РЕФЕРАТ
Выпускная квалификационная (бакалаврская) работа состоит из 15 листов
графической документации формата А1, 228 страницы пояснительной записки,
18 рисунков, 31 таблицы, 61 использованный источник)
Перечень
ключевых
ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ
слов:
ОБЪЕКТ,
КАРТА,
ПЛАН,
СТРОЙГЕНПЛАН,
ФАСАД,
СМЕТА,
РАЗРЕЗ,
ТЕХНИКО-
ЭКОНОМИЧЕСКИЙ ПОКАЗАТЕЛЬ, КАРКАС, МАТРИЦА, ВЯЖУЩЕЕ, БОЙ
СТЕКЛА, ПОРТЛАНДЦЕМЕНТ, ЖИДКОЕ СТЕКЛО, ДОЛГОВЕЧНОСТЬ,
БИОСТОЙКОСТЬ.
Объект
проектирования:
Плодопитомнический
детский
Рузаевского
сад
на
55
муниципального
мест
района;
в
поселке
строительные
композиты, полученные по каркасной технологии.
Цель работы: разработка организационно-технологических документов на
строительство здания (технологические карты, стройгенплан, календарный
план),
составление
экспериментальное
сметной
документации
обоснование
на
возможности
строительство;
расчетно-
получения
каркасных
строительных композитов, пропитанных матрицей на основе портландцемента с
добавлением стеклощелочного вяжущего, исследование их свойств и технологии
изготовления.
Методика проектирования: разработка проектного решения на основе
анализа проектов-аналогов, типовых технологических карт, действующих
нормативов и реальных условий строительной площадки.
Методика
исследования
–
использованы
физические,
химические,
биологические методы исследования строительных материалов.
Рекомендации по внедрению: материалы ВКР могут быть использованы в
качестве
варианта
для
реального
проектирования;
результаты
научно-
исследовательского раздела могут быть использованы в качестве варианта для
внедрения в индустрию производства строительных материалов
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
4
4
Область применения: проект может быть применен при разработке
реальных ПОС и организационно-технологической документации подрядчика
аналогичных объектов.
Технико-экономические показатели по проекту: стоимость СМР в ценах
квартала 2017 года 49 910,980 тыс. руб.; трудоемкость СМР 5967 чел. дн.;
продолжительность строительства 5 месяцев.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
5
5
СОДЕРЖАНИЕ
ВВЕДЕНИЕ ............................................................................................................ 9
1. Архитектурно-строительный раздел ................................................................. 12
1.1 Архитектурно-планировочное задание ........................................................... 12
1.2 Обоснование выбранной площадки строительства ........................................ 13
1.3 Инженерно-геологические условия участка ................................................... 13
1.4 Генеральный план ............................................................................................ 14
1.5 Озеленение........................................................................................................ 15
1.6 Основные показатели по генплану и благоустройству .................................. 16
1.7 Архитектурно-планировочные и строительные решения .............................. 16
1.8 Конструктивные решения здания .................................................................... 18
1.9 Водоснабжение и водоотведение .................................................................... 19
1.10 Канализация .................................................................................................... 20
1.11 Отопление и вентиляция ................................................................................ 21
1.12 Электроосвещение.......................................................................................... 23
1.13 Силовое электрооборудование ...................................................................... 24
1.14 Технико-экономические показатели проекта ............................................... 26
2. Организационно-технологический раздел ........................................................ 27
2.1 Строительный генеральный план .................................................................... 27
2.1.2 Технико-экономические показатели стройгенплана ................................... 28
2.2 Технологическая карта на каменные и монтажные работы ........................... 28
2.2.1 Область применения ..................................................................................... 28
2.2.2 Организация технологии выполнения работ ............................................... 29
2.2.3 Требования к качеству и приемки работ ...................................................... 35
2.2.4 Потребность в материалах и ресурсах ......................................................... 37
2.2.5 Составление ведомости потребных монтажных
приспособлений и устройств ................................................................................. 38
2.2.6 Охрана окружающей среды и правила техники безопасности ................... 41
2.2.7 Составление калькуляции затрат машинного времени ............................... 45
2.2.8 Выбор крана ................................................................................................... 46
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
6
6
2.2.9 Технико-экономические показатели ............................................................ 47
2.3 Календарное планирование ............................................................................. 47
2.4 Производство работ ......................................................................................... 49
2.4.1 Подготовительный период ............................................................................ 49
2.4.2 Возведение несущих и ограждающих конструкций
здания ниже отметки 0,00 ...................................................................................... 49
2.4.3 Нулевой цикл ................................................................................................. 50
2.4.4 Возведение конструкций выше отметки 0,00 .............................................. 50
2.4.5 Внутренние работы ....................................................................................... 51
3 Экономический раздел ........................................................................................ 53
3.1 Составление локальных сметных расчетов(смет) ресурсным
методом ................................................................................................................... 53
3.2 Объектные сметные расчеты(сметы):назначение и порядок
составления............................................................................................................. 55
3.3 Назначение и содержание сводного сметного расчета
стоимости строительства ....................................................................................... 56
4 Охрана природы .................................................................................................. 59
5. Научно-исследовательский раздел .................................................................... 61
5.1 Структурообразование, свойства, технология и применение
композитов каркасной структуры ......................................................................... 61
5.1.1 Структурные аспекты формирования каркасных композитов ................... 61
5.1.2 Технология получения каркасных композитов на
комплексных связующих ....................................................................................... 68
5.1.3 Вяжущее, растворы и бетоны на основе боя стекла .................................... 69
5.1.4 Современные представления о структурообразовании
композиционных строительных материалов на основе боя стекла..................... 75
5.2 Цель и задачи исследований. Применяемые материалы и методы ............... 83
5.2.1 Цель и задачи исследований ......................................................................... 83
5.2.2 Применяемые материалы .............................................................................. 84
5.2.3 Методы исследований ................................................................................... 85
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
7
7
5.3 Разработка составов и исследование технологии получения
каркасных строительных композитов, пропитанных матрицей
на основе портладцемента и стеклощелочного вяжущего .................................. 88
5.3.1 Особенности технологии получения и теоретическое
обоснование процессов твердения композитов на основе боя стекла ................ 88
5.3.2 Разработка составов и исследование технологии получения
каркасных строительных композитов ................................................................... 97
5.3.3 Исследование усадочных деформаций ........................................................ 104
5.4 Долговечность каркасных строительных композитов ................................... 106
5.4.1 Водостойкость каркасных строительных композитов ................................ 106
5.4.2 Химическое сопротивление в 5% водном растворе
гидроксида натрия .................................................................................................. 109
5.4.3 Биологическая стойкость материалов, используемых
при получении композитов каркасной структуры ............................................... 112
5.5 Технология получения и экономическая эффективность
каркасных композитов специального назначения............................................... 123
5.5.1 Принципиальная технологическая схема изготовления
композитов каркасной структуры ......................................................................... 123
5.5.2 Экономическая эффективность внедрения каркасных
композитов специального назначения .................................................................. 127
ЗАКЛЮЧЕНИЕ ...................................................................................................... 131
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ .............................................. 133
ПРИЛОЖЕНИЯ...................................................................................................... 138
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
8
8
ВВЕДЕНИЕ
Капитальное строительство относится к числу ключевых отраслей, во
многом определяющих развитие экономики страны, решения социальных,
экономических и технических задач. К числу задач в области строительства
относятся: сокращение инвестиционного цикла минимум в 2 раза; обеспечение
ввода в действие объектов в нормативные сроки; значительное уменьшение
количества
одновременно
сооружаемых
объектов;
доведение
объемов
строительного задела и незавершенного строительства до нормативного уровня;
повышение качества строительной продукции.
Все преобразования в промышленности, на транспорте и в других областях
производства непосредственно связано со строительством. От реализации
программ
по
капитальному
строительству
зависит
успех
дальнейшего
расширения производственных мощностей и улучшения бытовых условий
населения.
Осуществление задач по последовательному укреплению материальнотехнической базы общества и улучшению благосостояния народа требует
непрерывного увеличения объемов строительства во всех отраслях народного
хозяйства.
Организация
строительного
производства
обеспечивает
целенаправленность всех организационных, технологических и технических
решений на достижение конечного результата – ввода в действие объекта с
необходимым качеством в установленные строки.
До начала строительства объекта должны быть выполнены мероприятия по
подготовке
строительного
осуществление
производства
строительства
в
объеме,
запроектированными
обеспечивающем
темпами,
включая
проведение общей организационно-технической подготовки, подготовки к
строительству объекта, подготовки строительной организации и подготовки к
производству СМР.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
9
9
Строительство каждого объекта допускается осуществлять только на
основе предварительно разработанных решений по организации строительства и
технологии производства работ, которые должны быть приняты в ПОС и ППР.
Строительство должно вестись в технологической последовательности в
соответствии с календарным планом с учетом обоснованного совмещения
отдельных видов работ.
При организации строительного производства должно предусматриваться
своевременное строительство подъездных путей, создание складского хозяйства,
развитие производственной базы строительных организаций, подготовка
помещений.
Сокращение затрат в строительстве осуществляется рациональными
объемно
–
планировочными
строительных
и
отделочных
усовершенствованием
резервом
в
решениями
зданий,
материалов,
методов
облегчением
строительства.
градостроительстве
является
правильным
выбором
конструкций,
Главным
экономическим
повышение
эффективности
использования земли.
Использование вторичных материальных ресурсов является одним из
важнейших направлений энерго и ресурсосбережения в строительстве. В
настоящее
время
весьма
актуальной
является
проблема
комплексного
использования сырья и отходов промышленных предприятий. Это связано с
необходимостью охраны окружающей среды, дефицитностью отдельных
сырьевых
материалов,
необходимостью
повышения
эффективности
производства.
Проблема утилизации промышленных отходов с каждым годом привлекает
к себе все более пристальное внимание специалистов в различных областях
науки и производства. Учитывая тот факт, что отношение к процессу
использования в промышленности России, так называемых, вторичных ресурсов
на сегодняшний день не имеет прогрессирующей тенденции к изменениям в
лучшую сторону, можно предположить, что со временем эта проблема будет
приобретать все большую актуальность.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
10
10
Одним из основных препятствий на пути к решению вышеобозначенной
проблемы является отсутствие достаточного количества реальных проектов,
заключающихся в разработке технологий, позволяющих обеспечить повторное
использование промышленных отходов при получении продукции различного
назначения.
Среди всего многообразия техногенных отходов, которые в больших
количествах сбрасываются в отвалы, значительная часть приходится на бой
стекла. А между тем, он является эффективным вторичным ресурсом, который
может быть использован в строительной индустрии при получении связующих,
бетонов и изделий на их основе. Решение проблемы утилизации боя
искусственного стекла может принести существенный экономический и
экологический эффект. Особенно сейчас, когда предприятия предлагают
стеклобой за бесценок, просто так, лишь бы освободиться от него.
Применяемые в настоящее время способы изготовления строительных
материалов
на
основе
отходов
стекла
базируются
на
технологиях,
предусматривающих спекание сырья при высоких температурах или его
обработку в автоклавах. Учитывая высокую энергоемкость, а соответственно и
стоимость подобных технологических операций, наиболее перспективным
способом утилизации боя стекла за счет индустрии строительных материалов
представляется получение гидратационного связующего и бетонов на его основе,
твердеющих при температуре изотермического цикла, не превышающей 90 °С.
Технологические процессы могут осуществляться на традиционных
промышленных линиях по производству композиционных материалов и изделий
на основе цементов, что позволит получить значительный экономический
эффект при внедрении таких технологий.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
11
11
1 Архитектурно-строительный раздел
1.1 Архитектурно-планировочное задание
Проект здания детского сада разработан в соответствии с заданием на
проектирование и согласованного эскизного проекта.
Объёмно-пространственная
композиция
здания
решена
простыми
прямоугольными формами. Фасады решены лаконично с использованием
лицевого кирпича разного цвета.
Здание двухэтажное с техническим подпольем. Кровля шатровая.
Класс ответственности здания – II.
Степень огнестойкости здания – II.
Класс функциональной пожарной опасности – 1,1.
Высота этажа – 3,3 м, высота техподполья – 2,1 м .
Наружная отделка: покрытые кровли – металлочерепица; стены – лицевой
кирпич красного, желтого и белого цветов; цоколь – облицовка фасадной
плиткой «под камень» ( вариант – штукатурка с покраской).
Внутренняя отделка: полы – дощатые, линолеум, керамическая плитка,
бетон; стены – масляная, водоэмульсионная и известковая покраска; потолки –
масляная, водоэмульсионная и известковая покраска.
Окна деревянные со стеклопакетами – ГОСТ 24700-99.
Двери деревянные щитовые – ГОСТ 6629-88, ГОСТ 24698-81.
Наружные двери из алюминиевого профиля и стальные – ГОСТ 311732003.
Объем и площадь помещения обеспечивают нормативные параметры
микроклимата и воздушной среды.
Размещение здания обеспечивает нормативную инсоляцию помещений и
разрывы от соседних строений.
Уровень шума в помещениях не превышает нормативных значений.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
12
12
1.2 Обоснование выбранной площадки строительства
Участок, отведенный под строительство в соответствии с постановлением
Администрации Рузаевского муниципального района, расположен в поселке
Плодопитомнический Рузаевского муниципального района.
1.3 Инженерно-геологические условия участка
Участок проектируемого строительства расположен в северо-западной
части п. Плодопитомнический Рузаевского района. В геоморфологическом
отношении приурочен к левому коренному склону долины р. Ускляй.
Рельеф участка равнинный частично спланирован. Отметки поверхности
земли у скважин, с учетом насыпных грунтов, составляют 172,05 – 172,43 м. На
момент изысканий занят под кирпичное нежилое здание.
Близлежащие одноэтажные здания видимых деформаций не имеет.
Гидрогеологические
водоносного
горизонта,
условия
участка
приуроченного
к
характеризуются
четвертичным
наличием
отложениям,
представлены мягкопластичными суглинками.
Водоносный горизонт имеет свободную поверхность – безнапорный.
Режим грунтовых вод определяется климатическим фактором. Область питания
водоносного горизонта совпадает с областью его распространения, так как
питание в основном происходит за счет инфильтрации атмосферных осадков.
Уровень грунтовых вод на период изысканий установился на глубине 2,50 – 2,65
м, на отметках 169,40 – 169,93 м и на момент замера занимает положение
близкое к минимальному. В период высоких вод, ориентировочно, может
подняться на 1,00 – 1,50 м.
По геологическим и гидрогеологическим условиям, территория является
естественно подтопленная.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
13
13
По данным химических анализов, водная среда является неагрессивной к
бетону, марки W4; W6; W8 по водонепроницаемости для сооружений,
расположенных в грунтах с коэффициентом фильтрации свыше 0,1 м/сут
согласно СП 28.13330.2012. Защита строительных конструкций от коррозии [42].
Степень
агрессивного
воздействия
водной
среды
железобетонных конструкций, согласно СП 28.13330.2012
на
арматуру
при: постоянном
погружении – неагрессивная; периодическом смачивании – слабоагрессивная.
1.4 Генеральный план
Земельный
капитального
участок,
предоставленный
строительства:
«Детский
для
сад
на
размещения
55
мест
объекта
в
п.
Плодопитомнический», находится юго-восточнее г. Рузаевки и расположен на
южной окраине поселка Плодопитомнический, имеет спокойный рельеф.
Абсолютные отметки в пределах участка колеблются от 169.00 до 174.00
м. Размещение здания на участке решено в соответствии с мероприятиями по
организации движения автотранспорта и пешеходов.
Ориентация здания в данной градостроительной ситуации отвечает
оптимальным условиям инсоляции. С северной стороны от участка расположены
жилые дома по ул. Солнечная, с западной – школа, с восточной – магазин с
пекарней.
Генеральный план разработан в соответствии с СП 42.13330.2011.
Градостроительство. Планировка и застройка городских и сельских поселений
[43], с учетом технологических, экологических, санитарно-гигиенических и
противопожарных норм.
На территории детского сада предусмотрено размещение блочной
котельной.
На участке детского сада предусмотрены проезды, тротуары, игровая зона,
хозяйственная зона.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
14
14
Зона игровой территории включает в себя: групповые площадки –
индивидуальные для каждой группы детей. Для защиты детей от солнца и
осадков на территории каждой групповой площадки установлен теневой навес.
Хозяйственная зона располагается со стороны входа в производственные
помещения столовой. На территории хозяйственной зоны предусматривается
размещение котельной, овощехранилища, площадки для сбора мусора. Въезды,
проезды,
к
хозяйственным
постройкам,
площадки
для
контейнеров
запроектированы с асфальтовым покрытием, дорожки вокруг здания детского
сада, подход к игровым площадкам и к входам в здание запроектированы с
тротуарной плиткой.
Территория детского сада по периметру ограждается забором и полосой
зеленых насаждений.
1.5 Озеленение
Проект
озеленения
разработан
в
соответствии
с
климатическими
почвенными условиями участка строительства и является составной частью
объемно-пространственной
композиции.
Существующие
насаждения
максимально сохраняются. При устройстве газонов и цветников используется
растительный грунт из вала. Для благоустройства территории предусмотрены
площадки отдыха, хозяйственные и для игр детей.
Покрытие площадок асфальтовое и песчаное.
Покрытие тротуаров – асфальтовое, проездов – асфальтобетонное.
План
озеленения
разработан
в
соответствии
с
климатическими
почвенными условиями участка строительства, рекомендует ассортимент,
способы закладки посадочного материала и является составной частью объемнопространственной композиции.
Производится:
– посев многолетних трав;
– посадка деревьев;
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
15
15
– посадка однорядного кустарника;
– разбивка цветников.
1.6 Основные показатели по генплану и благоустройству
Основные показатели по генплану и благоустройству приведены
в таблице 1.1.
Таблица 1.1 − Основные показатели по генплану и благоустройству
Наименование показателей
Площадь участка обсчета
Единица
измерения
га
Показатель
0,566
Площадь застройки
м2
989,16
Площадь проездов и площадок
м2
840
Площадь тротуаров ( плитка)
м2
342
Площадь площадок
м2
1185
Площадь озеленения
м2
2577,84
1.7 Архитектурно-планировочные и строительные решения
Проект здания детского сада разработан в соответствии с заданием на
проектирование и согласованного эскизного проекта.
Приняты следующие архитектурно-планировочные решения:
Класс ответственности сооружения – II;
Степень огнестойкости – II;
Категория сооружения по взрывопожарной и пожарной опасности – В2;
Класс конструктивной пожарной опасности здания – С0;
Класс функциональной пожарной опасности здания – Ф 1.1;
Скоростной напор ветра на высоте над поверхностью земли до 10 м для II
ветрового района – 30 кгс/
;
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
16
16
Вес снегового покрова на 1
– 180 кгс/
горизонтальной поверхности для III района
;
Расчетные нагрузки на перекрытия, покрытия и стены для расчета
конструкций в соответствии с СП 20.13330.2011. Нагрузки и воздействия [44];
Стены техподполья здания – из бетонных блоков по ГОСТ 13579-78;
Перемычки – железобетонные по серии 1.038.1-1, вып. 1;
Прогоны и опорные плиты – по серии 1.225-2, вып. 12 и монолитные из
бетона кл. В25;
Перекрытия и покрытие – сборные железобетонные панели по серии 1.1411, вып. 60, 63 и ГОСТ 9561-91;
Лестницы – из сборных ж/б ступеней ГОСТ 8717.1-84* по металлическим
косоурам;
Кровля – металлочерепица;
Кладку стен выполнять в соответствии с СП 70.13330.2012. Несущие и
ограждающие конструкции [45];
Монтаж
сборных
железобетонных
конструкций
производить
в
соответствии с СП 70.13330.2012;
Монтаж стальных конструкций производить в соответствии с СП
16.13330.2011. Стальные конструкции [46];
Антикоррозийную защиту конструкций выполнять в соответствии с СП
72.13330.2016. Защита строительных конструкций и сооружений от коррозии
[47];
Производство работ выполнять в соответствии со СНиП 12-03-2001.
Безопасность труда в строительстве;
Металлоконструкции покрыть краской ПФ-115 в 2 слоя по слою грунтовки
ГФ-021;
Сварку вести электродами Э-42 по ГОСТ 9467-75*. Толщину сварных
швов принимать не более меньшей из толщин свариваемых элементов.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
17
17
1.8 Конструктивные решения здания
Конструктивная система надземной части остова выбрана плоскостная –
стеновая из кирпича сплошной кладки.
Геометрическая
схема
расположения
несущих
конструкций
–
перекрестная.
Объем здания ограждают несущие и самонесущие стены. Несущие стены
воспринимают и передают на фундаменты нагрузки от собственной массы и
смежных собирающих полезные нагрузки конструкций (крыши, перекрытия и т.
д.); самонесущие – только от собственного веса.
Устойчивость коробки здания обеспечивают плиты перекрытия в
совокупности со стенами, для чего устанавливаются анкерные связи.
Проектируемое здание детского сада 2-х этажное с размерами в плане
между осями «1» –
«7» 39,66 м, «А» – «Г» 20,4 м, с не отапливаемым
техподпольем, не отапливаемым чердаком.
За плоскостью наружных стен расположены развивающие архитектурный
рельеф здания и имеющие свое функциональное назначение элементы –
крыльца, приямки.
Наружные стены здания детского запроектированы толщиной 640 мм из
кирпича керамического пустотелого утолщенного КУРПу 1.4НФ/125/1.4/35 с
облицовкой из кирпича лицевого пустотелого утолщенного марки КУЛПу
1.4/125/1.4/35/ГОСТ 530-2007, на цементно-песчаном растворе М100, согласно
выполненного теплотехнического расчета по определению приведенного
сопротивления теплопередачи стен (R0=1,288 м2· C/Вт).
Внутренние
стены
запроектированы
из
кирпича
керамического
полнотелого КОРПо 1НФ/125/1,4/25/ГОСТ 530-2007 на цементно-песчаном
растворе М100.
Перегородки толщиной 120 мм выполнить из кирпича керамического
утолщенного КУРПу 1,4НФ/75/1,4/25/ГОСТ 530-2007 на растворе М75.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
18
18
Перегородки в санузлах, душевых комнатах, стенки вентканалов на чердаке
выполнить из полнотелого кирпича марки КОРПо 1НФ/100/1.4/25 ГОСТ 5302007.
Фундаменты запроектированы ленточными из сборных ж/б плит по ГОСТ
13580-85. Основанием под фундаменты служат суглинки мягкопластичные,
легкие со следующими расчетными характеристиками: cІІ=21 кПа, φІІ=15 ,
Е=10.0 МПа, ρІІ=1,93 г/с
. Допустимое давление на грунт 14,4 тс/
,
максимальная нагрузка на фундамент от сплошной стены – 23,1 тс. Глубина
сезонного промерзания 1.5 м.
Горизонтальную гидроизоляцию выполнить из цементно-песчаного
раствора М100 состава 1:2 толщ. 20 мм и из 2-х слоев рубероида на битумной
мастике. Вертикальная гидроизоляция – обмазка горячим битумом по холодной
битумной грунтовке. Для защиты фундаментов от поверхностных вод вдоль
наружных стен устраивается асфальтобетонная отмостка шириной 1000 мм.
1.9 Водоснабжение и водоотведение
В здании детского сада запроектирована система противопожарного
водопровода. Источником его является ввод водопровода Ф65 мм. В
проектируемом здании расход на внутреннее пожаротушение равен 1 струе по
2,5 л/сек.
Сети хозяйственно-противопожарного водопровода запроектированы из
стальных оцинкованных труб Ф65 мм.
Система горячего водоснабжения запроектирована из теплового пункта из
полипропиленовых армированных труб PN 20 Ф50 – Ф15 мм, подводки к
санприборам из труб PPR Ф20 – 32 мм.
Магистральные трубопроводы систем водопровода прокладываются под
потолком техподполья. На стояках устанавливается отключающая арматура.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
19
19
Для учета водопотребления на вводе водопровода установлен водомерный
узел. Трубопроводы, прокладываемые
совместно с трубами горячего
водоснабжения, от конденсата.
При
пересечении
труб
холодного
и
горячего
водоснабжения
с
междуэтажными перекрытиями, трубы заключить в гильзу длиной 0,35 м.
Качество воды соответствует ГОСТ Р 51232-98 и СанПиН 2.1.4.1074-01 по
ГОСТ 3262-75* с обмоткой основной трубы асбоцементным шнуром.
1.10 Канализация
Внутренняя
канализационная сеть центра состоит из двух систем
канализации хозяйственно-бытовой и производственной.
Трубопроводы внутренней канализации монтируются из труб ПВХ по ТУ
6-19-307-86 Ф50 и Ф110 мм.
Отвод дождевых и талых вод осуществляется системой наружного
водостока с выпуском их на отмостку здания.
На канализационном стояке под каждым перекрытием установить
противопожарную муфту «ОГРАКС – ПМ».
Для ревизий на стояках зашитых в короб предусмотреть лючки размером
300 400 мм.
Основные показатели по системам водопровода и канализации приведены
в таблице 1.2.
Таблица 1.2 – Основные показатели по системам водопровода и канализации
Наименование системы
Расчетный расход
м /сут
м3/ч
л/с
В1
15,000
3,85
0,7
К1
15,000
5,78
3,93
Примечание
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
20
20
1.11 Отопление и вентиляция
Проект отопления и вентиляции детского сада разработан согласно СП
60.13330.2012. Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха [48], СНиП
23-02-2003. Тепловая защита зданий [49], СНиП 31-06-2009. Общественные
здания и сооружения [50].
Климатические и метеорологические условия района строительства
приняты по СНиП 23-01-99**. Строительная климатология [51]:
Продолжительность отопительного периода 209 суток;
Средняя температура воздуха отопительного периода -4,5 °С;
Влажность воздуха наиболее холодного месяца 83 %;
Удельная энтальпия -29,6 кДж/кг.
Расчетные температуры внутреннего воздуха в холодный период года по
помещениям приняты согласно СНиП 31-06-2009.
Теплоснабжение здания
осуществляется от проектируемой блочной
котельной БТКУ-СН-300:
Общая производительность котельной 300 кВт;
Параметры теплоносителя 95 – 70 С°;
Расчет отопления произведен для расчетной температуры наружного
воздуха -30 С°;
Теплоноситель системы отопления – вода с параметрами 95 – 70 °С;
Система отопления принята двухтрубная.
В
качестве
отопительных
приборов
использованы
арматуры
приняты
радиаторы
биметаллические РБС-500.
В
качестве
регулирующей
автоматические
регулирующие клапаны с термостатическими элементами фирмы «Danfoss».
Трубопроводы приняты из полипропиленовых труб PPRC PN20 и стальных
водогазопроводных труб по ГОСТ 3262-75*.
Трубопроводы в местах пересечения перекрытий, внутренних стен и
перегородок проложить в гильзах из негорючих материалов.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
21
21
Заделку зазоров и отверстий в местах прокладки трубопроводов выполнить
негорючим материалом, обеспечивая нормативный предел огнестойкости
ограждений.
После монтажа и гидравлического испытания трубопроводы, проходящие
по техподполью и в конструкции пола покрыть масляно-битумным покрытием в
2 слоя по грунту ГФ-021 и изолировать технической теплоизоляцией K-FLEX
ST.
Вентиляция помещений групповых, спален, раздевален принята вытяжная
с естественным побуждением.
Вентиляция
помещений
кухни
принята
приточно-вытяжная
с
механическим побуждением. Воздухообмен в помещениях кухни принят по
нормам пособия к СНиП 31-06-2009. Общественные здания и сооружения [50].
На всех ответвлениях воздуховодов для увязки потерь давления во время
монтажа установить регулировочные листы.
Воздуховоды приняты из оцинкованной стали по ГОСТ 19904-90.
В целях предотвращения распространения при пожаре продуктов горения
предусматривается
обработка
транзитных
воздуховодов,
проходящих
за
пределами обслуживаемого этажа огнезащитным покрытием "ОФП-НВ" ("Крат")
б=25 мм с пределом огнестойкости 2,5 часа.
Воздуховоды,
проложенные
по
чердаку
изолируются
матами
из
стеклянного штапельного волокна б=30 мм с покрытием сталью тонколистовой
оцинкованной б=0,55 мм
Трубопроводы системы теплоснабжения приточной установки приняты из
стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-91.
После монтажа и гидравлического испытания трубопроводы системы
теплоснабжения покрыть масляно-битумным покрытием в 2 слоя по грунту ГФ021 и изолировать технической теплоизоляцией K-FLEX ST.
Монтаж
систем
отопления
и
вентиляции
производить
согласно
требованиям СП 73.13330.2012. Внутренние санитарно-технические системы
зданий[52].
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
22
22
Рабочие чертежи разработаны в соответствии с действующими нормами,
правилами и стандартами.
1.12 Электроосвещение
Электротехнический
раздел
проекта
детского сада
разработан
на
основании архитектурно-строительного, технологического, теплотехнического,
сантехнического разделов проекта и задания заказчика.
Рабочие чертежи электротехнического раздела выполнены в соответствии
с требованиями СП 31-110-2003. Проектирование и монтаж электроустановок
жилых и общественных зданий [53], ПУЭ 7-го издания, СП 52.13330.2011.
Естественное
и
искусственное
освещение
СП
[54],
118.13330.2012.
Общественные здания и сооружения [55], СанПиН 2.4.1.2660-10. Санитарноэпидемиологические требования к устройству, содержанию и организации
режима работы в дошкольных организациях [56].
Проектом предусмотрено рабочее, аварийное (эвакуационное и дежурное),
ремонтное освещение.
Рабочее освещение выполнено светильниками с
люминесцентными лампами, с лампами накаливания в спальных помещениях, в
подвале, на чердаке, в технических помещениях, в санузлах. Тип и количество
светильников выбраны с учетом назначения помещений, условиями среды,
величины освещенности с соблюдением норм и требований по освещению.
Светильники аварийного (эвакуационного) освещения выделены из числа
рабочих и запитываются от щитка лестничных площадках, в групповых и
раздевальных комнатах. В спальных комнатах и палатах изолятора медпункта
установлены
светильники
дежурного
освещения
запитанные
от
сети
эвакуационного освещения.
Для
эвакуационного
освещения
выполненного
светильниками
с
люминесцентными лампами применены светильники с блоком аварийного
питания
позволяющим
сохранять
работоспособность
светильника
при
отключении питания в рабочей сети. Световые указатели выхода предусмотрены
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
23
23
в разделе пожарной сигнализации. На наружной стене здания установлен
световой указатель пожарного гидранта. Для освещения входов в здании
установлены светильники с энергосберегающими люминесцентными лампами
сети аварийного освещения. Для ремонтного освещения в технических
помещениях предусмотрены переносные светильники, которые запитываются от
разделительных трансформаторов 220/36 В. Управление рабочим и аварийным
освещением осуществляется выключателями, установленными со стороны
дверной ручки на высоте 1,8 м от уровня пола.
В качестве осветительных приняты встроенные щитки «Nedbox» фирмы
Legrand.
Щитки
укомплектованы
автоматическими
выключателями,
обеспечивающими защиту линий от перегрузок.
Сеть электроосвещения выполнена трехпроводной по системе ТN-S c N и
РЕ проводниками кабелем с медными жилами не распространяющим горение с
пониженным дымо - и газовыделением ВВГнг-LS. Кабели прокладываются.
1.13 Силовое электрооборудование
Электроснабжение здания выполнено по второй категории надежности,
электроприемники, требующие первой категории по степени надежности
электроснабжения, выделены в отдельную группу и запитаны через ящик с
автоматическим переключением на резервный ввод.
В качестве вводно-распределительных устройств приняты ВРУ1-11-10 и
ВРУ1-41-00 установленные в электрощитовой. В вводном устройстве имеется
счетчик
электроэнергии
Меркурий
230-АRT.
В
качестве
силовых
распределительных щитов приняты щиты фирмы Legrand: Nedbox встроенного
исполнения и Plexo брызгозащищенного исполнения с N и РЕ клеммами, с
модульным набором на DIN рейку. Щиты укомплектованы автоматическими
выключателями обеспечивающими защиту линий от перегрузок, на розеточных
линиях установлены дифференциальные автоматические выключатели АВДТс
отключающим током.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
24
24
В качестве аппаратов управления приняты – магнитные пускатели ПМЛ,
автоматический выключатель АП50. Для отключения вентиляции при пожаре, на
линии питающей шкаф распределительный с вент установками установлен
магнитный пускатель КМ-ПМЛ включенный в схему прибора пожарной
сигнализации и позволяющий отключать вентиляцию как по сигналу о пожаре с
приемно-контрольного охранно-пожарного прибора, так и вручную. Управление
бактерицидными
облучателями
осуществляется
двумя
выключателями,
установленными в коридоре у двери для нижних ламп и в помещении для
верхних ламп. Розетки выбраны серии «Gariva» для скрытой проводки с
заземляющим контактом и защитными шторками.
Розетки выбраны серии «Gariva» для скрытой проводки с заземляющим
контактом и защитными шторками. Высота установки розеток не менее 1,8 м в
помещениях с детьми, 1 – 1,3 м на кухне, для удобного подключения
технологического оборудования.
Сеть силового электрооборудования выполнена по системе ТN-S c N и РЕ
проводниками кабелем, с медными жилами не распространяющим горение, с
пониженным дымо и газовыделением
ВВГнг-LS, огнестойким кабелем
ВВГнг=FRLS, линии питания электроприемников первой категории, которые
должны сохранять свою работоспособность при возникновении пожара,
контрольным кабелем КВВГнг-FRLS – линия отключения вентиляции при
пожаре.
Кабели прокладываются скрыто по стенам под штукатуркой; в ПВХ трубах
– проход через междуэтажные перекрытия, в металлорукаве – подвод к
технологическому
оборудованию
пожаротушения,
через
междуэтажные
перекрытия должен выполняться в отрез трубы.
Защитные мероприятия: зануление, защитное заземление через защитный
РЕ проводник рабочей сети, повторное заземление нулевого провода, система
уравнивания потенциалов, дополнительная система уравнивания потенциалов. В
качестве ГЗШ используется РЕ шина ВРУ 1, которая соединяется с наружным
заземляющим устройством, состоящим из стальной полосы 40 5 мм и трех
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
25
25
вертикальных электродов из уголка стального 50 50 5 мм длиной 3 м.
Дополнительная система уравнивания потенциалов выполняется проводом ПВ-4
в ПВХ трубе проложенным в полу до РЕ шины ближайшего щитка.
Заземляющее устройство электроустановки объединяется с наружным
контуром молниезащиты. Защита от молний здания выполнена в соответствии с
СО 153-34.21.122-2003. Уровень защиты от ПУМ – 2, надежность защиты 0,95.
Все электромонтажные работы выполнять в соответствии с требованиями СП
76.13330.2016. Электротехнические устройства [57], ПУЭ (7 изд.), СП
256.1325800.2016. Проектирование и монтаж электроустановок жилых и
общественных зданий [58].
1.14 Технико-экономические показатели проекта
Технико-экономические показатели проекта приведены в таблице 1.3.
Таблица 1.3 – Технико-экономические показатели проекта
Наименование показателей
Вместимость.
Ед. изм.
детей
Кол-во
55
куб. м
м2
10302,2
2189,50
961,80
Полезная площадь
м2
1312,32
Общая площадь
м2
2243,46
Расчетная площадь
м2
1128,74
тыс. руб.
тыс. руб.
49902,66
42478,19
18,934
Расход воды.
м3/сут.
5,78
Расход тепла
кВт
108
м /сут
5,78
Расход электроэнергии.
кВт
129
Продолжительность строительства.
мес.
5
Строительный объем,
в т.ч. ниже + 0.000
Площадь застройки
Общая базисная стоимость строительства, в т.ч.
стоимость СМР.
Стоимость 1 кв.м. (общей) площади.
Расход сточных вод.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
26
26
2 Организационно-технологический раздел
2.1 Строительный генеральный план
Стройгенплан разработан на возведение надземной части здания с
использованием приобъектных складов, расположенных в зоне действия кранов.
Площадки складов для хранения сборных железобетонных элементов, кирпича и
других материалов и изделий, должны быть спланированы, засыпаны слоем
песка или шлака толщиной 10 см, утрамбованы катками, устроены стоки
поверхностных вод.
Для
завоза
изделий
и
материалов
предусматриваются временные дороги
на
строительную
с максимальным
площадку
использованием
постоянных дорог. Ширина дорог принята равной 3,5 м. и предусматривает
одностороннее движение.
Монтаж здания осуществляется краном на гусеничном ходу РДК-25 (длина
стрелы 17,5 м.) и автомобильным краном марки КС 45717К-1 "Ивановец" (длина
стрелы 15 м.).
При работе двух кранов на соседних стоянках нужно соблюдать условия
одновременной работы – сближение стрел не должно превышать 2,5 – 3 м.
При монтаже вводится ограничение поворота и вылета стрелы крана,
обозначаемое на местности хорошо видимыми сигналами для крановщика
(флажками, лампочками – в темное время суток). При производстве
строительно-монтажных работ осуществлять все необходимые мероприятия по
безопасному ведению работ на объекте согласно СНиП 12.03-2001, СНиП 12.042002. Безопасность труда в строительстве [59]. Пожаротушение на строительной
площадке осуществляется от проектируемых пожарных гидрантов.
Грунт для обратной засыпки пазух фундамента складировать на свободной
территории строительной площадки, лишний грунт увозится со строительной
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
27
27
площадки. Весь строительный мусор, излишние материалы и конструкции
увозятся с объекта после окончания работ.
Выезд со строительной площадки осуществлять через площадку для мойки
колес.
Площадка
расположения
временных
сооружений,
ограждение
стройплощадки представлены на стройгенплане и уточняются при разработке
проекта производства работ генподрядной организацией.
2.1.2 Технико-экономические показатели стройгенплана
Технико-экономические показатели стройгенплана (СГП) приведены в
таблице 2.1.
Таблица 2.1 – Технико-экономические показатели стройгенплана (СГП)
Наименование
Ед. изм.
Кол-во
Площадь участка обсчета
га
0,566
Площадь застройки
м2
989,16
Площадь проездов и площадок
м2
840
Площадь тротуаров ( плитка)
м2
342
Площадь площадок
м2
1185
Площадь озеленения
м2
2577,84
2.2 Технологическая карта на каменные и монтажные работы
2.2.1 Область применения
Технологическая карта разработана на процесс возведения надземной
части
детского
сада
в
поселке
Плодопитомнический
Рузаевского
муниципального района [60].
Планировочно-конструктивные решения сооружений:
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
28
28
– здание по проекту плоскостное - стеновое. Стены наружные выполнены
из кирпича керамического утолщенного пустотелого с облицовкой кирпичом
лицевым утолщенным.
– габаритные размеры сооружения в плане 39,66
20,44 м;
– высота здания 13,2 м;
– этажность: 2 этажа;
– высота типового этажа 3,3 м;
– толщина наружных стен шириной 23 – 24 см и толщиной 2 – 2,5 см с
отступом от края стены 1,5 – 2 см.
2.2.2 Организация и технология выполнения работ
Каменные работы.
Технологический
процесс
кирпичной
кладки
включает
несколько
операций:
– натягивание шнура причалки;
– подача и раскладка раствора;
– укладка кирпичей на растворе;
– подготовка неполномерных кирпичей.
На поддонах в зоне действия крана рядами с зазором между поддонами
100 + 120 мм складируются пакеты с кирпичом. Необходимо оставлять проход
шириной 0,7 + 1.0 м, через 3 + 4 ряда поддонов. Хранение пакетов с кирпичом и
камнями штабелями на прокладках допускается, при высоте штабеля не более 2х ярусов.
Складирование сборных железобетонных перемычек осуществляется в
штабели на деревянных инвентарных подкладках и прокладках толщиной не
менее 50 мм. При размещение подкладок и прокладок должно быть не более 200
мм от торцов складируемых изделий. Штабеля не должна превышать более трех
рядов по высоте.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
29
29
Для производства каменных работ, подача материала производится
гусеничным краном РДК-25.
Подъем строительных материалов и изделий на этаж, перемещение их на
рабочие места должны осуществляться с применением грузозахватных средств и
средств пакетирования, исключающих их падение и повреждение (рисунок 2.1).
Рисунок 2.1 – Подхват-футляр
1 – захватные рычаги со стенкой; 2 – ось; З – поддон с кирпичом.
До начала производства каменных работ на
этаже должны быть
выполнены следующие работы:
– все работы нулевого цикла должны быть полностью закончены;
– осуществлена геодезическая проверка и выполнены исполнительные
схемы;
– на участках межэтажного перекрытия, подлежащие замоноличиванию,
должно быть выполнено ограждение;
– все необходимые материалы и изделия доставляются и складируются на
строительной площадке в зоне действия крана;
– все необходимые приспособления должны быть подготовлены к работе.
Такие как инвентарь, средства подмащивания и инструменты, средства
индивидуальной защиты для работающих;
– занятые на каменных и сопутствующих монтажных работах, рабочие и
инженерно-технические работники ознакомлены с проектом производства работ
и обучены безопасным методам труда.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
30
30
В соответствии с рабочими чертежами выполняется кладка наружных и
внутренних несущих стен, а также перегородок. Кладка несущих стен и
перегородок ведется рекомендуемым составом звена каменщиков, (рисунок 2.2):
К - каменщик 4 разряда;
К
- каменщик 3 разряда.
Для кладки каменщик К
укрепляет причалку, каменщик К
подает и
раскладывает керамические камни на перегородку и расстилает раствор для
кладки.
а) наружная ложковая верста;
б) внутренняя ложковая верста;
в) внутренний ложковый ряд забутки
Рисунок 2.2 – ( а, б, в) – кладка стен толщиной в 1/2 кирпича
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
31
31
Натягивание
шнура
причалки.
Чтобы
определить
толщину
горизонтального шва, берут участок высотой в 1 м и подсчитывают количество
рядов: 1 м делят на количество рядов, например в 1 м – 13 рядов 100: 13 = 77 –
65 = 12 мм. Допустимый шов: 10-12 мм.
Для получения прямолинейности кладки и одинаковой толщины рядов
натягивают шнур-причалку. Его натягивают при помощи гвоздей забитых в швы
кладки. Шнур привязывают двойной петлей и натягивают для наружной версты
у каждого ряда, а для внутренней версты через 3 – 4 ряда. На расстоянии 5 – 10 м
друг от друга укладывают маячные кирпичи, чтобы шнур не провисал.
Используя гвозди, затрачивается много рабочего времени и натягивать шнурпричалку неудобно. Поэтому пользуются
скобой.
В шов кладки забивают
острый конец скобы, а тупой конец укладывают на маячный кирпич и получают
линию натяжения шнура. Сложив кладку одного ряда скобу не вытаскивая,
поворачивают из шва и получают новую линию натяжения шнура. Используя
скобы можно выложить, пять рядов кладки. Для натягивания шнура-причалки,
применяют передовой способ порядовки. Порядовки бывают угловые и рядовые.
Угловые устанавливают на углах здания. Рядовые порядовки устанавливают на
прямых участках через 10 – 20 м. С помощью порядовок можно выложить
кладку высотой 1 этаж.
На стене кирпич укладывается в определенном порядке. Для кладки
внутренней версты по наружной, а для кладки наружной версты по внутренней
версте. Для кладки забутки кирпичи укладывают по обеим верстам. При кладке
тычками на растворе кирпичи укладывают пачками по два кирпича на
расстоянии друг от друга в полкирпича. При кладке кирпича на растворе
ложками кирпичи раскладывают ложками пачками по два кирпича на
расстоянии в 1 кирпич.
От правильного расстилания раствора зависит качество кладки. Раствор
расстилают с помощью ковша-лопаты Мальцева. Раствор расстилают грядкой
толщиной 2,5 – 3 см, шириной для ложковой версты 7 – 9 см, а для тычковой
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
32
32
версты 20 – 22 см. При кладке под расшивку раствор расстилают от края стены
на 1 см. При кладке под штукатурку раствор расстилают от края стены на 2,5 – 3
см. Укладка кирпичей на растворе осуществляется несколькими способами: в
прижим, в присык и в присык с подрезкой раствора, способом в полуприсык
укладывают кирпичи забутки.
Кладка кирпича «вприсык» с подрезкой раствора. Таким способом
кирпичи укладывают на растворах более жестких, чем при кладке «вприсык»,
при кладке под расшивку, т.е. в полношевку. Кирпичи, укладывают верстовые.
Таким же путем как при кладке «в присык» только выжатый раствор из швов
кладки подрезается, кельмой. После кладки 2 – 3 ложковых кирпичей и кладки 4
– 6 тычковых кирпичей выполняют подрезку. Кладка получается чистая т.к. она
выполняется под расшивку.
Подготовка неполномерных кирпичей. В процессе работы из кирпичей с
дефектом каменщик изготавливает неполномерные кирпичи. Ему требуется
правильно отрубить кирпич определив при этом нужный размер, т.к. неверный
размер неполномерных кирпичей нарушает систему перевязки, увеличивает
расход раствора, ведет к снижению прочности кладки. Для рубки и тески
кирпича каменщик применяет молоток кирочку, на ручке сделаны зарубки в
размере кирпича. Лезвием кирочки отмечают линию зарубки. Резким ударам
соблюдая осторожность, под углом 90 каменщик рубит кирпич.
Кладка должна вестись одновременно в местах взаимного пересечения
несущих стен, стен и перегородок. При вынужденных перерывах кладка
выполняется в виде наклонной или вертикальной штрабы. Через каждые 4 ряда
кирпича 2 Ш 6 А 240 выполняется армирование кладки.
Кладка в пустошовку должна вестись с не заполнением кладочным
раствором лицевой поверхности перегородок до 15 мм. По достижении кладкой
отметки 1200 – 1250 мм над уровнем перекрытия, кладка последующего яруса
ведется с шарнирно-панельных подмостей. На каждом ярусе кладки (через 0,5 +
0,6 м) не менее двух раз должны проверять вертикальность граней и углов
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
33
33
кладки, горизонтальность ее рядов и устранять обнаруженные отклонения в
процессе возведения яруса.
Монтажные работы.
Необходимо перед началом монтажа установить соответствие с проектом
марок плит перекрытий, правильность их геометрической формы и размеров,
наличие монтажных петель, качество бетона и пр.
Для определения величины опирания плит перекрытий, размеры плит
сверяют с размером в натуре.
