Министерство науки и высшего образования Российской
Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное
учреждение
высшего образования
«Сибирский государственный индустриальный университет»
ПОЯСНИТЕЛЬНАЯ ЗАПИСКА
выпускной квалификационной работы:
Цех рам и барабанов в г. Саратове
(тема)
ОБУЧАЮЩИЙСЯ _____________
Аслонджонович
Мухторов
(подпись)
Акмал
(фамилия, имя,
отчество)
допущен к защите в государственной экзаменационной комиссии
«__» _____ 20__ г.
Руководитель
Д.Н.
к.т.н., доцент
(уч. степень, звание)
___________
(подпись)
Алешин
(фамилия,
имя, отчество)
Заведующий кафедрой
А.П.
к.т.н., доцент
(уч. степень, звание)
___________
(подпись)
Семин
(фамилия,
имя, отчество)
Директор института
АСИ
Е.А.
к.т.н., доцент
(наименование института)
(фамилия, имя, отчество)
___________
(уч. степень, звание)
Алешина
(подпись)
Новокузнецк
2020 г.
Министерство науки и высшего образования Российской
Федерации
Федеральное государственное бюджетное образовательное
учреждение
высшего образования
«Сибирский государственный индустриальный университет»
Кафедра инженерных конструкций, строительных технологий и
материалов
УТВЕРЖДАЮ
Заведующий кафедрой
_________
Семин А.П.
(подпись)
«____»
(ФИО)
_________________
20__г.
ЗАДАНИЕ
на выпускную квалификационную работу
обучающегося Мухторов Акмал Аслонджонович
(фамилия, имя, отчество)
группы СПК-16
Тема работы Цех рам и барабанов в г. Саратове
_________________________________________________________________________
_________________________________________________________________________
Утверждена приказом от 16.04.2020 г. № 389-об
Характер работы проект здания
________________________________________________________________________
(прикладное научное исследование, экспериментальная разработка,
аналитическая работа, ОКР)
________________________________________________________________________
Срок
сдачи
обучающимся
законченной
работы
«»
______2020__г.
Исходные
условия
и
данные
к
работе
___________________________________ Район строительства – г. Саратов.
Инженерно геологические условия площадки строительства – см.
графическую часть проекта_______________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
Цель,
задачи
работы
_________________________________________________
Цель: запроектировать цех рам и барабанов в г. Саратове
Задачи: разработать объёмно-планировочное и архитектурноконструктивное решение здания; выполнить расчет и
конструирование колонны и фундамента; разработать сетевой
график и стройгенплан; разработать систему мероприятий по
обеспечению безопасности труда на строительной
площадке.___________________
Содержание
работы__________________________________________________
1.Архитектурно-строительный
раздел________________________________________ 2.Расчетноконструктивный раздел__________________________________________
__2.1Расчет
колонны______________________________________________________
__2.2Расчет
фундамента___________________________________________________
3.Организационный
раздел_________________________________________________
4.Экономический
раздел___________________________________________________
5.Безопасность и
экологичность_________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
____________________________________________________________
________________________________________________________________________
_______________________________________________________________________
Предполагаемое
использование
результатов_____________________________
для
строительства
здания________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
Перечень графического материала фасад в осях 1-15, схема
генплана, план на отметке 0,000, узлы, разрезы, колонна,
фундамент, сетевой график, график потребности в рабочих, график
движения основных машин и механизмов, график расхода
основных материалов и конструкций, стройгенплан, сравнение
вариантов
конструктивного решения
________________________________________________________________________
____________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
Консультанты по работе с указанием относящихся к ним
разделов
работы
Архитектурно-строительный
раздел
__________________________Алешин Д.Н.
Расчётно-конструктивный
раздел_____________________________Алешин Д.Н.
Организационный раздел ___________________________________Алешин
Д.Н.
Экономический раздел _____________________________________Алешин
Д.Н.
Безопасность и экологичность _______________________________Алешин
Д.Н.
________________________________________________________________________
Нормоконтроль
______________________________________Алешин
Д.Н.
________________________________________________________________________
Руководитель
___________________
(подпись)
Задание к исполнению
___________ 20___г.
принял
________________
«____»
ЛИСТ ЗАМЕЧАНИЙ
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
________________________________________________________________________
Аннотация
Мухторов А.А. Цех рам и барабанов в г. Саратове: выпускная
квалификационная
«Строительство»
гражданское
работа
по
(08.03.01),
направлению
профиль
строительство
подготовки
«Промышленное
(Исследование
и
и
проектирование
зданий и сооружений)». - Новокузнецк, 2020. - 166 с., табл. 17,ил.
31, источников 31, приложений 2, чертежей 7 листов, презентация
20 слайдов.
В выпускной квалификационной работе запроектирован цех
рам
и
барабанов,
который
представляет
собой
одноэтажное
промышленное здание из стальных и сборных железобетонных
конструкций.
Выбраны
архитектурно-планировочное
решения,
определена
машинах
и
потребность
механизмах,
строительный
воде
генеральный
и
в
и
конструктивное
основных
строительных
электричестве.
план
участка
Разработан
строительства
(подсчитаны площади складских помещений, временных бытовых
помещений),
строительства,
представлены
экономика
мероприятия
по
охране
и
организация
труда,
технике
безопасности, охране окружающей среды.
Произведен
расчет
следующих
конструкций:
фундамент,
колонна.
Исполнитель:
_______________
5
Мухторов А.А.
Abstract
Muchtorov A.A. College for five hundred forty students in the city
of Saratov: final qualification work on the direction of preparation
"Industrial and civil construction (Research and design of buildings
and structures)" (08.03.01). - Novokuznetsk, 2020. – 166 pages, tables
17, illustration 31, sources 31, applications 2, 7 sheets of drawings,
presentation of 20slides.
In the final qualifying work, the enterprise for repair and
manufacture of ship equipment and spare parts, which is a one-storey
industrial building made of precast concrete structures, was designed.
Architectural-planning and constructive decisions, determination
of the need for basic construction machines and mechanisms, water
and electricity were chosen. A general construction plan for the
construction site was developed (area of storage facilities, temporary
premises were calculated), economy and organization of construction,
measures for labor protection, safety and environmental protection are
presented.
Calculation
was
carried
out
for
the
following
structures:
foundation, column.
The executor:
_______________
6
Muchtorov A.A.
Содержание
Y
Введение...................................................................................... 9
1 Архитектурно-конструктивный раздел.................................11
1.1Объемно-планировочное решение....................................11
1.2 Конструктивное решение.................................................12
1.2.1 Фундаменты.................................................................14
1.2.2 Фундаментные балки..................................................15
1.2.3 Колонны.......................................................................15
1.2.4 Колонны фахверка.......................................................16
1.2.5 Стропильные конструкции.........................................17
1.2.6 Наружные стеновые панели.......................................17
1.2.7 Подкрановая балка......................................................18
1.2.8 Прочие элементы здания............................................18
1.3 Теплотехнический расчет наружных стен......................19
2 Расчетно-конструктивный раздел.........................................22
2.1 Крайняя колонна...............................................................22
2.1.1 Средняя колонна.........................................................23
2.2 Сбор нагрузок на поперечную раму.................................24
2.2.1 Постоянные нагрузки.................................................24
2.2.2 Стропильные фермы...................................................25
2.2.3 Нагрузка от собственного веса колонны...................26
2.3 Нагрузки от веса стеновых панелей и остекления,
расположенных выше отметки +10,300........................................27
2.3.1 Нагрузка от веса подкрановых балок........................27
2.3.2 Продольные усилия в крайней колонне.....................28
8
2.4 Временные нагрузки.........................................................29
2.4.1 Снеговая нагрузка.......................................................29
2.4.2 Крановая нагрузка......................................................30
2.4.3 Ветровая нагрузка.......................................................32
2.5 Статический расчет однопролетной рамы одноэтажного
промышленного здания..................................................................37
2.5.1 Статический расчет колонны.....................................42
2.5.2. Расчётные длины колонны........................................43
2.5.3 Расчет надкрановой части колонны в
плоскостиизгиба..........................................................................44
2.5.4 Расчет подкрановой части колонны в плоскости
изгиба...........................................................................................46
2.5.5 Расчет подкрановой части колонны из плоскости
изгиба...........................................................................................48
2.6Подбор рабочей арматуры в вертикальных элементах
колонны...........................................................................................49
2.6.1 Надкрановая часть......................................................49
2.6.2 Подкрановая часть колонны.......................................51
2.6.3 Подбор арматуры в распорках....................................54
2.7 Расчет фундамента под крайнюю колонну......................57
2.5.1 Определение глубины заложения подошвы плиты
ростверка...................................................................................... 58
2.5.2 Определение длины и несущей способности свай....58
2.5.3 Расчёт ростверка на продавливание колонной.........60
2.5.4 Расчёт ростверка на продавливание угловой сваей..62
2.5.5 Расчет ростверка по поперечной силе......................63
2.5.6 Расчет ростверка на изгиб..........................................63
2.5.7 Проверка прочности наклонных сечений по
изгибающему моменту.................................................................64
9
2.5.8 Расчет по деформациям..............................................65
3 Организационно-технологический раздел...........................68
3.1 Определение объемов работ.............................................68
3.2 Определение требуемых затрат труда и машинного
времени............................................................................................ 68
3.3 Разработка и расчет сетевого графика............................68
3.4 Проектирование стройгенплана.......................................69
3.4.1 Расчет складских помещений и площадок................69
3.4.2 Определение потребности во временных зданиях и
сооружениях................................................................................. 71
3.4.3 Обеспечения строительства электроэнергией..........73
3.4.4 Расчет потребности строительства в воде.................74
3.5 Технологическая карта на монтаж стропильных ферм и
прогонов........................................................................................... 76
3.5.1 Область применения...................................................76
3.5.2 Организация и технология строительного процесса.
....................................................................................................... 76
3.5.3 Выбор монтажного крана...........................................77
4 Экономическая раздел..........................................................79
4.1. Локальная смета на общестроительные работы............83
4.2 Объектная смета................................................................ 84
4.3 Сводный сметный расчет стоимости строительства.......84
5. Безопасность и экологичность.............................................87
5.1 Охрана труда..................................................................... 87
5.1.1 Анализ вредных и опасных производственных
факторов....................................................................................... 87
5.1.2 Мероприятия по обеспечению безопасности и
безвредных условий труда...........................................................88
10
5.1.3 Меры безопасности при монтаже конструкций........90
5.1.4 Определение расчетных параметров стропов...........91
5.1.5 Определение расчетных параметров траверс...........93
5.1.6 Пожарная безопасность..............................................94
5.2 Промышленная экология..................................................95
5.2.1 Анализ воздействия на окружающую среду..............95
5.3 Чрезвычайные ситуации...................................................96
Заключение...............................................................................99
Список литературы.................................................................100
Приложение А......................................................................... 103
Приложение Б......................................................................... 159
Введение
Проектом предусмотрено строительство цеха рам и барабанов
в г. Саратове.
Цех – это то место, где выполняются все операции холодной
обработки
металла.
Цеха
механической
обработки
в
машиностроении считаются основными, если рассматривать их со
стороны
технологической
персонала,
ценности,
задействованного
производственном
гигиенических
цехе,
норм,
а
здесь.
как
и
определяется
также
по
Характер
требования
методами
количеству
труда
в
санитарнообработки
материалов и используемыми при этом режущими инструментами.
Назначение
бесперебойную
работоспособность
механического
работу
основных
оборудования
цеха
цехов,
основных
—
обеспечить
восстанавливая
металлургических
агрегатов, выполнять текущие и капитальные ремонты. Планы и
11
задания цеха напрямую связаны с основным производством, как по
ремонтным
делам,
так
и
по
обеспечению
технологической
оснасткой.
В цехе рам и барабанов предусмотрены следующие операции
технологического процесса:
- склад металла;
- участок рам;
- склад штамповок;
- заготовительное отделение.
- участок крупных прессов.
- участок сварки узлов.
- разбор и сборка штамповок
Климат
региона
умеренно-континентальный
с
расчётной
зимней температурой наружного воздуха по наиболее холодной
пятидневке -29оС.
Район строительства – II.
Город Саратов к III снеговому району.
Нормативный вес снегового покрова для III снегового района –
1,5 кПа.
Нормативное значение ветрового давления принято для III
ветрового
района – 0,38 кПа.
Архитектурно
–
планировочное
решение
территории
застройки выполнено в связи с существующей градостроительной
ситуацией.
Благоустройство территории вокруг здания включает в себя:
строительство парковочных мест, насаждений различных видов
деревьев и кустарников.
12
Внешний
современным
вид
и
цветовое
требованиям
решение
эстетической
здания,
и
отвечают
архитектурной
выразительности.
На
территории
согласно
предусмотрена
мусорных контейнеров.
13
площадка
для
1 Архитектурно-конструктивный раздел
1.1Объемно-планировочное решение
Производственный цех представляет собой многопролетное
здание с простой прямоугольной формы.
Здание одноэтажное имеет два пролета по L=30 м. Размеры в
плане 60x84 м. По объемно-планировочному решению здание
представляет собой схему ячейкового типа с двумя параллельными
пролетами (здание с объемно-планировочными элементами или
пространственной ячейкой). Шаг колонн по наружным 6м и
внутренним осям 12м. В параллельных пролетах высота от чистого
пола до низа несущих стропильных конструкций равна:
По
H1=14,4 м
типу
подъемно-транспортного
оборудования
данное
промышленное здание относится к крановым.
Внутрицеховой
транспорт
–
мостовые
краны,
грузоподъемностью Q1=Q3=500 кН и Q2=320 кН.
Для эвакуации людей и въезда автомобильного транспорта в
здание предусмотрены ворота (4 шт)
14
Рисунок 1 – План цеха
1.2 Конструктивное решение
Конструкция данного одноэтажного промышленного здания
выполняется по каркасной схеме. В качестве материала для
каркаса
принят
железобетон
и
металл.
Статическая
работа
из
жестко
каркаса рамная.
Поперечная
заделанных
в
рама
каркаса
фундамент,
и
состоит
ферм,
колонн,
являющихся
несущими
конструкциями покрытия, опертых на стойки каркаса. Соединение
колонн со стропильными конструкциями шарнирное.
В
продольном
направлении
жесткость
обеспечивается
жестким диском покрытия, связи присутствуют в связи с высотой
здания и большой грузоподъемностью мостовых кранов в осях.
Рисунок 2 Схема поперечной рамы каркаса
К
продольным
осям
здания
колонны имеют
нулевую
привязку
(наружная грань колонны совпадает с разбивочной осью) (рис.3).
15
Рисунок 3. Привязка колонн к крайним продольным
разбивочным осям
К крайним поперечным осям колонны имеют привязку 500
мм, т.е. геометрические оси сечения колонн смещены внутрь от
разбивочной оси на 500 мм (рис.4).
Рисунок 4. Привязка колонн к поперечным разбивочным осям
Привязка колонн к средним разбивочным осям (рис.5).
Рисунок 5. Привязка колонн к оси температурного шва.
16
Железобетонный каркас состоит из следующих элементов:
фундамент
фундаментные балки
колонны
подстропильные фермы
стропильные фермы
подкрановая балка
1.2.1 Фундаменты
В разрабатываемом здании запроектирован отдельностоящий
монолитный свайный фундамент. Для попирания колонн приняты
ростверки стаканного типа.
Обрез
фундамента
под
железобетонные
колонны
располагается на отметке – 0,150м. Высота фундамента 1,5 м.
Объем бетона 6,17 м3.
Фундаменты армируются типовыми арматурными сетками
(горизонтальный элемент) и плоскими каркасами (вертикальный
элемент), изготовленные из арматуры периодического профиля.
Рисунок 6. Схема фундамента.
17
1.2.2 Фундаментные балки
Фундаментная железобетонная балка для шага колонн 6м
(серия КЭ-01-23)
Самонесущие стены промышленного здания устанавливают на
фундаментные балки, посредством которых нагрузку передают на
фундаменты колонн каркаса. Фундаментные балки укладывают на
специально заготовленные бетонные столбики, устанавливаемые
на обрез фундаментов (– 0,150 м).
При замерзании под действием увеличивающихся в объеме
пучинистых грунтов в фундаментных балках могут возникнуть
деформации, а также промерзание пола вдоль стен, от этого
избавляются путем засыпки балки с боков и снизу шлаком. Поверх
фундаментных балок укладывают гидроизоляцию из цементнопесчаного раствора или из двух слоев рулонного материала на
мастике.
На
поверхности
земли
вдоль
фундаментных
балок
устраивают отмостку. После установки сборных фундаментных
балок зазоры между ними и колоннами заполняют бетоном.
Рисунок 7. Фундаментная балка для шага колонн 6 м.
18
1.2.3 Колонны
В крайних осях А и В, с шагом колонн 6 м, высотой 14,4 м и
грузоподъемностью кранов 500 кН, предусмотрены двухветвенные
железобетонные колонны прямоугольного сечения. По оси
Б, с
шагом колонн 12 м, высотой 14,4 м и грузоподъемностью кранов
500 кН, предусмотрены двухветвевые железобетонные колонны
прямоугольного сечения.
Рисунок 8. Колонны
1.2.4 Колонны фахверка
Для крепления торцевых стеновых панелей предусмотрены
колонны торцевого фахверка из стали. Шаг колонн фахверка 6 м.
Привязка
нулевая.
фахверковых
Для
колонн
навешивания
к
крайним
поперечных
поперечным
перегородок
устанавливаются стальные фахверковые колонны.
19
осям
также
Основные колонны у торца, смещенные на 500 мм, дополнены
по всей высоте до плоскости стены при колонными фахверковыми
стойками из двух швеллеров №20.
1.2.5 Стропильные конструкции
В качестве стропильных конструкций приняты металлические
стропильные фермы с параллельными поясами пролетом 30 м.
Высота фермы
3150 мм – рисунок 9. Монтажное крепление
стропильных ферм с колоннами осуществляется на анкерных
болтах.
Рисунок 9. Стропильная ферма.
1.2.6 Наружные стеновые панели
Стеновые панели
на основании расчета приняты толщиной
300мм.
Размеры стеновых панелей: длина 6000 мм, в углах здания
предусмотрены заборные блоки; высота 1200; 1800мм.
Простеночные: 2000х1200,1000х1200, 1800.
20
Рисунок 10. Стеновые панели
1.2.7 Подкрановая балка
В данном здании применяются стальные подкрановые балки
длиной 12 м с грузоподъемностью кранов Q=50 т и массой
m=11,5 т.
Для предотвращения возможного тарана краном торцевой
стены на торцевых балках устанавливаются стальные концевые
опоры, страхующие здание в случае отказа автоматических
тормозных устройств, двутаврового сечения с буфером из бруса.
1.2.8 Прочие элементы здания
Кровля
Конструкция
покрытия:
кровельный
ковер
«Техноэласт»,
цементно-песчаная стяжка 20мм, минераловатный утеплитель
100мм, пароизоляционная пленка «Ютафол», профлист.
Окна
Стальные
оконные
панели
со
стальными
переплетами.
Размеры 4000х1200м.
Нагрузка
передается
на
от
собственной
стеновую
массы
подоконную
оконного
панель
заполнения
через
жесткие
прокладки установленные в нижнем зазоре под стойками рам.
21
Ворота
Двупольные ворота распашные (серия ПР-05-36) шириной 4,9м
и высотой 4,2м.
Воротный проем обрамляется сборной железобетонной рамой.
В
одном
из
полотен
устраивается
калитка.
Полотна
ворот
навешиваются на петли. Стальной каркас полотен заполняется
дощатыми
филенками
и
остекленными
переплетами.
Ворота
оборудуются механическим приводом, комплектом приборов для
ручного открывания и тепловой завесой.
Полы
Пол
и
перекрытие
в
помещениях
с
механическими
значительными воздействиями.
Состав пола:
Бетон В30 30мм
Бетон В20 120мм
Уплотненный грунт с втрамбованным слоем щебня 150мм
1.3 Теплотехнический расчет наружных стен
Исходные данные для расчета: Зона влажности г. Саратов по
приложению Б [1] – нормальная; влажностный режим помещений
при температуре tint = + 16 оС и влажности 50 % по таблице А.4 [1]
– нормальный; условия эксплуатации конструкций по таблице А.5
[1] – «Б». Конструкция наружной стены:
22
2
3
1
Рисунок 11. Конструкция наружной стены
1 слой –железобетон (ГОСТ 26633) 1= 2500 кг/м3, толщиной 1
= 50 мм, коэффициент теплопроводности 1= 2,04 Вт/(м2 оС);
2 слой – утеплитель пенополистерол (ГОСТ 16381) плотностью
2= 150 кг/м3,
толщиной
2=
180
мм,
коэффициент
теплопроводности 1 = 0,052 Вт/(м2 оС);
3 слой –железобетон (ГОСТ 26633) 3= 2500 кг/м3, толщиной
3= 70 мм, коэффициент теплопроводности 3= 2,04 Вт/(м2 оС);
Расчетные климатические параметры (по табл. 1 СНиП 23-0199
«Строительная
отопительного
климатология»):средняя
периода
tht
=
– 10,8 оС;
температура
продолжительность
отопительного периода zht = 223 суток.
Нормируемые коэффициенты для стеновых ограждений:
n = 1 – коэффициент, принимаемый в зависимости от
положения наружной поверхности ограждающих конструкций по
отношению к наружному воздуху;
text = – 29
воздуха,
о
С – расчетная зимняя температура наружного
равная
средней
температуре
наиболее
холодной
пятидневки, обеспеченностью 0,7 для г. Саратов.
tn=
7
о
С
–
нормативный
температурный
внутренней поверхности ограждающей конструкции;
23
перепад
на
int= 8,7 Вт/(м2оС) – коэффициент теплоотдачи внутренней
поверхности ограждающих конструкций;
ext= 23 Вт/(м2оС) – коэффициент теплоотдачи наружной
поверхности ограждающих конструкций.
Определение требуемого сопротивления теплопередаче
стены.
Для
теплопередаче
определения
стенового
требуемого
ограждения
сопротивления
находим
Rreq
градусо-сутки
отопительного периода:
Dd = (tint – tht)zht = (16 – (– 10,8))*223= 5976,4
(оСсут);
(1)
По примечанию к табл. А1[1] находим
Rreq = a Dd + b = 0,0002*5976,4 + 1= 2,2
м2оС/Вт.
Проверка
теплопередаче.
(2)
соответствия
требуемому
Сопротивление
сопротивлению
теплопередаче
многослойной
ограждающей конструкции складывается из суммы сопротивлений
слоев и рассчитывается по формуле:
R
∑
к=
i
δ 0 , 05 0 ,18 0 , 07
=
+
+
λ 2 , 04 0 ,052 2 , 04 = 3,52 м2оС/Вт.
i
i
(3)
Общее сопротивление ограждающей конструкции по глади:
R=
о
1
α
+
R+
int
k
1
α
=
1
1
+3 ,52+
8,7
23
ext
= 3,68 м2оС/Вт. (4)
С учетом коэффициента неоднородности железобетонных стен
r= 0,7
r
R = R ⋅r =
o
o
3,68 *0,7 = 2,57 м2оС/Вт.
