих лесозаготовительных машин располагается специальная многоцелевая харвестерная головка, с помощью которой и выполняется широкий спектр работ с лесоматериалом. В ООО «Биенестар» используется харвестер на базе эскаватора Mantsinen 60 (рис. 2.3). 29

Рисунок. 2.3. Mantsinen 60 В семидесятые годы двадцатого века финские предприниматели, братья Мантсинен, начинали свой бизнес с необходимости решения несложной задачи механизации ручного труда. А в девяностые годы концерн «Mantsinen Yhtiöt OY» уже выпускал высокопроизводительную универсальную технику для перегрузки грузов. «Mantsinen» — надежное, Сегодня продукция высокопроизводительное и мобильное перегрузочное оборудование и создающиеся на его основе инновационные разработки по оптимизации технологий погрузочно-разгрузочных работ, используются во многих странах Европы, Латинской Америки и Африки. В конце девяностых годов очередное маркетинговое исследование приводит концерн на российский рынок. В 1998 году в России создается третья дочерняя компания концерна — ООО «Мантсинен». Первые в России перегрузочные машины «Mantsinen» начали работать на лесном терминале порт-пункта «Усть-Луга» (в настоящее время порт-пункт «Усть-Луга» официально имеет статус порта и обслуживается машинами «Mantsinen»). Всего через несколько лет работы она получает репутацию не только профессионала по оптимизации технологических процессов перегрузки и внедрению передового перегрузочного оборудования, но и 30

надёжнейшего партнёра в бизнесе. С начала 2003 года в России концен планирует ещё большее увеличение продаж, развитие сервиса и совершенствование снабжения запасными частями, а также более быструю и своевременную их поставку. Рисунок. 2.4. Харвестерная головка Ponsse H73E Экскаватор с харвестерной головкой совсем недавно стал применяться как специализированная техника в лесозаготовительной отрасли. В основном для уменьшения количества спецтехники требуемой для производства работ в лесу, а так же для минимизации затрат связанных с эксплуатацией техники. Специальные харвестерные головки (к примеру, Ponsse H73E которую используем мы) предназначены для установки на экскаваторы с целью, сделать эту спецтехнику более универсальной в лесозаготовительной отрасли. Что в свою очередь позволяет владельцам данной техники гораздо больше экономить денежные средства на приобретение ненужных (дополнительных) самоходных машин, а так же значительно экономит деньги на проведение технических обслуживаний и ремонтов. Так же решается вопрос с простоем техники, ведь на участке работ будет использоваться практически одна спецтехника, но с разным навесным оборудованием. 31

По новой технологии переоборудование делает экскаваторы по истине эффективными, высокопроизводительными и универсальными машинами. На объектах такие машины выполняют не только задачи своего основного предназначения, но и множество других крайне необходимых в лесной отрасли. При работе гусеничного экскаватора с установленной на него харвестерной головкой мы получаем унифицированную технику, которая занимается валкой деревьев, обрезкой сучьев и раскряжевкой. При оборудовании его процессорной головкой – используется как процессор для раскряжевки на различный сортимент. При работе с грейфером экскаватор применяется для погрузочноразгрузочных работ, а весь остальной объем работ берет на себя обычный экскаватор. Для безаварийной и безопасной работы экскаваторной техники в лесных условиях необходимо рассчитать и организовать установку специальной защиты. В чем она заключается, весь корпус машины обшивается дополнительным металлом (толщиной не менее 7мм) и устанавливается металлический каркас для защиты техники и оператора будущего харвестера от падения деревьев. Так же для защиты личного состава от разнообразных летящих с большой скоростью сучков у щепы от деревьев, во время работы харвестерной головки, все стекла кабины заменяются на бронебойные (ударостойкие). Желательно переоборудовать и защитить ходовую часть агрегата (это в частности касается опорных катков и гусеничной ленты). В ООО «Биенестар» используется форвардер Ponsse Buffalo 8W (рис. 2.5). Сердце форвардера Ponsse Buffalo - операционная система Opticontrol. Opticontrol объединяет все, относящиеся к управлению машины узлы, такие как подъёмный кран, трансмиссию, управление дизельным мотором, а также измерительные устройства в единый, легко управляемый целостный комплекс. Opticontrol создана на основе разработанной Ponsse технологии, краеугольный камень которой - это надежность и простота эксплуатации. Все 32

результаты измерений программы Opticontrol, управления и наблюдения можно без затруднения прочитать на экране. Opticontrol управляет самой современной дизельной техникой на рынке сбыта, в которой объединены экономичность и бережное отношение к окружающей среде. Система вводит данные для функционирования машины, точно такой мощности, насколько это требуется. Особенно лёгкая в применении операционная система Opticontrol форвардера Ponsse Buffalo и управляемый электроникой мотор Mercedes-Benz дают возможность Ponsse достигать наивысшей производительности в собственном классе. Новый Ponsse также экономичен. Электронное управление, турбокомпрессор и современная охладительная техника “air - to - air” уменьшают расход топлива. Ponsse - это реальный эффективный комплекс для лесозаготовительных работ нового поколения. Рисунок. 2.5. Форвардер Ponsse Buffalo 8W Источником питания Ponsse Buffalo является дизельный мотор Mercedes - Benz ОМ 906 LA, который открывает новую эпоху в области топлива и выхлопных газов лесозаготовительных машин. Турбокомпрессор, а также современная охладительная техника “air-to-air” дают наивысшую производительность (180 кВт). Электронное управление шестицилиндрового 33

двигателя с водяным охлаждением дает оптимальный крутящий момент для каждого диапазона числа оборотов. Вследствие разбрызгивания пид высоким давлением топлива в каждом цилиндре отдельно, оно сгорает особенно чисто. Мотор форвардера Ponsse Buffalo отвечает экологическим требованиям и стандарту EUROMOT / ЕРА2. В модели Ponsse Buffalo спроектирована совершенно новая кабина управления более просторная и с лучшим рабочим обзором. Кабина управления спроектирована с особенным удобством для обслуживания. Изогнутая форма стекол и тонкие стойки гарантируют обзор без помех во всех направлениях. Гидростатическая трансмиссия форвардера Ponsse Buffalo это часть операционной системы Opticontrol. В дополнение к традиционной работе с постоянным числом оборотов, водитель может выбрать три разных режима хода в зависимости от окружающей обстановки. Выбором различных режимов хода водитель достигает оптимального расхода топлива и работы на разнообразной местности и при разных погодных условиях. Тяговое усилие 18 тонн гарантирует легкое и равномерное продвижение в тяжелых условиях. Новое рабочее освещение существенно влияет на эффективность работы в темноте. Новая осветительная техника кабины управления, гидроманипулятора и задней рамы, а также бесплексность фap дают мощное освещение и оптимальный освещенный участок. Благодаря высокому просвету и конструкции передней части препятствия преодолеваются без затруднений. Конструкция основы форвардера Ponsse Buffalo максимально выровнена. Интегрированная в среднем шарнире надежная рамная фиксация с реечным приводом является очень прочной. Гидроманипулятор форвардера Ponsse Buffalo обладает массивной силой в погрузочной работе. Конструкция гидроманипулятора основывается на технических решениях вследствие многолетних наблюдений. Вылет стрелы на 10 метров и плавная управляемость увеличивают производительность. Мощность гидроманипулятора особенно хорошо отвечает требованиям работы на наклонной плоскости и с большими 34 стволами. Поворотная сила

гидроманипулятора достигает 30 кНм. Положение ширмы регулируется гидравлическим способом, так что вместимость грузовой площадки легко приспосабливается к разным перевозимым древесным грузам. Большая грузовая площадка, распределение мощный нагрузки гидроманипулятор гарантируют форвардеру и равномерное Ponsse Buffalo результативную погрузку. Благодаря равномерному распределению нагрузки, Ponsse Buffalo может доставлять по назначению более тяжелые грузы. При разработке форвардера Ponsse Buffalo особенное внимание было уделено охлаждению и фильтрации масла. Для гидравлического масла предусмотрено постоянное охлаждение и фильтрование от собственного насоса независимо от рабочих движений. Благодаря системе чистота масла высшего класса и температура сохраняется оптимальной при любых условиях. Насос большого размера (145см3) придает эффективность работе манипулятора. Сведение к минимому потерь давления системы снижает расход топлива больше прежнего. С помощью двойной задней рамы и удобного удлинения грузовой площадки длина грузовой площадки может изменяться пожеланию заказчика. Ponsse Buffalo оснащён выносливой тележкой и широкими шаровидными колёсами. Вес, распределённый на восемь колес, снижает давление на поверхность и уменьшает повреждаемость почвы, что вместе с хорошей управляемостью делает форвардер Ponsse Buffalo производительной машиной также и при прореживании леса. 1. Определяем производительность харвестера на базе экскаватора Mantsinen 60. Расчётная производительность харвестера на базе экскаватора Mantsinen 60 может быть определена следующим образом: Пч = где 3600Vхл (2.5) Тц 𝑉хл − средний объем хлыста, м3 ; 𝑇ц − время цикла обработки дерева, с. 35

Экспериментальные данные затрат времени на выполнение технологических операций харвестером приведены в табл. 2.5. Таблица 2.5. Затраты времени на выполнение технологических операций харвестером № Операция Время, с. 1. Поиск дерева 3 2. Подведение харвестерной головки 3-6 3. Уборка подроста 5-9 4. Захват дерева 5 5. Протяжка вниз 3 6. Срезание дерева 3-6 7. Подведение дерева к месту распиловки 4-8 8. Откомлёвка 3-5 9. Протяжка 1-го сортимента 3-5 10. Распиловка 3-4 11. Протяжка 2-го сортимента 4 1 2 3 12. Распиловка 3-4 13. Протяжка 3-го сортимента 4 14. Распиловка 3-4 15. Протяжка 4-го сортимента 4 16. Распиловка 3-4 17. Время укладки вершины на волок 4-7 18. Переезд харвестера 10-15 ВСЕГО: 70-100 Принимаем 𝑇ц = 85 с. Пч = 3600 ∗ 0,40 = 16,9 м3/час. 85 36

Сменная производительность харвестера: Псм = Пч (𝑇см − 𝑡0 )𝜑, где 𝑇см − продолжительность регламентированные рабочей простои, (2.6) смены, ч/смена; ч; 𝑇см = 12 ч; 𝑡0 − 𝑡0 = (0,15 ÷ 0,20)𝑇см; 𝜑− коэффициент использования. Псм = 16,9 ∗ (12 − 0,2 ∗ 12) ∗ 0,91 = 147,6 м3 /см 2. Определяем производительность форвардера Ponsse Buffalo 8W: Расчётная производительность форвардера: Пч = 3600𝑉п 𝜑 𝑇ц , (2.7) где 𝜑 − коэффициент использования расчетного объема пачки, 𝜑 = 0,9; 𝑉п − объем трелюемой пачки, м3 ; 𝑇ц − время цикла трелевки сортиментов, с. Время цикла трелевки сортиментов форвардером определяется как: 𝑇ц = 𝑡дв + 𝑡сб+шб, где (2.8) 𝑡дв − время на передвижение форвардера за один рейс, с; 𝑡сб+шб − время на сбор и штабелевку сортиментов за один рейс, с. Определение времени цикла: 𝑇ц = 2 ( где 𝑙ср − среднее расстояние 𝑙ср 𝑘м 𝑉ф + 𝑡ц 𝑉п 𝑉с ), трелевки, (2.9) м; 𝑘м − коэффициент, учитывающий время маневров форвардера, 𝑘м = 1,2; 𝑉ф − средняя скорость движения машины, м/с; 𝑡ц − время одного цикла захвата сортимента грейфером, переноса и укладки его в коник или штабель, с, 𝑡ц = 20 с; 𝑉с − средний объем сортимента, м3 , 𝑉с = 0,2 м3. 𝑉п − объем трелюемой пачки, м3 . Определение среднего расстояния трелёвки: 𝑙ср = (𝑘1𝑎 + 𝑘2 𝑏)𝑘0 , 37 (2.10)

где 𝑎, 𝑏 − размеры лесосеки, 500 м и 250 м соответственно, согласно принятой схемы; 𝑘1, 𝑘2 − коэффициенты, зависящие от схемы расположения волоков, 0,25 и 0,5 соответственно; 𝑘0 − коэффициент, учитывающий увеличение расстояние трелёвки по отношению к расчётному, 𝑘0 , = 1,1. 𝑙ср = (0,25 ∗ 500 + 0,5 ∗ 250) ∗ 1,1 = 275 м. Определение средней скорости движения машины: 𝜈ср = где 𝜈𝐼 +𝜈𝐼𝐼 2 , (2.11) 𝜈𝐼 − средняя скорость движения форвардера на первой передаче, м/с, 𝜈𝐼 = 1,4 м/с; 𝜈𝐼𝐼 − средняя скорость движения форвардера на второй передаче, м/с, 𝜈𝐼𝐼 = 3,6 м/с. 𝜈ср = 1,4 + 3,6 = 2,5 м/с. 2 𝑉п = 𝐺𝜌𝑘, где (2.12) 𝐺 − грузоподъёмность форвардера, т, 𝐺 = 14 т; 𝜌 − объёмный вес древесины, кН/м3 ; 𝑘 − коэффициент полнодревесности, 𝑘 = 0,72. Определение объёмного веса древесины, кН/м3 : ρ= где ∑i=n i=1 pi ρi 10 , (2.13) 𝜌𝑖 − объемный вес i-ой породы древесины, т/м3 , для берёзы принимаем 𝑝б = 0,95 т/м3 ; для ели принимаем 𝑝е = 0,75 т/м3 ; для сосны принимаем 𝑝с = 0,8 т/м3 ; для осины принимаем 𝑝ос = 0,88 т/м3;𝑝𝑖 − доля iй породы в насаждении, 𝑝𝑐 = 3; 𝑝б = 2; 𝑝е = 2; 𝑝ос = 3. 𝜌= 3 ∗ 0,8 + 2 ∗ 0,75 + 3 ∗ 0,88 + 2 ∗ 0,95 = 0,84 кН/м3 . 10 𝑉п = 14 ∗ 0,84 ∗ 0,72 = 8,5 м3 . 38

𝑇ц = 2 ∗ ( Пч = 275 ∗ 1,2 20 ∗ 8,5 + ) = 1964 с. 2,5 0,2 3600 ∗ 8,5 ∗ 0,9 = 14 м3 /ч. 1964 Сменная производительность форвардера: Псм = Пч (𝑇см − 𝑡0 )𝜑, где 𝑇см − продолжительность рабочей смены, (2.14) ч; 𝑇см = 12 ч; 𝑡0 − регламентированные простои, ч/смена; 𝑡0 = (0,15 ÷ 0,20)𝑇см; 𝜑 − коэффициент использования. Псм = 14 ∗ (12 − 0,2 ∗ 12) ∗ 0,91 = 122,3 м3/см При работе данной системы машин на разработке одной лесосеки работает 1 Харвестера и 1 Форвардер. 2.5. Организация труда на лесосечных работах Эффективность любого производственного процесса зависит не только от совершенства применяемых машин и механизмов, но и от грамотной организации труда работников. Основной производительной единицей, выполняющей лесосечные работы, является мастерский участок, возглавляемый мастером. Мастерские участки подчиняются непосредственно лесозаготовительному предприятию. Мастерский участок объединяет в своем составе несколько комплексных бригад. При этом их количество устанавливается с учетом возможности оперативного руководства ими, удобства технического обслуживания машин и снабжения их горючесмазочными материалами, возможности маневрирования резервными механизмами и удобства бытового обслуживания рабочих. Во время лесосечных работ некоторые операции невозможно выполнять индивидуально, необходимо взаимодействие нескольких человек. Это 39

обуславливает необходимость коллективной, бригадной формы организации труда. В настоящее время на лесозаготовках применяются: функциональные, комплексные, укрупненные комплексные и сквозные бригады. Рассмотрим их основные достоинства и недостатки, а также область применения. При любом функциональной способе бригады) бригадной на организации лесозаготовках труда выполняется (кроме комплекс последовательных операций. Для расчета состава бригады устанавливают операции, выполняемые ею. Пользуясь нормами выработки на каждой операции, устанавливают пооперационные нормы времени в человеко-часах на 1 м3 заготовленного леса. Лесозаготовительная бригада может работать стабильно при соблюдении ряда условий: достойная заработная плата, круглогодичная занятость, нормальный микроклимат в коллективе, сбалансированность технических средств взаимозаменяемости, и квалифицированных реальность поставленных кадров с учетом задач по объему заготовляемой древесины. Суточное задание бригады рассчитывается по формуле: 𝐻𝑐 = 𝐻в * k * м * p где Нс – сменная норма выработки ведущей машины, м 3; (2.15) k – коэффициент сменности; м – число ведущих машин в бригаде; р – коэффициент перевыполнения нормы выработки. В качестве ведущей выступает машина, имеющая наибольшую производительность и стоимость. Численность рабочих и техническое оснащение бригады определяются следующим образом. Величиной, обратной производительности является удельное время τ обработки единицы объема предмета труда, чел.-см/м3 τ = Пn (2.16) где П – сменная производительность, м3; п – число рабочих, обслуживающих машину или механизм. 40