При монтаже перекрытий используют четырехветвевые стропы.
Самое главное добиться горизонтального потолка, поэтому до начала
монтажа проверяют горизонтальность и вертикальность стен нивелиром или
правилом и уровнем.
Плиты перекрытия монтируют по слою свежеуложенного цементнопесчаного раствора М150 толщиной 10 мм, который должен набрать прочность
до 50%. Монтаж начинают с крайних плит. Такелажник стропует плиты
четырехветвевым стропом. Два монтажника принимают данную плиту,
поворачивают ее и устанавливают в проектное положение. Перед снятием строп
проверяют горизонтальность плиты и устраняют небольшие отклонения
специальными ломиками. Запрещается передвижение плиты перпендикулярно к
стене.
Горизонтальность потолка проверяют после укладки нескольких плит.
Когда осуществлена выверка всех плит выполняют постоянное крепление с
помощью сварки со стенами и между собой.
Со стенами плиты соединяют анкерами: один конец закладывают в кладку,
другой приваривают к монтажным петлям.
Швы
между
плитами
заделывают
цементно-песчаным
раствором
М 150, предварительно очистив их от мусора.
Необходимо после установки, металлические анкера защитить от коррозии
слоем цементно-песчаного раствора не ниже М50 δ = 30 мм.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
34
34
Отверстия для пропуска коммуникаций, размером до 150 мм пробить по
месту в пределах пустот (путем сверления не разрушая ребер плит).
Отверстия в торцах плит, опирающихся на наружные стены необходимо
заделать бетоном класса В15 или цементным раствором на глубину 250 мм.
Лестничные марши поднимают четырёхветвевым стропом в наклонном
положении, несколько превышающем их наклон в проектном положении.
2.2.3 Требования к качеству и приемке работ
Контроль качества работ по кирпичной кладке наружных и внутренних
несущих стен и перегородок на типовом этаже включает в себя:
– приемку монтажных работ предшествующих кирпичной кладке;
– контроль качества строительных материалов применяемых для кладки;
– осуществление контроля производственных операций, связанных с
производством каменных работ и укладки перемычек над проемами;
– приемочный контроль выполненных каменных работ с оформлением
актов освидетельствования скрытых работ.
По схеме пооперационного контроля качества каменных работ и работ по
монтажу перемычек над оконными и дверными проемами стен и перегородок
осуществляется контроль производственных операций. Схема операционного
контроля качества приводится в таблице 2.2 и 2.3 [61].
Таблица 2.2 - Требования к качеству работ прораб.
Кто
контролиру
ет
Прораб
Операции
подлежащи
е контролю
Состав
контроля
Кирпичная кладка стен
Качество
кирпича,
раствора,
арматуры
Правиль
ность
разработ
ки осей
Горизонть и
отметки
кладки
под
перекрыт
ие
Сооснос
ть
вент.кан
алов и
их
герметиз
ация
Армирова
ние
кладки
Установ
ка сб.
ж/б плит
перекры
тий
Производ
ственное
покрытие
Установка
балконов
Правильн
ость
располож
ения армры.
Опирани
е
перекры
тий на
стены,
заделка
Толщина,
плотность
и
сцепляемо
сть
покрытия
Заделка,
отметка,
уклон
балконов
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
35
35
Окончание таблицы 2.2
Способ
контроля
Время
контроля
Внешний
осмотр,
обмер,
проверка
паспортов
До начала
кладки стен
этажа
Рулетка
металли
ческая
Нивелир,
рейка,
уровень
строитель
ный
Визуаль
но, отвес
строител
ьный
Визуальн
о, рулетка
металличе
ская
Визуаль
но,
рулетка
металли
ческая
Визуальн
о
Метр
метал,
уровень
строительн
ый, 2-х м
рейка
До
начала
кладки
До
установки
панелей
перекрыт
ия
После
окончан
ия
кладки
стен
этажа
До
установки
арматуры
После
установк
и
перекры
тий
До
заделки
После
установки
балконов
Таблица 2.3 - Требования к качеству работ мастер.
Установ
ка
перемыч
ек
Кирпичная кладка стен
Геомет
рическ
ие
размер
ы
кладки
Вертика
льность
и
горизон
тальнос
ть
кладки
Качест
во
швов
кладки
Разбив
ка
отметк
и низа
проемо
в
Рулетк
а
металл
ическа
я,
нивели
р,
уровен
ь
строит
ельны
й
Рулетк
а
металл
ическа
я, метр
металл
ически
й
Уровень
строит,
отвес
строит,
рейка
Метр
металл
ически
й, 2-х
м
рейка
После
выпол
нения,
кажды
е 10м3
кладки
В
процесс
еи
после
окончан
ия
кладки
стен
этажа
После
выпол
нения,
кажды
е 10м3
кладки
До
начала
кладки
просте
нков
Положе
ние
перемыч
ек,
опирани
е,
заделка
Мастер
Установ
ка
лестнич
ных
маршей
Положе
ние
лест.пло
щадок,
опирани
е,
заделка
Визуально, метр
металлический
После
установк
и
После
установк
и
площадо
к
Сборка
закладн
ых
деталей
Констр.т
щательн
ость
исполне
ния
Устройс
тво
звукоизо
ляции
Констр.т
щательн
ость
исполне
ния
Визуаль
но, на
простук
ивание
молотко
м
Визуаль
но
До
выполне
ния
противо
корозио
нного
покрыти
я
Сразу
же после
окончан
ия
Кирпичная кладка стен
Вынос
отметк
и+1м от
чистого
пола
Нивели
р
После
оконча
ния
кладки
этажа
Планир
овка
квартир
Геоме
триче
ские
разме
ры
поме
щени
я
Визуал
ьно
Рулет
ка
метал
личес
кая
После начала
кладки
В соответствии с требованиями раздела 7 пп. 7.86-7.90 СП 70.13330.2012
приемку готовых каменных конструкций производят до оштукатуривания их
поверхностей (рисунок 2.3).
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
36
36
Рисунок 2.3 – Допускаемые отклонения при кирпичной кладке, показанные
пунктирными линиями: а – стен, б – плиты перкрытия
2.2.4 Потребность в материалах и ресурсах
Потребность в материально-технических ресурсах при производстве
каменных и монтажных работ приводится в таблице 2.4.
Таблица 2.4 – Потребность в материалах и ресурсах
Наименование
работы
Ед.из
м
Объем
работ
Материалы
Ед.изм
Норма на
еденицу
Требуемое
кол-во
1
Кладка стен из
кирпича с
облицовкой
кирпичом
толщиной
640мм
2
м3
3
396
4
Кирпич
керамический
Кирпич
керам.лицевой
Раствор готовый
кладочный М100
Вода
5
1000 шт
6
0,223
7
88,3
1000 шт
0,08
32,3
м3
0,25
99
м3
0,35
138,6
Кирпич
керамический
Раствор готовый
кладочный М100
Вода
1000 шт
0,395
86,9
м3
0,234
51,5
м3
0,44
96,8
м3
0,25
0,805
Кладка стен
кирпичных
внутренних
при высоте
этажа менее 4м
м3
Укладка
перемычек
массой до 0,3т
100
шт
220
3,22
Раствор готовый
кладочный М100
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
37
37
Окончание таблицы 2.4
1
2
3
4
5
6
7
Армирование
кладки стен и
других
конструкций
Установка
панелей
перекрытий с
опиранием на
2 стороны
площадью до
10 м2
т
2,42
Сетка арматурная
т
1
2,42
100
шт
2,09
Краска для
наружных работ
Электроды Ø6мм
Э42
Констр.эл-ты
вспомог.
назначения
Раствор готовый,
М100
т
0,009
0,019
т
0,05
0,105
т
0,106
0,22
м3
6,53
13,65
т
0,008
0,0015
т
0,03
0,0057
м
4,28
0,81
Установка
панелей
перекрытий с
опиранием на
2 стороны
площадью до
5 м2
100
шт
0,19
Краска для
наружных работ
Электроды Ø6мм
Э42
Раствор готовый
кладочный, М100
2.2.5 Составление ведомости потребных монтажных приспособлений и
устройств
В качестве строповочных устройств в курсовом проекте рекомендуется
использовать стропы канатные по ГОСТ 14110-97.
Характеристики некоторых грузозахватных приспособлений приведены в
табл. 2.5.
Таблица 2.5 – Ведомость монтажных приспособлений и устройств
Монтируем
ая
конструкци
я
Монтажное
приспособление
(схема строповки)
1
Балки
Прогоны
Перемычки
2
Показатели
Грузоподъёмность, Вес,
т
т
Высота
строповки
м
3
4
5
1,25
0,01
2
Колво,
шт
6
1
Строп двухветвевой, 2СК11,25/2000
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
38
38
Продолжение таблицы 2.5
1
Плиты
перекрытия
Лестничные
марши
Лестничные
площадки
Перемычки
Поддоны с
кирпичом
Ящики с
раствором
Инвентарные
подмости
2
3
4
5
6
8,0
0,035
5,22
2
4,0
0,45
1,85
1
0,53
0,09
0,35
28
3,0
0,07
4,2
1
Строп четырехветвевой
4СК1-8,0/6000
РД 10-231-98
Строповка
поддонов
больших
габаритов за
центр
Захват для поддонов с
кирпичом размером
1850х1060
4МВ12-4,0
Подача
раствора
Ящик 0,25 м3
Монтаж
лестничного
марша
Балансировочный строп
(вариант замены совместного
использования вилочного
захвата и одноветвевого
стропа)
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
39
39
Продолжение таблицы 2.5
1
Монтаж
лестничного
марша
(совместно с
четырёхветвевым
стропом
типа 4СК1)
2
3
2,0
4
0,061
5
0,5
6
2
2,5
0,007
2,0
2
2,5
0,008
2,0
2
Вилочный захват
ЗЛМ-2,0
1СК-2,5/2000
ГОСТ 25573-82
Грузы
различного
назначения
СКК1-2.5/2000
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
40
40
Окончание таблицы 2.5
1
Поддоны с
кирпичом
Штабелированные
поддоны
2
3
2,0
4
0,008
5
1,5
6
пара
17кг
3
64
СКП1-2,0/2500
Подмости
Krause Corda 080011
2.2.6 Охрана окружающей среды и правила техники безопасности
При
производстве
каменных
работ
выполнять
требования
СП
70.13330.2012. Несущие и ограждающие конструкции , СНиП 12-03-2001
ч 1,
СНиП 12-04-2002 ч 2. Безопасность труда в строительстве [59].
1 Запрещается оставлять на стенах неуложенные стеновые материалы,
инструмент, строительный мусор.
2 Не допускается кладка стен здания на высоту более двух этажей без
устройства междуэтажных перекрытий.
3 При кладке стен с внутренних подмостей обязательна установка
защитных козырьков по всему периметру здания согласно СНиП 12-04-2002 ч 2.
Рабочие
при
установке
и
снятии
козырьков
должны
работать
с
предохранительными поясами.
4 Над входом в лестничные клетки необходимо установить навесы
размером 2,0
2,0 м.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
41
41
5 Запрещается пребывание людей на этажах ниже того, на котором
производятся строительно-монтажные работы (на одной захватке), а также в
зоне перемещения груза краном.
6 Зоны, опасные для движения людей во время кирпичной кладки должны
быть ограждены и обозначены хорошо видимыми предупредительными знаками.
7
Рабочие
места
оборудовать
необходимыми
ограждениями
и
предохранительными устройствами. Все отверстия в перекрытиях, к которым
возможен доступ людей, должны быть закрыты сплошным прочным настилом
или иметь ограждения по всему периметру высотой 1,1 м. Открытые проёмы в
стенах ограждаются сплошным защитным ограждением. Отверстия лифтовых
шахт должны быть перекрыты щитами из досок б = 50 мм. Шахта между
лестничными маршами должна быть перекрыта щитами, а марши ограждены.
8
При
кладке
простенков
использовать
инвентарные
временные
ограждения и работать в закреплённых предохранительных поясах.
9 Подъём на подмости и спуск с них производится по инвентарным
лестницам.
10 Промежутки более 0,1 м между подмостями и настилами лесов
закрывать щитами, конструкция которых исключает возможность их сдвижки.
11 При производстве работ по кирпичной кладке в тёмное время суток
рабочее место каменщика должно быть освещено согласно нормам.
Указания по закреплению предохранительного пояса.
При кладке кирпичных стен и монтаже перемычек предохранительными
поясами должны закрепляться: каменщики, ведущие кладку простенков;
рабочие, ведущие расшивку и очистку кирпичной кладки наружных стен;
рабочие устанавливающие причалки.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
42
42
Рис.2.4 – Места закрепления карабина предохранительного пояса
Все вышеперечисленные рабочие, обязаны перед началом работы
ознакомиться с методами закрепления предохранительного пояса под расписку в
журнале по технике безопасности. Загибать петли, заделывать их раствором до
полного окончания всех монтажных, кладочных работ – запрещается. Места
закрепления карабина предохранительного пояса должны быть заранее указаны
мастером или прорабом и ярко окрашены.
Кирпичная кладка пилястр.
Кирпичная кладка пилястр производится со специальных подмостей,
подразделяемые на «левые» и «правые». Выход на плоскость стены не более 1,5
м. Подмости устанавливаются с одной стороны пилястры и кладка ведётся по
ярусам: 1 ярус – с подмостей, установленных на перекрытии; 2 ярус – с
подмостей, установленных на шарнирно-панельных подмостях h = 1,05 м; 3 ярус
– с подмостей, установленных на шарнирно-панельных подмостях h = 2,1 м.
Подмости подаются краном. Расстроповку подмостей выполняет стропальщик.
Перед началом работы бригадир проверяет правильность установки подмостей,
правильность их закрепления и наличие дополнительного (300кг) груза. После
этого на консольную часть подмостей выходит только один каменщик,
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
43
43
предварительно
закрепив
свой
предохранительный
пояс
за
петли
смонтированных плит перекрытия. Подачу кирпича выполняет подсобник, не
выходя на консольную часть подмостей.
Рис.2.5 – Кирпичная кладка пилястр
Мероприятия по предупреждению падения каменщиков с высоты
1. Каменщики, допущенные к выполнению работ на высоте, должны быть
обеспечены специальной одеждой, защитными касками и предохранительными
поясами, которые должны иметь паспорта и бирки, быть испытаны с записью в
журнале о сроке последнего периодического испытания.
2. Запрещается переход каменщиков по незакреплённым в проектное
положение конструкциям, а также по элементам не имеющим ограждения или
страховочного каната.
3. В каждой смене должен быть обеспечен постоянный технический надзор
со стороны прорабов, мастеров, бригадиров и других лиц, ответственных за
безопасное ведение работ, за исправным состоянием лестниц, подмостей,
ограждений проёмов в стенах и перекрытиях, а также за чистотой и достаточной
освещённостью рабочих мест и проходов к ним, наличием и применением
предохранительных поясов и защитных касок.
4. Каждый каменщик должен быть проинструктирован и обучен приёмам
правильного закрепления предохранительного пояса с удлинителем и без него.
5. Начало кладки каждого яруса разрешается только после закрепления
каменщиками своих предохранительных поясов.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
44
44
2.2.7 Составление калькуляции затрат и машинного времени
Калькуляцию трудовых затрат и машинного времени составим на типовой
этаж в табличной форме.
Наименование процессов и операций принимаем согласно ведомости
объёмов работ.
Калькуляция трудовых ресурсов и машинного времени представлена в
табл. 2.6.
Таблица 2.6 – Калькуляция трудовых затрат и машинного времени
На весь
На ед.
Ед.и
Работы
зм.
объем
Кол-во ЕНиР
Наимено
Состав звена
вание
на маш.- чел.-д маш.машин
чел.ч. ч.
см.
Кладка стен из м3
кирпича с
расшивкой
швов
Укладка
шт
перемычек
616
322
Е4-1-6 1,02
0,2
Укладка плит
перекрытий
шт
228
Е4-1-7
0,7
0,18 19,95 5,13
Установка
лестничных
маршей
шт
40
Е4-110
1,4
0,4
Е3-3
3,2
-
246,4
-
41,06 8,05
7
2
-
Каменщик 4р-3,
3р-3
Монтажник
5,4,2р-1, 3р-2
Машинист 6р-1
Монтажник
РДК 25
4,2р-1, 3р-2
Машинист 6р-1
РДК 25
РДК 25 Монтажник 4р2, 3,2р-1
Машинист 6р-1
1 Графа 4 заполняются по ведомости объёмов работ.
2 Нормы времени заполняются по соответствующим параграфам ЕНиР.
Работы по подъёму основных стройматериалов и установке подмостей
каменщиков входят в величину трудоёмкости и машиноёмкости.
3 Основная строительная машина используемая в работе – Кран
РДК-25.
4 Трудоёмкость в чел.-см. и машиноёмкость в маш-см (гр. 8, 9)
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
45
45
вычисляются умножением соответствующей графы с нормой времени (гр. 6 или
гр. 7) на весь объём работ (гр. 4) и делением на 8, 8 – продолжительность
рабочей смены в часах.
5 Состав звена принимается по ЕНиР по видам работ.
2.2.8 Выбор крана
Монтаж здания осуществляется краном на гусеничном ходу РДК-25 (длина
стрелы 17,5 м. Технические характеристики крана приведены в таблице 2.7.
Таблица 2.7 Технические характеристики крана РДК-25
Максимальная грузоподъемность
25 т
Длина стрелы:
- Основная
12,5 м
- Максимальная
32,5 м
Длина жесткого гуська
5м
Максимальная грузоподъемность на жестком гуське
5т
Максимальная высота подъема
45 м
Максимальный вылет
21,75 м
Минимальный вылет
3,75 м
Скорость передвижения крана
1 км/ч
Наличие электростанции мощностью до
70 кВт
Угол поворота платформы
360
Скорость подъема (опускания) груза
7,37 м/мин
Частота вращения поворотной платформы
0,27 об/мин
Транспортные габариты без стрелового оборудования
- длина
6275 мм
- ширина
3225 мм
- высота
3350 мм
Масса крана (с основной стрелой)
45,2 т
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
46
46
2.2.9 Технико-экономические показатели
Технико-экономические показатели на каменные и монтажные работы по
технологической карте приводятся в таблице 2.8.
Таблица 2.8 – Технико-экономические показатели на каменные и монтажные
работы
Единицы
измерения
Значения
Нормативные затраты труда рабочих
чел.-см.
314,41
Нормативные затраты машинного времени
маш.-см.
15,18
м3
246,4
Выработка (171,64м3 / 86,44)
м3 /чел.-дн
2,5
Расчетная продолжительность
дни
24
Наименование показателей
Общий объем конструкций (кирп.кладка)
2.3 Календарное планирование
На определенных стадиях проектирования в разделе «Организация
строительства» разрабатываются проекты организации строительства (ПОС) и
проекты производства работ (ППР). В составе ПОС и ППР содержатся
календарные планы.
Календарный план –
это проектный документ, который определяет
последовательность и сроки выполнения отдельных работ, устанавливает их
технологическую взаимосвязь в соответствии с характером и объемом
строительно-монтажных работ. В составе ПОС разрабатывается сводный
календарный план строительства, в составе ППР
–
календарные планы
производства работ по отдельным объектам.
Исходными данными для разработки календарного плана являются
рабочие чертежи, данные строительных изысканий, сведения о материальнотехнических ресурсах и нормативные (директивные) сроки строительства. При
составлении календарных планов предусматриваются применение передовой
технологии производства работ; выполнение строительства поточным методом с
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
47
47
максимальной совмещенностью работ, равномерной загрузкой основных
исполнителей и равномерным потреблением ресурсов; выполнение требований
технических условий и правил техники безопасности.
В сводном календарном плане в качестве планируемых единиц принимают
объекты с объемами строительно-монтажных работ в денежном выражении и
определением сроков строительства по годам, кварталам и месяцам. В
календарных планах производства работ по отдельным объектам планируемыми
единицами являются виды строительно-монтажных работ, выраженные в
натуральных измерителях. Календарные планы выполняют в виде линейного
или сетевого графиков, а также циклограмм.
Составление
календарного
плана
осуществляется
в
определенной
последовательности: детально изучаются проектные материалы с назначением
методов возведения объекта строительства и выбором основных строительных
механизмов; подсчитываются объемы работ с определением нормативной
трудоемкости для выполнения работ по установленной номенклатуре, число
машино-смен и состав рабочих бригад; устанавливаются номенклатуры этапов и
комплексов
строительно-монтажных
работ,
подлежащих
включению
в
календарный план; определяется сменность работ, строительных машин,
рассчитывается состав комплексных бригад, вычисляется продолжительность
выполнения отдельных работ и суммарная продолжительность всех работ на
объекте.
Технико-экономические показатели приведены в таблице 2.9.
Таблица 2.9 – Технико-экономические показатели
Наименование
Ед. изм.
Кол-во
Продолжительность строительства
мес.
5
Подготовительный период
мес.
1
м3
10302,2
Затраты труда на выполнение СМР
чел.-дни
5967
Максимальна численность рабочих
чел.
32
Средняя численность рабочих
чел.
25
тыс.руб.
49910.980
Строительный объем здания
Сметная стоимость строительства
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
48
48
2.4 Производство работ
2.4.1 Подготовительный период
Комплекс
внутриплощадочных
подготовительных
работ
должен
выполняться до начала производства основных работ и включает в себя работы,
связанные с освоением строительной площадки и обеспечивающие ритмичное
ведение строительства, в том числе:
– расчистка территории строительства;
– организация рельефа и отвод поверхностных вод;
– создание геодезической разбивочной основы;
– прокладка постоянных и временных инженерных сетей для обеспечения
строительства электроэнергией, водой, средствами связи;
– установка временных зданий и сооружений, устройство подъездных
дорог, временное ограждение территории, снос строений.
2.4.2 Возведение несущих и ограждающих конструкций здания ниже
отметки 0,00
Производство работ по сооружению и монтажу бетонных и сборных
железобетонных конструкций фундаментов выполнить в соответствии с
требованиями настоящего раздела и требованиями СП 70.13330.2012. Несущие и
ограждающие конструкции [45]. Фундаменты и конструкции подземной части
выполнять с помощью гусеничного
крана
РДК-25 со складированием
материалов и конструкций на подготовительной площадке.
При монтаже
фундаментов оставлять отверстия для прокладки канализационных выпусков,
вводов теплотрассы, кабелей, водопровода. После завершения монтажа
фундаментов,
монтируется
перекрытие,
выполняется
анкеровка
плит
и
подводятся инженерные сети: канализационные выпуски до первого колодца,
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
49
49
водопроводная сеть, вводы теплотрассы. Обратную засыпку производить только
после сварки и замоноличивания стыков и узлов и устройства гидроизоляции
поверхностей конструкций, соприкасающихся с грунтом.
2.4.3 Нулевой цикл
Организацию рельефа территории и окучивание растительного слоя,
обратную засыпку котлована и траншей выполнять бульдозером марки ДЗ-37. В
зимних условиях мерзлый грунт в котлованах разрыхлять клин-бабой,
навешенной на стреле экскаватора или рыхлителями на базе трактора марки Т100. Как правило, котлован разрабатываемый зимой, должен быть в осенний
период вспахан и утеплен от промерзания. При рытье траншей в зимних
условиях по ним нарезаются щели баровыми установками на базе трактора Т100, а затем мерзлый слой в виде кубиков выбирается экскаватором марки ЭО3322. Работы по организации рельефа, устройству корыт под постоянные дороги
и благоустройству территории осуществлять только в теплое время года.
Укладку трубопроводов производить автокраном марки КС-4571, опор
воздушных линий электропередач и наружного освещения – автокраном с
предварительным бурением ям ямобуром. При пересечении действующих
подземных коммуникаций применение экскаваторов и ударных инструментов
разрешается на расстоянии не менее 2 м от боковой поверхности и 1 м над
верхом кабеля (трубы), а оставшийся грунт добирается вручную с применением
мер по предотвращению повреждения коммуникаций.
2.4.4 Возведение конструкций выше отметки 0,00
Монтаж конструкций надземной части здания выполнять с помощью
гусеничного крана марки РДК-25 с длиной стрелы 17 м, и автомобильного крана
КС 45717К-1. Монтаж железобетонных конструкций вести с приобъектного
склада. Для монтажа использовать типовую монтажную оснастку, позволяющую
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
50
50
осуществлять подъем, установку, выверку и временное закрепление элементов.
Каменные работы вести по захваткам с чередованием захваток для перестановки
инвентарных подмостей и монтажа сборных железобетонных конструкций.
Кирпич подавать гирляндами из инвентарных ящиков. Кладку вести в одну
смену.
Система ограничивает зону перемещения крана, стрелы и груза в
вертикальной и горизонтальной проекции в заданных пределах, автоматически
блокируя (отключая) соответствующие приводы при попадании груза в зону
запрета,
а также при угрозе столкновения стрелы или груза с объектами,
входящими в зону ограничения.
2.4.5 Внутренние работы
Санитарно-технические, электротехнические, слаботочные и работы по
монтажу оборудования максимально совмещать с отделочными работами с
чередованием
по
блокам
здания.
Данные
работы
выполнять
специализированными потоками, после возведения несущих и ограждающих
конструкций, включая установку оконных блоков и остекление.
При выполнении сантехнических, электротехнических, столярных и
отделочных работ должна соблюдаться следующая очередность:
1 Прокладка скрытой, электро и слаботочной проводки с установкой
распаечных коробок, подрозетников. Установка дверной столярки. Монтаж
вентиляционного оборудования. Устройство вентиляционных шахт и коробок.
2 Прокладка стояков канализации, водопровода, монтаж систем отопления
и газоснабжения, установка групповых и распределительных щитов, устройство
заземления.
3 Облицовочные и гидроизоляционные работы. Устройство полов.
4 Малярные работы, установка светильников, розеток, выключателей.
Штукатурные работы должны производиться с механизированным
нанесением
раствора
и механизированной затиркой.
Малярные работы
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
51
51
выполнять
с
помощью
малярной
станции,
краскопультов,
пистолетов-
распылителей, валиков. Ручные кисти использовать при окраске мелких
поверхностей. Внутренние штукатурные и малярные работы в зимних условиях
должны
производиться
в
помещениях,
отапливаемых
с
помощью
воздухонагревателей, инфракрасных излучателей или задействованной системы
отопления.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
52
52
3 Экономический раздел
3.1 Составление
локальных
сметных
расчетов
(смет) ресурсным
методом
Ресурсный метод составления смет был рекомендован в начале 90-х г.
г. ХХ в.как более точный в условиях инфляции. Он основан на использовании
сборников сметно-нормативной базы 2000 г.
Метод определения стоимости на основе оценки выделенных ресурсов
(затрат труда, потребности в строительных машинах, расхода материалов,
изделий
и
конструкций)
может
использоваться
всеми
участниками
инвестиционного процесса.
Ресурсный метод применяют на всех стадиях разработки технической
документации для строительства. В этом случае составляются два документа:
локальная ресурсная ведомость и локальный ресурсный сметный расчет.
В локальной ресурсной ведомости определяются потребные для выполнения
работ производственные ресурсы: трудовые затраты (чел.-ч); время использования
строительных машин (маш.-ч); расход материалов, изделий и конструкций (в
принятых физических единицах измерения: м3, м2 и др.).
Для определения ресурсных показателей могут использоваться:
1) проектные материалы: ведомости материалов, данные о затратах труда
рабочих и времени использования строительных машин;
2) сборники нормативных показателей расхода материалов на основные
виды строительных, монтажных и специальных строительных работ;
3) сметно-нормативная база – сборники ГЭСН-2001, а при их отсутствии –
территориальные (ТСН), отраслевые (ОСН), фирменные(ФСН) сметные нормы.
Ресурсные показатели, выделяемые из нормативов, применяются со всеми
поправками
(коэффициентами),
которые
приведены
в
соответствующих
сборниках и общих указаниях к ГЭСН-2001. Суммирование ресурсных
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
53
53
показателей производится либо по соответствующим разделам локальной
ресурсной ведомости (сметы), либо в целом по объекту (зданию, сооружению).
Локальная ресурсная ведомость составляется по форме образца № 5а из
прил. 2 к МДС 81–35.2004 и состоит из двух частей. В первой части
подсчитывается потребность в ресурсах по позициям сметы – на основе перечня
работ, их физических объемов и сметных норм. Во второй части дается сводная
потребность в ресурсах путем суммирования однородных ресурсов по разделам
или в целом по смете.
Сводная
потребность
в
ресурсах
показывается
в
следующей
последовательности.
1. Затраты труда рабочих-строителей, чел-ч.
1.1. Средний разряд работы.
2. Затраты труда машинистов, чел.-ч.
3. Строительные машины и механизмы, маш.-ч.
4. Материалы.
Допускается суммирование ресурсов и составление сводной ведомости
ресурсов производить непосредственно в локальном ресурсном сметном расчете
(смете).
Локальный ресурсный сметный расчет (смета) составляется по форме
образца № 5б из прил. 2 к МДС 81–35.2004 на основе сводной ведомости
ресурсов. Сметная стоимость рассчитывается по статьям прямых затрат путем
оценки отдельных ресурсов обычно в текущих ценах.
Локальный ресурсный сметный расчет (смета) может быть составлен в
двух уровнях цен: базисном и текущем. Сметная стоимость ресурсов может
определяться в базисном уровне с последующим переходом с помощью
индексов в текущий уровень цен. Правильнее определять стоимость сразу в
текущем уровне цен по фактической стоимости ресурсов.
Достоинствами
ресурсного
метода
являются
наглядность,
более
корректное определение сметной стоимости работ, возможность использования
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
54
54
реальных цен на все виды ресурсов. В то же время он по распространенности
уступает базисно-индексному методу.
3.2 Объектные сметные расчеты (сметы): назначение и порядок
составления
Объектные сметные расчеты (сметы) определяют сметную стоимость
строительства (реконструкции, капитального ремонта) отдельных зданий и
сооружений. Они являются сметными документами, на основе которых
осуществляются расчеты между заказчиками и подрядчиками по сметной
стоимости строительной продукции отдельного объекта. Составляются обычно в
текущем уровне цен по типовой форме (образец № 3 из прил. 2 к МДС 81–
35.2004) путем объединения данных из соответствующих локальных сметных
расчетов (смет). При этом затраты группируются в графы по элементам сметной
стоимости: «строительные работы», «монтажные работы», «оборудование,
мебель, инвентарь», «прочие затраты».
Для определения полной сметной стоимости строительства в объектный
сметный расчет (смету) могут быть включены лимитированные затраты, нормативы
которых установлены в процентах от сметной стоимости работ: на возведение
временных зданий и сооружений, дополнительные затраты при производстве работ в
зимнее время и резерв средств на непредвиденные работы и затраты, а также налог
на добавленную стоимость.
Средства на строительство титульных временных зданий и сооружений (прил.
18) определяются в соответствующем проценте от затрат по итогу смет по всем
локальным сметам, входящим в объектную смету (сметный расчет) по ГСН 81–05–
01–2001 (ГСНр 81–05–01–2001).
Дополнительные затраты при производстве строительных и монтажных
работ в зимнее время (прил. 19) определяются по ГСН 81–05–02–2001 (ГСНр 81–05–
02–2001) в процентах от сметной стоимости строительно-монтажных и ремонтностроительных работ от итогов после учета средств на временные здания и
сооружения с отнесением полученных сумм в соответствующие графы смет.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
55
55
В составе объектной сметы (расчета) учитывается также часть резерва средств
на непредвиденные работы и затраты, предназначенные для возмещения
стоимости работ и затрат, потребность в которых возникает в процессе разработки
рабочей документации или в ходе строительства при уточнении проектных решений
или условий строительства по объектам (видам работ), предусмотренным в
утвержденном порядке. Размер резерва должен быть согласован заказчиком и
подрядчиком для включения в смету в порядке, предусмотренном п. 4.96 МДС 81–
35.2004. Определение суммы резерва осуществляется от итога затрат (вместе с
временными зданиями и зимним удорожанием) в установленном проценте к
стоимости СМР.
В тех случаях, когда стоимость объекта определена по одной локальной смете,
объектная смета не составляется. При этом роль объектной сметы выполняет
локальная
смета,
в
конце
которой
включаются
средства
на
покрытие
лимитированных затрат в том же порядке, что и для объектных смет. В объектном
сметном расчете (смете) построчно (графа 10) и в итоге приводятся показатели
единичной стоимости на 1 м3 объема, 1 м2 площади и т. п.
При размещении в жилых зданиях встроенных или пристроечных
предприятий (организаций) торговли, общественного питания и коммунальнобытового обслуживания объектные сметные расчеты (сметы) составляются отдельно
для жилой и нежилой частей.
При составлении реальной объектной сметы элементы сметной стоимости
каждого вида работ и затрат определяются на основании данных, полученных из
локальных смет на соответствующие виды работ и затрат.
3.3 Назначение и содержание сводного сметного расчета стоимости
строительства
Сводный сметный расчет(ССР) стоимости строительства определяет
сметную стоимость стройки или ее очередей, т. е. общую сумму затрат
инвестора
(капитальные
вложения)
на
строительство
(реконструкцию)
предприятий, зданий и сооружений.Утвержденный в установленном порядке
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
56
56
сводный сметный расчет служит основанием для финансирования строительства
и для формирования договорных цен на строительную продукцию (для
генподрядных организаций).ССР составляется в текущем уровне цен или в
базисных ценах на 01.01.2000 г. Решение о выборе уровня цен ССР принимает
заказчик.
Составляется ССР стоимости строительства по типовой форме (образец № 1 из
прил. 2 к МДС 81–35.2004), в которой все затраты группируются по их назначению в
главы и по элементам сметной стоимости – в графы.
В сводном сметном расчете рекомендуется следующий состав глав (прил.
20):
Глава 1. Подготовка территории строительства.
Глава 2. Основные объекты строительства.
Глава 3. Объекты подсобного и обслуживающего назначения.
Глава 4. Объекты энергетического хозяйства.
Глава 5. Объекты транспортного хозяйства.
Глава 6. Наружные сети и сооружения водоснабжения, канализации,
теплоснабжения и газоснабжения.
Глава 7. Благоустройство и озеленение территории.
Глава 8. Временные здания и сооружения.
Глава 9. Прочие работы и затраты.
Глава 10. Содержание службы заказчика-застройщика (технического
надзора) строящегося предприятия.
Глава 11. Подготовка эксплуатационных кадров.
Глава 12. Проектные и изыскательские работы, авторский надзор.
Для объектов капитального ремонта жилых домов, объектов коммунального
и социально-культурного назначения в составе сводного сметного расчета средства
рекомендуется распределять по следующим главам:
Глава 1. Подготовка площадок (территории) капитального ремонта.
Глава 2. Основные объекты.
Глава 3. Объекты подсобного и обслуживающего назначения.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
57
57
Глава 4. Наружные сети и сооружения (водоснабжения, канализации,
теплоснабжения,газоснабжения и т.п.).
Глава 5. Благоустройство и озеленение территории.
Глава 6. Временные здания и сооружения.
Глава 7. Прочие работы и затраты.
Глава 8. Технический надзор.
Глава 9. Проектные и изыскательские работы, авторский надзор.
К сводному сметному расчету, представляемому на утверждение в составе
проекта,
составляется
пояснительная
записка,
в
которой
приводятся:
месторасположение строительства; перечень каталогов сметных нормативов,
принятых для составления смет на строительство;наименование генеральной
подрядной организации (в случае если она известна);нормы накладных расходов
(для конкретной подрядной организации или по видам строительства);норматив
сметной прибыли; особенности определения сметной стоимости строительных
работ для данной стройки; особенности определения сметной стоимости
оборудования и его монтажа для данной стройки; особенности определения для
данной стройки средств по главам 8 – 12 сводного сметного расчета; расчет
распределения средств по направлениям капитальных вложений (для жилищногражданского
стоимости,
строительства);
характерные
для
другие
данной
сведения
стройки,
о
порядке
а
также
определения
ссылки
на
соответствующие решения органов государственной власти по вопросам,
связанным с ценообразованием и льготами для конкретного строительства.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
58
58
4 Охрана природы
При производстве СМР необходимо руководствоваться следующими
положениями: не допускать сжигание на строительной площадке отходов и
остатков материалов, в частности рулонных на битумной основе, изоляционных
материалов, красителей и т.д. интенсивно загрязняющих воздух.
Для предотвращения загрязнения поверхностных и подземных вод необходимо при мытье автотранспортных средств и оборудования улавливать
загрязненную воду.
Необходимо производить рекультивацию земель, предотвращения потерь
природных ресурсов, предотвращение вредных выбросов в почву. Вода, предназначенная для производственный целей не должна обладать агрессивными
свойствами и содержать вредные вещества, примеси.
Проектом предусмотрено сохранение всех видов пород деревьев и кустарников, насаждение новых деревьев, кустарников, газонов, цветников.
В современных условиях научно-технической революции, когда человек,
все активнее и активнее вмешивается в природные процессы, охрана
окружающей среды является одной из самых старых и актуальных проблем. Она
имеет глобальный характер, и ее решение требует усилий всех людей,
населяющих нашу страну и всю планету. Воздействие человека на природу
может переходить и переходит ту грань, когда нарушается биологическое
равновесие и возможны непредвиденные изменения в будущем.
В временных условиях охрана окружающей природной среды включает в
себя не только борьбу с загрязнением, шумом, транспортной опасностью и
другими
человека,
нежелательными
но
и
комплекс
результатами
производственной
общегосударственных
задач
деятельности
по
экономии
энергетических затрат и природных ресурсов, улучшению топливного баланса,
переходу на использование технологических процессов.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
59
59
Уже
на
стадии
проектирование
можно
применять
меры
по
предотвращению загрязнению окружающей среды. Чем выше индустриальность
строительства, тем меньше объем работ выполняемой на строительномонтажной площадке с двигателями внутреннего сгорания, выхлопные газы
которых очень опасны для растительного и живого мира. Поэтому применяемый
на строительной площадке автотранспорт необходимо перевести на сжиженный
газ, что в десятки раз снижает выделение окиси-углерода и других
загрязнителей.
Существует
необходимость
в
широком
переводе
на
электропривод компрессоров, грузоподъемных механизмов, насосов, средств
малой механизации, бульдозеров, экскаваторов.
Транспортировка
и
хранение
ряда
строительных
материалов,
осуществляется без соблюдения механических требований, что часто приводит к
загрязнению
поверхности
почвы
дорог,
строительных
площадок
и
последующему смыву этих загрязнений в водоемы. Для уменьшения загрязнения
почвы и водоемов горюче-смазочными материалами необходимо усилить
контроль
за
исправным
состоянием
топливной
аппаратуры
двигателей
автотранспорта и строительной техники, широко внедрить мойки с оборотным
циклом, механизировать и автоматизировать заправку машин топливом,
осуществить перевод техники на малотоксичные виды топлива.
Весьма эффективным является локальная установка для очистки воды
после мытья техники под названием «кристалл», который необходимо
использовать.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
60
60
5 Научно-исследовательский раздел
5.1 Структурообразование, свойства,
композитов каркасной структуры
технология
и
применение
5.1.1 Структурные аспекты формирования каркасных композитов
Структура каркасного композита представляет собой совокупность
соприкасающихся, склеенных друг с другом зерен крупного заполнителя,
пустоты между которыми заполнены дисперсной средой – матрицей 1. Физикотехнические свойства каркасных композитов предопределяются: структурой
клея каркаса, заполнителя и матрицы; особенностью взаимодействия на
границах заполнитель – клей каркаса и каркас – матрица; характером
геометрической упаковки заполнителей в каркасе.
Основным требованием к клею каркаса, наряду с бездефектностью,
высокой прочностью на растяжение, сжатие, сдвиг, долговечностью, является
высокая адгезия клея к поверхности заполнителей и способность релаксировать
напряжения, возникающие от усадочных и температурных деформаций
матрицы, а также при механическом нагружении композита. Этим требованиям в
большинстве отвечают ненаполненные и малонаполненные композиты 1.
Параметрами, характеризующими структуру каркаса, является толщина
пленки связующего на зернах заполнителя и их геометрическая упаковка,
образуемая в результате их склеивания. Зерна заполнителя должны быть
полностью покрыты пленкой связующего, так как неполное покрытие зерен, так
и избыток связующего ведет к ухудшению свойств каркаса. При недостатке
связующего каркас имеет низкую прочность и разрушается, избыток приводит к
закупорке пор в каркасе, что не позволяет производить качественную пропитку
его пустот матричным составом.
Толщина пленки связующего на зернах определяется по известной
формуле [2]:
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
61
61
кс Vк / S ,
(1.1)
где Vк объем клея в каркасной смеси; S суммарная поверхность
заполнителей.
При
склеивании,
особое
внимание
следует
уделять
образованию
поверхностных соединений с более сильными связями (высокая адгезионная
прочность). В настоящее время существуют множество теорий объясняющих
адгезию, механическая, молекулярная (адсорбционная) электростатическая,
диффузионная, реологическая и химическая [2]. Данные теории, за исключением
первой, рассматривают адгезию как результат действия молекул, между
которыми могут действовать физические, химические и молекулярные силы.
Механическая теория объясняет адгезию как механическое соединение,
возникающее за счет стекания и зацепления клея в неровностях, полостях, порах
склеиваемых материалов.
В связи с выше указанным для обеспечения высокой адгезионной
прочности между зернами заполнителя, во-первых, необходимо способствовать
получению плотного контакта между клеем и субстратом, во-вторых, для
усиления процессов взаимодействия осуществлять направленный подбор клея и
субстрата с требуемыми физическими и химическими свойствами. Первое
условие определяется смачивающей способностью клея. Лучшая смачиваемость
происходит, когда поверхностная энергия твердого тела больше поверхностной
энергии на границе твердое тело – жидкость.
Создание каркасных композитов связано с движением жидкостей
(связующих). Характер протекания данных процессов при склеивании
заполнителей в каркас, пропитке заполнителей и каркаса клеевыми и
матричными композициями, а также при обеспечении устойчивости
матричных композиций против расслаивания определяется законами и
явлениями гидродинамики и гидростатики [2].
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
62
62
Для пропитки каркаса используют как ненаполненные, так и
наполненные композиции. При использовании наполненных композиций
качественная пропитка композита возможна лишь тогда, когда размеры
наполнителя матрицы будут находиться в определенном соотношении с
размерами его поровых каналов. В работе [2] получена зависимость,
определяющая данное соотношение, которое имеет вид:
2
r 0 ,14 R 2 0 ,9R кс ,
(1.2)
где r и R соответственно средние размеры зерен заполнителя матрицы и
каркаса; кс толщина клеевого слоя на зернах каркаса.
Соотношение размеров наполнителя матрицы и заполнителя каркаса
во многом определяется также технологией изготовления каркасного
композита. При полной пропитке каркаса размер наполнителя принимается
менее 0,63 мм с целью более качественной пропитки и получения
композита плотной структуры, при частичной пропитке менее 2,5 мм с
целью создания лучших условий образования прочных клеевых прослоек,
связывающих гранулы крупного заполнителя в крупнопористый слой.
К матрицам наряду с высокой прочностью сцепления с поверхностью
каркаса и долговечностью предъявляться требования по усилению прочности,
жесткости и долговечности. Вопросам формирования и исследования структуры
полимерных и цементных каркасных композитов посвящены многочисленные
работы [3-5].
Большое внимание при заполнении пор каркаса матричным составом
уделяется его пропускной способности. В работе Ерофеева В. Т. [6] была
определена пропускная способность каркаса, определяемая из соотношения
диаметра заполнителя каркаса к диаметру наполнителя матрицы.
r 0 ,14 R 2 0 ,9R к .с .
2
(1.3)
где R – радиус заполнителя; к .с. – толщина клеевого слоя на зернах каркаса.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
63
63
При
жидкостей
формовании
через
каркаса
капилляры
происходит
заполнителей
движение
вязкопластичных
подчиняющихся
уравнению
Букингейма-Рейнера:
с
P R к4
8Q l
8 Т l
1 2 l
1
Т
3 R к P 3 R к P
4
(1.4)
где P – капиллярное давление; Q – расход жидкости; l – длина капилляра; C –
структурная вязкость; T – предельное напряжение сдвига; RK – радиус
капилляра.
Заполнение порового каркаса матрицей отождествляется с фильтрацией
вязкой жидкости в пористой среде. Ее способность пропускать через себя
жидкость зависит от диаметра пор, вязкости, поверхностного натяжения и
краевого угла смачивания жидкости. Диаметр пор математически вычисляется
по методике определения пористости грунтов [7]. Для этого крупный
заполнитель в каркасе рассматривается как фиктивная (пористая) среда, где
принимаются зерна шарами одинакового диаметра.
Еще одним фактором, оказывающим влияние на процесс пропитки
каркаса, являются реологические параметры связующего (матрицы), где
определяющую роль играют вязкость и расслаиваемость.
Реология как физика деформации устанавливает взаимосвязь между
силами, действующими на материальное тело, и вызванными ими деформациями
[8]. Большая часть материалов, исследуемых реологией, представляет собой
дисперсные системы, состоящие из двух или более фаз. С точки зрения реологии
дисперсные системы можно разделить на золи, которые ведут себя как
жидкости, на студни, обладающие свойствами твердых тел, и на гели,
занимающие промежуточное положение. Золи по механическим свойствам
относятся к свободнодисперсным системам, которые подвижны и не оказывают
сопротивления сдвигу. Гели и студни являются связнодисперсными системами,
которые
характеризуются
наличием
пространственной
структуры.
Структурированные системы при механическом воздействии на них, например
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
64
64
при вибрировании или перемешивании, теряют структуру и переходят в
свободнодисперсные, а после снятия нагрузки вновь приобретают структуру.
Свободнодисперсные
системы
подразделяются
на
ньютоновские
жидкости, а связнодисперсные – на неньютоновские или вязкопластичные.
Течение ньютоновских
жидкостей изучается на основе закономерностей
классической гидродинамики, а неньютоновских – реологией.
Ньютоновские жидкости характеризуются линейной зависимостью
напряжения сдвига от скорости деформаций:
1 ,
(1.5)
где напряжение сдвига; 1 – коэффициент вязкости; градиент
скорости деформаций.
При установившейся структуре дисперсные системы неподвижны и
нетекучи; чтобы такие системы вывести из равновесия, требуется
приложить
определенное
усилие
(т).