(5)
В соответствии с требованиями СНиП 23-02-2003 «Тепловая
защита зданий» установлены требования:
а) сопротивление ограждающих конструкций зданий должны
быть не менее требуемых для этих видов конструкций;
24
б)
температурный
перепад
на
внутренней
поверхности
ограждающей конструкции должен быть не более нормативного.
r
R
o
= 2,57 м2оС/Вт >Rreq = 2,2 м2оС/Вт,
(6)
следовательно, условие «а» выполняется.
Расчетный
температурный
перепад
на
внутренней
t ) 1( 16−(−35 ) )
= 2 , 57⋅8,7
Rα
= 2,28 оС.
(7)
поверхности стены определится по формуле:
Δ
t
n
o=
(t
int −
ext
r
o
int
to= 2,28 оС <tn = 7оС,
следовательно,
условие
«б»
выполняется,
(8)
и
принятая
конструкция стены соответствует требованиям тепловой защиты
здания.
25
2 Расчетно-конструктивный раздел
2.1 Крайняя колонна
Рисунок 12 – Сечение крайней колонны
КПД – 49
Нм = 14,4 м; Q = 50 т; Нк = 15,75 м; Нв = 4,10м; Нн = 10,650
м;
в – 0,5 м; h1 = 0,38 м; h2 = 1 м; h3 = 0,2 м; h4 = 1,05 м; m =
11,5 т.
Момент инерции сечения крайней колонны:
-
Надкрановая часть
26
b ∙h31 50 ∙383
J =
=
=900000см4
12
12
к
в
- Подкрановая часть
J кн =
A· C2
1000·80 2
=
= 9075000 см4;
2
2
A=b ∙h 3=50 ∙20=1000см2
С=h 2−h3 =100−20=80 см
где А – площадь поперечного сечения одной ветви;
С – расстояние между осями ветвей;
-
Ветвь
b ∙h33 50 ∙203
J =
=
=112500см4
12
12
к
в
2.1.1 Средняя колонна
27
Рисунок 13 – Сечение средней колонны
КПД – 53
Нм = 14,4 м; Q = 50 т; Нк = 15,75 м; Нв = 4,10 м; Нн = 10,65
м;
в – 0,6 м; h1 = 0,7 м; h2 = 1,9 м; h3 = 0,35 м; h4 = 0,15 м; m =
21,7 т.
Момент инерции сечения средней колонны:
-
Надкрановая часть
b ∙h 31 60 ∙ 703
J =
=
=1715000 см4
12
12
с
в
-
Подкрановая часть
J сн =
A· C2
2100·155 2
=
= 25226250 см4;
2
2
A=b ∙h 3=60 ∙35=2100см2
С=h 2−h3 =190−35=155см
28
где А – площадь поперечного сечения одной ветви;
С – расстояние между осями ветвей;
-
Ветвь
J св=
b ∙h 33 60 ∙ 353
=
=214375 см4
12
12
2.2 Сбор нагрузок на поперечную раму
Определяем грузовую площадь для крайней колонны:
к
Агр.=В ∙
L
30
2
=6 ∙
=90 м .
2
2
Aсгр.=B ∙ L=12 ∙30=360 м2
2.2.1 Постоянные нагрузки
К постоянной нагрузке относится вес покрытия, нагрузка от
собственного веса колонн и нагрузка от веса стеновых панелей и
остекления.
Таблица 1 - Сбор постоянной нагрузки на 1 м2 покрытия.
Коэффициент
Нагрузки
Нормативная
надежности
нагрузка, кН/
по нагрузке,
м2
γf
Расчетная
нагрузка, кН/
м2
Кровельный
ковер 2ух
слойныйуниф
лекс 8,8кг/м2
Утеплитель
0,15
1,3
0,195
0,4
1,2
0,48
29
минерал
ватный
Пароизоляция
Профлист
Прогоны
Итого:
0,04
0,14
0,2
0,93
1,3
1,05
1,05
0,05
0,15
0,21
1,085
2.2.2 Стропильные фермы
Расчетное давление стропильной фермы на колонну:
(9)
Р ф =0,5∙ ( g1 ∙ В ∙ L+g ф ∙γ f ) ∙γ n ,
где g 1 – расчетная нагрузка на 1 м2 покрытия;
В,
L
–
геометрические
характеристики
проектируемого
здания;
g ф =80 кН –вес стропильной фермы;
γ f =1,1 – коэффициент надежности по нагрузке;
γn =0,95 – коэффициент надежности по назначению.
Расчет:
Р ф 1=0,5∙ ( 1,085∙12 ∙30 +2∙ 80 ∙1,1 ) ∙ 0,95=269,13 кН
Расчетная нагрузка от веса покрытия:
На крайнюю колонну: N к1 =Р ф=269,13кН
На среднюю колонну:
с
¿ N 1 =2 ∙ N к1 + gпк ∙γ f ∙γ n=2 ∙277.33+113 ∙ 1,1∙ 0,95=672,74кН .
2.2.3 Нагрузка от собственного веса колонны
Надкрановая часть
Расчетная нагрузка надкрановой части колонны:
(10)
N к2 =в ∙ h∙ Н в ∙ ρ ∙ γ f ∙γ n ∙2 ,
где в, h – геометрические характеристики надкрановой части
колонны;
30
Н в – высота верхней части колонны;
ρ=25 кН /м 3 – плотность железобетона;
γ f =1,1 – коэффициент надежности по нагрузке;
γn =0,95 – коэффициент надежности по назначению.
Крайней колонны: N к2 =0,5 ∙0,38∙ 4,1∙25 ∙ 1,1∙0,95∙ 2=40,70 кН .
Средней колонны: N с2 =0,5 ∙0,6 ∙ 3,9∙ 25 ∙1,1∙ 0,95=30,56 кН .
Подкрановая часть колонны
Расчетная нагрузка подкрановой части колонны:
(11)
N к3 =2 ∙(G¿¿ к ∙γ f ∙γ n−N к2 ), ¿
где Gк – объемный вес колонны=11,5т;
N к2 - расчетная нагрузка надкрановой части колонны;
γ f =1,1 – коэффициент надежности по нагрузке;
γ n =0,95 – коэффициент надежности по назначению.
Крайней колонны: N к3 =2 ∙(115 ∙1,1∙0,95−40,70)=158,95 кН .
Средней колонны: N с3 =115∙1,1 ∙ 0,95−30,56=89,615кН .
31
2.3 Нагрузки от веса стеновых панелей и остекления,
расположенных выше отметки +10,300
Расчетная нагрузка от стеновых панелей:
(12)
N ст =¿
где g ст – нормативная нгрузка на 1 м 2
от веса стеновых
панелей, [ таблица3[5]] ;
– суммарная высота полос стеновых панелей выше
∑ hст
отметки +10,300;
g ост. – нормативная нагрузка на 1 м 2 от веса остекления,
[ таблица3[5]] ;
∑ hост
– суммарная высота полос остекления выше отметки
+10,300;
В – шаг рам;
γ f =1,1 – коэффициент надежности по нагрузке;
γ n =0,95 – коэффициент надежности по назначению.
Решение:
N ст =( 2.2 ∙ 6,5+0,4 ∙2,4 ) ∙ 12 ∙1,1∙0,95=191.36 кН .
2.3.1 Нагрузка от веса подкрановых балок
Расчетная нагрузка от веса подкрановой балки:
(13)
N ПБ =G ПБ ∙ γ f ∙ γ n ,
где G ПБ – объемный вес подкрановой балки;
γ f =1,1 – коэффициент надежности по нагрузке;
γn =0,95 – коэффициент надежности по назначению.
N кпб =8 ∙1,1∙ 0,95=8,36кН .
N спб =20 ∙ 1,1 ∙0,95=20,9кН .
Нагрузка на крайнюю колонну +10,200
32
N к4=N ст +2∙ N кпб =191.36+2 ∙8,36=208,08кН .
(14)
Нагрузка на среднюю колонну
(15)
с
N с4=2 ∙ N пб
=2 ∙ 20,9=41,8кН .
2.3.2 Продольные усилия в крайней колонне
Рисунок 14 – К расчету крайней колонны.
Расчет расстояния до линии действия силы:
е 1=190−125 ;
hн hв
− ;(16)
2 2
е 2=
е ПБ =250+750−
hн
;
2
е ст.=
hн hст .
+
,(17)
2
2
где hв – высота сечения верхней части колонны;
hн – высота сечения нижней части колонны;
hст . – толщина стеновой панели.
Решение:
е 1=190−125=65 мм ;
е 2=
1000 380
−
=310 мм ;
2
2
33
е ПБ =500 мм ;
е ст.=
1000 250
+
=625 мм.
2
2
Изгибающие моменты:
- в верхней части колонны:
М 1=N к1 ∙ е1 =269,13∙0,065=17,4934кН ∙ м=1749,34кН ∙ см .(18)
- в уровне уступа колонны:
М 2=−( N к1 + N к2 ) ∙е 2−N ст ∙е ст. + N ПБ ∙ е ПБ =¿
¿−( 269,13+ 40,70 )∗0,31−191.36∙ 0,625+8,36∙ 0.5=−210,467кН ∙ м=¿−2114,67кН ∙
(19)
2.4 Временные нагрузки
2.4.1 Снеговая нагрузка
(20)
S=S0 ∙μ ∙ γ f
S0=1,5 кН / м2 нормативное значение веса снегового покрова
для III района
μ=1
γ f =1,4
S=1,5∗1∗1,4=2,1 кН /м2
Расчетная нагрузка на колонны:
- крайние:
K
N сн
.=S∙ B∙
L
30
∙γ n=2,1∙ 12 ∙
∙ 0,95=430.92кН ;
2
2
(21)
- средние:
N ссн .=2 ∙(S ∙ B∙
L
30
∙γ n)=2∙ 2,1 ∙ 12 ∙
∙ 0,95 =861,84кН ;
2
2
(
)
(22)
Изгибающие моменты в крайней колонне:
- в верхней части:
K
M 1сн. =N сн
. ∙ e1 =430.92∙ 0,065=28,0098кН ∙ м=2800,98 кН ∙см . ;
- в уровнеуступаколонны:
34
(23)
к
- М сн
2 =−N сн ∙ е2 =−430.92 ∙0,31=−133,5852 кН ∙ м=−13358,52кН ∙ ∙см . (24)
2.4.2 Крановая нагрузка
(25)
F max =F n, max ∙ γ f ;
F m∈¿=F
n ,min
∙ γ f ,¿
(26)
где F n ,max =415 кН – нормативное максимальное вертикальное
давление колеса на рельс;
γ f =1,1 – коэффициент надежности по нагрузке;
F n ,min
– нормативное минимальное вертикальное давление
колеса на рельс:
F n ,min=
Q+Q g +G
−F n,max ,
2
(27)
где Qg + G=595кН – общая масса крана, [ таблица 4 [5] ];
Q – грузоподъемность крана.
Решение:
F n ,min=
500+595
−415=132.5кН ;
2
F max =415∙1,1=456.5кН ;
F min =132.5∙ 1,1=145.75 кН .
Нормативная горизонтальная нагрузка Н n от торможения
тележки крана в поперечном направлении здания, приходящееся
на одно колесо крана:
Н n =0,1 ∙
Q+G
∙ γ f (28)
2
где G=135кН – масса тележки, [ таблица 4 [5] ];
Q – грузоподъемность крана;
35
γ f =1,1 – коэффициент надежности по нагрузке.
Расчет вертикальной крановой нагрузки на колонны, рисунок
2.7:
- от двух сближенных кранов с коэффициентом сочетания
γi=0,85:
(
Dmax =F max ∙ ∑ y ∙ γi ∙γn ;
(29)
Dmin =F min ∙ ∑ y ∙γ i ∙ γn ,
(30)
где
∑y
- сумма ординат (под силами F) линии влияния
давления смежных подкрановых балок на колонну;
γn =0,95 – коэффициент надежности по назначению.
- от четырех сближенных кранов с коэффициентом сочетания
γi=0,7:
Dmax =2 ∙ F max ∙ ∑ y ∙ γi ∙γ n ;
Рисунок 15 - Схема к расчету колонны на крановую нагрузку
36
Рисунок 16 - Схема к расчету колонны на среднею нагрузку
Решение:
Для крана грузоподъемностью Q=50/12.5 т и
Lk= L - 2·λ = 30 – 2 · 0,75 = 28.5 м имеем: B=6860мм; Ak=
5600мм.
∑ у к= y 1 + y 2 + y 3 + y 4 =3,92м ;
(31)
(32)
∑ у с=y 1 + y 2 + y 3 + y 4=2,80 м ;
Н n =0,1 ∙
500+135
∙ 1,1=34.92кН ;
2
Dкmax =456.5 ∙3.92∙ 0,85∙0,95=1445.00кН ;
Dкmin =145.75∙ 3.92∙0,85∙ 0,95=461.35кН .
Dcmax =456.5 ∙2.80∙ 0,85∙0,95=1032.14кН ;
Dcmin =145.75∙ 2.80∙0,85∙ 0,95=329.54кН .
Горизонтальная крановая нагрузка на колонну от двух
кранов с коэффициентом сочетания γi=0,85:
H max =Н n ∙ ∑ y ∙ γi ∙γn =34.92∙ 3.92∙0,85∙ 0,95=110.53кН .
Изгибающие моменты:
- Dmax на крайней колонне:
М кmax=D кmax ∙е ПБ =1445.00 ∙0,5=722.5кН ∙ м=72250кН ∙см .
М сmin=−D cmin ∙ λ=−329.54∙ 0,75=−247.15кН=−24715кН ∙ см .
- Dmin на крайней колонне:
М кmin=−D кmin ∙ е ПБ =461.35 ∙0.5=230.67кН=23067 кН ∙см .
37
М сmax=−Dcmax ∙ λ=−1032.14 ∙0,75=−774.10 кН=−77410кН ∙ см.
- от четырех сближенных кранов с коэффициентом сочетания
Dcmax =2 ∙ 456.5∙3.92∙ 0.7 ∙0.95=2380 кН
2.4.3 Ветровая нагрузка
Рисунок 17 – Схема ветровой нагрузки
Расчетная ветровая нагрузка:
(33)
W i =W m +W p
W m −¿средняя величина ветровой нагрузки;
W p −¿ пульсационная составляющая ветровой нагрузки.
W m =W 0 ∙k ( z e ) ∙c ∙ γ f
(34)
(35)
W p =W m ∙η ( z e ) ∙ν ∙γ f
гдеW 0 =0,48кПа−¿давление ветра на вертикальную поверхность,
[ таб .11 .1, 2 ];
ν - коэффициент пространственной корреляции
k(z e )
-
коэффициент,
учитывающий
изменение
ветрового
давления для высоты ze,[ таб .11.2, 2[5 ]] (для отметки выше 10 м по
38
формуле):
k ( z e )=k10 ∙
ze
10
2∙ α
( )
(36)
здесь α=0,2 – коэффициент, принимаемый по таб.11.3,[ 5 ] η ( ze) коэффициент
пульсации
давления
ветра
для
эквивалентной
высоты ze,[ таб .11.4, 2[5 ]], (для отметки выше 10 м по формуле):
η ( z e ) =η10 ∙
ze
10
−α
( )
(37)
γ f – коэффициент по нагрузке, принимаем γ f =1,4;
с - аэродинамический коэффициент, [ приложение В ,[ 6] ]
- для наветренной стороны c a=0,8;
- для заветренной стороны c пас.=−0,5.
Коэффициент
k
иη для
местности
типа
В
(г.
Саратов)
составляет:
- для отметки +5,000
k5 = 0,5; η5 = 1,22;
- для отметки +10,000 м
k10 = 0,65;
η10 = 1,06;
Для отметки +14.4:
14.4
10
2∙ 0,2
( )
14,4
=1,06∙ (
10 )
k14,4=0,65∙
=0,75 ;
−0,2
η14,4
=0,98
Для отметки +19,200:
19,2
k19,2=0,65∙
10
2∙ 0,2
( )
19,2
=1,06∙ (
10 )
=0,84 ;
−0,2
η19,2
=0,93 ;
Величина расчетной ветровой нагрузки составляет:
- расчет ветровой нагрузки W 1 для наветренной стороны на
отметке +5,000 м:
W m 5 =0,48∙0,5 ∙ 0,8∙1,4=0,2688кН /м2 ;
W p 5=0,2688 ∙1,22∙0,565 ∙1,4=0,259кН /м2 ;
39
W 1 =0,2688+ 0,259=0,527кН /м2 .
- расчет ветровой нагрузки W 1, для подветренной стороны на
отметке +5,000м:
W m, 5 =0,48∙0,5 ∙ 0,5∙1,4=0,168кН /м2 ;
W p, 5=0,168∙ 1,22∙0,565 ∙1,4=0,16кН /м2 ;
W 1, =0,168+0,16=0,328кН / м2 .
- расчет ветровой нагрузки W 2 для наветренной стороны на
отметке +10,000 м:
W m10 =0,48∙0,65∙ 0,8∙1,4=0,349кН /м2 ;
W p 10=0,349∙ 1,06∙0,565 ∙1,4=0,292кН /м2 ;
W 2 =0,349+0,292=0,64 кН/ м2 .
- расчет ветровой нагрузки W 2, для подветренной стороны на
отметке +10,000 м:
,
W m10
=0,48∙0,65∙ 0,5∙1,4=0,218кН /м2 ;
W p, 10=0,218∙ 1,06∙0,565 ∙1,4=0,182кН /м2 ;
,
W 2 =0,218+0,182=0,4
кН
.
м2
- расчет ветровой нагрузки W 3 для наветренной стороны на
отметке +14,400 м:
W m14,4 =0,48∙0,75 ∙0,8 ∙1,4=0,403кН /м 2 ;
W p 14,4=0,403 ∙0,98∙ 0,565∙1,4=0,312кН /м2 ;
W 3 =0,403+0,312=0,715 кН/ м2 .
- расчет ветровой нагрузки W 3, для подветренной стороны на
отметке +14,400 м:
,
W m14,4
=0,48∙0,75 ∙0,5 ∙1,4=0,252кН /м 2 ;
W p, 14,4=0,252 ∙0,98∙ 0,565∙1,4=0,195кН /м2 ;
W 3, =0,252+0,195=0,447 кН/ м2 .
- расчет ветровой нагрузки W 4 для наветренной стороны на
отметке +19,200 м:
W m 19,2 =0,48∙0,84 ∙0,8 ∙1,4=0,451кН /м 2 ;
40
W p 19,2=0,451 ∙0,93∙ 0,565∙1,4=0,331кН /м2 ;
W 4 =0,451+ 0,331=0,782кН /м2 .
- расчет ветровой нагрузки W 4, для подветренной стороны на
отметке +19,200 м:
,
W m19,2
=0,48∙0,84 ∙0,5 ∙1,4=0,282кН /м 2 ;
W p, 19,2=0,282 ∙0,93∙ 0,565∙1,4=0,207кН /м2 ;
W 4, =0,282+ 0,207=0,489кН /м2 .
Сосредоточенная сила в уровне верха колонны от давления
ветра на элементы здания, расположенные выше отметки +14,400
м:
W = 0,5 ∙ ( W 3 +W 4 ) +0,5∙ ( W 3' +W 4' ) ∙ ( H ст −H к ) ∙ В∙γ n=¿
[
]
¿ [ 0,5∙ ( 0,715+0,782 ) +0,5∙ ( 0,447+0,489) ] ∙ ( 19,2−14,4 ) ∙12∙0,95=¿ 66,56кН ; (38)
Переменную по высоте ветровую нагрузку (до отметки Н 1 =
9,6 м) заменяют равномерно распределенной, эквивалентной по
величине моменту в заделке колонны:
Для активного давления:
W 1 ∙5 2 W 1 +W 2
W +W 3
H −10
M act=
+
∙5 ∙7,5+ 2
∙ ( H к−10 ) ∙ 10+ к
=¿
2
2
2
2
(
¿
)
0,527∙52 0,527+0,64
0,64+0,715
+
∙5 ∙7,5 +
∙ ( 14,4−10 ) ∙
2
2
2
(
∙ 10+
W act
экв. =
14,4−10
=63,96кН ∙ м ;(39)
2
)
2 ∙ M act
Hк
2
=
2 ∙63,96
кН
=0,61 2 ;(40)
2
14,4
м
Для пассивного давления:
W '1 ∙ 52 W '1 +W '2
W '2 +W '3
H −10
M pas=
+
∙5 ∙ 7,5+
∙ ( H к −10 ) ∙ 10+ к
=¿
2
2
2
2
(
¿
0,328∙52 0,328+0,4
0,4+ 0,447
+
∙5 ∙7,5+
∙ ( 14,4−10 ) ∙
2
2
2
(
∙ 10+
14,4−10
=32,29∗кН ∙ м ;(41)
2
)
41
)
W pass
экв. =
2 ∙ M pass
Hк
2
=
2 ∙32,29 0,311 кН
=
;(42)
14,42
м2
Погонная ветровая нагрузка на колонны:
- активная: P 1=W act
экв. ∙ B∙γ n=0,61∙ 12 ∙0,95=6,954кН /м ;
(43)
- пассивная: P 2=W pass
экв. ∙ B ∙γ n=0,311∙ 12 ∙0,95=3,54кН /м.
(44)
42
2.5
Статический
расчет
однопролетной
рамы
одноэтажного промышленного здания
Исходные данные
Таблица 2 - Исходные данные для расчета
Количество пролетов
2
Высота верха Крайней колонны
510 см
Высота верха Средней колонны
510 см
Высота Крайней колонны
1575 см
Высота Средней колонны
1575 см
Момент инерции верха Крайней колонны
900000см4
Момент инерции верха Средней колонны
1715000см4
Момент инерции низа Крайней колонны
9075000см4
Момент инерции низа Средней колонны
25226250
Момент инерции ветви Крайней колонны
см4
112500см4
Момент инерции ветви Средней колонны
214375 см4
Число панелей в Крайней колонне
5
Число панелей в Средней колонне
5
Модуль упругости бетона
2100 кН/см2
Коэффициент пространственной работы здания
3,4
Изгибающий момент от постоянной нагрузки в
1749,34
верхней части колонны
Изгибающий момент от постоянной нагрузки в
кН*см
-
уроне уступа колонны
2114,67кН*
Дополнительный изгибающий момент от
см
0
постоянной нагрузки
43
Продолжения таблица 2
Изгибающий момент от снеговой нагрузки в
2800,98
верхней части колонны
Изгибающий момент от снеговой нагрузки в
кН*см
-13358,52
уроне уступа колонны
Дополнительный изгибающий момент от
кН*см
0
снеговой нагрузки
Расчетная нагрузка на крайнюю колонну от веса
269,13 кН
покрытия
Расчетная нагрузка на крайнюю колонну от веса
40,7 кН
верхней части колонны
Расчетная нагрузка на крайнюю колонну от веса
158,95 кН
нижней части колоны
Расчетная нагрузка на крайнюю колонну от веса
208,08 кН
стен, остекления, подкрановых балок
Расчетная нагрузка на среднюю колонну от веса
672,74 кН
покрытия
Расчетная нагрузка на среднюю колонну от веса
30,56 кН
верхней части колонны
Расчетная нагрузка на среднюю колонну от веса
89,615 кН
нижней части колоны
Расчетная нагрузка на среднюю колонну от веса
41,8 кН
стен, остекления, подкрановых балок
Расчетная снеговая нагрузка на крайнюю
430,92 кН
колонну
Расчетная снеговая нагрузка на к крайнюю
861,84 кН
среднюю
Горизонтальная нагрузка от двух сближенных
110,53 кН
кранов
Изгибающий момент от Dmax вертикальной
72250
нагрузки от 2 сближенных кранов на крайнюю
кН*см
колонну
Изгибающий момент от Dmin вертикальной
23067
нагрузки от 2 сближенных кранов на крайнюю
кН*см
44
колонну
Изгибающий момент от Dmax вертикальной
-77410
нагрузки от 2 сближенных кранов на среднюю
кН*см
колонну
Продолжения таблица 2
Изгибающий момент от Dmin вертикальной
-24715
нагрузки от 2 сближенных кранов на среднюю
кН*см
колонну
Изгибающий момент от Dmin вертикальной
нагрузки от 2 сближенных кранов на среднюю
0
колонну
Погонная ветровая активная нагрузка
0,06954
Погонная ветровая пассивная нагрузка
кН*см
0,0354
Сосредоточенная сила в уровне верха колонны
кН*см
66,56 кН
от ветра
Мин. вертикальная нагрузка от 2 сближенных
461,35 кН
кранов на крайнюю колонну
Макс. вертикальная нагрузка от 2 сближенных
1445 кН
кранов на крайнюю колонну
Вертикальная нагрузка от 4-х сближенных
2380
кранов Dmax на средней колонне
Вертикальная нагрузка от 2 сближенных кранов
1032,14 кН
Dmax на средней колонне
Вертикальная нагрузка от 2 сближенных кранов
329,54 кН
Dmin на средней колонне
Таблица 3 –Расчетные усилия в колонная.