Процесс лесосечных работ представляет собой технологическую цепочку последовательно выполняемых операций. Суммарное удельное время на 1 м3 заготовленной древесины находим из выражения. z   i 1 ni , Пi (2.17) где Пi – сменная производительность при выполнении i-й операции; z – число операций технологического процесса; пi – число рабочих, обслуживающих механизм при выполнении i-й операции. Таким образом, для выполнения суточного задания бригады число человеко-смен равно: 𝑁б = 𝐻𝑐 * τ Суточное задание предприятия 𝑄с.𝑛 : (2.18) и число работающих лесозаготовительных бригад определяются по формулам: mб.n. Qz , (2.19) = QHс.n , (2.20) 𝑄с.𝑛 = T c где Qг – годовой объем заготовки древесины предприятием, м 3; Т – число рабочих дней в году. Базовый вариант Х+Ф. Суточное задание бригады: 𝐻𝑐 = 147,6* 0,9*1= 132,8 м3 Удельное время обработки единицы объёма предмета труда: Валка деревьев, очистка от сучьев, раскряжевка: 1 τ = 132,8 =0,01 чел.см./м3 Трелёвка деревьев: τ = τ = 0,01+0,01 = 0,02 1 132,8 =0,01 чел.см./м3 чел.см./м3 Число человеко-смен: 41

𝑁б = 132,8 * 0,02 = 2 чел.см./м3 Суточное задание предприятия: 𝑄с.п. = 41420 255 = 163 м3 Число работающих лесозаготовительных бригад: 𝑚б.п. = 163 132,8 = 2 шт. Все данные о машинах, необходимых для выполнения задания сводятся в ведомость (таблица 2.6, 2.7). Таблица 2.6 Ведомость потребного числа рабочих и машин для выполнения основных работ Выполняемая операция Наименование и марка механизма Сменная производительность м3 /см. Потребное количество работающих механизмов шт. Потребное число рабочих, человек Базовый вариант Х+Ф Mantsinen 60 + Ponsse Buffalo 8W Валка, очистка деревьев от сучьев, раскряжёвка деревьев Вывозка сортиментов Харвестер Mantsinen 60 147,6 1 1 Форвардер Ponsse Buffalo 8W 122,3 1 1 2 2 Итого: 42

Таблица 2.7 Ведомость расчётного числа машин для выполнения годового задания N системы машин Наименование Средняя сменная и марка производительность, машин и м3 . механизмов 1 Mantsinen 60 1 Ponsse Buffalo 8W Число смен работы в сутки Базовая система машин Х+Ф 134 2 134 2 Годовая выработка на машину, м3 . Потребное число машин и механизмов 41420 2 41420 2 4 2.6. Подготовительные работы Лесозаготовительное производство нормально функционирует при его соответствующей подготовке. В течение года разрабатывается большое количество лесосек, каждая из которых должна быть соответствующим образом обустроена для обеспечения безопасного и производительного труда. До начала основного производства лесоматериалов производятся подготовительные работы. Определяем потребное количество чел.-дней на уборку опасных деревьев на лесосеке: 𝐴у.д. = 𝑆л 𝑁у.д. (2.21) где Ауд- трудозатраты на уборку опасных деревьев на лесосеке, чел.-дни; Sлплощадь лесосеки, га; Nуд-норма выработки на уборку опасных деревьев, га/чел.-день. 𝐴у.д. = 12,5 1,8 = 7 чел. – дней Количество убираемых деревьев на лесосеке 𝑛у = 𝑛д ∗ 𝑘д 43 (2.22)

где nд – количество деревьев на лесосеке; kд – коэффициент, зависящий от качества древостоя (при преобладании хвойных пород – 0,04). 𝑛у = 8681* 0,04 = 348 дер. Расчёты по определению объема подготовительных работ и трудозатрат на их выполнение сводятся в таблицу 2.8. Таблица 2.8 Объём подготовительных работ и трудозатраты на их выполнение Вид работ Единица измерени я Объём работ на одной лесосек е Норма выработк и челдень Потребное Количеств Потребно количеств о лесосек в е о чел-дней год количеств на о чел-дней подготовк в год у одной лесосеки Базовая технология Х+Ф км 1,4 1,4 1,0 44 44 км 2,0 2,0 1,0 44 44 га 5 2,5 2 44 88 км 4,5 1,5 3 44 132 шт 2,0 0,7 2,8 44 123,2 1.Прорубка граничныхвизиров шириной 1 м 2. Прорубка внутренних визиров 3. Таксация делянки методом закладки круговых реласкопических площадок 4. Устройство трелёвочных волоков 5. Устройство лесопогрузочных пунктов Итого 431,2 44

Потребное количество рабочих для выполнения подготовительных работ определяется по формуле: n= 𝐾 (2.23) 𝐴 где, К – потребное количество чел.дней; А – фонд рабочего времени в году. Базовый вариант Х+Ф – n = 431,2 255 = 2 чел.; необходимо создать бригаду в количестве 2 человек, соответственно. Общее число оборудования для выполнения подготовительных работ заносим в таблицу 2.9. Таблица 2.9 Ведомость потребности в оборудовании для выполнения подготовительных работ Число единиц для одной бригады Наименование оборудования число бригад Общее число оборудования Базовый вариант Бензиномоторная пила 2 1 2 Переносная лебедка 1 1 1 Трактор трелёвочный 1 1 1 Ручные инструменты (лопаты, кувалды, молотки, гаечные ключи – в комплекте) 1 1 1 Топор 2 1 2 Мерная лента 1 1 1 Буссоль 1 1 1 GPS- навигатор 1 1 1 В проектируемых вариантах потребность в оборудовании для выполнения подготовительных работ аналогична базовому. 45

2.7. Очистки вырубок (лесосек) Очистка лесосек от порубочных остатков проводится в соответствии с действующими правилами. Согласно статье 83 Лесного кодекса РФ «Обязанности лесопользователей при осуществлении ими лесопользования» лесопользователи обязаны проводить очистку лесосек от порубочных остатков одновременно с заготовкой древесины. Различают следующие способы очистки лесосек:  сбор порубочных остатков в кучи или валы с оставлением их на перегниванеи;  измельчение порубочных остатков на отрезки длиной 0,5 – 1,0 м и разбрасывание по территории лесосеки с обязательным приземлением;  сбор порубочных остатков в кучи или валы с последующим их сжиганием;  укладка порубочных остатков на трелёвочные волока с последующим примятием трактором;  «сплошной пал» - сжигание порубочных остатков по всей территории лесосеки без их предварительного сбора – по современным лесоводственным требованиям и санитарным правилам запрещён;  сбор и вывоз порубочных остатков с последующим использованием для строительства лесовозных дорог, получения технологической или топливной щепы, а так же изготовления товаров народного потребления. Очистка лесосек производится исходя из лесоводственных требований и имеет следующие основные задачи: Противопожарная. От степени захламленности лесосеки зависят высота и скорость огня, а также вероятность перехода пожара в верховой на соседних леса. участках Скорость огня на неочищенной лесосеке увеличивается в 2-3 раза, высота огня от 20-30 см до 1,5-2,0 м, а затраты на тушение в 5 раз и более. 46

Лесопатологическая. Порубочные остатки на лесосеке могут быть очагом усиленного размножения насекомых ксилофагов и грибных болезней, которые переносятся на соседние участки леса. Хорошей мерой борьбы с вредителями и болезнями леса считается сжигание порубочных остатков. По санитарным правилам порубочные остатки могут использоваться как ловчие деревья, со сжиганием их до вылета насекомых весной или в начале лета. Содействие естественному лесовозобновлению. Помимо сжигания и разбрасывания золы по территории лесосеки с точки зрения содействия естественному лесовозобновлению полезным признается также измельчение разбрасывание и приземление порубочных остатков. Наряду со сбором порубочных в кучи их измельчение и разбрасывание по лесосеке позволяет защитить подрост от резких перепадов температуры, выжимания корней и пересыхания. В скандинавских странах распространена технология разбрасывания по лесосеке щепы полученной из порубочных остатков при помощи мобильных рубильных машин, что способствует скорейшему перегниванию и удобрению почвы, иногда в разбрасываемую щепу добавляются удобрения. Помимо вышеперечисленных задач очистка лесосек, проводимая одновременно с лесозаготовительными работами облегчает валку и трелевку, обеспечивает свободное перемещение машин и персонала по лесосеке, что в свою очередь уменьшает трудоемкость работ и увеличивает их безопасность. Укладка порубочных остатков на волока позволяет увеличить их работоспособность, а также уменьшить отрицательные экологические воздействия трелевочных систем в виде уплотнения почвы и повреждения корней оставляемых на корню деревьев и подроста. Утилизация порубочных остатков на изготовление полезной продукции или получение тепловой энергии считается наиболее прогрессивным направлением технологического процесса, предусматривающим полное использование всей фитомассы дерева. Однако современная лесоводственная наука считает необходимым оставлять часть порубочных остатков на 47

лесосеке во избежание обеднения почв. Особенно вредным удаление порубочных остатков с территории лесосеки считается на глубоких песчаных почвах склонных к образованию сыпучих песков. На предприятии очистка лесосек выполняется манипуляторными подборщиками со сбором порубочных остатков в кучи с оставлением их на перегнивание. В данном проекте считаю целесообразном запроектировать следующую схему отчистки лесосек – отчистка лесосек с и без сохранения подроста от порубочных остатков производится посредством манипуляторного подборщика. Манипуляторный подборщик двигаясь по трелевочным волокам собирает все лесосечные отходы и транспортирует их на верхний склад. Очистка вырубок производится специальными бригадами, подчиненными техноруку. Число бригад определяется с учетом необходимых затрат труда на очистку лесосек, рассчитываемых на основании норм выработки. Данные расчета сводятся в табл. 2.10 Таблица 2.10 Трудозатраты на очистку вырубок Способ очистки вырубки и состав работ Механизированная очистка Норма выработки, га Общая Общие трудозатраты, чел. дн. площадь очистки, га на машино- на чел. на машино- на чел. смену День смену День 3,6 - 61,1 - 220 После подсчета общих трудозатрат, необходимых для выполнения работ по механизированной очистке количество бригад по формуле: 48 вырубки, следует определить

mмоч = 𝑚моч = где Sв (2.24) Hоч nсм 225 = 0,3. 3,6 ∗ 255 𝑆в − площадь вырубок, подлежащая очистке; 𝐻оч − норма выработки на бригаду, га/см; 𝑛см − число смен работы в году. Принимаем одну бригаду. Состав бригады:  Машинист 2.8. Вспомогательные работы Эти работы выполняют в ходе основных работ. К вспомогательным работам относятся топливосмазочными техническое обслуживание материалами, бытовое машин, обеспечение обслуживание рабочих, поддержание связи с поселками, содержание лесовозных дорог, охрана оборудования в нерабочее время. Объем работ зависит от уровня механизации и чем она выше, тем больше требуется трудозатрат на выполнение вспомогательных работ. Ведомость трудозатрат на выполнение вспомогательных работ приведена в табл. 2.11. 49

Таблица 2.11 Объём работ по ТО и ТР и потребное количество чел.-дней на их выполнение Работа Норма затрат Объём Затраты труда в труда, чел-дней работ на течении года, на 1000 м3 год чел-дней чел-день 1,0 41,42 41,42 чел-день 0,5 41,42 20,71 чел-день 1,0 41,42 41,42 Единицы измерения 1. Доставка рабочих к месту работы и обратно по автодороге. 2. Доставка запасных частей и ГСМ на лесосеку по автодороге. 3. Охрана оборудования на мастерском участке Итого 103,55 Число человек на вспомогательных работах определяется по формуле: n= B Дг , (2.25) где 𝐵 − затраты труда на вспомогательные работы за год, чел.-дней; 𝐷г − число рабочих дней в году. 103,55 = 0,4. 255 На вспомогательных работах используется одна бригада в составе 2 𝑛= человек. Объём работ по ТО и ТР и потребное количество чел.-дней на их выполнение сведены в табл. 2.12. 50

Таблица 2.12 Объём работ по ТО и ТР и потребное количество чел.-дней на их выполнение Наименован ие и марка машины Кол-во работающ их их машин в смену, шт. Колво смен работ ы Кол-во работающ их машиносмен в сутки, шт. Трудозатра ты на машиносмену, чел.ч. Трудозатра ты в сутки чел. – дней. Трудозатра ты в год, чел.-дней Mantsinen 60 Ponsse Buffalo 8W 1 1 2 2 2 2 1 1 4 4 1020 1020 Итого 2040 Количество рабочих на техническое обслуживание и текущий ремонт лесозаготовительного оборудования 𝑃т.о. = где 𝐴т.о. 𝐷г , (2.26) 𝐴т.о. − затрады труда на работы по то и тр за год, чел.-дней; 𝐷г − число рабочих дней в году. 𝑃т.о. = 2040 = 8, 255 Технологическое обслуживание и ремонт механизмов на лесосеке производится специальной бригадой. Состав бригады:  бригадир – механик – 3 чел;  слесарь – 3 чел;  электросварщик – 2 чел. Для технического обслуживания и ремонта лесозаготовительных машин, доставки и заправки машин топливо – смазочными материалами, бытового обслуживания рабочих на лесосеке в соответствии с годовым заданием выбирается оборудование. 51

Расход вспомогательного оборудования, инструментов и материалов. Норма расхода топливно-смазочных материалов (ТСМ) и рабочих жидкостей принимаются по [книга метлы], а результаты расчета представлены в табл. 2.13, 2.14. Таблица 2.13 Расход ТСМ и рабочих жидкостей, кг/см Машина, трактор, инструмент Дизельн ое топливо Мотор ное масло Гидравли ческое масло Трансмиссионн ое масло Масло пильной цепи Маркировоч ная краска Mantsinen 60 120 0,8 0,8 1,6 3,0 2,4 Ponsse Buffalo 8W 80 0,8 0,8 1,6 - - Таблица 2.14 Расход ТСМ и рабочих жидкостей, т/год Машина, трактор, инструмент Дизель ное топлив о Моторн ое масло Гидравлическ ое масло Трансмиссио нное масло Масло пильной цепи Маркировочн ая краска 385,8 2,572 2,572 5,144 9,645 7,716 257,2 2,572 2,572 5,144 - - Mantsine 60 Ponsse Buffalo 8W Вывозка древесины с делянки осуществляется по лесовозным усам (приведён на рисунке 2.6). Вывозка заготовленной древесины осуществляется лесовозным транспортом – лесовозами УРАЛ 4320 (на предприятии имеется 2 единицы техники) (приведён на рисунке 2.7). 52

Рисунок.2.6 Вывозка древесины с делянки по лесовозным усам Рисунок. 2.7. Лесовоз УРАЛ 4320 53

Вывод по главе: в технологической части дипломного проекта были выполнены расчёты, компоновка и сравнительный технологический анализ 3-х систем машин для лесосечных работ для природно-производственных условий арендной базы предприятия. Базовая ориентирована на скандинавскую технологию заготовки древесины и предусматривает последовательное использование харвестера и форвардера. Для рубок ухода было рассмотрено 2 системы машин: базовая, с использование на рабочих операциях универсальных бензомоторных пил, а проектируемая - харвестр+форвардер Mantsine 60+Ponsse Buffalo 8W. 54

Глава 3. Программные решения для информационной логистики 3.1. Программное обеспечение TimberManager John Deere разрабатывает программные решения для лесозаготовки в соответствии с потребностями международной лесной промышленности в информационном обеспечении логистики более высокого уровня для повышения эффективности планирования продукции. Среди решений — TimberMatic Maps, входящая в бортовое программное обеспечение машины, и облачный веб-портал TimberManager, относящийся к внешним программам. Программа карт входит в систему управления TimberMatic, начиная с версии 2.x. Она используется для ориентирования на местности и отслеживания производственных этапов в машине. На веб-портале TimberManager можно просматривать данные продукции в реальном времени и планировать работу из офиса. Архитектура системы Передача данных TimberMatic 2.x и функции Maps осуществляется посредством контроллера MTG на машине и мобильной сети. Данные передаются по мобильной сети в облачную систему John Deere, где в распоряжении клиента находится защищённое хранилище данных. С помощью хранилища данных машины (форвардеры и харвестеры) обмениваются данными, а также посредством веб-портала TimberManager можно просматривать данные в реальном времени. TIMBERMATIC MAPS Картографическая программа включена в бортовую систему управления TimberMatic 2.x (рис. 3.1). Вместе с картографической функцией операторы харвестеров и форвардеров получают ориентирования на местности и планирования продукции. 55 преимущества

Рисунок. 3.1 TimberMatic Порядок работы с программой «TimberMatic Maps» приведен в Приложении 2. 3.4 Часовая производительность с графиками Было осуществлено варьирование среднего объема хлыста от 0,15 м3 до 0,5 м3 , в это же время среднего запаса на гектар от 75 м3 до 230 м3. Расчёты производились в эмпирическим путем Microsoft Office как excel, наиболее данные типичные были получены для природно- производственных условий арендной базы ООО «Биенестар» согласно таксационным характеристикам. В результате расчётов были получены следующие значения параметров. 1.Для среднего запаса на гектаре 75 м3 и среднего объёма хлыста (Vхл.ср1) 0,15 м3 . 56