Моделью
вязкопластичных
(неньютоновских или бингамовских тел) жидкостей является следующее
реологическое уравнение:
т 2 n ,
(1.6)
где т предельное напряжение сдвига; 2 – пластическая вязкость.
Вязкость
растворов
снижается
добавлением
соответствующих
растворителей, разбавителей, пластификаторов или нагреванием.
Увеличение
вязкости
наблюдается
при
наполнении
систем
дисперсионным наполнителем, и ее изменение может быть описано
уравнениями Эйншейна, Бекера и Гута:
η η0 (1 2,5);
(1.7)
η η0 (1 ) n ;
(1.8)
η η0 (1 α β),
(1.9)
где 0 вязкость ненаполненной системы; объемная доля
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
65
65
наполнителя; n, , коэффициенты.
К
пропиточным
композициям,
содержащим
наполнители,
предъявляются требования нерасслаиваемости. Наполнители должны
находиться в связующем во взвешенном состоянии. Предельный размер
частиц наполнителя, не оседающего в связующем, определяется по
формуле [9]:
d 6 к ( н с ),
(1.10)
где напряжение сдвига; н и с – соответственно плотности
наполнителя и связующего.
Поступление вяжущего в поровые каналы каркаса можно отождествить с
фильтрацией вязкой жидкости в пористой среде. Способность пористой среды
пропускать через себя жидкость зависит от ее вязкости и диаметра пор. Процесс
пропитки каркаса при использовании вязких матриц можно описать известным
уравнением Пуазейля [9]:
в
Рn 4
8Ql
(1.11)
,
где в вязкость жидкости; Р капиллярное давление; n радиус
поры в каркасе; Q расход жидкости; l длина капилляра.
Движение вязкопластичных жидкостей через капилляр подчиняется
уравнению БукингеймаРейнера [9]:
с
Рn 4
8Ql
8 т l
1 2 l
т
1
3nP 3 nP
4
,
(1.12)
где с структурная вязкость; т предельное напряжение сдвига.
Суммарная поверхность единицы объема заполнителей вычисляется
произведением
площади
поверхности
одного
заполнителя
на
их
количество: S=Nd2 , где N и d – соответственно количество и диаметр
зерен.
Геометрическая упаковка заполнителей каркаса определяет скорость
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
66
66
пропитки композита. В работе [10] установлено, что в случае применения
каркасов с гексагональной упаковкой заполнителей время пропитки
увеличивается в 2 и 4 раза по сравнению с каркасом соответственно с
хаотичной и с кубической укладкой.
Для трехкомпонентной системы (каркасного композита) важнейшими
структурными
показателями
являются
количественное
содержание
компонентов и адгезионное взаимодействие между ними. Объемное
содержание компонентов в композите определяется видом геометрической
упаковки заполнителей и для наиплотнейшего заполнения записывается в
виде
Vк Vм Vз 1 ,
(1.13)
где Vк, Vм и Vз – соответственно объем клея каркаса, матрицы и
заполнителей, определяемые из следующих выражений [78]:
Vк 2
кс
d
Vм 0 ,2595 2
(1.14)
,
кс
d
(1.15)
.
При склеивании особое внимание следует обратить на образование
поверхностных соединений с более сильными связями (высокой адгезионной
прочностью). В настоящее время существуют различные теории, по-разному
объясняющие
адгезию:
механическая,
молекулярная
электростатическая,
диффузионная, реологическая и химическая [11-13]. Данные теории, за
исключением первой, рассматривают адгезию как результат взаимодействия
молекул, между которыми могут действовать физические, химические и
молекулярные силы. Механическая теория объясняет адгезию как механическое
соединение, возникающее за счет заклинивания и зацепления клея в
неровностях, полостях, порах склеиваемых материалов.
В связи с вышеуказанным для обеспечения высокой адгезионной
прочности,
во-первых,
необходимо способствовать
получению
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
плотного
Лист
67
67
контакта между клеем и субстратом, во-вторых, для усиления процессов
взаимодействия осуществлять направленный подбор клея и субстрата с
требуемыми физическими и химическими свойствами.
Первое условие
определяется смачивающей способностью клея, которая выражается через
удельную работу адгезии. Лучшее смачивание происходит, когда поверхностная
энергия твердого тела больше поверхностной энергии на границе твердое
теложидкость.
Для
того
чтобы
создать
условия
хорошего
адгезионного
взаимодействия, необходимо осуществлять целенаправленный подбор клея
и
наполнителей
с
требуемыми
физико-химическими
свойствами.
Значительная роль при этом принадлежит таким показателям, как
полярность, водородный показатель и диэлектрическая проницаемость.
Более высокая совместимость достигается, если данные свойства у клея и
субстрата являются близкими.
Для заполнение каркасов матричным составом принято применять метод
вибрирования или вибрирование с пригрузом.
5.1.2 Технология получения каркасных композитов на комплексных
связующих
Каркасные композиты, в отличие от материалов, изготавливаемых
обычным смешиванием компонентов, можно получать на комплексных
связующих, когда для каркаса и для матрицы применяются различные, порой
даже несовместимые при непосредственном перемешивании связующие. При
этом за счет такого объединения в композите различных связующих в некоторых
случаях достигается существенный эффект. Например, при применении каркасов
на цементном, жидкостекольном и битумном связующих в сочетании с
полимерными матрицами достигается соответственно снижение ползучести,
улучшение теплостойкости, повышение демпфирующих свойств каркасных
композитов, а также уменьшение стоимости композита за счет замены
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
68
68
полимерных связующих более дешевыми материалами. Путем применения
полимерных каркасов можно повысить прочность и долговечность цементных и
гипсовых композитов, а за счет использования битумных каркасов улучшить
диэлектрические свойства цементных композитов.
При
изготовлении
каркасов
на
цементных,
жидкостекольных
(отверждаемых при повышенной температуре без применения отвердителя) и
битумных
связующих
наиболее
предпочтительным
является
способ,
разработанный С. М. Ицковичем, применительно к технологии изготовления
цементных крупнопористых бетонов. В этом случае сначала заполнитель
размешивается с заведомо большим количеством цементного теста. Затем смесь
подвергается кратковременной обработке на вибросите для отделения излишков
связующего, которые возвращаются для повторного применения, а оставшаяся
на вибросите смесь используется для получения крупнопористого бетона. Это
способ позволяет получать каркасную смесь с оптимальным содержанием
связующего,
однако
при
этом
необходимо
строго
контролировать
водоцементное отношение, так как оно определяет толщину цементного камня
на зернах заполнителя.
5.1.3 Вяжущее, растворы и бетоны на основе боя стекла
Эффективность получения композиционных строительных материалов на
основе различных промышленных отходов и побочных продуктов обусловлена
наличием широкой сырьевой базы. Кроме того, использование отходов в
качестве компонентов композиционных строительных материалов позволяет
решать вопросы, связанные с улучшением экологической обстановки. Среди
всего многообразия отходов производств значительная часть приходится на бой
стекла. Широкие возможности для его утилизации имеет промышленность
строительных материалов.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
69
69
Изучению вопросов структурообразования композитов на основе боя
стекла и вяжущих, близких к нему по своему химическому составу, посвящены
работы В. Д. Глуховского, Ю. П. Горлова, С. Л. Енджиевского, М. И. Зейфмана,
Зайда Кейлани З.М.Н., В. П. Кирилишина, А. П. Меркина, Б. Д. Тотурбиева, О.
Г. Фабрикантовой, G. A. Polinelli, H. Stirling и др.
Изучение отечественной и зарубежной литературы показывает, что отходы
стекольного производства широко применяются в промышленности строительных
материалов. Их использование позволяет решать не только практические, но и
экологические задачи. Так, утилизация 60 % отходов стекла обеспечивает
сокращение загрязнения воздуха на 6 22 %, объем образования твердых отходов
на 79 % и позволяет сэкономить 6 % энергии, 50 % чистой воды и 54 %
естественных ресурсов [14]. У нас в стране и за рубежом стеклобой
используют при получении кирпича, облицовочных плиток, труб и других
материалов и изделий.
В Швейцарии организованы сбор стеклотары от населения, переработка и
подготовка боя по специальной технологической схеме. Опыт показал
возможность его использования для производства строительных материалов:
кирпича, битумного дорожного покрытия «гласфальт», содержащего 4573 %
измельченного боя и 47 % асфальта.
В США и Канаде также широко используются отходы стекла. Утилизацией
боя занимаются специализированные компании. Значительное его количество
идет для производства строительных материалов: керамики, стеклошерсти,
облицовочных плит [15].
Среднезападный
исследовательский
институт
(США)
завершил
исследования по использованию с большой экономической эффективностью
стекольного боя для производства строительных панелей, стеклохрусталя,
плитки «террацо» и материалов для уплотнения. По данным института,
созданные по этой технологии панели обладают хорошими декоративными
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
70
70
свойствами и могут изготовляться во многих районах США при невысокой
себестоимости [15].
Фирмой «Tekology Corp» разработан способ производства панелей и
других изделий из неорганических материалов, содержащих стекло и вяжущее
вещество. С добавками отходов стекла получен материал с прочностью на
сжатие
113
МПа,
обладающий
высокой
кислотостойкостью.
Из
него
изготовляются разнообразные изделия: стеновые панели, трубы и т. д.
Предложено осколки стекла применять в декоративных целях вместо более
дорогих осколков мрамора, а также в производстве облицовочных плиток в
качестве связующего вещества. При применении таких плиток для наружных
покрытий необходим их обжиг.
В США и Канаде построено более 30 экспериментальных дорог с
использованием в качестве заполнителя стекольного боя. Эта добавка улучшает
торможение и продлевает срок службы покрытий при условии замены
заполнителя стеклом на 50 % и более. Отходы стекла использовались при
изготовлении террацо-плиток толщиной 69 мм, а также в производстве
вспененных изделий путем смешения измельченного стекла с вспенивающим
агентом. Эти изделия характеризуются малой объемной массой, достаточно
высокими показателями химической стойкости, тепло- и звукоизоляции [16].
Другим
примером
использования
стекольного
боя
является
организованное фирмой BSNGD производство сверхлегкого заполнителя
гранул пеностекла под названием “Expanver”. Заполнитель представляет собой
гранулы пеностекла беловатого цвета сферической формы с закрытыми порами.
Материал характеризуется низкой плотностью, малым водопоглощением,
высокой механической прочностью, стабильностью размеров, стойкостью к
действию химических и биологических агентов. Гранулы употребляются для
заполнения пустот в трехслойных конструкциях или в качестве наполнителя
цемента, бетонов, гипса и синтетических смол при получении тепло- и
звукоизоляционных материалов [17].
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
71
71
Во Франции применяется способ получения плиток из стекольных
отходов, заключающийся в дроблении стеклобоя, тонком измельчении его в
присутствии органической связки, прессовании и спекании плиток на
пластинках из жаростойкой керамики. Используется также способ производства
мозаики нанесением на плитки перекрещивающихся бороздок, эмалированием
плитки и наклейкой их на бумагу [16].
В
Чехии
проведен
ряд
исследований
по
получению
мозаичных
эмалированных плиток для внутренней облицовки зданий. Для их изготовления
используется пресс-порошок, состоящий из боя оконного стекла, кварцевого
стекла и легкоплавкого стекла. Отпрессованные плитки покрываются титановой
или цирконовой эмалями и обжигаются [17].
В Болгарии широко применяется разноцветная мозаичная плитка для
отделки внутренних стен зданий, художественного оформления вестибюлей,
ванных комнат и других помещений. Плитку изготавливают методом прокатки
или прессования порошкообразных компонентов из цветного, белого, глушеного
и прозрачного стекла с добавкой песка в качестве наполнителя. Производство
плитки методом прессования считается наиболее экономичным, так как при этом
используются различные стекольные отходы. Продолжительность прессования,
а также расход энергии при этом значительно меньше, чем при изготовлении
плитки путем варки стекла с последующим прокатыванием. В Болгарии также
разработана технология изготовления прессованных плиток с остеклованной
поверхностью, обеспечивающей достаточный влаго- и газообмен [18].
В Англии проведены исследования по разработке материалов из отходов
стекла, представляющих собой композицию «стеклосмола» и «стеклоцемент».
Для улучшения адгезии стекла со связкой его частицы предварительно
обрабатывали триметоксиланами. Применение необработанного стекла почти во
всех случаях снижало прочность композиций. Стеклобой был использован также
для получения декоративных и облицовочных материалов, мелких шариков для
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
72
72
дорожных и сигнальных указателей, для получения пеностекла, стекловолокна.
Применение стеклобоя дает возможность изготавливать изделия с высокой
прочностью и низким водопоглощением, причем водопоглощение оказывается
тем меньше, чем больше в них содержание стекла [17].
В Бельгии на основе отходов стекла получены жесткие пеноматериалы.
При их изготовлении измельченный порошок стекла смешивают с сульфидом
железа и нагревают выше 600 °С. Вспенивание происходит за счет выделения
сероводорода.
В Финляндии каждый год образуется примерно 30 тыс. т стеклянного
боя, из которых 20 тыс. т перерабатывает финская фирма «IsoverAhlström»,
являющаяся
филиалом
французского
концерна
«SaintGobain».
Из
стеклянного боя «IsoverAhlström» ежегодно получает 7 000 вагонов
стекловолокна, которое используется для теплоизоляции. Третья часть
продукции
идет на экспорт, причем главными потребителями
являются
Россия, Украина, Беларусь [19].
В сфере производства и потребления России ежегодно образуется 4 млн т
отходов стекла [20]. Их широкое использование при изготовлении строительных
материалов и изделий является весьма актуальной проблемой. Одним из
направлений применения стеклобоя в нашей стране является производство
гранулированного пеностекла, технология получения которого разработана в
МИСИ имени В. В. Куйбышева. Расход условного топлива на его производство в
два раза меньше, чем на изготовление керамзита. Полученное пеностекло имеет
насыпную плотность 150180 кг/м3; прочность на сжатие в цилиндре при
насыпной плотности 150 кг/м3 составляет 0,6 МПа, при 180 кг/м3 1,1 МПа.
Сотрудниками
вулканического,
МИСИ
разработано гидравлическое вяжущее
природного
и
искусственного
стекла,
на
основе
позволяющее
изготавливать разнообразные изделия, твердеющие в автоклавных условиях.
Получены
кислотостойкие,
декоративные
и
огнеупорные
бетоны,
активизированные щелочным компонентом. В табл.1.1 приведены по данным
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
73
73
МИСИ им. В.В. Куйбышева показатели основных физико-механических свойств
различных видов бетона на основе стеклобоя.
Таблица 5.1.1 – Основные физико-механические характеристики бетонов на
основе стеклобоя
Наименова
ние
показателей
Средняя
плотность, кг/м3
Прочность,
МПа
при сжатии
при изгибе
Водопогло
щение, % по массе
Истираемос
ть, г/см2
Морозостой
кость, циклы
Щелочесто
йкость, %
Кислотосто
йкость, %
Мелкозер
нистый
стеклобетон
(заполнитель
кварцевый
песок)
1900–
2100
Отделочн
ый
коррозионный
стеклобетон
Легкий
стеклобетон
(заполнитель
керамзит)
Бесцемен
тный
стеклогазобетон
2000–
2100
1100–
1300
40–45
7,5–9,0
40–50
7,0–9,0
15–20
–
5–7
–
3–5
4–6
6–8
–
0,4
–
–
–
250
200
150
50
–
0,96
–
–
–
0,94
–
–
700–800
Вышеуказанное свидетельствует о том, что зарубежный и отечественный
опыт
использования
стеклобоя
в
основном
сводится
к
изготовлению
стеклокерамических изделий, ячеистого стекла, в том числе гранулированного,
стекольных и стеклокристаллических облицовочных плиток, т. е. к получению
строительных материалов по технологии, предусматривающей повторное
плавление, а также к получению гидравлических вяжущих систем автоклавного
твердения.
Наши
исследования
направлены
на
получение
безавтоклавных
строительных материалов и изделий каркасной структуры на основе связующего
из стеклобоя. Работы, проведенные в этом направлении, показали, что
дисперсные системы на основе боя стекла и дополнительных минеральных
добавок с повышенным содержанием алюмосиликатов, активизированные
щелочными
растворами,
способны
отверждаться
при
температурах,
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
не
Лист
74
74
превышающих 90 °С, или при нормальных температурно-влажностных
условиях.
Учитывая высокую энергоемкость используемых на сегодняшний день
технологических
процессов,
целесообразно
проведение
исследований
материалов на основе связующего из боя стекла, способных отверждаться при
температуре, не превышающей 90 °С.
5.1.4
Современные
представления
о
структурообразовании
композиционных строительных материалов на основе боя стекла
Композиционные строительные материалы (КСМ) это материалы,
образованные сочетанием химически разнородных компонентов с четкой
границей между ними, характеризующиеся свойствами, которыми не обладают
ни один из компонентов в отдельности. К КСМ относятся бетоны и растворы
разных видов, мастики, замазки, клеи и другие материалы. Общим для всех них
является единство закономерностей структурообразования [21].
Изучению вопросов структурообразования композитов на основе боя
стекла и вяжущих, близких к нему по своему химическому составу, посвящены
работы В. Д. Глуховского, Ю. П. Горлова, С. Л. Енджиевского, М. И. Зейфмана,
Зайда Кейлани З.М.Н., В. П. Кирилишина, А. П. Меркина, Б. Д. Тотурбиева, О.
Г. Фабрикантовой, G. A. Polinelli, H. Stirling и др.
В
исследование
структуры, свойств и составов КСМ на различных
вяжущих большой вклад внесли В. И. Бабушкин, Ю. М. Баженов, А. Н.
Бобрышев, В. Н. Выровой, И. М. Грушко, Г. И. Горчаков, В. Т. Ерофеев, С. М.
Ицкович, В. И. Калашников, А. Г Комар, П. Г. Комохов, А. П. Прошин, И. А.
Рыбьев, Ю. А. Соколова, В. И. Соломатов,
В. П. Селяев,
В. Г. Хозин,
В.Д.Черкасов и другие.
В настоящее время в строительной отрасли применяется целый ряд
композиционных материалов,
неорганических связующих.
получаемых на основе
Эффективность
органических и
получения КСМ на основе
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
75
75
различных промышленных отходов и побочных продуктов обусловлена
наличием широкой сырьевой базы. Кроме того использование отходов в
качестве компонентов КСМ позволяет решать вопросы, связанные с улучшением
экологической обстановки. Среди всего многообразия отходов производств
значительная часть приходится на бой стекла. Широкие возможности для его
утилизации имеет промышленность строительных материалов.
Для получения представления о механизме твердения вяжущего на основе
боя стекла интересно проследить процессы, происходящие в вяжущих близких к
нему по своему химическому составу, в шлакощелочных цементах,
разработанных В. Д. Глуховским [22], кремнецементе В. П. Кирилишина [23] и
вяжущем на основе природных вулканических стекол [24].
Как указывает В.Д. Глуховский, решающее значение в процессе твердения
шлакощелочных
цементов
имеет
гидратация
силикатного
вещества
не
растворением, а путем образования гидрогелей, которые в зависимости от
основности силиката могут развиваться двумя путями. В первом случае, при
затворении
водой,
высокоосновные щелочные алюмосиликаты
отщепляют
щелочные окислы
и,
переходя в раствор,
частично
повышают
его
реакционную способность. Едкая щелочь, образующаяся при этом в системе,
частично растворяет алюмосиликатное вещество. Однако этот процесс не
оказывает решающего влияния на твердение вяжущего. Создаваемая щелочная
среда в этом случае является косвенной характеристикой гидравличности
щелочного
алюмосиликата. Основной же процесс присоединения воды к
безводной системе происходит без её растворения. Молекулы щелочного
алюмосиликатного вещества присоединяют воду, в результате чего меняется их
химический состав и увеличивается объём твердой фазы. Это приводит к
разрушению структуры безводного образования, к его диссоциации.
Возникающие гидраты покрываются однозарядными водными пленками.
Однозарядность поверхности частиц и дальнейшее
гидратации,
сопровождающееся
увеличением
объема
углубление процесса
гелевидной
фазы,
приводит к возникновению давления в системе гидратных новообразований,
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
76
76
отжимающего избыточную воду и сближающего аморфные частицы гидратов на
расстояния, при которых проявляются присущие им в этом состоянии силы
взаимного притяжения. При этом частицы конденсируются в мицеллы, связывая
друг друга. Это, в конечном счете, приводит к конденсации дисперсии,
представленной зернами связующего, заполнителем и водой в камнеподобное
тело. Отжимаемая вода гидратирует новые порции безводного вещества, что
приводит к дальнейшему росту объема гидратной фазы и к появлению
кристаллического
сростка
в
результате
уплотнения
гелевидных
частиц.
Дальнейшие медленно развивающиеся физические процессы, связанные со
стабилизацией
кристаллической
структуры
новообразований,
приводят
к
повышению прочности камня.
Второй случай имеет место при наличии низкоосновных щелочных или
бесщелочных алюмосиликатов не гидратируемых водой. Соединения щелочных
металлов в виде едких щелочей или щелочных силикатов в этом случае должны
вводиться извне. Процессы гидратации и твердения в данном случае
принципиально не отличаются от описанных, за исключением возникновения
щелочной среды. Щёлочи в виде растворов гидратируют алюмокремниевое
вещество. Механизм конденсации новообразований подобен рассмотренному
выше. Несколько иначе происходит процесс гидратации в силикатных
соединениях, которые не содержат окиси алюминия или других многовалентных
металлов либо содержат их в составе безводных стабильных кристаллических
систем, которые слабо гидратируются щелочными растворами. В этом случае
при взаимодействии щелочных гидроокисей и кремнеземистых компонентов
образуется коллоидный раствор. Вязкость его постепенно возрастает до
пределов, при которых склеивается в монолит непрореагировавшая часть зерен.
Этот раствор представляет собой гидрозоль кремниевой кислоты [25].
Кремнецемент, представляющий собой смесь молотого высокомодульного
стекла
(R2OnSiO2)
автоклавного
с
твердения.
рН=1012,
В.
П.
является
Кирилишин
гидравлическим
сформулировал
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
вяжущим
эффект
Лист
77
77
кристаллизационного
твердения
стеклообразного
кремнезема
следующим
образом [26].
1.
В
процессе
изотермической
выдержки
смеси
стеклообразного
кремнезема в зернах со щелочным раствором и тонкодисперсным цементом
аморфная
составляющая,
обладая
повышенной
растворимостью,
создает
пересыщение раствора кремнеземом относительно кварца. Осаждение из
пересыщенного раствора на кварцевых микрочастицах "избыточного" SiO 2 в
виде
кварца
вызывает
растворение
последовательно повторяется
новой
порции
стекла.
Процесс
до полного растворения и кристаллизации
стеклообразного кремнезема вне занимаемого ранее собственного объема на
микрочастицах кварца затравки.
2. Продукты кристаллизации вытесняют раствор в поровое пространство,
образованное растворившимися зернами стекла, а также в дополнительный
свободный объем, возникающий за счет превращения стекловидного кремнезема
в более плотное кристаллическое вещество. Благодаря такому механизму в
отдельных микропорах и межпоровом пространстве образуются монолитные
кристаллические сростки из части затравочного кварца, окруженные оболочками
кварцевых новообразований кремнецемента.
Механизм твердения разработанных в МИСИ вяжущих на основе кислых
вулканических
стекол
объясняется
следующим.
При
воздействии
на
тонкодисперсное вулканическое стекло щелочных растворов и повышенных
температур
(t
>100 0С)
происходят
физико-химические
процессы
гидролитической деструкции исходной структуры стекла. В первую очередь
гидролизу и гидратации подвергаются "кластеры", образованные тетраэдрами
SiO4-4, которые переходят в ионную соль щелочного силиката, а также
фрагменты структуры стекла с искаженными Si /Al /ОSi /Al / - связями и Al в
октаэдрической
координации.
Возникшие
при
этом
алюмо-
и
кремнекислородные аквакомплексы конденсируются вокруг щелочных катионов
с образованием алюмосиликатного геля с зачатками цеолитовой структуры.
Одновременно на границе зернораствор протекают топохимические реакции,
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
78
78
приводящие к образованию геля поликремниевой кислоты, который при
воздействии гидротермальной обработки и уменьшающегося рН среды частично
кристаллизуется с образованием модификаций кварца. Углубление указанных
процессов приводит к увеличению объема гелевидных фаз. В результате
возникающего при этом давления происходят отжатие избыточной воды,
сближение
аморфных
новообразований
и
формирование
структуры.
С
увеличением продолжительности гидротермической выдержки повышается
степень гидролитической деструкции исходной структуры стекла и снижается
щелочность поровой жидкости до рН= 99,5. Это вызывает рекристаллизацию
алюмосиликатных
новообразований
в
высококремнеземистые
формы
и
кристаллизацию низкотемпературного кварца.
Таким образом, образование камневидного тела из вулканического стекла
происходит
вследствие
новообразований,
гелевидные
его
которые
образования
гидролиза
с
образованием
конденсируются
в
кристаллические
сростки,
и
гидратных
субмикрокристаллические
омоноличивающие
исходную композицию.
Тонкодисперсный стеклобой является относительно новым компонентом
вяжущего и от своего ближайшего аналога вулканического стекла отличается
значительно меньшим содержанием оксида алюминия
1,5 2 %.
Предположение о механизме его твердения было высказано в работе [27].
Протекание
процессов
структурообразования
представляется
следующим
образом. Первоначально в условиях обработки при повышенной температуре
происходит выщелачивание стекла и рН среды резко возрастает. В присутствии
щелочи повышение температуры способствует растворению с поверхности
частиц
стекла
находящегося
в
тонкодисперсном
состоянии
аморфного
кремнезема. По мере растворения SiO2 и увеличения его концентрации в
растворе, а также конденсации пара, рН среды понижается и происходит реакция
поликонденсации с образованием геля поликремниевой кислоты, который
склеивает не полностью растворившиеся частицы стекла и зерна заполнителя.
Дальнейшее воздействие температуры приводит к кристаллизации геля
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
79
79
поликремниевой кислоты.
Вопросы твердения бетонов на вяжущем из стеклобоя нашли отражение в
исследованиях О. Г. Фабрикантовой [28], которые позволили установить, что для
получения прочного материала на основе тонкодисперсного боя стекла
содержание щелочных оксидов должно составлять 1018 %. Однако не все это
количество участвует в процессе растворения кремнезема. Непрореагировавшая
часть оксидов щелочных металлов (свободная щелочь) в готовых изделиях при
хранении их во влажных условиях вызывает появление на их поверхности
высолов, что снижает показатель водостойкости. Для того чтобы связать
свободную
щелочь,
представляющее
собой
использовалось
смешанное
двухкомпонентную
смесь
стекольное
вяжущее,
тонкодисперсного
боя
щелочного и малощелочного стекла. Механизм твердения такого вяжущего
представляется следующим образом. Вначале подвергаются разрушению
наиболее гидролизуемые соединения, то есть Na2O SiO с переходом в раствор
NaOH и части Na2SiO3. Дальнейшее разрушение стекла связано с обогащением
поверхностной пленки труднорастворимыми соединениями и с растворением
SiO2.
В
ходе
этого
процесса
устанавливается
подвижное
равновесие
стеклопленкараствор, которое в свою очередь зависит от природы оксидов,
составляющих систему, и их соотношения. Между водой и группировками
кремнеземистой
сетки
натрийсодержащего
стекла
на
начальном
этапе
происходит следующая реакция:
[ Si O (Na)] + H2O
Si OH + Na+ + OH- .
Это уравнение описывает типичную реакцию гидролиза для соли слабой
кислоты, в результате которой частицы стекольного вяжущего покрываются
тонкой пленкой новообразований, представленных в основном гидросиликатами
натрия. Вторая ступень реакции представляет собой взаимодействие между
кремнеземистой сеткой стекла и ионами гидроксида и щелочного металла:
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
80
80
+
[ Si O Si ] + OH + Na Si ONa + HO Si .
И завершающая реакция:
Si O + H2O [ Si OH ] + OH - .
В условиях накопления продуктов гидратации после завершения этих трех
реакций в растворе образуется избыток гидроксильных ионов, равный
количеству тех ионов ОН, которое оказалось не связанным с кремнеземом в
продукты коррозии. В результате такого «автокатализа» происходит ускорение
реакции. Кремнегели, образующиеся в процессе гидротермальной обработки,
обладая
высокой
склеивающей
способностью,
выступают
в
качестве
цементирующей связки, обеспечивая сростку высокую механическую прочность.
Синтезируемые
при
этом
новообразования
представлены
в
основном
низкотемпературным кварцем, гелем кремниевой кислоты и гидросиликатами
натрия.
Анализируя данные о механизмах твердения перечисленных выше
вяжущих систем, можно сделать вывод, что основными факторами, влияющими
на протекание процессов структурообразования, являются щелочная среда и
температура, при которой происходит отверждение.
В
последнее
время
в
работах
обобщены
закономерности
структурообразования КСМ различных видов. Ими разработана полиструктурная
теория структурообразования композиционных строительных материалов. Данная
теория
как
единая
система
научных
представлений
о
закономерностях
структурообразования, технологии и свойствах композиционных материалов
получила
признание
и
быстрое
развитие
в
последние
годы.
Главная
отличительная особенность новой теории заключается в том, что принцип
полиструктурности выступает не только как классификационный фактор или
методический прием для объяснения тех или иных особенностей структуры
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
81
81
и свойств материала, но и как ключ к направленному изменению и
формированию требуемых физико-технических свойств этого материала и к
разработке его рациональной технологии. Сущность теории состоит в
представлении материала полиструктурным, т. е. в выделении в единой
структуре многих взаимозависимых структур, прорастающих одна в другую
(«структура в структуре», или «композит в композите»). В рамках полиструктурной
теории впервые четко определены основные структурообразующие факторы для
каждого уровня и получены количественные зависимости свойств композитов от
этих факторов.
С точки зрения практической технологии достаточно рассмотрение общей
структуры КСМ на уровнях микроструктуры,
присущей связующим, и
макроструктуры, характерной для композита в целом. Микроструктура формируется
при совмещении вяжущих веществ и дисперсных наполнителей. Формирование
макроструктуры
происходит в результате взаимодействия вяжущей части и
заполнителя,
что сопровождается
теплообмена,
фиксированием новообразований в микрослоях по границам
контактов,
определенными
процессами
массо-
и
уплотнением и упрочнением микроструктуры вяжущей части,
сближением и уплотнением полидисперсных частиц того или иного вида
заполнителя. Общая зависимость свойств макроструктуры от структурных факторов
представляется в следующем виде:
R б= F(Y; V св /V зап ;X),
где Y отношение упругопрочностных характеристик связующих и заполнителей;
V св , V зап объемные части связующего и заполнителей в композите; Х фактор,
характеризующий интенсивность сцепления в контакте связующее заполнитель.
Для повышения экономической эффективности композитов необходимо,
чтобы
обеспечивалось максимальное заполнение объема заполнителями. В
высоконаполненных бетонах отдельные зерна заполнителей касаются друг друга
непосредственно или через тонкие прослойки связующего. Дальнейшее уменьшение
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
82
82
пустотности возможно за счет размещения зерен меньших размеров в пустотах
предыдущей фракции, а также
использования
заполнителей,
упрочнению
способствующей
прерывистой
гранулометрии
макроструктуры
в
результате
увеличения числа контактов отдельных зерен в объеме изделия и повышении
влияния поверхностного фактора.
Следует отметить, что зависимости изменения свойств материалов на основе
стеклобоя в рамках полиструктурной теории исследованы недостаточно полно.
Отсутствуют
сведения,
характеризующие
зависимости
изменения
физико-
технических показателей композитов на вяжущем из боя стекла от природы и
гранулометрического состава заполнителей, их количественного содержания и
интенсивности взаимодействия со связующим.
5.2 Цель и задачи исследований. Применяемые материалы и методы
5.2.1 Цель и задачи исследований
Целью исследований является расчетно-экспериментальное обоснование
возможности получения каркасных строительных композитов, пропитанных
матрицей на основе портландцемента с добавлением стеклощелочного вяжущего,
исследование их свойств и технологии изготовления.
Задачи исследований:
1. Установить
закономерности
структурообразования
строительных
композитов на основе портландцемента и стеклощелочного связующего.
2. Разработать и изучить технологию получения каркасных композитов на
различных
видах
клея
каркасов,
пропитанных
матрицей
на
основе
портландцемента с добавлением стеклощелочного вяжущего.
3. Разработать составы каркасных строительных композитов с учетом
показателей прочности, водостойкости, биологического сопротивления и
линейной усадки.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
83
83
4.
Разработать
технологию
получения
каркасных
строительных
композитов, пропитанных матрицей на основе смешанного вяжущего.
5.2.2 Применяемые материалы
Тонкоизмельченный бой стекла ламп накаливания – отход производства
ОАО «Лисма» (г. Саранск, Республика Мордовия). Удельная поверхность 300
350 м2/кг. Насыпная плотность тонкоизмельченного стекла в сухом состоянии
860870 кг/м3. Химический состав, %: SiO2 68,572,9; Na2O 11,916,7; K2O
1,23,8; CaO 5,06,0; BaO 2,25,5; MgO 3,23,8; Fe2O3 0,10,12; Al2O3 1,0
1,5.
Тонкоизмельченный бой стекла тарного: SiO2 71,5; Na2O 16,0; CaO
5,2; MgO 3,2; Fe2O3 0,6; Al2O3 3,3; SO3 – 0,2; Cr2O3 2,5 5.
Тонкоизмельченный керамзит. Получен путем измельчения отходов
керамзита Саранского завода КПД. Удельная поверхность 300350 м2/кг.
Насыпная плотность в сухом состоянии 750760 кг/м3. Химический состав, %: SiO2
6575; Na2O + K2O 0,51,5; CaO 0,53; MgO 0,32; Fe2O3 +FeO 2,59,5;
Al2O3 17,023,0.
Едкий натр технический, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 226371.
Полуводный гипс, удовлетворяющий требованиям ГОСТ 125–79.
Жидкое стекло, удовлетворяющее требованиям ГОСТ 13078-81 (с
изменениями № 1, 2).
Кремнефтористый натрий, удовлетворяющий ГОСТ 19433-88 Грузы
опасные. Классификация и маркировка (с изменением № 1).
Заполнители. В качестве крупного заполнителя в каркасах использовалось
гранулированное пеностекло, удовлетворяющее требованиям ТУ 5914-00115068529-2006 фракции 5-10 мм насыпной плотностью 190 кг/м3, прочностью
заполнителя сдавливанием в цилиндре не менее 0,55 МПа; гранулированное
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
84
84
пеностекло фракции 10-20 мм насыпной плотностью 160 кг/м3, прочностью
заполнителя сдавливанием в цилиндре не менее 0,45 МПа.
5.2.3 Методы исследований
Физико-механические методы исследований
Средняя плотность. Средняя плотность связующих и бетонов определялась
на кубах с размерами ребра 2; 4; 10; 15 см в соответствии с ГОСТ 12730.1-78
«Бетоны. Метод определения плотности» и вычислялась по формуле
0
m
;
V
(2.1)
где m масса материала, кг; V объем материала в естественном состоянии, м3.
Прочность. Прочность бетонов определялись на кубах с размером ребра 7, 10
см и призмах 4416 см в соответствии с ГОСТ 10180-90 «Бетоны. Методы
определения прочности по контрольным образцам». Приготовление составов
осуществлялось
вручную.
Заполнители
предварительно
промывались
и
высушивались до постоянной массы, наполнители только высушивались.
Взвешивание
компонентов
связующего,
наполнителей
и
заполнителей
осуществлялось на электронных весах с точностью до 0,1 г. Образцы
изготавливались в металлических формах, которые перед укладкой смесей
смазывались машинным маслом. После укладки образцы в течение 1 сут
твердели при нормальных условиях, а затем в условиях термовлажностной
обработки по режиму 1,5+6+2 ч с температурой изотермического цикла 90 °С.
Каркасы
склеенные
жидкостекольным
клеем
твердели
в
присутствии
отвердителя кремнефтористого натрия в течении 1 сут при нормальных
условиях.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
85
85
Испытания образцов на прочность при сжатии осуществлялись на прессе с
записью диаграммы «нагрузкадеформация». Прочность на растяжение при
изгибе определялась на образцах-призмах на машине МИИ-100.
Линейная усадка. Линейная усадка определялась по изменению размеров
образцов бетонов в процессе естественного высыхания после термовлажностной
обработки. С этой целью была изготовлена стационарная рамная конструкция из
металлических уголков, в которую в вертикальном положении устанавливались
образцы-балочки размером 4×4×16 см. Через отверстия в конструкции на
образцы устанавливались индикаторы часового типа. Численное значение
усадки определялось по результатам измерения отсчетов.
Физико-химические методы исследований
Химическая стойкость. Составы испытывались в воде при температуре
20±2 °С и в 5 % растворе гидроксида натрия. В качестве критериев оценки
рассматривались
изменение
масосодержания
и
коэффициент
стойкости,
определяемый как относительное изменение предела прочности при сжатии
после выдерживания в агрессивной среде.
Биологические методы исследований
Грибостойкость
и
фунгицидность.
Испытания
материалов
на
грибостойкость и фунгицидные свойства проводились в соответствии с ГОСТ 9.049
91.
В
качестве
тест-организмов
использовались
следующие
виды
микромицетов: Aspergillus oryzae (Ahlburg) Cohn; Aspergillus niger vgn Tieghem;
Aspergillus terreus Thom; Chaetomium globosum Kunze; Paecilomyces varioti
Bainier; Penicillium cyclopium Westling; Penicillium funiculosum Thom; Penicillium
chrysogenum Thom; Trichoderma viride. Испытания проводились двумя методами:
1 (без дополнительных источников питания) и 3 (на твердой питательной среде
ЧапекаДокса). Их сущность заключалась в выдерживании материалов,
зараженных спорами плесневых грибов, в оптимальных для их развития
условиях с последующей оценкой грибостойкости и фунгицидности образцов.
Методом 1 устанавливалось, является ли материал питательной средой для
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
86
86
микромицетов. Методом 3 определялись наличие у материала фунгицидных
свойств и влияние внешних загрязнений на его грибостойкость. Твердая
питательная среда состояла из следующих компонентов: NaNO3 2,0 г; KCl 0,5
г; MgSO4 0,5 г; KH2PO4 0,3 г; FeSO4 0,01 г; сахароза 30 г; агар 20 г; вода
дистиллированная 1 л. Образцы размером
113 см выдерживались в
стерильных чашках Петри в течение трех месяцев. В каждую чашку помещалось
по одному образцу, причем все варианты исследовались на пяти образцах. Их
поверхность заражалась водной суспензией тест-грибов путем равномерного ее
нанесения с помощью пульверизатора, после чего образцы помещали в чашки
Петри и загружали в специальные камеры, работающие в режиме температуры
292 °С при влажности свыше 90 %. В качестве характеристики для оценки
микробиологической стойкости материалов рассматривалась обрастаемость их
грибами, которую определяли после 14 суток с момента установления режима.
Оценку грибостойкости проводили по пятибалльной шкале: ноль при осмотре
под микроскопом рост плесневых грибов не виден; один при осмотре под
микроскопом видны проросшие споры и незначительно развитый мицелий в виде
неветвящихся гиф; два при осмотре под микроскопом виден мицелий в виде
ветвящихся гиф, возможно спороношение; три при осмотре невооруженным
глазом рост грибов едва заметен, но отчетливо виден под микроскопом; четыре
при осмотре невооруженным глазом рост грибов отчетливо виден и покрывает до
25 % поверхности испытуемого образца; пять при осмотре невооруженным
глазом отчетливо виден рост грибов, покрывающий более 25 % поверхности.
Материал считается грибостойким, если он получает оценку от нуля до
двух по методу 1. Он обладает фунгицидными свойствами, если на поверхности
и на краях образцов наблюдается рост грибов, оцениваемый 0 и 1 баллом.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
87
87
5.3 Разработка составов и исследование технологии получения
каркасных строительных композитов, пропитанных матрицей на основе
портландцемента и стеклощелочного вяжущего
5.3.1 Особенности технологии получения и теоретическое обоснование
процессов твердения композитов на основе боя стекла
Среди всего многообразия техногенных отходов, которые в больших
количествах сбрасываются в отвалы, значительная часть приходится на бой
стекла. Известно, что его объем только по России составляет около 4 млн. т в
год. Большая часть отходов стекла попадает на свалки, способствуя их
быстрому заполнению и тем самым, загрязняя окружающую среду. А между
тем бой стекла является эффективным вторичным ресурсом, который может
быть использован строительной индустрией при получении связующих,
растворов, бетонов и конструкций на их основе.
В последние годы в России появилось несколько предприятий по
изготовлению из молотого боя стекла легкого вспученного гранулированного
материала насыпной плотностью от 100 до 600 кг/м3 [30] на его основе
изготавливаются легкие теплоизоляционные бетоны со средней плотностью 300–
900 кг/м3. Изготовление гранул требует затрат тепла на вспучивание.
В г. Саранске (Республика Мордовия) расположено одно из крупнейших в
России предприятий по производству источников света. В результате его
промышленной деятельности ежегодно накапливается значительное количество
боя стекла.
Специалистами
Мордовского
государственного
университета
на
протяжении более чем 15 лет проводятся исследования с целью разработки
технологии утилизации боя стекла за счет индустрии строительных материалов.
Подобные работы проводились и проводятся научными школами профессоров
А. П. Меркина и Ю П. Горлова. Ими были разработаны составы бесцементных
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
88
88
связующих на основе природных и искусственных стекол, способных
отверждаться в условиях гидротермальной обработки. Учитывая высокую
энергоемкость, а соответственно и стоимость подобных технологических
операций, наиболее перспективным способом утилизации боя стекла в
производстве строительных материалов представляется получение связующего и
бетонов на его основе, твердеющих при температуре изотермического цикла, не
превышающей 90 С.
Преимущество технологии получения строительных композитов на основе
безавтоклавного связующего из боя стекла заключается в том, что при
подготовке сырьевых материалов, используемых в качестве компонентов
связующего и являющихся большей частью отходами производства, отсутствует
необходимость проведения энергоемких операций за исключением отделения
металлических включений и совместного помола боя стекла и активной
минеральной добавки до удельной поверхности 300-350 м2/кг. Процесс
получения растворов и бетонов на основе связующего из боя стекла может быть
осуществлен на технологических линиях предприятий индустрии строительных
материалов, специализирующихся на выпуске изделий из портландцемента.
Технологический процесс изготовления строительных изделий на основе
стеклощелочного связующего принципиально не отличается от технологий,
используемых при получении композитов на основе цементов. Отличительной
особенностью является подготовка сырьевых материалов для получения
вяжущего. Последовательность операций в данном случае следующая.
Подготовка стеклобоя. Бой стекла пропускается через электромагнитный
сепаратор, в котором осуществляется отделение металлических включений.
Оставшееся стекло дробится до крупности менее 10 мм. Раздробленная масса
просушивается в сушильном барабане и подвергается измельчению в ударноцентробежной шаровой мельнице «Трибокинетика» с отбором тонких частиц в
центробежном сепараторе и циклоне. Удельная поверхность измельченного
стекла должна составлять 300-350 м2/кг.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
89
89
Подготовка минеральной добавки. В качестве минеральной добавки
служит порошок с повышенным содержанием алюмосиликатных компонентов
(керамзит). Отсевы керамзита поступают в сушильный барабан и затем
измельчаются в ударно-центробежной шаровой мельнице «Трибокинетика» до
удельной поверхности 300-350 м2/кг. В том случае, если размер частиц
превышает 15 мм, на первом этапе производится их дробление в молотковой
дробилке.
Предварительно
измельченная
смесь,
состоящая
из
стеклобоя,
минеральной добавки и активизатора твердения подается в бункер готового
связующего.
Дальнейшим этапом технологического процесса является непосредственно
приготовление растворных и бетонных смесей, а также изготовление изделий на
их основе. При этом может быть использовано то же оборудование, что и при
получении изделий на основе портландцемента.
Совершенствование технологии в части твердения ячеистых бетонов
развивается в двух направлениях: с термообработкой в автоклавах или при
естественном атмосферном давлении.
Одним из важнейших технологических факторов, оказывающих влияние
на свойства получаемых растворов и бетонов, является порядок совмещения
компонентов. Нами при разработке технологии получения композиций на основе
связующего из боя стекла с использованием тяжелых и легких заполнителей
были рассмотрены четыре варианта очередности подачи компонентов в
работающий смеситель.
1-й
вариант.
предварительно
Компоненты
перемешиваются
Затворение сухой
смеси
связующего
с
(кроме
заполнителями
в
едкого
сухом
натра)
состоянии.
осуществляется концентрированным щелочным
раствором (оптимальное количество щелочи растворяется в незначительном
количестве воды). Необходимая подвижность достигается за счет введения
дополнительного количества воды.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
90
90
2-й
вариант.
Компоненты
связующего
(кроме
едкого
натра)
предварительно перемешиваются с заполнителями в сухом состоянии. Щелочь
растворяется в воде, количество которой является достаточным для обеспечения
определенной подвижности. Затворение смеси производится этим раствором.
3-й
вариант.
Компоненты
связующего
затворяются
необходимым
количеством раствора едкого натра, а затем перемешиваются с заполнителями.
4-й
вариант.
Все
компоненты
связующего,
включая
щелочной,
перемешиваются с заполнителем в сухом состоянии, а затем затворяются водой.
Изготовленные по приведенным технологиям составы в течение 1 суток
твердели при нормальных условиях, а затем в условиях термовлажностной
обработки. Испытание образцов проводилось через сутки после пропаривания.
Полученные результаты свидетельствуют о том, что лучшими показателями
обладают растворы и бетоны, приготовленные по 1-му варианту. Обусловлено
это вероятно тем, что при предварительном затворении смеси концентрированным
раствором едкого натра активизируются дополнительные участки аморфного
кремнезема, находящиеся на поверхности частичек стекла, которые способствуют
более полному протеканию процессов структурообразования.
Анализ
особенностей
гидратации
и
структурообразования
стеклощелочных систем, изученных с помощью современных физических
методов, свидетельствует о значительной интенсификации физико-химических
процессов твердения при термовлажностной обработке по сравнению с
твердением в нормальных условиях. С целью выявления эффективных режимов
термовлажностной обработки материалов и изделий на основе связующего из
боя
стекла
проведены
исследования
процессов
структурообразования
композиций при повышении температуры до 90 0С. Результаты исследований
приведены в табл. 5.3.1.