Сечен
ие
M(кН*см)
Крайних
Средних
N(кН)
Q(кH)
Крайн
Средн
Крайн
Средни
их
их
их
х
45
1 Постоянная нагрузка
1-0
1111,73
0
309,83 703,30
1-2
-1002,94
0
468,78 792,91
2-1
-2628,06
0
676,86 834,71
2 Снеговая нагрузка
1-0
-3438,59
0
430,92 861,84
1-2
-16797,11
0
430,92 861,84
Продолжения таблица 3
Сечени
е
M(кН*см)
Крайних
Средних
-1,56
-1,56
-1,56
0
0
0
0
0
0
0
N(кН)
Q(кH)
Крайн
Средн
Крайн
их
их
их
Средних
2-1
-5278,77
0
430,92 861,84
0
0
3 Крановая нагрузка Мmax на крайней колонне, Мmin на средней.
От двух сближенных кранов.
1-0
-19454,22
2290,38
0
0
-47,45
23,49
1445,0
1-2
45852,11
-3764,06
461,35 -47,45
23,49
0
1445,0
2-1
1412,89
477,08
461,35 -47,45
23,49
0
4 Крановая нагрузка Мmin на крайней колонне, Мmax на средней.
От двух сближенных кранов.
1-0
5594,22
4867,10
0
0
13,64
12,48
1668486,7
1445,0
1-2
-17472,78
461,35
13,64
12,48
2
0
1445,0
2-1
-3214,34
6012,56
461,35
13,64
12,48
0
5 Крановая нагрузка Мmax на крайней колонне, Мmax=0 на
средней. От четырех сближенных кранов.
1-0
661,80
0
0
0
-14,78
0
1-2
-17005,20
0
461,35
0
-14,78
0
2-1
-1555,01
0
461,35
0
-14,78
0
6. Горизонтальная крановая нагрузка. Hmax на крайней колонне.
1-0
-8087,56
3412,57
0
0
38,84
10,50
1-2
-8087,56
3412,57
0
0
38,84
10,50
2-1
17161,65
12119,01
0
0
38,84
10,50
7. Горизонтальная крановая нагрузка. Hmax на средней колонне.
46
1-0
1-2
2-1
4095,09
4095,09
14542,81
-8087,56
0
0
-8087,56
0
0
17161,65
0
0
8. Ветровая нагрузка слева.
1-0
2452,36 128,52
0
0
Продолжения таблица 3
10,50
10,50
10,50
38,84
38,84
38,84
29,13
66,56
Сечение
M(кН*см)
N(кН)
Q(кH)
Крайни
Крайни
Крайни
Средних
Средних
Средних
х
х
х
1-2
2452,36 128,52
0
0
29,13
66,56
38472,6
2-1
4291,78
0
0
194,19
66,56
3
9. Ветровая нагрузка справа.
1-0
-120,85 -1208,52
0
0
-38,84
-66,56
1-2
-120,85 -1208,52
0
0
-38,84
-66,56
2-1
-4720,96 -4291,78
0
0
-203,90
-66,56
Направление положительных моментов - по часовой стрелке,
поперечных сил - слева направо, нормальных сил - сверху вниз
Таблица 4 – Расчетные сочетания усилий в сечениях
колонны
Основное Крайня
сочетание
я
нагрузок с колона
Мmax +
учетом
крановых
Nсоотв.
и
Мmin −
ветровой.
Nсоотв.
γi= 1для
2-1
М
N
1,5,6+,8
16053,27
309,83
1,2,3,6-9
-26879,36
697,65
1,2,3,6-,9
пост., γi=
Nmax
0,9 для
Мсоотв.
врем.
То же без
1–0
-26879,36
697,65
1,2
M
N
1,4,6+,8
44549,88 1092,07 220,45
1,2,4,6-,9
-29966,20 1479,90 -207,75
1,2,3,6-,9
-25801,70 2365,18 -290,19
1,2
47
Q
учета
крановых
и
-1982,97
697,64
-7378,95
1064,68 -1,56
ветровой
γi= 0,9
2.5.1 Статический расчет колонны
Исходные данные для расчета, расчетные усилия в колонне,
расчетные сочетания усилий в сечениях колонны представлены в
табл. 2,табл. 3, табл. 4 (приложение).
Проектирование колонны
Расчетное сечение 1-0
В плоскости изгиба
Из плоскости изгиба
Рисунок 18 – Расчетные сечения 1-0
Расчетное сечение 2-1
В плоскости изгиба
Из плоскости изгиба
48
Рисунок 19 – Расчетные сечения 2-1
2.5.2. Расчётные длины колонны
Рисунок 20 – Схема для определения расчетной длины колонны
Надкрановая часть:
- в плоскости изгиба:
(45)
l0 =Ψ ∙ H в=2 ∙5,1=10,2 м ;
- из плоскости изгиба:
(46)
l01 =Ψ 1 ∙ H в=1,5 ∙ 5,1=7,15м ;
49
Подкрановая часть:
- в плоскости изгиба:
(47)
l0 =Ψ ∙ H н =1,5 ∙10,65=15,67 м ;
- из плоскости изгиба:
l01 =Ψ 1 ∙ H н =0,8 ∙10,65=8,36м .
(48)
Расчет из плоскости изгиба можно не выполнять, если λ1≤ λ,
где λ – гибкость в плоскости изгиба;
λ1 - гибкость из плоскости изгиба.
Для надкрановой части:
λ=
l0
l
; λ1 = 01 (49)
i
i1
где i – радиус инерции сечения:
i=
√
h2
12
2
- в плоскости изгиба: i= 0,380 =0,109м ; λ= 8,2 =75,22 ;
√
12
0,109
2
- из плоскости изгиба: i= 0,5 =0,1443 м ; λ1 = 6,15 =42,61 ;
√
12
0,1443
λ1=42,61<¿ λ=75,22.
Расчет из плоскости изгиба не выполняется.
Для подкрановой части:
λ¿ =
l0
l
; λ1= 01 (50)
i¿
i1
где ired – радиус инерции сечения:
c2
2
i ℜd =
3 ∙с 2
4 ∙ 1+ 2 2
2
ψ ∙n ∙h в
(
;(51)
)
- в плоскости изгиба:
i¿ =√ 0,209=0,457 ; λ¿ =
i2¿ =
0.82
3 ∙0.8 2
4 ∙ 1+
1,52 ∙5 2 ∙ 0,3802
(
15,67
=34,28 ;
0,457
50
=0,209 ;
)
2
- из плоскости изгиба: i1 = 0,5 =0,1443 м ; λ 1= 8,36 =57,93 ;
√
12
0,1443
λ1 =57,93> λ¿ =34,28
Расчет из плоскости изгиба выполняется.
2.5.3
Расчет
надкрановой
части
колонны
в
плоскостиизгиба
Расчетные усилия в сечении 1 – 0 колонны:
- от постоянных и длительных нагрузок:
N l = 697,64 кН; M l= 19,82 кНм;
- от полных нагрузок суммарная продолжительность действия
которых мала (ветровые, крановые):
N = 697,65 кН; M = 268,79 кНм.
- учет усилия работы бетона:
M I =M l+ N l ∙ ( 0,5 ∙ h−a ) =¿
¿ 19,82+ 697,64∙ (0.5 ∙ 0.38−0,04 ) =124,46кНм ;
(52)
- с учетом крановой и ветровой нагрузок:
M I I =M + N ∙ ( 0,5 ∙h−a, ) =¿
¿ 268,76+697,65∙(0.5 ∙0.38−0,04)=373,40кНм.
Так как 0,77 ∙ M I I=0,77∙ 373,40=287,51кНм> M I =124,46кНм ,
то γb2 =1,1.
Принимаем:
Rb =1,1∙11,5=12,65 МПа ;
Rbt =1,1 ∙ 0,9=0,99 МПа .
Случайный эксцентриситет:
e a=max ¿
Принимаем ea=1.4 см ;
Расчетный эксцентриситет:
51
(53)
e a=0,014 м ;
e 0=max M 268.79
=
=0.38 м ;
N 697.65
{
Принимаем e0=38 см .
e 0 >e a - случайный эксцентриситет не учитываем, поскольку в
данном
случае
колонна
является
элементом
статически
неопределимой конструкцией.
l0 8,2
=
=21>10 ,
h 0,38
При
расчет
выполняем
с
учетом
прогиба
колонны.
Коэффициент,
учитывающий
влияние
эксцентриситета
продольной силы и продолжительного действия нагрузки на
прогиб элемента:
φ l =1+
δe=
MI
124,46
=1+
=1.33(54)
MI I
373,40
e 0 15,67
=
=0,0.412 .(55)
h
38
К расчету принимаем δe=0,412.
Еb = 2100 кН/см2; Еs = 2·104 кН/см2;
Определяем условную критическую силу:
N cr =
D=
J=
π 2∙ D
; (55)
l20
0,15∙ Eв ∙ J
+ 0,7 ∙ E s ∙ J s ;( 56)
φ l (0,3+ δe)
b∙ h3 50 ∙383
4
=
=900000 см ;(57)
12
12
J s=µ ∙ J=0 ,005∙ 900000=1143см 4 ;(58)
D=
0,15∙ 2100∙900000
+0,7∙20000∙ 1143=92055260 ;
1.33∙ ( 0,3+0,412 )
N cr =
3,14 2 ∙ 92055260
=1349.83кН >697.65кН ;
8202
Коэффициент, учитывающий влияние прогиба на несущую
способность:
52
η=
1
1
=
=2.06>1.(59)
N
697.65
1−
1−
N cr
1349.83
h
38
e=e 0 ∙ η+ −a=0,38∙ 2.06+
−0.04=19.74см=0.1974 м .(60)
2
2
2.5.4
Расчет
подкрановой
части
колонны
в
плоскости изгиба
Расчетные усилия в сечении 2 – 1 колонны:
- от постоянных и длительных нагрузок:
N l = 1064.68 кН; M l= -73.78 кНм;
- от полных нагрузок суммарная продолжительность действия
которых мала (ветровые, крановые):
N = 1092.07 кН; M = 445.49кНм.
- учет усилия работы бетона:
M I =M l+ N l ∙ ( 0,5∙ h−a) =¿
(61)
−73.78+ 1064.68∙ ( 0,5 ∙1−0,04 )=415.97кНм ;
- с учетом крановой и ветровой нагрузок:
M I I =M + N ∙ ( 0,5 ∙h−a, ) =¿
(62)
¿ 445.49+1092.07 ∙ ( 0,5 ∙1−0,04 ) =947.84кНм.
Так как 0,77 ∙ M I I=0,77∙ 947.84=729.83кНм> M I =415.97 кНм,
то γb2 =1,1.
Принимаем:
Rb =1,1∙11,5=12,65 МПа ;
Rbt =1,1 ∙ 0,9=0,99 МПа .
Расчет ведется отдельно для наружной и подкрановой ветвей.
Определим усилия в элементах двухветвевой колонны:
S=
H н 10.45
=
=2.09 м=209 см ,(63)
n
5
где n – количество отсеков.
53
Момент в ветвях:
M в=
Q ∙ S 220.45 ∙209
=
=11518.51кНсм. (64)
4
4
Усилия в ветвях:
- наружная ветвь:
н
Nв =
N M ∙ η 1092.07 445, 49 ∙1
±
=
−
=−10.82 кН (65) ;
2
c
2
0,8
- подкрановая ветвь:
п
Nв =
N M ∙ η 1092.07 445. 49 ∙ 1
±
=
+
=1103,89кН .(66).
2
c
2
0.8
Момент в распорке:
M p=2 ∙ M в=2 ∙11518.51=23037,02кНсм. (67)
Поперечная сила в распорке:
Qp =
Q ∙S 220.45∙ 209
=
=575,92 кН ;(68)
c
80
Учет эксцентриситета:
Случайный эксцентриситет:
hв 0,25
=
=0,01 м=1 см ;
30 30
e a=max l0
15,67
=
=0,026м=2,6см ;
600
600
1 см .
{
Принимаем e a=2 см.
η=1, на опоре.
Расчетный эксцентриситет:
ea ;
e 0=max M ( 69 )
.
N
{
- наружная ветвь:
Mв
Nв
н
=
11518.51
=10,64см ;(70)
1082,00
Принимаем e 0=1064,55 см.
e=e 0 ∙ η+
hв
25
−a=10,64∙1+
−4=16 см=0,16м .
2
2
54
- подкрановая ветвь:
Mв
Nв
п
=
11518.51
=10,43 см ;
1103,89
Принимаем e 0=10,43см .
e=e 0 ∙ η+
hв
25
−a=10,43∙1+
−4=16,43 см=0,164 м .(71)
2
2
2.5.5 Расчет подкрановой части колонны из плоскости
изгиба
Случайный эксцентриситет:
h 0,8
=
=0,017 м=1,7см ;
30 30
e a=max l01
8,2
=
=0,014 м=1,4см ;
600 600
1 см
{
Принимаем e a=1,7 см .
h
0,5
e=e a ∙ η+ −a=0,017∙1+
−0,04=0,227 м=22,7см .
2
2
2.6Подбор рабочей арматуры в вертикальных элементах
колонны
2.6.1 Надкрановая часть.
Так как в надкрановой части колонны моменты при различных
комбинациях усилий одинаковые по знаку, то для этой части
применяется двойное (несимметричное) армирование:
A ,s=
A s=
N ∙e−0,4∙ Rb ∙b ∙h 20
Rsc ∙( h0−a, )
(72)
0,55∙ R b ∙ b ∙h0 −N
+ A,s (73)
Rs
R sc= 350 МПа, R s= 350 МПа (Класс арматуры А400).
55
697,65∙ 0.1974−0,4 ∙7500∙ 0,5 ∙0,34 2
A=
=−0,39∙10−3 м2 .
350000 ∙( 0,34−0,04)
,
s
Арматура назначается конструктивно, т.к. A,s=−0,39 ∙10−3 < 0.
Согласно [ п . п .10.3 .6,3 [5] ] ,при λ=69,09=¿ μ min=0,0021
A,s=μ min ∙b ∙h 0=0,0021 ∙500∙340=374,64 мм2 ;(74)
2
Принимаем: 3 ∅16, A'ф
s =603 мм ;
αm =
N ∙ e−Rsc ∙ A 'ф
s ∙ ( h 0−a )
R b ∙ b ∙h20
=
697,65∙ 0.1974−350∙103 ∙ 603∙10−6 ∙
7500
∙ ( 0,34−0,04 )
=0,136 ; ( 75 )
∙0,5 ∙ 0,342
ξ=1−√ 1−2 ∙αm =1− √ 1−2∙ 0,136=0,147 ; (76)
ξ ∙ Rb ∙b ∙h 0−N + Rsc ∙ A'sф
A s=
=0,147∙7500 ∙0,5∙0,34−697,65+ ¿ ¿
R sc
350∙
+ 350∙103 ∙603∙ 10−6
=0,000316 м2=316 мм 2 ;(77)
3
∙10
Принимаем: 3 ∅16, Aфs =603мм2 .
Поперечная арматура назначается конструктивно:
− диаметр из условий сварки с продольной рабочей арматурой
d sw ≥
1
∙ d (78)
4 max
1
1
∙ d max= ∙16=4 мм ,
4
4
− шаг
S sw ≤ 15 ∙ dmin , (79)
500мм ;
{
15 ∙ dmin =15 ∙16=240мм ;
S sw ≤ 240мм ,
500 мм ;
{
Принимаем: ∅4, В500, S sw=200мм.
56
Рисунок 21 – Схема армирования сечения надкрановой части
колонны (1-0)
2.6.2 Подкрановая часть колонны
Так как моменты в сечении 2-1 при разных сочетаниях усилий
имеют разные знаки, принимаем симметричное армирование.
а) в плоскости изгиба
б) из плоскости
изгиба
Рисунок 22 – Расчетное сечение подкрановой части колонны (2-1)
В плоскости изгиба:
− наружная ветвь:
В плоскости изгиба:
57
− наружная ветвь:
αn =
δ=
αm1 =
N нв
Rb ∙b ∙h
0
в
=
10,64
=0,09 ;(80)
7500∙ 0,5∙0,21
a' 0,04
=
=0,20 ;(81)
h в0 0,21
N ∙e
1092.07∙ 0,16
=
=0,125 ; ( 82 )
в2
Rb ∙ b ∙h 0 7500∙ 0,5∙0,21 2
αn < ξ R ( 24 )
0,09<0,531 ;
'
A s= A s =
в
0
R b ∙ b ∙h
Rs
(
∙
0,125−0,09∙ 1−
∙
(
αm 1−αn ∙ 1−
1−δ
0,09
2
1−0,25
αn
2
)
=
7500∙ 0,5∙0,21
∙
350∙10 3
) =0,000151 м =151 мм .(83)
2
2
Принимаем: 3∅16, Aфs = Aфs '=603 мм2 .
− подкрановая ветвь:
αn =
δ=
αm 1 =
N пв
Rb ∙b ∙h
0
в
=
1103,89
=0,59 ;(84)
7500∙ 0,5 ∙0,21
a' 0,04
=
=0,20 ;(85)
h в0 0,21
N ∙e
1092.07∙ 0,164
=
=0,323 ;(86)
в2
Rb ∙ b ∙h 0 7500∙ 0,5 ∙0,21 2
αn > ξ R
0,59>0,531 ;
(
αm 1 −αn ∙ 1−
α s=
ξ=
1−δ
αn
2
)
(
0,323−0,59∙ 1−
=
0,59
2
1−0,20
) =−0,124 ;(87)
αn ∙ ( 1−ξ R ) +2 ∙α s ∙ ξ R 0,59 ∙ ( 1−0,531) +2 ∙ (−0,124 ) ∙0,531
=
=¿
1−ξ R +2 ∙ αs
1−0,531+2 ∙ (−0,124)
¿ 0,656 ; (88)
58
As= A's =
в
0
R b ∙ b ∙h
∙
Rs
(
0,323−0,656∙ 1−
∙
(
αm 1−ξ ∙ 1−
1−δ
0,656
2
1−0,20
ξ
2
) = 7500∙0,5 ∙0,21 ∙
350∙ 103
) =−0,000454 м =−454 мм .(89)
2
2
Арматура назначается конструктивно, так как
A 's= A s =−0,454∙10−3м2< 0.
(90)
Согласно [ п . п .10.3 .6,3 [5] ] ,при λ=41,35=¿ μmin =0,00152
A 's=μ min ∙b ∙h 0=0,00152 ∙500∙ 210=121,7 мм 2 ; (91)
Принимаем: 3∅16, Aфs = Aфs '=603 мм2 .
Из плоскости изгиба:
αn =
δ=
αm 1 =
N
1092.07
=
=0,087 ;(92)
Rb ∙b ∙h 7500∙ 1∙ 0,46
a' 0,04
=
=0,087 ; (93)
h 0 0,46
N ∙e
1092.07 ∙0,227
=
=0,043 ;(94)
2
Rb ∙ b ∙h 0 7500 ∙1 ∙0,46 2
αn < ξ R , (95)
0,087< 0,531 ;
'
A s= A s =
R b ∙ b ∙h
Rs
∙
(
0,043−0,087∙ 1−
∙
(
αm 1−α n ∙ 1−
1−0,087
1−δ
0,087
2
αn
2
)
=
7500∙ 1∙ 0,46
∙
350∙ 103
) =−0,000732 м =−375 мм .(96)
2
2
Арматура назначается конструктивно, так как
A's= As =−0,375∙10−3м2< 0.
Согласно [ п . п .10.3 .6,3 [5] ] ,при λ=59,72=¿ μ min=0,00192
A's=μ min ∙b ∙h 0=0,00192 ∙1000∙ 460=883,2 мм2 ;(9 7)
Принимаем: 3∅20, Aфs = Aфs '=942 мм2 .
59
− диаметр из условий сварки с продольной рабочей арматурой
d sw ≥
1
∙ d (98)
4 max
1
1
∙ d max= ∙20=5 мм ,
4
4
− шаг
S sw ≤ 15 ∙ dmin , (99)
500мм ;
{
15 ∙ dmin =15 ∙20=300мм ;(100)
S sw ≤ 300мм ,
500 мм ;
{
Принимаем: ∅5, В500, S sw=300мм.
Рисунок 23– Схема армирования сечения подкрановой части
колонны (2-1)
2.6.3 Подбор арматуры в распорках
As= A's =
Mp
0
р
R s ∙ (h −a)
=
23,037
=0,000263 м2 =¿
3
350∙ 10 ∙ ( 0,36−0,04 )
(101)
¿ 263 мм2
ф
Принимаем: 3 ∅12 As = 339 мм2.
Проверка прочности по наклонной полосе между трещинами
(наклонными):
60
Qр ≤0,3 ∙ Rb ∙b ∙h р0
(102)
где Rb −¿расчетное сопротивление бетона осевому сжатию для
первой группу предельных состояний (к расчету принимается
величина уже умноженная на коэффициент условий работы бетона
γ b2 =1,1);
b – ширина сечения распорки колонны;
hр0 −¿ расчетная высота сечения распорки колонны;
73,67кН ≤0,3 ∙ 7500 ∙0,5 ∙ 0,36,
73,67кН <683,1кН ;
Условие выполняется, размеры сечения достаточны.