Часовая производительность (Пч1) определяется согласно формуле (3.1): Пч1 = (3600 * Σ𝑉хл1 * φ)/𝑇ц (3.1) В результате расчётов получено значение Пч1 = 6,4 (м3 /час). Сменная производительность может быть найдена согласно формуле (3.4): Псм1 = Пч1 * 𝑇см (3.4) В результате расчётов получено значение Псм1= 76,8 (м3 /см). Среднее количество обрабатываемых хлыстов в час (𝑁ч1 ), рассчитывается согласно формуле (3.5): 𝑁ч1 = Пч1 /𝑉хл (3.5) В результате расчётов получено значение 𝑁ч1 = 42 хлыстов в час. Среднее количество обрабатываемых хлыстов в смену (𝑁см1 ), шт., рассчитывается согласно формуле (3.6): 𝑁см1 =Псм1/Vхл (3.6) В результате расчётов получено значение 𝑁см1 = 512 хлыстов в смену. Годовая выработка на списочную машину (Пг1 ) определяется по формуле (3.7): Пг1 = 365 * Псм1 * 𝐾см1 - 𝐾иим - 𝐾тг (3.7) В результате расчётов получено значение Пг1 = 25227,9 м3 в год. 2. Для среднего запаса на гектаре 100 м3 и среднего объёма хлыста (Vхл.ср2) 0,2 м3 . Часовая производительность (Пч2) определяется согласно формуле (3.8): Пч1 = (3600 * Σ𝑉хл2 * φ)/𝑇ц (3.8) В результате расчётов получено значение Пч1 = 8,5 (м3 /час). Сменная производительность может быть найдена согласно формуле (3.9): Псм2 = Пч2 * 𝑇см 57 (3.9)

В результате расчётов получено значение Псм2= 102 (м3 /см). Среднее количество обрабатываемых хлыстов в час (𝑁ч2 ), рассчитывается согласно формуле (3.10): Nч2 = Пч2 /𝑉хл (3.10) В результате расчётов получено значение Nч2 = 42 хлыстов в час. Среднее количество обрабатываемых хлыстов в смену (𝑁см2 ), шт., рассчитывается согласно формуле (3.11): 𝑁см1 =Псм1/Vхл (3.11) В результате расчётов получено значение Nсм2 = 510 хлыстов в смену. Годовая выработка на списочную машину (Пг2 ) определяется по формуле (3.12): Пг1 = 365 * Псм2 * 𝐾см2 - 𝐾иим - 𝐾тг (3.12) В результате расчётов получено значение Пг2 = 33506,1 м3 в год. Годовая производительность при среднем запасе на гектар от 75 м3 до 100 м3 и среднем объеме хлыста от 0,15 м3 до 0,2 м3 будет составлять от 25227,9 м3 до 33506,1 м3. Прирост производительности составит 33%. 3. Для среднего запаса на гектаре 150 м3 и среднего объёма хлыста (Vхл.ср3) 0,3 м3 . Часовая производительность (Пч3) определяется согласно формуле (3.13): Пч3 = (3600 * Σ𝑉хл3 * φ)/𝑇ц (3.13) В результате расчётов получено значение Пч3 = 12,7 (м3 /час). Сменная производительность может быть найдена согласно формуле (3.14): Псм3 = Пч3 * 𝑇см (3.14) В результате расчётов получено значение Псм3= 152,4 (м3 /см). Среднее количество обрабатываемых хлыстов в час (𝑁ч3 ), рассчитывается согласно формуле (3.15): Nч3 = Пч3 /𝑉хл (3.15) 58

В результате расчётов получено значение Nч3 = 42 хлыстов в час. Среднее количество обрабатываемых хлыстов в смену (Nсм3 ), шт., рассчитывается согласно формуле (3.16): 𝑁см3 =Псм3/Vхл (3.16) В результате расчётов получено значение Nсм3 = 508 хлыстов в смену. Годовая выработка на списочную машину (Пг3 ) определяется по формуле (3.17): Пг3 = 365 * Псм3 * 𝐾см3 - 𝐾иим - 𝐾тг (3.17) В результате расчётов получено значение Пг3 = 50062,5 м3 в год. Годовая производительность при среднем запасе на гектар от 100 м3 до 150 м3 и среднем объеме хлыста от 0,2 м3 до 0,3 м3 будет составлять от 33506,1 м3 до 50062,5 м3. Прирост производительности составит 50%. 4. Для среднего запаса на гектаре 190 м3 и среднего объёма хлыста (Vхл.ср4) 0,4 м3 . Часовая производительность (Пч4) определяется согласно формуле (3.18): Пч4 = (3600 * Σ𝑉хл4 * φ)/𝑇ц (3.18) В результате расчётов получено значение Пч4 = 16,9 (м3 /час). Сменная производительность может быть найдена согласно формуле (3.19): Псм4 = Пч4 * 𝑇см (3.19) В результате расчётов получено значение Псм4= 202,8 (м3 /см). Среднее количество обрабатываемых хлыстов в час (𝑁ч4 ), рассчитывается согласно формуле (3.20): Nч4 = Пч4 /𝑉хл (3.20) В результате расчётов получено значение Nч4 = 42 хлыстов в час. Среднее количество обрабатываемых хлыстов в смену (Nсм4 ), шт., рассчитывается согласно формуле (3.21): 𝑁см4 =Псм4/Vхл 59 (3.21)

В результате расчётов получено значение Nсм4 = 507 хлыстов в смену. Годовая выработка на списочную машину (Пг4 ) определяется по формуле (3.22): Пг4 = 365 * Псм4 * 𝐾см4 - 𝐾иим - 𝐾тг (3.22) В результате расчётов получено значение Пг4 = 66618,9 м3 в год. Годовая производительность при среднем запасе на гектар от 150 м 3 до 190 м3 и среднем объеме хлыста от 0,3 м3 до 0,4 м3 будет составлять от 50062,5м3 до 66618,9 м3. Прирост производительности составит 33%. 5. Для среднего запаса на гектаре 230 м3 и среднего объёма хлыста (Vхл.ср5) 0,5 м3 . Часовая производительность (Пч5) определяется согласно формуле (3.23): Пч5 = (3600 * Σ𝑉хл5 * φ)/𝑇ц (3.23) В результате расчётов получено значение Пч5 = 21,2 (м3 /час). Сменная производительность может быть найдена согласно формуле (3.24): Псм5 = Пч5 * 𝑇см (3.24) В результате расчётов получено значение Псм5= 254,4 (м3 /см). Среднее количество обрабатываемых хлыстов в час (𝑁ч5 ), рассчитывается согласно формуле (3.25): Nч5 = Пч5 /𝑉хл (3.25) В результате расчётов получено значение Nч5 = 42 хлыстов в час. Среднее количество обрабатываемых хлыстов в смену (Nсм5 ), шт., рассчитывается согласно формуле (3.26): 𝑁см5 =Псм5/Vхл (3.26) В результате расчётов получено значение Nсм5 = 508 хлыстов в смену. Годовая выработка на списочную машину (Пг5 ) определяется по формуле (3.27): Пг5 = 365 * Псм5 * 𝐾см5 - 𝐾иим - 𝐾тг 60 (3.27)

В результате расчётов получено значение Пг5 = 83700,9 м3 в год. Годовая производительность при среднем запасе на гектар от 190 м 3 до 230 м3 и среднем объеме хлыста от 0,4 м3 до 0,5 м3 будет составлять от 66618,9 м3 до 83700,9м3. Прирост производительности составит 26%. Полученные данные сведены в таблицу 3.1. Таблица 3.1. Данные по производительности № пп Vхлср (м𝟑 ) Запас на га(м𝟑 ) Пч𝟐 (м𝟑 ) Пг (м𝟑 в год) 1 0,15 75 6,4 25227,9 2 0,2 100 8,5 33506,1 3 4 0,3 0,4 150 190 12,7 16,9 50062,5 66618,9 5 0,5 230 21,2 83700,9 На рисунке 3.2 приведён сравнительный график часовой производительности на списочную машину на предприятии в зависимости от природно-производственных факторов. Часовая производительность 25 21.2 20 16.9 15 12.7 Часовая производител ьность 10 8.5 5 6.4 0 Vхлср 0,15 0,2 0,3 0,4 Рисунок 3.2. График сравнительный часовой производительности на списочную машину на предприятии 61

На рисунке 3.3 приведен сравнительный график сменной производительности на списочную машину на предприятии в зависимости от природно-производственных факторов. Сменная производительность 300 254.4 250 202.8 200 Сменная производитель ность 152.4 150 102 100 76.8 50 0 Vхлср 0,15 0,2 0,3 0,4 Рисунок 3.3. График сравнительный сменной производительности на списочную машину на предприятии На рисунке 3.4 приведен сравнительный график годовой производительности на списочную машину на предприятии в зависимости от природно-производственных факторов. Годовая производительность 90000 83700.9 80000 70000 66618.9 60000 50000 Годовая производител ьность 50062.5 40000 30000 20000 33506.1 25227.9 10000 0 Vхлср 0,15 0,2 0,3 0,4 Рисунок 3.4. График сравнительный годовой производительности на списочную машину на предприятии 62

На рисунке 3.5 представлен полигон изменения сменной производительности в зависимости от природно-производственных факторов Сменная производительность предприятия. 300 200 200-300 100 100-200 Сменная производительность 0 0.15 0-100 Средний запас га (м3) 0.2 0.3 Средний объём хлыста 0.4 0.5 Средний объём хлыста Рисунок 3.5. Полигон изменения сменной производительности в зависимости от природно-производственных факторов предприятия На рисунке 3.6 представлен полигон изменения часовой производительности в зависимости от природно-производственных факторов Часовая производительность предприятия. 25 20 20-25 15 15-20 10 5 Часовая производительность Запас га(м3) 0 0.15 0.2 0.3 Средний объём хлыста 0.4 10-15 5-10 0-5 0.5 Средний объём хлыста Рисунок 3.6. Полигон изменения часовой производительности в зависимости от природно-производственных факторов предприятия. 63

На рисунке 3.7 представлен полигон изменения годовой производительности в зависимости от природно-производственных факторов Годовая производительность предприятия. 100000 80000 80000-100000 60000 60000-80000 40000 40000-60000 20000 0 0.15 0.2 0.3 0.4 Годовая производительность Запас га м3 Средний объём хлыста 20000-40000 0-20000 0.5 Средний объём хлыста Рисунок 3.7. Полигон изменения годовой производительности в зависимости от природно-производственных факторов предприятия. Было осуществлено варьирование среднего объема хлыста от 0,15 м3 до 0,5 м3 , в это же время среднего запаса на гектар от 75 м3 до 230 м3 с программой TimberMatic. Расчёты производились в Microsoft Office excel, данные были получены эмпирическим путем как наиболее типичные для природно-производственных условий арендной базы ООО «Биенестар» согласно таксационным характеристикам. В результате расчетов были получены следующие значения параметров. 1. Для среднего запаса на гектаре 75 м3 и среднего объёма хлыста (Vхл.ср1) 0,15 м3 . Часовая производительность (Пч1) определяется согласно формуле (3.28): Пч1 = (3600 * Σ𝑉хл1 * φ)/𝑇ц В результате расчётов получено значение Пч1 = 7,36 (м3 /час). 64 (3.28)

Сменная производительность может быть найдена согласно формуле (3.29): Псм1 = Пч1 * 𝑇см (3.29) В результате расчётов получено значение Псм1= 88,32 (м3 /см). Среднее количество обрабатываемых хлыстов в час (𝑁ч1 ), рассчитывается согласно формуле (3.30): Nч1 = Пч1 /𝑉хл (3.30) В результате расчётов получено значение Nч1 = 49 хлыстов в час. Среднее количество обрабатываемых хлыстов в смену (Nсм1 ), шт., рассчитывается согласно формуле (3.31): 𝑁см1 =Псм1/Vхл (3.31) В результате расчётов получено значение Nсм1 = 588,8 хлыстов в смену. Годовая выработка на списочную машину (Пг1 ) определяется по формуле (3.32): Пг1 = 365 * Псм1 * 𝐾см1 - 𝐾иим - 𝐾тг (3.32) В результате расчётов получено значение Пг1 = 29012,31 м3 в год. 2. Для среднего запаса на гектаре 100 м3 и среднего объёма хлыста (Vхл.ср2) 0,2 м3 . Часовая производительность (Пч2) определяется согласно формуле (3.33): Пч2 = (3600 * Σ𝑉хл2 * φ)/𝑇ц (3.33) В результате расчётов получено значение Пч2 = 9,78 (м3 /час). Сменная производительность может быть найдена согласно формуле (3.34): Псм2 = Пч2 * 𝑇см (3.34) В результате расчётов получено значение Псм2= 117,36 (м3 /см). Среднее количество обрабатываемых хлыстов в час (𝑁ч2 ), рассчитывается согласно формуле (3.35): Nч2 = Пч2 /𝑉хл (3.35) 65

В результате расчётов получено значение Nч2 = 49 хлыстов в час. Среднее количество обрабатываемых хлыстов в смену (Nсм2 ), шт., рассчитывается согласно формуле (3.36): 𝑁см2 =Псм2/Vхл (3.36) В результате расчётов получено значение Nсм2 = 586,8 хлыстов в смену. Годовая выработка на списочную машину (Пг2 ) определяется по формуле (3.37): Пг2 = 365 * Псм2 * 𝐾см2 - 𝐾иим - 𝐾тг (3.37) В результате расчётов получено значение Пг2 = 38551,9 м3 в год. 3. Для среднего запаса на гектаре 150 м3 и среднего объёма хлыста (Vхл.ср3) 0,3 м3 . Часовая производительность (Пч3) определяется согласно формуле (3.38): Пч3 = (3600 * Σ𝑉хл3 * φ)/𝑇ц (3.38) В результате расчётов получено значение Пч3 = 14,6 (м3 /час). Сменная производительность может быть найдена согласно формуле (3.39): Псм3 = Пч3 * 𝑇см (3.39) В результате расчётов получено значение Псм3= 175,2 (м3 /см). Среднее количество обрабатываемых хлыстов в час (𝑁ч3 ), рассчитывается согласно формуле (3.40): Nч3 = Пч3 /𝑉хл (3.40) В результате расчётов получено значение Nч3 = 48 хлыстов в час. Среднее количество обрабатываемых хлыстов в смену (Nсм3 ), шт., рассчитывается согласно формуле (3.41): 𝑁см3 =Псм3/Vхл (3.41) В результате расчётов получено значение Nсм3 = 584 хлыстов в смену. Годовая выработка на списочную машину (Пг3 ) определяется по формуле (3.42): 66

Пг3 = 365 * Псм3 * 𝐾см3 - 𝐾иим - 𝐾тг (3.42) В результате расчётов получено значение Пг3 = 57552,3 м3 в год. 4. Для среднего запаса на гектаре 190 м3 и среднего объёма хлыста (Vхл.ср4) 0,4 м3 . Часовая производительность (Пч4) определяется согласно формуле (3.43): Пч4 = (3600 * Σ𝑉хл4 * φ)/𝑇ц (3.43) В результате расчётов получено значение Пч4 = 19,4 (м3 /час). Сменная производительность может быть найдена согласно формуле (3.44): Псм4 = Пч4 * 𝑇см (3.44) В результате расчётов получено значение Псм4= 232,8 (м3 /см). Среднее количество обрабатываемых хлыстов в час (𝑁ч4 ), рассчитывается согласно формуле (3.45): Nч4 = Пч4 /𝑉хл (3.45) В результате расчётов получено значение Nч4 = 48 хлыстов в час. Среднее количество обрабатываемых хлыстов в смену (Nсм4 ), шт., рассчитывается согласно формуле (3.46): 𝑁см4 =Псм4/Vхл (3.46) В результате расчётов получено значение Nсм4 = 582 хлыстов в смену. Годовая выработка на списочную машину (Пг4 ) определяется по формуле (3.47): Пг4 = 365 * Псм4 * 𝐾см4 - 𝐾иим - 𝐾тг (3.47) В результате расчётов получено значение Пг4 = 76473,9 м3 в год. 5. Для среднего запаса на гектаре 230 м3 и среднего объёма хлыста (Vхл.ср5) 0,5 м3 . Часовая производительность (Пч5) определяется согласно формуле (3.48): Пч5 = (3600 * Σ𝑉хл5 * φ)/𝑇ц 67 (3.48)

В результате расчётов получено значение Пч5 = 24,38 (м3 /час). Сменная производительность может быть найдена согласно формуле (3.49): Псм5 = Пч5 * 𝑇см (3.49) В результате расчётов получено значение Псм5= 292,5 (м3 /см). Среднее количество обрабатываемых хлыстов в час (𝑁ч5 ), рассчитывается согласно формуле (3.50): Nч5 = Пч5 /𝑉хл (3.50) В результате расчётов получено значение Nч5 = 48 хлыстов в час. Среднее количество обрабатываемых хлыстов в смену (Nсм5 ), шт., рассчитывается согласно формуле (3.51): 𝑁см5 =Псм5/Vхл (3.51) В результате расчётов получено значение Nсм5 = 585 хлыстов в смену. Годовая выработка на списочную машину (Пг5 ) определяется по формуле (3.52): Пг5 = 365 * Псм5 * 𝐾см5 - 𝐾иим - 𝐾тг (3.52) В результате расчётов получено значение Пг5 = 96085,4 м3 в год. Полученные данные сведены в таблицу 3.2. Таблица 3.2 Данные по производительности № пп Vхлср (м𝟑 ) Запас на га(м𝟑 ) Пч𝟐 (м𝟑 ) Пг (м𝟑 в год) 1 0,15 75 7,36 29012,31 2 0,2 100 9,78 38551,9 3 0,3 150 14,6 57552,3 4 0,4 190 19,4 76473,9 5 0,5 230 24,38 96085,4 На рисунке 3.8 приведен сравнительный график часовой производительности на списочную машину на предприятии в зависимости от природно-производственных факторов с применением TimberMatic Maps. 68