Таблица 5.3.1 – Влияние режима твердения на прочность
№
п/п
1
1
Режим термовлажностной
обработки, ч
2
2+2
Температура
изотермического цикла, 0С
3
90
Прочность при
сжатии, МПа
4
3,2
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
91
91
Окончание таблицы 5.3.1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
2
2+1+2
2+2+2
2+3+2
2+4+2
2+5+2
2+6+2
2+7+2
2+8+2
2+9+2
2+10+2
1+2+2+6+2
3
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
//
4
3,5
4,9
6,7
9,5
11,8
15,9
16,4
16,7
17,1
17,0
17,8
При определении влияния длительности изотермического прогрева на
интенсивность нарастания прочности установлено, что для получения бетонов с
максимальными
прочностными
показателями
оптимальное
время
изотермического выдерживания составляет 6 ч. При увеличении длительности
изотермического прогрева до 10 ч прочность повышается всего на 6,5 %.
Длительный прогрев после максимального упрочнения нецелесообразен, так как
это
усиливает
рекристаллизационные
процессы,
вызывающие
падение
прочности [31].
Интенсификация
процессов
структурообразования
стеклощелочных
систем при их нагреве до 40 0С и последующем выдерживании до зарождения
кристаллического каркаса позволяет улучшить структуру и повысить прочность
бетонов, подвергаемых термовлажностной обработке по ступенчатому режиму
при котором сначала поднимают температуру среды до 3040 0С, выдерживают
изделия 1,52 ч до набора прочности, достаточной для преодоления внутренних
напряжений, возникающих в бетоне при нагреве (режим термовлажностной
обработки № 12 в табл. 3.1). Затем поднимают температуру до 8090 0С в
течение 1,52 часов для полного прогрева бетона выдерживают в течение 6
часов и снижают температуру до нормальной в течение 2 ч.
Такой режим способствует уменьшению деструктивных процессов на
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
92
92
первой стадии термовлажностной обработки, обеспечивает увеличение объема
мелкокристаллических гидратных фаз и уплотняет структуру материала.
Применение ступенчатого режима позволяет сократить время предварительного
выдерживания перед термовлажностной обработкой.
Процесс
образования
цементирующих
веществ
натриево-калиевых
силикатных стекол принципиально отличается от твердения молотого кварца с
жидким стеклом при изготовлении кислотоупорных вяжущих и бетонов, от
твердения шлакощелочных вяжущих на жидком стекле, щелочи и соде.
Во-первых, в отличие от кварцевого песка щелочные стекла подвержены
выщелачиванию водой силикатов щелочных металлов. Взаимодействуют с
водой даже силикаты тяжелых металлов (Pb, Cd, Zn). Они также гидролизуются,
но нерастворимые продукты гидролиза, отлагаются в местах своего образования
[32]. При температурах выше 60 ºС вода начинает переводить в раствор также и
кремнезем. При ограниченном объеме воды продукты взаимодействия остаются
на местах своего образования, концентрация их с течением времени нарастает, и
это вызывает вторичные реакции между компонентами стекла и продуктами его
разрушения. По своему механизму и результатам происходящие реакции
приближаются к действию щелочей на стекла.
Разрушение стекол растворами щелочей является следствием превращения
кремнезема стекла при их воздействии в стабильные анионы Si2O52–, SiO44– и
SiO32–. Находящиеся в стекле катионы Na+, K+, Ca2+, Ba2+ и другие образуют
гидроокиси или соединения типа алюминатов при наличии аниона AlO33– или
Al(OН)2+, цинкатов, при наличии ZnO2+. Помимо указанных процессов в
растворах гидроокисей щелочноземельных металлов Ca, Mg, Ba образуются
стойкие в щелочах гидросиликаты. Образование последних, можно полагать
характерно для стекла ламп накаливания, с повышенным содержанием СаО (5–6
%), МgO (3,2–3,8 %) и ВаО (2,2–5,5). Гидросиликаты также образуются при
воздействии щелочи на молотое тарное стекло, в котором СаО – 5,2 %, МgO –3,2
%. Гидросиликаты кальция практически отсутствуют в гидролизованном
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
93
93
хрустальном стекле из-за отсутствия МgO, ВаО и очень малом содержании СаО (1
%).
Важно то, что по интенсивности воздействия различные гидроокиси при
одинаковой
нормальности
растворов
располагаются
в
следующей
последовательности NaOH > КОН > LiОН, NH4OH. Увеличение концентрации
щелочи от 0,5 н до 10 н (20–400 г/л) сказывается на разрушении поверхности
стекла следующим образом:
– толщина стравливаемого слоя в стеклах, богатых кремнеземом (тарное,
ламповое) возрастает пропорционально логарифму концентрации;
– разрушение стекол,
содержащих Са,
Ва,
Сr
не зависит
от
концентрации;
– разрушение стекол, содержащих Pb, Mg сначала увеличивается,
проходит через максимум при 6–7 н концентрации, а затем начинает
уменьшаться.
Концентрация 6–7 н соответствует 160–200 г NaOH в 1 л воды затворения.
В связи с этим, наиболее оптимальной концентрацией NaOH будет его
количество 6 % от массы молотого стекла при В/Т отношении равном 0,4.
Рассмотренное воздействие NaOH относится к разрушению стекол с
поверхности. Вероятно, скорость воздействия NaOH на мельчайшие частицы
молотого стекла будет несравненно выше.
Превращение тонкодисперсного порошка связующего на основе боя стекла
в камневидное тело происходит в результате взаимодействия компонентов,
входящих в его состав, с водными растворами щелочей. Для уточнения
механизма
твердения
подобного
связующего
рассмотрим
процесс
взаимодействия водных растворов, имеющих повышенный уровень водородного
показателя, с кремнеземом (основным компонентом вяжущего).
Данный процесс представляет собой гетерогенную реакцию и состоит из
ряда стадий, главными из которых являются, диффузия компонентов жидкой
среды к поверхности раздела фаз, процесс адсорбции гидратированных катионов
щелочных металлов на активных участках поверхности кремнезема (сорбция в
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
94
94
общем случае сопровождается изменением состояния кремнекислородных
тетраэдров, что влечет за собой деполимеризацию кремнекислоты за счет
разрыва
кремнекислотных
связей),
последующий
акт
химического
взаимодействия и, наконец, отвод продуктов реакции в межзерновой объем
[125].
Процесс деполимеризации кремнезема связан с явлением адсорбции и
объясняется привлечением представления о координационной ненасыщенности
атомов кремния. Гидроксил ион ОН– гидроксилирует поверхность кремнезема
таким образом, что группы ОН образуют с атомом кремния координационную
связь.
Механизм, согласно которому происходит взаимодействие NаОН с SiO2
на
стадии
деполимеризации
кремнезема
[126],
можно
представить
следующим образом:
OH
OH
OH
OH NaOH OH OHNa OH
Si O Si O Si + 2NaOH Si O Si O Si
.
Моменту адсорбции двух гидроксид ионов на силановом участке
поверхности атома кремния, который находится в тетраэдрическом окружении,
соответствует увеличение координационного числа кремния до шести. С
достижением последнего происходит перераспределение энергии связей.
Образование такого переходного комплекса приводит к ослаблению Si O Si
связей. Частичка, соответствующая мономеру, в таком переходном состоянии
удерживается менее прочно своими соседями, и, таким образом, создаются
условия для перехода ее в раствор. С увеличением температуры возрастает
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
95
95
подвижность элементов кремнекислородного скелета, уменьшается жесткость
связей, и, следовательно, требуется меньшая энергия для отрыва тетраэдра.
С учетом описанных выше процессов, происходящих при взаимодействии
водных растворов щелочей с кремнеземом, механизм твердения связующего на
основе боя стекла представляется следующим образом. Первоначально под
воздействием щелочи и повышенной температуры с поверхности частиц стекла
растворяется тонкодисперсный аморфный кремнезем, в результате чего
повышается его концентрация в растворе, конденсируется пар, что приводит к
понижению рН среды и вызывает реакцию поликонденсации с образованием
геля
поликремниевой
кислоты,
который
склеивает
не
полностью
растворившиеся частицы стекла и зерна заполнителя. Дальнейшее воздействие
температуры
в
кристаллизации
процессе
геля
термовлажностной
кислоты
с
обработки
образованием
приводит
к
труднорастворимых
гидроалюмосиликатных соединений.
Необходимо отметить, что растворы соды и поташа разрушают
некоторые стекла сильнее растворов едких щелочей равной нормальности. Это
воздействие
называют
«содовым
парадоксом
первого
рода».
Иногда
наблюдается более сильное действие смеси растворов карбоната, например,
Na2CO3 и гидроксида натрия NaOH по сравнению с эквивалентных растворов
этих веществ, взятых в отдельности. Это явление называют «содовым
парадоксом второго рода». Механизм такого действия не изучен. С этих
позиций представляет интерес использования комбинированного активизатора
твердения молотых стекол. Использование такой активизации мы не
обнаружили в литературе.
Нами были проведены исследования направленные на изучение влияния
применяемого активизатора твердения молотых стекол на физико-механические
характеристики отвержденного в пропарочной камере при температуре не
превышающей 90 °С стеклощелочного вяжущего. При проведении эксперимента
испытывались образцы материалов, составы которых приведены в табл. 5.3.2.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
96
96
Таблица 5.3.2 – Составы исследуемых образцов материала
№
состава NaOH
1
2
3
4
5
6
5
4
3
2
4
–
Расход компонентов, % по массе
Молотый
Na2CO3
Бой стекла
керамзит
–
73,4
17,3
1
73,4
17,3
2
73,4
17,3
3
73,4
17,3
1
73,4
17,3
5
73,4
17,3
Полуводный
гипс
4,3
4,3
4,3
4,3
4,3
4,3
В/Т
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
0,23
Результаты, полученные в ходе исследования приведены в табл. 5.3.3.
Таблица 5.3.3 – Результаты исследования
№ состава
Средняя плотность, кг/м3
Предел прочности при сжатии, МПа
1
2 000
52
2
2 000
39
3
1 900
21,5
4
1 800
7,7
5
1 700
3,8
6
–
–
Прочность образцов в возрасте 7 суток после термовлажностной обработки.
Анализируя полученные результаты (табл. 5.3.3), мы пришли к выводу, что
в качестве активатора твердения в дальнейших исследованиях имеет смысл
использовать лишь едкий натр (состав 1).
5.3.2 Разработка составов и исследование технологии получения
каркасных строительных композитов
Технология изготовления каркасных композитов заключается на первом
этапе в формировании каркаса по форме будущего изделия путем склеивания
друг с другом зерен крупного заполнителя и на втором этапе – в пропитке пустот
каркаса
матричными
композициями.
Важнейшими
характеристиками
технологии изготовления каркасных композитов являются:
1)
оптимальное соотношение связующего и заполнителей;
2)
режимы уплотнения и отверждения каркаса;
3)
реологические параметры матричных композиций;
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
97
97
режимы пропитки каркаса и отверждения изделий.
4)
В каркасе для каждой пары «связующее – заполнитель» должно
соблюдаться их оптимальное соотношение. При содержании связующего более
оптимального количества излишки будут стекать с заполнителей в низ формы, а
при недостаточном его количестве характерно некачественное соединение в
межзерновых контактах. С целью определения оптимального состава каркасов
были проведены исследования на цементных и эпоксидных связующих,
гранитных, известняковых и керамзитовых заполнителях. Вначале заполнители
крупностью 5 – 10 мм размешивались с заведомо большим количеством
связующего, затем масса подвергалась вибрированию на сите в течение 15 с,
после чего оставшаяся смесь взвешивалась.
Как
известно,
каркасные
композиты,
в
отличие
от
материалов,
изготавливаемых обычным смешиванием компонентов, можно получать на
комплексных связующих, когда для каркаса и для матрицы применяются
различные, порой даже несовместимые при непосредственном перемешивании
связующие. При этом за счет такого объединения в композите различных
связующих в некоторых случаях достигается существенный эффект. Технология
их изготовления включает предварительное создание оптимальных смесей
заполнителей и склеивание зерен друг с другом с последующим заполнением
пустот
полученного
каркаса
матрицей.
Такая
технология
способствует
получению эффективных композитов с улучшенными эксплуатационными
показателями, снижению расхода связующих и трудоемкости изготовления
изделий.
При изготовлении строительных материалов и изделий по каркасной
технологии можно достичь улучшенных показателей теплотехнических свойств.
В этом случае материал максимально наполняется пористым заполнителем.
Структура
каркасного
композита
представляет
собой
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
совокупность
Лист
98
98
соприкасающихся, склеенных друг с другом зерен крупного пористого
заполнителя, пустоты между которыми заполнены дисперсной средой-матрицей.
При
увеличении
поверхностной
пористости
заполнителей
расход
связующего (клея) в каркасах увеличивается. Поэтому, для уменьшения расхода
связующего
предпочтительнее
использовать
пористые
заполнители
гравиеподобной формы. Гранулы таких заполнителей имеют округлую форму с
оплавленной поверхностью, имеющей меньшую поверхностную пористость, по
сравнению с зернами заполнителя щебнеподобной формы.
Так
как
свойства
каркасного
композита,
и
в
особенности
теплопроводность, в значительной мере определяются свойствами пористого
заполнителя целесообразно рассмотреть основные виды крупных пористых
заполнителей гравиеподобной формы и их основные свойства.
В производстве пористых заполнителей основное место занимают
искусственные заполнители. Развитие искусственных пористых заполнителей
направлено в основном на получение наиболее легких их разновидностей,
используемых для бетонов в производстве ограждающих конструкций. В
настоящее время в промышленных масштабах производится целый ряд крупных
(с размером зерен от 5 до 40 мм) искусственных пористых заполнителей
гравиеподобной формы. К ним относятся такие виды гравия, как керамзитовый,
шунгизитовый, аглопоритовый, глинозольный, гравий из кремнистых пород
(термолит).
производство
Прошли
такие
опытно-промышленную
виды
искусственных
проверку
пористых
и
внедряются
заполнителей,
в
как
азеритовый гравий, дацизит, гранулированное пеностекло.
Нами было принято решение в качестве пористого заполнителя
использовать гранулированное пеностекло.
На первом этапе были изготовлены образцы – каркасы, расход
составляющих компонентов приведен в табл. 5.3.4.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
99
99
Таблица 5.3.4 – Расход заполнителей на 100 мас. ч. различных связующих
Заполнитель
Расход заполнителей (мас. ч.)
в зависимости от вида связующего
цементное
жидкостекольное
Гранулированное
пеностекло
150
120
При использовании в качестве клея каркаса цементного вяжущего
водотвердое отношение было принято 0,5; при этом использовался цемент
портландцемент M500 удовлетворяющий требованиям ГОСТ 31108-2003.
При использовании в качестве клея каркаса жидкого стекла применялся
отвердитель кремнефтористый натрий (на 100 мас. ч. жидкого стекла приходится
20 мас. ч. отвердителя).
Образцы изготавливались в металлических формах, которые перед
укладкой смесей покрывались парафином. После укладки образцы в течение 1
сут. твердели при нормальных условиях. Затем каркасы на цементном клее
подвергались
термовлажностной
обработке
по
режиму
2+6+2
ч
(соответственно время подъема температуры до максимальной, время
выдерживания при максимальной температуре и время сброса температуры от
максимальной величины до нормальной) с температурой изотермического
цикла 90 ºС. Составы пропитанные жидкостекольным клеем твердели в
нормальных условиях.
Средняя плотность составов каркасов приведена в табл. 5.3.5.
Таблица 5.3.5 – Средняя плотность образцов каркасов на основе
гранулированного пеностекла
Клей каркаса
Средняя плотность, кг/м3
цементный
жидкостекольный
260
200
Продолжительность технологического процесса изготовления изделий из
каркасных композитов и повышение их прочности во многом определяются
скоростью и качеством заполнения пустот каркаса связующим.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
100
100
Было
принято
решение
в
качестве
матрицы
использовать
портландцемент с добавление стеклощелочного связующего. Соотношение
между двумя видами вяжущих было принято 3:1 (3 масс. ч – цемент, 1 масс. ч –
стелощелочное вяжущее).
Пропитка
осуществлялась
путем
погружения
в
нее
(матрицу)
крупнопористого каркаса. Известно, что данный способ получения каркасных
композитов наиболее эффективен. Пропитка осуществлялась с вибрированием
на лабораторном столе. При проведении эксперимента испытывались образцы
материалов, составы которых приведены в табл. 5.3.6.
Таблица 5.3.6 – Исследуемые составы строительных композитов каркасной
структуры
№
состава
1
2
заполнитель
гранулированное
пеностекло
Наименование компонентов
клей каркаса
цементный
жидкостекольный
матрица
вяжущее
на основе портландцемента
и боя стекла
При пропитке каркасов матрицей на основе смешанного вяжущего
водотвердое отношение было принято 0,45.
Внешний вид гранулированного пеностекла различной фракции, образцов
каркасов, пропитанных образцов каркасов представлен на рис. 5.3.1–5.3.3.
Рисунок 5.3.1 – Внешний вид гранул пеностекла
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
101
101
Рисунок 5.3.2 – Внешний вид образцов каркасов, пропитанных каркасов
Рисунок 5.3.3 – Внешний вид образцов каркасов балочек и пропитанных
каркасов балочек
Кинетика
набора
прочности
полученных
каркасных
композитов
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
102
102
представлена в табл. 5.3.7 и на рис. 5.3.4–5.3.7.
Таблица 5.3.7 – Кинетика набора прочности каркасных композитов
№ состава
Предел прочности при сжатии,
МПа
1
2
Предел прочности при сжатии,
МПа
14 сут
28 сут
4,5
6,6
3,6
5,2
Предел прочности при изгибе,
МПа
14 сут
28 сут
1,5
2,2
0,8
1,2
1
2
Время твердения, сут
Предел прочности при сизгибе, МПа
Рисунок 5.3.4 – Зависимость изменения предела прочности при сжатии
составов 1 и 2 от времени твердения
1
2
Время твердения, сут
Рисунок 5.3.5 – Зависимость изменения предела прочности при изгибе
составов 1 и 2 от времени твердения
Средняя
плотность
исследуемых
составов
каркасных
композитов
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
103
103
приведена в табл. 5.3.8.
Таблица 5.3.8 – Средняя плотность строительных композитов каркасной
структуры
№
состава
1
2
Как
следует
Средняя плотность, кг/м3
1 250
1 200
из
приведенной
таблицы,
плотность
композитов,
изготовленных по каркасной технологии, так же, как и материалов, полученных
по
стандартным
технологиям
в
основном
определяется
плотностью
используемых заполнителей.
5.3.3 Исследование усадочных деформаций
Среди основных факторов, определяющих долговечность конструкций из
ячеистого бетона, можно назвать развитие в них трещин, не связанное с
механической
нагрузкой
на
конструкцию.
Трещины
являются
началом
разрушения структуры бетона: они создают каналы для проникновения
агрессивных агентов вглубь бетона и приводят к интенсификации развития
деструктивных процессов. Основная причина появления таких трещин в бетоне
– его усадка.
В нашей стране исследованиями причин и механизма усадки бетона
занимались С.В. Александровский, К.Г. Красильников и Н.Н. Скоблинская, Н.А.
Мещанский, М.С. Остриков, З.Н. Цилосани, А.Е. Шейкин и др. Усадку,
проходящую в ненагруженном цементном камне при постоянной температуре,
все исследователи связывают с испарением из него влаги или изменением форм
связи влаги с твердой фазой цементного камня вследствие гидратации зерен
цемента. Механизм усадки ставится в зависимость от изменения содержания в
бетоне капиллярной влаги, влаги, адсорбированной на внешних поверхностях
кристаллов, и влаги, находящейся в слоях кристаллов.
Удаление капиллярной влаги приводит к повышению сил капиллярного
давления. Потеря воды, адсорбированной на внешних поверхностях кристаллов,
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
104
104
приводит к их сближению, а удаление воды из межслоевых пространств
кристаллов обусловливает уменьшение межплоскостного расстояния. Следствие
этих процессов – уменьшение объема цементного камня, т.е. его усадка. Полного
единства взглядов относительно влияния на усадку бетона формы связи с
твердой фазой влаги, теряемой бетоном, не существует, а представления разных
исследователей относительно механизма объемных изменений при удалении
адсорбционной и межслоевой воды имеют существенные отличия.
Различны и суждения о диапазоне относительной влажности воздуха, при
котором происходит потеря капиллярной влаги, влаги, адсорбированной на
поверхности кристаллов, влаги межслоевой. Так, А.Е. Шейкин считает, что
адсорбционно-связанная вода начинает удаляться из цементного камня в
условиях квазистатической сушки при относительной влажности воздуха менее
60%, а влага межслоевая – при относительной влажности воздуха менее 45%.
К.Г. Красильников и Н.Н. Скоблинская полагают, что потеря капиллярной влаги
из цементного камня происходит в диапазоне относительной влажности 100–
35%. При более низкой влажности начинается потеря межслоевой воды. Что
касается воды, адсорбированной на поверхности кристаллов, то она может
удаляться, по их мнению, параллельно с потерей капиллярной и межслоевой
воды. З.Н. Цилосани отмечал, что при относительной влажности среды выше 40–
50% определяющая роль в развитии усадки бетона должна быть отдана
капиллярным силам. По данным зарубежных исследователей, капиллярной
усадке соответствует относительная влажность выше 35–50%.
Однако все эти исследования касались усадки неавтоклавных цементных
бетонов.
Значительные усадочные деформации и перепады влажности по сечению
изделий приводят к возникновению больших растягивающих напряжений. Эти
напряжения могут превысить предел прочности бетона на растяжение, что
способствует появлению в нем трещин.
Нами проведены исследования усадки бетонов, полученных по каркасной
технологии. Линейная усадка определялась по изменению размеров образцов в
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
105
105
процессе сушки после термовлажностной обработки по методике описанной во
второй главе.
Кинетика изменения усадочных деформаций исследуемых составов
представлена в табл. 5.3.9 и на рис.5.3.6.
Таблица 5.3.9 – Кинетика изменения усадочных деформаций исследуемых составов
№ состава
30
0,55
0,67
Состав № 1
Состав № 2
Усадочные деформации, мм/м
1
2
1
0,15
0,25
Линейные усадочные деформации, мм/м
3
7
15
20
0,22
0,3
0,52
0,55
0,38
0,5
0,64
0,66
1
3
7
15
20
Длительность твердения, сут
30
Рисунок 5.3.6 – Зависимость изменения усадочных деформаций
составов № 1 и № 2 от длительности твердения
5.4 Долговечность каркасных строительных композитов
5.4.1 Водостойкость каркасных строительных композитов
Водостойкость является одним из самых универсальных показателей,
характеризующих долговечность строительных композиционных материалов.
Вода, обладая высокой проникающей способностью, оказывает деструктивное
воздействие практически на все виды композитов. Водостойкость связующего
определяется в основном его способностью противостоять физическому
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
106
106
воздействию проникающей воды, приводящему к пластификации композиции,
уменьшению адгезионного взаимодействия частиц в результате обводнения
поверхности контакта. Большое значение в этом случае имеет пористость
материалов, наличие в них микродефектов, характер химического взаимодействия
компонентов материала с водой и т. д. Вода обусловливает выщелачивание
вяжущего, входящего в состав строительного материала, транспортировку
растворенных газов (таких, как О2 или СО2) и агрессивных ионов внутрь
материала, что приводит к появлению деформаций и снижению теплозащитных
свойств материалов. Это особенно недопустимо в тех случаях, когда они
предназначены для использования в качестве теплоизоляции. Последовательность
перехода в раствор отдельных фаз отвержденного связующего, в частности, будет
зависеть от уровня водородного показателя водного раствора. В случае со
стеклощелочным связующим на его водостойкость значительно повлияет
количество свободной щелочи в составе материала. Несвязанный гидроксид
натрия в водной среде пептизирующе воздействует на гель кремниевой кислоты,
кристаллизация которого обуславивает твердение стеклощелочного связующего,
снова превращая его в легкорастворимый золь [33].
Кроме того, прочность композитов при водонасыщении снижается
вследствие того, что микротрещинообразование облегчается при адсорбции
твердым телом полярной жидкости [34].
Нами проведены исследования, направленные на изучение водостойкости
каркасных композитов, пропитанных матрицей на основе портландцемента и
стеклощелочного вяжущего. Испытания проводились на образцах-кубах с
размерами ребра 70 мм и призмах 4416 см. Деградация материалов под
воздействием
воды
оценивалась
по
изменению
массосодержания
и
коэффициента водостойкости, определяемому как относительное изменение
предела прочности при сжатии после выдерживания в воде. Результаты
испытания составов после выдерживания в воде в течение 15, 30 и 45 суток
приведены в табл. 5.4.1 и 5.4.2, на рис. 5.4.1 – 5.4.2.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
107
107
Таблица 5.4.1 – Коэффициент водостойкости исследуемых составов
№ состава
1
2
15 сут
0,95
0,85
Коэффициент водостойкости
30 сут
1,2
1,12
45 сут
1,25
1,16
Таблица 5.4.2 – Изменение водопоглощения исследуемых составов
№ состава
1
2
15 сут
10
12,6
Изменение водопоглощения, %
30 сут
12,5
13,2
45 сут
12,8
13,5
Коэффициент
водостойкости
1
2
Длительность выдерживания, сут
Р
Рисунок 5.4.1 – Зависимость изменения коэффициента водостойкости
составов № 1 и № 2 от длительности выдерживания
Изменение
водопоглощения, %
2
1
Длительность выдерживания, сут
Рисунок 5.4.2 – Зависимость изменения водопоглощения
составов № 1 и № 2 от длительности выдерживания
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
108
108
Как видно из полученных данных, исследуемые составы являются
водостойкими и сохраняют её с течением времени. Это можно объяснить тем,
что портландцемент является гидравлическим вяжущем и, следовательно,
бетоны, полученные на его основе, будут обладать схожими свойствами,
например, как в данном случае. Наибольший коэффициент водостойкости имеет
состав № 1, где в качестве клея каркаса использовался цемент, он равен 1,25 при
длительности выдерживания в воде в течение 45 сут.
Следует отметить, что максимальное изменение водопоглощения всех
составов происходит в первые 15 сут., затем наблюдается относительная
стабилизация процесса.
5.4.2 Химическое сопротивление в 5 % водном растворе гидроксида
натрия
Под химическим сопротивлением понимается способность материалов и
конструкций в определенных пределах времени эксплуатации воспринимать
воздействие агрессивных сред без разрушения и существенного изменения
геометрических размеров и формы. Следует отметить, что устойчивость в
водных растворах щелочей – показатель не характерный для основной массы
неорганических связующих, используемых в строительной практике. В
частности,
при
действии
растворов
щелочей
на
цементный
бетон
деструктивные процессы в нем часто развиваются в результате интенсивной
карбонизации щелочи в порах за счет углекислоты окружающего воздуха.
Щелочи также агрессивно действуют на алюминатную составляющую
портландцемента, обусловливая образование растворимых алюминатов натрия
и калия. Растворы щелочей по этой причине весьма агрессивны по отношению
к бетону на глиноземистом цементе. При отсутствии открытой поверхности
бетона действие щелочей вызывает в цементном камне в основном коррозию
второго вида. Коррозия второго вида характерна при некоторых условиях при
действии щелочей. На практике коррозия этого вида наблюдается в цехах по
производству каустической и кальцинированной соды – важнейших продуктов
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
109
109
химической промышленности, агрессивные среды которых содержат NаОН и
Na2СО3.
Наличие
открытой
поверхности
меняет
вид
коррозии
и
соответственно, меняется картина разрушения бетона. На этой поверхности, к
которой в результате капиллярного подсоса поступает раствор NаОН или
КОН, идут два процесса: с одной стороны, карбонизация щелочи с
образованием Na2СО3, или соответственно К 2СO3, с другой стороны,
испарение воды. В результате в порах у поверхности накапливаются
кристаллы К 2СО3 × 10Н2О или Na2СО3 × 1,5 Н2О. Последующее разрушение
идет в той же последовательности, как и при кристаллизации солей.
Изучение микрошлифов разрушенного бетона, взятого из строительной
конструкции здания содового завода, подвергавшейся действию Nа2СО3 ,
высокой концентрации показало, что в порах бетона сначала образуются
отдельные кристаллы соды, со временем количество кристаллов увеличивается,
постепенно они заполняют все поры и микротрещины в бетоне. С дальнейшим
ростом кристаллов появляются новые микротрещины, и, в конце концов, бетон
разрушается. Аналогичные процессы происходят и в кирпиче, находящемся в
тех же условиях: кирпич растрескивается на отдельные пластинки, в
промежутках между которыми видны скопления кристаллов соды.
При взаимодействии агрессивной среды с вяжущим на основе боя стекла
равно как и с другими видами связующих, происходят такие физико-химические
процессы, как проникновение жидкости в структуру материала и химическое
реагирование среды с его компонентами. При этом физические процессы
являются определяющими лишь в начальный период в условиях воздействия
агрессивных сред слабой концентрации. Со временем интенсивность снижения
прочностных
характеристик
за
счет
физического
воздействия
среды
уменьшается и при полном насыщении определяется скоростью протекания
химических реакций. С увеличением концентрации агрессивной среды роль
химических процессов в изменении прочности возрастает.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
110
110
С целью исследования химического сопротивления бетонов, полученных
по каркасной технологии в водном растворе гидроксида натрия 5%-ой
концентрации были изготовлены составы, аналогичные использованным при
определении
показателей
водостойкости.
Результаты
исследований
представлены в табл. 5.4.3 и 5.4.4, на рис.5.4.3 и 5.4.4.
Таблица 5.4.3 – Коэффициент щелочестойкости исследуемых составов
№ состава
1
2
15 сут
1,02
0,85
Коэффициент щелочестойкости
30 сут
0,72
0,6
45 сут
0,63
0,56
Таблица 5.4.4 – Изменение массосодержания исследуемых составов
№ состава
45 сут
10,3
12
Коэффициент щелочестойкости
1
2
15 сут
8
11
Изменение массосодержания, %
30 сут
10
11,8
1
2
Длительность выдерживания, сут
Рисунок 5.4.3 – Зависимость изменения коэффициента щелочестойкости
составов № 1 и № 2 от длительности выдерживания
в 5 % растворе гидроксида натрия
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
111
111
Изменение массосодержания, %
2
1
Длительность выдерживания, сут
Рисунок 5.4.4 – Зависимость изменения массосодержания
составов № 1 и № 2 от длительности выдерживания
в 5 % растворе гидроксида натрия
Как видно из графиков щелочестойкость исследуемых составов с
течением времени выдерживания в агрессивной химической среде снижается.
При этом в начальный период составы являются щелочестойкими.
Наибольшее увеличение массы наблюдается у состава № 2. Характер
кривых изменения массосодержания свидетельствует об отсутствии ярко
выраженных процессов растворения и вымывания компонентов.
5.4.3 Биологическая стойкость материалов,
получении композитов каркасной структуры
используемых
при
Биологическая коррозия становится определяющим фактором надежности
и долговечности зданий и сооружений. Проблеме изучения влияния воздействия
микроскопических
грибов
и
продуктов
их
метаболизма
на
свойства
строительных материалов в последнее время начинает уделяться все большее
внимание. Это связано с тем, что мицелиальные грибы, бактерии, актиномицеты
в процессе своей жизнедеятельности способны, если не полностью разрушить
конструкцию, то, во всяком случае, значительно снизить эксплуатационные
характеристики материалов, использованных для ее получения. Ущерб,
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
112
112
причиняемый экономике страны, измеряется в этом случае сотнями тысяч, а
возможно и миллионами долларов.
Установлено, что более 50 % общего объема регистрируемых в мире
повреждений
связано
с
деятельностью
микроорганизмов.
Бактерии,
мицелиальные грибы и актиномицеты постоянно и повсеместно обитают в среде
пребывания человека, используя органические и неорганические соединения как
питательный субстрат. В последние годы отмечается рост разнообразия и
численности микроорганизмов, вызывающих биоповреждения материалов и
сооружений. Возросла агрессивность известных видов. Ученые обнаружили
более 250 видов микроорганизмов, которые живут внутри пилотируемых
космических кораблей. Подсчитано, что ущерб, причиняемый объектам в
результате биоповреждений, составляет многие десятки миллиардов долларов.
Биозаражения зданий и сооружений ведут к нарушению экологической
ситуации.
Совокупность
экстремальных
изменений
окружающей
среды,
проявляющаяся в виде различных процессов инфицирования и биодеградации
строительных материалов и конструкций, представляет серьезную угрозу
внутригосударственным мерам по безопасности жизнедеятельности людей,
защите их здоровья. Для повышения долговечности строительных конструкций
и улучшения экологической ситуации необходимо принимать меры, снижающие
или исключающие агрессивное биологическое воздействие.
В последние годы отмечается рост разнообразия и численности
микроорганизмов, вызывающих биопоражение материалов и сооружений.
Возросла агрессивность известных видов. Внедрение новых материалов в
строительство лишь на первых порах способствует ограничению этого вида
разрушения. Процессы биоразрушений прогрессируют с каждым годом.
Выборочное обследование зданий и сооружений в Москве, Санкт-Петербурге,
Нижнем Новгороде, Владивостоке, Якутске, Саранске и в других городах
показало, что большое их число поражено микроорганизмами многих видов.
Биоразрушениям подвержены практически все материалы: металлические,
каменные, бетонные и т. д. Поэтому, исследования биодеградации и
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
113
113
биологического сопротивления строительных материалов, которые в процессе
эксплуатации в различных областях промышленности, строительства, сельского
хозяйства
подвергаются
разрушающему
действию
различных
живых
организмов, являются актуальными.
Данные литературы свидетельствуют, что более 40 % общего объема
биоразрушений связано с деятельностью микроорганизмов – бактерий и грибов
[36]. Бактерии развиваются при обильном содержании влаги в материалах,
например, при соприкосновении их с жидкостью (градирни, резервуары,
трубопроводы, коллекторы и т. д.). При отсутствии капельножидкой среды
развитие бактерий подавляется, и они уступают место грибам, которые также
развиваются при влажности выше 75 %. Оптимум влажности для них 95–98 %. В
то же время известно, что грибы и споры многих бактерий сохраняют
жизнеспособность и в высушенном состоянии. Известно несколько сотен видов
грибов, способных вызывать повреждения различных промышленных и
строительных материалов. Доминирующие в процессах биоразрушений виды
мицелиальных грибов, относящиеся к классу гифомицетов, следующие:
Aspergillus niger, Aspergillus flavus, Aspergillus terreus, Penicillium cyclopium,
Penicillium
funiculosum,
Penicillium
chrysogenum,
Paecilomyces
varioti,
Chaetomium globosum, Trichoderma viride [37].
На рост грибов и их физиологическую активность влияют многие факторы
внешней среды: температура, кислотность, степень аэробности среды, свет,
влажность, давление и др. Основным же фактором, способствующим развитию
грибов на материале или конструкции, является вода. Если материал имеет
незначительную влажность, то сначала появляются менее требовательные к
влажности грибы, а затем уже появляются более влаголюбивые виды или такие,
для которых первые микромицеты являются питательной средой. Влага может
вноситься за счет самих микробных клеток, которые содержат ее 80 % и более.
Рост отдельных видов грибов могут стимулировать воздушные среды,
содержащие аммиак, углекислоту, этанол и другие соединения.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
114
114
Повреждение материалов грибами начинается, как правило, с небольших
участков. Даже на биостойких материалах могут наблюдаться мелкие колонии
мицелиальных
грибов,
поселяющихся
на
загрязнениях
биологического
происхождения. Особенно благоприятны для роста микромицетов условия
повышенной влажности и затрудненного воздухообмена. Такие условия нередко
создаются при эксплуатации различного оборудования в закрытых помещениях.
В этом случае рост грибов не прекращается до полного исчерпания источника
питания, после чего погибшая колония служит источником питания для других
микроорганизмов.
Микроорганизмы постоянно и повсеместно обитают в среде пребывания
человека, используя органические и неорганические соединения, входящие в
состав всего созданного человеком, как питательный субстрат.
В наших исследованиях испытания материалов на грибостойкость и
фунгицидные свойства проводились в соответствии с ГОСТ 9.049 91 по двум
методам: 1 (без дополнительных источников питания) и 3 (на твердой
питательной среде ЧапекаДокса). Их сущность заключалась в выдерживании
материалов, зараженных спорами плесневых грибов, в оптимальных для их
развития условиях с последующей оценкой грибостойкости и фунгицидности
образцов. Методом 1 устанавливалось, является ли материал питательной средой
для микромицетов. Методом 3 определялись наличие у материала фунгицидных
свойств и влияние внешних загрязнений на его грибостойкость. В качестве
характеристики
для
оценки
микробиологической
стойкости
материалов
рассматривалась обрастаемость их грибами. Оценку грибостойкости проводили по
пятибалльной шкале. Материал считается грибостойким, если он получает оценку
от нуля до двух по методу 1 и обладает фунгицидными свойствами, если на
поверхности и на краях образцов наблюдается рост грибов, оцениваемый 0 и 1
баллом.
В табл. 5.4.5 приведены полученные нами результаты исследований,
показывающие сравнительные данные биологической стойкости некоторых
видов вяжущих.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
115
115
Таблица 5.4.5 – Результаты исследования биостойкости вяжущих
Материал
Метод 1
Метод 3
Результат
после набора марочной прочности
0
Стеклощелочное вяжущее
0
фунгициден
(R = 45 мм)
Портландцементный камень
0
3
грибостоек
0
Отвержденное жидкое стекло
0
фунгициден
(R = 15 мм)
после выдерживания в течение 3 месяцев в воздушно-сухих условиях
0
Стеклощелочное вяжущее
0
фунгициден
(R=15 мм)
Портландцементный камень
0
3
грибостоек
0
Отвержденное жидкое стекло
0
фунгициден
(R = 8 мм)
после выдерживания в течение 9 месяцев в воздушно-сухих условиях
Стеклощелочное вяжущее
0
0
фунгициден
Портландцементный камень
2
4
грибостоек
Отвержденное жидкое стекло
0
0
фунгициден
после выдерживания в течение 12 месяцев в воздушно-сухих условиях
Стеклощелочное вяжущее
0
2
грибостоек
Портландцементный камень
2
4
грибостоек
Отвержденное жидкое стекло
0
0
фунгициден
R − радиус зоны ингибирования роста грибов
Полученные в ходе эксперимента результаты свидетельствуют о том, что
происходит
снижение
биологической
стойкости
материалов.
Образцы
стеклощелочного вяжущего сохраняют фунгицидность, однако с течением
времени радиус зоны ингибирования роста грибов снижается до нуля (при
испытаниях на фунгицидность зона вокруг образцов постепенно обрастает). Что
же
касается
образцов
портландцементного
камня,
то
они
остаются
грибостойкими. Образцы отвержденной эпоксидной смолы после выдерживания
в течение 9 месяцев в воздушно-сухих условиях становятся негрибостойкими.
Причиной высокой биостойкости вяжущего на основе боя стекла является
повышенный уровень водородного показателя системы.
С
целью
выявления
потенциальных
биодеструкторов
вяжущих
органического и неорганического происхождения после выдерживания в
воздушно-сухих условиях были проведены исследования по определению
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
116
116
видового состава микроорганизмов, заселяющих их. Задачей исследований
являлось установление количества родов грибов из присутствующих в воздухе
помещения, способных использовать вяжущие вещества в качестве источника
питания, а также определение конкретных видов – представителей данного
рода.
В процессе выполнения работы установлены роды и виды грибов,
поселившихся на образцах материалов за время пребывания в воздушно-сухих
условиях в течение трех, девяти и двенадцати месяцев после набора марочной
прочности. Видовой состав грибов приведен в табл. 5.4.6.
После выдерживания образцов в течение 3 месяцев на портландцементном
камне обнаружен 1 род гриба – Aspergillus ustus. На образцах гипсового камня –
5 родов грибов (Aspergillus, Penicillium, Mucor, Chaetomium, Verticillium)
способных расти на их поверхности. На образцах отвержденной эпоксидной
смолы обнаружено 3 рода грибов (Aspergillus, Penicillium, Mucor). Что касается
количества грибов, которые были обнаружены на поверхностях исследуемых
составов после выдерживания в воздушно-сухих условиях в течение 9 месяцев,
то оно во всех случаях увеличилось.
На стеклощелочном вяжущем при выдерживании в нормальных условиях в
течение 3 месяцев колонии грибов не обнаружены. После 9 месяцев колонии
грибов хотя и обнаружены, но их мало, развиваются они медленно и находятся в
угнетенном состоянии. На данных составах грибы выросли на отпечатках с
образцов и на среде рядом с образцами.
После 12 месяцев выдерживания общее количество видов грибов,
обнаруженных на поверхностях исследуемых образцов увеличилось. Следует
отметить, что на поверхностях всех составов обнаружены несколько одинаковых
видов грибов: Aspergillus niger, Aspergillus ustus, Cladosporium elatum.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
117
117
Таблица 5.4.6 – Видовой состав колоний грибов, заселяющих вяжущие
Общее
количество
Наименование
Виды грибов
видов грибов
материала
/ количество
родов
после выдерживания в течение 3 месяцев в воздушно-сухих условиях
Стеклощелочное
Грибов нет
0
вяжущее
Портландцементный
Aspergillus ustus
1/1
камень
Отвержденное жидкое
Грибов нет
0
стекло
после выдерживания в течение 9 месяцев в воздушно-сухих условиях
Aspergillus niger, Penicillium cyclopium,
Стеклощелочное
Penicillium claviforme, Penicillium notatum,
7/4
вяжущее
Penicillium lanoso-griseum, Alternaria dianthi,
Chaetomium globosum
Aspergillus niger, Aspergillus oryzae, Alternaria
alternata, Alternaria dianthi, Penicillium
Портландцементный
notatum, Penicillium chrysogenum, Penicillium
10/4
камень
lanosum, Penicillium urticae, Penicillium
puberulum, Gliocladium roseum
Отвержденное жидкое
Aspergillus niger, три колонии бактерий
1/1
стекло
после выдерживания в течение 12 месяцев в воздушно-сухих условиях
Aspergillus niger, Aspergillus ustus, Penicillium
notatum, Penicillium claviforme, Penicillium
Стеклощелочное
cyclopium,
Penicillium
ochrochloron,
9/4
вяжущее
Penicillium nigricans, Fusarium moniliforme,
Cladosporium elatum
Портландцементный
Aspergillus niger, Aspergillus ustus, Alternaria
4/3
камень
brassicae, Cladosporium elatum
Отвержденное жидкое
Aspergillus ustus, Aspergillus versicolor,
4/2
стекло
Aspergillus fumigatus, Alternaria dianthi
Результаты проведенных экспериментов также подтвердили, что даже
содержащиеся в воздухе помещений споры микроскопических грибов могут
заселяться на поверхностях строительных материалов и изделий и использовать
их, или имеющиеся на них загрязнения, в качестве питательного субстрата.
Поселяясь
на
микроорганизмы
поверхности
наряду
строительных
с
материалов
разрушающим
и
воздействием
конструкций,
ухудшают
экологическую ситуацию в зданиях и сооружениях (приводят к возникновению
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
118
118
запаха плесени в помещениях и выделяют токсичные продукты, аллергены).
Развиваясь на материалах, грибы выделяют массу спор и различных продуктов
жизнедеятельности, которые способны вызывать ряд серьезных заболеваний
человека [прежде всего, это микозы – поражения грибковой инфекцией
(например, аспергиллез – заболевание, вызываемое грибами Aspergillus)],
которые очень трудно диагностируются и еще труднее лечатся. Также известно,
что 50 % заболеваний бронхиальной астмой связано именно с поражением
микромицетами. Они же вызывают пенициллез, часто сопровождающийся
воспалением суставов и костей. Поэтому рост колоний грибов наносит вред не
только строительным и промышленным материалам, но и людям, которые
находятся с ними в контакте. Это еще раз подтверждает наличие необходимости
избирательного подхода при выборе строительных материалов в зависимости от
конкретных
условий
эксплуатации
и
проведения
профилактических
мероприятий, предотвращающих или сводящих к минимуму вероятность
заселения на них микроскопических организмов.
Со временем, материал может утрачивать свои фунгицидные свойства,
поэтому необходимо предусмотреть мероприятия, позволяющие сохранить
данные свойства как можно дольше. Одним из способов является обработка
поверхности строительных материалов на основе исследуемого вяжущего
биоцидными составами по мере необходимости.
Доказано, что некоторые микроорганизмы, поселяющиеся на поверхностях
строительных материалов в жилых, административных, производственных
помещениях могут стать причиной целого ряда заболеваний, в том числе
микозов внутренних органов, которые очень сложно поддаются диагностике и
лечению. В этой связи особую актуальность приобретают исследования по
идентификации видового состава микроорганизмов поселяющихся на различных
видах строительных материалов в зависимости от условий эксплуатации,
обусловленных характером технологического процесса.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
119
119
С
целью
выявления
потенциальных
биодеструкторов
вяжущих
органического и неорганического происхождения, используемых для получения
конструкций, эксплуатирующихся в солодовенном цехе пивного производства,
нами были проведены исследования по определению видового состава
микроорганизмов, заселяющих их (табл. 5.4.7). Задачей являлось установление
количества родов грибов, способных использовать вяжущие вещества в качестве
источника питания, а также определение конкретных видов – представителей
данного рода.