Проверка прочности сечения (наклонного) по поперечной
силе:
1,5∙ Rbt ∙ b ∙h02
р
Qb =
( 103)
c
где Rbt −¿расчетное сопротивление бетона осевому растяжению
для первой группу предельных состояний (к расчету принимается
величина уже умноженная на коэффициент условий работы бетона
γ b2 =1,1);
b – ширина сечения распорки колонны;
hр0 −¿ расчетная высота сечения распорки колонны;
c–величина проекции опасной наклонной трещины на продольную
ось распорки, принимаемая равной 2 ∙hр0 (0,72 м), но не более
расстояния в свету между внутренними гранями ветвей колонны
h2 −2∙ h3 (0,6 м).
1,5∙ 0,66∙10 3 ∙ 0,5∙0,36 2
Qb =
=160,38кН ;
0,5
0,5 ∙ R bt ∙b ∙h р0 ≤Qb ≤2,5 ∙ Rbt ∙ b ∙h р0 (104)
0,5 ∙0,66∙ 103 ∙0,5 ∙ 0,36≤ 160,38≤2,5 ∙0,66 ∙ 103 ∙0,5 ∙0,36 ;
89,1кН< 160,38кН< 445,5кН ;
61
Поперечная арматура назначается конструктивно:
− диаметр из условий сварки с продольной рабочей арматурой
d sw ≥
1
∙ d (105)
4 max
1
1
∙ d max= ∙12=3 мм ,
4
4
− шаг
3 0
S sw ≤ 4 ∙h р , (106)
500 мм ;
{
3 0 3
∙ h = ∙360=270 мм ;
4 р 4
S sw ≤ 270мм ,
500 мм ;
{
Принимаем: ∅4, В500, S s w =200мм .
Рисунок 24– Схема армирования распорки колонны
62
2.7 Расчет фундамента под крайнюю колонну
Инженерно-геологические условия площадки строительства
приведены в таблице 5
Таблица 5 - Основные показатели грунтов
Наимено Плот
вание,
№
ность
тип, вид
сло
грунт
грунта
я
а, г/м3
IL,
Коэф. Удель Угол Модул Расчет Мощ
пок порис
ное внутр.
тел
е
я
ма
ь
ние
φn , °
ции
тек
Сn,
уче
кПа
I Суглино
к
е
19,6 0,2
плотный
ие
ь
слоя,
Ко
Н,
м
Е,
МПа
15,33 15,33
10,4
19,6
8,5
0
17
тичная
Песок
III
0,87
9
тичный
Глина
средний,
ност
0
тугоплас
II тугоплас
ное
аза тости, сцепл трени дефор давлен
сти
I
ь
0,4
0,77
34,2
10,8
10,2
22,7
4,4
0,61
6,4
34,4
30,2
40
-
8
19
-
С учетом грунтовых условий в данной местности в основании
принимаем свайный фундамент
63
2.5.1 Определение глубины заложения подошвы плиты
ростверка
Отметка
верха
ростверка
под
колонны
принимается
на
отметке – 0,150м. Высота ростверка свайных фундаментов из
конструктивных требований:
h3 = 0,5+0,33*hк= 0,5 + 0,33*1,4 = 0,96м;
hp = h3 + 50 + 40 = 0,96 + 0,05 + 0,49 = 1,5м
(107)
(108)
Принимаем высоту ростверка hp=1,5м.
2.5.2 Определение длины и несущей способности свай
Используем следующий вид свай: С13-35
Несущая способность сваи определяется по следующей
формуле:
Fd = γC*(γR*R*A + И*Σγffihi),
(109)
где γC - коэффициент условия работы сваи в грунте, равный γC
=1;
R - расчетное сопротивление грунта под нижним концом сваи,
определяемым
по [11, табл.1];
А - площадь опирания сваи на грунт;
И - периметр поперечного сечения сваи;
fi - расчетное сопротивление i - го слоя, определяемый по [6,
табл.2];
hi толщина i - го слоя, соприкасающегося с боковой поверхностью
сваи;
64
γR, γF - коэффициенты условий работы под острием и по боковой
поверхности, определяемые по [6, табл.3] и равные γR=1, γF=1.
А=0,35*0,35=0,1225м2; И=4*0,35=1,4м;
R=4200кH
Fd=l*(l*4200*0,1225+1*l,4*(2*33+2*39,2+2*42,5+0,75*44+2*26
+2*27+0,4*27,5+l,35*49)=1138,3 кН
(110)
По несущей способности допустимая нагрузка на грунт
определяется:
PSV = Fd / γη,
(111)
где Fd - несущая способность сваи;
Fd - несущая способность сваи;
γη - коэффициент надёжности, принимаемый равным γη=1,4;
PSV=1138,3/1,4=813кН.
Количество свай определяем для каждого вида свай по формуле:
n=(μ*N)/PSV,
где μ - коэффициент принимаемый равным μ=1,2;
μ - коэффициент принимаемый равным μ=1,4;
N- нагрузка на сваю, равная N=2365кН;
PSV - допустимая нагрузка на сваю.
n=(1,2*2365)/813=4,05;
принимаем n=4.
65
(112)
Рисунок 22 – Схема расстановки свай в ростверке
Принимаем сваи С13-35 в количестве 4шт. Расстояние между
сваями 6d.
Нагрузку на сваю определяем по формуле:
NSV=(N/n)±(Мx*yi/(Σ*yi2))±(Mχ*xi/( Σ*xi2))),
Мx=M+Q*hф=243,48+31,92*1,5=291,4кН*м. у=0,75м.,
(113)
(114)
NSVmax=(2365/4)+((291,4*0,75)/(4*0,752))=748кН,
NSVmin=(2365/4)-((291,4*0,75)/(4*0,752))= 590кН>0;
NSV
max
=748кН<PSV=813кН.
Необходимые условия выполняются, значит, выбранные сваи и
их количество удовлетворяют условиям.
66
Рисунок 23 – Схема расположения свай в ростверке
2.5.3 Расчёт ростверка на продавливание колонной
Для
внецентренно
нагруженного
фундамента
расчёт
ростверка состоящего из 4 свай производим по формуле:
F per ≤
2⋅Rbt⋅ho ho
α
[
c1
( bк + с2 )+
ho
c2 (
h к + с1 )
]
,
(115)
Схема образования пирамиды продавливания показана на
рисунке 24.
Определим величины реакций свай от нагрузок колонны на
ростверк
на
уровне
подошвы
ростверка
(нагрузки
считаем
приложенными к верхнему обрезу ростверка):
а) в первом ряду свай от края ростверка со стороны наиболее
нагруженной его части:
67
F1
NI Mpx yi 2748 291,40,75
784 кН
n
4
40,752
y12
,
(117)
Рисунок 24 – Схема образования пирамиды продавливания
Определим величину продавливающей силы:
Fper 2 Fi 2 2F1 3136 кН
(118)
Площадь боковой поверхности заделанной в стакан части
колонны:
А f =2⋅( hк +bк )⋅hанк =2⋅( 1,4+0,5 )⋅0 ,96=3 , 65м 2
(119)
Коэффициент учитывающий частичную передачу продольной
силы на плитную часть ростверка через стенки стакана:
1
0,4Rвt Аf
N
1
0,413003,65
0,3 0,85
2748
,
(120)
где Rbt 900 кПа – расчетное сопротивление бетона класса В20
осевому растяжению.
Принимаем α=0,85 .
68
Предельная величина продавливающей силы которую может
воспринять ростверк с рабочей толщиной дна стакана ho=0,49 м :
2Rbt ho
ho
29000,42 0,42
ho
0,42
0,5 0,325
1,4 0,175
bк с2 hк с1
c2
0,85
0,325
0,175
c1
3570 F
3136кН
per
Прочность ростверка на продавливание колонной обеспечена.
2.5.4 Расчёт ростверка на продавливание угловой сваей
Проверим достаточность высоты ступени ростверка ( h1=0,75 м
).
Фактическая продавливающая сила:
(
c02
ростверка
от
[
F ai≤h01⋅Rbt⋅ β 1⋅ b 02+
Высота
плиты
ho=0,75−0,07=0,68 м ;
2
b01=b02=0,475 м ;
) (
+ β2⋅ b01 +
c01
верха
2
)]
головки
(121)
свай
с02=0 м .
Так как крайняя свая заходит с одной стороны за
подколонник, то
h 01
c01
¿ ¿
h 01 0 , 68
=
=0⇒ β 2=1 ;.
c02
0
c
c
0
0,175
h01 Rbt 1 b02 02 2 b01 01 0,68900 0,6 0,475 1 0,475
2
2
2
2
787 кН NсвА 784кН
(122)
Прочность плиты ростверка на продавливание угловой сваей
обеспечена.
69
2.5.5 Расчет ростверка по поперечной силе
Расчёт производим по формуле:
Q≤m⋅b⋅h o⋅R bt
(123)
Определим расчетную величину поперечной силы со стороны
наиболее нагруженной части ростверка, как сумму реакций всех
свай крайнего ряда от расчетных нагрузок на сваи:
Q 3Nсв 2784 1568 кН
Расчетная высота плиты ростверка при
ho=0,75−0,07=0,68м ;
h1=0,65 м
(124)
составит:
Qmax 2,5bh01 Rbt 2,52,10,68900 3213кН Q 1568кН
(125)
Прочность наклонных сечений плиты ростверка обеспечена.
2.5.6
Расчет ростверка на изгиб
Рисунок 25 – Сечения для расчёта ростверка на изгиб
Определяем величины изгибающих моментов:
70
а) в сечениях 1 - 1 и 2 - 2 по граням колонны:
Мх1 2Nсв А a1 27840,35 548 kH м;
Мy1
2Nр
n
a2
(126)
22748
0,5 687 kH м;
4
(127)
Определяем сечение арматуры в плите ростверка (А-III):
Аs
а) в сечении 1 - 1:
б) в сечении 2 – 2:
Аs
Mх1
548102
8,98 см2
0,9h0 Rs 0,914335
;
My1
0,9H0 Rs
(128)
687102
9,17см2
0,914335
;
(129)
Расчётные сечения 1 - 1 и 2 - 2.
В продольном направлении принимаем 15Ø14 А400 с
(шаг 200).
Аs=9,23см 2
В поперечном направлении принимаем 15Ø14 А400 с
(шаг 200).
Аs=9,23см 2
14А300 200
25
20502050
25 .
Армируем сетками: С 14A300 200
2.5.7 Проверка прочности наклонных сечений по
изгибающему моменту
Прочность наклонных сечений по изгибающему моменту
считается
обеспеченной,
если
поперечная
сила
от
внешней
нагрузки, действующая в наклонном сечении, не менее чем в 1,25
раза
меньше,
чем
поперечная
определенная по формуле
Q=∑ F i
сила
в
том
же
сечении,
h0
при минимальном значении c
=0,5.
Qmax 3213кН1,25Q 1,251568 1960кН ,
причем
наиболее
загруженная свая заходит за подколонник, значит, все эти условия
выполняются, поэтому проверку не производим.
71
2.5.8 Расчет по деформациям
Определение сопротивления грунта в плоскости нижних
концов свай
Средневзвешенное значение угла внутреннего трения:
ср
1l1 2l2 3l3 15,336,75 17,54,4 36,21,35
18,35 ;
l1 l2 l3
12,5
18,35
4,6 ; tg4,6 0,08
4
4
ср
(130)
x l tg4,6 12,50,08 1 м,
(131)
Размеры опорной площади условного массива:
lусл 1,85 2х 1,85 21 3,85 м, bусл 4,45 м
,
F 3,854,45 17,2 м2
(132)
(133)
3
Объем условного массива: V Fl 17,212,5 215м
(134)
3
Объем свай: V с=4⋅0,1225⋅12,5=6,125 м
(135)
3
Объем грунта: Vгр V Vc 215 6,125 209м
(136)
Средневзвешенное значение объемного веса:
γср =
∑ γ i⋅li 19 ,6⋅6 ,75+17⋅4,4+19⋅1 ,35
=
=18, 6 кН /м3
6,75+4,4+1 ,35
∑ li
(137)
Вес условного массива грунта: G1 Vгр ср 20918,6 3887,4кН
(138)
Вес свай: G2=V с⋅γжб =6,125⋅25=153 ,1 кН
72
Вертикальная составляющая нормальных сил в уровне нижних
концов свай:
Nн N G1 G2 2748 3887,4 153,16788,5 кН,
Р
Nн 6788,5
395кПа.
F
17,2
(139)
Природное давление под подошвой условного фундамента:
Р z 19,66,75 174,4 191,35 227,5 кПа,
Ро Р Р z 395 227,5 167,5кПа.
(140)
Расчет абсолютной осадки свайного фундамента
Sэi =β
σ zp , эi⋅hэi
E
, β=0,8.
(141)
Таблица 6 – Определение осадки свайного фундамента
zi ,
м
0
0,8
5
1,7
2,5
5
3,4
4,2
5
5,1
5,9
5
hi ,
м
2z
Р σz =σ zgo + 0,2 Р σz ,
ξ=
b
+γi⋅hi , кПа кПа
14,1
263,19 52,6
5
14,9
108,
541,3
5
3
15,8
111,
558
5
6
114,
16,7 573,8
8
17,5
117,
589,6
5
9
121,
18,4 605,4
1
19,2
124,
621,2
5
2
127,
20,1
637
4
-
α
Р zp =αР о , σ zpi ,
кПа
кПа
1
96,3
0,81
0,848 81,66
1,62
0,532 51,23
2,43
0,325
31,3
3,24
0,27
26
4,05
0,145 13,96
4,86
0,105 10,11
5,67
0,079
7,61
6
S= ∑ S эi=0, 058 м=5,8 см<Sи=8 см .
i=1
73
88,9
8
66,4
5
41,2
7
28,6
5
19,9
8
12,0
4
8,86
Е⋅103 , Sэi , м
кПа
30,2
30,2
30,2
30,2
30,2
30,2
30,2
30,2
0,02
6
0,01
7
0,01
3
0,00
09
0,00
06
0,00
05
Рисунок 26 – Схема к расчету осадок фундамента
74
3 Организационно-технологический раздел
3.1 Определение объемов работ
Определение
ведомость
объемов
определения
СМР
представлено
номенклатуры
и
в
приложении:
объемов
работ
(приложение А табл.7); ведомость потребности в материалах,
деталях и конструкциях (приложение А табл.9).
3.2 Определение требуемых затрат труда и машинного
времени
Затраты
труда
на
основные
строительные
работы
определяются на основании объемов работ и по ГЭСН-2001.
Одновременно определяется потребность в машино-сменах.
Трудоемкость
электромонтажных,
технологического
определяется
подготовительных,
специальных
оборудования
делением
работ
и
сметной
санитарно-технических,
по
по
стоимости
монтажу
благоустройству
этих
работ
на
среднедневную плановую выработку рабочего. Продолжительность
рабочего дня при пятидневной рабочей неделе принимается
равной 8ч.
Ведомость трудоемкости работ и потребности в машиносменах представлена в приложение А (табл.8).
3.3 Разработка и расчет сетевого графика
Сетевой
график —
модель производственного
процесса,
75
это динамическая
отражающая
технологическую зависимость и последовательность выполнения
комплекса работ, увязывающая их свершение во времени с учётом
затрат ресурсов и стоимости работ с выделением при этом узких
(критических) мест.
Сетевой
оперативно
график
руководить
является
документом,
строительством
и
позволяющим
перераспределять
ресурсы в зависимости от фактического состояния строительства.
Сетевой график – это сетевая модель, представленная графически
на
плоскости
с
рассчитанными
временными
и
ресурсными
параметрами.
Определение нормативной продолжительности строительства:
Т н = А1 ∙ √ С− А2 ∙С=12,1∙ √ 0,31−2,3∙ 0,31=5 ( месяцев ) ;
(142)
Составление сетевого графика начинается с группировки
работ по возведению объекта с учетом выполнения их одной
комплексной бригадой, затем составляется карточка-определитель
работ сетевого графика. Представлена в приложение А (табл. 10).
Расчет сетевого графика выполняется секторным методом.
3.4 Проектирование стройгенплана
Строительный
генеральный
план
-
это,
план
участка
строительства, на котором показано расположение строящихся
объектов, расстановки монтажных и грузо-подъемных механизмов,
а также объектов строительного хозяйства: склады строительных
материалов
и
конструкций,
бетонные
и
растворные
узлы,
временные дороги, временные помещения административного,
санитарно-гигиенического, культурно-бытового назначения, сети
временного водоснабжения, энергоснабжения, связи и т.д.
Для того что бы спроектировать стройгенплан составляем:
76
1.
Ведомость расчета складских помещений (приложение А
табл. 11);
2.
Определяем
потребность
во
временных
зданиях
и
сооружениях (табл. 12);
3.
Определяем
мощность
силовой
установки
для
обеспечения электроэнергией объекта строительства (табл.13);
4.
Определяем
расход
воды
на
строительные
нужды
(табл.14).
3.4.1 Расчет складских помещений и площадок
Площадь склада рассчитывается по количеству материала:
Qзап =
Qобщ
Т ×α×n×r ,
(143)
где Qзап - запас материалов на складе;
Qобщ
-
общее
количество
материалов,
необходимых
для
строительства;
α
- коэффициент неравномерности поступления материалов
на склады, принимаемый для автомобильного и железнодорожного
транспорта 1,1;
Т
- продолжительность расчетного периода (принимается по
сетевому графику);
n
- норма запасов материалов в днях,
r
- коэффициент неравномерности потребления материалов,
принимается 1,3.
Принимаются следующие нормы запаса материалов:
-местных-2-5 дней (кирпич, бутовый камень, щебень, песок,
шлак,
сборные
железобетонные
утеплитель, перегородки);
77
конструкции,
блоки,
панели,
-привозных – 10-15 дней (цемент, известь, стекло, рулонные
материалы, оконные переплеты, дверные полотна, металлические
конструкции).
Полезная площадь склада определяется по формуле:
F=
где
q
-
количество
Q зап
q
(144)
материалов,
укладываемое
1м 2
на
площади склада.
Общая площадь склада:
S=
где β
F
β
(145)
- коэффициент его использования, характеризующийся
отношением полезной площади склада к общей (коэффициент на
проходе).
Коэффициент на проходы принимается:
-для закрытых складов 0,6-0,7;
-для навесов 0,5-0,6;
-для открытых складов лесоматериалов 0,4-0,5;
-нерудных строительных материалов 0,6-0,7;.
Ведомость расчета складских помещений представлена в
приложении (табл. 9)
Итого
с
учетом
графика
расхода
материалов
взаимозаменяемостью складов:
-открытые площади складирования Sоткр=574,57м2;
-площадь складов под навесом Sнавес=325,43м2;
-площадь закрытых складов Sзакр=71,44м2.
78
и
3.4.2 Определение потребности во временных зданиях и
сооружениях
Определяем численность работающих:
N общ=( N раб +N ИТР +N служ +N МОП ) ×r
N общ
где
,
(146)
- общая численность работающих на строительной
площадке;
N раб
-
численность
рабочих,
принимаемая
по
графику
изменения численности рабочих сетевого графика;
N ИТР
-
численность
инженерно-технических
работников
(ИТР);
N служ - численность служащих;
N МОП
- численность младшего обслуживающего персонала
(МОП) и охраны;
r
-
коэффициент,
учитывающий
отпуска,
болезни,
выполнение общественных обязанностей, принимаемый 1,05-1,06.
Определяем численность ИТР, служащих и МОП:
N=
28 ∙ 100
=34 чел.
83.9
N ИТР =11 ∙0,57=6 чел.
N служ =3,6∙0,57=2 чел.
N МОП =1,5 ∙0,57=1 чел.
N общ =( 34+6+2+1)∙ 1,05=46 чел.
Найдя общее количество работающих, определяем количество
мужчин и женщин, занятых в наиболее напряженной смене.
79
Общая
9
Диспетчерс
кая
Проходная
1
Гардеробна
я
46
70
0,7
32,2
Умывальня
46
50
0,2
9
Душевая
46
50
0,54
25
46
50
0,1
5
46
50
0,8
36,8
Помещение
для
обогрева
рабочих
Столовая
Медпункт
Туалет
46
Тип временного
здания
Передвижной
вагон
100
7
7
Передвижной
вагон
6
Сборноразборный
Санитарно-бытовые
4
36
9×2,7
9×2,7
2×3
Передвижной
вагон
Передвижной
вагон
Передвижной
вагон
7,8×2,
6
Передвижной
вагон
7,8×2,
6
Передвижной
вагон
24,3
Передвижной
вагон
100
0,1
4,6
Контейнер
Производственные
Мастерские Размещасанитарноются на
технические площадях
,
Мастерские
освободи
электротех-
Разме
ры
здания
,м
Служебные
Контора
-
100
Площадь
помещени
я, м
работающегоНа одного
пользующихсяКоличество
Временные
здания
работающихКоличество
Таблица 12 – Расчет площадей временных зданий
9×5
9×2,7
9×5
9×2,7
6×3
-
-
Передвижной
вагон
4,1×2,
2
-
-
Передвижной
вагон
4,1×2,
2
80
нические
вшихся от
склада
81
3.4.3 Обеспечения строительства электроэнергией
Основным
источником
энергии,
используемым
при
строительстве зданий и сооружений, служит электроэнергия.
Электроснабжение строительства осуществляется от действующих
систем.
Таблица 13 – Мощность электродвигателей
Машины, механизмы и
Установленная мощность, кВт
инструменты
Гусеничный кран
90
Вибратор глубинный
0,6
Мощность силовой установки для производственных нужд
определяется по формуле:
W пр=
∑ Р пр×r с
cos ϕ
(147)
где r с - коэффициент спроса;
cos ϕ
- коэффициент мощности.
Максимальная W пр=104 ,2кВт ,
по
данному
количеству
ведем
расчет:
W пр =
2,2 ∙0,5 5,25∙0,6 0,6 ∙0,1 0,8∙ 0,1 1,1∙ 0,6 32 ∙ 0,35 90 ∙0,3
+
+
+
+
+
+
=85,3кВТ ;
0,65
0,7
0,4
0,4
0,7
0,4
0,5
Мощность сети наружного освещения находят по формуле:
W н. о. =r c ×∑ Р н.о . ,
(148)
W н .о. =1 ∙7,3=7,3 кВт ;
Мощность сети внутреннего напряжения рассчитывают по
формуле:
W в. о .=r с×∑ Р в .о .
W в .о .=0,8∙ 8,4=6,72кВт ;
82
(149)
Общая мощность электропотребителей:
W общ =85,3+7,3+ 6,72=99,32кВт ;
Определяем мощность трансформатора:
W тр =1,1 ∙99,32=109,25кВт ;
Принимаем трансформатор ТМ-180/6.
3.4.4 Расчет потребности строительства в воде
Таблица
14
–
Ведомость
часового
расхода
воды
на
строительные нужды
Потребность в воде
Ед.изм.
Кол-во в
Удельный
смену
расход,л.
Общ.расх
од воды в
смену
1 машРабота экскаватора
Заправка
час
1 маш-
8
10
80
экскаватора
см.
1
100
100
опалубки
Штукатурные
1 м3
12
300
3600
работы
1 м2
47
8
376
Малярные работы
1 м2
60
1
60
Заправка и
1 маш-
обмывка машины
см.