Часовая производительность 30 25 24.38 20 21.2 19.4 16.9 15 Пч TimberMatic 14.6 12.7 10 9.78 8.5 7.36 6.4 5 Часовая производитель ность 0 Vхлср 0,15 0,2 0,3 0,4 Рисунок 3.8. График сравнительный часовой производительности на списочную машину на предприятии 1. без применения TimberMatic Maps, 2. с применением TimberMatic Maps На рисунке 3.9 представлен полигон изменения часовой производительности в зависимости от природно-производственных факторов Часовая производительность предприятия с учетом применения TimberMatic Maps. 30 20 20-30 10 Пч TimberMatic Часовая производительность Средний объём хлыста 0 0.15 0.2 0.3 0.4 10-20 0-10 0.5 Средний объём хлыста Рисунок 3.9. Полигон изменения часовой производительности в зависимости от природно-производственных факторов предприятия с учётом применения TimberMatic Maps 69

На рисунке 3.10 приведен сравнительный график сменной производительности на списочную машину на предприятии в зависимости от природно-производственных факторов с применением TimberMatic Maps и без применения TimberMatic Maps. Сменная производительность 350 300 292.5 254.4 250 232.8 202.8 200 175.2 152.4 150 100 88.32 76.8 Сменная производит ельность Псм TimberMati c 117.36 102 50 0 Vхлср 0,15 0,2 0,3 0,4 Рисунок 3.10. График сравнительный сменной производительности на списочную машину на предприятии 1. без применения TimberMatic Maps, 2. с применением TimberMatic Maps На рисунке 3.11 представлен полигон изменения сменной производительности в зависимости от природно-производственных факторов предприятия с учетом применения TimberMatic Maps. 70

Сменная производительность 300 250 250-300 200 200-250 150 150-200 100 Псм TimberMatic Сменная производительность Запас га (м3) Средний объём хлыста 50 0 0.15 0.2 0.3 0.4 100-150 50-100 0-50 0.5 Средний объём хлыста Рисунок 3.11. Полигон изменения сменной производительности в зависимости от природно-производственных факторов предприятия с учётом применения На рисунке 3.12 приведён сравнительный график годовой производительности на списочную машину на предприятии в зависимости от природно-производственных факторов с применением TimberMatic Maps и без применения TimberMatic Maps. Годовая производительность 120000 100000 96085.4 83700.9 80000 76473.9 66618.9 60000 57552.3 50062.5 40000 20000 Годовая производительность 29012.31 25227.9 Пг TimberMatic 38551.9 33506.1 0 Vхлср 0,15 0,2 0,3 0,4 Рисунок 3.12. График сравнительный годовой производительности на списочную машину на предприятии 1. Без применения TimberMatic Maps 2. c применением TimberMatic Maps 71

Из рисунка 3.12 следует, что применение системы TimberMatic Maps позволяет повысить производительность в среднем на 15%. На рисунке 3.13 представлен полигон изменения годовой производительности в зависимости от природно-производственных факторов Годовая производительность предприятия с учетом применения TimberMatic Maps. 100000 90000 80000 70000 60000 50000 40000 30000 20000 10000 0 90000-100000 80000-90000 70000-80000 60000-70000 50000-60000 40000-50000 0.15 0.2 0.3 0.4 Пг TimberMatic Годовая производительность Запас га Средний объём хлыста 0.5 Средний объём хлыста 30000-40000 20000-30000 10000-20000 0-10000 Рисунок 3.13. Полигон изменения годовой производительности в зависимости от природно-производственных факторов предприятия с учётом применения TimberMatic Maps Из рисунка 3.13 следует, что при повышении значений среднего объёма хлыста и запаса леса на гектаре годовая производительность увеличивается неравномерно. В результате внедрения системы TimberMatic Maps на предприятии ООО «Биенестар» произойдут следующие изменения в производственном процессе. Часовая производительность увеличится: средний объём хлыста 0.15, 0.2, 0.3, 0.4, 0.5, запас на га 75, 100, 150, 190, 230, производительность 72

без Maps 6.4, 8.5, 12.7, 16.9, 21.2, производительность с Maps 7.36, 9.78, 14.6, 19.4, 24.38. При среднем объеме хлыста 0,15 м3 и среднем запасе на га 75 м3 часовая производительность увеличится с 6,4 м3 до 7,36 м3. Прирост составит +15%. При среднем объёме хлыста 0,2 м3 и среднем запасе на га 100 м3 часовая производительность увеличится с 8,5 м3 до 9,78. Прирост составит + 15%. При среднем объёме 0,3 м3 и среднем запасе на га 150 м3 часовая производительность увеличится с 12,7 м3 до 14,6. Прирост составит +15%. При среднем объёме хлыста 0,4 м3 и среднем запасе на га 190 м3 часовая производительность увеличится с 16,9 м3 до 19,4 м3. Прирост составит +15%. При среднем объёме хлыста 0,5 м3 и среднем запасе на га 230 м3 часовая производительность увеличится с 21,2 м3 до 24,38 м3. Прирост составит +15%. При среднем объёме хлыста 0,15 м3 и среднем запасе на га 75 м3 сменная производительность увеличится с 76,8 м3 до 88,32 м3. Прирост составит +15%. При среднем объёме хлыста 0,2 м3 и среднем запасе на га 100 м3 сменная производительность увеличится с 102 м3 до 117,36 м3. Прирост составит 15%. При среднем объёме хлыста 0,3 м3 и среднем запасе на га 150 м3 сменная производительность увеличится с 152,4 м3 до 175,2 м3. Прирост составит 15%. При среднем объёме хлыста 0,4 м3 и среднем запасе на га 190 м3 сменная производительность увеличится с 202,8 м3 до 232,8 м3. Прирост составит 15%. При среднем объёме хлыста 0,5 м3 и среднем запасе на га 230 м3 сменная производительность увеличится с 254,4 м3 до 292,5 м3. Прирост составит 15%. При среднем объёме хлыста 0,15 м3 и среднем запасе на га 75 м3 годовая производительность увеличится с 25227,9 м3 до 29012,31 м3. Прирост составит +15%. При среднем объёме хлыста 0,2 м3 и среднем запасе на га 100 м3 годовая производительность увеличится с 33506,1 м3 до 38551,9 м3. Прирост составит +15%. При среднем объёме хлыста 0,3 м3 и среднем запасе на га 150 м3 годовая производительность увеличится с 50062,5 м3 до 57552,3 73

м3. Прирост составит +15%. При среднем объёме хлыста 0,4 м3 и среднем запасе на га 190 м3 годовая производительность увеличится с 66618,9 м3 до 76473,9 м3. Прирост составит +15%. При среднем объёме хлыста 0,5 м3 и среднем запасе 230 м3 годовая производительность увеличится с 83700,9 м3 до 96085,4 м3. Прирост составит +15%. Годовая производительность при среднем запасе на гектар от 75 м3 до 100 м3 и среднем объеме хлыста от 0,15 м3 до 0,2 м3 будет составлять от 25227,9 м3 до 33506,1 м3. Прирост производительности составит 33%. Годовая производительность при среднем запасе на гектар от 100 м3 до 150 м3 и среднем объеме хлыста от 0,2 м3 до 0,3 м3 будет составлять от 33506,1 м3 до 50062,5 м3. Прирост производительности составит 50%. Годовая производительность при среднем запасе на гектар от 150 м 3 до 190 м3 и среднем объеме хлыста от 0,3 м3 до 0,4 м3 будет составлять от 50062,5м3 до 66618,9 м3. Прирост производительности составит 33%. Годовая производительность при среднем запасе на гектар от 190 м 3 до 230 м3 и среднем объеме хлыста от 0,4 м3 до 0,5 м3 будет составлять от 66618,9 м3 до 83700,9м3. Прирост производительности составит 26%. С внедрением программы TimberMatic Maps часовая, сменная и годовая производительности увеличились приростом на 15%. 74

Глава 4. Экономическая часть 4.1. Определение экономической эффективности от внедрения многооперационной машины Mantsinen 60 + TimberMatic Maps Краткая характеристика технического решения, рассмотренного в дипломном проекте. Целью дипломного проекта является внедрение программы TimberMatic Maps на базу харвестера Mantsinen 60. John Deere разрабатывает программные решения для лесозаготовки в соответствии с потребностями международной лесной промышленности в информационном обеспечении логистики более высокого уровня для повышения эффективности планирования продукции. Среди решений — TimberMatic Maps, входящая в бортовое программное обеспечение машины, и облачный веб-портал TimberManager, относящийся к внешним программам. Программа карт входит в систему управления TimberMatic, начиная с версии 2.x. Она используется для ориентирования на местности и отслеживания производственных этапов в машине. В дипломном проекте спроектирована компоновка Mantsinen 60 +TimberMatic Maps. Расчёт ведётся по двум вариантам: 1 -й - Mantsinen 60+TimberMatic Maps, 2-й Mantsinen 60 – харвестер без программного обеспечения TimberMatic Maps. 4.2 Определение стоимости услуги по заготовке сортиментов Mantsinen 60+ TimberMatic Maps и Mantsinen 60 Определение годового объема производства. Годовой объем производства принимается равным годовой выработке на списочную машину. 75

1-й вариант - Mantsinen 60 + TimberMatic Maps: Расчёт производительности машины (в фазе валки, обрезке сучьев, раскряжёвки, первичной сортировки древесины) (Пч2, м3). Производительность труда при объеме хлыста: Vхл =0,4 м3 : Пч=19.4 м3/ч, Псм= 232,8 м3/ч (см. Технологическую и Конструктивную части). 2-й вариант - Mantsinen 60: Для сравнения производительность труда при объеме хлыста Vхл =0,4 м3 : Пч=16,9 м3/ч, Псм= 202,8 м3/ч Число смен работы в год на списочную машину - 315 при Ксм =1,3. Производительность на маш.-смену увеличивается на (232,8 – 202,8) / 202,8 ∙ 100 =14,8%. Годовая выработка на списочную машину (Вг) определяется по формуле (4.6): Вг = 365 ∙ Псм ∙ Ксм-Киим ∙Ктг, м3, (4.6) где Ксм - коэффициент сменности (1,1); Киим - коэффициент использования исправных машин (0,75); Ктг- коэффициент технической готовности (0,69). 1-й вариант (Mantsinen 60 + TimberMatic Maps): Вг = 365 ∙ 232,8 ∙ 1.1 ∙ 0,75 ∙ 0,69 = 48370,31 м3 в год. 2-й вариант (Mantsinen 60): Вг = 365 ∙ 202,8 ∙ 1,1 ∙ 0,75 ∙ 0,69 = 42137,02 м3 в год. Методика расчета капитальных вложений приведена в Приложении 3. Для оценки эффективности проекта по 1-й системе методов, определяющим является метод чистого дисконтированного дохода. Индекс доходности дисконтированных инвестиций больше 1, только если ЧДД положителен. Срок окупаемости, как правило, выступает в качестве ограничений. Расчёты выполняются по Варианту 1. 76

Балансовая стоимость Mantsinen 60 + TimberMatic Maps составит: 10 800 тыс. руб. Цена Mantsinen 60 составит: 10 000 тыс. руб., Таким образом, капитальные вложения составят: 1-й вариант – 10 800 тыс. руб., 2-й вариант – 10 000 тыс. руб. Расчёт текущих затрат. Расчёт текущих затрат состоит в определении полной себестоимости услуг по транспортировке сортиментов по двум вариантам. Себестоимость услуги включает следующие статьи затрат. 1. Затраты на оплату труда основных рабочих. 2. Страховые взносы (СВ) во внебюджетные фонды - 20% и страхование производственных рисков – 5 %, т.е. СВ =20 + 5 = 25%. 3. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования, 4. Накладные расходы. Расчёт выполняется для лесозаготовительной организации, расположенной в Ленинградской области, 2020 год (ООО «Биенестар», ЛО, Кингисеппский р-он, д. Новопятницкое). Сначала по статьям 1-3, формулирующим технологическую себестоимость, расчет затрат осуществляется на 1 маш.-смену. Определение затрат на оплату труда. Затраты на оплату труда определяются с использованием минимальных ставок единой тарифной сетки по оплате труда рабочих лесопромышленного сектора. Исполнители бригада: оператор Mantsinen 60 + TimberMatic Maps тракторист 6-го разряда. Определение затрат на оплату труда оператора Mantsinen 60+ TimberMatic Maps по формуле (4.7): Дз =Тст ∙Кпр ∙Кр ∙ Кд= Тст ∙ Ктар руб., (4.7) где Дз — затраты на оплату труда на чел.-день; Тст — дневная тарифная ставка; Кпр — коэффициент, учитывающий выплаты стимулирующего и 77

компенсационного характера (1,3); Кр — районный коэффициент (1); Кд — коэффициент, учитывающий дополнительную заработную плату и вознаграждение за выслугу лет (1,7), Ктар – коэф. перехода от тарифной ЗП к общей (2,2) . По формуле (4.8): Тст = (ПМ ∙ Котр ∙Ктар) / Фч∙ tсм, (4.8) где ПМ - прожиточный минимум в регионе (применяется по месяцу, предшествующему текущему кварталу – 11944 руб.); К отр — отраслевой коэффициент, учитывающий особенности отрасли (1,4); К тар - тарифный коэффициент (1,8 для 6-го разряда); Фч - часовой фонд рабочего времени в среднем за месяц (166,7 (6-ти дневная по 40 часов в неделю рабочая неделя)); tсм-продолжительность смены; По ф. 8.7 и 8.8 определяем Дз и Тст: Тст= (11944 ∙ 1,4 ∙ 1,8) / 166,7 ∙ 7,3 = 1318,4 руб. / чел.-день, Дз= 1318,4 ∙ 1,3 ∙ 1 ∙ 1,7 = 2913,7 руб. / чел.-день. Суммарные затраты на оплату труда основных рабочих за 1 чел.-день = затраты на оплату 1 чел.-день оператора Mantsinen 60 + TimberMatic Maps 6-го разряда + затраты на оплату 1 чел.-день оператор форвардера (колёсного сортиментоподборщика) тракторист 6-го разряда + затраты на оплату 1 чел.день оператора Mantsinen 60 6-го разряда + затраты на оплату 1 чел.-день оператора форвардера (колёсного сортиментоподборщика) тракторист 6-го разряда 2913,7 + 2913,7 + 2913,7 + 2913,7 = 11654,8 руб. чел.-день. Затраты на оплату труда основных рабочих на 1 чел.-день по обоим вариантам одинаковы (бригада Mantsinen 60 + TimberMatic Maps составляет 4 человека: 1.Оператор – 2 человека (6-го разряда); 2. Оператор форвардера (колёсного сортиментоподборщика) тракторист 6-го разряда и составляют 11654,8 руб. чел.-день. Затраты на оплату труда на 1 м3 составят: Mantsinen 60 + TimberMatic Maps в. 1 =50 руб./м3 (Тст / Псм =11654,8,/232,8), Mantsinen 60 в.2 = 58 руб./м3 (Тст / Псм = 11654,8/ 202,8). 78

Страховые взносы: Mantsinen 60+ TimberMatic Maps в.1 = 50 ∙ (0,05 + 0,2) = 50 ∙ (0,25) = 12,5 руб. / м3, Mantsinen 60 в.2 = 58 ∙ (0,05 + 0,02) = 58 ∙ (0,25) = 14,5 руб. / м 3. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования. Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования рассчитываются по статьям, приведенным в табл. 4.3. Заработная плата вспомогательных рабочих и обслуживающего персонала, выполняющих ежесменное обслуживание Mantsinen 60 + TimberMatic Maps - 6-й тарифный разряд (Зв). Зв = 0,34 ∙ 2913,7 ∙ 1,8 ∙ 1,25 = 2228,98 руб. на 1 маш. – смену, где 0,25 - норматив трудозатрат на обслуживание Mantsinen 60 + TimberMatic Maps, чел.-дн. на 1 маш.-см.; 11654,8 руб. чел.-день. - дневная тарифная ставка 6-го разряда. Страховые взносы (СВ): CВ = 2228,98 ∙ 0,25 = 557,2 руб. Затраты на топливо (Зт) и смазочные материалы (Зм) определяются по нормам расхода на 1 час работы и действующим ценам по выражению (4.9): Зт(Зм) = Нр∙tсм∙Ц∙Ктз, (4.9) где Hр – норма расхода топлива (смазочных материалов), кг/ ч; tсм продолжительность смены, ч; Ц — цена топлива (смазочных материалов),руб./кг; Ктз — коэффициент, учитывающий затраты по доставке топлива. Расчёт затрат на топливо и смазочные материалы (8.9): Дизельное топливо: Зт(Зм) = Нр∙tсм∙Ц∙Ктз = 27,4 ∙7,3 ∙ 38 ∙ 1,2 = 9120,9 руб./ смена. Затраты на смазочные материалы: Моторное масло, Трансмиссионное масло, Консистентная смазка, 15% от топливных затрат равны: 9120,9 х 0,15 = 1368,1 руб / смена. Итого затрат на топливо и смазочные материалы: 79