Таблица 5.4.7 – Видовой состав колоний грибов, заселяющих вяжущие при эксплуатации
в солодовенном цехе ОАО «САН ИнБев» (филиала в г. Саранске)
Наименование
материала
Стеклощелочно
е вяжущее
Портландцеме
нтный камень
Отвержденное
жидкое стекло
Виды грибов
Срок экспонирования – 1 месяц
Aspergillus ustus, Penicillium claviforme, Verticillium album,
Fusarium moniliforme, Paecilomyces carneus, Cladosporium
sphaerospermum, Cladosporium cladosporioides, много
бактерий
Aspergillus terreus, Aspergillus oryzae, Aspergillus ustus,
Penicillium
chrysogenum,
Cladosporium
elatum,
Cladosporium herbarum, Cladosporium sphaerospermum,
Chaetomium dolichortrichum, Alternaria brassicae, много
бактерий
Aspergillus terreus, Fusarium moniliforme, Cladosporium
sphaerospermum, Cladosporium cladosporioides,
Срок экспонирования – 3 месяца
Aspergillus niger, Aspergillus ustus, Aspergillus terreus,
Стеклощелочно Verticillium album, Fusarium moniliforme, Alternaria
Alternaria
pluriseptata,
Cladosporium
е вяжущее alternate,
sphaerospermum, бактерии
Aspergillus niger, Aspergillus ustus, Aspergillus terreus,
Aspergillus versicolor, Penicillium claviforme, Cladosporium
Портландцеме
elatum,
Cladosporium
herbarum,
Cladosporium
нтный камень
sphaerospermum, Fusarium moniliforme, Chaetomium
dolichortrichum
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Общее
количест
во видов
грибов /
количест
во родов
7/6
9/5
4/3
8/5
10/5
Лист
120
120
Окончание таблицы 5.4.7
Aspergillus terreus, Aspergillus ustus, Aspergillus fumigatus,
Aspergillus clavatus, Alternaria alternatа, Cladosporium
Отвержденное
herbarum, Cladosporium sphaerospermum, Cladosporium
жидкое стекло
elatum, Chaetomium bostrychodes, Verticillium album,
Trichoderma koningii, бактерии
11/6
Из табл. 5.4.7 видно, что на поверхностях всех исследуемых составов
встречается такой вид грибов, как Aspergillus ustus. На поверхностях
стеклощелочного
связующего
и
портландцементного
камня
кроме
мицелиальных грибов обнаружены в большом количестве также бактерии.
По истечению трех месяцев количество видов грибов на поверхностях
образцов стеклощелочного связующего и портландцементного камня выросло, а
на образцах отвержденной эпокидной смолы уменьшилось (с 13 до 4).
В табл. 5.4.8 приведены результаты исследований, показывающие
сравнительные данные биологической стойкости вяжущих органического и
неорганического происхождения после выдерживания в солодовенном цехе
пивного производства.
Таблица 5.4.8 – Биостойкость вяжущих при эксплуатации в солодовенном цехе
ОАО «САН ИнБев» (филиала в г. Саранске)
Состава
Метод 1
Метод 3
Срок экспонирования – 1 месяц
Стеклощелочное вяжущее
1
4
Портландцементный камень
2
4
Отвержденное жидкое стекло
0
5
Срок экспонирования – 3 месяца
Стеклощелочное вяжущее
1
3
Портландцементный камень
3
4
Отвержденное жидкое стекло
0
5
Результат
грибостоек
грибостоек
грибостоек
грибостоек
негрибостоек
грибостоек
Как видно из табл. 5.4.8 по истечению 3 мес. образцы портландцементного
камня утратили грибостойкость. Следовательно, в данном случае требуется
предусмотреть мер по защите этих материалов в условиях эксплуатации и
применения солодовенного цеха.
Негативное воздействие микроскопических организмов сопровождается во
время накопления биомассы на поверхности материалов и выделения
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
121
121
микроорганизмами продуктов метаболизма. Основные процессы разрушения
обусловлены действием кислот, выделяемых в процессе жизнедеятельности
микроорганизмов. Перечень таких кислот весьма обширен: от сильных
минеральных (серной и азотной) до органических, как многоатомных
(гуминовых, пировиноградной), так и более простых по структуре (уксусная,
молочная, винная, щавелевая, яблочная, лимонная).
Значительный интерес представляет установление процессов изменения
свойств материалов при их выдерживании в условиях воздействия продуктов
метаболизма мицелиальных грибов (рис. 5.4.5–5.4.6). Результаты испытаний
показали, что при действии микроорганизмов у всех составов наблюдается
снижение прочности.
Рисунок 5.4.5 – Относительное изменение предела прочности при сжатии
от длительности выдерживания в среде мицелиальных грибов:
1 – стеклощелочное вяжущее,
2 – портландцементный камень,
3 – отвержденное жидкое стекло.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
122
122
Рисунок 5.4.6 – Относительное изменение предела прочности при изгибе
от длительности выдерживания в среде мицелиальных грибов:
1 – стеклощелочное вяжущее,
2 – портландцементный камень,
3 – отвержденное жидкое стекло.
Результаты испытаний показали, что при действии микроорганизмов у
всех составов наблюдается снижение прочности.
5.5 Технология получения и экономическая эффективность каркасных
композитов специального назначения
5.5.1
Принципиальная
технологическая
композитов каркасной структуры
схема
изготовления
Технологический процесс производства изделий на основе каркасного
бетона состоит из ряда самостоятельных операций, объединяемых в
отдельные процессы. Операции разделены на основные, вспомогательные и
транспортные.
К основным операциям относят: приготовление бетонной смеси, включая
подготовку составляющих материалов; изготовление арматурных элементов и
готовых каркасов; формование изделий; тепловую обработку отформованных
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
123
123
изделий, освобождение готовых изделий из форм и подготовку форм к
очередному циклу.
Вспомогательные операции: получение и подача пара и воды, сжатого
воздуха,
электроэнергии,
складирование
сырьевых
материалов,
полуфабрикатов и готовой продукции, пооперационный контроль и контроль
качества
готовой
продукции,
необходимые для выполнения
основных
операций.
К
транспортным
относят
операции по перемещению материалов,
полуфабрикатов и изделий.
Технологический процесс изготовления изделий на заводах сборного
железобетона организуется агрегатно-поточным способом в перемещаемых
формах, который отличается большой гибкостью и маневренностью в
использовании технологического и транспортного оборудования. При такой
организации технологический процесс изготовления ограждающих конструкций
на основе каркасного керамзитобетона состоит из отдельных операций,
выполняемых на определенных рабочих постах и включает в себя следующий
комплекс работ: очистка формы и оснастки от цементной пленки и раствора;
сборка разъемной формы; смазка рабочей емкости формы; укладка в форму
арматурных каркасов и закладных деталей; подача формы на формовочный пост;
укладка в форму бетонной смеси и ее вибрирование; укладка растворной смеси и
ее уплотнение; подача изделия в форме в камеру тепловой обработки; тепловая
обработка изделия; извлечение формы с изделием из камеры и передача ее на
пост распалубки; распалубка и охлаждение изделия; приемка изделия отделом
технического контроля; транспортирование на склад готовой продукции. При
этом часть операций выполняется одновременно.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
124
124
Принципиальная технологическая схема изготовления ограждающих
конструкций на основе каркасного бетона представлена на рис. 5.1.
3
6
6
7
11
IV
V
VI
2
1
9
IV
5
III
10
II
I
4
8
Рис. 5.1. Принципиальная технологическая схема формования ограждающих
конструкций на основе каркасного бетона:
1 эстакада для подачи бетона; 2 многоточечная сварочная машина; 3 тельфер для
подачи арматурных каркасов; 4 тележка; 5 мостовой кран; 6 камера тепловой
обработки; 7 место складирования готовых изделий; 8 место складирования форм;
9 место складирования пространственных каркасов; 10 бак с эмульсолом и пакля;
11 место складирование монтажных петель и закладных деталей; I открывание
бортов и распалубка изделий; II чистка и смазка форм; III установка
пространственных каркасов, монтажных петель и закладных деталей; IV,V укладка
каркасной смеси, виброуплотнение; VI укладка растворных смесей
Все исходные материалы, применяемые для изготовления каркасных
композитов, должны иметь технические паспорта и удовлетворять основным
требованиям соответствующих ГОСТов и ТУ. Материалы, у которых истек
гарантийный срок годности, допускаются к использованию при удовлетворении
требованиям соответствующих ГОСТов и ТУ, подтвержденных испытаниями.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
125
125
Отличительной особенностью технологического процесса изготовления
стеклощелочного
связующего
(матрицы)
является
подготовка
сырьевых
материалов для получения вяжущего. Последовательность операций следующая.
Подготовка
электромагнитный
стеклобоя.
сепаратор,
Бой
в
стекла
котором
пропускается
осуществляется
через
отделение
металлических включений. Оставшееся стекло дробится до крупности менее
10 мм. Раздробленная масса просушивается в сушильном барабане и
подвергается
измельчению
в
ударно-центробежной
шаровой
мельнице
«Трибокинетика» с отбором тонких частиц в центробежном сепараторе и
циклоне. Удельная поверхность измельченного стекла должна составлять 300350 м2/кг.
Подготовка минеральной добавки. В качестве минеральной добавки
служит порошок с повышенным содержанием алюмосиликатов (керамзит).
Отсевы керамзита поступают в сушильный барабан и затем измельчаются в
ударно-центробежной шаровой мельнице «Трибокинетика» до удельной
поверхности 300-350 м2/кг. В том случае, если размер частиц превышает 15
мм, на первом этапе производится их дробление в молотковой дробилке.
Предварительно
измельченная
смесь,
состоящая
из
стеклобоя,
минеральной добавки и активизатора твердения подается в бункер готового
связующего.
Дальнейшим этапом технологического процесса является непосредственно
изготовление изделий на их основе, а именно пропитка подготовленных и
отвержденных каркасов.
Анализ
особенностей
гидратации
и
структурообразования
стеклощелочных систем, изученных с помощью современных физических
методов исследования, свидетельствует
о значительной интенсификации
физико-химических процессов твердения при термовлажностной обработке по
сравнению с твердением в нормальных условиях. С учетом экспериментальных
данных, полученных при
исследовании процессов структурообразования
композиций на основе боя стекла, твердеющих при повышении температуры до
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
126
126
70 90 °С, разработаны эффективные режимы термовлажностной обработки для
ускорения
получения
изделий
с
необходимыми
физико-механическими
характеристиками.
5.5.2
Экономическая
эффективность
композитов специального назначения
Технико-экономическая
эффективность
внедрения
каркасных
применения
строительных
композитов каркасной структуры, полученных путем пропитки матрицей на
основе боя стекла обусловливается тем, что компоненты, используемые в
качестве
составных
частей
композиций
матрицы,
являются
отходами
промышленных производств. В соответствии с этим стоимость сырьевых
материалов оказывается значительно ниже стоимости сырья для производства
аналогичных изделий на основе широко используемых в строительстве
связующих и заполнителей. Кроме того, технология изготовления строительных
материалов и применяемое при этом оборудование аналогичны тем, которые
используются на предприятиях строительной индустрии, специализирующихся
на выпуске изделий на основе портландцемента. Это дает основание для
проведения экономического сравнения вариантов только в части снижения
себестоимости сырьевого материала.
При
проведении
сравнения
с
целью
определения
экономической
эффективности в качестве базовых вариантов рассматривались композиции на
основе портландцемента.
Далее приведем экономическое сравнение исследуемых составов с
подобными составами, но где в качестве пропиточной матрицы использовался
портландцемент (табл. 5.5.1). При этом сравнивать будем только стоимости
матриц.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
127
127
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
128
128
Далее приведем расчет годового экономического эффекта от применения
каркасных композитов, пропитанных матрицей на основе боя стекла. За эталон
для сравнения приняты каркасные композиты пропитанные составом на основе
портландцемента.
Расчет годового экономического эффекта производится по [41]:
Э = (З1 + Зс1) + Ээ – (З2 + Зс2) A2,
(6.1)
где З1 и З2 – приведенные затраты на заводское изготовление конструкций
(деталей) с учетом стоимости транспортировки до строительной площадки по
сравниваемым вариантам базовой и новой техники, в руб. на единицу измерения;
Зс1 и Зс2 – приведенные затраты по возведению конструкций на стройплощадке
(без учета стоимости заводского изготовления) по сравниваемым вариантам
базовой и новой техники, в руб. на единицу измерения; – коэффициент
изменения срока службы новой строительной конструкции по сравнению с
базовым вариантом, который рассчитывается по формуле:
φ = (Р1+Ен)/(Р2+Ен) ,
(6.2)
где P1 и P2 — доли сметной стоимости строительных конструкции в
расчете на 1 год их службы по сравниваемым вариантам.
Ээ – экономия в сфере эксплуатации конструкций за срок их службы
определяется по формуле:
ЭЭ
( И1 И 2 ) Е Н ( К 2 К1 )
,
Р2 Е Н
(6.3)
где И1 и И2 — годовые издержки в сфере эксплуатации на единицу
конструктивного элемента здания, сооружения или объект в целом по
сравниваемым вариантам, руб. К ним относятся: затраты на капитальный ремонт
строительных конструкций, восстановление и поддержание предусмотренной
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
129
129
проектом надежности конструкций и сооружений в целом, ежегодные затраты на
текущий ремонт и техническое обслуживание (отопление, освещение, очистка от
снега и др.); K’1 и К’2 — сопутствующие капитальные вложения в сфере
эксплуатации строительных конструкций (капитальные вложения без учета
стоимости конструкций) в расчете на единицу конструктивного элемента здания,
сооружения или объект в целом по сравниваемым вариантам, руб.
А2 — годовой объем строительно-монтажных работ с применением новых
строительных конструкций в расчетном году, в натуральных единицах.
Для сравниваемых вариантов
приведенные затраты по возведению
конструкций на стройплощадке Зс1 и Зс2 равны нулю, так как мелкоштучные
стеновые блоки изготавливаются непосредственно на заводе. Приведенные затраты
на заводское изготовление мелкоштучных стеновых блоков каркасной структуры
на основе портландцемента и стеклощелочного связующего З1 и З2 определим в
соответствии с табл. 5.2.
Экономия в сфере эксплуатации конструкций за срок их службы Ээ = 0, т.к.
годовые издержки в сфере эксплуатации на единицу конструктивного элемента
по сравниваемым вариантам и сопутствующие капитальные вложения в сфере
эксплуатации строительных конструкций (капитальные вложения без учета
стоимости конструкций) в расчете на единицу конструктивного элемента равны
между собой.
Коэффициент изменения срока службы новой строительной конструкции
по сравнению с базовым вариантом равен:
= 0,3138/0,2236 = 1,403;
Величины 0,3138, 0,2236 приняты по прил. 2 из [41].
Тогда экономический эффект от внедрения 1 м3 мелкоштучных стеновых
блоков каркасной структуры, пропитанных матрицей на основе портландцемента и
боя стекла составит:
Э = (1 325,87 × 1,403 – 1 257,59) = 601,39 руб.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
130
130
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В данном проекте изложены основные положения по проектированию
детского сада на 55 мест:
– подробно разработана архитектурно-строительная часть, расчетноконструктивный раздел, организационно-технологический раздел, а также
раздел по технике безопасности, охране окружающей среды;
– ходе строительства жилого здания предполагается использовать новые
материалы, применение которых ведет к уменьшению материалоемкости,
увеличению
производительности
труда,
повышению
эффективности
строительства.
При
выполнении
научно-исследовательского
раздела
получены
следующие результаты:
– изучены основные закономерности структурообразования каркасных
композитов; исследованы формулы для расчета количественного содержания
составляющих компонентов каркасных композитов;
– изучены основные закономерности структурообразования каркасных
композитов на уровне формирования каркасов и матриц, а также при их
объединении;
– приведены сведения об отечественном и зарубежном опыте применения
отходов стекла в строительной отрасли при получении плиток, сверхлегкого
заполнителя, асфальтобетонных смесей, стекловолокна и т. д.;
– установлены закономерности структурообразования вяжущих на бое
стекла и строительных материалов на их основе;
– оптимизирована технология изготовления композиционных материалов
на основе стеклощелочного связующего;
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
131
131
– установлены оптимальные параметры термовлажностной обработки
изделий. Показано, что лучшие результаты получаются при изотермическом
прогреве при температуре 90 0С в течение 6 ч;
– разработаны составы каркасов и каркасных композитов, пропитанных
вяжущим на основе боя стекла; исследованы их физико-механические
характеристики;
– проведены исследования, направленные на изучение водостойкости
каркасных композитов, пропитанных матрицей на основе портландцемента и боя
стекла;
– установлено, что вяжущее на основе боя стекла обладает фунгицидными
свойствами (радиус зоны ингибирования роста грибов составил 45 мм);приведены
сравнительные
данные
вяжущих;определен
биологической
видовой
состав
стойкости
грибов,
некоторых
заселяющих
вяжущие
видов
при
выдерживании их в солодовенном цехе пивного производства;
– изучены изменения свойств материалов при их выдерживании в условиях
воздействия
продуктов
метаболизма
мицелиальных
грибов.
Результаты
испытаний показали, что при действии микроорганизмов у всех составов
наблюдается снижение прочности.
– описан технологический процесс производства изделий на основе
каркасного бетона.
–
выполнены
расчеты
по
определению
технико-экономической
эффективности применения строительных композитов каркасной структуры,
полученных путем пропитки матрицей на основе портландцемента и боя стекла.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
132
132
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1.
Каркасные строительные композиты: 2 ч./ В. Т. Ерофеев, Н. И. Мищенко, В.
П. Селяев, В. И. Соломатов; под ред. Акад. РААСН В.И. Соломатова. Саранск: изд-во Мордов. ун-та, 1995. – 172 с.
2.
Гафуров
А.
Расчет
расстояний
между
частицами
наполнителя
в
композиционном материале / Гафуров А., Маврунов М. А., Умаров А. В. //
пластич. массы. 1993. № 9. С. 59 – 60.
3.
Гуль В. Е. Структура и прочность полимеров. М.: Химия. 1978. – 327 с.
4.
Зубов П. И. Структура и свойства полимерных покрытий / Зубов П. И.,
Сухарев Л. А.; М.: Химия. 1982. – 256 с.
5.
Урьев Н. Б. Высококонцентрированные дисперсные системы. М.: Химия.
1980. – 319 с.
6.
Каркасные строительные композиты: 1 ч./ В. Т. Ерофеев, Н. И. Мищенко, В.
П. Селяев, В. И. Соломатов; под ред. Акад. РААСН В.И. Соломатова. –
Саранск: изд-во Мордов. ун-та, 1995. – 200 с.
7.
Проценко П. В. Формование конструкций вибронагнетательным способом /
П. В. Проценко, К. М. Вертелов, Н. И. Пушкарь. – М.: Стройиздат, 1988. –
248 с.
8.
Овчинников П. Ф. Реология тиксотропных систем / Овчинников П. Ф., Н. Н.
Груглицкий, Н. В. Михайлов – Киев, Наукова думка, 1972. –63 с.
9.
Глухов Е. Е., Коекин Е. И. Схема расчета литьевых форм для термопластов //
Пластич. Массы. 1985. № 4. С. 39–40.
10. Коллинз Р. Течение жидкостей через пористые материалы. М: Мир, 1964. –
350 с.
11. Зимон А. Д. Адгезия жидкости и смачивание. М.: Химия, 1974. –416 с.
12. Ковачич Л. Склеивание металлов и пластмасс: Пер. со словац. / под ред. А.
С. Фрейдина. – М.: Химия, 1985. –240 с.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
133
133
13. Микульский В. Г., Козлов В. В. Склеивание бетона. –М.: Стройиздат, –1975.
–239 с.
14. Гринин а. С., Новиков В. Н. промышленные и бытовые отходы. Хранение,
утилизация, переработка. – М.: Фаир-Пресс. – 2002.– 336 с.
15. Stirling H. Electro opyical sorting // Glass. 1987. Vol 54, № 4. P. 128137.
16. Polinelli G.A. Large scale glass-recycling resely in Swjtzerland // Glass.
1977.Vol 54, № 4. P.146149.
17. Varmylen M. Glass-recycling in Europa // Glass Technol. 1985. Vol 20, N3.
58-63.
18. The U.S. Glass container industry // Glass. 1981. N8. P. 248-264.
19. Строит. газ. 1996. 20 дек. № 51.
20. Банин А. «Клондайк» неоприходованный // РИСК.1995. № 56.
21. Соломатов В.И. Элементы общей теории композиционных строительных
материалов // Изв. вузов. Стр-во и архитектура.1980. №8. С.6170.
22. Глуховский
В.Д.
Шлакощелочные
бетоны
на
мелкозернистых
заполнителях. Киев: Вища шк., 1981.223 с.
23. Кирилишин В.П. Кремнебетон. Киев.: Будивельник, 1975. 110 с.
24. Жаростойкие бетоны на основе композиций из природных и техногенных
стекол / Ю.П.Горлов, А.П.Меркин, М.И.Зейфман, Б.Д.Тотурбиев. М.:
Стройиздат, 1986. 144 с.
25. Шлакощелочные цементы и бетоны / В. Д. Глуховский, В. А. Пахомов. Киев:
Будивельник, 1978. 184 с.
26. Щелочные и щелочно-щелочноземельные гидравлические вяжущие и
бетоны / Под ред. В.Д.Глуховского. Киев: Вища. шк., 1979. 232 с.
27. Зайд Кейлани З.М.Н. Мелкозернистые бесцементные бетоны (технология и
свойства): Автореф. дис. ....канд.техн.наук. М., 1988. 20 с.
28. Фабрикантова О.Г. Кислотостойкий мелкозернистый бетон автоклавного
твердения на стекольном вяжущем: Автореф. дис. .... канд. техн. наук. М.,
1990. 18 с.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
134
134
29. Современные
методы
оптимизации
композиционных
материалов
/
Вознесенский В.А., Выровой В.Н., Керш В.Я. и др. Киев: Будивельник,
1983.144 с.
30. Дворкин Л. И. Строительные материалы из отходов промышленности / Л.И.
Дворкин, О.Л. Дворкин. Ростов н/Д: Феникс, 2007. 368 с.
31. Гоц В.И., Чистяков В.В., Стефанов Б.В. Исследование процессов твердения
шлакощелочного
вяжущего
и
бетона
на
его
основе
в
условиях
тепловлажностной обработки // Рациональное использование шлаков и
продуктов шлакопереработки в строительстве. Воронеж, 1982 С.134-137.
32. Стекло. Справочник. Под ред. Н. М. Павлушкина. – М.: Стройиздат, 1973. –
487 с.
33. Вербецкий Г.П. Прочность и долговечность бетона в водной среде. М.:
Стройиздат, 1976. 128 с.
34. Бадовска Г., Данилецкий В., Мончинский М.. Антикоррозионная защита
зданий: Пер. с польск. М.: Стройиздат, 1978. 308 с.
35. Богатов А. Д. Безавтоклавные композиты на основе боя стекла: Автореф.
дис. канд. тех. наук. Пенза, 1999. 20 с.
36. Биоповреждения в строительстве / Ф. М. Иванов, С. Н. Горшин, Дж. Уайт и
др. Под ред. Ф. М. Иванова, С. Н. Горшина. М.: Стройиздат, 1984. 320 с.
37. Фельдман М. С., Смирнов В. Ф., Веселов А. П. К вопросу об идентификации
микромицетов-технофилов // Выделение, идентификация и хранение
микромицетов и других организмов. Вильнюс, 1990. С. 36–40.
38. Шейкин А. Е. Структура и свойства цементных бетонов / А. Е. Шейкин, Ю.
В. Чеховский, М. И. Бруссер. – М. : Стройиздат, 1979. – 344 с.
39. Красильников К. Г. Физико-химия собственных деформаций цементного
камня / К. Г. Красильников, Л. В. Никитина, Н. Н. Скоблинская. – М. :
Стройиздат, 1980. – 255 с.
40. Цилосани З.Н. Усадка и ползучесть бетона. Тбилиси. Изд. АН Груз.ССР,
1979.230 с.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
135
135
41. СН 509-78 Инструкция по определению экономической эффективности
использования
в
строительстве
новой
техники,
изобретений
и
рационализаторских предложений.
42. СП 28.13330.2012. Защита строительных конструкций от коррозии.
43. СП 42.13330.2011. Градостроительство. Планировка и застройка городских и
сельских поселений.
44. СП 20.13330.2011. Нагрузки и воздействия.
45. СП 70.13330.2012. Несущие и ограждающие конструкции.
46. СП 16 13330.2011. Стальные конструкции.
47. СП 72.13330.2016. Защита строительных конструкций и сооружений от
коррозии
48. СП 60.13330.2012. Отопление, вентиляция и кандиционирование воздуха.
49. СНиП 23-02-2003. Тепловая защита зданий
50. СНиП 31-06-2009. Общественные здания и сооружения
51. СНиП 23-01-99**. Строительная климатология.
52. СП73.13330.2012. Внутренние санитарно-технические системы.
53. СП 31-110-2003. Проектирование и монтаж электроустановок жилых и
общественных зданий.
54. СП 52.13330.2011. Естественное и искусственное освещение.
55. СП 118.13330.2012. Общественные здания и сооружения
56. СанПиН
2.4.1.2660-10.
Санитарно-эпидемиологические
требования
к
устройству и содержания организации режима работы в дошкольных
учреждениях.
57. СП.76.13330.2016. Электротехнические устройства.
58. СП 256.1325800.2016. Проектирование и монтаж электроустановок жилых и
общественных зданий.
59. СНиП 12-03-2001. Безопасность труда в строительстве.
60. Теличенко В. И. Технология возведения зданий и сооружений : учеб. для
строит. вузов / В. И. Теличенко, А. А. Лапидус, О. М. Терентьев. – 2-е изд.,
перераб. и доп. – М. : Высш. шк., 2004. – 446 с.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
136
136
61. Хамзин С. К. Технология строительного производства. Курсовое и дипломное
проектирование : учеб. пособие для строит. специальностей вузов / С. К.
Хамзин, А. К. Карасёв. – Подольск : Интеграл, 2006. – 216 с. : ил.
БР-02069964-08.03.01-23,31-18
Лист
137
137
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
Форма по МДС 81-35.2004
ПРИЛОЖЕНИЕ А
Стройка: "Детский сад на 55 мест" в п. Плодопитомнический, Рузаевского района, Республики Мордовия
Объект: Детский сад
ЛОКАЛЬНАЯ СМЕТА № 02-01-01
(Локальный сметный расчет)
Общестроительные работы
Основание: АР, АС
Сметная стоимость:
монтажных работ:
Hормативная трудоемкость:
Сметная заработная плата:
базисная цена
4 372.570
0.057
31.353
269.412
текущая цена
23 719.986
0.152
31.353
2 623.252
тыс. руб.
тыс. руб.
тыс.чел.ч
тыс. руб.
тыс. руб.
тыс. руб.
тыс.чел.ч
тыс. руб.
Составлена в базисных ценах на 01.2000 г. и текущих ценах на 2-го квартала 2017 г.
№ поз.
1
Шифр, номер
норматива, код
ресурса
Наименование работ и затрат, характеристика
оборудования, масса
2
3
Единица
измерения
Количество
Кол-во
на
по
механиза- единицу проектным
торов
измерения
данным
4
5
6
Сметная стоимость в базисных
ценах
Сметная стоимость в текущих
ценах
на единицу
измерения
общая
на единицу
измерения
общая
7
8
9
10
Раздел 1. Земляные работы
1.
2.
Е01-01-003-14
Е01-02-057-02
Разработка грунта в отвал экскаваторами
<драглайн> или <обратная лопата> с ковшом
вместимостью 0,5 (0,5-0,63) м3, группа грунтов 2
Прил.1.12 п.3.46 Кзтр=1,1; Кэм=1,1
Начисления: Н3= 1.1, Н4= 1.1, Н5= 1.1
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
1000 м3
грунта
Разработка грунта вручную в траншеях глубиной
до 2 м без креплений с откосами, группа грунтов
2 Прил.1.12 п.3.184 Кзтр=1,15 Прил.1.12 п.3.187
Кзтр=1,2
100 м3
грунта
0.228
0.503
3 765.26
858
18 807.56
4 288
95%
50%
99
52
1 009
81%
40%
819
404
5 511
1 553.52
781
15 137.80
7 614
138
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
4
5
6
7
Начисления: Н5= 1.38
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
3.
Е01-01-013-15
Разработка грунта с погрузкой на автомобилисамосвалы экскаваторами с ковшом
вместимостью 0,5 (0,5-0,63) м3, группа грунтов 3
Прил.1.12 п.3.46 Кзтр=1,1; Кэм=1,1
Начисления: Н3= 1.1, Н4= 1.1, Н5= 1.1
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
4.
Х310-3001-1
Перевозка грузов автомобилями-самосвалами
грузоподъемностью 10 т работающих вне
карьера на расстояние до 1 км (класс груза 1)
5.
Е01-01-016-02
Работа на отвале, группа грунтов 2-3
1000 м3
грунта
2.66
7.
8.
Е01-01-033-02
Е01-02-061-01
Е01-02-005-01
Засыпка траншей и котлованов с перемещением
грунта до 5 м бульдозерами мощностью 59 кВт
(80 л.с.), группа грунтов 2
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
Засыпка вручную траншей, пазух котлованов и
ям, группа грунтов 1
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
Уплотнение грунта пневматическими
трамбовками, группа грунтов 1-2
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
. ИТОГО ПО РАЗДЕЛУ 1
СТОИМОСТЬ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ -
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
80%
45%
625
351
1 757
68%
36%
5 178
2 741
15 533
6 704.09
17 833
36 275.51
96 493
95%
50%
2 382
1 254
21 468
81%
40%
19 774
9 765
126 032
т
5160.4
2.62
13 520
16.34
84 321
1000 м3
грунта
2.66
357.99
952
2 567.28
6 829
95%
50%
197
104
1 252
81%
40%
1 630
805
9 264
531.40
103
4 012.08
778
95%
50%
17
9
129
81%
40%
145
72
995
622.16
213
6 059.60
2 072
80%
45%
170
96
479
68%
36%
1 409
746
4 227
388.80
754
2 275.07
4 409
95%
50%
235
124
1 112
81%
40%
1 950
963
7 321
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
6.
8
1000 м3
грунта
100 м3
грунта
100 м3
уплотнен
ного
грунта
0.194
0.342
1.938
35 014
35 014
206 804
206 804
139
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
4
5
6
7
8
. НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ - (%=81 - по стр. 1, 3, 5, 6, 8; %=68 - по
стр. 2, 7)
. СМЕТНАЯ ПРИБЫЛЬ - (%=40 - по стр. 1, 3, 5, 6, 8; %=36 - по
стр. 2, 7)
ВСЕГО, СТОИМОСТЬ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ . ВСЕГО ПО РАЗДЕЛУ 1
ВСЕГО НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ
ВСЕГО СМЕТНАЯ ПРИБЫЛЬ
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
3 724
30 903
1 989
15 495
40
40
3
1
727
727
724
989
253
253
30
15
202
202
903
495
Раздел 2. Фундаменты
9.
Е06-01-001-01
Устройство бетонной подготовки
100 м3
бетона,
бутобето
на и
железоб
етона в
деле
0.33
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
10.
11.
12.
Е07-01-001-01
Е07-01-001-02
Е07-01-001-03
Укладка блоков и плит ленточных фундаментов
100
при глубине котлована до 4 м, масса конструкций сборных
до 0,5 т
конструк
ций
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
0.15
Укладка блоков и плит ленточных фундаментов
100
при глубине котлована до 4 м, масса конструкций сборных
до 1,5 т
конструк
ций
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
0.23
Укладка блоков и плит ленточных фундаментов
100
при глубине котлована до 4 м, масса конструкций сборных
до 3,5 т
конструк
ций
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
0.42
52 250.63
17 243
303 181.39
100 050
105%
65%
536
332
18 110
89%
52%
4 426
2 586
107 062
3 548.83
532
26 731.07
4 010
130%
85%
173
113
818
111%
68%
1 440
882
6 332
5 376.02
1 236
39 156.61
9 006
130%
85%
345
225
1 806
111%
68%
2 858
1 751
13 615
8 128.90
3 414
58 649.75
24 633
130%
85%
922
603
4 938
111%
68%
7 660
4 693
36 986
140
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
13.
Е07-01-001-04
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
4
5
Укладка блоков и плит ленточных фундаментов
100
при глубине котлована до 4 м, масса конструкций сборных
более 3,5 т
конструк
ций
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
6
7
0.25
8
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
11 739.39
2 935
82 610.51
20 653
130%
85%
724
473
4 133
111%
68%
6 028
3 693
30 374
14.
С403-1468
Плиты железобетонные ленточных фундаментов
ФЛ 20.24-2 /бетон В12.5 (М150), объем 1,62 м3,
расход ар-ры 25,68 кг
шт.
25
1 797.90
44 948
10 655.34
266 384
15.
С403-1465
Плиты железобетонные ленточных фундаментов
ФЛ 20.12-2 /бетон В12.5 (М150), объем 0,78 м3,
расход ар-ры 11,28 кг
шт.
3
865.66
2 597
5 130.35
15 391
16.
С403-1462
Плиты железобетонные ленточных фундаментов
ФЛ 20.8-2 /бетон В12.5 (М150), объем 0,50 м3,
расход ар-ры 7,43 кг
шт.
3
554.91
1 665
3 350.43
10 051
17.
С403-1459
Плиты железобетонные ленточных фундаментов
ФЛ 16.24-2 /бетон В12.5 (М150), объем 0,86 м3,
расход ар-ры 22,93 кг
шт.
29
954.45
27 679
5 182.70
150 298
18.
С403-1456
Плиты железобетонные ленточных фундаментов
ФЛ 16.12-2 /бетон В12.5 (М150), объем 0,41 м3,
расход ар-ры 10,41 кг
шт.
3
455.03
1 365
2 641.74
7 925
19.
С403-1453
Плиты железобетонные ленточных фундаментов
ФЛ 16.8-2 /бетон В12.5 (М150), объем 0,26 м3,
расход ар-ры 7,8 кг
шт.
3
288.55
866
1 675.22
5 026
20.
С403-1434
Плиты железобетонные ленточных фундаментов
ФЛ 10.24-2 /бетон В10 (М150), объем 0,55 м3,
расход ар-ры 6,6 кг
шт.
8
610.40
4 883
3 193.38
25 547
21.
С403-1430
Плиты железобетонные ленточных фундаментов
ФЛ 10.8-2 /бетон В 10 (М150), объем 0,17 м3,
расход ар-ры 2,7 кг
шт.
6
174.17
1 045
1 062.00
6 372
22.
С403-1441
Плиты железобетонные ленточных фундаментов
ФЛ12.24-2 /бетон В10 (М150), объем 0,65 м3,
расход ар-ры 11,46 кг
шт.
10
721.38
7 214
3 664.53
36 645
23.
С403-1438
Плиты железобетонные ленточных фундаментов
ФЛ 12.12-2 /бетон В10 (М150), объем 0,31 м3,
расход ар-ры 5,95 кг
шт.
4
344.04
1 376
1 832.27
7 329
24.
С403-1436
Плиты железобетонные ленточных фундаментов
ФЛ 12.8-2 /бетон В10 (М150), объем 0,2 м3,
расход ар-ры 3,75 кг
шт.
8
221.96
1 776
1 204.06
9 632
25.
С403-1426
Плиты железобетонные ленточных фундаментов
ФЛ 6.24-1 / бетон В10 (М150), объем 0,36 м3,
расход ар-ры 2,7 кг
шт.
2
366.93
734
2 231.00
4 462
141
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
4
5
6
7
8
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
26.
С403-1425
Плиты железобетонные ленточных фундаментов
ФЛ 6.12-4 /бетон В10 (М150), объем 0,18 м3,
расход арматуры 1,35 кг
шт.
1
183.48
183
1 115.56
1 116
27.
Е06-01-001-16
Устройство фундаментных плит железобетонных
плоских(заделки)
100 м3
бетона,
бутобето
на и
железоб
етона в
деле
0.009
64 885.69
584
342 455.09
3 082
105%
65%
20
12
616
89%
52%
166
97
3 344
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
28.
С204-0021
Горячекатаная арматурная сталь периодического
профиля класса А-III, диаметром 10 мм
т
0.025
8 132.00
203
24 993.42
625
29.
Е08-02-007-01
Армирование кладки стен и других конструкций (
т
СС1-СС4)
металлич
еских
изделий
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
0.137
7 635.35
1 046
37 077.43
5 080
122%
80%
79
52
1 177
104%
64%
662
408
6 150
3 220.87
97
22 155.62
665
155%
100%
31
20
148
132%
80%
255
154
1 074
4 579.88
183
31 310.72
1 252
155%
100%
56
36
275
132%
80%
473
286
2 011
30.
Е07-05-001-01
Установка блоков стен подвалов массой до 0,5 т
100
сборных
конструк
ций
0.03
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
31.
Е07-05-001-02
Установка блоков стен подвалов массой до 1 т
100
сборных
конструк
ций
0.04
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
32.
С403-8002
Блоки бетонные стен подвалов сплошные
(ГОСТ13579-78) ФБС9-4-6-Т /бетон В7,5 (М100),
объем 0,195 м3, расход арматуры 0,76 кг/
шт.
3
124.94
375
664.14
1 992
33.
С403-8008
Блоки бетонные стен подвалов сплошные
(ГОСТ13579-78) ФБС12-4-6-Т /бетон В7,5 (М100),
объем 0,265 м3, расход арматуры 1,46 кг/
шт.
1
169.79
170
902.55
903
142
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
34.
С403-8016
Блоки бетонные стен подвалов сплошные
(ГОСТ13579-78) ФБВ 9-5-6-Т /бетон В7,5 (М100),
объем 0,202 м3, расход арматуры 0,76 кг/ с
вырезом
35.
Е08-01-003-03
Гидроизоляция стен, фундаментов
горизонтальная оклеечная в 2 слоя
4
5
6
7
Е08-01-003-01
Гидроизоляция стен, фундаментов
горизонтальная цементная
3
162.37
487
808.00
2 424
100 м2
изолируе
мой
поверхно
сти
2.044
4 099.73
8 380
16 352.92
33 425
122%
80%
400
262
9 043
104%
64%
3 326
2 047
38 798
1 587.42
1 670
9 260.55
9 742
122%
80%
392
257
2 318
104%
64%
3 254
2 003
14 999
1 166.73
4 323
6 128.42
22 706
122%
80%
855
561
5 739
104%
64%
7 095
4 366
34 167
100 м2
изолируе
мой
поверхно
сти
1.052
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
37.
Е08-01-003-07
Гидроизоляция боковая обмазочная битумная в 2
100 м2
слоя по выровненной поверхности бутовой
изолируе
кладки, кирпичу, бетону
мой
поверхно
сти
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
. ИТОГО ПО РАЗДЕЛУ 2
СТОИМОСТЬ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ .
МАТЕРИАЛОВ . НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ - (%=89 - по стр. 9, 27; %=111 - по стр.
10-13; %=104 - по стр. 29, 35-37; %=132 - по стр. 30, 31)
. СМЕТНАЯ ПРИБЫЛЬ - (%=52 - по стр. 9, 27; %=68 - по стр. 1013; %=64 - по стр. 29, 35-37; %=80 - по стр. 30, 31)
ВСЕГО, СТОИМОСТЬ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ . ВСЕГО ПО РАЗДЕЛУ 2
ВСЕГО НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ
ВСЕГО СМЕТНАЯ ПРИБЫЛЬ
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
шт.
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
36.
8
3.705
139
139
97
4
209
209
566
532
2 946
146
146
4
2
687
687
532
946
786
786
552
37
426
426
122
643
22 965
847
847
37
22
034
034
643
965
Раздел 3. Стены
143
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
38.
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
Блоки стен подвала
Е07-05-001-01 Установка блоков стен подвалов массой до 0,5 т
4
100
сборных
конструк
ций
5
6
7
2.15
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
39.
Е07-05-001-02
Установка блоков стен подвалов массой до 1 т
100
сборных
конструк
ций
1.1
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
40.
Е07-05-001-03
Установка блоков стен подвалов массой до 1,5 т
100
сборных
конструк
ций
1.19
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
41.
Е07-05-001-04
Установка блоков стен подвалов массой более
1,5 т
100
сборных
конструк
ций
1.6
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
42.
Е06-01-001-16
Устройство фундаментных плит железобетонных
плоских(заделки)
100 м3
бетона,
бутобето
на и
железоб
етона в
деле
0.15
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
43.
Е08-02-007-01
Армирование продухов наружных цокольных
стен
т
металлич
еских
изделий
0.06
8
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
3 220.87
6 925
22 155.62
47 635
155%
100%
2 195
1 416
10 536
132%
80%
18 188
11 023
76 846
4 579.88
5 038
31 310.72
34 442
155%
100%
1 569
1 012
7 619
132%
80%
13 005
7 882
55 328
7 158.28
8 518
48 299.19
57 476
155%
100%
2 492
1 608
12 618
132%
80%
20 669
12 526
90 671
10 445.73
16 713
68 069.59
108 911
155%
100%
4 307
2 779
23 799
132%
80%
35 724
21 651
166 287
52 982.78
7 947
320 936.08
48 140
105%
65%
332
205
8 484
89%
52%
2 748
1 606
52 494
521.75
31
4 896.64
294
144
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
4
5
6
7
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
8
122%
80%
34
22
88
104%
64%
290
179
763
44.
С204-0022
Горячекатаная арматурная сталь периодического
профиля класса А-III, диаметром 12 мм
т
0.039
8 132.00
317
23 872.45
931
45.
С204-0029
Проволока арматурная из низкоуглеродистой
стали Вр-I, диаметром 4 мм
т
0.021
8 822.84
185
24 708.87
519
46.
Е07-05-007-10
Укладка перемычек массой до 0,3 т
100
сборных
конструк
ций
0.41
1 042.25
427
6 377.95
2 615
155%
100%
166
107
700
132%
80%
1 374
833
4 822
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
47.
С403-0457
Перемычка брусковая 3ПБ16-37-п /бетон В15
(М200), объем 0,041 м3, расход ар-ры 3,26 кг /
(серия 1.038.1-1 вып. 1)
шт.
18
61.19
1 101
506.00
9 108
48.
С403-0456
Перемычка брусковая 3ПБ-13-37-п /бетон В15
(М200), объем 0,034 м3, расход ар-ры 2,06 кг /
(серия 1.038.1-1 вып. 1)
шт.
18
48.63
875
420.00
7 560
49.
С403-0458
Перемычка брусковая 3ПБ18-37-п /бетон В15
(М200), объем 0,048 м3, расход ар-ры 4,20 кг /
(серия 1.038.1-1 вып. 1)
шт.
5
73.74
369
593.00
2 965
50.
Е08-02-007-01
Армирование над отверстиями
т
металлич
еских
изделий
0.018
521.75
9
4 896.64
88
122%
80%
11
7
27
104%
64%
87
54
229
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
51.
С204-0022
Горячекатаная арматурная сталь периодического
профиля класса А-III, диаметром 12 мм
52.
Е08-02-001-01
53.
Е08-02-010-05
т
0.018
8 132.00
146
23 872.45
430
Кладка стен кирпичных наружных простых при
высоте этажа до 4 м
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
м3
кладки
18.6
603.47
11 224
3 646.00
67 816
122%
80%
1 071
702
12 998
104%
64%
8 894
5 473
82 183
Кладка наружных стен из кирпича с облицовкой
лицевым кирпичом толщиной 640 мм при высоте
этажа до 4 м
Накладные расходы
Сметная прибыль
м3
кладки
685.88
271 609
4 240.07
1 679 067
122%
80%
25 874
16 966
104%
64%
214 698
132 122
396
145
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
4
5
6
7
8
Всего с НР и СП
54.
55.
56.
57.
58.
Е08-02-010-02
Е08-02-001-07
Е08-02-002-05
Е08-02-002-05
Е08-02-007-01
314 449
Кладка наружных стен из кирпича с облицовкой
лицевым кирпичом толщиной 380 мм при высоте
этажа свыше 4 м
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
м3
кладки
Кладка стен кирпичных внутренних при высоте
этажа до 4 м
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
м3
кладки
40.5
220
Кладка перегородок из кирпича неармированных
100 м2
толщиной в 1/2 кирпича при высоте этажа до 4 м перегоро
Прил.8.1 п 3.1 Кмр=0,77 к расходу кирпича и
док (за
Кмр=0,9 расходу раствора
вычетом
проемов)
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
1.063
Кладка перегородок из кирпича неармированных
100 м2
толщиной в 1/2 кирпича при высоте этажа до 4 м перегоро
док (за
вычетом
проемов)
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
1.253
Армирование кладки стен и других конструкций
т
металлич
еских
изделий
2.42
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
59.
Утепление перегородок по узлу "А"
Е26-01-037-01 Изоляция изделиями из волокнистых и
зернистых материалов на битуме холодных
поверхностей стен и колонн прямоугольных(по
узлу "А")
Накладные расходы
Сметная прибыль
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
м3
изоляции
3.4
2 025 886
724.71
29 351
4 512.66
182 763
122%
80%
3 227
2 116
34 694
104%
64%
26 776
16 477
226 016
629.23
138 431
3 941.15
867 054
122%
80%
12 272
8 047
158 750
104%
64%
101 903
62 710
1 031 667
506 777.15
538 704
3 174 924.65
3 374 945
122%
80%
1 560
1 023
541 288
104%
64%
12 960
7 976
3 395 881
7 897.60
9 896
50 323.63
63 056
122%
80%
1 840
1 206
12 942
104%
64%
15 278
9 402
87 735
7 635.35
18 478
37 077.43
89 727
122%
80%
1 410
925
20 813
104%
64%
11 708
7 205
108 640
2 132.31
7 250
6 734.46
22 897
100%
70%
615
431
85%
56%
5 087
3 352
146
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
4
5
6
7
8
Всего с НР и СП
60.
Е15-02-036-01
Штукатурка по сетке без устройства каркаса
улучшенная стен
8 296
100 м2
оштукату
риваемо
й
поверхно
сти
0.566
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
61.
Деталь опирания перегородок
Е11-01-002-09 Устройство подстилающих слоев бетонных
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
м3
подстила
ющего
слоя
10.808
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
31 336
5 662.70
3 205
41 463.76
23 468
105%
55%
672
352
4 229
89%
44%
5 552
2 745
31 765
594.94
6 430
3 316.48
35 845
123%
75%
383
233
7 046
105%
60%
3 179
1 817
40 841
62.
Е06-01-015-10
Армирование подстилающих слоев и набетонок
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
т
0.126
426.31
105%
65%
54
14
8
76
1 888.54
89%
52%
238
117
69
424
63.
С204-0001
Горячекатаная арматурная сталь гладкая класса
А-I, диаметром 6 мм
т
0.51
7 418.80
3 784
24 365.78
12 427
64.
С204-0021
Горячекатаная арматурная сталь периодического
профиля класса А-III, диаметром 10 мм
т
0.075
8 132.00
610
24 993.42
1 875
65.