24
300
300
1 м3
80
5
Итого,
400
л/см:
4916
Поливка бетона и
Увлажнение грунта
при уплотнении
83
Полная потребность строительной площадки в воде составляет:
Вобщ =Впр+В хоз +Вдуш
(150)
где Впр– расход воды на производственные нужды:
Впр=
∑ В1max⋅K 1
t 1⋅3600
Впр=
,
(151)
4916⋅1,5
=0,25л/с ;
8⋅3600
1
где Вmax – максимальный расход воды на производственные нужды
в смену;
К1– коэффициент неравномерности потребления воды;
Расход воды на хозяйственные нужды:
Вхоз =
Вхоз =
∑ В2max⋅K 2
t 2⋅3600
,
(152)
1200⋅2
=0,08 л/с ;
8⋅3600
Расход воды на душевые установки:
Вдуш=
∑ В3max⋅K 3
t 3⋅3600
Вхоз =
,
(153)
3200⋅1,00
=1,18 л/с ;
0 ,75⋅3600
Вобщ=0,25+0,08+1,18=1 ,51 л/с .
Диаметр трубопровода для временной водопроводной сети:
√
D=35 ,69⋅
Вобщ
,
ϑ
Скорость воды в трубопроводе принимаем
√
D=35 ,69⋅
(154)
ϑ = 1,50 м/с.
1,51
=35 ,69
1,50
Принимаем трубопровод из стальных горячекатаных труб D =
36мм.
84
3.5 Технологическая карта на монтаж стропильных
ферм и прогонов
3.5.1 Область применения
Технологическая карта разработана на монтаж стропильных
ферм и прогонов одноэтажного промышленного здания (цеха) с
применением
унифицированных
габаритных
схем
и
сборных
конструкций на основе укрупненной сетки колонн 30х6 м, с шагом
стропильных ферм 6м, размер здания 84х60м
В состав работ, рассматриваемых картой, входят: установка
стропильных ферм, прогонов, электросварка монтажных стыков,
антикоррозийная защита сварных соединений.
3.5.2
Организация
и
технология
строительного
процесса.
До начало монтажа стропильных ферм прогонов должны быть
выполнены следующие работы:
закончены все работы подземной части;
проложены временные дороги с покрытием из материала,
обеспечивающего
нормальное
движение
автомобильного
транспорта и гусеничных кранов от постоянных дорог до места
монтажа;
смонтированы колонны в соответствии с рабочими чертежами,
смонтировано
освещение
всей
территории
строительной
площадки, проездов и рабочих мест;
получены и завезены все необходимые материалы и изделия
для ведения монтажных работ;
подготовлены и установлены в зоне монтажа конструкций
инвентарь,
приспособления
и
производства работ.
86
средства
для
безопасного
При монтаже конструкций, непосредственно с транспортных
средств элементы конструкций доставлять на объект по часовоми
графику.
При
монтаже
доставленные
действием
конструкций
элементы
монтажного
и
с
при
конструкции
крана
объектного
расположить
согласно
схеме
склада
в
зоне
монтажа,
в
количестве, обеспечивающем бесперебойную работу монтажного
крана, и не мене чем 2-х сменного запаса который должен
постоянно поддерживаться.
Допускаемые отклонения при монтаже стропильных ферм от
проектного положения приведены в СНиП 11-23-83 «стальные
конструкции» и не должны превышать следующих величин:
Смещение осей элементов относительно разбивочных осей на
опорных конструкциях ±5м
3.5.3 Выбор монтажного крана
Выбор крана осуществляется по длине стрелы L, средней
грузоподъемности Q, высоте подъема крюка H.
Определяем среднюю грузоподъемность:
Qср =∑ Qi ∙
ni
(155)
∑ni
Где Qi −¿ грузоподъемность i-го элемента,т
Qi =М э + М стр(156)
М э −масса элемента ,т
М стр−масса строповки , т
1)
Колонна КП1-24
Qi =11,5+0,247=11,75 т
2)
Подкрановая балка
87
Qi =11,5+0,94=12,44т
3)
Стропильная ферма 30м
Qi =8+1,75=9,75т
Определяем монтажную высоту:
H кр=h0 +h З+ hэл + hс + hп (157)
где h0 −¿высота монтажного горизонта или превышение опоры
монтируемого элемента над уровнем стоянки
h З−¿высота зазора, м;
h эл−¿ высота монтируемого элемента, м;
hс −¿высота строповки, м;
hп −¿высота полиспаста, м.
Определяем монтажный вылет стрелы:
Lс =√ H кр 2+ lкр2 (158)
где lкр −¿ расстояние от оси крана до монтируемого элемента.
Для колонны:
H кр=1+ 1+14,4+1,5=17,9 м
Lс =√17,9 2 +152 =23,35 м
Для подкрановой балки:
H кр=10,3+1+1,4+2,2=14,9 м
Lс =√14,9 2 +152 =21,14 м
Для стропильной фермы:
H кр=14,4+1+3,15+ 3,6=22,15 м
Lс =√17,352 +152 =22,93 м
Исходя
из
рассчитанных
нами
параметрами,
принимаем
стреловой кран ДЭК-631А, т.к он является более подходящим для
нашего
строительства
по
сравнению
с
другими
стреловыми
кранами.
Выбор
крана
осуществляется
характеристикам:
88
по
трем
основным
- грузоподъемность Q=13т; - высота подъема крюка Н кр
=22,15м;- вылет стрелы крана L
м
=23,35м;
Данные параметры назначаются в зависимости от габаритов
здания
и
массы
наиболее
тяжелого
подъему.
89
элемента,
подлежащего
4 Экономическая раздел
Методика
определения
сметной
стоимости
строительной продукции
Сметная стоимость - сумма денежных средств, необходимых
для осуществления строительства в соответствии с проектными
материалами.
Сметная
стоимость
является
основой
для
определения размера капитальных вложений, финансирования
строительства, формирования договорных цен на строительную
продукцию, расчетов за выполненные подрядные (строительномонтажные,
расходов
ремонтно-строительные
и
др.)
работы,
оплаты
по приобретению оборудования и доставке его на
стройки, а также возмещения других затрат за счет средств,
предусмотренных сводным сметным расчетом.
Основанием
для
определения
сметной
стоимости
строительства могут являться:
исходные данные заказчика для разработки сметной
документации, предпроектная и проектная документация, включая
чертежи, ведомости объемов строительных и монтажных работ,
спецификации и ведомости потребности оборудования, решения по
организации и очередности строительства, принятые в проекте
организации
строительства
(ПОС),
пояснительные
записки
к
проектным материалам, а на дополнительные работы - листы
авторского надзора и акты на дополнительные работы, выявленные
в период выполнения строительных и ремонтных работ;
действующие сметные нормативы, а также отпускные
цены и транспортные расходы на материалы, оборудование, мебель
и инвентарь;
90
отдельные,
относящиеся к соответствующей стройке,
решения органов государственной власти.
Сметная
документация
последовательности,
элементам
переходя
строительства,
составляется
от
мелких
в
к
представляющим
определенной
более
собой
крупным
вид
работ
(затрат) - объект - пусковой комплекс - очередь строительства строительство (стройка) в целом.
Сметная стоимость строительства (ремонта) в соответствии с
технологической структурой капитальных вложений и порядком
осуществления деятельности строительно-монтажных организаций
может включать в себя:
стоимость строительных (ремонтно-строительных) работ;
стоимость работ по монтажу оборудования (монтажных
работ);
затраты на приобретение (изготовление) оборудования,
мебели и инвентаря;
Для
прочие затраты.
определения
сметной
стоимости
строительства
проектируемых предприятий, зданий, сооружений или их очередей
составляется сметная документация, состоящая из локальных
смет, локальных сметных расчетов, объектных смет, объектных
сметных расчетов, сметных расчетов на отдельные виды затрат,
сводных сметных расчетов стоимости строительства (ремонта),
сводок затрат и др.
Локальные
сметы
относятся
к
первичным
сметным
документам и составляются на отдельные виды работ и затрат по
зданиям и сооружениям или по общеплощадочным работам на
основе
объемов,
определившихся
документации (РД).
91
при
разработке
рабочей
Локальные сметные расчеты составляются в случаях, когда
объемы работ и размеры затрат окончательно не определены и
подлежат уточнению на основании РД, или в случаях, когда
объемы работ, характер и методы их выполнения не могут быть
достаточно точно определены при проектировании и уточняются в
процессе строительства.
Объектные сметы объединяют в своем составе на объект в
целом
данные
из
локальных
смет
и
относятся
к
сметным
документам, на основе которых формируются договорные цены на
объекты.
Объектные сметные расчеты объединяют в своем составе на
объект
в
целом
данные
из
локальных
сметных
расчетов
и
локальных смет и подлежат уточнению, как правило, на основе РД.
Сметные расчеты на отдельные виды затрат составляются в
тех случаях, когда требуется определить лимит средств в целом по
стройке, необходимых для возмещения затрат, которые не учтены
сметными нормативами (компенсации в связи с изъятием земель
под застройку; расходы, связанные с применением льгот и доплат,
установленных решениями органов государственной власти, и т.п.).
Сводные сметные расчеты стоимости строительства (ремонта)
предприятий,
зданий
и
сооружений
(или
их
очередей)
составляются на основе объектных сметных расчетов, объектных
смет и сметных расчетов на отдельные виды затрат.
Одновременно со сметной документацией в составе проекта
(рабочего проекта) и РД могут разрабатываться ведомость сметной
стоимости строительства объектов, входящих в пусковой комплекс,
и ведомость сметной стоимости объектов и работ по охране
окружающей среды.
В
случае
привлечения
к
строительству
двух
и
более
генеральных подрядных организаций сметную стоимость работ и
92
затрат,
подлежащих
осуществлению
каждой
генеральной
подрядной организацией, рекомендуется оформлять в отдельную
ведомость, составляемую применительно к сводному сметному
расчету.
Дополнительные
связанные
с
мероприятия
организацией
подрядных
организаций,
строительно-монтажных
работ,
отражаются в проекте организации строительства и учитываются в
сводном сметном расчете.
Для
определения
предприятий,
зданий
сметной
и
стоимости
сооружений
(или
строительства
их
очередей)
рекомендуется составлять следующую документацию:
в составе проекта (рабочего проекта):
сводку затрат (при необходимости);
сводный
сметный
расчет
стоимости
строительства
(ремонта);
объектные и локальные сметные расчеты;
сметные расчеты на отдельные виды затрат;
в составе рабочей документации (РД) - объектные и
локальные сметы.
Сметная документация составляется в текущем уровне цен.
В сметной документации допускается указывать стоимость
работ в двух уровнях цен:
в базисном уровне, определяемом на основе действующих
сметных норм и цен 2001 года;
в
текущем
уровне,
определяемом
на
основе
цен,
сложившихся ко времени составления сметной документации.
При
составлении
смет
(расчетов)
следующие методы определения стоимости:
ресурсный;
ресурсно-индексный;
93
могут
применяться
базисно-индексный;
на основе укрупненных сметных нормативов, в т.ч. банка
данных о стоимости ранее построенных или запроектированных
объектов-аналогов.
При
ресурсном
методе
определения
стоимости
осуществляется калькулирование в текущих (прогнозных) ценах и
тарифах ресурсов (элементов затрат), необходимых для реализации
проектного
решения.
выраженной
в
Калькулирование
натуральных
ведется
измерителях
на
основе
потребности
в
материалах, изделиях, конструкциях, данных о расстояниях и
способах
их
доставки
на
место
строительства,
расхода
энергоносителей на технологические цели, времени эксплуатации
строительных
машин
и
их
состава,
затрат
труда
рабочих.
Указанные ресурсы выделяются из состава проектных материалов,
различных нормативных и других источников.
Ресурсно-индексный
метод
предусматривает
сочетание
ресурсного метода с системой индексов на ресурсы, используемые
в строительстве.
Базисно-индексный
метод
определения
стоимости
строительства основан на использовании системы текущих и
прогнозных индексов по отношению к стоимости, определенной в
базисном уровне цен.
На
различных
определения
стадиях
стоимости
в
инвестиционного
текущем
процесса
(прогнозном)
уровне
для
цен
используется система текущих и прогнозных индексов.
Для пересчета базисной стоимости в текущие (прогнозные)
цены могут применяться индексы:
- к статьям прямых затрат (на комплекс или по видам
строительно-монтажных работ);
94
- к итогам прямых затрат или полной сметной стоимости (по
видам
строительно-монтажных
работ,
а
также
по
отраслям
народного хозяйства).
Индекс состоит из целых чисел и двух знаков после запятой.
Для привязки единичных расценок к местным условиям
строительства
допускается
территориальных
разработка
коэффициентов
к
и
применение
федеральным
единичным
расценкам (ФЕР-2001).
Приведение в уровень текущих (прогнозных) цен производится
путем перемножения элементов затрат или итогов базисной
стоимости
на
соответствующий
индекс
с
последующим
суммированием итогов по соответствующим графам сметного
документа, при этом для пересчета стоимости эксплуатации
машин в соответствующий уровень цен рекомендуется применять
индекс на эксплуатацию машин, а к оплате труда механизаторов,
входящей в стоимость эксплуатации машин, - индекс на оплату
труда.
При методе применения банка данных о стоимости ранее
построенных
стоимостные
или
запроектированных
данные
по
ранее
объектов
используются
построенным
запроектированным аналогичным зданиям и сооружениям.
4.1. Локальная смета на общестроительные работы
Представлена в приложение А (таблица А15)
4.2 Объектная смета
Представлена в приложение А (таблица А16)
95
или
Определение заработной платы ресурсным методом
Ресурсный метод - калькулирование в текущих (прогнозных)
ценах и тарифах ресурсов (элементов затрат), необходимых для
реализации
проектного
решения.
При
составлении
смет
используются натуральные измерители расхода материалов и
конструкций, затрат времени эксплуатации машин и оборудования,
затраты труда рабочих, а цены на указанные ресурсы принимаются
текущие (т.е. на момент составления смет). Использование данного
метода позволяет определить сметную стоимость объекта на любой
момент времени.
Сметные затраты по оплате труда определяются по формуле:
З=Т ∙
Зср
факт
(159)
t
где З – сметные затраты по оплате труда, руб;
Т – нормативная трудоемкость работ, чел-час, по локальной
смете;
t – количество часов, отработанных одним рабочим в подрядной
организации за один месяц, t =165.5 часа (на 2019 г. при 40часовой рабочей неделе);
где Зсрфакт. – среднемесячная оплата труда одного рабочего в
подрядной организации, Зсрфакт. = 41627 руб.
Таким образом, заработная плата составит:
З=30,43∙
41627
=7704,1 руб .
165.5
4.3 Сводный сметный расчет стоимости строительства
Представлена в приложение А (таблица А17)
96
Структура (диаграммы) С СМР и С
Технико-экономические
показатели
и
структура
сметной
стоимости строительства
По данным локальной сметы на общестроительные работы:
Сметная стоимость строительства – 71306,78тыс. руб. (100 %)
1. Фонд оплаты труда – 7660,64тыс. руб. (11 %)
2. Накладные расходы – 6144,02 тыс. руб. (9%)
3. Сметная прибыль – 4368,88тыс. руб. (6 %)
4. Стоимость материалов –50673,96 тыс. руб. (71 %)
5. Эксплуатация машин – 2459,28тыс. руб (3 %)
Технико-экономические показатели и структура
сметной стоимости строительства
Эксп.маш.; 2459.28; 3%
ФОТ; 7660.64; 11%
НР; 6144.02; 9%
СП; 4368.88; 6%
Сматериалов; 50673.96;
71%
ФОТ НР СП Сматериалов Эксп.маш.
Рисунок 27 – Технико-экономические показатели и структура
сметной стоимости строительства
97
По данным сводного сметного расчета:
Общая сметная стоимость 139129,068 тыс. руб. (100 %)
Сметная стоимость:
1. Строительных работ 97074.77тыс. руб. (84 %)
2. Монтажных работ 2997.35тыс. руб. (2 %)
3. Оборудования, мебели и инвентаря 11701.59тыс. руб. (10 %)
4. Прочих затрат4167.18тыс. руб. (4%)
Сводный сметный расчет
С.п.з.; 4167.18; 4%
С.об.; 11701.59; 10%
С.м.р.; 2997.35; 3%
С.стр.раб; 97074.77; 84%
С.стр.раб
С.м.р.
С.об.
С.п.з.
Рисунок 28 – Сводный сметный расчет
98
5. Безопасность и экологичность
5.1 Охрана труда
5.1.1 Анализ вредных и опасных производственных
факторов
К описанным относят производственные факторы, воздействие
которых на работающих в определенных условиях приводит к
травме или другому внезапному ухудшению здоровья. Вредными
считают
производственные
факторы,
воздействие
которых
на
работающих в определенных условиях приводит к заболеванию или
снижению работоспособности.
Системы стандартов безопасности труда классифицируют
опасные и вредные факторы по природе их действия на следующие
группы:
физические,
химические,
биологические
и
психофизиологические. Каждая из этих групп в свою очередь
подразделяется на подгруппы, которые можно отнести к опасным
и вредным факторам, действующих при эксплуатации и возможных
работ по реконструкции.
Так, первая группа содержит следующие физические опасные
и вредные производственные факторы: движущиеся машины и
механизмы;
части
производственного
оборудования;
передвигающиеся изделия, заготовки, материалы; разрушающиеся
конструкции; повышенная запыленность и загазованность воздуха
рабочей
зоны;
повышенная
или
пониженная
температура
поверхностей оборудования, материалов, воздуха рабочей зоны;
повышенный
уровень
шума
и
вибрации
на
рабочем
месте;
повышенная уровень инфразвуковых колебаний и ультразвука;
повышенное или повышенная барометрическое давление в рабочей
99
зоне и его резкое изменение; повышенная
влажность,
подвижность
и
ионизация
или пониженная
воздуха;
повышенное
значение напряжения в электрической цепи, размыкание которой
может произойти через тело человека; повышенный уровень
статического
электричества,
электромагнитных
излучений;
отсутствие или недостаток света; пониженная контрастность;
прямая и отраженная блест кость; острые кромки, заусенцы и
шероховатость
на
поверхностях
заготовок,
инструментов
и
оборудования; расположение рабочего места на значительной
высоте относительно поверхности земли.
Группа химических опасных и вредных производственных
факторов
подразделяется
на
две
подгруппы,
объединяющие
факторы по характеру воздействия на организм человека: тo
ксические, раздражающие, канцерогенные, мутагенные, влияющие
на репродуктивную функцию, и по пути проникновения в организм
человека - через органы дыхания, желудочно-кишечный тракт,
кожные покровы и слизистые оболочки.
Биологические опасные и вредные производственные факторы
включают
в
себя
микроорганизмы
биологические
(бактерии,
вирусы,
объекты:
патогенные
спирохеты,
грибы,
простейшие) и продукты их жизнедеятельности.
Психофизиологические опасные и вредные производственные
факторы по характеру действия подразделяются на физические и
нервно-психические перегрузки. Физические перегрузки могут
быть
статические
перегрузки:
и
динамические.
умственные
Нервно-психические
перенапряжения,
перенапряжения
анализаторов, монотонность труда и эмоциональные перегрузки.
Один и тот же опасный и вредный производственный фактор
по природе своего действия может одновременно относиться к
различным
группам.
Здесь
рассмотрены
100
лишь
наиболее
характерные
для
данного
проект
опасные
и
вредные
производственные факторы.
5.1.2 Мероприятия по обеспечению безопасности и
безвредных условий труда
Монтажно-строительные
работы
oосуществляются
при
соблюдении требований и других нормативных правовых актов, а
также настоящих норм и правил. Данные требования включают в
себя
началo
стрoительно-мoнтажных
рабoт,
подготовительные
рабoты, текущие работы и окончание строительно-монтажных
работ. До начала строительства объекта генпoдрядная организация
выполняет
подготовительные
работы
по
oорганизации
стройплощадки, для обеспечения безопасности строительства,
включая:
- устройство oограждения территории стройплощадки при
строительстве oобъекта в населённом пункте или на территории
организации;
- освобождение строительной площадки для строительства
объекта
(расчистка
территории,
снос
строений),
планировка
территории, водоотвод (при необходимости понижение уровня
грунтовых вод) и перекладка коммуникаций;
- устройство временных автомобильных дорог, прокладка
сетей временного электроснабжения, освещения, водопровода;
- завоз и размещение на территории стройплощадки или за
её пределами инвентарных санитарно-бытовых, производственных
и административных зданий и сооружений;
- устройство
крановых
путей,
материалов и конструкций.
101
мест
складирования
Перед началом работ необходимо ознакомить всех работников
с решениями, предусмотренными в ППР и провести инструктаж o
безопасных методах работы.
Производство
строительно-монтажных
работ
на
территории
действующего предприятия или строящегося объекта необходимо
осуществлять при выполнении мероприятий, предусмотренных
актoм-допускoм.
5.1.3 Меры безопасности при монтаже конструкций
Трудовые процессы, связанные с монтажом строительных
конструкций, являются наиболее сложными и опасными, так как
значительный
большой
объём
высоте
эффективного
в
работ
(80%)
условиях,
использования
приходится
когда
средств
работающих от падения с высоты.
102
исключена
выполнять
на
возможность
коллективной
защиты
Важное значение для обеспечения безопасности при монтаже
конструкций имеет выбор такелажных приспособлений, средств,
грузoзахватных
устрoйств
и
приспособлений
для
подъёма
стрoпильных ферм, их выверки и временного закрепления.
Строповку стропильных конструкций проводится по заранее
разработанным схемам. Для строповки конструкций
применяют
инвентарные приспособления и устройства для монтажа.
Монтажные
приспособления
функциональному
растяжки,
назначению
распорки;
классифицируют
(удерживающие
ограничивающие
–
упоры,
–
по
подкосы,
фиксаторы;
универсальные – связи, кондукторы), по количеству элементов
конструкций, устанавливаемых с помощью одного приспособления
(одиночные, групповые), а также по конструктивному решению
(линейные, плоские, пространственные.
5.1.4 Определение расчетных параметров стропов
Строповку строительных конструкций производят по заранее
разработанным
схемам.
Для
конструкций
данного
используются схемы строповки показанье на рисунке 29.
103
проекта
1 – центр тяжести груза; 2 – траверса; 3 – строп;
α
угол между стропом и вертикалью
а – траверсой в двух точках; б – подъем вертикального элемента;
в – траверсой четырех точках.
Рисунок 29 – Схемы строповки конструкций
Для
подъема
и
перемещения
крупногабаритных
и
длинномерных грузов применяют траверсы. Траверсы могут быть
двух типов – работающие на изгиб и на сжатие. Первые имеют
большой вес, однако, как правило, обладают небольшой высотой.
Вторые обладают наиболее легкой конструкцией, однако требуют
существенной
добавочной
Многообразие
монтируемых
высоты
роста
строительных
крюка
крана.
элементов
и
технологического оборудования приводит нередко к потребности
расчета
характеристик
такелажных
приспособлений
грузозахватных устройств.
Определим диаметр каната гибких стропов, предназначенных
для подъема плиты КЖС весом 109 кН с зацепкой крюками при
104
угле отклонения ветвей стропа от вертикали 30 о, число ветвей
m=4. Расчетная схема подъема плиты показана на рисунке 28.