Затраты на дизельное топливо + затраты на смазочные материалы равны: 9120,9 + 1368,1 = 10489 руб. Затраты Mantsinen 60 на ГСМ аналогичны. Амортизационные отчисления определяются в соответствии с амортизационной политикой организации и принятым способам расчёта амортизации. При линейном способе начисления амортизации (А) используется формула (4.10): А = (Бс ∙ На / 100) /Nсм, руб., где Бс раскряжёвочной - балансовая машины – стоимость ВСРМ харвестера), (4.10) (валочно-сучкорезно- тыс.руб.; На - норма амортизационных отчислений, принимаем 20%; Nсм- количество смен работы за год. Срок использования – 5 лет. По ф. (4.6): Mantsinen 60 + TimberMatic в.1А = (10 800 000 ∙0,2)/ 315 = 6857,1 руб.; Mantsinen 60 Maps в.2 А = (10 000 000 ∙0,2) / 315 = 6349,2 руб. Затраты на ремонт основных средств определяются на основе нормативов на техобслуживание и ремонт механизмов. В затраты на TP и ТО (Зтр и то) принимаем в размере 12,5% от балансовой стоимости Mantsinen 60 + TimberMatic Maps и Mantsinen 60. Mantsinen 60+ TimberMatic Maps в.1 Зтр и то= (10 800 000 ∙ 0,125) / 315 = 4285,7 руб., Mantsinen 60 в.2 Зтр и то=(10 000 000 ∙ 0,125) / 315 = 3968,3 руб. Прочие затраты принимаются в размере 5% от суммы затрат по предыдущим статьям. Свод затрат на содержание и эксплуатацию Mantsinen 60 и Mantsinen 60+ TimberMatic Maps по вариантам выполнен в табл. 4.1. 80

Таблица 4.1 Калькуляция себестоимости содержания и эксплуатации ВСРМ, руб. на 1 маш. – см. Сумма расходов Статьи затрат Вариант 1 Вариант 2 Mantsinen 60 + Mantsinen 60 TimberMatic Maps Заработная плата вспомогательных рабочих и обслуживающего персонала 2228,98 2228,98 Страховые взносы (20+5= 25%) 557,2 557,2 Топливо и смазочные материалы 10489 10489 Амортизация 6857,1 6349,2 Текущий ремонт и техническое обслуживание 4285,7 3968,3 Прочие расходы 1220,9 1179,6 25638,88 24772,28 Производительность на машино-смену, м3 232,8 202,8 Затраты на 1 м3 110,13 122,15 Итого на 1 машино-смену Себестоимость услуги по ВСРМ(валочно-сучкорезно-раскряжёвочной машины – харвестера) определены в табл. 4.2. Затраты по всем статьям, кроме статьи «Накладные расходы», перенесены в «Калькуляцию» из ранее выполненных расчетов. Накладные расходы включают часть цеховых, общехозяйственных и коммерческих расходов организации. В соответствии со структурой себестоимости продукции лесозаготовок они составляют в среднем 30% от суммы прямых затрат. Накладные расходы равны: Mantsinen 60+ TimberMatic Maps в.l (2402 + 600, 63 + 5299,9) ∙ 0,3 = 2488,02 тыс. руб.; Mantsinen 60 в.2 (2402 + 600, 59 + 5059,45) ∙ 0,3 = 2418,51 тыс. Руб. 81

Таблица 4.2 Калькуляция себестоимости услуги по заготовке сортиментов Показатели Годовой производства Вариант 1 Mantsinen 60 + TimberMatic Maps Вариант 2 Mantsinen 60 48050 41420 объём Затраты На 1 м3 Всего тыс. руб. На 1 м3 Всего тыс. руб. 50 2402 58 2402 12.5 600,63 14,5 600,59 110,13 5299,9 122,15 5059,45 Из них – амортизация 33,04 1587,57 36,64 1492,98 Накладные расходы 51,78 2488,02 58,39 2418,51 365 17538,2 410 16982,2 Затраты на оплату труда основных рабочих Страховые взносы (25%) Расходы на содержание и эксплуатацию оборудования Полная себестоимость Из табл. 4.2 следует вывод, что в пересчёте на единицу (1 м 3 древесины), затраты по Mantsinen 60+ TimberMatic Maps (в.1) (365 руб/ м3) на 45 руб. /м3 ниже, чем затраты Mantsinen 60 (в.2) (410 руб/ м3). 4.3. Оценка экономической эффективности проектируемого решения Оценка экономической эффективности осуществляется по системе методов, учитывающих неравноценность разновременных затрат и результатов, и не учитывающих динамику затрат и результатов по годам расчетного периода: ЧДД, ИДД, Ток с учетом дисконтирования. 82

Годовой текущий эффект (Эх) равен разности (сальдо) между поступлением (притоком) и выплатой (оттоком) денежных средств. Расчёт выполнен в табл. 4.3. Таблица 4.3 Денежный поток от производственной (операционной) Деятельности по заготовке сортиментов Значение показателя, тыс. Показатель Условное Формула обозначение расчета Вариант 1 Вариант 2 Выручка от реализации BP Цус ∙Вг 24185,16 21068,51 Себестоимость услуг Зтек Табл. 17538 16982 А Табл. 1587,57 1492,98 Поб BP — Зтек 6647,16 4086,51 Налог на прибыль (20%) Н Поб∙20/100 1329,43 817,30 Чистая прибыль Пч Поб- Н 5317,73 3269,21 Сальдо потока (годовой Эt Пч + А 6905,3 4762,19 Амортизация Общая прибыль руб. текущий эффект) Выручка от реализации услуг (BP) определяется по выражению: BP =Цусл∙Вг, (4.11) Цусл = Сусл + Сусл∙Нп/100, (4.12) где Цусл - цена услуги, где Сусл — среднее значение себестоимости заготовки сортиментов, руб./м3; Нп - норма прибыли в % к С усл, устанавливается организацией самостоятельно с учётом спроса, Нп= 25 %. По ф. 7.17 определяем Сусл и Цусл: Сусл = (365 + 410) / 2 = 387,5 руб. / м3, Цусл = 387,5 + 387,5 ∙ 0,25 = 484,3 руб. / м3. (Принимаем Цусл = 500 руб.) Определение ЧДД по вариантам выполнено в табл. 4.4 и табл. 4.5. Расчётный период (Т) равен сроку полезного использования Mantsinen 60 + TimberMatic Maps и Mantsinen 60 (5 лет), шаг расчёта — 1 год, норма 83

дисконта Е = 10%. Производственная (операционная) деятельность начинается с 1-го года расчетного периода, т.е. с нулевого шага. 1-й вариант Mantsinen 60+ TimberMatic Maps Таблица 4.4 1. Чистый дисконтированный доход Mantsinen 60+ TimberMatic Maps, тыс. руб. Номер шага расчетногопе Kt∙Ot Эt Эt∙a t at риода (t) Итого ЧДД, ЧДД, суммарный накопленный поток поток 1 2 3 4 5 6 7 0 10800 0 1 0 -10 800 -10 800 1 - 6905,3 0,909 6276,9 6276,9 - 4523,1 2 - 6905,3 0,826 5703,78 5703,78 1180,68 3 - 6905,3 0,751 5185,88 5185,88 6366,56 4 - 6905,3 0,683 4716,32 4716,32 11082,88 5 - 6905,3 0,621 4288,19 4288,19 15371,07 10800 6905,3 - 26171,07 15371,07 - Чистый дисконтированный доход равен 15371,07 тыс. руб. 1. Индекс доходности дисконтированных инвестиций, ИДД = 26171,07/10800 = 2,4. 2. Срок окупаемости инвестиций с учётом дисконтирования Т ок. Момент окупаемости лежит внутри шага 1, т.к. ЧДД1 ≤ 0, ЧДД2 ≥ 0. Для уточнения положения момента окупаемости рассчитывается «расстояние х» от начала шага до момента окупаемости: Х=| -4523,1|/ |-4523,1| +1180,68= 4523,1/5703,72 = 0,79 Ток=1 + 1+ 0,79 = 2,79 года. Инвестиционный проект «в.1» Mantsinen 60+ TimberMatic Maps эффективен, т.к. ЧДД ≥ 0, ИДД ≥ 1, Ток = 3 года. 2-й вариант Mantsinen 60 84

Таблица 4.5 Чистый дисконтированный доход Mantsinen 60, тыс. руб. Номер шага расчетногопе Kt∙Ot Эt Эt∙a t at риода (t) Итого ЧДД, ЧДД, суммарный накопленный поток поток 1 2 3 4 5 6 7 0 10000 0 1 0 -10000 -10000 1 - 4762, 19 0,909 4328,83 4328,83 - 5671,17 2 - 4762, 19 0,826 4105 4105 - 1566,17 3 - 4762, 19 0,751 3576,4 3576,4 2010,23 4 - 4762, 19 0,683 3252,58 3252,58 5262,81 5 - 4762, 19 0,621 2957,32 2957,32 8220,13 - 18220,13 8220,13 - 10000 4762, 19 Чистый дисконтированный доход равен 8220,13 тыс. руб. 1. Индекс доходности дисконтированных инвестиций: ИДД = 18220,13 / 10000 = 1,8. 2. Срок окупаемости инвестиций с учетом дисконтирования Т ок. Момент окупаемости лежит внутри шага 4, т.к. ЧДД 2 ≤ 0, ЧДД3 ≥ 0. Для уточнения положения момента окупаемости рассчитывается «расстояние х» от начала шага до момента окупаемости: Х= |-1566,17|/ |-1566,17| + 2010,23 = 1566,17 /3576,4 = 0,5 Ток=1 +1+1+0,5 = 3,5 года. Инвестиционный проект «в.2» Mantsinen 60 - эффективен, т.к. ЧДД ≥ 0, ИДД ≥ 1, Ток = 4 года. Инвестиционный проект «в.2» - Mantsinen 60 - также эффективен. При этом применение Mantsinen 60 + TimberMatic Maps обеспечивает большую величину ЧДД, ИДД и меньший срок окупаемости инвестиций. Отсюда 85

следует, что спроектированный в дипломном проекте Mantsinen 60+ TimberMatic Maps экономически эффективен. Сводные показатели экономической эффективности по расчётным вариантам и результат сравнения приведены в табл. 4.6. Таблица 4.6 Показатели экономической эффективности по вариантам Показатель Mantsinen 60 + TimberMatic Maps Mantsinen 60 Результат сравнения Годовая производительность, м3 48050 41420 6630 Сменная производительность, м3 232,8 202,8 30 10800 10000 800 000 365 410 - 45 25638,88 24772,28 866,6 6905,3 4762,19 2143,1 15371,07 8220,13 7150,9 0,79 1,8 -1,01 3 4 -1 Капитальные вложения, тыс. руб. Себестоимость заготовки сортиментов, заготовки руб. на м3 Расходы на содержание и эксплуатацию оборудование руб. / маш.-см. узнать или оставить Годовой текущий эффект (сальдо потока), тыс. руб. Чистый дисконтированный доход (Т = 5 лет, а = 20%)э тыс. руб. Индекс доходности дисконтированных Инвестиций Срок окупаемости инвестиций с учетом дисконтирования, лет 86

Вывод по разделу: оценка проектируемого решения: Расчёты, экономической эффективности экономической приведённые проектируемого в эффективности Главе решения, оценка показали, инвестиционный проект Mantsinen 60 +TimberMatic Maps эффективен (как и проект Mantsinen 60). При этом применение Mantsinen 60+TimberMatic Maps обеспечивает большую величину ЧДД (Mantsinen 60+TimberMatic Maps 15371,07 тыс. руб., а Mantsinen 60 8220,13 тыс. руб.), ИДД (Mantsinen 60 +TimberMatic Maps 0,79, Mantsinen 60 1,8), и меньший срок окупаемости инвестиций (Mantsinen 60+TimberMatic Maps 3 года, Mantsinen 60 4 года). Отсюда следует, что спроектированный в дипломном проекте Mantsinen 60 +TimberMatic Maps экономически эффективен. 87

Список используемой литературы 1. Андреев В.Н. Герасимов, Ю.Ю. Принятия оптимальных решений: Теория и применение в лесном комплексе [Текст]/ В.Н. Андреев, Ю.Ю. Герасимов – издательство университета Йоэнсуу, 1990. – 200 с. 2. Бурков В.Н. Прикладные задачи теории графов [Текст]: учеб. Пособие для студ. вузов/ В.Н. Бурков, И.А. Горгидзе, С.Е. Ловецкий – Тбилиси: Мецниереба, 1974. – 234 с. 3. Гавриленко В.И., Гусева Н.Г. Экономические вопросы в дипломных проектах: Учебное пособие. СПб.: СПбГЛТА, 2005.- 56 с. 4. Гладков Е.Г. Моделирование и оптимизация процессов лесозаготовок [Текст]: учеб. пособие для студ. вузов./ Е.Г. Гладков. В.И.Фаст – СПб.:1994. – 45 с. 5. Григорьев И.В. Современные машины и технологические процессы лесосечных работ [Текст]: учеб. Пособие для студ. вузов/ И.В. Григорьев, В.Д. Валяжонков. – СПб ГЛТА, 2009 – 288 с. 6. Евдокимов Б.П. Зарубежные лесные машины [Текст]: монография/ Б. П. Евдокимов, З.И. Кормщикова – Сыктывкар: СЛИ, 2007 – 161 с. 7. Кочегаров В.Г. Технология и машины лесосечных работ [Текст]: учеб. Пособие для студ. вузов / В.Г. Кочегаров, Ю.А. Бит. – М.: Лесная промышленность, 1990. – 392 с. 8. Паршукова В.А. Положение о дипломном проектировании [Текст]: ч.1. Единые требования к документам / В.А. Паршукова, А.А. Митюшов: СЛИ.- Сыктывкар, 2011. – 36 с. 9. Паршукова В.А. Положение о дипломном проектировании [Текст]: ч.2. Единые требования к структуре, оформлению и предоставлению дипломных проектов и дипломных работ / В.А. Паршукова, А.А. Митюшов: СЛИ.- Сыктывкар, 2011. – 80 с. 10. Mantsinen 60/ Руководство по эксплуатации Mantsinen 60 [Текст]/ Mantsinen, 2007 – 424с. 88

11. Ponsse Buffalo. Руководство по эксплуатации Ponsse Buffalo[Текст]/ Ponsse, 2018 – 432 c. 12. TimberMatic Maps. Руководство по эксплуатации TimberMatic Maps [Текст]/ John Deere/ 2020 – 126 c. 89 John Deere

Приложение 1 1.1.Лесная промышленность России Протяженность России с севера на юг составляет 4 тысячи километров, а с запада на восток — более 10 тысяч. На огромной территории страны располагаются горные цепи, равнины и различные природные зоны. К основным климатообразующим факторам относятся географическое расположение, количество солнечного излучения, особенности рельефа, а также моря и океаны, омывающие Россию. Страна находится в средних и высоких широтах, из-за чего происходит четкое деление по сезонам. Атлантический воздух влияет на европейскую часть. Погода там мягче, чем на востоке. Меньше всего солнца получают полярные острова России, максимальное значение достигается в Западном Предкавказье. Территория страны лежит сразу в четырех основных климатических поясах. Каждый из них имеет свои показатели температуры и нормы осадков. С востока на запад континентальный. наблюдается Центральная переход часть муссонного характеризуется климата в отчетливым разграничением времен года. На юге отметка термометра зимой редко опускается ниже 0˚C. Ниже на рисунке П1 представлены климатические зоны и пояса России. Рисунок. П1 Климатические зоны России 90

Под рельефом предполагают сочетание различных форм земной поверхности. В основе континента Евразия лежат крупные тектонические структуры: платформы и щиты. Им отведена главная роль в формировании рельефа России, занимающей большую долю территории материка. Возвышенности и низины примыкают с горными хребтами, но большую часть страны занимают равнины. На рисунке П2 представлена физическая карта рельефа России. Рисунок. П2. Физическая карта рельефа России Формы рельефа и их расположение тесным образом связано с геологическими особенностями территории. На поверхности молодых и древних платформ России на разной высоте лежат великие равнины, занимающие основную часть площади страны:  Восточно-Европейская (либо Русская);  Западно-Сибирская;  Средне-Сибирское плоскогорье. Центральная часть России расположена на Восточно-Европейской равнине, которая считается одной из крупнейших на земном шаре. Русская и Западно-Сибирская равнины разделены хребтами Уральских гор, общая протяженность которых составляет более 3 тыс. км. На юговостоке Русская равнина ограничена Алтайской горной системой. Средние показатели высоты Средне-Сибирского плоскогорья колеблются в пределах 91