Е08-01-003-03
Гидроизоляция стен, фундаментов
горизонтальная оклеечная в 2 слоя
100 м2
изолируе
мой
поверхно
сти
0.093
4 099.73
381
16 352.92
1 521
122%
80%
18
12
411
104%
64%
152
93
1 766
11 091.05
7 076
43 723.69
27 896
130%
85%
339
222
7 637
111%
68%
2 819
1 727
32 443
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
66.
Крепление перегородок
Е07-01-044-03 Крепление перегородок к стене
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
т
стальных
элементо
в
0.638
147
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
67.
Перемычки
Е07-05-007-10
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
Укладка перемычек массой до 0,3 т
4
5
100
сборных
конструк
ций
6
7
3.22
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
68.
Е07-01-021-01
Укладка перемычек при наибольшей массе
монтажных элементов в здании до 5 т, масса
перемычки до 0,7 т
100
сборных
конструк
ций
0.79
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
8
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
1 042.25
3 356
6 377.95
20 537
155%
100%
1 302
840
5 498
132%
80%
10 798
6 544
37 879
3 955.60
3 125
25 406.80
20 071
130%
85%
1 288
842
5 256
111%
68%
10 700
6 555
37 327
69.
С403-0444
Перемычка брусковая 1ПБ10-1 /бетон В15
(М200), объем 0,008 м3, расход ар-ры 0,31 кг /
(серия 1.038.1-1 вып. 1)
шт.
20
10.99
220
85.83
1 717
70.
С403-0446
Перемычка брусковая 1ПБ13-1 /бетон В15
(М200), объем 0,010 м3, расход ар-ры 0,41 кг /
(серия 1.038.1-1 вып. 1)
шт.
32
14.12
452
110.28
3 529
71.
С403-0448
Перемычка брусковая 2ПБ-16-2-п /бетон В15
(М200), объем 0,026 м3, расход ар-ры 0,79 кг /
(серия 1.038.1-1 вып. 1)
шт.
11
34.52
380
270.00
2 970
72.
С403-0451
Перемычка брусковая 2БП-22-3-п /бетон В15
(М200), объем 0,037 м3, расход ар-ры 1,44 кг /
(серия 1.038.1-1 вып. 1)
шт.
1
50.20
50
394.00
394
73.
С403-0456
Перемычка брусковая 3ПБ-13-37-п /бетон В15
(М200), объем 0,034 м3, расход ар-ры 2,06 кг /
(серия 1.038.1-1 вып. 1)
шт.
62
48.63
3 015
420.00
26 040
74.
С403-0457
Перемычка брусковая 3ПБ16-37-п /бетон В15
(М200), объем 0,041 м3, расход ар-ры 3,26 кг /
(серия 1.038.1-1 вып. 1)
шт.
8
61.19
490
506.00
4 048
75.
С403-0458
Перемычка брусковая 3ПБ18-37-п /бетон В15
(М200), объем 0,048 м3, расход ар-ры 4,20 кг /
(серия 1.038.1-1 вып. 1)
шт.
20
73.74
1 475
593.00
11 860
76.
С403-0486
Перемычки железобетонные ( 3пб18-8,3пб21-37)
м3
1.09
2 399.00
2 615
10 469.00
11 411
77.
С403-0460
Перемычка брусковая 3ПБ25-8-п /бетон В15
(М200), объем 0,065 м3, расход ар-ры 2,42 кг /
(серия 1.038.1-1 вып. 1)
шт.
140
86.28
12 079
1 668.00
233 520
78.
С403-0468
Перемычка брусковая 5ПБ-25-37-п /бетон В15
(М200), объем 0,135 м3, расход ар-ры 11,62 кг /
(серия 1.038.1-1 вып. 1)
шт.
41
207.08
8 490
1 668.00
68 388
148
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
4
5
6
7
8
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
79.
С403-0469
Перемычка брусковая 5ПБ-30-37-п /бетон В15
(М200), объем 0,16 м3, расход ар-ры 28,06 кг /
(серия 1.038.1-1 вып. 1)
шт.
38
301.24
11 447
2 026.00
76 988
80.
С403-0459
Перемычка брусковая 3ПБ-21-8-п /бетон В15
(М200), объем 0,055 м3, расход ар-ры 1,73 кг /
(серия 1.038.1-1 вып. 1)
шт.
4
72.18
289
679.00
2 716
81.
С403-2404
Перемычка брусковая 3ПБ 30-8-п /бетон В15
(М200), объем 0,079 м3, расход ар-ры 3,86 кг/
(серия 1.038.1-1 вып.1)
шт.
2
113.71
227
976.00
1 952
82.
Е09-03-015-01
Монтаж металлической балки (МПР-1, МПР-2)
т
конструк
ций
0.461
8 626.00
3 977
55 184.80
25 440
90%
85%
62
59
4 098
77%
68%
517
456
26 413
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
83.
Е46-01-008-02
Обетонирование балок и прогонов
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
84.
Е09-03-014-01
Металлические перемычки
м3
0.34
1 122.26
110%
70%
382
68
43
494
6 193.28
94%
56%
2 106
561
334
3 002
т
конструк
ций
2.087
6 964.18
14 534
35 004.82
73 055
90%
85%
1 067
1 007
16 608
77%
68%
8 883
7 845
89 784
270.49
276
1 105.22
1 127
90%
70%
53
41
370
77%
56%
447
325
1 898
1 339.85
2 733
2 795.41
5 703
90%
70%
42
33
2 808
77%
56%
355
258
6 316
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
85.
Е13-03-002-04
Огрунтовка металлических поверхностей за один
раз грунтовкой ГФ-021
100 м2
окрашив
аемой
поверхно
сти
1.02
Начисления: Н5= 1.1
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
86.
Е13-03-004-07
Окраска металлических огрунтованных
поверхностей эмалью ХВ-110
Начисления: Н5= 1.1
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
100 м2
окрашив
аемой
поверхно
сти
2.04
149
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
87.
Е15-02-036-01
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
Штукатурка по сетке без устройства каркаса
улучшенная стен(мет.перемычки )
4
100 м2
оштукату
риваемо
й
поверхно
сти
5
6
0.027
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
88.
Е08-02-007-01
Армирование кладки стен и других
конструкций(3Вр-I)
т
металлич
еских
изделий
0.094
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
89.
Е08-02-007-01
Армирование отверстий
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
. ИТОГО ПО РАЗДЕЛУ 3
СТОИМОСТЬ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ .
МАТЕРИАЛОВ . НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ - (%=132 - по стр. 38-41, 46, 67; %=89 по стр. 42, 60, 62, 87; %=104 - по стр. 43, 50, 52-58, 65, 88, 89;
%=85 - по стр. 59; %=105 - по стр. 61; %=111 - по стр. 66, 68;
%=94 - по стр. 83; %=77 - по стр. 85, 86)
. СМЕТНАЯ ПРИБЫЛЬ - (%=80 - по стр. 38-41, 46, 67; %=52 - по
стр. 42, 62; %=64 - по стр. 43, 50, 52-58, 65, 88, 89; %=56 - по стр.
59, 83, 85, 86; %=44 - по стр. 60, 87; %=60 - по стр. 61; %=68 - по
стр. 66, 68)
ВСЕГО, СТОИМОСТЬ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СТОИМОСТЬ МЕТАЛЛОМОНТАЖНЫХ РАБОТ . НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ - (%=77 - по стр. 82, 84)
. СМЕТНАЯ ПРИБЫЛЬ - (%=68 - по стр. 82, 84)
ВСЕГО, СТОИМОСТЬ МЕТАЛЛОМОНТАЖНЫХ РАБОТ . ВСЕГО ПО РАЗДЕЛУ 3
ВСЕГО НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ
ВСЕГО СМЕТНАЯ ПРИБЫЛЬ
т
металлич
еских
изделий
0.003
7
8
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
5 662.70
153
41 463.76
1 120
105%
55%
32
17
201
89%
44%
264
131
1 515
7 635.35
718
37 077.43
3 485
122%
80%
55
36
809
104%
64%
456
280
4 221
7 635.35
23
37 077.43
111
122%
80%
1
1
25
104%
64%
15
9
135
1 165 590
1 147 079
48 616
63 243
7 369 997
7 271 502
481 348
524 806
41 255
321 357
1 251
18
1
1
20
1 272
64
42
577
511
129
066
706
283
372
321
8 117
98
9
8
116
8 233
534
329
665
495
400
301
196
861
206
658
150
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
4
5
Установка панелей перекрытий с опиранием на 2
стороны площадью до 5 м2
100
сборных
конструк
ций
6
7
8
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
Раздел 4. Перекрытия
90.
Е07-05-011-05
0.19
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
91.
Е07-05-011-06
Установка панелей перекрытий с опиранием на 2
стороны площадью до 10 м2
100
сборных
конструк
ций
2.09
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
7 391.99
1 404
45 917.48
8 724
155%
100%
631
407
2 442
132%
80%
5 223
3 166
17 113
11 966.73
25 010
74 075.32
154 817
155%
100%
10 960
7 071
43 041
132%
80%
90 864
55 069
300 749
92.
С403-0783
Плиты перекрытия многопустотные ПК 72.158AтVТ-1 /бетон В22,5 (М300), объем 1,33 м3,
расход ар-ры 81,86 кг/ (серия 1.090.1-1 вып. 51)
шт.
119
1 852.59
220 458
11 075.00
1 317 925
93.
С403-0781
Плиты перекрытия многопустотные ПК 72.128AтVТ-1 /бетон В22,5 (М300), объем 1,00 м3,
расход ар-ры 67,89 кг/ (серия 1.090.1-1 вып. 51)
шт.
9
1 482.61
13 343
8 860.00
79 740
94.
С403-0779
Плиты перекрытия многопустотные ПК 63.158AтVТ-1 /бетон В15 (М200), объем 1,11 м3,
расход ар-ры 46,60 кг/ (серия 1.090.1-1 вып. 51)
шт.
72
1 496.91
107 778
7 723.00
556 056
95.
С403-0777
Плиты перекрытия многопустотные ПК 63.128AтVТ-1 /бетон В15 (М200), объем 0,83 м3,
расход ар-ры 38,60 кг/ (серия 1.090.1-1 вып. 51)
шт.
9
1 196.29
10 767
6 148.00
55 332
96.
С403-0769
Плиты перекрытия многопустотные ПК 30.15-8Т
/бетон В15 (М200), объем 0,55 м3, расход ар-ры
22,17 кг/ (серия 1.090.1-1 вып. 5-1)
шт.
7
680.96
4 767
3 798.00
26 586
97.
С403-0768
Плиты перекрытия многопустотные ПК 30.12-8Т
/бетон В15 (М200), объем 0,55 м3, расход ар-ры
17,96 кг/ (серия 1.090.1-1 вып. 5-1)
шт.
6
674.03
4 044
3 023.00
18 138
98.
С403-0693
Плиты перекрытий железобетонные (ППС 3012э-8)
м3
1.696
3 076.30
5 217
12 920.46
21 913
99.
С403-8703
Плиты плоские ПТ 8-16.14 /бетон В15 (М200),
объем 0,179 м3, расход ар-ры 5 кг/ (серия
1.243.1-4)
шт.
2
247.84
496
1 271.42
2 543
151
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
100.
Е07-05-007-10
3
Укладка перемычек массой до 0,3 т
4
5
100
сборных
конструк
ций
6
7
0.01
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
101.
102.
С403-0462
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
Перемычка брусковая 5ПБ18-27 /бетон В15
(М200), объем 0,10 м3, расход ар-ры 3,76 кг /
(серия 1.038.1-1 вып. 1)
УМ-1 (1шт) , УМ-2 (1 шт)
Е06-01-041-01 Устройство перекрытий безбалочных толщиной
до 200 мм на высоте от опорной площади до 6 м
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
8
1 042.25
10
6 377.95
64
155%
100%
3
2
15
132%
80%
33
20
117
шт.
1
134.95
135
1 235.00
1 235
100 м3 в
деле
0.006
92 561.57
555
476 309.93
2 858
105%
65%
50
31
637
89%
52%
420
245
3 524
103.
С204-0022
Горячекатаная арматурная сталь периодического
профиля класса А-III, диаметром 12 мм
т
0.078
8 132.00
634
23 872.45
1 862
104.
С204-0030
Проволока арматурная из низкоуглеродистой
стали Вр-I, диаметром 5 мм
т
0.0002
7 170.30
1
24 445.87
5
105.
С204-0001
Горячекатаная арматурная сталь гладкая класса
А-I, диаметром 6 мм
т
0.01
7 418.80
74
24 365.78
244
106.
С204-0034
Надбавки к ценам заготовок за сборку и сварку
каркасов и сеток плоских, диаметром 5-6 мм
т
0.01
2 476.70
25
12 705.47
127
107.
С204-0037
Надбавки к ценам заготовок за сборку и сварку
каркасов и сеток плоских, диаметром 12 мм
т
0.078
1 336.80
104
6 857.78
535
100 м3 в
деле
0.005
84 542.12
423
449 271.00
2 246
105%
65%
30
19
472
89%
52%
251
147
2 644
108.
Плита ИПП 30.14-8т
Е06-01-041-03 Устройство перекрытий безбалочных толщиной
более 200 мм на высоте от опорной площади до 6
м
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
109.
С204-0022
Горячекатаная арматурная сталь периодического
профиля класса А-III, диаметром 12 мм
т
0.028
8 132.00
228
23 872.45
668
110.
С204-0020
Горячекатаная арматурная сталь периодического
профиля класса А-III, диаметром 8 мм
т
0.006
8 132.00
49
23 644.17
142
111.
С204-0025
Горячекатаная арматурная сталь периодического
профиля класса А-III, диаметром 20-22 мм
т
0.028
7 917.00
222
23 922.03
670
112.
С204-0002
Горячекатаная арматурная сталь гладкая класса
А-I, диаметром 8 мм
т
0.005
6 780.01
34
24 432.93
122
152
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
4
5
6
7
8
113.
С204-0035
Надбавки к ценам заготовок за сборку и сварку
каркасов и сеток плоских, диаметром 8 мм
т
0.01
1 610.30
16
8 260.84
83
114.
С204-0037
Надбавки к ценам заготовок за сборку и сварку
каркасов и сеток плоских, диаметром 12 мм
т
0.028
1 336.80
37
6 857.78
192
115.
С204-0040
Надбавки к ценам заготовок за сборку и сварку
каркасов и сеток плоских, диаметром 20-22 мм
т
0.028
992.12
28
5 089.58
143
116.
С204-0022
Горячекатаная арматурная сталь периодического
профиля класса А-III, диаметром 12 мм (отд.
стержни)
т
0.017
8 132.00
138
23 872.45
406
117.
С204-0001
Горячекатаная арматурная сталь гладкая класса
А-I, диаметром 6 мм (отд. стержни)
т
0.001
7 418.80
7
24 365.78
24
118.
Опорные плиты (ИОП-1, ИОП-2)
Е07-05-030-11 Установка мелких конструкций (подоконников,
сливов, парапетов и др.) массой до 0,5 т
100
сборных
конструк
ций
0.02
2 912.86
58
19 754.38
395
155%
100%
34
22
114
132%
80%
279
169
842
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
119.
120.
121.
122.
С403-0639
Плиты опорные ОП 6.4-АIII /бетон В15 (М200),
объем 0,05 м3, расход ар-ры 2,50 кг / (серия
1.225-2 вып.12)
Утепление перекрытия
Е12-01-017-01 Устройство выравнивающих стяжек цементнопесчаных толщиной 15 мм
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
Е12-01-017-02
Е12-01-015-01
Устройство выравнивающих стяжек цементнопесчаных: добавлять или исключать на каждый 1
мм изменения толщины к 12-01-017-01 (-5 см)
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
Устройство пароизоляции оклеечной в один слой
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
шт.
2
100.06
200
773.00
1 546
100 м2
стяжки
7.462
1 192.57
8 899
6 799.19
50 736
120%
65%
2 152
1 165
12 216
102%
52%
17 823
9 086
77 646
60.29
-2 250
340.21
-12 693
120%
65%
- 377
- 204
-2 831
102%
52%
-3 115
-1 588
-17 396
1 778.07
13 268
7 462.86
55 688
120%
65%
1 403
760
15 431
102%
52%
11 616
5 922
73 226
100 м2
стяжки
100 м2
изолируе
мой
поверхно
сти
-37.31
7.462
153
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
123.
Е26-01-039-01
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
Изоляция покрытий и перекрытий изделиями из
волокнистых и зернистых материалов насухо
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
4
5
м3
изоляции
6
7
134.316
8
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
690.54
92 751
2 569.22
345 088
100%
70%
12 377
8 664
113 792
85%
56%
102 455
67 500
515 042
. ИТОГО ПО РАЗДЕЛУ 4
СТОИМОСТЬ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ .
МАТЕРИАЛОВ . НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ - (%=132 - по стр. 90, 91, 100, 118;
%=89 - по стр. 102, 108; %=102 - по стр. 120-122; %=85 - по стр.
123)
. СМЕТНАЯ ПРИБЫЛЬ - (%=80 - по стр. 90, 91, 100, 118; %=52 по стр. 102, 108, 120-122; %=56 - по стр. 123)
ВСЕГО, СТОИМОСТЬ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ . ВСЕГО ПО РАЗДЕЛУ 4
ВСЕГО НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ
ВСЕГО СМЕТНАЯ ПРИБЫЛЬ
508
508
368
27
930
930
802
264
2 694 160
2 694 160
2 086 237
225 848
17 937
139 735
554
554
27
17
131
131
264
937
3 059 743
3 059 743
225 848
139 735
Раздел 5. Кровля
124.
Е10-01-002-01
Установка стропил
м3
древесин
ыв
конструк
ции
52.5
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
125.
Е10-01-023-01
Укладка ходовых досок
100 м
ходов
1.033
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
126.
С101-1789
Ерши металлические строительные
127.
С509-1784
Скобы металлические
128.
Е12-01-020-01
Устройство кровель различных типов из
металлочерепицы
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
кг
26.88
2 164.19
113 620
10 654.55
559 364
118%
63%
11 745
6 270
131 635
100%
50%
96 964
48 482
704 810
268.11
277
1 434.20
1 482
118%
63%
38
20
335
100%
50%
310
155
1 947
10.14
273
43.16
1 160
кг
9.07
6.32
57
16.77
152
100 м2
кровли
10.99
21 867.58
240 325
71 798.91
789 070
120%
65%
20 509
11 109
271 943
102%
52%
169 719
86 523
1 045 312
154
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
129.
С101-12-1
Снегодержатель СЗТ h158*2000
130.
Е12-01-010-01
Устройство мелких покрытий (коньковый
элемент, отлива, ребро. ендовый элемент) из
листовой оцинкованной стали
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
131.
Е10-01-003-01
Устройство слуховых окон
4
5
6
7
С101-0956
Петля накладная
133.
С101-0958
Завертка оцинкованная
134.
Е10-01-060-01
Установка и крепление наличников на слуховое
окно
шт.
50
27.08
1 354
138.92
6 946
1.243
9 709.62
12 069
33 931.87
42 177
120%
65%
1 348
730
14 147
102%
52%
11 161
5 690
59 028
350.15
1 401
1 968.97
7 876
118%
63%
257
137
1 796
100%
50%
2 120
1 060
11 056
слуховое
окно
4
шт.
8
12.00
96
14.53
116
компл.
8
3.94
32
13.20
106
100 м
коробок
блоков
0.174
511.97
89
2 846.79
495
118%
63%
12
6
107
100%
50%
101
51
647
350.15
2 101
1 968.97
11 814
118%
63%
385
205
2 691
100%
50%
3 179
1 590
16 583
1 940.99
159
15 241.97
1 250
105%
55%
17
9
185
89%
44%
140
69
1 459
2 419.52
300
14 194.81
1 760
105%
153
89%
1 267
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
135.
Е10-01-003-01
Устройство окон фронтона
слуховое
окно
6
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
136.
Е15-05-001-03
Остекление оконным стеклом окон с одинарным
переплетом
100 м2
площади
проемов
по
наружно
му
обводу
коробок
0.082
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
137.
Е15-04-025-05
Улучшенная окраска масляными составами по
дереву заполнений оконных проемов
Накладные расходы
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
100 м2
покрыти
я
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
132.
8
100 м2
окрашив
аемой
поверхно
сти
0.124
155
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
4
5
6
7
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
138.
Е12-01-009-01
Устройство желобов настенных
100 м
желобов
1.26
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
139.
С101-12-2
Желоб водосточный L=3000
140.
Е58-15-2
Монтаж водосточных труб
С101-12-3
Труба водосточная Ду 3000 мм
142.
Е58-10-4
Монтаж колен водосточных труб
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
143.
С101-12-4
144.
С101-12-5
145.
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
55%
80
534
44%
627
3 654
6 031.46
7 600
31 183.91
39 292
120%
65%
1 064
577
9 241
102%
52%
8 818
4 495
52 605
шт.
42
126.71
5 322
650.02
27 301
100 м
труб
0.72
1 067.08
768
9 404.71
6 771
83%
65%
525
411
1 705
71%
52%
4 381
3 208
14 360
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
141.
8
шт.
42
140.35
5 895
720.00
30 240
100 шт.
0.4
1 080.28
83%
65%
432
356
279
1 067
10 489.05
71%
52%
4 196
2 965
2 172
9 332
Колено сливное
шт.
20
50.68
1 014
259.99
5 200
Колено угловое
шт.
20
51.70
1 034
265.22
5 304
С101-12-6
Держатель желоба
шт.
156
19.50
3 042
100.04
15 606
146.
С101-12-7
Держатель трубы
шт.
84
27.30
2 293
140.05
11 764
147.
С101-2880
Фасадный анкер HRD-UGS U 10*100
148.
Е26-02-014-01
Огнезащитное покрытие деревянных
конструкций мансард и элементов кровли
составом <АТТИК>
шт.
168
3.19
536
3.54
595
100 м2
обрабаты
ваемой
поверхно
сти
24.79
3 681.07
91 254
7 805.02
193 486
100%
70%
8 841
6 189
106 284
85%
56%
73 165
48 203
314 855
2 912.86
1 922
19 754.38
13 038
155%
100%
1 108
715
3 745
132%
80%
9 190
5 570
27 797
145.58
582
612.00
2 448
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
149.
Е07-05-030-11
Установка мелких конструкций (подоконников,
сливов, парапетов и др.) массой до 0,5 т
100
сборных
конструк
ций
0.66
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
150.
С403-0664
Плита карнизная АК-12.9 /бетон В15 (М200),
объем 0,086 м3, расход ар-ры 6,44 кг/ (серия
1.138-3)
шт.
4
156
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
4
5
6
7
8
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
151.
С403-0667
Плита карнизная АК-15.9 /бетон В15 (М200),
объем 0,106 м3, расход ар-ры 7,12 кг/ (серия
1.138-3)
шт.
14
173.97
2 436
730.67
10 229
152.
С403-0670
Плита карнизная АК-18.9 /бетон В15 (М200),
объем 0,128 м3, расход ар-ры 7,79 кг/ (серия
1.138-3)
шт.
4
204.67
819
859.61
3 438
153.
С403-0673
Плита карнизная АК-21.9 /бетон В15 (М200),
объем 0,15 м3, расход ар-ры 8,43 кг/ (серия
1.138-3)
шт.
26
235.15
6 114
987.63
25 678
154.
С403-0676
Плита карнизная АКУ-24.9п(л) /бетон В15
(М200), объем 0,183 м3, расход ар-ры 10,24 кг/
(серия 1.138-3)
шт.
6
266.37
1 598
1 118.75
6 713
155.
С403-0635
Плиты опорные ОП 4.4-АIII /бетон В15 (М200),
объем 0,02 м3, расход ар-ры 1,61 кг / (серия
1.225-2 вып.12)
шт.
12
40.04
480
286.00
3 432
156.
Е07-01-044-03
Установка монтажных изделий массой до 20 кг
(анке АН1-2; башмак БК1-2)
т
стальных
элементо
в
0.296
11 091.05
3 283
43 723.69
12 942
130%
85%
157
103
3 543
111%
68%
1 308
801
15 051
5 540.19
8 366
29 215.20
44 115
90%
85%
203
192
8 762
77%
68%
1 692
1 494
47 301
270.49
195
1 105.22
798
90%
70%
38
29
262
77%
56%
316
230
1 345
323.40
467
1 549.21
2 239
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
157.
Е09-03-015-01
Монтаж прогонов при шаге ферм до 12 м при
высоте здания до 25 м
т
конструк
ций
1.51
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
158.
Е13-03-002-04
Огрунтовка металлических поверхностей за один
раз грунтовкой ГФ-021 ОП п.1.13.7 Кзтр=1,1
100 м2
окрашив
аемой
поверхно
сти
0.722
Начисления: Н5= 1.1
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
159.
Е13-03-004-26
Окраска металлических огрунтованных
поверхностей эмалью ПФ-115 за 2 раза ОП
п.1.13.7 Кзтр=1,1
100 м2
окрашив
аемой
поверхно
сти
1.445
Начисления: Н5= 1.1
157
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
4
5
6
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
160.
Е08-02-001-01
160. 1.
160. 2.
160. 3.
З1-1027
З1000-0001
Х02-0129
160. 4.
С102-0026
160. 5.
С402-0012
160. 6.
160. 7.
С411-0001
с404-0004
Кладка стен кирпичных наружных простых при
высоте этажа до 4 м
Рабочий строитель среднего разряда 2,7
Затраты труда машинистов
Краны башенные при работе на других видах
строительства 8 т
Бруски обрезные хвойных пород длиной 4-6,5 м,
шириной 75-150 мм, толщиной 40-75 мм, IV сорта
Раствор готовый кладочный цементно-известковый
марки 25
Вода
Кирпич керамический одинарный, размером
250х120х65 мм, марка 75
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
. ИТОГО ПО РАЗДЕЛУ 5
СТОИМОСТЬ МОНТАЖНЫХ РАБОТ . МАТЕР.РЕСУРСЫ НЕ УЧТЕННЫЕ В РАСЦЕНКАХ ВСЕГО, СТОИМОСТЬ МОНТАЖНЫХ РАБОТ СТОИМОСТЬ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ .
МАТЕРИАЛОВ . НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ - (%=100 - по стр. 124, 125, 131, 134,
135; %=102 - по стр. 128, 130, 138; %=89 - по стр. 136, 137;
%=71 - по стр. 140, 142; %=85 - по стр. 148; %=132 - по стр. 149;
%=111 - по стр. 156; %=77 - по стр. 158, 159; %=104 - по стр.
160)
. СМЕТНАЯ ПРИБЫЛЬ - (%=50 - по стр. 124, 125, 131, 134, 135;
%=52 - по стр. 128, 130, 138, 140, 142; %=44 - по стр. 136, 137;
%=56 - по стр. 148, 158, 159; %=80 - по стр. 149; %=68 - по стр.
156; %=64 - по стр. 160)
ВСЕГО, СТОИМОСТЬ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СТОИМОСТЬ МЕТАЛЛОМОНТАЖНЫХ РАБОТ . НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ - (%=77 - по стр. 157)
. СМЕТНАЯ ПРИБЫЛЬ - (%=68 - по стр. 157)
ВСЕГО, СТОИМОСТЬ МЕТАЛЛОМОНТАЖНЫХ РАБОТ . ВСЕГО ПО РАЗДЕЛУ 5
ВСЕГО НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ
7
8
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
90%
70%
47
36
550
77%
56%
389
283
2 911
98.82
567.74
56 104
3 434.95
339 442
4 157
508
3 381
508
51
75.890
124.990
480.14
124.99
2 467.87
40
4
18
4
м3
кладки
чел.-ч
чел.-ч
маш.-ч
(1)
м3
5.4
0.4
0.4
533.628
39.528
39.528
0.0005
0.04941
7.790
12.840
85.53
12.84
1 029.00
м3
0.24
23.7168
402.08
9 536
1 958.96
46 460
м3
1000 шт.
0.44
0.394
43.4808
38.93508
2.44
998.42
106
38 874
14.61
5 977.86
635
232 748
122%
80%
5 691
3 732
65 527
104%
64%
47 256
29 080
415 778
497
941
979
941
122
573 709
57
57
57
565 286
32 920
52 291
2 228 035
152
152
152
2 183 768
156 276
432 748
30 639
238 288
648 216
8 366
203
192
8 761
657 034
52 494
2 854
44
1
1
47
2 902
434
804
115
692
494
301
257
440
158
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
4
5
6
7
8
ВСЕГО СМЕТНАЯ ПРИБЫЛЬ
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
30 831
239 782
Раздел 6. Проемы
161.
162.
ОКНА
Е10-01-027-03
Е10-01-027-04
Установка в жилых и общественных зданиях
блоков оконных с переплетами раздельными
(раздельно-спаренными) в стенах каменных
площадью проема до 2 м2
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
100 м2
проемов
Установка в жилых и общественных зданиях
блоков оконных с переплетами раздельными
(раздельно-спаренными) в стенах каменных
площадью проема более 2 м2
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
100 м2
проемов
163.
С203-1-1
Деревянные оконные блоки под двухкамерный
стеклопакет индивидуальные, полной заводской
готовности
164.
С101-0936
Скобяные изделия для оконных блоков со
спаренными и одинарными переплетами для
жилых зданий двустворных (независимо от
высоты)
165.
Е10-01-041-04
Заполнение балконных проемов в каменных
стенах жилых и общественных зданий блоками
дверными с полотнами раздельными (раздельноспаренными), площадь проема более 3 м2
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
166.
С203-0183-01
Блоки балконные индивидуальные, полной
заводской готовности
167.
С101-0885
Скобяные изделия для дверных балконных
блоков с раздельными двойными полотнами
жилых и общественных зданий однопольных с
фрамугой
168.
Е10-01-033-02
Установка деревянных подоконных досок в
каменных стенах высотой проема до 2 м
Накладные расходы
Сметная прибыль
0.204
1.764
7 090.63
1 446
40 443.90
8 251
118%
63%
565
302
2 313
100%
50%
4 659
2 330
15 240
4 973.73
8 774
28 208.50
49 760
118%
63%
3 313
1 769
13 856
100%
50%
27 350
13 675
90 785
м2
196.8
954.84
187 913
3 787.86
745 451
комплект
68
94.68
6 438
146.34
9 951
100 м2
проемов
0.113
5 575.50
630
34 998.58
3 955
118%
63%
304
163
1 097
100%
50%
2 509
1 255
7 719
шт
3
516.61
1 550
260.20
781
компл.
3
251.39
754
1 289.63
3 869
100 м2
проемов
1.823
7 388.30
13 469
42 330.85
77 169
118%
63%
1 159
619
100%
50%
9 563
4 782
159
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
4
5
6
7
8
Всего с НР и СП
169.
170.
171.
172.
Е10-01-035-2н;
* Установка водоотливов из оцинкованной стали
с полимерным покрытием с высотой проема до 2
м
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
Окна внутренние
Е10-01-031-01 Заполнение оконных проемов отдельными
элементами в каменных стенах , переплеты
одинарные глухие, площадь проема до 5 м2
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
С203-1-2
Деревянные оконные блоки внутренние
индивидуальные , полной заводской готовности
Индивидуальные сантехнические кабины
Е15-01-050-01 Облицовка стен декоративным бумажнослоистым пластиком или листами из
синтетических материалов по металлическому
каркусу
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
173.
С201-0793
Алюминиевый профиль
174.
С101-0889
Фарнитура для дверей (ручки, петли)
175.
ДВЕРИ
Двери противопожарные
Е09-04-012-1н; * Установка противопожарных дверей
однопольных: металлических глухих
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
15 246
100 м2
100 м2
проемов
1.968
0.1
91 514
2 479.06
4 879
11 434.09
22 502
118%
63%
224
120
5 223
100%
50%
1 821
911
25 234
4 522.71
452
24 622.71
2 462
118%
63%
177
95
724
100%
50%
1 466
733
4 661
м2
9.95
353.52
3 518
1 813.56
18 045
100 м2
облицовк
и
0.11
10 283.13
1 131
26 337.61
2 897
105%
55%
49
26
1 206
89%
44%
412
204
3 513
м
58.22
6.82
397
34.78
2 025
компл.
6
94.68
568
485.71
2 914
м2
24.41
282.96
6 907
915.70
22 352
90%
85%
1 353
1 278
9 537
77%
68%
11 249
9 934
43 535
176.
С201-1
Дверь противопожарная ДП2100-900
шт.
10
1 773.60
17 736
9 098.57
90 986
177.
С201-2
Дверь противопожарная ДП2070-1000
шт.
1
1 556.00
1 556
7 983.05
7 983
178.
С201-3
Дверь противопожарная ДП1900-900
шт.
1
1 710.00
1 710
8 772.30
8 772
179.
С201-4
Дверь противопожарная ДП2100-1300
шт.
1
1 910.00
1 910
9 798.30
9 798
180.
Е10-01-039-05
Установка люков в перекрытиях, площадь
проема до 2 м2
Накладные расходы
Сметная прибыль
100 м2
проемов
0.011
4 921.94
54
26 339.65
290
118%
63%
17
9
100%
50%
136
68
160
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
4
5
6
7
8
Всего с НР и СП
181.
С201-5
182.
Двери наружные
Е10-01-039-7н;
183.
Е10-01-039-01
Люк противопожарный, ЛП 850-650
* Монтаж блоков из ПВХ в наружных и
внутренних дверных проемах в каменных стенах
площадью проема более 3 м2
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
Установка блоков в наружных и внутренних
дверных проемах в каменных стенах, площадь
проема до 3 м2
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
79
494
шт.
1
760.00
760
3 900.00
3 900
100 м2
0.069
196 998.59
13 593
996 405.70
68 752
118%
63%
57
30
13 680
100%
50%
441
221
69 414
4 232.79
419
23 113.43
2 288
118%
63%
122
65
605
100%
50%
1 005
503
3 796
100 м2
проемов
0.099
184.
С203-0235
Блоки дверные служебные с полотнами,
утепленными мягкой древесноволокнистой
плитой и защитой оцинкованной сталью полотен
и коробок двупольные ДС 21-13ГУ, площадь 2,66
м2
м2
7.98
579.76
4 626
3 043.74
24 289
185.
С203-0234
Блоки дверные служебные с полотнами,
утепленными мягкой древесноволокнистой
плитой и защитой оцинкованной сталью полотен
и коробок однопольные ДС 21-09ГУ, площадь
1,89
м2
1.89
572.84
1 083
3 007.41
5 684
186.
С101-0888
Скобяные изделия для блоков входных дверей в
здание двупольных
компл.
3
94.68
284
485.71
1 457
187.
Е09-04-014-1н;
* Установка металлических дверей с площадью
дверного проема до 2,5 м2
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
м2
1.97
799.85
1 576
5 882.47
11 588
90%
85%
71
67
1 714
77%
68%
589
520
12 697
* Установка металлических дверей с площадью
дверного проема более 2,5 м2
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
м2
828.12
2 302
5 958.00
16 563
90%
85%
92
87
2 481
77%
68%
766
677
18 006
94.68
284
485.71
1 457
188.
189.
Е09-04-014-2н;
С101-0887
Скобяные изделия для блоков входных
однопольных
компл.
2.78
3
Двери внутренние
161
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
190.
191.
Е10-01-039-01
(т.ч., п.3.1)
Е10-01-039-03
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
4
5
Установка блоков в наружных и внутренних
дверных проемах в каменных стенах, площадь
проема до 3 м2 Прил.10.1 п. 3.1 Кзтр=1,03
Начисления: Н5= 1.03
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
100 м2
проемов
Установка блоков в наружных и внутренних
дверных проемах в перегородках и деревянных
нерубленых стенах, площадь проема до 3 м2
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
100 м2
проемов
6
7
0.474
0.784
8
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
24 959.73
11 831
129 244.69
61 262
118%
63%
598
319
12 749
100%
50%
4 940
2 470
68 672
4 604.10
3 610
27 070.91
21 224
118%
63%
893
477
4 980
100%
50%
7 380
3 690
32 294
192.
С203-0205
Блоки дверные двупольные с полотном глухим
ДГ 21-13, площадь 2,63 м2
м2
34.19
207.00
7 077
1 086.07
37 133
193.
С203-0199
Блоки дверные однопольные с полотном глухим
ДГ 21-9, площадь 1,80 м2; ДГ 21-10, площадь
2,01 м2
м2
70.2
214.70
15 072
1 036.10
72 734
194.
С203-0198
Блоки дверные однопольные с полотном глухим
ДГ 21-7, площадь 1,39 м2; ДГ 21-8, площадь 1,59
м2
м2
21.45
218.09
4 678
1 036.10
22 224
195.
С101-0889
Скобяные изделия для блоков входных дверей в
помещение однопольных
компл.
57
94.68
5 397
485.71
27 685
196.
С101-0890
Скобяные изделия для блоков входных дверей в
помещение двупольных
компл.
13
94.68
1 231
485.71
6 314
. ИТОГО ПО РАЗДЕЛУ 6
СТОИМОСТЬ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ .
МАТЕРИАЛОВ . НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ - (%=100 - по стр. 161, 162, 165, 168170, 180, 182, 183, 190, 191; %=89 - по стр. 172)
. СМЕТНАЯ ПРИБЫЛЬ - (%=50 - по стр. 161, 162, 165, 168-170,
180, 182, 183, 190, 191; %=44 - по стр. 172)
ВСЕГО, СТОИМОСТЬ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СТОИМОСТЬ МЕТАЛЛОМОНТАЖНЫХ РАБОТ . НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ - (%=77 - по стр. 175, 187, 188)
. СМЕТНАЯ ПРИБЫЛЬ - (%=68 - по стр. 175, 187, 188)
ВСЕГО, СТОИМОСТЬ МЕТАЛЛОМОНТАЖНЫХ РАБОТ . ВСЕГО ПО РАЗДЕЛУ 6
ВСЕГО НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ
ВСЕГО СМЕТНАЯ ПРИБЫЛЬ
335
324
264
7
615
433
145
479
1 474 767
1 422 239
1 101 427
61 682
3 992
30 839
335
11
1
1
14
350
8
5
904
182
516
431
129
033
995
423
1 514
52
12
11
76
1 591
74
41
760
528
604
131
263
023
286
970
162
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
4
5
6
7
8
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
Раздел 7. Полы
197.
Е11-01-001-02
Уплотнение грунта щебнем
100 м2
площади
уплотнен
ия
6.696
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
198.
Тип 1
Е11-01-001-02
Уплотнение грунта щебнем
100 м2
площади
уплотнен
ия
0.206
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
199.
Е11-01-011-01
Устройство стяжек цементных толщиной 20 мм
100 м2
стяжки
0.206
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
200.
201.
202.
Е11-01-011-02
Е11-01-004-01
Е11-01-002-09
Устройство стяжек на каждые 5 мм изменения
толщины стяжки добавлять или исключать к
расценке 11-01-011-01 (доб.30 мм)
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
100 м2
стяжки
1.235
Устройство гидроизоляции оклеечной рулонными
100 м2
материалами на мастике Битуминоль, первый
изолируе
слой
мой
поверхно
сти
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
0.206
Устройство подстилающих слоев бетонных
2.059
Накладные расходы
Сметная прибыль
м3
подстила
ющего
слоя
697.41
4 670
6 887.05
46 116
123%
75%
567
346
5 583
105%
60%
4 711
2 692
53 520
697.41
144
6 887.05
1 419
123%
75%
17
11
172
105%
60%
145
83
1 647
1 334.92
275
8 224.72
1 694
123%
75%
77
47
400
105%
60%
644
368
2 705
258.52
319
1 338.45
1 653
123%
75%
9
5
333
105%
60%
71
41
1 765
3 959.46
816
16 241.11
3 346
123%
75%
125
77
1 018
105%
60%
1 035
592
4 973
530.10
1 091
3 089.50
6 361
123%
75%
73
44
105%
60%
606
346
163
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
4
5
6
7
8
Всего с НР и СП
203.
Е11-01-015-01
Устройство покрытий бетонных толщиной 30 мм
1 208
100 м2
покрыти
я
0.206
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
204.
205.
Е11-01-015-02
Тип 2
Е11-01-009-01
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
Устройство покрытий на каждые 5 мм изменения
толщины покрытия добавлять или исключать к
расценке 11-01-015-01 (доб.20 мм)
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
100 м2
покрыти
я
Устройство тепло- и звукоизоляции сплошной из
плит или матов минераловатных или
стекловолокнистых
100 м2
изолируе
мой
поверхно
сти
0.824
0.043
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
7 313
2 211.66
456
12 882.35
2 654
123%
75%
82
50
589
105%
60%
688
393
3 735
296.13
244
1 632.08
1 345
123%
75%
10
6
260
105%
60%
89
51
1 485
330.08
14
2 880.71
124
123%
75%
12
8
34
105%
60%
106
61
291
206.
С104-0094
Плиты из минеральной ваты полужесткие М-150
м3
0.7
580.00
406
2 541.84
1 779
207.
Е11-01-004-01
Устройство гидроизоляции оклеечной рулонными
100 м2
материалами на мастике Битуминоль, первый
изолируе
слой
мой
поверхно
сти
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
0.043
3 959.46
170
16 241.11
698
123%
75%
26
16
212
105%
60%
215
123
1 036
Устройство подстилающих слоев бетонных
0.213
530.10
113
3 089.50
658
123%
75%
7
5
125
105%
60%
63
36
757
2 211.66
95
12 882.35
554
123%
17
105%
144
208.
Е11-01-002-09
м3
подстила
ющего
слоя
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
209.
Е11-01-015-01
Устройство покрытий бетонных толщиной 30 мм
Накладные расходы
100 м2
покрыти
я
0.043
164
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
4
5
6
7
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
210.
211.
Е11-01-015-02
Тип 3
Е11-01-001-02
Устройство покрытий на каждые 5 мм изменения
толщины покрытия добавлять или исключать к
расценке 11-01-015-01 (доб.10 мм)
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
Уплотнение грунта щебнем
100 м2
покрыти
я
100 м2
площади
уплотнен
ия
0.085
0.2
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
212.
Е11-01-011-01
Устройство стяжек цементных толщиной 20 мм
100 м2
стяжки
0.2
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
213.
214.
215.
Е11-01-011-02
Е11-01-004-01
Е11-01-002-09
Устройство стяжек на каждые 5 мм изменения
толщины стяжки добавлять или исключать к
расценке 11-01-011-01 (доб.30 мм)
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
100 м2
стяжки
1.2
Устройство гидроизоляции оклеечной рулонными
100 м2
материалами на мастике Битуминоль, первый
изолируе
слой
мой
поверхно
сти
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
0.2
Устройство подстилающих слоев бетонных
1.6
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
м3
подстила
ющего
слоя
8
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
75%
11
123
60%
82
780
296.13
25
1 632.08
139
123%
75%
1
1
27
105%
60%
8
5
152
697.41
139
6 887.05
1 377
123%
75%
17
11
167
105%
60%
141
80
1 598
1 334.92
267
8 224.72
1 645
123%
75%
75
46
388
105%
60%
625
357
2 627
258.52
310
1 338.45
1 606
123%
75%
7
5
322
105%
60%
69
40
1 715
3 959.46
792
16 241.11
3 248
123%
75%
122
74
988
105%
60%
1 006
575
4 829
530.10
848
3 089.50
4 943
123%
75%
57
35
939
105%
60%
470
269
5 682
165
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
216.
Е11-01-011-01
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
Устройство стяжек цементных толщиной 20 мм
4
100 м2
стяжки
5
6
7
0.2
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
217.
218.
Е11-01-011-02
Е11-01-027-02
Устройство стяжек на каждые 5 мм изменения
толщины стяжки добавлять или исключать к
расценке 11-01-011-01 (доб.20 мм)
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
Устройство покрытий на цементном растворе из
плиток керамических для полов многоцветных
100 м2
стяжки
100 м2
покрыти
я
0.8
0.2
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
219.
Тип 4
Е11-01-011-01
Устройство стяжек цементных толщиной 20 мм
100 м2
стяжки
3.232
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
220.
221.
Е11-01-011-02
Е11-01-027-02
Устройство стяжек на каждые 5 мм изменения
толщины стяжки добавлять или исключать к
расценке 11-01-011-01 (доб.30 мм)
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
Устройство покрытий на цементном растворе из
плиток керамических для полов многоцветных
100 м2
стяжки
100 м2
покрыти
я
19.392
3.232
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
222.
Тип 5
Е11-01-027-02
Устройство покрытий на цементном растворе из
плиток керамических для полов многоцветных
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
100 м2
покрыти
я
0.203
8
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
1 419.45
284
8 807.75
1 762
123%
75%
75
46
405
105%
60%
625
357
2 744
279.65
224
1 484.21
1 187
123%
75%
6
4
234
105%
60%
46
26
1 260
8 826.19
1 765
40 644.77
8 129
123%
75%
247
151
2 163
105%
60%
2 057
1 175
11 361
1 419.45
4 588
8 807.75
28 467
123%
75%
1 215
741
6 544
105%
60%
10 105
5 774
44 347
279.65
5 423
1 484.21
28 782
123%
75%
134
82
5 639
105%
60%
1 114
637
30 533
8 826.19
28 526
40 644.77
131 364
123%
75%
4 000
2 439
34 965
105%
60%
33 239
18 994
183 596
8 826.19
1 792
40 644.77
8 251
123%
75%
251
153
2 196
105%
60%
2 087
1 193
11 531
166
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
223.
Тип 6
Е11-01-009-01
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
Устройство тепло- и звукоизоляции сплошной из
плит или матов минераловатных или
стекловолокнистых
4
5
100 м2
изолируе
мой
поверхно
сти
6
1.145
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
7
8
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
330.08
378
2 880.71
3 298
123%
75%
338
206
923
105%
60%
2 812
1 607
7 717
224.
С104-0094
Плиты из минеральной ваты полужесткие М-150
м3
18.866
580.00
10 942
2 541.84
47 954
225.