Рисунок 30 – Схема для расчета усилий в ветвях стропа
Усилие (натяжение) в одной ветви стропа определяется по
формуле :
S=Q/(mCOSα )=kQ /m ,
(160)
где S расчетное усилие, приложенное к стропу, без учета
коэффициента перегрузки и воздействия динамического эффекта,
кН;
Q вес поднимаемого груза, Н;
m
общее число ветвей стропа;
α
угол между направлением действия расчетного усилия стропа;
k
коэффициент, зависящий от угла наклона
вертикали.
о
Для α=30 коэффициент k =1,15.
Согласно формуле получаем:
S=1,15×109/4=31 ,3кН .
Разрывное усилие в ветви стропа:
105
α
ветви стропа к
R=S×k3
(161)
где k3 коэффициент запаса прочности для стропа, определяемый
в зависимости от типа стропа.
Для стропов с обвязкой или зацепкой крюками или серьгами
k3=6 .
По формуле получаем:
R=31 ,3×6=187 ,8кН .
Выбираем канат типа ТК 6х37 (ГОСТ 3071-74) диаметром 20
мм с временным сопротивлением разрыву проволоки 1700 МПа,
имеющий разрывное усилие 197000 Н, т. е. ближайшее большее к
требуемому по расчету разрывному усилию 187800 Н.
5.1.5 Определение расчетных параметров траверс
Подберем сечение балки траверсы, работающей на изгиб (см.
рисунок 29), для подъема плиты КЖС весом 109 кН с расстоянием
между подвесками l =6 м.
Нагрузка, действующая на траверсу:
P=Qkп kд ,
где Q вес поднимаемого груза, Н;
kп=1,1
коэффициент перегрузки;
kд=1,2 коэффициент динамичности нагрузки.
106
(162)
Рисунок 31 – Расчетная схема траверсы, работающей на изгиб
По формуле получаем:
P=109×1,1×1,2=143 ,9кН .
Максимальный изгибающий момент в траверсе:
М max =0,5 Pa ,
где
a
(163)
плечо траверсы, см
Согласно формуле получаем:
М max =0,5×143 ,9×300=21585кН⋅см.
Требуемый момент сопротивления поперечного сечения балки
траверсы:
W тр =Mmax /(nR изг ϕ) ,
где
n
ϕ
n
(164)
=0,85 – коэффициент условий работы;
=0,85 – коэффициент условий работы;
коэффициент устойчивости при изгибе;
Rизг расчетное сопротивление при изгибе в траверсе, Па.
По формуле имеем:
W тр =21585/(0,85×21×0,9)=1343 ,6см 3 .
Выбираем по конструкцию балки траверсы сквозного сечения,
состоящую из двух двутавров, соединенных стальными пластинами.
Подобрав по две двутавровые балки № 36
W Дx =743см3 , определяем
момент сопротивления сечения траверсы в целом:
W x=2W Дx =2×743=1486 см3 >W тр =1343 ,6см 3 , что удовлетворяет
условию прочности расчетного сечения траверсы.
5.1.6 Пожарная безопасность
107
Пожар
предполагает
собою
неконтролируемое
горение,
развивающееся во времени и пространстве, опасное для людей и
носящий материальный ущерб. При вероятности, превышающей
нормативную, возникает угроза пожара. Опасными для людей
условиями пожара, которые могут послужить причиной к травме,
отравлению,
гибели
либо
материальному
ущербу,
является
открытый огонь, искры, повышенная температура, токсичные
продукты горения,
смог, уменьшение содержания
кислорода,
обрушение зданий либо установок.
Необходимый уровень огнестойкости (класс огнестойкости)
проектируемого объекта установлена в зависимости от категории
пожаропасности производства, площади и этажности здания. В
зависимости от уровня огнестойкости здания наименьшие пределы
огнестойкости
строительных
конструкций,
применяемых
в
возведении промышленного здания: стены самонесущие – 1 ч;
колонны – 2 ч; лестничные площадки – 1ч; элементы покрытия –
0,25 ч; наибольшие пределы распространения пламени по ним – 0
часов для всех конструкций.
Пожар возникает в большинстве ситуаций от неисправности
технологического оборудования, электроустановок, контрольноизмерительных и защитных приборов, неосторожного обращения с
огнем
обслуживающего
персонала
и
несоблюдение
правил
пожарной безопасности.
5.2 Промышленная экология
5.2.1 Анализ воздействия на окружающую среду
Основными
природной
среды
источниками
(ОПС)
в
108
загрязнения
составе
цеха
окружающей
по
ремонту
электрооборудования
процессы:
являются
эксплуатация
и
следующие
ремонт
производственные
оборудования,
проведение
сварочных, покрасочных работ, а также источниками загрязнения
окружающей природной среды являются строительные и грузовые
машины, используемые в период возведения здания.
5.2.2 Мероприятия по защите окружающей среды
В
соответствии
с
законом
РФ
“Об
охране
окружающей
природной среды” в качестве возмещения ущерба, причиняемого
природной среде загрязняющими веществами является плата за их
выбросы.
Плата за загрязнение ОПС является суммoй следующих
платежей:
а)
за
загрязнение
ОПС
в
размерах,
не
превышающих
установленных экологических нормативов (ПДВ, ПДС);
б) загрязнение ОПС в размерах, не превышающих установленных
лимитов на выбросы и сбросы загрязняющих веществ (ВСВ, ВСС), а
также лимитов на размещение отходов;
в) сверхлимитное загрязнение ОПС и размещение отхoдов.
5.3 Чрезвычайные ситуации
5.3.1 Возможные причины аварий, чрезвычайных
ситуаций
109
Вероятным фактором чрезвычайной ситуации может быть
поражение здания ударом молнии. Полагают, то что молнии
попадают в сооружение либо здание в пределах территории,
контур которой удален от контура постройки на 3 его высоты.
Отличают
2
взаимосвязанное
с
спровоцированное
индукцией
и
рода
влияния
непосредственным
электромагнитной
заносом
больших
молнии:
первичное,
ударом,
и
и
вторичное,
электростатической
потенциалов
посредством
металлических коммуникаций в сооружении при разряде облака.
Вследствие данных явлений может возникнуть пожар, взрыв,
разрушение конструкций, поражения людей, перенапряжение в
линии электрической сети.
5.3.2 Мероприятия
по
защите человека
от
аварий,
чрезвычайных ситуаций
В
качестве
молниезащиты
используютмолниеотводы.
придерживаются
При
следующих
строений
устройстве
требований:
молниезащиты
соответствие
типа
молниезащиты характеру производственного процесса в здании
либо сооружении, а кроме того на всём объекте, вероятность
типизации конструктивных элементов молниезащиты, надежность
воздействия всех элементов мoлниезащиты и их “равнопрочность”,
большой
период
использования
работы
(10
лет
недорогостоящих
и
больше),
материалов
возможность
и
применение
конструктивных элементов сооружения и здания, наглядность
монтажа,
предупредительные
ограждения,
допуск
ко
и
всем
восстановлении либо ремонте.
110
воспрещающие
элементам
знаки
при
либо
контроле,
При выполнении молниезащиты сооружений и зданий всех
категорий с целью увеличения безопасности людей и животных
заземлители кроме углубленных располагают в редко посещаемых
местах (в кустарниках, на газонах) в удалении от 5 м и более от
основных грунтовых проезжих и пешеходных путей, размещают их
под
асфальтовыми
предостерегающие
покрытиями
плакаты.
либо
Токоотводы
устанавливают
располагают
в
недоступных местах.
С
целью
уменьшения
опасных
шаговых
напряжений
используют углубленные и распределенные заземлители в виде
колец и лучей.
При устройстве молниезащиты сооружений и зданий любой
группы принимают во внимание вероятность экранирования их
зонами защиты молниеотводов вблизи расположенных сооружений
и
зданий.
При
этом
максимально
применяют
естественные
молниеотводы (вытяжные трубы, водонапорные башни, дымовые
трубы,
линии
электропередачи
и
прочие
возвышающиеся
сооружения).
Молниеотвод
непосредственных
молниеприемника,
оберегает
ударов
сооружение
молний.
непосредственно
и
Он
здание
от
состоит
воспринимающего
из
удар
молнии, токоотвода (спуска), соединяющего молниеприемник с
заземлителем, заземлителя, посредством которого ток молнии
стекает в землю. Вертикальную конструкцию (столб либо мачту)
либо доля сооружения, специализированную для закрепления
молниеприемника и токоотвода, называют опорой молниеoтвода.
Защитное действие молниеoтвода базируется на свойстве
молнии
поражать
более
высокие
металлические сооружения.
111
и
хорошо
заземленные
По виду молниеприемников молниеотводы
разделяют на
стержневые, тросовые и в виде сетки, согласно количеству и общей
зоне
защиты
–
на
одиночные,
двойные
и
многократные.
В
большинстве случаев применяют стержневые молниеотводы.
При
устройстве
молниезащиты
принимают
во
внимание
особенности защищаемого здания.
5.3.3 Меры по ликвидации последствий чрезвычайных
ситуаций
Ликвидация
чрезвычайных
ситуаций
—
это
аварийно-
спасательные и другие неотложные работы, проводимые при
возникновении
чрезвычайных
ситуаций
и
направленные
на
спасение жизней и сoхранение здоровья людей, снижение ущерба
природной среде и материальных пoтерь, а также на лoкализацию
зон чрезвычайных ситуаций, прекращение действия характерных
для них опасных факторов.
Аварийно-спасательные работы провoдятся в целях поиска и
деблокирования пострадавших, оказания им медицинскoй помощи
и эвакуации в лечебные учреждения.
112
Заключение
Дипломный проект состоит из пяти разделов:
1.
Архитектурно-строительный раздел;
2.
Расчетно-конструктивный раздел;
3.
Организационно-технологический раздел;
4.
Экономический раздел;
5.
Безопасность и экологичность прокта.
Объектом
строительства
промышленного
являлся
цех
рам
и
барабанов
здания в г. Саратове. Фундаменты - свайные с
монолитным железобетонным ростверком. Наружные стены из
стеновые панели, перекрытия железобетонные. Крыша здания - с
наружным водостоком и плоской кровлей. Оконное заполнение и
остекление балконов – ПВХ профиля белого цвета.
Здание имеет размеры в плане 84х60 м и высоту 19,2 м.
Высота колонны 14,4м.
Возведение надземной части ведется стреловым краном ДЭК50. Общая продолжительность строительства составляет 134 дней
(8 месяцев) работы ведутся в 1 смену.
Сметная
стоимость
строительства
по
объектной
смете
составила 139129,068тыс. руб.;
Производственный
процесс производится с учетом всех
экологических и прочих мероприятий, связанных с безопасностью
строительства.
113
Список литературы
1. СП 20.13330.2011. Нагрузки и воздействия. – М Стройиздат,
2011. 34с.
2. Трепененков Р.И. Альбом чертежей. Конструкций и детали
промышленных зданий. М.: Стройиздат, 1980. - 285с
3. Ильяшев А.С. Пособие по проектированию промышленных
зданий. М.: Высшая школа, 1990
4.
Шерешевский И.А. Конструирование промышленных зданий и
сооружений.-
3-е
изд.
перераб.
–
Ленинград.:
Стройиздат,
Ленинградское отделение, 1979.
5.
СП
18.13330.2011.
предприятий. М.:
Генеральные
планы
промышленных
Стройиздат, 2011.-40с
6. СП 50.13330.2012. Строительная теплотехника. М.: Стройиздат,
2012. – 40с.
7. СП 131.13330.2012 Строительная климатология и геофизика.
М.: Стройиздат, 2012. – 136с.
8. Теплотехнический расчет ограждающих конструкций зданий и
сооружений,
методические
указания,
изд.
2-е;
Сост.
О.В.
Матехина, Ю.К. Осипов; СибГИУ.- Новокузнецк, 2010.-62с.
9. СП 63.13330.2012. Бетонные и железобетонные конструкции.
М.: Стройиздат, 2012. -728с
10. СП 22.13330.2011. Основания зданий и сооружений. – М.:
Стройиздат, 2011. - 40с
11. СП 24.13330-2011. Свайные фундаменты. М.: Стройиздат,
2011.
–
44с.О.
Руководство
по
проектированию
свайных
фундаментов. М.: Стройиздат, 1980.
12. Рекомендации
свайных
по
фундаментов
расчету
под
железобетонных
колонны
зданий
и
ростверков
сооружений
промышленных предприятий. М.: Стройиздат, 1985. – 76с
115
13. Бондаренко
В.М.,
Судницын
А.И.
Расчет
строительных
конструкций. Железобетонные и каменные конструкции. М.:
Стройиздат, 1984. – 76с
14. Руководство по проектированию вспомогательных зданий и
сооружений.
М.: Стройиздат, 1982. – 120с
15. Голышев А.Б. Проектирование железобетонных конструкций.
Справочное пособие, Киев: 1985 – 496с
16. Дикман Л.Г. Организация и планирование строительного
производства: Управление строительными предприятиями с
основами АСУ: Учеб. для строит. вузов и фак. – 3-е изд., перераб.
и доп. – М.: Высш. шк., 1988 г.
17. Методические
графиков
указания
строительства
планирование
и
№324
объекта
управление
к
выполнению
по
курсу
сетевых
«Организация,
строительством».
Составители:
Побожая М.В., Побожий В.А., Новокузнецк, 1986 г.
18. Методические указания №327 к выполнению строительного
генерального
плана
возводимого
объекта
по
курсу
«Организация, планирование и управление строительством».
Составители: Побожая М.В., Побожий В.А., Новокузнецк, 1986 г.
19. Государственные элементные сметные нормы по видам работ
(Сборники № 1, 5, 7, 9, 11, 12, 15)
20. Территориальные
единичные
расценки
по
видам
работ
(Сборники №1,5,6,7,8,9,10,11,12,13,15)
21. ГСН
81-05-01-2001
Сборник
сметных
норм
затрат
на
строительство временных зданий и сооружений. Утвержден и
введен в действие с 15.05.2001 постановлением Госстроя России
от 07.05.01 №45
22. ГСН 81-05-01-2001 Сборник сметных норм дополнительных
затрат
при
производстве
строительно-монтажных
116
работ
в
зимнее время. Утверждены и введены в действие с 1.06.2001
постановлением Госстроя России от 19.06.01 №62
23. СНиП 1.04.03 – 85 Нормы продолжительности строительства и
задела в строительстве предприятий, зданий и сооружений/
Госстрой СССР. – М.: Стройиздат, 1987. – 522с.
24.
МДС 81-33.2004 Методические указания по определению
величины накладных расходов.
25.
МДС 81-25.2001 Методические указания по определению
сметной прибыли.
26. СП 12-135-2003. Техника безопасности в строительстве. М.:
Стройиздат, 2003.-225с.
27. Орлов В.Г. Охрана труда в строительстве. М.: Высшая школа,
1984. – 200с.
28. Матвеев В.В., Крупин Н.Ф. Примеры расчета такелажной
оснастки. Л.: Стройиздат, 1987.
29. СП
4.13130.2013.
Пожарная
безопасность
зданий
сооружений. М.: Стройиздат, 2013.-125с.
30.
Расчет платежей за негативное воздействие на окружающую
среду. Методические указания Шилинговский И. Г. СибГИУ,
2007.
117
и
Приложение А
Таблица А7 - Ведомость определения номенклатуры и объемов
работ
Наименование работ
Формулы подсчета
Ед.из
м.
Кол-во
Раздел 1. Земляные работы
Предварительная
планировка поверхности
грунта
Срезка растительного слоя
грунта
F=L*B=104*80
1000
м2
8,32
F*hср=8320*0,2
1000
м3
1,664
Разработка грунта
экскаватором в отвал
Ширина траншеи:
Вн=3+0,1+0,1=3,2
Вв=3,2+1,25+1,25
=5,7
Vтр=5420
1000
м3
5,42
Разработка грунта вручную
(подчистка)
Vвр= Vтр*0,07
Обратная засыпка:
-бульдозером
-вручную
Vобр= 4741,8
90%
10%
100м
3
1000
м3
1000
м3
100м
3,79
4,74
4,26
4,74
3
Раздел 2. Фундаменты
Бетонная подготовка под
V=3,2*507,5*0,1=
фундаменты
162,4
Устройство монолитных
железобетонных
V=11,90*57=678,3
фундаментов
Укладка
28
фундаментных балок
Засыпка под фундаментных
V зас =¿267,32
балок
119
100м
3
100м
3
100ш
т.
100м
3
1,62
6,78
0,28
2,67
Раздел 3. Каркас здания
Установка колонн:
-крайних
32
100шт
0,32
-средних
9
.
0,09
-фахверковых
16
Монтаж подкрановых балок
28
0,16
100шт
.
0,28
Продолжение таблицы А7
Ед.из
Наименование работ
Формулы подсчета
Монтаж ферм
32
Укладка плит покрытий
280
Монтаж фахверка
0,5*16
.
т
Монтаж вертикальных связей
0,5*16
т
Раздел 4. Стены
Установка панелей наружных
384
стен
Герметизация стыков
По проекту
наружных стеновых панелей
Кирпичная кладка
667*0,25=167
внутренних перегородок
Раздел 5. Заполнение проемов
Монтаж металлических
По спецификации
оконных блоков
Заполнение воротных
По спецификации
проемов
Раздел 6. Устройство кровли
Устройство гравия
вытопленного в битумную
мастику
Устройство четырехслойного
рубероидного ковра
Устройство асфальтовой
120
м.
100шт
.
100шт
100ш
т
100м
шва
Кол-во
0,32
2,80
8
8
3,84
23,4
м3
167
100м2
6,8
100м2
1,26
F*1,01
100м2
50,9
F*1,01
100м2
50,9
F*1,01
100м2
50,9
стяжки
Устройство утеплителя
(плиты из крупнопористого
керамзитобетона)
Устройство
обмазочнойпароизоляции
F*1,01
100м2
50,9
F*1,01
100м2
50,9
Продолжение таблицы А7
Наименование работ
Отделка кровельной сталью
Формулы подсчета
Ед.из
м.
5090,4*0,05=254,52 100м2
Кол-во
2,54
Раздел 7. Полы
Fу= FУплотнение грунта катками
100м2 50,11
Fвыст.ч.=5010,79
Устройство бетонных
V=5010,79*0,1=501,
501,07
м3
оснований
079
9
Покрытия полов
Fп= Fy
100м2 50,11
асфальтобетонные
Раздел 8. Внутренняя отделка
Остекление окон
По спецификации
Отделка поверхности стен
100м2
13,6
Fотд=Fст-Fост.
100м2 37,63
5040
100м2 50,40
Fокр=Fст-Fост.
100м2 37,63
5040
100м2 50,40
под окраску
Подготовка поверхности
металлоконструкций под
окраску
Окраска стен известковыми
красками
Масляная окраска
металлоконструкций
121
Раздел 9. Разные работы
Устройство основания под
Vотм=Fотм*h
отмостку
Vотм=44,1
Покрытие отмостки
асфальтобетонной смесью
Монтаж металлических
лестниц
122
м3
44,1
Fотм=441
100м2
4,41
68,4*30
т
2,052
Таблица А8- Ведомость трудоемкости и потребности в машино-сменах
Наименование
работ
Объемы работ
Ед.изм
.
Кол-во
Планировка
площадей
бульдозерами
мощностью:
243 кВт
(330л.с.)
123
1000 м2
8,32
Разработка
траншеи
экскаватором,
грунт II
группы
3
Разработка
грунта в
ручную
Обратная
засыпка
вручную
Обратная
засыпка
бульдозером
Норма на единицу
измерения
Наименование машин
Обосновани
е (шифр
ГЭСН)
0,13
Бульдозер ЧЕТРА Т20
01-01-036-4
01-01-00510
Общая потребность
Чел.Маш.дни
смен
Земляные работы
Чел.-час Маш.-час
0,12
0,12
0,13
1000 м
5,42
9,2
4,6
6,21
3,11
Экскаватор на
гусеничном ходу с
грейфером ЭО-5119
100 м3
3,79
296
-
140,23
-
-
01-02-05608
100 м3
4,74
97,2
-
57,591
-
-
01-02-06102
1000 м3
4,26
1,75
1,75
0,93
0,93
Бульдозер ЧЕТРА Т20
01-01-03505
Итого:
205,091
Фундаменты
4,17
Продолжение таблицы А8
Наименован
ие работ
Объемы работ
Ед.изм
.
Бетонная
подготовка
под
фундамент
Кол-во
Норма на ед. изм.
Чел.час
Укладка
фундаментных
балок
Чел.-дни
18
100 м3
1,62
180
124
Устройство
монолитных
фундаментов
Маш.-час
100 м3
100
шт.
6,78
0,28
342,72
48
Маш.-
3,645
36,45
9,9
2,925
0,78
0,66
17,14
14,52
14,56
290,4
0,23
12,34
1,18
1,0
24,3
20,59
32,94
9,22
416,25
14,57
2,58
Наименование машин
0,09
е (шифр
ГЭСН)
см.
0,13
0,27
Обосновани
Общая потребность
Гусеничный кран МКГ25БР
Вибратор
поверхностный ИВ-101
Б
МАЗ-504В
Автомобильный кран
КС-3562А
Гусеничный кран МКГ25БР
Автопогрузчик FD50B
Вибратор глубинный
VEKTOR 35H
МАЗ-504В
Автомобиль
INVERTEC® V205-SГусеничный кран МКГ25БР
Вибратор глубинный
VEKTOR 35H
06-01-00101
06-01-00505
07-01-00115
8,2
125
0,287
Автопогрузчик FD50B
Продолжение таблицы А8
Наименовани
е работ
Объемы работ
Ед.изм
Кол-во
.
Норма на ед. изм.
Чел.Маш.-час
час
Засыпка под
фундаментны
3
100 м
2,67
196,47
е балки
Общая потребность
Маш.Чел.-дни
см.
Наименование машин
е (шифр
ГЭСН)
16,28
5,43
Бульдозеры Четра Т20
12,64
4,22
МАЗ-504В
06-01-036-
6,19
Пневмотрамбовка ПТ-6
01
18,56
65,57
9,28
126
Обосновани
Итого:
3,09
406,99
Компрессоры
передвижные PORTA 5
94,337
Каркас здания
Установка
100
колонн
шт.
0,32
1254,3
176,65
7,066
14,45
0,578
0,2
50,172
0,008
Гусеничный кран МКГ25БР
Вибратор глубинный
VEKTOR 35H
МАЗ-504В
07-01-01114
37,43
1,50
37,43
1,50
КАМАЗ-65116
Полуприцепытяжеловозы 99421B-U
Продолжение таблицы А8
Объемы работ
Наименовани
Ед.из
Кол-во
е работ
м.
Норма на ед. изм.
Чел.Маш.-час
час
Монтаж
подкрановых
т
5,6
9,11
балок
Общая потребность
Маш.Чел.-дни
см.
0,14
0,1
1,71
1,2
0,21
6,377
0,15
0,52
0,36
1,01
0,7
298,6
11,9
3,3
49,81
0,13
1,99
127
Монтаж ферм
100
шт.
Укладка плит
100
покрытия
шт.