500-700 м. над уровнем Мирового океана. На северо-востоке Российской Федерации расположен Тихоокеанский пояс складчатости, который включает в себя Камчатку, Курильские острова и остров Сахалин. На северо-западе территория страны расположена на Балтийском кристаллическом щите. Для региона характерны морские и озёрные равнины, заболоченные низины и невысокие горы. Развитие лесной промышленности, эксплуатация лесов, деревообработки всегда были одним из важнейших сегментов экономики страны. Традиционно в отрасль лесопользования входят лесозаготовки, деревообработка, целлюлозно-бумажная промышленность, лесохимическое производство. Только это перечисление даёт понимание важности лесной отрасли для любой экономики. Ключевыми являются лесозаготовки. До принятия нового Лесного Кодекса, по состоянию на 2015 год, по объёму лесозаготовок Россия занимала 5 место в мире, уступая Канаде, Китаю, Индии и Бразилии, которые также имеют обширные площади лесов. Объём заготовки древесины превышал 230 млн. м3 . Лесопромышленный комплекс России – ведущий сектор экономики, включающий в себя как добывающий, так и перерабатывающие производства, которые используют в качестве сырья лесные ресурсы и их производные. В составе лесопромышленного комплекса можно выделить наиболее значимые отрасли, такие как лесозаготовительную лесопильнодеревообрабатывающую, целлюлозно-бумажную и лесохимическую. Все отрасли лесопромышленного комплекса технологически связаны между собой, так как включают в себя процессы заготовки древесного сырья и его последующей переработки. ЛП представляет собой отрасль по заготовке, первичной переработке, лесоматериалов и деревообрабатывающая переработкой технологической вывозке частичной переработке отходов лесозаготовки. промышленность древесины щепы) и (производство и вторичной 92 Лессопильно- занимается пиломатериалов, (стандартным крупных первичной фанеры, домостроением,

мебельной промышленности и столярно-строительными изделиями). Обеспечивает развитие и нормальное функционирование таких важнейших отраслей экономики, как строительство, машиностроение, полиграфия, горнодобывающая промышленность, энергетическая, сельское хозяйство, торговля, а так же снабжают население страны товарами народного потребления (мебелью, изделиями деревообработки, бумажно-беловыми товарами). Целлюлозно-бумажная промышленность связана с химической переработкой древесины. Включают производство бумаги, картона и целлюлозы. На данный момент лесопромышленной деятельностью занимаются более 22 тысяч предприятий, на которых работает свыше 2 миллионов человек. Производственная лесопромышленного деятельность комплекса чётко каждого определена предприятия технологическим процессом переработки древесного сырья и получением готовой продукции. Рациональное использование и сохранение лесов в настоящее время приобретает большое значение для европейской части России и Урала, где сосредоточены сравнительно небольшие лесные ресурсы и основные производственные мощности промышленных предприятий, а также большинство населения страны. Для упорядочения пользования лесами государственного значения и предупреждения истощения древесных запасов в малолесных районах леса разделены на три группы:  К первой группе относятся леса, выполняющие преимущественно следующие функции: водоохранные, защитные (противоэрозионные), санитарно-гигиенические и оздоровительные.  Ко второй группе относятся леса в районах с высокой плотностью населения и развитой сетью транспортных путей, имеющие защитное и ограниченно эксплуатационное значение, а также леса с недостаточными лесосырьевыми ресурсами, для сохранения защитных функций которых, непрерывности и неистощимости пользования им требуется более строгий режим лесопользования. 93

 К третьей группе относятся леса много лесных районов, имеющие преимущественно эксплуатационное значение и предназначенные для непрерывного удовлетворения потребностей народного хозяйства в древесине без ущерба защитных свойств этих лесов. В лесах третьей группы ведущее место занимает использование целевых ресурсов (в первую очередь древесины). «Лесные ресурсы» – весьма многогранное понятие. Они включают в себя все ярусы растительности, животных и микроорганизмы, обитающие на территории лесного фонда, влияющие друг на друга и на внешнюю среду, а также обладающие потребительской стоимостью. С помощью леса изменяется климат местности и гидрологический режим рек, защищаются почвы от ветровой и водной эрозий, и повышается урожайность сельскохозяйственных культур. Во всех перечисленных случаях лес выступает как средство труда. Специфичная способность леса участвовать в производственном процессе одновременно в качестве предмета труда и средства труда резко отличает его от других природных ресурсов. Влияние лесопромышленного комплекса на окружающую среду проявляется в двух формах:  использование главного природного ресурса – леса и последствия этого для общей экологической ситуации в целом по стране или в отдельных регионах;  непосредственное воздействие лесозаготовительных, деревообрабатывающих, целлюлозно-бумажных и лесохимических предприятий на окружающую среду (сброс загрязненных сточных вод, пылегазовые выбросы в атмосферу, а также скопление неиспользуемых отходов). Лесное хозяйство России состоит из порядка двадцати отраслей, главные из которых: 94

Лесозаготовительный комплекс, крупная отрасль которого находится на Дальнем Востоке, а также на Европейском севере РФ, Урале и в регионах Восточной Сибири. Деревообрабатывающая, крупная отрасль, задача которой обработка древесины, заготовка пиломатериалов: фанеры, дсп, листов из древесностружечных отходов, а также производство деревянных конструкций и мебели. На рисунке П3 представлено производство древесных плит в России. Рисунок. П3. Производство древесных плит в России Лесохимическая отрасль, изготовляющая синтетическую продукцию на основе отходов деревообрабатывающих комплексов: синтетические волокна, целлюлозно-бумажные заготовки, пластик, пластмассы, целлофан, линолеумы и прочее. Целлюлозно-бумажная отрасль, основа которой производство бумажных материалов, чаще всего из хвойных пород дерева. Сосредоточены на Карельской, Волго-Вятской и Уральской областях. 95

Приложение 2 Порядок работы с программой «TimberMatic Maps» Начало работы Войти в систему TimberManager Прежде всего, необходимо войти в систему TimberManager через портал MyJohnDeere. Таким образом, будет выполнено подключение к облачным службам John Deere. Запуск TimberMatic Maps Примечание: Перед запуском картографической программы убедитесь, что TimberMatic запущена, а ключ зажигания в положении включения. Система запускается отдельно двойным щелчком значка запуска «TimberMatic Maps» в рабочей среде Windows или выбором программы в меню «Пуск» Windows. При первом запуске необходимо зарегистрировать машину в TimberMatic Maps. Следуйте указаниям мастера развёртывания по процедуре автоматической регистрации: 1. Мастер развёртывания 1/3: Убедитесь, что шина CAN включена, а TimberMatic работает. Зеленая индикация ячеек означает готовность к продолжению. Нажмите «Далее» (Next). 2. Мастер развёртывания 2/3: Выберите источником делянок для харвестеров «TimberMatic», а для форвардеров – «TimberMatic Maps» Для регистрации нажмите «Установить сопряжение» (Pair). Чтобы продолжить, нажмите «Далее» (Next). 3. Мастер развёртывания 3/3: После успешного сопряжения все работает и настройка завершена. Для продолжения нажмите «ОК». После первого последовательность запуска система инициализации и автоматически подключается к начинает облачному хранилищу John Deere, проверяя синхронизацию с идентификатором машины. Последовательность завершается когда экран карты включается. Ниже на рисунке П4 представлен запуск системы. 96

Рисунок. П4. Запуск системы Термины и сокращения Область интереса (AoI) — устанавливает определённый указанный тип области на карте, например, влажная почва Облачный или локальный доступ — TimberMatic Maps подключается к облачной системе John Deere посредством сотовой или спутниковой связи. «Облачный доступ» обозначает эту точку подключения к дистанционному местоположению с возможностью получения и использования данной информации вне машины, с другой стороны, «Локальный доступ» обозначает информацию, доступную только в машине. Место складирования/хранения — определяет место складирования или хранения, в котором штабели складываются для транспортировки по дороге. 97

Слой — части карты разделяются на фрагменты информации со структурой слоёв, пользователь может добавлять или удалять слои информации в верхней части базовой карты. Линия интереса (LoI) – устанавливает определённый указанный тип линии на карте, например, ЛЭП. Регистрация груза — базовая функция TimberMatic Maps, с помощью которой пользователь перемещает распределённую по карте продукцию вместо хранения с использованием активной или пассивной рабочей модели. Тип груза — термин описывает группирование ассортиментов в сочетаниях, предназначенных для транспортировки (в одном грузе может быть несколько ассортиментов, объединённых в один тип груза) Режим измерения — функциональная составляющая карты, активация которой позволяет измерять расстояния и площади. Объединить делянки — эта команда объединяет две имеющиеся делянки в одну. Сопряжение — обозначает подключение машины к облачным службам John Deere. После авторизации сопряжения данные можно передавать из машины через облачную службу на другие машины и веб-портал TimberManager. Статус сопряжения машины отображается в настройках машины. Место интереса — обозначает различные маркеры на карте, такие как точки, линии и области. Точка интереса (PoI) – устанавливает определённый указанный маркер точки на карте, например, поворот. Режим маршрута — функциональная составляющая карты, активация которой позволяет прокладывать маршруты между точками. Интеграция системы с TimberMatic Наиболее эффективная среда для управления рабочими процессами лесозаготовки достигается благодаря полной интеграции всех подфункций. 98

Для каждого основного рабочего процесса в TimberMatic предусмотрено отдельное окно. Одно окно для обработки/погрузки деревьев, а другое — для передвижения на машине. В режиме нормальной работы сначала запускается режим работы, который при движении машины сменяется функцией карты. Система автоматически возвращается в режим работы в начале управления манипулятором. Интеграция консоли L35 «N1» Переключение связанной с делянкой функции L36 «N2» Изменение типа груза или места хранения L37 «N3» Центрирование по машине с трёхуровневым переключением масштаба L38 «N4» Переключение приложения Настройки интеграции По умолчанию функция карт работает на стороне TimberMatic. Эту настройку можно изменить в меню TimberMatic 7-3-1, где для настройки внешнего приложения должно быть установлено «Активировать другое». Функция источника делянки настраивается отдельно от меню настроек TimberMatic Maps. По умолчанию система использует настройку делянки TimberMatic в функции карт. Если синхронизация не требуется, этот контекст можно отключить в настройках. На рисунке П5 ниже представлена интеграция системы. 99

Рисунок. П5. Интеграция системы Главный экран На главном экране картографической программы находятся следующие компоненты: 1. Системное меню — содержит перечень функций управления, в том числе управление делянкой, управление оператором, системные настройки, данные системы и справку. 2. Управление делянкой — быстрый доступ к настройкам управления делянкой. 3. Функции делянки — управление различными функциями делянки, среди которых слои, аварийные сигналы, ассортименты, места складирования и прочие функции. 4. Инструменты — инструменты управления картой, в том числе измерение, прокладывание маршрута, точки интереса и изменение масштаба. 100

5. Информационные сообщения — мгновенные системные сообщения отображаются в верхней части окна карты, а требующие принятия мер системные ошибки – рядом с часами. 6. Часы – текущее время. Примечание: часы можно использовать для обновления окна. Нажатие на часы служит системной командой перезагрузки окна карты. Ниже на рисунке П6 представлен главный экран программы. Рисунок. П6. Главный экран Меню системы Меню системы — основное меню управления картографической программы со следующими функциями: 1. Управление делянками 2. Управление оператора 3. Управление картой 4. Настройки 101

5. Данные системы, подробные сведения о программе 6. Справочные материалы 7. Выйти, закрыть программу Дополнительные значки быстрых функций, в том числе: 8. Уменьшение 9. Активный в настоящее время оператор, быстрый доступ к управлению оператором 10. Значки работы – статус подключения к мобильной сети Ниже на рисунке П7 представлено меню системы. Рисунок. П7. Меню ситемы Делянки Страницу настроек делянки можно открыть, нажав значок активной делянки в верхнем левом углу главного экрана или через системное меню – делянки. Через настройки можно перейти к следующим функциям делянок.  Управление делянками/список делянок  Создание и редактирование делянок 102

 Статистика активной делянки  Действия на делянке На рисунке П8 ниже представлены настройки делянки. Рисунок. П8. Делянки Управление делянками Данный раздел настройки делянки содержит все делянки в картографической программе. Поиск делянки по имени осуществляется в соответствующем поле поиска. С помощью ползунка можно переключаться между делянками из локального и облачного хранилища. Делянки облачного хранения сохраняются в облачном хранилище, которое подключено к системе управления машиной. Благодаря этому харвестеры и форвардеры обмениваются данными. Делянки локального хранения создаются в меню управления делянками картографической программы без подключения к облачному хранилищу. 103

Активная в настоящее время делянка выделяется в перечне. Нажатие символа стрелки в конце каждого элемента раскрывает данные делянки. Подробные данные делянки включают информацию о статусе делянки и дополнительные действия. 1. Покинуть делянку — эта функция удаляет машину на активной в настоящее время делянки 2. Архивировать делянку — эта функция устанавливает архивный статус делянки Примечание: Команда удаления приводит к удалению делянки в локальной базе данных, но если делянка синхронизирована с облачным хранилищем, она остаётся доступной в облаке. 3. Добавить в избранное — опция добавления делянки в избранное Ниже на рисунке П9 изображено управление делянками. Рисунок. П9. Управление делянками Создание и редактирование делянок В этой части настроек делянки пользователь может создавать и редактировать делянки в картографической программе. Создание делянки 104

Делянку можно создать для локального применения в картографической программе без подключения к системе управления. 1. Выберите вкладку создания делянки. 2. Введите общие данные с именем и типом делянки. Введите информацию о местоположении, указав широту и долготу. При необходимости, чтобы визуально определить местоположение используйте кнопки «Выбрать на карте» (Select from map) или «Расположение пользователя» (User location). 1. Укажите данные продукции с расчётным целевым объёмом. 2. Чтобы завершить, нажмите кнопку «Создать» (Create). Примечание: Отмеченные символом «*» поля данных являются обязательными. Важно: Эта функция отключена, если управление делянкой управляется через систему управления TimberMatic. Настройки можно изменить на вкладке действий, на делянке. Изменение делянки Изменение делянки позволяет изменять данные выбранной делянки. 1. Выберите вкладку изменения делянки. Внимание, изменение производится для активной в настоящее время делянки. 2. Внесите изменения в требуемые поля данных. 3. Чтобы завершить, нажмите кнопку «Сохранить» (Save). Примечание: Отмеченные символом «*» поля данных являются обязательными. Ниже на рисунке П10 представлено создание и редактирование делянок. 105

Рисунок. П10. Создание и редактирование делянок Статистика работы и ремонтов для делянки Данный раздел настройки делянки содержит статистические данные активной в настоящее время делянки. В разделе статистики указаны следующие показатели:  Идентификатор делянки — индивидуальный идентификатор для хранилища данных  Тип делянки — прореживание, вырубка или другое  Площадь охвата  Длина колеи  Количество точек колеи  Объём сортиментов  Количество сортиментов  Оценка среднего расстояния транспортировки  Количество мест складирования  Производственная цель  Кубический объём в местах складирования 106

На рисунке П11 ниже представлена статистика работы и ремонтов на делянке. Рисунок. П11. Статистика работы и ремонтов на делянке Действия на делянке В данном разделе настройки делянки можно изменять параметры данных делянки. Настройка: Выбор делянки по определяет источник данных делянки. Если для управления данными делянки используется программа TimberMatic, и те же данные требуется использовать в картографическом приложении, то необходимо в качестве источника выбрать TimberMatic. К другим опциям относится контроль с использованием Maps или TimberManager, что позволяет выбрать другой источник делянки, который используется в TimberMatic. Примечание: Отключите механизм блокировки нажатием символа блокировки, чтобы получить доступ к выбору ниспадающего меню. 107

Данные делянки используются для импорта и экспорта данных из картографической программы Объединить делянки — объединяет две имеющиеся делянки в одну. При выборе этой функции пользователь указывает первичную и вторичную делянку для процедуры слияния. Примечание: Объединение необратимо и не может быть отменено. Включить общий доступ к делянке используется для предоставления доступа к делянке, источником которой является другая учётная запись John Deere. Эту функцию можно завершить вводом полученного маркера общего доступа к делянке. На рисунке П12 представлены действия на делянке. Рисунок. П12. Действия на делянке Операторы Страницу настроек операторов можно открыть, нажав значок активного оператора в верхнем правом углу главного экрана или через системное меню - операторы. Эта настройка предназначена для управления активными операторами в картографической программе. 108

Добавить нового — эта функция используется для добавления новых операторов в систему. Удалить оператора — эта функция используется для удаления активного в настоящее время оператора из системы. Начать/завершить смену — эти действия используются для запуска процедуры изменения смены. Ниже на рисунке П13 представлены настройки оператора. Рисунок. П13. Настройки оператора Управление картой На странице настроек управления картой можно импортировать, изменять, экспортировать основные компоненты карты. Карты автономного режима (A) Импорт выполняет импорт имеющейся карты автономного режима в картографическую программу в отдельном всплывающем окне. Файл карты автономного режима (*.zip или * tiff) можно переместить мышью или найти в 109

соответствующем окне. Атрибуты, такие как имя и прочие, например, систему пространственной привязки (SRS), можно изменить в активных полях. Редактировать позволяет изменять имеющиеся карты автономного режима в картографической программе в отдельном всплывающем окне. Управление основной картой (B) Управление основной картой позволяет изменить доступные слои основной карты в отдельном всплывающем окне. Используя значки с символами действий можно включать и выключать отображение слоя, изменять настройки слоя или удалять слой в программе. Дополнительные основные карты добавляются в картографическую программу с помощью значка «+». Экспорт шейп-файла колей (C) Экспорт используется для экспорта шейп-файла из программы на жёсткий диск в формате zip. Систему пространственной привязки можно задать отдельно с помощью функции экспорта. На рисунке П14 изображено управление картой. Рисунок. П14. Управление картой 110