Е11-01-004-01
Устройство гидроизоляции оклеечной рулонными
100 м2
материалами на мастике Битуминоль, первый
изолируе
слой
мой
поверхно
сти
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
1.145
3 959.46
4 534
16 241.11
18 596
123%
75%
692
422
5 649
105%
60%
5 756
3 289
27 641
Устройство стяжек цементных толщиной 20 мм
1.145
1 419.45
1 625
8 807.75
10 085
123%
75%
431
263
2 318
105%
60%
3 581
2 046
15 712
279.65
1 921
1 484.21
10 195
123%
75%
48
29
1 998
105%
60%
395
226
10 815
8 826.19
10 106
40 644.77
46 538
123%
75%
1 418
865
12 389
105%
60%
11 776
6 729
65 043
330.08
261
2 880.71
2 282
123%
234
105%
1 946
226.
Е11-01-011-01
100 м2
стяжки
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
227.
228.
Е11-01-011-02
Е11-01-027-02
Устройство стяжек на каждые 5 мм изменения
толщины стяжки добавлять или исключать к
расценке 11-01-011-01 (доб.30 мм)
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
Устройство покрытий на цементном растворе из
плиток керамических для полов многоцветных
100 м2
стяжки
100 м2
покрыти
я
6.869
1.145
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
229.
Тип 7
Е11-01-009-01
Устройство тепло- и звукоизоляции сплошной из
плит или матов минераловатных или
стекловолокнистых
Накладные расходы
100 м2
изолируе
мой
поверхно
сти
0.792
167
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
4
5
6
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
7
8
75%
143
637
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
60%
1 112
5 339
230.
С104-0094
Плиты из минеральной ваты полужесткие М-150
м3
13.059
580.00
7 574
2 541.84
33 194
231.
Е11-01-004-01
Устройство гидроизоляции оклеечной рулонными
100 м2
материалами на мастике Битуминоль, первый
изолируе
слой
мой
поверхно
сти
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
0.792
3 959.46
3 136
16 241.11
12 863
123%
75%
480
293
3 908
105%
60%
3 982
2 275
19 120
Устройство стяжек цементных толщиной 20 мм
0.792
1 419.45
1 124
8 807.75
6 976
123%
75%
298
182
1 603
105%
60%
2 476
1 415
10 867
279.65
1 329
1 484.21
7 056
123%
75%
33
20
1 382
105%
60%
273
156
7 485
8 826.19
6 990
40 644.77
32 191
123%
75%
980
598
8 568
105%
60%
8 145
4 654
44 990
3 959.46
1 453
16 241.11
5 960
123%
75%
221
135
1 809
105%
60%
1 845
1 054
8 859
1 419.45
521
8 807.75
3 232
123%
75%
138
84
743
105%
60%
1 148
656
5 035
232.
Е11-01-011-01
100 м2
стяжки
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
233.
234.
Е11-01-011-02
Е11-01-027-02
Устройство стяжек на каждые 5 мм изменения
толщины стяжки добавлять или исключать к
расценке 11-01-011-01 (доб.30 мм)
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
Устройство покрытий на цементном растворе из
плиток керамических для полов многоцветных
100 м2
стяжки
100 м2
покрыти
я
4.754
0.792
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
235.
236.
Тип 8
Е11-01-004-01
Е11-01-011-01
Устройство гидроизоляции оклеечной рулонными
100 м2
материалами на мастике Битуминоль, первый
изолируе
слой
мой
поверхно
сти
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
0.367
Устройство стяжек цементных толщиной 20 мм
0.367
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
100 м2
стяжки
168
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
237.
238.
Е11-01-011-02
Е11-01-027-02
3
Устройство стяжек на каждые 5 мм изменения
толщины стяжки добавлять или исключать к
расценке 11-01-011-01 (доб.30 мм)
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
Устройство покрытий на цементном растворе из
плиток керамических для полов многоцветных
4
100 м2
стяжки
100 м2
покрыти
я
5
6
2.199
0.367
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
239.
Тип 9
Е11-01-011-01
Устройство стяжек цементных толщиной 20 мм
100 м2
стяжки
0.016
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
240.
241.
242.
Е11-01-011-02
Е11-01-004-01
Е11-01-011-01
Устройство стяжек на каждые 5 мм изменения
толщины стяжки добавлять или исключать к
расценке 11-01-011-01 (доб.5 мм)
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
100 м2
стяжки
0.016
Устройство гидроизоляции оклеечной рулонными
100 м2
материалами на мастике Битуминоль, первый
изолируе
слой
мой
поверхно
сти
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
0.016
Устройство стяжек цементных толщиной 20 мм
0.016
100 м2
стяжки
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
243.
Е11-01-011-02
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
Устройство стяжек на каждые 5 мм изменения
толщины стяжки добавлять или исключать к
расценке 11-01-011-01 (доб.10 мм)
Накладные расходы
Сметная прибыль
100 м2
стяжки
0.031
7
8
279.65
615
1 484.21
3 264
123%
75%
15
9
639
105%
60%
127
73
3 464
8 826.19
3 239
40 644.77
14 917
123%
75%
454
277
3 970
105%
60%
3 775
2 157
20 849
1 419.45
23
8 807.75
141
123%
75%
6
4
33
105%
60%
50
29
220
279.65
4
1 484.21
24
105%
60%
1
1
26
3 959.46
63
16 241.11
260
123%
75%
10
6
79
105%
60%
81
46
387
1 419.45
23
8 807.75
141
123%
75%
6
4
33
105%
60%
50
29
220
279.65
9
1 484.21
46
105%
60%
2
1
169
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
4
5
6
7
8
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
Всего с НР и СП
244.
Е11-01-027-02
Устройство покрытий на цементном растворе из
плиток керамических для полов многоцветных
49
100 м2
покрыти
я
0.016
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
245.
Тип 10
Е11-01-009-01
Устройство тепло- и звукоизоляции сплошной из
плит или матов минераловатных или
стекловолокнистых
100 м2
изолируе
мой
поверхно
сти
2.48
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
246.
С104-0094
Плиты из минеральной ваты полужесткие М-150
247.
Е11-01-012-01
Укладка лаг по кирпичным столбикам
Е11-01-033-02
Устройство покрытий дощатых толщиной 36 мм
Е11-01-039-01
Устройство плинтусов деревянных
Е15-04-025-03
Улучшенная окраска масляными составами по
дереву полов
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
650
123%
75%
20
12
173
105%
60%
165
94
909
330.08
819
2 880.71
7 144
123%
75%
732
446
1 997
105%
60%
6 091
3 481
16 716
40.87
580.00
23 705
2 541.84
103 885
2.48
3 859.80
9 572
13 499.91
33 480
123%
75%
1 093
667
11 332
105%
60%
9 093
5 196
47 769
8 967.59
22 240
54 107.36
134 186
123%
75%
1 647
1 004
24 891
105%
60%
13 698
7 828
155 712
564.60
2 332
2 648.83
10 940
123%
75%
310
189
2 831
105%
60%
2 583
1 476
14 999
1 964.82
5 364
7 453.68
20 349
105%
55%
1 253
656
7 273
89%
44%
10 345
5 115
35 809
100 м2
покрыти
я
2.48
100 м
плинтуса
4.13
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
250.
40 644.77
м3
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
249.
141
100 м2
пола
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
248.
8 826.19
100 м2
окрашив
аемой
поверхно
сти
2.73
Тип 11
170
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
251.
Е11-01-012-03
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
Укладка лаг по плитам перекрытий
4
5
100 м2
пола
6
7
3.327
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
252.
Е11-01-033-02
Устройство покрытий дощатых толщиной 36 мм
100 м2
покрыти
я
0.327
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
253.
Е11-01-039-01
Устройство плинтусов деревянных
100 м
плинтуса
5.5
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
254.
Е15-04-025-03
Улучшенная окраска масляными составами по
дереву полов
100 м2
окрашив
аемой
поверхно
сти
3.66
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
255.
Тип 12
Е11-01-009-01
Устройство тепло- и звукоизоляции сплошной из
плит или матов минераловатных или
стекловолокнистых
100 м2
изолируе
мой
поверхно
сти
0.498
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
8
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
2 071.95
6 893
6 274.22
20 874
123%
75%
1 175
716
8 784
105%
60%
9 776
5 586
36 236
8 967.59
2 932
54 107.36
17 693
123%
75%
216
132
3 280
105%
60%
1 806
1 032
20 531
564.60
3 105
2 648.83
14 569
123%
75%
413
252
3 770
105%
60%
3 440
1 966
19 974
1 964.82
7 191
7 453.68
27 280
105%
55%
1 681
881
9 753
89%
44%
13 869
6 857
48 005
330.08
164
2 880.71
1 435
123%
75%
148
90
402
105%
60%
1 223
699
3 357
256.
С104-0094
Плиты из минеральной ваты полужесткие М-150
м3
8.207
580.00
4 760
2 541.84
20 861
257.
Е11-01-004-01
Устройство гидроизоляции оклеечной рулонными
100 м2
материалами на мастике Битуминоль, первый
изолируе
слой
мой
поверхно
сти
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
0.498
3 959.46
1 972
16 241.11
8 088
123%
75%
301
184
2 457
105%
60%
2 503
1 430
12 022
171
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
258.
Е11-01-011-01
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
Устройство стяжек цементных толщиной 20 мм
4
100 м2
стяжки
5
6
7
0.498
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
259.
260.
261.
262.
Е11-01-011-02
Е11-01-011-9н;
Е11-01-01110н;
Е11-01-036-03
Устройство стяжек на каждые 5 мм изменения
толщины стяжки добавлять или исключать к
расценке 11-01-011-01 (доб.30 мм)
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
100 м2
стяжки
* Выравнивание поверхностей бетонных и
цементных оснований (стяжек) под полы
выравнивающими смесями типа "Ветонит"
толщиной слоя 5 мм
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
100 м2
* На каждый 1 мм изменения толщины слоя к
норме 11-01-011-9 добавлять 10 мм
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
100 м2
Устройство покрытий из линолеума насухо из
готовых ковров на комнату
100 м2
покрыти
я
2.988
0.498
4.98
0.498
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
263.
Е11-01-039-01
Устройство плинтусов деревянных
100 м
плинтуса
0.83
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
264.
Е15-04-025-03
Улучшенная окраска масляными составами по
дереву плинтусов
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
100 м2
окрашив
аемой
поверхно
сти
0.049
8
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
1 419.45
707
8 807.75
4 386
123%
75%
188
115
1 010
105%
60%
1 557
890
6 833
279.65
836
1 484.21
4 435
123%
75%
21
13
870
105%
60%
171
98
4 704
9 995.57
4 978
13 831.72
6 888
123%
75%
160
98
5 235
105%
60%
1 316
752
8 955
2 097.43
10 445
2 573.74
12 817
123%
75%
98
60
10 603
105%
60%
810
463
14 089
7 702.49
3 836
19 532.65
9 727
123%
75%
2
2
3 840
105%
60%
16
9
9 752
564.60
469
2 648.83
2 199
123%
75%
63
38
570
105%
60%
519
296
3 014
1 964.82
96
7 453.68
365
105%
55%
22
12
130
89%
44%
186
92
643
172
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
265.
Тип 13
Е11-01-011-01
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
Устройство стяжек цементных толщиной 20 мм
4
100 м2
стяжки
5
6
7
1.34
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
266.
267.
268.
269.
Е11-01-011-02
Е11-01-011-9н;
Е11-01-01110н;
Е11-01-036-03
Устройство стяжек на каждые 5 мм изменения
толщины стяжки добавлять или исключать к
расценке 11-01-011-01 (доб.30 мм)
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
100 м2
стяжки
* Выравнивание поверхностей бетонных и
цементных оснований (стяжек) под полы
выравнивающими смесями типа "Ветонит"
толщиной слоя 5 мм
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
100 м2
* На каждый 1 мм изменения толщины слоя к
норме 11-01-011-9 добавлять 20 мм
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
100 м2
Устройство покрытий из линолеума насухо из
готовых ковров на комнату
100 м2
покрыти
я
8.041
1.34
26.8
1.34
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
270.
Е11-01-039-01
Устройство плинтусов деревянных
100 м
плинтуса
2.2
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
271.
Е15-04-025-03
Улучшенная окраска масляными составами по
дереву плинтусов
Накладные расходы
Сметная прибыль
100 м2
окрашив
аемой
поверхно
сти
0.134
8
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
1 419.45
1 902
8 807.75
11 802
123%
75%
503
307
2 712
105%
60%
4 190
2 394
18 386
279.65
2 249
1 484.21
11 935
123%
75%
55
34
2 338
105%
60%
462
264
12 661
9 995.57
13 394
13 831.72
18 535
123%
75%
431
263
14 087
105%
60%
3 539
2 022
24 096
2 097.43
56 211
2 573.74
68 976
123%
75%
533
325
57 068
105%
60%
4 359
2 491
75 825
7 702.49
10 321
19 532.65
26 174
123%
75%
5
3
10 329
105%
60%
42
24
26 240
564.60
1 242
2 648.83
5 827
123%
75%
165
101
1 507
105%
60%
1 376
786
7 989
1 964.82
263
7 453.68
999
105%
55%
62
32
89%
44%
507
251
173
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
4
5
6
7
8
Всего с НР и СП
272.
273.
Тип 14
Е11-01-004-01
Е11-01-011-01
357
Устройство гидроизоляции оклеечной рулонными
100 м2
материалами на мастике Битуминоль, первый
изолируе
слой
мой
поверхно
сти
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
7.227
Устройство стяжек цементных толщиной 20 мм
7.227
100 м2
стяжки
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
274.
Е11-01-011-02
Устройство стяжек на каждые 5 мм изменения
толщины стяжки добавлять или исключать к
расценке 11-01-011-01 (доб.10 мм)
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
100 м2
стяжки
28.907
1 757
3 959.46
28 615
16 241.11
117 374
123%
75%
4 370
2 665
35 650
105%
60%
36 330
20 760
174 464
1 419.45
10 258
8 807.75
63 654
123%
75%
2 718
1 658
14 634
105%
60%
22 595
12 911
99 160
279.65
8 084
1 484.21
42 904
123%
75%
200
122
8 407
105%
60%
1 660
949
45 513
. ИТОГО ПО РАЗДЕЛУ 7
СТОИМОСТЬ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ .
МАТЕРИАЛОВ . НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ - (%=105 - по стр. 197-205, 207-223,
225-229, 231-245, 247-249, 251-253, 255, 257-263, 265-270, 272274; %=89 - по стр. 250, 254, 264, 271)
. СМЕТНАЯ ПРИБЫЛЬ - (%=60 - по стр. 197-205, 207-223, 225229, 231-245, 247-249, 251-253, 255, 257-263, 265-270, 272-274;
%=44 - по стр. 250, 254, 264, 271)
ВСЕГО, СТОИМОСТЬ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ . ВСЕГО ПО РАЗДЕЛУ 7
ВСЕГО НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ
ВСЕГО СМЕТНАЯ ПРИБЫЛЬ
354
354
47
31
762
762
387
619
1 378 945
1 378 945
207 673
262 554
19 020
148 112
405
405
31
19
401
401
619
020
1 789 611
1 789 611
262 554
148 112
Раздел 8. Лестницы
275.
Е07-05-014-04
Установка маршей без сварки массой более 1 т
100
сборных
конструк
ций
0.4
8 223.98
3 290
55 202.26
22 081
174
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
4
5
6
7
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
276.
С403-2097
Лестничные марши 2ЛМФ39.14.17-5 /бетон В15
(М200), объем 0,566 м3, расход ар-ры 43,55 кг/
(серия 1.251.1-4 вып.1)
277.
Е07-05-014-02
Установка площадок массой более 1 т
С403-2048
Лестничная площадка ЛПФ 28.13-5 /бетон В15
(М200), объем 0,478 м3, расход ар-ры 20,38 кг/
(серия 1.252.1-4 вып.1)
279.
Е07-05-030-11
Установка мелких конструкций (подоконников,
сливов, парапетов и др.) массой до 0,5 т
С403-0635
Плиты опорные ОП 4.4-АIII /бетон В15 (М200),
объем 0,02 м3, расход ар-ры 1,61 кг / (серия
1.225-2 вып.12)
281.
Е07-05-015-01
Устройство лестниц по готовому основанию из
отдельных ступеней гладких
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
155%
100%
1 907
1 230
6 427
132%
80%
15 814
9 584
47 479
40
1 601.22
64 049
7 140.00
285 600
100
сборных
конструк
ций
0.06
8 878.00
533
59 483.80
3 569
155%
100%
308
199
1 040
132%
80%
2 565
1 554
7 688
шт.
6
1 281.07
7 686
4 330.51
25 983
100
сборных
конструк
ций
0.23
2 912.86
670
19 754.38
4 544
155%
100%
386
249
1 305
132%
80%
3 204
1 942
9 689
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
280.
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
шт.
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
278.
8
шт.
23
40.04
921
286.00
6 578
100 м
ступеней
0.18
1 245.15
224
11 029.32
1 985
155%
100%
281
181
686
132%
80%
2 335
1 415
5 735
282.
С403-1277
Ступени лестничные ЛС 12-1 /бетон В15 (М200),
объем 0,053 м3, расход ар-ры 1,06 кг/ (ГОСТ
8717.0-84*)
шт.
12
86.69
1 040
534.00
6 408
283.
С403-1278
Ступени лестничные ЛС 13-1 /бетон В15 (М200),
объем 0,060 м3, расход ар-ры 1,54 кг/ (ГОСТ
8717.0-84*)
шт.
6
100.41
602
605.00
3 630
284.
Е07-05-039-06
Устройство герметизации между стеной и
лестничным маршем
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
100 м
шва
0.03
2 076.66
62
6 224.95
187
155%
100%
9
6
77
132%
80%
75
46
308
175
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
285.
286.
Е09-03-029-01
Е07-05-016-03
3
4
Монтаж лестниц прямолинейных и
криволинейных, пожарных с ограждением (ЛВ6.18)
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
т
конструк
ций
Устройство металлических ограждений с
поручнями из поливинилхлорида
100 м
огражде
ния
5
6
0.018
0.075
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
287.
Е10-01-060-01
Установка поручней детских
100 м
коробок
блоков
0.075
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
288.
Е13-03-002-04
Огрунтовка металлических поверхностей за один
раз грунтовкой ГФ-021
100 м2
окрашив
аемой
поверхно
сти
0.014
Начисления: Н5= 1.1
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
289.
Е13-03-004-07
Окраска металлических огрунтованных
поверхностей эмалью ХВ-110
100 м2
окрашив
аемой
поверхно
сти
0.028
Начисления: Н5= 1.1
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
290.
ЛЕСТНИЦА ЛМ- 1
Е09-03-029-01 Монтаж лестниц прямолинейных и
криволинейных, пожарных с ограждением
Накладные расходы
Сметная прибыль
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
т
конструк
ций
0.933
7
8
8 633.92
155
59 388.76
1 069
90%
85%
5
5
166
77%
68%
49
43
1 160
12 624.21
947
77 060.43
5 780
155%
100%
65
42
1 054
132%
80%
539
326
6 645
1 751.81
131
9 459.27
709
118%
63%
5
3
138
100%
50%
44
22
775
270.49
4
1 105.22
15
90%
70%
1
1
6
77%
56%
6
4
26
1 339.85
38
2 795.41
78
90%
70%
1
1
40
77%
56%
5
3
86
8 633.92
8 055
59 388.76
55 410
90%
85%
301
284
77%
68%
2 503
2 211
176
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
4
5
6
7
8
Всего с НР и СП
291.
Е09-03-030-01
Монтаж площадок с настилом и ограждением из
листовой, рифленой, просечной и круглой стали
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
8 640
т
конструк
ций
0.614
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
60 124
1 018.03
625
6 482.43
3 980
90%
85%
220
207
1 052
77%
68%
1 830
1 616
7 425
292.
С101-1111
Прокат рифленый ромбического рифления,
шириной от 1 до 1,9 м из горячекатаных листов с
обрезными кромками сталь С235, толщиной 4 мм
т
0.614
6 834.80
4 197
23 687.06
14 544
293.
Е13-03-002-04
Огрунтовка металлических поверхностей за один
раз грунтовкой ГФ-021
100 м2
окрашив
аемой
поверхно
сти
0.62
270.49
168
1 105.22
685
90%
70%
32
25
226
77%
56%
272
198
1 154
323.40
401
1 549.21
1 921
90%
70%
40
31
471
77%
56%
334
243
2 498
Начисления: Н5= 1.1
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
294.
Е13-03-004-26
Окраска металлических огрунтованных
поверхностей эмалью ПФ-115
Начисления: Н5= 1.1
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
. ИТОГО ПО РАЗДЕЛУ 8
СТОИМОСТЬ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ .
МАТЕРИАЛОВ . НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ - (%=132 - по стр. 275, 277, 279, 281,
284, 286; %=100 - по стр. 287; %=77 - по стр. 288, 289, 293, 294)
. СМЕТНАЯ ПРИБЫЛЬ - (%=80 - по стр. 275, 277, 279, 281, 284,
286; %=50 - по стр. 287; %=56 - по стр. 288, 289, 293, 294)
ВСЕГО, СТОИМОСТЬ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СТОИМОСТЬ МЕТАЛЛОМОНТАЖНЫХ РАБОТ . НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ - (%=77 - по стр. 285, 290, 291)
. СМЕТНАЯ ПРИБЫЛЬ - (%=68 - по стр. 285, 290, 291)
ВСЕГО, СТОИМОСТЬ МЕТАЛЛОМОНТАЖНЫХ РАБОТ . ВСЕГО ПО РАЗДЕЛУ 8
100 м2
окрашив
аемой
поверхно
сти
1.24
93
84
78
3
798
963
495
034
1 967
89 964
8 835
526
496
9 857
99 821
444
384
342
25
756
297
743
192
15 338
424
60
4
3
68
493
827
459
381
869
709
536
177
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
4
5
6
7
8
ВСЕГО НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ
ВСЕГО СМЕТНАЯ ПРИБЫЛЬ
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
3 560
2 463
29 573
19 207
Раздел 9. Внутренняя отделка
295.
Потолки
Е15-02-035-04
Отделка поверхностей из сборных элементов и
плит под окраску или оклейку обоями потолков
сборных из плит
100 м2
отделыва
емой
поверхно
сти
20.55
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
296.
Е15-04-002-02
Известковая окраска водными составами внутри
помещений по кирпичу и бетону
100 м2
окрашив
аемой
поверхно
сти
6.825
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
297.
Е15-04-027-06
Шпатлевка
покраску
потолков под водоэмульсионную
100 м2
окрашив
аемой
поверхно
сти
11.18
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
298.
Е15-04-005-06
Окраска поливинилацетатными
водоэмульсионными составами улучшенная по
сборным конструкциям потолков,
подготовленным под окраску
100 м2
окрашив
аемой
поверхно
сти
11.18
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
299.
Е15-04-025-11
Улучшенная окраска масляными составами по
сборным конструкциям потолков,
подготовленных под окраску
100 м2
окрашив
аемой
поверхно
сти
2.545
324.36
6 665
2 991.84
61 482
105%
55%
6 259
3 279
16 203
89%
44%
51 651
25 535
138 669
61.10
417
431.55
2 945
105%
55%
269
141
827
89%
44%
2 216
1 096
6 257
568.73
6 358
2 172.40
24 287
105%
55%
1 728
905
8 992
89%
44%
14 268
7 054
45 608
1 948.92
21 789
5 911.05
66 086
105%
55%
2 821
1 478
26 088
89%
44%
23 305
11 521
100 912
1 990.20
5 065
6 437.16
16 383
178
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
4
5
6
7
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
300.
СТЕНЫ
Е15-02-016-03
Штукатурка поверхностей внутри здания
цементно-известковым или цементным
раствором по камню и бетону улучшенная стен
100 м2
оштукату
риваемо
й
поверхно
сти
43.821
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
301.
Е15-02-016-01
Штукатурка поверхностей внутри здания
цементно-известковым или цементным
раствором по камню и бетону простая стен (под
керамическую плитку)
100 м2
оштукату
риваемо
й
поверхно
сти
5.467
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
302.
Е15-04-027-05
Шпатлевка стен под водоэмульсионную покраску
100 м2
окрашив
аемой
поверхно
сти
28.228
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
303.
Е15-04-005-03
Окраска поливинилацетатными
водоэмульсионными составами улучшенная по
штукатурке стен
100 м2
окрашив
аемой
поверхно
сти
28.228
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
304.
Е15-04-002-01
Известковая окраска водными составами внутри
помещений по штукатурке
100 м2
окрашив
аемой
поверхно
сти
9.92
8
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
105%
55%
851
446
6 361
89%
44%
7 020
3 471
26 874
1 817.85
79 660
13 288.79
582 328
105%
55%
37 863
19 833
137 356
89%
44%
312 460
154 475
1 049 263
1 465.49
8 012
10 771.52
58 888
105%
55%
4 050
2 121
14 183
89%
44%
33 418
16 521
108 827
518.31
14 631
1 752.04
49 457
105%
55%
3 173
1 662
19 466
89%
44%
26 184
12 945
88 586
2 173.89
61 364
7 237.27
204 294
105%
55%
10 686
5 597
77 647
89%
44%
88 271
43 640
336 205
105.83
1 050
833.21
8 265
179
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
4
5
6
7
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
305.
Е15-04-025-08
Улучшенная окраска масляными составами по
штукатурке стен
100 м2
окрашив
аемой
поверхно
сти
5.673
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
306.
307.
Е15-01-019-05
Е15-02-031-01
Гладкая облицовка стен, столбов, пилястр и
откосов (без карнизных, плинтусных и угловых
плиток) без установки плиток туалетного
гарнитура на клее из сухих смесей по кирпичу и
бетону
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
100 м2
поверхно
сти
облицовк
и
Штукатурка поверхностей оконных и дверных
откосов по бетону и камню плоских
100 м2
оштукату
риваемо
й
поверхно
сти
5.569
1.72
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
308.
Е15-04-027-05
Шпатлевка откосов под водоэмульсионную
покраску
100 м2
окрашив
аемой
поверхно
сти
1.72
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
309.
Е15-04-005-03
Окраска поливинилацетатными
водоэмульсионными составами улучшенная по
штукатурке стен
Накладные расходы
Сметная прибыль
100 м2
окрашив
аемой
поверхно
сти
1.72
8
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
105%
55%
816
427
2 293
89%
44%
6 731
3 328
18 324
1 988.65
11 282
7 260.35
41 188
105%
55%
2 587
1 355
15 224
89%
44%
21 342
10 551
73 081
10 594.23
58 999
40 493.01
225 506
105%
55%
8 117
4 252
71 367
89%
44%
66 984
33 116
325 606
3 692.31
6 351
26 889.43
46 250
105%
55%
3 243
1 699
11 293
89%
44%
26 772
13 236
86 258
518.31
892
1 752.04
3 014
105%
55%
193
101
1 186
89%
44%
1 596
789
5 399
2 173.89
3 739
7 237.27
12 448
105%
55%
651
341
89%
44%
5 378
2 659
180
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
4
5
6
7
8
Всего с НР и СП
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
4 731
. ИТОГО ПО РАЗДЕЛУ 9
СТОИМОСТЬ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ . НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ - (%=89)
. СМЕТНАЯ ПРИБЫЛЬ - (%=44)
ВСЕГО, СТОИМОСТЬ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ . ВСЕГО ПО РАЗДЕЛУ 9
ВСЕГО НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ
ВСЕГО СМЕТНАЯ ПРИБЫЛЬ
286
286
83
43
413
413
83
43
20 485
274
274
307
637
218
218
307
637
1 402 821
1 402 821
687 596
339 935
2 430 352
2 430 352
687 596
339 935
Раздел 10. Наружная отделка
310.
Е15-01-016-02
Наружная облицовка по бетонной поверхности
керамическими отдельными плитками на
цементном растворе стен (Облицовка цоколя
камнем Декор)
100 м2
облицова
нной
поверхно
сти
0.825
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
11 424.44
9 425
58 623.57
48 364
105%
55%
2 363
1 238
13 025
89%
44%
19 492
9 636
77 492
. ИТОГО ПО РАЗДЕЛУ 10
СТОИМОСТЬ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ . НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ - (%=89)
. СМЕТНАЯ ПРИБЫЛЬ - (%=44)
ВСЕГО, СТОИМОСТЬ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ . ВСЕГО ПО РАЗДЕЛУ 10
ВСЕГО НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ
ВСЕГО СМЕТНАЯ ПРИБЫЛЬ
9
9
2
1
13
13
2
1
425
425
363
238
026
026
363
238
48
48
19
9
77
77
19
9
364
364
492
636
492
492
492
636
Раздел 11. Вентшахты и вентканалы
311.
Е08-02-002-05
Кладка перегородок из кирпича неармированных
100 м2
толщиной в 1/2 кирпича при высоте этажа до 4 м перегоро
док (за
вычетом
проемов)
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
0.542
7 970.56
4 320
50 681.16
27 469
122%
80%
797
522
5 639
104%
64%
6 608
4 067
38 144
181
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
312.
Е26-01-039-01
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
Изоляция покрытий и перекрытий изделиями из
волокнистых и зернистых материалов насухо
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
313.
С101-2930
Распорный дюбель , пластмассовый стержень
для крепления тяжелых и легких
термоизоляционных материалов, марка IZL,
размер 10х120 мм
314.
Е15-02-036-01
Штукатурка по сетке без устройства каркаса
улучшенная стен
4
5
м3
изоляции
6
7
3.25
Е08-02-007-01
Армирование кладки стен и других конструкций
Е07-06-002-05
Устройство плит перекрытий каналов площадью
до 0,5 м2
690.54
2 244
2 569.22
8 350
100%
70%
299
209
2 752
85%
56%
2 479
1 634
12 463
406
1.10
447
1.22
495
100 м2
оштукату
риваемо
й
поверхно
сти
0.542
5 662.70
3 069
41 463.76
22 473
105%
55%
644
337
4 050
89%
44%
5 316
2 628
30 417
7 692.05
3 469
29 342.51
13 233
122%
80%
262
172
3 903
104%
64%
2 182
1 343
16 758
960.86
384
8 626.03
3 450
130%
85%
428
280
1 091
111%
68%
3 552
2 176
9 178
т
металлич
еских
изделий
0.451
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
316.
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
шт.
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
315.
8
100
сборных
конструк
ций
0.4
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
317.
С403-0869
Плиты плоские ПТ 8-8.6 /бетон В15 (М200),
объем 0,038 м3, расход ар-ры 0,86 кг/ (серия
1.243.1-4)
шт.
39
65.49
2 554
335.96
13 102
318.
С403-0870
Плиты плоские ПТ 8-11.9 /бетон В15 (М200),
объем 0,079 м3, расход ар-ры 1,29 кг/ (серия
1.243.1-4)
шт.
1
133.90
134
883.00
883
319.
Е07-05-007-10
Укладка перемычек массой до 0,3 т
100
сборных
конструк
ций
0.04
1 042.25
42
6 377.95
255
155%
17
132%
133
Накладные расходы
182
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
4
5
6
7
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
320.
Е07-01-021-01
Укладка перемычек при наибольшей массе
монтажных элементов в здании до 5 т, масса
перемычки до 0,7 т
100
сборных
конструк
ций
0.04
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
8
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
100%
11
70
80%
81
469
3 955.60
158
25 406.80
1 016
130%
85%
65
43
266
111%
68%
542
332
1 890
321.
С403-0469
Перемычка брусковая 5ПБ-30-37-п /бетон В15
(М200), объем 0,16 м3, расход ар-ры 28,06 кг /
(серия 1.038.1-1 вып. 1)
шт.
1
301.24
301
2 026.00
2 026
322.
С403-0464
Перемычка брусковая 5ПБ25-37-п /бетон В15
(М200), объем 0,135 м3, расход ар-ры 9,06 кг /
(серия 1.038.1-1 вып. 1)
шт.
3
196.12
588
1 668.00
5 004
323.
С403-0463
Перемычка брусковая 5ПБ21-37-п /бетон В15
(М200), объем 0,114 м3, расход ар-ры 6,06 кг /
(серия 1.038.1-1 вып. 1)
шт.
1
160.03
160
1 408.00
1 408
324.
С403-0456
Перемычка брусковая 3ПБ-13-37-п /бетон В15
(М200), объем 0,034 м3, расход ар-ры 2,06 кг /
(серия 1.038.1-1 вып. 1)
шт.
3
48.63
146
420.00
1 260
325.
Е09-03-014-01
Монтаж связей и распорок из одиночных и
парных уголков, гнутосварных профилей для
пролетов до 24 м при высоте здания до 25 м
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
т
конструк
ций
0.014
7 383.41
103
41 726.24
584
90%
85%
7
7
117
77%
68%
60
53
697
Установка мелких конструкций (подоконников,
сливов, парапетов и др.) массой до 0,5 т
100
сборных
конструк
ций
2 912.86
2 010
19 754.38
13 631
155%
100%
1 159
748
3 917
132%
80%
9 608
5 823
29 062
326.
Е07-05-030-11
0.69
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
327.
С403-0635
Плиты опорные ОП 4.4-АIII /бетон В15 (М200),
объем 0,02 м3, расход ар-ры 1,61 кг / (серия
1.225-2 вып.12)
шт.
44
40.04
1 762
286.00
12 584
328.
С403-0636
Плиты опорные ОП 5.2-АIII /бетон В15 (М200),
объем 0,017 м3, расход ар-ры 1,49 кг / (серия
1.225-2 вып.12)
шт.
25
34.03
851
387.00
9 675
329.
Е15-01-051-3н;
*Облицовка вентиляционного короба одним
слоем гипсокартонных листов (ГКЛ) с
устройством одинарного металлического каркаса
100 м2
0.06
13 621.71
817
40 000.40
2 400
183
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
3
4
5
6
7
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
330.
Е13-03-002-04
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
Огрунтовка металлических поверхностей за один
раз грунтовкой ГФ-021(металлоконструкций) ОП
п.1.13.7 Кзтр=1,1
100 м2
окрашив
аемой
поверхно
сти
0.005
8
105%
55%
102
53
972
89%
44%
842
416
3 658
270.49
1
1 105.22
6
77%
56%
2
2
10
1 549.21
15
77%
56%
2
2
19
Начисления: Н5= 1.1
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
331.
Е13-03-004-26
Окраска металлических огрунтованных
поверхностей эмалью ПФ-115
100 м2
окрашив
аемой
поверхно
сти
0.01
323.40
3
Начисления: Н5= 1.1
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
332.
Отделка шахты
Е10-01-010-01
Установка элементов каркаса из брусьев
м3
древесин
ыв
конструк
ции
1.51
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
333.
Е10-01-012-01
Обшивка каркасных стен досками
100 м2
обшивки
стен (за
вычетом
проемов)
0.937
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
334.
Е10-01-044-08
Обивка дверей оцинкованной кровельной сталью
по войлоку с одной стороны
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
100 м2
проемов
1.451
2 333.06
3 523
9 555.85
14 429
118%
63%
315
168
4 006
100%
50%
2 601
1 301
18 331
2 645.81
2 479
14 309.88
13 408
118%
63%
325
173
2 977
100%
50%
2 682
1 341
17 431
11 814.41
17 143
40 264.82
58 424
118%
63%
1 352
722
19 217
100%
50%
11 163
5 582
75 169
184
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
4
5
6
7
8
. ИТОГО ПО РАЗДЕЛУ 11
СТОИМОСТЬ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ .
МАТЕРИАЛОВ . НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ - (%=104 - по стр. 311, 315; %=85 - по
стр. 312; %=89 - по стр. 314, 329; %=111 - по стр. 316, 320;
%=132 - по стр. 319, 326; %=77 - по стр. 330, 331; %=100 - по
стр. 332-334)
. СМЕТНАЯ ПРИБЫЛЬ - (%=64 - по стр. 311, 315; %=56 - по стр.
312, 330, 331; %=44 - по стр. 314, 329; %=68 - по стр. 316, 320;
%=80 - по стр. 319, 326; %=50 - по стр. 332-334)
ВСЕГО, СТОИМОСТЬ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СТОИМОСТЬ МЕТАЛЛОМОНТАЖНЫХ РАБОТ . НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ - (%=77 - по стр. 325)
. СМЕТНАЯ ПРИБЫЛЬ - (%=68 - по стр. 325)
ВСЕГО, СТОИМОСТЬ МЕТАЛЛОМОНТАЖНЫХ РАБОТ . ВСЕГО ПО РАЗДЕЛУ 11
ВСЕГО НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ
ВСЕГО СМЕТНАЯ ПРИБЫЛЬ
46
46
6
5
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
708
605
943
764
225
224
46
47
580
996
437
713
3 439
26 725
55 808
103
7
7
117
55 925
5 771
3 446
299 434
584
60
53
697
300 131
47 773
26 778
Раздел 12. Венткамера
335.
Е08-02-001-09
Кладка стен приямков и каналов
м3
кладки
1.03
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
336.
Е06-01-001-01
Устройство бетонной подготовки
100 м3
бетона,
бутобето
на и
железоб
етона в
деле
0.001
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
337.
Е07-05-001-01
Установка блоков стен подвалов массой до 0,5 т
Накладные расходы
100
сборных
конструк
ций
0.02
620.53
639
3 808.73
3 923
122%
80%
76
50
764
104%
64%
623
383
4 929
53 676.59
54
315 181.69
315
105%
65%
1
1
56
89%
52%
13
8
336
3 297.49
66
22 612.90
452
155%
22
132%
169
185
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
4
5
6
7
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
338.
С403-8001
Блоки бетонные стен подвалов сплошные
(ГОСТ13579-78) ФБС9-3-6-Т /бетон В7,5 (М100),
объем 0,146 м3, расход арматуры 0,76 кг/
339.
Е06-01-001-13
Устройство фундаментов-столбов бетонных
8
100%
14
102
80%
102
723
шт.
2
93.54
187
497.26
995
100 м3
бетона,
бутобето
на и
железоб
етона в
деле
0.012
58 529.63
702
348 958.50
4 188
105%
65%
63
39
804
89%
52%
522
305
5 016
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
340.
Е06-01-015-10
Армирование подстилающих слоев и набетонок
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
т
0.001
7 621.44
8
26 702.41
89%
52%
27
1
1
28
341.
Е08-01-003-07
Гидроизоляция боковая обмазочная битумная в 2
100 м2
слоя по выровненной поверхности бутовой
изолируе
кладки, кирпичу, бетону
мой
поверхно
сти
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
0.043
1 166.73
50
6 128.42
264
122%
80%
10
6
66
104%
64%
82
51
397
594.94
24
3 316.48
133
123%
75%
1
1
26
105%
60%
12
7
151
960.86
10
8 626.03
86
130%
85%
10
7
27
111%
68%
89
54
229
342.
Е11-01-002-09
Устройство подстилающих слоев бетонных (В15)
м3
подстила
ющего
слоя
0.04
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
343.
Е07-06-002-05
Устройство плит перекрытий каналов площадью
до 0,5 м2
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
100
сборных
конструк
ций
0.01
186
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
3
344.
С403-0870
Плиты плоские ПТ 8-11.9 /бетон В15 (М200),
объем 0,079 м3, расход ар-ры 1,29 кг/ (серия
1.243.1-4)
345.
Е12-01-017-01
346.
347.
348.
Е12-01-017-02
Е12-01-010-01
Е07-06-001-02
4
5
6
7
Е07-06-002-05
8
шт.
1
133.90
134
883.00
883
Устройство выравнивающих стяжек цементнопесчаных толщиной 15 мм
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
100 м2
стяжки
0.01
1 192.57
12
6 799.19
68
120%
65%
2
1
16
102%
52%
23
12
103
Устройство выравнивающих стяжек цементнопесчаных: добавлять или исключать на каждый 1
мм изменения толщины к 12-01-017-01(+7.5мм)
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
100 м2
стяжки
60.29
3
340.21
17
102%
52%
4
2
23
Устройство мелких покрытий (брандмауэры,
парапеты, свесы и т.п.) из листовой
оцинкованной стали
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
100 м2
покрыти
я
Устройство
100 м3
сборных
конструк
ций
каналов
0.05
0.01
0.002
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
349.
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
Устройство плит перекрытий каналов площадью
до 0,5 м2
100
сборных
конструк
ций
0.02
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
9 709.62
97
33 931.87
339
120%
65%
11
6
114
102%
52%
90
46
475
136 382.67
273
1 005 273.45
2 011
130%
85%
8
5
286
111%
68%
71
44
2 126
960.86
19
8 626.03
173
130%
85%
21
14
53
111%
68%
178
109
459
350.
С403-0861
Плиты перекрытия
м3
0.08
1 806.41
145
3 284.00
263
351.
Е08-02-002-03
Кладка перегородок из кирпича армированных
100 м2
толщиной в 1/2 кирпича при высоте этажа до 4 м перегоро
док (за
вычетом
проемов)
Накладные расходы
Сметная прибыль
0.245
8 478.13
2 077
53 654.11
13 145
122%
80%
422
277
104%
64%
3 507
2 158
187
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
4
5
6
7
8
Всего с НР и СП
352.
353.
Е26-01-037-01
Е15-02-036-01
2 776
Изоляция изделиями из волокнистых и
зернистых материалов на битуме холодных
поверхностей стен и колонн прямоугольных(по
узлу "А")
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
м3
изоляции
Штукатурка по сетке без устройства каркаса
улучшенная стен
100 м2
оштукату
риваемо
й
поверхно
сти
1.47
0.245
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
354.
355.
Е09-03-014-01
Е09-03-030-01
Монтаж связей и распорок из одиночных и
парных уголков, гнутосварных профилей для
пролетов до 24 м при высоте здания до 25 м
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
т
конструк
ций
Монтаж площадок с настилом и ограждением из
листовой, рифленой, просечной и круглой стали
т
конструк
ций
0.009
0.017
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
356.
Е11-01-002-09
Устройство подстилающих слоев бетонных
м3
подстила
ющего
слоя
0.41
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
357.
Е56-23-1
Обрамление угловой сталью (Р1,Р2)
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
т
0.108
18 810
2 132.31
3 134
6 734.46
9 900
100%
70%
266
186
3 586
85%
56%
2 200
1 449
13 549
5 662.70
1 387
41 463.76
10 159
105%
55%
291
152
1 830
89%
44%
2 403
1 188
13 750
6 964.18
63
34 520.08
311
90%
85%
5
4
72
77%
68%
38
33
382
7 751.53
132
30 169.49
513
90%
85%
6
6
144
77%
68%
51
45
609
530.10
217
3 089.50
1 267
123%
75%
15
9
241
105%
60%
121
69
1 457
6 371.59
82%
62%
688
33
25
746
29 422.77
70%
50%
3 178
275
197
3 650
188
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
358.
Е13-03-002-04
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
4
Огрунтовка металлических поверхностей за один
раз грунтовкой ГФ-021(металлоконструкций) ОП
п.1.13.7 Кзтр=1,1
100 м2
окрашив
аемой
поверхно
сти
5
6
0.053
Начисления: Н5= 1.1
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
359.
Е13-03-004-26
Окраска металлических огрунтованных
поверхностей эмалью ПФ-115
Начисления: Н5= 1.1
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
. ИТОГО ПО РАЗДЕЛУ 12
СТОИМОСТЬ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ .
МАТЕРИАЛОВ . НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ - (%=104 - по стр. 335, 341, 351; %=89 по стр. 336, 339, 340, 353; %=132 - по стр. 337; %=105 - по стр.
342, 356; %=111 - по стр. 343, 348, 349; %=102 - по стр. 345-347;
%=85 - по стр. 352; %=70 - по стр. 357; %=77 - по стр. 358, 359)
. СМЕТНАЯ ПРИБЫЛЬ - (%=64 - по стр. 335, 341, 351; %=52 - по
стр. 336, 339, 340, 345-347; %=80 - по стр. 337; %=60 - по стр.
342, 356; %=68 - по стр. 343, 348, 349; %=56 - по стр. 352, 358,
359; %=44 - по стр. 353; %=50 - по стр. 357)
ВСЕГО, СТОИМОСТЬ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СТОИМОСТЬ МЕТАЛЛОМОНТАЖНЫХ РАБОТ . НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ - (%=77 - по стр. 354, 355)
. СМЕТНАЯ ПРИБЫЛЬ - (%=68 - по стр. 354, 355)
ВСЕГО, СТОИМОСТЬ МЕТАЛЛОМОНТАЖНЫХ РАБОТ . ВСЕГО ПО РАЗДЕЛУ 12
ВСЕГО НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ
ВСЕГО СМЕТНАЯ ПРИБЫЛЬ
100 м2
окрашив
аемой
поверхно
сти
0.106
7
8
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
270.49
14
1 105.22
59
90%
70%
3
2
19
77%
56%
23
17
99
323.40
34
1 549.21
164
90%
70%
4
3
40
77%
56%
28
21
213
10 169
9 974
466
1 257
52
52
2
10
833
009
141
434
797
6 221
12 028
195
11
10
216
12 244
1 268
807
68 664
824
89
78
991
69 655
10 523
6 299
Раздел 13. Входы
Вход №1,№2
189
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
360.
Е06-01-001-01
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
Устройство бетонной подготовки
4
5
100 м3
бетона,
бутобето
на и
железоб
етона в
деле
6
7
0.01
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
361.
Е07-05-001-01
Установка блоков стен подвалов массой до 0,5 т
100
сборных
конструк
ций
0.36
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
362.
Е07-05-001-02
Установка блоков стен подвалов массой до 1 т
100
сборных
конструк
ций
0.5
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
363.
Е07-05-001-03
Установка блоков стен подвалов массой до 1,5 т
100
сборных
конструк
ций
0.54
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
8
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
5 440.79
54
25 766.89
258
105%
65%
16
10
80
89%
52%
134
78
470
3 297.49
1 187
22 612.90
8 141
155%
100%
367
237
1 791
132%
80%
3 045
1 846
13 032
4 685.24
2 343
31 939.47
15 970
155%
100%
713
460
3 516
132%
80%
5 911
3 582
25 463
7 158.28
3 865
48 299.19
26 082
155%
100%
1 132
730
5 727
132%
80%
9 379
5 684
41 145
364.
С403-8008
Блоки бетонные стен подвалов сплошные
(ГОСТ13579-78) ФБС12-4-6-Т /бетон В7,5 (М100),
объем 0,265 м3, расход арматуры 1,46 кг/
шт.
50
169.79
8 490
902.55
45 128
365.
С403-8012
Блоки бетонные стен подвалов сплошные
(ГОСТ13579-78) ФБС24-4-6-Т /бетон В7,5 (М100),
объем 0,543 м3, расход арматуры 1,46 кг/
шт.
54
347.90
18 787
1 795.62
96 963
366.