0,32
2,80
1842,6
306,36
49,81
1,99
99,52
3,98
42,75
14,96
0,45
11,37
Продолжение таблицы А8
73,7
107,226
0,1575
Обосновани
Наименование машин
е (шифр
ГЭСН)
Автомобильный кран
КС-3562А
Гусеничный кран МКГ25БР
МАЗ-504В
Сварочный
09-03-00303
выпрямитель ВД-501
Пост газосварочный
ПГУ-40П
Гусеничный кран МКГ25БР
МАЗ-504В
КАМАЗ-65116
Полуприцепы-
07-01-02225
тяжеловозы 99421B-U
INVERTEC® V205-S-2V
Гусеничный кран МКГ25БР
МАЗ-504В
07-01-02707
3,98
КАМАЗ-65116
Наименовани
е работ
Монтаж
128
фахверка
Объемы работ
Ед.из
м.
Кол-во
т
8
Норма на ед. изм.
Чел.час
Маш.-час
Чел.-дни
Маш.-
3,98
11,65
0,1
4,08
0,1
0,11
0,11
2,7
2,7
28,34
0,09
0,09
0,17
0,17
3,2
3,2
15,68
15,68
0,1
0,1
Монтаж
вертикальных
т
8
56,11
0,13
56,11
0,13
связей
2,22
Продолжение таблицы А8
Наименование машин
2,22
е (шифр
ГЭСН)
см
11,37
28,34
Обосновани
Общая потребность
Полуприцепытяжеловозы 99421B-U
INVERTEC® V205-S-2V
Козловой кран КСК 32 т
Автомобильный кран
КС-3562А
Гусеничный кран МКГ25БР
Домкраты
09-04-00601
гидравлические ДГ-100
МАЗ-504В
Пост газосварочный
ПГУ-40П
Преобразователь
сварочный ПСО-500
Козловой кран КСК 32 т
Автомобильный кран
09-03-013-
КС-3562А
Гусеничный кран МКГ-
01
25БР
Наименовани
е работ
Объемы работ
Ед.из
Кол-во
м.
Норма на ед. изм.
Чел.Маш.-час
час
0,19
0,19
1,12
1,12
0,07
0,07
Итого:
129
Установка
панелей
наружных стен
100
шт.
3,84
826,95
Общая потребность
Маш.Чел.-дни
см
321,925
Стены
64,62
1,3
20,17
0,624
9,68
20,17
9,68
49,03
23,5
Кладка
перегородок из
кирпича
Герметизация
стыков
наружных
стеновых
панелей
м3
167
5,05
0,35
105,42
7,31
100м
6,67
23,7
10,7
19,76
8,92
Итого:
522,02
124,334
Продолжение таблицы А8
Наименование машин
е (шифр
ГЭСН)
МАЗ-504В
Пост газосварочный
ПГУ-40П
Преобразователь
сварочный ПСО-500
86,19
134,62
396,94
Обосновани
Гусеничный кран МКГ25БР
МАЗ-504В
КАМАЗ-65116
Полуприцепы-
07-01-03405
тяжеловозы 99421B-U
INVERTEC® V205-S-2V
Гусеничный кран МКГ-
08-02-001-
25БР
08
Люлька
07-01-03701
Наименовани
е работ
Объемы работ
Ед.из
м.
Кол-во
Норма на ед. изм.
Чел.час
Маш.-час
Обоснован
Общая потребность
Чел.-дни
Маш.-
Наименование машин
ие (шифр
ГЭСН)
см
Заполнение проемов
Монтаж
130
оконных
2
100 м
6,8
Заполнение
2
100 м
1,26
проемов
0,06
0,15
0,13
5,52
4,69
92,35
блоков
воротных
0,07
81,09
78,5
0,23
0,2
2,3
1,96
34,73
29,52
2,16
12,77
7,08
Итого:
0,34
1,12
91,27
Козловой кран КСК 32 т
Автомобильный кран
КМ-3562А
Кран на
пневмоколесном ходу
09-04-009-
К-252
01
МАЗ-504В
Пост газосварочный
ПГУ-40П
Преобразователь
сварочный ПСО-500
Гусеничный кран МКГ25БР
МАЗ-504В
10-01-03902
38,03
Устройство кровли
Продолжение таблицы А8
Наименовани
Объемы работ
Норма на ед. изм.
Общая потребность
Наименование машин
Обосновани
е работ
Ед.из
м.
Кол-во
Чел.час
Маш.-час
Чел.-дни
0,11
Устройство
пароизоляции
100 м2
50,9
17,51
Устройство
131
плитного
2
100 м
50,9
21,02
утеплителя
Устройство
стяжки
100 м2
50,9
27,22
Отделка
кровельной
2
100 м
2,54
сталью
Продолжение таблицы А8
0,07
Маш.-
е (шифр
см
ГЭСН)
0,7
111,407
0,44
1,81
0,1
11,5
0,64
0,37
2,35
0,21
133,7
1,34
Гусеничный кран МКГ25БР
Автомобильный кран
КС-3562А
Баш.Кран-1
МАЗ-504В
Гусеничный кран МКГ25БР
Автомобильный кран
КС-3562А
1,84
11,7
Баш.Кран-1
0,29
1,8
Автомобиль МАЗ-504В
0,68
4,33
1,26
173,2
8,02
2,36
15,01
0,07
0,02
48,63
15,4
0,06
0,02
12-01-01501
12-01-01301
Гусеничный кран МКГ25БР
Автопогрузчик FD50B
Агрегаты
12-01-01701
электронасосные
Гусеничный кран МКГ25БР
Автомобильный кран
КС-3562А
12-01-02601
Наименовани
е работ
Объемы работ
Ед.из
Кол-во
м.
Норма на ед. изм.
Чел.Маш.-час
час
Общая потребность
Маш.Чел.-дни
см
Обосновани
Наименование машин
е (шифр
ГЭСН)
0,13
0,04
Автомобиль МАЗ-504В
Станок фальце
10
3,2
прокатный METAL
MASTER MLC 12 DR-T
Итого:
132
Уплотнение
грунта катками
2
100 м
50,11
7,7
Покрытия
полов
асфальтобетон
ные
2
100 м
4,01
98,46
433,7
Полы
61,1
0,33
2,1
Автопогрузчик FD50B
0,09
0,56
Каток DM-8
5,82
Пневмотрамбовка ПТ-6
0,93
48,2
0,46
2,9
0,4
0,2
3,51
0,58
49,35
11-01-00101
Компрессоры
передвижные PORTA 5
Автомобильный кран
КС-3562А
11-01-028-
1,76
Баш.Кран-1
01
0,29
АвтомобильМАЗ-504В
Итого:
97,55
13,63
Внутренняя отделка
Продолжение таблицы А8
Наименовани
е работ
Остекление
окон
Отделка стен
под окраску
Объемы работ
Ед.из
м.
100 м2
2
100 м
Кол-во
Норма на ед. изм.
Общая потребность
Чел.час
Чел.-дни
Маш.-час
37,63
Окраска стен
известкой
100 м2
100 м2
50,40
37,63
ГЭСН)
15-05-001-
0,26
0,44
АвтомобильМАЗ-504В
05
0,03
0,14
Автомобильный кран
КС-3562А
15-04-048-
0,23
1,08
Автомобиль МАЗ-504В
05
0,01
0,06
Мачтовый подъемник
ПМГ-1000
15-04-030-
0,03
0,19
АвтомобильМАЗ-504В
0,23
1,08
Автомобильный кран
КС-3562А
22,39
Растворонасос РНП4000А
60,71
158,5
133
Маслянная
окраска
металлических
поверхностей
е (шифр
Гусеничный кран МКГ25БР
35,71
33,7
Наименование машин
0,32
0,19
13,6
Маш.см
Обосновани
9,68
60,98
65,66
308,8
4,76
Итого:
588,99
01
15-02-01501
25,7
Разные работы
Устройство
основания под
отмостку
3
100 м
0,441
1,93
0,11
Автогрейдеры ДЗ-122А
4,76
0,26
Автопогрузчик FD50B
0,39
Катки на
пневмоколесном ходу
Mitsuber XP301
15,72
0,9
7,08
27-04-00102
1,04
Продолжение таблицы А8
Объемы работ
Наименовани
Ед.из
Кол-во
е работ
м.
Норма на ед. изм.
Чел.Маш.-час
час
асфальтобетон
100 м2
4,41
15,12
ной смесью
134
Монтаж
металлических
пожарных
лестниц
Общая потребность
Маш.Чел.-дни
см.
0,02
Покрытие
отмостки
0,06
т
2,052
32,37
0,03
0,01
8,33
0,02
Поливомоечная машина
МК-6
Обосновани
Наименование машин
ГЭСН)
Автомобильный кран
КС-3562А
Автопогрузчик FD50B
Виброплита
0,85
0,47
0,02
0,01
СПЛИТСТОУН VS-134
Автомобиль МАЗ-504В
0,07
0,02
Козловой кран КСК 32 т
0,12
0,03
5,45
1,4
0,96
8,3
25
0,19
0,05
1,68
0,43
АвтомобильМАЗ-504В
Пост газосварочный
9,62
2,47
5,98
Всего:
2685,07
453,47
01
КС-3562А
Гусеничный кран МКГ-
Домкрат ДГО-100
17,53
27-07-001-
Автомобильный кран
0,25
Итого:
е (шифр
ПГУ-40П
Преобразователь
сварочный ПСО-500
09-03-02901
Продолжение таблицы А8
Объемы работ
Наименование
Ед.из
Кол-во
работ
м.
Внутриплощадочные работы
Благоустройство
территории
Электромонтажны
135
е работы
Отопление и
вентиляция
Водопровод и
канализация
Энергоснабжение
Слаботочные сети
Оборудование
Норма на ед. изм. Общая потребность
Чел.Маш.Маш.-час
Чел.-дни
час
см.
Раздел 10. Специальные виды работ
Обосновани
Наименование машин
е (шифр
ГЭСН)
%
4
-
-
90
-
-
-
%
5
-
-
111,24
-
-
-
%
5
-
-
111,24
-
-
-
100м3
8
-
-
69,98
-
-
-
100м3
8
-
-
69,98
-
-
-
100м3
100м3
%
15
1
7
-
-
131,21
8,75
155,74
-
-
-
Таблица А9- Ведомость потребности в материалах, деталях и конструкциях
Наименование
Ед.
работ
изм.
Кол-во
Материалы и другие ресурсы
Ед.
Норма
Наименование
изм
на ед.
Обосновани
Общее
е (шифр
кол-во
ГЭСН)
Раздел 1. Земляные работы.
Планировка
площадей
Разработка траншеи
экскаватором,
II группы
Разработка грунта в
ручную
Обратная засыпка в
ручную
Обратная засыпка
бульдозером
1000 м2
8,32
-
-
-
-
01-01-036-04
1000 м3
5,42
-
-
-
-
01-01-005-10
100 м3
3,79
-
-
-
-
01-02-056-08
100 м3
4,74
-
-
-
-
01-02-061-02
1000 м3
4,26
-
-
-
-
01-01-035-02
м3
0,2
0,324
м2
250
405
м3
102
165,24
Раздел 2. Фундаменты.
Вода
Бетонная подготовка
под фундамент
100 м3
1,62
Пленка полиэтиленовая толщиной:
0,15мм
Бетон В12,5
06-01-001-01
Продолжение таблицы А9
Наименование
Ед.
работ
изм.
Кол-во
Материалы и другие ресурсы
Ед.
Норма
Наименование
изм
на ед.
Обосновани
Общее
е (шифр
кол-во
ГЭСН)
Вода
Пленка полиэтиленовая толщиной:
0,15мм
Электроды диаметром 6 мм Э42
Гвозди строительные
Известь строительная: негашеная
комовая, сорт I
Проволока горячекатаная в
Устройство
монолитных
100 м3
6,78
мотках, диаметром 6,3-6,5мм
Лесоматериалы круглые хвойных
пород для строительства
фундаментов
м3
2,937
19,91
м2
10,1
68,48
т
т
0,004
0,037
0,03
0,25
т
0,046
0,31
т
0,04
0,27
06-01-005-05
м3
0,69
4,68
м3
0,08
0,54
м3
0,2
1,36
диаметром 14-24 см, длиной 3-6,5м
Бруски обрезанные хвойных пород
длиной 4-6,5м, шириной75-150мм,
толщиной 40-75мм, сорт III
Доски обрезанные хвойных пород
длиной 4-6,5м , шириной 75-150мм,
толщиной 25мм, сорт III
Продолжение таблицы А9
Наименование
Ед.
работ
изм.
Кол-во
Материалы и другие ресурсы
Ед.
Норма
Наименование
изм
на ед.
Доски обрезные хвойных пород
длиной: 4-6,5 м, шириной 75-150
мм, толщиной 44 мм и более, III
сорта
3
м
0,69
Обосновани
Общее
е (шифр
кол-во
ГЭСН)
4,68
Укладка
фундаментных балок
Засыпка под
фундаментные балки
100шт.
3
100 м
0,28
2,67
Щиты: из досок толщиной 25 мм
БетонВ12,5
Арматура А400 D=16
Гвозди строительные
Раствор готовый кладочный
цементный марки: 50
Доски обрезные хвойных пород
длиной: 4-6,5 м, шириной 75-150
мм, толщиной 32-40 мм, IV сорта
Доски обрезные хвойных пород
длиной: 4-6,5 м, шириной 75-150
мм, толщиной 44 мм и более, IV
сорта
Щиты: из досок толщиной 25 мм
Бетон В12,5
Конструкции сборные
железобетонные
Вода
Песок для строительных работ
природный
Раздел 3. Каркас здания.
м2
м3
т
т
49,5
101,5
1
0,00276
335,6
688,2
6,78
0,0008
м3
0,42
0,12
м3
0,01
0,0028
м3
0,05
0,014
м2
м3
5,65
3,05
1,582
0,854
шт.
100
28
м3
3,1
8,28
м3
105
280,35
07-01-001-15
06-01-036-01
Продолжение таблицы А9
Обоснов
Материалы и другие ресурсы
Наименование
Ед.
работ
изм.
Установка колонн
100шт.
Кол-во
0,41
Наименование
Доски обрезные хвойных пород
длиной: 2-3,75 м, шириной 75-150
мм, толщиной 44 мм и более, II
Ед.
Норма
Общее
изм
на ед.
кол-во
0,43
0,18
3
м
ание
(шифр
ГЭСН)
07-01-1205
сорта
Монтаж
подкрановых балок
т
5,6
3
Бетон В12,5
м
56
22,96
Конструкции сборные
железобетонные
шт.
100
41
Пропан-бутан, смесь техническая
кг
0,24
1,344
Электроды диаметром: 4 мм Э42
т
0,0023
0,013
Болты с гайками и шайбами
строительные
т
0,0019
0,011
Гвозди строительные
т
0,00001
Канаты пеньковые пропитанные
т
0,0001
0,00056
т
0,002
0,011
10м
0,0187
0,1
т
0,00003
0,0002
т
0,00194
0,011
Отдельные конструктивные
элементы зданий и сооружений с
преобладанием: горячекатаных
профилей, средняя масса
сборочной единицы от 0,1 до 0,5 т
Канат двойной свивки типа ТК,
конструкции 6х19(1+6+12)+1 о.с.,
оцинкованный из проволок марки
В, маркировочная группа: 1770
н/мм2, диаметром 5,5 мм
Проволока горячекатаная в
мотках, диаметром 6,3-6,5 мм
Швеллеры № 40 из стали марки:
Ст0
0,00005
6
09-03003-03
Продолжение таблицы А9
Наименование
Ед.
работ
изм.
Кол-во
Обоснов
Материалы и другие ресурсы
Наименование
Ед.
Норма
Общее
ание
изм
на ед.
кол-во
м3
0,00103
0,0058
т
0,00031
0,0020
Растворитель марки: Р-4
т
0,0006
0,003
Конструкции стальные
т
1
5,6
Электроды диаметром: 6 мм Э42
т
0,16
0,05
т
3,52
1,13
Бруски обрезные хвойных пород
длиной: 4-6,5 м, шириной 75-150
мм, толщиной 40-75 мм, I сорта
Грунтовка: ГФ-021 краснокоричневая
Монтаж ферм
Монтаж фахверка
100шт.
т
Продолжение таблицы А9
Наименование
Ед.
0,32
8
Кол-во
Конструктивные элементы
вспомогательного назначения: с
преобладанием профильного
проката собираемые из двух и
более деталей, с отверстиями и без
отверстий, соединяемые на сварке
Краска для наружных работ:
коричневая
(шифр
ГЭСН)
07-01022-25
т
0,004
0,0013
Конструкции стальные
т
1
32
Кислород технический:
газообразный
м3
2,6
20,8
Пропан-бутан, смесь техническая
кг
0,78
6,24
Электроды диаметром: 4 мм Э46
т
0,016
0,13
Гвозди строительные
т
0,00001
0,00008
Канаты пеньковые пропитанные
т
0,0001
0,0008
Материалы и другие ресурсы
09-04006-01
Обосновани
работ
изм.
Ед.
Норма
Общее
е (шифр
изм
на ед.
кол-во
ГЭСН)
т
0,001
0,008
10м
0,0187
0,15
т
0,00003
0,00024
т
0,00194
0,015
т
0,00031
0,00248
т
т
0,0006
1
0,0048
8
м2
60
172,8
т
0,02
0,06
Гвозди строительные
т
0,0003
0,00084
Раствор готовый отделочный
тяжелый,: цементно-известковый
1:1:6
м3
0,2
0,56
Наименование
Отдельные конструктивные
элементы зданий и сооружений с
преобладанием: горячекатаных
профилей, средняя масса
сборочной единицы от 0,1 до 0,5 т
Канат двойной свивки типа ТК,
конструкции 6х19(1+6+12)+1 о.с.,
оцинкованный из проволок марки
В, маркировочная группа: 1770
н/мм2, диаметром 5,5 мм
Проволока горячекатаная в
мотках, диаметром 6,3-6,5 мм
Швеллеры № 40 из стали марки:
Ст0
Грунтовка: ГФ-021 краснокоричневая
Растворитель марки: Р-4
Конструкции стальные
Пленка полиэтиленовая толщиной:
0,15 мм
Электроды диаметром: 6 мм Э42
Укладка плит
покрытия
100шт.
Продолжение таблицы А9
Наименование
Ед.
работ
изм.
2,80
Кол-во
Материалы и другие ресурсы
Наименование
Ед.
Норма
07-01-027-07
Обосновани
Общее
е (шифр
Монтаж
вертикальных связей
т
8
Конструктивные элементы
вспомогательного назначения: с
преобладанием профильного
проката собираемые из двух и
более деталей, с отверстиями и без
отверстий, соединяемые на сварке
Проволока горячекатаная в
мотках, диаметром 6,3-6,5 мм
Доски обрезные хвойных пород
длиной: 4-6,5 м, шириной 75-150
мм, толщиной 32-40 мм, IV сорта
Рубероид подкладочный с
пылевидной посыпкой: РПП-300б
Краска для наружных работ:
коричневая
Бетон В12,5
Конструкции сборные
железобетонные
Кислород технический:
газообразный
Пропан-бутан, смесь техническая
Электроды диаметром: 4 мм Э42
Болты с гайками и шайбами
строительные
Гвозди строительные
Канаты пеньковые пропитанные
изм
на ед.
кол-во
т
0,12
0,34
т
0,0254
0,07
м3
0,432
1,21
м2
56,2
157,4
т
0,01
0,028
м3
8,5
23,8
шт.
100
280
м3
0,9
7,2
кг
т
0,27
0,0003
2,16
0,0024
т
0,014
0,112
т
0,00001
0,00008
т
0,0001
0,0008
ГЭСН)
09-03-013-01
Продолжение таблицы А9
Наименование
работ
Ед.
изм.
Кол-во
Материалы и другие ресурсы
Ед.
Норма
Наименование
изм
на ед.
Отдельные конструктивные
т
0,0001
Общее
кол-во
0,0008
Обосновани
е (шифр
ГЭСН)
элементы зданий и сооружений с
преобладанием: горячекатаных
профилей, средняя масса
сборочной единицы от 0,1 до 0,5 т
Канат двойной свивки типа ТК,
конструкции 6х19(1+6+12)+1 о.с.,
оцинкованный из проволок марки
В, маркировочная группа: 1770
н/мм2, диаметром 5,5 мм
Проволока горячекатаная в
мотках, диаметром 6,3-6,5 мм
Швеллеры № 40 из стали марки:
Ст0
Бруски обрезные хвойных пород
длиной: 4-6,5 м, шириной 75-150
мм, толщиной 40-75 мм, I сорта
Грунтовка: ГФ-021 краснокоричневая
Растворитель марки: Р-4
Установка панелей
наружных стен
100ш
т
Продолжение таблицы А9
Наименование
Ед.
3,84
Кол-
Конструкции стальные
Раздел 4. Стены.
Электроды диаметром: 6 мм Э42
Конструктивные элементы
вспомогательного назначения: с
преобладанием профильного
проката собираемые из двух и
более деталей, с отверстиями и без
отверстий, соединяемые на сварке
Конструкции сборные
железобетонные
10м
0,0187
0,15
т
0,00003
0,00024
т
0,00194
0,015
м3
0,00103
0,008
т
0,00031
0,0024
т
0,0006
0,0048
т
1
8
т
0,1
0,4
т
0,2
0,8
шт.
100
384
Материалы и другие ресурсы
07-01-034-05
Обосновани
работ
Кладка перегородок
из кирпича
изм.
м3
во
Наименование
167
Вода
Раствор готовый кладочный
цементно-известковый марки: 50
Бруски обрезные хвойных пород
длиной: 4-6,5 м, шириной 75-150
мм, толщиной 40-75 мм, IV сорта
Кирпич керамический, силикатный
или пустотелый
Ед.
Норма
Общее
е (шифр
изм
м3
на ед.
0,44
кол-во
73,48
ГЭСН)
м3
0,234
39,078
м3
0,0005
0,0835
0,365
6,1
м3
0,84
5,603
1000
шт.
08-02-001-08
Герметизация стыков
наружных стеновых
100м
6,67
Раствор готовый кладочный
цементный марки: 50
07-01-037-01
панелей
Монтаж оконных
блоков
3
100 м
6,8
Заполнение проемов.
Кислород технический:
газообразный
Пропан-бутан, смесь техническая
Электроды диаметром: 4 мм Э46
м3
1,95
13,26
кг
т
0,6
0,025
4,08
0,17
Гвозди строительные
т
0,00001
0,00007
Канаты пеньковые пропитанные
т
0,0001
0,0007
Отдельные конструктивные
элементы зданий и сооружений с
преобладанием: горячекатаных
профилей, средняя масса
сборочной единицы от 0,1 до 0,5 т
т
0,1
0,68
09-04-009-01
Продолжение таблицы А9
Наименование
Ед.
работ
изм.
Кол-во
Материалы и другие ресурсы
Ед.
Норма
Наименование
изм
на ед.