Слои карты В картографической программе карты занимают важное место. Карты составляются на основе GIS (географическая информационная система), которая вместе с распознаванием координат/пространственной привязкой образует распределённую сетку. На эту сетку накладываются различные слои карты и делянки, создавая рабочую систему координат, на которой посредством GPS (глобальная навигационная система) определяется расположение машины. Точность расположения машины на сетке зависит от спутников навигационной системы, особенностей местности и погодных условий. Интерактивные карты 1. Open Topo Map 2. Ersi World Imagery 3. Ersi Topo Map 4. Поддержка следующих типов карт: тайловые карты формата WMS, TMS и XYZ Автономные карты Поддержка следующих типов карт: GeoPDF, Shapefiles, TRK и MPK Требуемые карты автономного режима импортируются в картографическую программу через меню системы. Эти автономные карты появляются в перечне слоёв как слои и включаются/отключаются по отдельности. Примечание: В системе могут использоваться самые разные структуры карт. Для уникальных структур карт может появиться необходимость в особых изменениях картографической программы. В случае появления вопросов обращайтесь к ближайшему дилеру или в службу поддержки. Настройки На главной странице настроек системы можно изменить следующие основные настройки в картографической программе: 111

A. Общие — общие настройки интерфейса пользователя охватывают язык, единицы измерения и основные функции В. Настройки машины — настройки подключения машины и символы машины С. Продукция — настройки отображения продукции, классов длины и визуальных индикаторов D. Места интереса — настройка визуальных компонентов мест интереса и вырубов E.Элементы карты — индивидуальная настройка развёртывания элементов карты F.Прочее — настройка не относящихся к какой-либо категории компонентов, в том числе триггеров аварийных сигналов, назначений, системных опций На рисунке П15 изображены настройки системы программы. Рисунок. П15. Настройки системы Общие В общих настройках содержатся следующие регулируемые параметры: 112

 Язык — настройка языка приложения  Формат времени — 12-часовая или 24-часовая система  Единицы измерения — метрическая или британская система измерения  Запустить диагностику – позволяет проверить статус подключения, просмотреть сведения о подключении к Интернету и сопряжении машины На рисунке П16 представлены общие настройки программы. Рисунок. П16. Общие настройки Машина Настройки машины содержат следующие данные и параметры: 1. Сопряжение машины — система определяет машину на основе идентификатора MTG, эта функция включается при первичном запуске приложения 113

2. Сопряжение определяет текущий статус подключения системы. В случае ошибок подключения статус сопряжения можно сбросить и выполнить сопряжение вручную. 3. Мастер развёртывания — с помощью этой функции пользователь может повторить первоначальную процедуру регистрации Мастер развёртывания используется в случае неуспешной регистрации. Обратите внимание, что повторная инициализация системы может потребовать дополнительных действий. Значок машины — выбор этих опций используется для настройки отображения значка машины в окне машины. Значок базового уровня используется для уровней приблизительного масштабирования карты на уровне планирования. Значок рабочего уровня предназначен для уровней детального масштабирования карты на уровне делянки. Ниже на рисунке П17 представлены настройки машины. Рисунок. П17. Настройки машины 114

Продукция В настройках продукции содержатся следующие регулируемые параметры:  Отображение продукции - два варианта отображения продукции: компактный или полный Компактный режим используется общий набор ассортиментов, при этом не требуется самостоятельно создавать типы грузов. Это удобный режим упрощённой работы с ассортиментами. Полный режим создание собственных типов грузов с возможностью их комбинирования по необходимости. Данный режим применяется в работе с расширенными индивидуальными настройками.  Тип места для складирования — две настройки отображения места складирования, индикаторов точек или областей  Использовать классы длины — переключатель включения и выключения классов длины  Размер груза форвардера — ползунок для задания максимального объёма, допускаемого для форвардера на делянке, с помощью которого система определяет расчётное количество грузов На рисунке П18 изображены настройки продукции. 115

Рисунок. П18. Настройки продукции Места интереса В настройках мест интереса содержатся следующие регулируемые параметры:  PoI/AoI/LoI — в отдельном окне редактирования пользователь может устанавливать отображение точек интереса как точек, областей и/или линий (затенённая точка интереса не может быть выбрана пользователем при добавлении места интереса)  Границы выруба — с помощью этой функции пользователь может импортировать границы выруба в картографическую программу  Быстрая PoI — включение этой опции определяет использование системой упрощенного процесса создания элементов интереса Ниже на рисунке П19 представлены места интереса. 116

Рисунок. П19. Места интереса Элементы карты Настройки элементов карты содержат следующие индивидуально настраиваемые параметры:  Индивидуальная настройка элементов карты — в отдельном окне индивидуальной настройки пользователь может изменять отображение различных элементов карты, среди которых машины, сортименты и места интереса. Среди редактируемых визуальных параметров: размер значков/маркеров, цвет, ширина линий, заливка, контуры, символы и типы  Стиль мест интереса — с помощью этих действий пользователь может импортировать или экспортировать настройки стилей На рисунке П20 изображено ниже элементы карты. 117

Рисунок. П20. Элементы карты Прочее В прочих настройках содержатся следующие регулируемые параметры:  Сохранить выбор области — включение этой опции сохраняет в системе ранее выбранную область, даже если пользователь выйдет из инструмента выбора области  Радиус аварийного сигнала машины как триггер аварийного сигнала — включение этой опции устанавливает в системе использование заданного радиуса машины как триггера аварийного сигнала  Кнопка N3 — в ниспадающих меню пользователь может выбирать, какие уровни масштабирования переключаются нажатием кнопки N3 на панели управления 118

 Дополнительные вкладки — активация дополнительных вкладок открывает доступ к функциям на этих вкладках на панели функций делянки На рисунке П21 представлены прочие настройки. Рисунок. П21. Прочие настройки Данные системы На странице данных системы приводится подробная информация о текущем состоянии системы. Отображается статус сигнала GPS, местоположение машины, статус сопряжения, данные последней синхронизации и текущая версия программы. Статусы фоновых служб системы показывают подключенные службы и используемые версии программы. Проверка подключения выполняется для проверки подключения системы к фоновым службам. 119

Нажатие кнопки «Лицензии» открывает в отдельном окне все активные лицензии картографической программы. На рисунке П22 представлены данные системы. Рисунок. П22. Данные системы 3.3.Функции делянки Функции делянки предназначены для активного управления делянкой. Нажатие имени активной делянки в верхнем левом углу открывает окно настройки делянки в меню системы. Перечень функций делянки: 1. Типы грузов/ассортименты (зависит от выбранного режима продукции) 2. Места для складирования 3. Слои 4. Управление файлом ( отображается только если включено в системных настройках) 120

5. Аварийные сигналы и уведомления (отображается только если включено в системных настройках) 6. История Примечание: чтобы скрыть меню функции делянки, нажмите выделенную активную функцию. Юлагодаря этой возможности можно лучше просмотреть карту. На рисунке П 23 ниже представлены функции делянки. Рисунок. П23.Функции делянки Типы грузов (полный режим) Примечание: Эта страница отображается в зависимости от настроек продукции. Смотрите активные настройки в меню системы - продукция. Поскольку тип груза является группой ассортиментов, то с помощью этого инструмента можно определять, какие ассортименты будут собраны в группу посредством добавления их в определенные типы грузов. Для разных типов грузов существуют следующие комбинации: 121

 Тип груза с одним ассортиментом относится к погрузке только одного ассортимента в грузовое пространство.  Тип груза с несколькими ассортиментами относится к погрузке и чёткому разделению двух и более ассортиментов в грузовом пространстве. К этому типу груза необходимо добавлять все загружаемые ассортименты.  Смешанный тип груза относится к погрузке в грузовое пространство двух или нескольких смешанных ассортиментов. Не рекомендуется использовать этот тип груза, но он подходит для работы на мягкой почве или обработки колейных дорог при сборе оставшихся ассортиментов. К этому типу груза необходимо добавлять все загружаемые ассортименты. Добавление типа груза (А) Новый тип груза создаётся нажатием значка «+» в верхней части перечня типов грузов. В открывающемся отдельном всплывающем окне укажите имя типа груза и входящие в него ассортименты. Новый созданный тип груза сохраняется нажатием «Создать». Если сохранение не требуется, нажмите «Отменить». Управление типами грузов (B) В разделе управления типами грузов можно сохранять текущие конфигурации типов грузов на локальном хранилище. Нажатие кнопки «Сохранить» добавляет одну или несколько доступных конфигураций в перечень локальных типов грузов. В перечне типов грузов показаны все локально сохранённые типы грузов. Импорт имеющихся типов грузов в активную делянку выполняется нажатием соответствующей кнопки. Удаление сохранённых типов грузов из локального хранилища выполняется нажатием кнопки «Удалить». Выбор команды «Сбросить» внизу окна приведёт к сбросу всех типов грузов в состояние по умолчанию. Для выхода из окна управления типами грузов нажмите «Закрыть». 122

Изменение существующего типа груза (C) Выберите необходимый тип груза в перечне типов грузов. В нижней части перечня типов грузов появится обновлённая информация о содержании. Чтобы внести изменения в выбранный тип груза, нажмите значок ключа. Внесённые изменения можно сохранить нажатием кнопки «Сохранить», если сохранение не требуется, нажмите «Отменить». Выбор команды «Удалить» в окне изменения удаляет существующий тип груза в перечне активных типов грузов. На рисунке П24 приведены типы грузов (полный режим). Рисунок. П24. Типы грузов (полный режим) Ассортименты (компактный режим) Примечание: Эта страница отображается в зависимости от настроек продукции. Смотрите активные настройки в меню системы - продукция. С помощью инструмента ассортиментов можно определять погрузку требуемых ассортиментов на делянке. Пользователь выбирает отображаемые 123

и целевые ассортименты. Нажатие кнопки «выбрать всё» переключает одновременно всю отображаемую продукцию. В этом режиме ассортименты отображаются более упрощённо. В полном режиме можно индивидуально устанавливать собственные типы грузов и подробно настраивать работу форвардера. Ниже на рисунке П25 изображены ассортименты (компактный режим). Рисунок. П25. Ассортименты (компактный режим) Места для складирования В инструменте управления местами складирования для определённых ассортиментов на делянке назначается специальное место складирования. Здесь можно выбрать типы ассортиментов для мест складирования. Внимание, одно место складирования содержит все штабели в этом самом месте. Используйте отдельные места складирования только если эти места находятся на расстоянии друг от друга. 124

Содержимое места для складирования можно просматривать, выбрав требуемое место складирования в списке. В нижней части перечня мест складирования появится обновлённая информация о содержании. Выбранное место складирования выделяется в окне карты. Добавление нового места для складирования (А) Чтобы создать новое место складирования, нажмите значок «+» в верхней части перечня мест складирования. В открывающемся отдельном всплывающем окне укажите имя места складирования и входящие в него ассортименты. Новое созданное место складирования сохраняется нажатием «Создать». Если сохранение не требуется, нажмите «Отменить». Управление содержимым мест складирования (B) С помощью инструмента управления можно просматривать и перемещать содержимое мест складирования. В инструменте управления есть возможность перемещать ассортименты и количественные значения между местами складирования. Для перемещения ассортиментов выберите исходное место и место назначения. Нажмите «Переместить», чтобы выполнить перемещение, или «Закрыть», чтобы закрыть окно. Регистрация StanForD (C) Это окно используется для проверки журнала регистрации StanForD. Изменение имеющегося места складирования (D) Выберите требуемое место складирования в перечне. Чтобы внести изменения в данное место складирования, нажмите значок ключа. Внесённые изменения можно сохранить нажатием кнопки «Сохранить», если сохранение не требуется, нажмите «Отменить». Выбор команды «Удалить» в окне изменения удаляет существующее место складирования в перечне активных мест складирования. На рисунке П26 представлены места для складирования. 125

Рисунок. П26.Места для складирования Слои С помощью инструмента управления слоями можно включать и выключать разные слои карты, такие как основные и импортированные карты. Слои распределяются по следующим категориям:  Основные карты  Наложения  Элементы В перечне слоёв приводятся все доступные слои и компоненты карты. Отображение каждого слоя включается и отключается нажатием значка рядом со слоем или компонентом карты. В окне карты видны все выделенные слои и компоненты карты. Примечания: Слои основной карты используются только по очереди. На рисунке П27 представлены слои карты. 126

Рисунок. П27. Слои карты Файлы Примечание: По умолчанию инструмент файлов скрыт. Инструмент активируется в настройках системы. С помощью инструмента управления файлами пользователь может просматривать, какие файлы были добавлены в картографическую программу. Ниже на рисунке П28 представлены инструменты файла. 127

Рисунок. П28. Инструменты файла Аварийные сигналы и уведомления Примечание: Инструмент управления аварийными сигналами и уведомлениями по умолчанию скрыт. Инструмент активируется в настройках системы. Аварийные сигналы В меню аварийных сигналов устанавливается отображение указанных на делянке аварийных сигналов. В перечне аварийных сигналов приводятся все аварийные сигналы для данного окна карты. Аварийные сигналы распределяются по степени удаления от машины, а расстояние до каждой точки аварийного сигнала показано в перечне аварийных сигналов. Уведомления Важная системная информация в уведомлениях в основном относится к действиям и подключению. Нажатие символа информации открывает историю уведомлений. 128

Нажатие значка с ключом открывает настройки уведомлений. В окне управления выбирается включение (отображение) и отключение (скрытый режим) типа уведомлений. Ниже на рисунке П29 представлены аварийные сигналы и уведомления. Рисунок. П29. Аварийные сигналы и уведомления История С помощью инструмента «История» можно просматривать ранее выполненные действия и удалять ошибочные записи. Важно: Список истории заблокирован по умолчанию. Список активируется с помощью символа блокировки в верхней части списка. В инструменте «История» приводятся все ранее выполненные действия с временными отметками. Подробные данные о действии (внизу) отображаются, если выбрать действие в архивном перечне. С помощью кнопки сброса места можно восстановить первоначальное состояние мест. Выберите место, для которого необходимо выполнить процедуру сброса. 129

Внимание: Сброс области безвозвратно удаляет историю На рисунке П30 представлена история действий. Рисунок. П30. История действий Инструменты управления картой В окне карты находятся следующие инструменты управления картой: 1. Инструменты просмотра 2. Инструмент измерения 3. Инструмент прокладывания маршрута 4. Инструмент управления точками и областями интереса (PoI/AoI)/линиями интереса (LoI) Ниже на рисунке П31 представлены инструменты управления картой. 130

Рисунок. П31. Инструменты управления картой Просмотр Карта формируется на основе активированных слоёв и регулируется двумя уровнями изменения масштаба. Масштаб базового уровня используется для просмотра активной делянки. Масштаб рабочего уровня используется для определения состояния уровня продукции на активной делянке. Значки управления окном карты находятся в нижнем правом углу главного экрана. 1. Масштаб карты — устанавливает масштаб карты для выбранного уровня масштабирования 2. Увеличение — увеличивает масштаб в окне карты 3. Уменьшение — уменьшает масштаб в окне карты Центрированное положение машины — размещает машину в центре окна карты. 131

Когда эта функция включена, машина находится в центре (значок затемнён серым цветом). Когда эта функция выключена, возможно прокручивание окна карты. Другие функции в окне карты:  Карту можно перетаскивать.  Нажатие точек интереса активирует их. Ниже на рисунке П32 изображён просмотр карт. Рисунок. П32. Просмотр карт Измерение Активация инструмента измерения включает режим измерения. Значок показывает, что инструмент измерения активирован. В режиме измерения можно вычислять расстояние и площадь по выбранным точкам в окне карты. В требуемом месте на карте нажатием установите точки для измерения расстояния и площади. Измеряемая площадь и длина линии, проложенной по точкам, отображается в верхней информационной строке вверху окна карты. 132

В верхней информационной строке появляются сообщения с инструкциями и находятся следующие функциональные кнопки:  Отменить последний: Нажатие отменяет последнюю выбранную точку.  Закрыть: Нажатие закрывает режим измерений. Примечание: Вычисления типов грузов автоматически обновляются для отображения значений выбранной области. На рисунке П33 ниже изображён режим измерения. Рисунок. П33. Режим измерения Прокладывание маршрута Активация инструмента прокладывания маршрута включает режим маршрута. Значок показывает, что инструмент прокладывания маршрута активирован. В режиме маршрута можно вычислять расстояние от выбранных точек маршрута/волока в окне карты. В требуемом месте на сетке нажатием установите точки для измерения расстояния маршрута/волока, в окне карты. Измеряемая длина линии, проложенной по точкам волока, отображается в верхней информационной строке вверху окна карты. 133

В верхней информационной строке появляются сообщения с инструкциями и находятся следующие функциональные кнопки:  Регистратор вывозки: Нажатие запускает/останавливает функцию регистратора вывозки.  Центрированное положение машины: Нажатие устанавливает расположение машины как следующую точку маршрута.  Отменить последний: Нажатие отменяет последнюю выбранную точку.  Закрыть: Нажатие закрывает режим маршрута. Примечание: Вычисления типов грузов автоматически обновляются для отображения значений выбранной области. Ниже на рисунке П34 представлено прокладывание маршрута. Рисунок. П34. Прокладывание маршрута 134