С403-8002
Блоки бетонные стен подвалов сплошные
(ГОСТ13579-78) ФБС9-4-6-Т /бетон В7,5 (М100),
объем 0,195 м3, расход арматуры 0,76 кг/
шт.
20
124.94
2 499
664.14
13 283
367.
С403-8005
Блоки бетонные стен подвалов сплошные
(ГОСТ13579-78) ФБС12-4-3-Т /бетон В7,5 (М100),
объем 0,127 м3, расход арматуры 0,74 кг/
шт.
16
81.37
1 302
432.54
6 921
190
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
368.
Е06-01-001-13
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
Устройство фундаментов-столбов бетонных
4
5
100 м3
бетона,
бутобето
на и
железоб
етона в
деле
6
7
0.006
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
8
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
60 637.97
364
371 656.56
2 230
105%
65%
32
20
415
89%
52%
261
152
2 643
369.
Е06-01-015-10
Армирование подстилающих слоев и набетонок
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
т
0.07
426.31
105%
65%
30
7
5
42
1 888.54
89%
52%
132
65
38
235
370.
С204-0022
Горячекатаная арматурная сталь периодического
профиля класса А-III, диаметром 12 мм
т
0.043
8 132.00
350
23 872.45
1 027
371.
С204-0030
Проволока арматурная из низкоуглеродистой
стали Вр-I, диаметром 5 мм
т
0.028
7 170.30
201
24 445.87
684
372.
Е07-05-011-05
Установка панелей перекрытий с опиранием на 2
стороны площадью до 5 м2
100
сборных
конструк
ций
0.02
7 391.99
148
45 917.48
918
155%
100%
67
43
258
132%
80%
549
333
1 800
11 966.73
239
74 075.32
1 482
155%
100%
105
68
412
132%
80%
870
527
2 879
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
373.
Е07-05-011-06
Установка панелей перекрытий с опиранием на 2
стороны площадью до 10 м2
100
сборных
конструк
ций
0.02
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
374.
С403-0886
Плиты покрытий железобетонные
375.
Е11-01-001-02
Уплотнение грунта щебнем
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
м3
2.96
1 498.30
4 435
3 841.46
11 371
100 м2
площади
уплотнен
ия
0.774
697.41
540
6 887.05
5 331
123%
75%
65
40
645
105%
60%
544
311
6 186
191
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
376.
Е11-01-002-04
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
Устройство подстилающих слоев щебеночных
4
5
м3
подстила
ющего
слоя
6
7
23.2
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
377.
Е11-01-002-09
Устройство подстилающих слоев бетонных В7,5
м3
подстила
ющего
слоя
13.4
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
378.
Е06-01-001-15
Устройство фундаментных плит бетонных
плоских (В15)
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
379.
Е06-01-015-10
Армирование подстилающих слоев и набетонок
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
380.
Е11-01-011-01
Устройство стяжек цементных толщиной 20 мм
100 м3
0.142
382.
Е11-01-011-02
Е08-01-003-07
Устройство стяжек на каждые 5 мм изменения
толщины стяжки добавлять или исключать к
расценке 11-01-011-01 (доб. 10 мм)
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
277.36
6 435
1 957.64
45 417
123%
75%
1 025
625
8 084
105%
60%
8 525
4 871
58 813
530.10
7 103
3 089.50
41 399
123%
75%
474
289
7 865
105%
60%
3 942
2 252
47 593
59 106.74
8 393
320 186.79
45 467
105%
65%
176
109
8 679
89%
52%
1 455
850
47 772
т
0.141
7 596.61
105%
65%
1 071
16
10
1 097
26 334.41
89%
52%
3 713
131
76
3 920
100 м2
стяжки
0.296
1 370.88
406
8 582.12
2 540
123%
75%
111
68
584
105%
60%
925
529
3 994
267.51
158
1 427.80
845
123%
75%
4
2
164
105%
60%
34
19
898
1 166.73
439
6 128.42
2 304
122%
80%
87
57
582
104%
64%
720
443
3 467
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
381.
8
100 м2
стяжки
Гидроизоляция боковая обмазочная битумная в 2
100 м2
слоя по выровненной поверхности бутовой
изолируе
кладки, кирпичу, бетону
мой
поверхно
сти
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
0.592
0.376
192
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
383.
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
Кровля козырька
Е10-01-083-04 Устройство обрешетки
4
5
100 м2
покрыти
я
6
7
0.92
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
384.
385.
Е12-01-023-01
Е26-01-055-02
Устройство кровли из металлочерепицы по
готовым прогонам простая кровля
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
Установка пароизоляционного слоя из пленки
полиэтиленовой
100 м2
кровли
100 м2
поверхно
сти
покрыти
я
изоляции
0.92
42.32
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
386.
387.
Е12-01-010-01
Устройство мелких покрытий (брандмауэры,
парапеты, свесы и т.п.) из листовой
оцинкованной стали
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
Металлоконструкции входа
Е06-01-001-13 Устройство фундаментов-столбов бетонных
100 м2
покрыти
я
100 м3
бетона,
бутобето
на и
железоб
етона в
деле
0.122
0.023
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
388.
Е06-01-015-07
Установка закладных деталей весом до 4 кг(узел
опирания)
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
т
0.106
8
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
2 612.05
2 403
10 604.69
9 756
118%
63%
231
123
2 758
100%
50%
1 908
954
12 618
9 472.26
8 714
30 693.46
28 238
120%
65%
355
192
9 262
102%
52%
2 944
1 501
32 682
1 704.01
72 114
4 179.32
176 869
100%
70%
4 983
3 488
80 585
85%
56%
41 232
27 164
245 265
9 709.62
1 185
33 931.87
4 140
120%
65%
132
72
1 389
102%
52%
1 095
558
5 794
60 637.97
1 395
371 656.56
8 548
105%
65%
121
75
1 591
89%
52%
1 000
584
10 133
8 670.52
919
68 290.23
7 239
105%
65%
205
127
1 251
89%
52%
1 688
986
9 914
193
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
389.
390.
Е06-01-015-08
Е09-03-012-12
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
Установка закладных деталей весом до 20
кг(узел опирания)
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
Монтаж опорных стоек для пролетов до 24 м
4
5
т
т
конструк
ций
6
7
0.222
0.49
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
391.
Е09-03-015-01
Монтаж прогонов при шаге ферм до 12 м при
высоте здания до 25 м
т
конструк
ций
0.704
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
392.
393.
Е09-03-014-01
Е13-03-002-04
Монтаж связей и распорок из одиночных и
парных уголков, гнутосварных профилей для
пролетов до 24 м при высоте здания до 25 м
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
Огрунтовка металлических поверхностей за один
раз грунтовкой ГФ-021
т
конструк
ций
100 м2
окрашив
аемой
поверхно
сти
2.88
1.63
Начисления: Н5= 1.1
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
394.
Е13-03-004-26
Окраска металлических огрунтованных
поверхностей эмалью ПФ-115 (за 2 раза)
Начисления: Н5= 1.1
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
100 м2
3.26
8
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
7 371.90
1 637
55 647.32
12 354
105%
65%
125
77
1 839
89%
52%
1 039
607
13 999
10 937.32
5 359
56 716.81
27 791
90%
85%
36
34
5 429
77%
68%
302
267
28 359
5 593.50
3 938
29 488.69
20 760
90%
85%
95
89
4 122
77%
68%
788
696
22 245
11 699.48
33 695
64 019.16
184 375
90%
85%
1 472
1 390
36 556
77%
68%
12 260
10 827
207 462
270.49
441
1 105.22
1 802
90%
70%
86
67
593
77%
56%
714
519
3 035
687.58
2 242
1 316.34
4 291
90%
70%
105
82
2 429
77%
56%
879
639
5 809
Покрытие
194
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
395.
Е15-01-016-02
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
Наружная облицовка по бетонной поверхности
керамическими отдельными плитками на
цементном растворе стен (Облицовка цоколя
камнем Декор)
4
100 м2
облицова
нной
поверхно
сти
5
6
7
0.414
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
396.
397.
Е11-01-051-1н; * Устройство покрытий из керамогранитных
плиток: размерами до 40х40 см
("Нормы и
расценки на
новые
технологии в
строительстве"
по Ре спублике
Мордовия
(часть II))
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
Вход № 3
Е08-01-002-01
Устройство основания под фундаменты
песчаного
100 м2
м3
основани
я
1.042
0.5
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
398.
Е07-05-001-01
Установка блоков стен подвалов массой до 0,5 т
100
сборных
конструк
ций
0.1
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
399.
Е07-05-001-02
Установка блоков стен подвалов массой до 1 т
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
100
сборных
конструк
ций
0.13
8
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
11 424.44
4 730
58 623.57
24 270
105%
55%
1 185
621
6 536
89%
44%
9 781
4 836
38 887
30 486.45
31 767
70 562.31
73 526
123%
75%
2 679
1 634
36 079
105%
60%
22 128
12 644
108 298
122.50
61
730.97
365
122%
80%
12
8
81
104%
64%
103
63
531
3 297.49
330
22 612.90
2 261
155%
100%
102
66
498
132%
80%
846
513
3 620
4 685.24
609
31 939.47
4 152
155%
100%
186
120
915
132%
80%
1 536
931
6 620
195
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
400.
Е07-05-001-03
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
Установка блоков стен подвалов массой до 1,5 т
4
5
100
сборных
конструк
ций
6
7
0.01
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
8
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
7 158.28
72
48 299.19
483
155%
100%
22
14
108
132%
80%
173
105
761
401.
С403-8008
Блоки бетонные стен подвалов сплошные
(ГОСТ13579-78) ФБС12-4-6-Т /бетон В7,5 (М100),
объем 0,265 м3, расход арматуры 1,46 кг/
шт.
13
169.79
2 207
902.55
11 733
402.
С403-8002
Блоки бетонные стен подвалов сплошные
(ГОСТ13579-78) ФБС9-4-6-Т /бетон В7,5 (М100),
объем 0,195 м3, расход арматуры 0,76 кг/
шт.
10
124.94
1 249
664.14
6 641
403.
С403-8012
Блоки бетонные стен подвалов сплошные
(ГОСТ13579-78) ФБС24-4-6-Т /бетон В7,5 (М100),
объем 0,543 м3, расход арматуры 1,46 кг/
шт.
1
347.90
348
1 795.62
1 796
404.
Е06-01-001-13
Устройство фундаментов-столбов бетонных
100 м3
бетона,
бутобето
на и
железоб
етона в
деле
0.002
59 258.93
119
330 488.34
661
105%
65%
11
7
136
89%
52%
87
51
799
4 544.13
145
17 413.32
557
122%
80%
6
4
155
104%
64%
52
32
641
1 166.73
144
6 128.42
754
122%
80%
28
18
190
104%
64%
235
145
1 134
595.45
579
3 579.25
3 479
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
405.
Е08-01-003-03
Гидроизоляция стен, фундаментов
горизонтальная оклеечная в 2 слоя
100 м2
изолируе
мой
поверхно
сти
0.032
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
406.
407.
Е08-01-003-07
Е08-02-001-01
Гидроизоляция боковая обмазочная битумная в 2
100 м2
слоя по выровненной поверхности бутовой
изолируе
кладки, кирпичу, бетону
мой
поверхно
сти
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
0.123
Кладка стен кирпичных наружных простых при
высоте этажа до 4 м
0.972
м3
кладки
196
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
4
5
6
7
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
408.
Е06-01-015-08
Установка закладных деталей весом до 20 кг
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
409.
Е07-05-011-05
Установка панелей перекрытий с опиранием на 2
стороны площадью до 5 м2
8
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
122%
80%
56
37
672
104%
64%
465
286
4 230
т
0.018
7 371.90
105%
65%
133
11
7
150
55 647.32
89%
52%
1 002
84
49
1 135
100
сборных
конструк
ций
0.02
7 391.99
148
45 917.48
918
155%
100%
67
43
258
132%
80%
549
333
1 800
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
410.
С403-0743
Плиты перекрытия многопустотные ПК 42-128АтVТ-а /бетон В15 (М200), объем 0,61 м3,
расход ар-ры 14,06 кг/ (серия 1.141-1 вып. 61)
шт.
1
940.09
940
4 192.35
4 192
411.
С403-0757
Плиты перекрытия многопустотные ПК 24-10-8Та
/бетон В15 (М200), объем 0,36 м3, расход ар-ры
8,41 кг/ (серия 1.141-1 вып. 60)
шт.
1
534.72
535
2 384.64
2 385
412.
Е11-01-002-09
Устройство подстилающих слоев бетонных (В15)
м3
подстила
ющего
слоя
0.473
614.48
291
3 421.43
1 618
123%
75%
17
11
319
105%
60%
140
80
1 837
10 937.32
2 056
56 716.81
10 663
90%
85%
14
13
2 082
77%
68%
116
102
10 881
5 593.50
1 068
29 488.69
5 632
90%
85%
26
25
1 119
77%
68%
214
189
6 035
11 417.36
1 735
61 739.78
9 384
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
413.
Е09-03-012-12
Монтаж опорных стоек для пролетов до 24 м
т
конструк
ций
0.188
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
414.
Е09-03-015-01
Монтаж прогонов при шаге ферм до 12 м при
высоте здания до 25 м
т
конструк
ций
0.191
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
415.
Е09-03-013-01
Монтаж вертикальных связей в виде ферм для
пролетов до 24 м при высоте здания до 25 м
т
конструк
ций
0.152
197
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
4
5
6
7
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
416.
Е13-03-002-04
Огрунтовка металлических поверхностей за один
раз грунтовкой ГФ-021
100 м2
окрашив
аемой
поверхно
сти
0.212
Начисления: Н5= 1.1
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
417.
418.
Е13-03-004-26
Е09-03-022-04
Окраска металлических огрунтованных
поверхностей эмалью ПФ-115 (за 2 раза)
Начисления: Н5= 1.1
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
100 м2
Монтаж оконных фонарных покрытий из
поликарбонатных и акриловых плит с боковыми
планками, профилями и резиновыми
прокладками
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
100 м2
419.
С101-11-1
Поликарбонат
420.
С201-8148
Профиль пристенный
421.
Вход №4
Е01-02-031-02
422.
Е06-01-001-13
Бурение ям глубиной до 2 м бурильнокрановыми машинами на тракторе, группа
грунтов 2
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
Устройство фундаментов-столбов бетонных
Накладные расходы
0.425
0.119
8
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
90%
85%
68
64
1 866
77%
68%
561
495
10 440
270.49
57
1 105.22
234
90%
70%
11
8
76
77%
56%
92
67
394
687.58
292
1 316.34
559
90%
70%
14
11
316
77%
56%
114
83
756
4 221.54
502
27 908.09
3 321
90%
85%
131
124
758
77%
68%
1 094
966
5 381
м2
13.306
66.30
882
340.00
4 524
м
2.7
12.21
33
62.64
169
100 ям
0.02
3 661.21
73
12 792.15
256
80%
45%
6
4
83
68%
36%
56
30
342
63 678.59
191
341 587.98
1 025
105%
16
89%
131
100 м3
бетона,
бутобето
на и
железоб
етона в
деле
0.003
198
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
4
5
6
7
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
423.
Е06-01-015-08
Установка закладных деталей весом до 20 кг
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
424.
Е08-01-002-01
Устройство основания под фундаменты
песчаного
Е06-01-001-01
Устройство бетонной подготовки (В10)
Е06-01-001-16
Устройство фундаментных плит железобетонных
плоских (В15)
С204-0030
Проволока арматурная из низкоуглеродистой
стали Вр-I, диаметром 5 мм
428.
Е09-03-012-12
Монтаж опорных стоек для пролетов до 24 м
Е09-03-015-01
Монтаж прогонов при шаге ферм до 12 м при
высоте здания до 25 м
52%
76
1 232
140
11
7
157
55 647.32
89%
52%
1 057
89
52
1 198
м3
основани
я
0.65
122.50
80
730.97
475
122%
80%
16
10
106
104%
64%
133
82
690
55 420.79
111
313 673.11
627
105%
65%
3
2
116
89%
52%
27
16
669
62 860.76
126
331 581.40
663
105%
65%
5
3
135
89%
52%
36
21
721
100 м3
бетона,
бутобето
на и
железоб
етона в
деле
0.002
100 м3
бетона,
бутобето
на и
железоб
етона в
деле
0.002
т
0.003
7 170.30
22
24 445.87
73
т
конструк
ций
0.174
10 937.32
1 903
56 716.81
9 869
90%
85%
14
13
1 929
77%
68%
107
95
10 071
5 593.50
403
29 488.69
2 123
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
429.
10
217
7 371.90
105%
65%
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
427.
65%
0.019
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
426.
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
т
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
425.
8
т
конструк
ций
0.072
199
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
4
5
6
7
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
430.
Е09-03-013-01
Монтаж вертикальных связей в виде ферм для
пролетов до 24 м при высоте здания до 25 м
т
конструк
ций
0.044
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
431.
Е13-03-002-04
Огрунтовка металлических поверхностей за один
раз грунтовкой ГФ-021
100 м2
окрашив
аемой
поверхно
сти
0.116
Начисления: Н5= 1.1
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
432.
433.
Е13-03-004-26
Е09-03-022-04
Окраска металлических огрунтованных
поверхностей эмалью ПФ-115 (за 2 раза)
Начисления: Н5= 1.1
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
100 м2
Монтаж оконных фонарных покрытий из
поликарбонатных и акриловых плит с боковыми
планками, профилями и резиновыми
прокладками
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
100 м2
434.
С101-11-1
Поликарбонат
435.
С201-8148
Профиль пристенный
436.
Покрытие
Е15-01-016-02
Наружная облицовка по бетонной поверхности
керамическими отдельными плитками на
цементном растворе стен (Облицовка цоколя
камнем Декор)
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
0.232
0.027
8
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
90%
85%
9
9
421
77%
68%
81
71
2 275
11 417.36
502
61 739.78
2 717
90%
85%
19
18
539
77%
68%
162
143
3 022
270.49
31
1 105.22
128
90%
70%
6
5
42
77%
56%
51
37
216
687.58
160
1 316.34
305
90%
70%
7
6
173
77%
56%
62
45
413
4 221.54
114
27 908.09
754
90%
85%
30
28
172
77%
68%
248
219
1 221
м2
3.04
66.30
202
340.00
1 034
м
2.36
12.21
29
62.64
148
100 м2
облицова
нной
поверхно
сти
0.055
11 424.44
628
58 623.57
3 224
105%
55%
158
83
868
89%
44%
1 299
642
5 166
200
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
437.
438.
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
Е11-01-051-1н; * Устройство покрытий из керамогранитных
плиток: размерами до 40х40 см
("Нормы и
расценки на
новые
технологии в
строительстве"
по Ре спублике
Мордовия
(часть II))
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
Ограждение лестниц и пандусов
Е08-02-007-03 Установка декоративной решетки
4
100 м2
т
металлич
еских
изделий
5
6
7
0.155
0.03
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
439.
Е07-05-016-04
Устройство металлических ограждений без
поручней
100 м
огражде
ния
1.271
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
440.
Е13-03-002-04
Огрунтовка металлических поверхностей за один
раз грунтовкой ГФ-021
100 м2
окрашив
аемой
поверхно
сти
1.263
Начисления: Н5= 1.1
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
441.
Е13-03-004-26
Окраска металлических огрунтованных
поверхностей эмалью ПФ-115 (за 2 раза)
Начисления: Н5= 1.1
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
100 м2
2.526
8
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
30 486.45
4 725
70 562.31
10 937
123%
75%
399
243
5 367
105%
60%
3 292
1 881
16 110
12 580.01
377
44 972.99
1 349
122%
80%
15
10
401
104%
64%
123
76
1 547
16 712.06
21 241
114 574.80
145 625
155%
100%
800
516
22 557
132%
80%
6 632
4 019
156 276
270.49
342
1 105.22
1 396
90%
70%
67
52
460
77%
56%
553
402
2 351
687.58
1 737
1 316.34
3 325
90%
70%
82
64
1 883
77%
56%
681
495
4 501
Вход в подвал №1
201
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
442.
Е06-01-001-01
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
Устройство бетонной подготовки
4
5
100 м3
бетона,
бутобето
на и
железоб
етона в
деле
6
7
0.005
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
443.
Е07-05-001-01
Установка блоков стен подвалов массой до 0,5 т
100
сборных
конструк
ций
0.18
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
444.
Е07-05-001-02
Установка блоков стен подвалов массой до 1 т
100
сборных
конструк
ций
0.2
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
8
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
53 676.59
268
315 181.69
1 576
105%
65%
8
5
282
89%
52%
67
39
1 682
3 297.49
594
22 612.90
4 070
155%
100%
184
119
897
132%
80%
1 522
922
6 514
4 685.24
937
31 939.47
6 388
155%
100%
285
184
1 406
132%
80%
2 364
1 433
10 185
445.
С403-8008
Блоки бетонные стен подвалов сплошные
(ГОСТ13579-78) ФБС12-4-6-Т /бетон В7,5 (М100),
объем 0,265 м3, расход арматуры 1,46 кг/
шт.
14
169.79
2 377
902.55
12 636
446.
С403-8002
Блоки бетонные стен подвалов сплошные
(ГОСТ13579-78) ФБС9-4-6-Т /бетон В7,5 (М100),
объем 0,195 м3, расход арматуры 0,76 кг/
шт.
15
124.94
1 874
664.14
9 962
447.
С403-8001
Блоки бетонные стен подвалов сплошные
(ГОСТ13579-78) ФБС9-3-6-Т /бетон В7,5 (М100),
объем 0,146 м3, расход арматуры 0,76 кг/
шт.
3
93.54
281
497.26
1 492
448.
С403-8007
Блоки бетонные стен подвалов сплошные
(ГОСТ13579-78) ФБС12-6-3-Т /бетон В7,5 (М100),
объем 0,191 м3, расход арматуры 0,74 кг/
шт.
6
122.37
734
650.52
3 903
449.
Е06-01-001-13
Устройство фундаментов-столбов
бетонных(монолитные заделки)
100 м3
бетона,
бутобето
на и
железоб
етона в
деле
0.01
58 529.63
585
348 958.50
3 490
105%
53
89%
435
Накладные расходы
202
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
4
5
6
7
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
450.
Е08-01-003-03
Гидроизоляция стен, фундаментов
горизонтальная оклеечная в 2 слоя
100 м2
изолируе
мой
поверхно
сти
0.076
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
451.
452.
Е08-01-003-07
Е07-05-011-06
Гидроизоляция боковая обмазочная битумная в 2
100 м2
слоя по выровненной поверхности бутовой
изолируе
кладки, кирпичу, бетону
мой
поверхно
сти
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
0.29
Установка панелей перекрытий с опиранием на 2
стороны площадью до 10 м2
0.01
100
сборных
конструк
ций
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
453.
С403-0777
Плиты перекрытия многопустотные ПК 63.128AтVТ-1 /бетон В15 (М200), объем 0,83 м3,
расход ар-ры 38,60 кг/ (серия 1.090.1-1 вып. 51)
454.
Е11-01-001-02
Уплотнение грунта щебнем
Е11-01-002-01
Устройство подстилающих слоев песчаных
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
65%
33
670
52%
254
4 179
4 544.13
345
17 413.32
1 323
122%
80%
15
10
369
104%
64%
124
76
1 523
1 166.73
338
6 128.42
1 777
122%
80%
67
44
449
104%
64%
555
342
2 674
11 966.73
120
74 075.32
741
155%
100%
53
34
207
132%
80%
436
264
1 441
шт.
1
1 196.29
1 196
6 148.00
6 148
100 м2
площади
уплотнен
ия
0.093
697.41
65
6 887.05
640
123%
75%
9
5
79
105%
60%
65
37
742
122.44
269
816.04
1 795
123%
75%
82
50
402
105%
60%
681
389
2 866
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
455.
8
м3
подстила
ющего
слоя
2.2
203
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
456.
457.
Е11-01-008-03
Е11-01-002-09
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
4
5
Устройство тепло- и звукоизоляции засыпной
керамзитовой
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
м3
изоляции
Устройство подстилающих слоев бетонных (В7,5)
м3
подстила
ющего
слоя
6
7
1.2
0.63
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
458.
Е11-01-002-09
Устройство подстилающих слоев бетонных (В15)
м3
подстила
ющего
слоя
1.13
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
8
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
230.50
277
1 612.78
1 935
123%
75%
32
20
328
105%
60%
266
152
2 352
530.10
334
3 089.50
1 946
123%
75%
22
14
370
105%
60%
186
106
2 238
594.94
672
3 316.48
3 748
123%
75%
41
25
737
105%
60%
333
190
4 271
459.
Е06-01-015-10
Армирование подстилающих слоев и набетонок
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
т
0.016
9 120.71
105%
65%
146
2
1
149
46 490.81
89%
52%
744
14
8
767
460.
Е08-02-001-01
Кладка стен кирпичных наружных простых при
высоте этажа до 4 м (стены входа толщ.380мм)
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
м3
кладки
1.6
595.45
953
3 579.25
5 727
122%
80%
92
60
1 105
104%
64%
765
471
6 963
3 661.21
73
12 792.15
256
80%
45%
6
4
83
68%
36%
56
30
342
63 678.59
191
341 587.98
1 025
461.
462.
Вход в подвал №2
Е01-02-031-02 Бурение ям глубиной до 2 м бурильнокрановыми машинами на тракторе, группа
грунтов 2
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
Е06-01-001-13
Устройство фундаментов-столбов бетонных
100 ям
100 м3
бетона,
бутобето
на и
железоб
етона в
деле
0.02
0.003
204
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
4
5
6
7
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
463.
Е06-01-015-08
Установка закладных деталей весом до 20 кг
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
464.
Е08-01-002-01
Устройство основания под фундаменты
песчаного
Е06-01-001-01
Устройство бетонной подготовки (В10)
Е06-01-001-16
Устройство фундаментных плит железобетонных
плоских (В15)
С204-0030
Проволока арматурная из низкоуглеродистой
стали Вр-I, диаметром 5 мм
468.
Е09-03-012-12
Монтаж опорных стоек для пролетов до 24 м
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
16
10
217
89%
52%
131
76
1 232
7 371.90
105%
65%
140
11
7
157
55 647.32
89%
52%
1 057
89
52
1 198
м3
основани
я
0.8
122.50
98
730.97
585
122%
80%
20
13
130
104%
64%
164
101
850
55 420.79
111
313 673.11
627
105%
65%
3
2
116
89%
52%
27
16
669
62 860.76
126
331 581.40
663
105%
65%
5
3
135
89%
52%
36
21
721
100 м3
бетона,
бутобето
на и
железоб
етона в
деле
0.002
100 м3
бетона,
бутобето
на и
железоб
етона в
деле
0.002
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
467.
105%
65%
0.019
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
466.
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
т
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
465.
8
т
0.003
7 170.30
22
24 445.87
73
т
конструк
ций
0.174
10 937.32
1 903
56 716.81
9 869
90%
85%
14
13
1 929
77%
68%
107
95
10 071
205
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
469.
Е09-03-015-01
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
Монтаж прогонов при шаге ферм до 12 м при
высоте здания до 25 м
4
5
т
конструк
ций
6
7
0.072
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
470.
Е09-03-013-01
Монтаж вертикальных связей в виде ферм для
пролетов до 24 м при высоте здания до 25 м
т
конструк
ций
0.044
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
471.
Е13-03-002-04
Огрунтовка металлических поверхностей за один
раз грунтовкой ГФ-021
100 м2
окрашив
аемой
поверхно
сти
0.116
Начисления: Н5= 1.1
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
472.
473.
Е13-03-004-26
Е09-03-022-04
Окраска металлических огрунтованных
поверхностей эмалью ПФ-115 (за 2 раза)
Начисления: Н5= 1.1
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
100 м2
Монтаж оконных фонарных покрытий из
поликарбонатных и акриловых плит с боковыми
планками, профилями и резиновыми
прокладками
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
100 м2
474.
С101-11-1
Поликарбонат
475.
С201-8148
Профиль пристенный
. ИТОГО ПО РАЗДЕЛУ 13
СТОИМОСТЬ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ .
МАТЕРИАЛОВ -
0.232
0.027
8
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
5 593.50
403
29 488.69
2 123
90%
85%
9
9
421
77%
68%
81
71
2 275
11 417.36
502
61 739.78
2 717
90%
85%
19
18
539
77%
68%
162
143
3 022
270.49
31
1 105.22
128
90%
70%
6
5
42
77%
56%
51
37
216
687.58
160
1 316.34
305
90%
70%
7
6
173
77%
56%
62
45
413
4 221.54
114
27 908.09
754
90%
85%
30
28
172
77%
68%
248
219
1 221
м2
3.04
66.30
202
340.00
1 034
м
2.36
12.21
29
62.64
148
303 520
249 232
49 135
1 317 563
1 024 246
243 003
206
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
4
5
6
7
8
. НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ - (%=89 - по стр. 360, 368, 369, 378,
379, 387-389, 395, 404, 408, 422, 423, 425, 426, 436, 442, 449, 459,
462, 463, 465, 466; %=132 - по стр. 361-363, 372, 373, 398-400,
409, 439, 443, 444, 452; %=105 - по стр. 375-377, 380, 381, 396,
412, 437, 454-458; %=104 - по стр. 382, 397, 405-407, 424, 438,
450, 451, 460, 464; %=100 - по стр. 383; %=102 - по стр. 384, 386;
%=85 - по стр. 385; %=77 - по стр. 393, 394, 416, 417, 431, 432,
440, 441, 471, 472; %=68 - по стр. 421, 461)
. СМЕТНАЯ ПРИБЫЛЬ - (%=52 - по стр. 360, 368, 369, 378, 379,
384, 386-389, 404, 408, 422, 423, 425, 426, 442, 449, 459, 462, 463,
465, 466; %=80 - по стр. 361-363, 372, 373, 398-400, 409, 439,
443, 444, 452; %=60 - по стр. 375-377, 380, 381, 396, 412, 437,
454-458; %=64 - по стр. 382, 397, 405-407, 424, 438, 450, 451,
460, 464; %=50 - по стр. 383; %=56 - по стр. 385, 393, 394, 416,
417, 431, 432, 440, 441, 471, 472; %=44 - по стр. 395, 436; %=36 по стр. 421, 461)
ВСЕГО, СТОИМОСТЬ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СТОИМОСТЬ МЕТАЛЛОМОНТАЖНЫХ РАБОТ . НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ - (%=77 - по стр. 390-392, 413-415, 418,
428-430, 433, 468-470, 473)
. СМЕТНАЯ ПРИБЫЛЬ - (%=68 - по стр. 390-392, 413-415, 418,
428-430, 433, 468-470, 473)
ВСЕГО, СТОИМОСТЬ МЕТАЛЛОМОНТАЖНЫХ РАБОТ . ВСЕГО ПО РАЗДЕЛУ 13
ВСЕГО НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ
ВСЕГО СМЕТНАЯ ПРИБЫЛЬ
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
17 752
146 967
11 344
88 261
278 328
54 288
1 983
1 259 474
293 317
16 530
1 873
14 598
58
336
19
13
144
472
735
217
324
1 583
163
102
445
919
497
859
Раздел 14. Разные работы
476.
Приямки П1, П2
Е07-05-001-01
Установка блоков стен подвалов массой до 0,5 т
100
сборных
конструк
ций
0.08
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
477.
Е07-05-001-02
Установка блоков стен подвалов массой до 1 т
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
100
сборных
конструк
ций
0.06
3 297.49
264
22 612.90
1 809
155%
100%
82
53
399
132%
80%
676
410
2 894
4 685.24
281
31 939.47
1 916
155%
100%
85
55
421
132%
80%
709
430
3 054
207
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
4
5
6
7
8
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
478.
С403-8008
Блоки бетонные стен подвалов сплошные
(ГОСТ13579-78) ФБС12-4-6-Т /бетон В7,5 (М100),
объем 0,265 м3, расход арматуры 1,46 кг/
шт.
6
169.79
1 019
902.55
5 415
479.
С403-8002
Блоки бетонные стен подвалов сплошные
(ГОСТ13579-78) ФБС9-4-6-Т /бетон В7,5 (М100),
объем 0,195 м3, расход арматуры 0,76 кг/
шт.
8
124.94
1 000
664.14
5 313
480.
Е06-01-001-13
Устройство фундаментов-столбов бетонных
(заделки)
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
100 м3
0.002
58 529.63
117
348 958.50
698
105%
65%
11
7
134
89%
52%
87
51
836
1 166.73
187
6 128.42
981
122%
80%
37
24
248
104%
64%
307
189
1 477
122.50
86
730.97
512
122%
80%
17
11
114
104%
64%
145
89
746
594.94
595
3 316.48
3 316
123%
75%
36
22
652
105%
60%
294
168
3 778
481.
482.
Е08-01-003-07
Е08-01-002-01
Гидроизоляция боковая обмазочная битумная в 2
100 м2
слоя по выровненной поверхности бутовой
изолируе
кладки, кирпичу, бетону
мой
поверхно
сти
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
Подсыпка из песка
м3
основани
я
0.16
0.7
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
483.
Е11-01-002-09
Устройство подстилающих слоев бетонных
м3
подстила
ющего
слоя
1
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
484.
Е06-01-015-10
Армирование подстилающих слоев и набетонок
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
485.
Е11-01-011-01
Устройство стяжек цементных толщиной 20 мм
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
т
0.007
13 246.61
105%
65%
93
1
1
95
49 984.41
89%
52%
350
6
4
360
100 м2
стяжки
0.033
1 370.88
45
8 582.12
283
123%
75%
12
8
65
105%
60%
104
59
446
208
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
486.
Е11-01-015-08
3
Железнение цементных покрытий
4
100 м2
покрыти
я
5
6
7
0.033
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
487.
Е08-02-007-03
Установка металлических решеток приямков
т
металлич
еских
изделий
0.035
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
488.
489.
Е09-03-029-01
Е08-01-002-02
Монтаж лестниц прямолинейных и
криволинейных, пожарных с ограждением
(стремянка ЛВ)
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
т
конструк
ций
Устройство основания под фундаменты
щебеночного (под трубу)
м3
основани
я
0.024
0.03
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
490.
Е16-02-005-02
Прокладка трубопроводов из стальных
электросварных труб диаметром 50 мм
100 м
трубопро
вода
0.074
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
491.
Е13-03-002-04
Огрунтовка металлических поверхностей за один
раз грунтовкой ГФ-021
Начисления: Н5= 1.1
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
100 м2
окрашив
аемой
поверхно
сти
0.024
8
128.40
4
1 132.72
37
123%
75%
4
2
10
105%
60%
33
19
88
12 580.01
440
44 972.99
1 574
122%
80%
17
11
468
104%
64%
142
88
1 804
8 633.92
207
59 388.76
1 425
90%
85%
8
8
223
77%
68%
65
57
1 547
192.69
6
1 299.45
39
122%
80%
1
1
8
104%
64%
6
4
49
3 778.91
280
21 953.98
1 625
128%
83%
52
34
367
109%
66%
439
266
2 330
270.49
6
1 105.22
27
90%
70%
1
1
8
77%
56%
11
8
46
209
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
492.
Е13-03-004-07
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
Окраска металлических огрунтованных
поверхностей эмалью ХВ-110
4
5
100 м2
окрашив
аемой
поверхно
сти
6
7
0.048
Начисления: Н5= 1.1
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
493.
494.
Е12-01-010-01
Фундамент ФО1
Е06-01-005-01
Устройство мелких покрытий (брандмауэры,
парапеты, свесы и т.п.) из листовой
оцинкованной стали
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
100 м2
покрыти
я
Устройство бетонных фундаментов общего
назначения объемом до 5 м3
100 м3
бетона и
железоб
етона в
деле
0.119
0.001
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
495.
Е09-03-014-01
Монтаж рамы Рм1
т
конструк
ций
0.02
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
8
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
1 339.85
64
2 795.41
134
90%
70%
1
1
66
77%
56%
8
6
149
9 709.62
1 155
33 931.87
4 038
120%
65%
128
70
1 353
102%
52%
1 069
545
5 652
60 757.15
61
342 146.00
342
105%
65%
3
2
66
89%
52%
34
20
396
1 201.18
24
10 011.40
200
90%
85%
10
9
43
77%
68%
85
75
361
496.
С101-1783
Швеллеры № 10-14 сталь марки 18сп
т
0.017
5 863.80
100
24 711.02
420
497.
С101-1641
Сталь угловая равнополочная, марка стали
ВСт3кп2, размером 50x50x5 мм
т
0.002
5 763.00
12
24 157.00
48
498.
Е26-02-004-01
Огнезащитное покрытие несущих
металлоконструкций балок перекрытий,
покрытий и ферм составом <УНИКУМ> с
пределом огнестойкости 0,5 часа
100 м2
обрабаты
ваемой
поверхно
сти
0.016
52 492.83
840
84 553.86
1 353
100%
70%
24
17
881
85%
56%
201
132
1 686
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
Отмостка
210
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
499.
Е27-07-002-01
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
Устройство оснований толщиной 12 см под
тротуары из кирпичного или известнякового
щебня
4
100 м2
дорожек
и
тротуаро
в
5
6
7
1.17
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
500.
Е27-07-002-02
При изменении толщины оснований на каждый 1
см добавлять или исключать к норме 27-07-002-1
(-2см)
100 м2
дорожек
и
тротуаро
в
-2.34
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
501.
Е27-07-001-01
Устройство асфальтобетонных покрытий дорожек
и тротуаров однослойных из литой
мелкозернистой асфальто-бетонной смеси
толщиной 3 см
Накладные расходы
Сметная прибыль
Всего с НР и СП
. ИТОГО ПО РАЗДЕЛУ 14
СТОИМОСТЬ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ .
МАТЕРИАЛОВ . НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ - (%=132 - по стр. 476, 477; %=89 - по
стр. 480, 484, 494; %=104 - по стр. 481, 482, 487, 489; %=105 - по
стр. 483, 485, 486; %=77 - по стр. 491, 492; %=102 - по стр. 493;
%=85 - по стр. 498; %=121 - по стр. 499-501)
. СМЕТНАЯ ПРИБЫЛЬ - (%=80 - по стр. 476, 477; %=52 - по стр.
480, 484, 493, 494; %=64 - по стр. 481, 482, 487, 489; %=60 - по
стр. 483, 485, 486; %=56 - по стр. 491, 492, 498; %=76 - по стр.
499-501)
ВСЕГО, СТОИМОСТЬ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СТОИМОСТЬ МЕТАЛЛОМОНТАЖНЫХ РАБОТ . НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ - (%=77 - по стр. 488, 495)
. СМЕТНАЯ ПРИБЫЛЬ - (%=68 - по стр. 488, 495)
ВСЕГО, СТОИМОСТЬ МЕТАЛЛОМОНТАЖНЫХ РАБОТ СТОИМОСТЬ САНТЕХНИЧЕСКИХ РАБОТ . НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ - (%=109 - по стр. 490)
. СМЕТНАЯ ПРИБЫЛЬ - (%=66 - по стр. 490)
100 м2
покрыти
я
1.17
8
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
3 033.62
3 549
16 024.10
18 748
142%
95%
398
266
4 213
121%
76%
3 308
2 078
24 134
232.39
- 544
1 124.83
-2 632
142%
95%
-17
-11
- 572
121%
76%
- 144
-90
-2 866
3 256.03
3 810
21 402.47
25 041
142%
95%
220
147
4 177
121%
76%
1 822
1 145
28 008
13
13
2
1
701
190
131
061
73
69
11
8
012
762
196
818
685
5 352
14 936
231
18
17
266
280
52
34
83 932
1 625
150
133
1 908
1 625
439
266
211
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
ВСЕГО, СТОИМОСТЬ САНТЕХНИЧЕСКИХ РАБОТ . ВСЕГО ПО РАЗДЕЛУ 14
ВСЕГО НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ
ВСЕГО СМЕТНАЯ ПРИБЫЛЬ
. ИТОГО ПО СМЕТЕ
СТОИМОСТЬ МОНТАЖНЫХ РАБОТ . МАТЕР.РЕСУРСЫ НЕ УЧТЕННЫЕ В РАСЦЕНКАХ ВСЕГО, СТОИМОСТЬ МОНТАЖНЫХ РАБОТ СТОИМОСТЬ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ .
МАТЕРИАЛОВ . НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ - (%=81 - по стр. 1, 3, 5, 6, 8; %=68 - по
стр. 2, 7, 421, 461; %=89 - по стр. 9, 27, 42, 60, 62, 87, 102, 108,
136, 137, 172, 250, 254, 264, 271, 295-310, 314, 329, 336, 339, 340,
353, 360, 368, 369, 378, 379, 387-389, 395, 404, 408, 422, 423, 425,
426, 436, 442, 449, 459, 462, 463, 465, 466, 480, 484, 494; %=111 по стр. 10-13, 66, 68, 156, 316, 320, 343, 348, 349; %=104 - по стр.
29, 35-37, 43, 50, 52-58, 65, 88, 89, 160, 311, 315, 335, 341, 351,
382, 397, 405-407, 424, 438, 450, 451, 460, 464, 481, 482, 487, 489;
%=132 - по стр. 30, 31, 38-41, 46, 67, 90, 91, 100, 118, 149, 275,
277, 279, 281, 284, 286, 319, 326, 337, 361-363, 372, 373, 398-400,
409, 439, 443, 444, 452, 476, 477; %=85 - по стр. 59, 123, 148, 312,
352, 385, 498; %=105 - по стр. 61, 197-205, 207-223, 225-229,
231-245, 247-249, 251-253, 255, 257-263, 265-270, 272-274, 342,
356, 375-377, 380, 381, 396, 412, 437, 454-458, 483, 485, 486;
%=94 - по стр. 83; %=77 - по стр. 85, 86, 158, 159, 288, 289, 293,
294, 330, 331, 358, 359, 393, 394, 416, 417, 431, 432, 440, 441,
471, 472, 491, 492; %=102 - по стр. 120-122, 128, 130, 138, 345347, 384, 386, 493; %=100 - по стр. 124, 125, 131, 134, 135, 161,
162, 165, 168-170, 180, 182, 183, 190, 191, 287, 332-334, 383;
%=71 - по стр. 140, 142; %=70 - по стр. 357; %=121 - по стр. 499501)
4
5
6
7
8
366
15 568
1 131
736
3 876 424
57
57
57
3 774 376
996 606
304 690
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
2
88
9
5
330
170
407
751
19 704 063
152
152
152
19 150 339
5 230 603
2 522 396
212
< 38-03-2011 * 02-01 * 02-01-01 >
1
2
ПК РИК (вер.1.3.110321) тел./факс (495) 347-33-01
3
4
5
6
7
. СМЕТНАЯ ПРИБЫЛЬ - (%=40 - по стр. 1, 3, 5, 6, 8; %=36 - по
стр. 2, 7, 421, 461; %=52 - по стр. 9, 27, 42, 62, 102, 108, 120-122,
128, 130, 138, 140, 142, 336, 339, 340, 345-347, 360, 368, 369, 378,
379, 384, 386-389, 404, 408, 422, 423, 425, 426, 442, 449, 459, 462,
463, 465, 466, 480, 484, 493, 494; %=68 - по стр. 10-13, 66, 68,
156, 316, 320, 343, 348, 349; %=64 - по стр. 29, 35-37, 43, 50, 5258, 65, 88, 89, 160, 311, 315, 335, 341, 351, 382, 397, 405-407, 424,
438, 450, 451, 460, 464, 481, 482, 487, 489; %=80 - по стр. 30, 31,
38-41, 46, 67, 90, 91, 100, 118, 149, 275, 277, 279, 281, 284, 286,
319, 326, 337, 361-363, 372, 373, 398-400, 409, 439, 443, 444, 452,
476, 477; %=56 - по стр. 59, 83, 85, 86, 123, 148, 158, 159, 288,
289, 293, 294, 312, 330, 331, 352, 358, 359, 385, 393, 394, 416,
417, 431, 432, 440, 441, 471, 472, 491, 492, 498; %=44 - по стр. 60,
87, 136, 137, 172, 250, 254, 264, 271, 295-310, 314, 329, 353, 395,
436; %=60 - по стр. 61, 197-205, 207-223, 225-229, 231-245, 247249, 251-253, 255, 257-263, 265-270, 272-274, 342, 356, 375-377,
380, 381, 396, 412, 437, 454-458, 483, 485, 486; %=50 - по стр.
124, 125, 131, 134, 135, 161, 162, 165, 168-170, 180, 182, 183, 190,
191, 287, 332-334, 357, 383; %=76 - по стр. 499-501)
ВСЕГО, СТОИМОСТЬ ОБЩЕСТРОИТЕЛЬНЫХ РАБОТ СТОИМОСТЬ МЕТАЛЛОМОНТАЖНЫХ РАБОТ . НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ - (%=77 - по стр. 82, 84, 157, 175, 187,
188, 285, 290, 291, 325, 354, 355, 390-392, 413-415, 418, 428-430,
433, 468-470, 473, 488, 495)
. СМЕТНАЯ ПРИБЫЛЬ - (%=68 - по стр. 82, 84, 157, 175, 187, 188,
285, 290, 291, 325, 354, 355, 390-392, 413-415, 418, 428-430, 433,
468-470, 473, 488, 495)
ВСЕГО, СТОИМОСТЬ МЕТАЛЛОМОНТАЖНЫХ РАБОТ СТОИМОСТЬ САНТЕХНИЧЕСКИХ РАБОТ . НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ - (%=109 - по стр. 490)
. СМЕТНАЯ ПРИБЫЛЬ - (%=66 - по стр. 490)
ВСЕГО, СТОИМОСТЬ САНТЕХНИЧЕСКИХ РАБОТ . ВСЕГО ПО СМЕТЕ
ВСЕГО НАКЛАДНЫЕ РАСХОДЫ
ВСЕГО СМЕТНАЯ ПРИБЫЛЬ
8
Форма по МДС 81-35.2004
9
10
180 885
1 408 259
4 259 951
101 711
5 393
23 080 994
551 947
44 906
5 092
39 657
112 196
280
52
34
366
4 372 570
310 135
186 011
636 510
1 625
439
266
2 330
23 719 986
2 567 741
1 448 182
Составил: Гордеева Е.В.
(должность, подпись, Ф.И.О)
213
Отзывы:
Авторизуйтесь, чтобы оставить отзыв