PoI/AoI/LoI Инструмент «Точка интереса» (PoI), «Область интереса» (AoI) и «Линия интереса» (LoI) содержит перечень информационных маркеров, которые устанавливаются на карту. Маркеры могут быть «точками» (PoI) или «областями» (AoI), либо «линиями» (LoI). После нажатия инструмента «PoI/AoI/LoI» необходимо выбрать используемый тип маркера. Если выбрана точка (PoI), то требуемая точка нажимается на карте, либо маркер точки добавляется с помощью значка расположения машины. Если выбрана область (AoI), то для добавления маркера области выбирается требуемая область на карте. Для LoI, чтобы провести линию, выберите начальную и конечную точку. Выберите тип добавленного маркера в перечне, если требуется, добавьте описание и укажите расстояние срабатывания аварийного сигнала (радиус для PoI или LoI и параметр въезда/выезда для AoI). Чтобы применить маркер, нажмите кнопку «Сохранить» внизу окна. Маркер отображается в окне карты. Примечание: Настройки системы определяют используемые типы маркеров. Нажатие установленного маркера PoI, AoI или LoI открывает его настройки. Открываются доступные для изменения данные маркера. Нажатие «Сохранить» подтверждает внесённые изменения. Чтобы выйти без сохранения, нажмите «Закрыть». Нажатие кнопки «Удалить» удаляет маркер из окна карты. Ниже на рисунке П35 представлены PoI/AoI/LoI. 135

Рисунок. П35. PoI/AoI/LoI Обзор учебных материалов В учебных материалах приводятся доступные практические примеры основных функций программы. В основном эти учебные материалы рассматривают работу на форвардере. В этом разделе можно ознакомиться со следующими учебными материалами с практическими примерами.  Добавление информационных маркеров  Типы грузов  Содержимое места для складирования  Индивидуальная настройка элементов карты  Прокладывание маршрута  Рабочий процесс Добавление информационных маркеров 136

Информационные маркеры служат сообщениями для операторов. Оператор харвестера может оставлять такие маркеры для осведомления оператора форвардера, например, об электропроводах и мягкой почве. Добавление области с запретом лесозаготовки в окне карты: 1. На панели инструментов выберите инструмент PoI/AoI/LoI (точка/область/линия интереса). 2. Выберите инструмент «Область интереса». 3. Точками обозначьте область. 4. Подтвердите созданную область. 5. Добавьте описание, если необходимо. 6. В списке выберите маркер области с запретом лесозаготовки. 7. Определите тип срабатывания аварийного сигнала, например, при вхлде. 8. Маркер добавляется нажатием кнопки «Сохранить». Когда машина пересекает границу такой области, на экране карты оператор получает аварийный сигнал о пересечении границы области с запретом лесозаготовки. На рисунке П36 изображены информационные маркеры 137

Рисунок. П36. Информационные маркеры Типы грузов Типы грузов распределяются в зависимости от требуемого порядка транспортировки. Сначала перевозится, как правило, тип груза с наибольшим объёмом и из наиболее удалённой части места хранения. На порядок транспортировки влияет срочность типов грузов. Локальные часто используемые перечни типов грузов можно импортировать в делянку из окна управления типами грузов. Такая возможность ускоряет планирование и формирование типов грузов. В приложенном обучающем видеоролике по работе с типами грузов рассматриваются следующие вопросы: 1. Импорт часто используемых перечней типов грузов из локального хранилища. Создание дополнительных типов грузов в порядке транспортировки и сохранение нового перечня типов грузов в локальном хранилище. 138

Совет: С помощью кнопок медиа плеера можно управлять воспроизведением видеоролика и открывать его в полноэкранном режиме. Примечание: Чтобы изменить отдельные типы грузов, выберите тип груза в перечне и нажмите значок ключа. Места для складирования Области складирования лесоматериалов у дороги. используются Важно для располагать расположения подходящие места складирования таким образом, чтобы удобно было определять типы ассортиментов для перевозки по дороге. В приложенном обучающем видеоролике по работе с местами складирования рассматриваются следующие вопросы: 1. Создание мест складирования. 2. Просмотр содержимого места для складирования. 3. Перемещение продукции между местами складирования. Совет: С помощью кнопок медиа плеера можно управлять воспроизведением видеоролика и открывать его в полноэкранном режиме. Индивидуальная настройка элементов карты Элементы карты содержат все компоненты, которые отображаются в окне карты. Для удобства работы рекомендуется индивидуально настраивать вид машин, сортиментов и точек интереса. В приложенном обучающем видеоролике по индивидуальной настройке элементов карты рассматриваются следующие вопросы:  Влияние уровней масштабирования на элементы карты, например, сортименты  Изменение цветового обозначения хвойных сортиментов Совет: С помощью кнопок медиа плеера можно управлять воспроизведением видеоролика и открывать его в полноэкранном режиме. Прокладывание маршрута Этот инструмент используется для прокладывания маршрута и обнаружения объёма выбранного типа груза на выбранном маршруте. 139

Определение кратчайшего маршрута к месту хранения: 1. На панели инструментов выберите инструмент прокладывания маршрута. 2. Первой точкой на карте установите расположение машины. 3. Второй точкой на карте установите место хранения. Система автоматически выстраивает кратчайший маршрут к месту хранения. Присутствующие по маршруту ассортименты отображаются в перечне типов грузов и окне карты. Ниже на рисунке П37 представлен маршрут к месту хранения. Рисунок. П37. Маршрут к месту хранения Рабочий процесс Максимальная эффективность правильности их планирования. рабочих процессов зависит от Перед началом работы необходимо просмотреть ассортименты на делянке. На основе этих важных данных планируются дальнейшие работы. 140

В приложенном обучающем видеоролике по рабочим процессам рассматриваются следующие вопросы: 1. Усовершенствования работы на харвестере. На карте указываются колеи, точки и области интереса, места хранения. 2. Обзор продукции на делянке с помощью инструмента управления областями и проверка типов грузов. Выбор хвойных сортиментов как транспортируемого типа груза. 3. Пассивная модель перевозки ассортиментов с делянки, освобождается область. 4. Активная модель перевозки ассортиментов с делянки, освобождается маршрут. 5. Вывозка ассортиментов с делянки с активной моделью и регистратором вывозки. С помощью функции регистратора выгрузки можно начинать запись при начале вывозки и останавливать запись при полном грузе. Затем всего за один щелчок мышью убираемая продукция перемещается с маршрута в место складирования. Совет: С помощью кнопок медиа плеера можно управлять воспроизведением воспроизведением видеоролика и открывать его в полноэкранном режиме. 3.2.Информационная система Opti 4 G Основной принцип информационных систем PONSSE Opti — удобство использования. Именно поэтому они проектируются согласно пожеланиям операторов и требованиям лесозаготовительных компаний. В ассортименте продукции PONSSE Opti всегда найдется подходящая система для лесозаготовительных машин и решения для контроля и мониторинга лесозаготовки. Удобные в использовании программы системы Opti предлагают легкий контроль и калибровку лесозаготовительных машин и управление файлами раскряжевки. 141

Ассортимент продукции PONSSE Opti охватывает системы контроля и управления для харвестеров, форвардеров и гусеничных лесозаготовительных машин. Кроме того, в линейку Opti входит Opti Map 2, картографическое приложение для лесозаготовительных машин PONSSE, которое предлагает эффективную помощь при планировании лесозаготовки и местной транспортировки. В целях продвижения производительных способов ведения лесозаготовок компания Ponsse также инвестирует в развитие эффективных технологий обучения. Стандартная комплектация харвестеров и форвардеров PONSSE включает системы мониторинга часов работы и эффективности. Высокая производительность лесозаготовительных машин PONSSE обеспечивается за счет Opti Control, базовой системы для форвардеров. Opti Control упрощает управление машиной — манипулятор, рукоятки и кнопки, трансмиссия и дизельный двигатель работают как единая, удобная в использовании система. Разработанное Ponsse комплексное программное обеспечение Opti повышает эффективность планирования и управления на всех этапах лесозаготовительного процесса и предоставляет удобные инструменты для обработки логистической информации. Информационные системы Opti от Ponsse ускоряют и упрощают процесс заготовки древесины. Системы харвестеров Ponsse объединяет использование информационной системы Opti 4G – самой совершенной и самой удобной на рынке системы. Opti 4G – это пользовательский интерфейс оператора для системы управления машиной. Так же, Opti 4G обрабатывает все базовые функции, необходимые для лесозаготовки, и поддерживает управление валкой, автоматическую раскряжёвку и процессы отчётности. Системы форвардеров 142

Благодаря базовой системе Opti Control для форвардеров и дизельному двигателю с электронным управлением лесозаготовительные машины. Ponsse отличаются непревзойдённой производительностью. Opti Control упрощает управление машиной – манипулятор, ручки и кнопки, редуктор и дизельный двигатель работают как единая, простая в использовании система. Системы контроля и мониторинга для лесозаготовки Разработанное Ponsse комплексное программное обеспечение Opti повышает эффективность планирования и управления на всех этапах лесозаготовительного процесса и представляет удобные инструменты для обработки логистической информации. 3.3.Автономная облачная карта и сервис GIS – MaxiVision В MaxiVision вы можете В MaxiVision вы можете комбинировать карты объекта с актуальной информацией о состоянии почвы в общий обзорный вид, одновременно просматривая собственные производственные данные и данные ваших коллег в реальном времени. Чёткая и понятная обзорная картина предоставляет отличные инструменты для планирования производства и принятия обоснованных решений. MaxiVision также обеспечивает бесперебойную коммуникацию между харвестерами и форвардерами, и благодаря этому все в бригаде видят, чем заняты коллеги. На практике это означает, что оператор харвестера способен облегчить работу форвардера, например, планируя удобные магистральные волоки, технологические коридоры и места расположения штабелей в зависимости от конкретных условий. Оператор форвардера в свою очередь, может видеть, как идёт производство, при каждом проходе, что облегчает оптимизацию работы и позволяет избегать ненужных объездов. Когда все выложенные пачки будут оттрелёваны к штабелю/на погрузочную площадку, оператор 143

может очистить маркировку коридора, облегчая последующий анализ и планирование. Кроме того, MaxiVision обеспечивает операторам бригады отличный обзор совместной работы, тем самым способствуя лучшей коммуникации между ними. Обмен письменными сообщениями или маркировка конкретных областей на карте позволяют улучшать коллективную работу и, соответственно, её результаты. Такая не имеющая себе равных интеграция между харвестерами и форвардерами обеспечивает оптимизированный рабочий процесс и повышение производительности. MaxiVision – это автономная облачная карта и сервис GIS. Базовые карты доступны в нескольких вариантах:  спутниковом  ортофото  гибридном Различные информационные слои можно накладывать на слой карты, представляя ценную информацию об объекте. В качестве примера можно привести карту влажности почвы, карту несущей способности дорог. Возможность загружать объекты, полученные от заказчика, и комбинировать их с базовой картой. Какие виды карт и информационных слоёв доступны, зависит от конкретного рынка. 144

Приложение 3 Расчёт капитальных вложений Оценка эффективности проектируемых мероприятий, инвестиционных проектов осуществляется путем сопоставления затрат (З) и выгод, результатов (В) от осуществления этих мероприятий по методу анализ «затраты-выгоды», В – З ≥0. [24] При этом могут быть учтены не только экономические критерии, связанные с выбором наилучшего варианта использования имеющихся средств (экономическая эффективность), но и социальные критерии, связанные с улучшением качества жизни людей и удовлетворения потребности в материальных благах (социальная эффективность), и экологические критерии, связанные с сохранением качества окружающей среды и экосистем (экологическая эффективность). В настоящих методических указаниях рекомендуется оценивать экономическую эффективность. Две другие составляющие учитываются, как правило, при расчетах эффективности на уровне региона, отрасли и хозяйства в целом. Предполагается, что технические (технологические) решения предлагаемые в дипломных проектах, предусматривают соблюдение экологических нормативов и санитарных норм. Для оценки эффективности рекомендуются три системы методов: ПЕРВАЯ СИСТЕМА – Методы, учитывающие неравноценность разновременных затрат и результатов, и не учитывающие динамику затрат и результатов по годам расчетного периода; ВТОРАЯ СИСТЕМА – Методы, не учитывающие неравноценность разновременных затрат и результатов и динамику затрат по годам расчетного периода; ТРЕТЬЯ СИСТЕМА – Методы сравнительной экономической эффективности капитальных вложений. Выбор системы зависит от содержания проекта и согласуется с консультантом кафедры экономики и управления ЛП и ВЛР. 145

Оценка эффективности осуществляется по ПЕРВОЙ проектируемых СИСТЕМЕ – технических Методы, решений учитывающие неравноценность разновременных затрат и результатов, и не учитывающие динамику затрат и результатов по годам расчетного периода. 1. Чистый дисконтированный доход (ЧДД) за расчетный период. 2. Индекс доходности дисконтированных инвестиций (ИДД). 3. Срок окупаемости инвестиций с учетом дисконтирования (Ток). 1 ЧДД представляет собой накопленный дисконтированный эффект за расчётный период и и характеризует превышение суммарных денежных поступлений над суммарными затратами с учетом неравноценности эффектов (а также затрат и результатов), относящихся к различным моментам времени: 𝑇−1 ЧДД = ∑Т−1 𝑡=0 (𝑅𝑡 − З𝑡 ∗) ∙ 𝑎𝑡 − ∑𝑡=0 𝐾𝑡 ∙ 𝑎𝑡 , (4.1) где (Rt – Зt*)= Эt-годовой текущий эффект, достигаемый на t-м шаге расчета (прибыль, экономия по себестоимости); Rt- результаты, достигаемые, а t-м шаге расчета; Зt* - текущие затраты, осуществляемые на t-м шаге без амортизации; Т — продолжительность расчетного периода, лет. Период Т принимается равным продолжительности создания, эксплуатации и (при необходимости) ликвидации объекта или нормативному сроку полезного использования ведущего оборудования, а также может быть установлен по достижению заданной массы или нормы прибыли, либо по требованию инвестора. t - шаг расчета, принимается равным одному году; Kt- капитальные вложения на t-м шаге; a - коэффициент дисконтирования, обеспечивающий приведение разновременных затрат и результатов в сопоставимый ид, т.е. к нулевому шагу расчета. Для постоянной нормы дисконта: 𝑎𝑡 = 1 (1+𝐸)𝑡 , 146 (4.2)

где Е - норма дисконта (норматив экономической эффективности инвестиций) по среднесрочным инвестициям может быть принята от 8 до 12 процентов. В расчетах Е принимается в долях, т.е. путем деления на 100. Определение ЧДД за расчетный период включает четыре этапа: 1) определение нормы дисконта и коэффициента дисконтирования, 2) определение дисконтированной величины ожидаемых в будущем доходов, 3) определение дисконтированной величины капитальных вложений, 4) расчет чистого дисконтированного дохода - суммарного и накопленного потоков. ЧДД рекомендуется рассчитывать в табл. П1, форма которой приведена ниже. Таблица П1. Определение чистого дисконтированного дохода, тыс. руб. Номер шага расчетногопе риода (t) 1 Kt∙Ot 2 Эt 3 Эt∙a t at ЧДД, ЧДД, суммарный накопленный поток поток 4 5 6 7 - 𝛴 𝛴 - 0 1 2 … Т-1 Итого 𝛴 Проект эффективен, если ЧДД за расчетный период не отрицателен, т.е., если дисконтированная величина доходов (при определенной величине Eн) не меньше дисконтированной величины расходов. Таким образом, проект 147

должен не только обеспечить возврат инвестиций, но и предусматривать получение дохода, не меньшего чем норматив эффективности. 2. Индекс доходности дисконтированных инвестиций — это отношение суммы дисконтированных эффектов к величине капитальных вложений; он характеризует относительную «отдачу проекта» на вложенные в него средства: 1 ИДД = ∑Т−1 𝑡=0 (𝑅𝑡 − З𝑡 ∗) ∙ 𝑎𝑡 ∙ . . (4.3) К Проект эффективен, если ИДД > 1. 3.Срок окупаемости продолжительность периода с учетом от дисконтирования начального момента до называется «момента окупаемости с учётом дисконтирования». Моментом окупаемости с учётом дисконтирования называется тот наиболее ранний момент времени в расчётном периоде, после которого текущий чистый дисконтированный доход (ЧДДп) становится и в дальнейшем остается неотрицательным. Момент окупаемости определяется «по сальдо накопленного потока» графа 6 табл. 8.2. Если положительное значение накопленного потока находится внутри шага tn, то Ток уточняется с помощью расчета расстояния от начала шага до момента «окупаемости» (х), выраженное в продолжительности шага расчета: х=|pn-1|/|pn-1| +pn, (4.4) где р - сальдо накопленного потока ЧДД; |рп| значения р; n - номер шага расчета, на котором р ≥0; на шаге (n -1) р ≤0. В этом случае срок окупаемости с учетом дисконтирования от начала нулевого шага определяется по формуле Ток=tn-i + х + 1, лет. (4.5) Показатели, необходимые для определения ЧДД и Ток, рассчитаны в табл. 4.2. 148

Рецензии:

Авторизуйтесь, чтобы добавить рецензию

Рецензия от Алёна Курагина

Отзыв на выпускную квалификационную работу дал мой научный руководитель. В рамках ВКР бакалавр Курагина рассматривает вопросы совершенствования технологического процесса заготовки древесины ООО «Биенестар» путем применения на валочно-сучкорезно-раскряжевочной машине Mantsinen 60 программного комплекса Timber Manager (в частности установки комплекса TimberMatic Maps 2020 модельного года) для ор...

больше 4 лет назад

Рецензия от Алёна Курагина

Данная выпускная квалификационная работа будет внедрена на предприятие.

больше 4 лет назад

Отзывы:

Авторизуйтесь, чтобы оставить отзыв

0.5

Алексей

Хорошо выполненная работа, качественная , видно сразу - компетентная и целеустремленная девушка