Обосновани
Общее
е (шифр
кол-во
ГЭСН)
Заполнение
воротных проемов
2
100 м
1,26
Канат двойной свивки типа ТК,
конструкции 6х19(1+6+12)+1 о.с.,
оцинкованный из проволок марки
В, маркировочная группа: 1770
н/мм2, диаметром 5,5 мм
Проволока горячекатаная в
мотках, диаметром 6,3-6,5 мм
Швеллеры № 40 из стали марки:
Ст0
Грунтовка: ГФ-021 краснокоричневая
Растворитель марки: Р-4
Конструкции стальные оконных
блоков
Гвозди строительные
Раствор готовый отделочный
тяжелый,: известковый 1:2,0
Доски обрезные хвойных пород
длиной: 4-6,5 м, шириной 75-150
мм, толщиной 25 мм, III сорта
10м
0,0187
0,127
т
0,00003
0,0002
т
0,00194
0,013
т
0,00031
0,0021
т
0,006
0,041
т
1
6,8
т
0,00413
0,0052
м3
0,105
0,13
м3
0,08
0,10
Пена монтажная
л
32,4
40,8
Ерши металлические
кг
37,5
47,25
Блоки дверные
м2
100
126
10-01-039-02
Раздел 5. Устройство кровли.
Продолжение таблицы А9
Наименование
Ед.
работ
изм.
Устройство
100 м2
Кол-во
50,9
Материалы и другие ресурсы
Ед.
Норма
Наименование
изм
на ед.
Битумы нефтяные строительные
кровельные марки: БНК-45/190,
т
0,025
Обосновани
Общее
е (шифр
кол-во
ГЭСН)
1,27
12-01-015-01
пароизоляции
Устройство плитного
утиплителя
Устройство стяжки
2
100 м
2
100 м
Продолжение таблицы А9
Наименование
Ед.
работ
изм.
50,9
50,9
Кол-во
БНК-45/180
Мастика битумная кровельная
горячая
Керосин для технических целей
марок КТ-1, КТ-2
Рубероид кровельный с
пылевидной посыпкой марки РКП350б
Битумы нефтяные строительные
кровельные марки: БНК-45/190,
БНК-45/180
Мастика битумная кровельная
горячая
Керосин для технических целей
марок КТ-1, КТ-2
т
0,058
2,95
Плиты теплоизоляционные
м2
103
5242,7
Вода
м3
3,85
195,96
Рубероид кровельный с
пылевидной посыпкой марки РКП350б
м2
4,4
223,96
Раствор готовый кладочный
тяжелый цементный
м3
1,53
77,88
т
0,196
9,98
т
0,06
3,05
м2
110
5599
т
0,025
1,3
т
0,201
10,23
12-01-013-01
Материалы и другие ресурсы
Наименование
Ед.
Норма
изм
на ед.
12-01-017-01
Обосновани
Общее
кол-во
е (шифр
Винты самонарезающие:
оцинкованые, размером 5х45 мм
Гвозди строительные с плоской
головкой: 3,0х70 мм
Отделка кровельной
сталью
Уплотнение грунта
катками
Покрытие полов
асфальтобетонные
Кляммерподвижный оцинкованный
марки F-01
100 м2
2
100 м
100 м2
Продолжение таблицы А9
Наименование
Ед.
2,54
50,11
50,11
Кол-во
Сталь оцинкованная в рулонах
толщиной 0,5 мм, с полимерным
покрытием
Доски обрезные хвойных пород
длиной: 4-6,5 м, шириной 75-150
мм, толщиной 44 мм и более, II
сорта
Антисептик ХМ-11
Раздел 6. Полы.
Вода
Гравий для строительных работ,
фракция 40-70 мм
Волокно асбестовое марки: П-3-50
Битумы нефтяные строительные
кровельные марки: БНК-45/190,
БНК-45/180
Керосин для технических целей
марок КТ-1, КТ-2
Тальк молотый, сорт I
Плитки асфальтобетонные
ГЭСН)
т
0,003
0,008
т
0,0036
0,009
2,19
5,56
т
0,637
1,62
м3
2,45
6,22
л
67,13
170,5
м3
0,22
11,02
м3
5,1
255,6
т
0,034
1,70
т
0,29
14,53
т
0,032
1,6
т
м2
0,034
102
1,7
5111,22
100
шт.
Материалы и другие ресурсы
12-01-026-01
11-01-001-01
11-01-028-01
Обосновани
работ
Остекление окон
Отделка стен под
окраску
изм.
100 м2
100 м2
13,6
37,63
Маслянная окраска
металлических
100 м2
50,40
конструкций
Окраска стен
известкой
100 м2
Продолжение таблицы А9
Ед.
Норма
Общее
е (шифр
изм
на ед.
кол-во
ГЭСН)
Внутренняя отделка.
Мыло твердое хозяйственное 72%
шт.
1
13,6
Ветошь
кг
0,2
2,72
Замазка оконная на олифе
Олифа комбинированная, марки: К2
Стекло оконное
Вода
Минеральный или
полимерминеральный
декоративный состав
Состав грунтовочный на латексной
основе
Ветошь
Олифа натуральная
Краски для внутренних работ
масляные готовые к применению
Гвозди строительные с плоской
головкой: 1,6x50 мм
Раствор готовый отделочный
тяжелый,: известковый 1:2,5
Раствор готовый отделочный
тяжелый,: цементно-известковый
1:1:6
Сетка тканая с квадратными
ячейками № 05: без покрытия
т
0,064
0,87
т
0,0022
0,03
м2
м3
147
0,056
1999,2
2,1
т
0,25
9,4
т
0,018
0,68
кг
кг
0,1
3,2
5,04
161,28
т
0,0212
1,07
т
0,00007
0,003
м3
1,4
52,7
м3
0,04
1,5
м2
2,64
99,34
Наименование
37,63
15-05-001-05
15-04-048-05
15-04-030-01
15-02-015-01
Наименование
Ед.
работ
изм.
Кол-во
Разные работы
Вода
Устройство
основания под
100 м3
0,441
отмостку
Покрытие отмостки
асфальтобетонной
Материалы и другие ресурсы
Ед.
Норма
Наименование
изм
на ед.
100 м2
4,41
Обосновани
Общее
е (шифр
кол-во
ГЭСН)
м3
7
3,1
Смесь песчано-гравийная
м3
п
п
Битумы нефтяные дорожные
марки: БНД-60/90, БНД 90/130
т
0,06
0,26
Песок для строительных работ
природный
м3
0,5
2,2
т
7,14
31,48
м3
1,37
2,81
кг
0,41
0,84
т
0,004
0,008
т
0,00001
0,00002
т
0,0001
0,0002
т
0,001
0,0021
27-04-001-02
27-07-001-01
смесью
Смесь асфальтобетонная
Монтаж
металлических
пожарных лестниц
Кислород технический:
газообразный
т
2,052
Пропан-бутан, смесь техническая
Электроды диаметром: 4 мм Э46
Гвозди строительные
Канаты пеньковые пропитанные
Отдельные конструктивные
элементы зданий и сооружений с
преобладанием: горячекатаных
профилей, средняя масса
сборочной единицы от 0,1 до 0,5 т
09-03-029-01
Продолжение таблицы А9
Наименование
Ед.
работ
изм.
Кол-во
Материалы и другие ресурсы
Ед.
Норма
Наименование
изм
на ед.
Канат двойной свивки типа ТК,
конструкции 6х19(1+6+12)+1 о.с.,
оцинкованный из проволок марки
В, маркировочная группа: 1770
н/мм2, диаметром 5,5 мм
Обосновани
Общее
е (шифр
кол-во
ГЭСН)
10м
0,0187
0,0384
Проволока горячекатаная в
мотках, диаметром 6,3-6,5 мм
т
0,00003
0,00006
Швеллеры № 40 из стали марки:
Ст0
т
0,00194
0,004
м3
0,00103
0,0021
т
0,00031
0,00064
т
0,0006
0,0123
т
п
п
т
1
2,052
Бруски обрезные хвойных пород
длиной: 4-6,5 м, шириной 75-150
мм, толщиной 40-75 мм, I сорта
Грунтовка: ГФ-021 краснокоричневая
Растворитель марки: Р-4
Болты с гайками и шайбами
строительные
Конструкции стальные
Таблица А10 Карточка-определитель работ сетевого графика
Объем работ
Наименование работ
Внутриплощадочные
работы
Земляные работы
Фундаменты
ед.из
м.
количес
тво
%
-
1000
м³
100
м³
25.224
3.978
шт
3.5
т
22.4
Стены
100ш
т
3
Перегородки
м³
167
Заполнение проемов
100м²
8.06
Устройство кровли
100м²
107.3
Полы
100м²
55.73
Штукатурные работы
100м²
28.56
Каркас здания
Трудоемко
Число
Количеств
Продолжитель
сть
рабоч
о смен в
ность работ,
их в
чел- маш
сутки
дни
смену
дни. -см
90
183.
99
146.
76
231.
02
95.1
9
435.
28
105.
42
91.2
7
446.
25
99.1
5
120.
3
-
2
7
6
3.76
2
8
12
28.7
6
2
6
12
4.09
2
6
20
2
6
8
2
8
28
7.31
2
5
12
38.0
3
2
4
12
62.9
2
8
28
13.9
4
2
4
12
0.93
2
5
12
29.3
8
100.
71
Малярные работы
100м²
28.56
%
-
100м³
-
100м³
-
100м³
-
Оборудование
%
-
Благоустройство
%
-
Неучтенные работы
%
-
Электромонтажные
работы
Отопление и
вентиляция
Водопровод и
канализация
Слаботочные сети
234.
4
111.
24
69.9
8
69.9
8
8.75
155.
74
156.
21
160
17.7
9
2
6
12
-
2
5
12
-
2
3
12
-
2
3
12
-
2
2
2
-
2
5
16
-
2
5
16
-
2
5
16
Продолжительность укладки материалов
в конструкцию Т, дни
Наибольший суточный расход, Qобщ/Т
Число дней запаса, n
Коэффициент неравномерности
поступления, α
Коэффициент неравномерности
потребления, r
Запас на складе, Qзап
Норма хранения на 1м2 площади, q
Полезная площадь склада, F
Бетон
м3
326,
1
12
27,2
2
1.1
1.3
0,34
0.3
1,13
0.7 42.39
Электроды Э42
т
0,73
48
0.01
10
1.1
1.3
0.1
3.5
0.03
0.7 0.04
Гвозди строительные
т
0.1
72
0.001
10
1.1
1.3
0.02
0.5
0.04
0.7 0.06
т
0,17
34
2
1.1
1.3
0.001
0.5
0.002
0.7 0.003
м3
1,71
12
10
1.1
1.3
2.4
1.2
1.97
0.5 3.95
0.000
4
0.14
Характеристика склада
Полная площадь склада S, м2
Коэффициент на проходы, β
Общая потребность, Qобщ
Проволкагорячекатанн
ая
Лесоматериал для
Единицы измерения
Конструкции, изделия, материалы
Таблица А11 – Ведомость расчета складских помещений
Открыты
й
Закрыты
й
Закрыты
й
Закрыты
й
Открыты
строительства
Арматура
Конструкции сборные
ж/б
т
2,48
12
0.2
10
1.1
1.3
2.9
1.2
м3
1074
42
25,6
3
1.1
1.3
150.1
0.7
84
27
10
1.1
1.3
40.1
28
0.004
10
1.1
1.3
40
1,58
12
1.1
1.3
Песок
м3
Болты с гайками и
шайбами
т
Стальные конструкции
т
106,
9
0,13
9
63,2
5
2.45
214,4
7
0.6 4.09
2
20.03
0.6 33.39
0.1
0.5
0.13
0.7 0.18
44,8
0.5
89,53
0.6 149,2
0.6 357,5
й
Навес
Открыты
й
Открыты
й
Закрыты
й
Открыты
й
Раствор готовый
отделочный
Рубероид РПП-3005
м3
м2
Раствор кладочный
м3
Кирпич керамический
тыс.
шт.
6.1
28
0.2
2
1.1
1.3
1.7
0.7
2.49
0.6 4.15
Открыты
й
Плиты
теплоизолирующие
м3
107,
8
28
3,85
2
1.1
1.3
13
0.1
130.1
3
0.6 216.9
Навес
Число дней запаса, n
Коэффициент неравномерности
поступления, α
Коэффициент неравномерности
потребления, r
Запас на складе, Qзап
Норма хранения на 1м2 площади, q
Полезная площадь склада, F
40
1,04
2
1.1
1.3
2
0.1
20.21
0.6 33.68
Навес
56
42,5
10
1.1
1.3
1214
200
6.07
0.6 10.12
Навес
68
1,83
2
1.1
1.3
3.6
0.1
36.40
0.6 60.67
Навес
Характеристика склада
Полная площадь склада S, м2
Коэффициент на проходы, β
Наибольший суточный расход, Qобщ/Т
41,7
6
2380
124,
8
Продолжительность укладки материалов
в конструкцию Т, дни
Общая потребность, Qобщ
Единицы измерения
Конструкции, изделия, материалы
Продолжение таблицы А11
Сталь оцинкованная
т
1,67
28
0,06
10
1.1
1.3
0.8
4
0.21
0.7
0.3
Гравий
м3
263,
8
12
21,98
2
1.1
1.3
23.8
1.5
15.85
0.6 26.41
Стекло
м2
1389
6
231.5
10
1.1
1.3
3310.
5
200
16.55
0.7 23.65
Краски
сухие(силикатные)
т
0.02
24
0.001
2
1.1
1.3
0.003
0.8
0.003
0.7 0.005
Колер маслянный
т
2.7
24
0.1
10
1.1
1.3
1.9
0.8
2.41
0.7 3.45
Олифа
т
1.1
24
0.4
10
1.1
1.3
0.8
0.8
0.94
0.7 1.35
Закрыты
й
Открыты
й
Закрыты
й
Закрыты
й
Закрыты
й
Закрыты
й
4.2. Локальная смета на общестроительные работы
ЛОКАЛЬНАЯ СМЕТА № 1
на общестроительные работы
Промышленный цех рам и барабанов в г. Саратове
Составлена в ценах по состоянию на 01.01.2001 г.
Сметная стоимость:
71306,78тыс. руб.
Переведена в цены по состоянию на 01.01.2020 г.
ИЗ/ПЛ = 23,64 тыс. руб.
час
ИЭММ = 6,723
ИМ-ЛОВ = 6,778
Сметная з/пл: 7660,64тыс. руб.
Нормативная трудоемкость: 30,43 чел.-
Таблица А15 – Локальная смета
Стоимость единицы
№
п.п.
Шифр и
номер
позиции
норматива
Наименовани
е работ и
затрат,
единица
измерения
Количест
во
Всего
оплаты
труда
1
1
2
ТЕР 01-01003-08
2
ТЕР 01-02061-02
3
ТЕР 01-01033-05
3
Разработка
траншеи
экскаватором,
грунт II
группы,
1000м3
Обратная
засыпка
вручную,
100м2
Обратная
засыпка
бульдозером
79 кВт
(108л.с.),
1000м2
Итого прямые затраты:
4
5
эксплуата
ции
машин
в т.ч.
оплаты
труда
6
Общая стоимость
Всего
оплаты
труда
7
8
Подземная часть
Раздел 1. Земляные работы
3766.6
3668.47
7
5,42
4,74
Затраты труда
рабочих, чел.-ч, не
занятых
обслуживанием
машин
20415,3
эксплуатац
ия машин
на
единиц
у
всего
10
11
19883,1
10.48
56,8
в т.ч.
оплаты
труда
9
532,2
98.2
369.1
2000,5
28,05
152
875.77
-
-
97.2
460,7
875.77
-
-
-
-
529.94
529.94
2262,8
0
0
289,3
5.2
22,2
4,27
4151,1
2262,8
-
4151,1
-
67.76
26829,2
4683,3
22145,9
2289,8
517,5
174,2
Продолжение таблицы А15
№
п.п
Шифр и номер
позиции
норматива
1
2
Стоимость единицы
Наимен
ование
работ и
затрат,
единица
измере
ния
Количест
во
3
4
ФОТ=(4683,3+22
89,8)*23,64
=154649,4
Всего
оплаты
труда
23,64
5
эксплуатац
ии машин
в т.ч.
оплаты
труда
6
154649,4
МДС
8133.2
004
НР = 95%
95*154649,4=12
4879,3
0,95
124879,3
МДС
81252001
СП=50%
0,5*154649,4=61
859,8
0,5
61859,8
Эксп
л.
маш.
Стои
м.
мат-
Общая стоимост
126384,1
6,723
126384,1
0
6.778
0
Всего
оплаты
труда
7
8
эксплуат
ация
машин
в т.ч.
оплаты
труда
9
Затраты труда
рабочих, чел.-ч, не
занятых
обслуживанием
машин
на
единицу
всего
10
11
в.
Всего по
разделу:
467772,6
Раздел 2. Фундаменты
Продолжение таблицы А15
№
п.п
1
4
Шифр и номер
позиции
норматива
2
ТЕР 06-01-001-01
401-0008
5
ТЕР 06-01-005-01
Наимен
ование
работ и
затрат,
единица
измере
ния
3
Бетонна
я
подгото
вка под
фундам
енты,
100м3
Бетон,
м3
Устройс
тво
моноли
тных
фундам
ентов,
100м3
Стоимость единицы
Количест
во
Всего
5
6709.29
2609.79
оплаты
труда
4
1,62
165,24
Общая стоимост
эксплуатац
ии машин
в т.ч.
оплаты
труда
6
Всего
оплаты
труда
7
8
10869
1686.6
291.78
641.88
-
13908.39
4620.78
6,78
106064,
2
94298,9
4483.4
559.5
Затраты труда
рабочих, чел.-ч, не
занятых
обслуживанием
машин
эксплуат
ация
машин
в т.ч.
оплаты
труда
9
на
единицу
всего
10
11
4227,9
180
291,6
472,7
7
11,3
-
-
-
31328,9
441.28
2991,9
3793,4
42.522
288,3
2732,3
-
30397,4
401-0008
6
ТЕР 07-01-001-01
403-8671
Бетон,
м3
Укладка
фундам
ентных
балок
до 0.5т.,
100шт.
Констру
кции
сборны
е
железо
бетонн
ые, шт
691,56
641.88
-
443898,
5
-
-
-
-
0,28
5159.01
3106.53
1444,5
213
869,8
72.37
20,3
28
930.04
-
26041,1
-
-
-
-
Продолжение таблицы А15
№
п.п
1
7
Шифр и номер
позиции
норматива
2
ТЕР 06-01-03601
Наименов
ание
работ и
затрат,
единица
измерени
я
3
Устройств
о засыпки
фундамен
тных
балок
песком
100м3
Стоимость единицы
Количест
во
Всего
4
эксплуатац
ии машин
5
в т.ч.
оплаты
труда
6
20274.24
4022.27
оплаты
труда
Общая стоимост
2,67
Всего
оплаты
труда
7
8
54132,2
2115.98
491.63
эксплуат
ация
машин
в т.ч.
оплаты
труда
9
Затраты труда
рабочих, чел.-ч, не
занятых
обслуживанием
машин
на
единицу
всего
10
11
10739,5
196.47
524,6
1312,6
37.4
100
5649,7
Итого прямые затраты:
736748,4
ФОТ=(38992,4+5683,2)*
23,64
=990815.5
МДС
8133.200
4
МДС
81-252001
23,64
0,90%
884302.8
СП=52%
0,52*990815.5=515224.1
0,52%
515224,1
264038,6
6,723
264038,6
4215822,5
6.778
4215822,5
Всего по разделу:
47166.1
3828.4
5683.2
407.5
990815.5
НР =90%
0,90*990815.5=884302.8
Экспл.
маш.=
Стоим.
матш=
38992,4
6870203,5
Продолжение таблицы А15
№
п.п
1
Шифр и номер
позиции норматива
2
Наимен
ование
работ и
затрат,
единиц
а
измере
ния
Количест
во
3
4
Стоимость единицы
Общая стоимост
эксплуатац
ии машин
Всего
в т.ч.
оплаты
оплаты
труда
труда
5
6
7
Раздел 3. Каркас здания
Всего
опла
ты
труд
а
8
эксплуатац
ия машин
в т.ч.
оплаты
труда
9
Затраты труда
рабочих, чел.-ч, не
занятых
обслуживанием
машин
на
единицу
всего
10
11
Установка колонн
прямоугольного
62147.17
сечения в
ТЕР 078
01-01107
40016.8
22809,6
1254.3
714,9
1632,2
217.626
124
-
-
-
108589,6
9.11
2550,8
8498
2.3066
654,8
-
-
-
стаканы
фундаментов
зданий при
0,57
глубине заделки
колонн до 0.7м,
35423,9
13997.99
2863.5
5457.23
-
598.71
387.82
7978,8
масса колонн до
4037175
9
ТЕР 0903-00303
2010381
10т., 100шт.
Конструкции
сборные
железобетонные,
шт
Монтаж
одиночных
подкрановых
балок на отметке
до 25м массой
более 2.0т, 1т.
Конструкции
стальные, т
57
280
280
311062,1
167638,8
100.48
30.35
8844.67
-
2476507,6
-
28134,4
-
Продолжение таблицы А15
№
п.п
Шифр и
номер
позиции
нормати
Наименование
работ и затрат,
единица
измерения
Количест
во
Стоимость единицы
Общая стоимост
Затраты труда
рабочих, чел.-ч, не
занятых
обслуживанием
машин
Всего
ва
оплаты
труда
1
10
2
ТЕР 0701-02225
403-9020
11
ТЕР 0701-02707
3
Установка в
одноэтажных
зданиях
стропильных ферм
при длине плит
покрытий до 6м,
пролетом до 30м,
массой до 15т и
высоте зданий до
25м., 100 шт.
Конструкции
сборные
железобетонные,
шт
Укладка плит
покрытияй
одноэтажных
зданий и
сооружений
длиной до 6м,
площадью до 20м2
при
массестропильных
и подстропильных
конструкций до
10т и высоте
зданий до 25м.,
100 шт.
4
5
127496,7
2
эксплуатац
ии машин
в т.ч.
оплаты
труда
6
оплаты
труда
7
8
66233,17
0,32
40798,9
22608,70
32
Всего
всего
10
11
21194,6
1842,6
589,6
1548,9
367,9
117,7
28697,6
306.36
857,8
1940,3
52.7
147,6
125243,
8
10249.15
2,8
60537,1
3339.32
на
единицу
7234,8
4840,31
3913,87
21620.39
эксплуат
ация
машин
в т.ч.
оплаты
труда
9
692.98
9350,1
Продолжение таблицы А15
Стоимость единицы
№
п.п
Шифр и
номер
позиции
норматив
а
Наименование
работ и затрат,
единица
измерения
Количест
во
Всего
1
2
403-3110
3
Конструкции
сборные
железобетонные,
шт
4
5
280
2180.26
-
Итого прямые затраты:
Общая стоимост
Всего
оплаты
труда
7
8
эксплуат
ация
машин
в т.ч.
оплаты
труда
9
610472,
8
-
-
эксплуатац
ии машин
в т.ч.
оплаты
труда
6
оплаты
труда
3827685
ФОТ=(52698,1+13619,4)*23,6
4
23,64
1470789,5
=1470789,5
МДС
8133.2004
МДС
НР =98%
0,98*1470789,5=1625222,4
СП=85%
Затраты труда
рабочих, чел.-ч, не
занятых
обслуживанием
машин
0,98
1625222,4
0,85
1000136,9
52698,1
на
единицу
всего
10
11
-
-
181291,4
4713,1
13619,4
1044,1
81-
0,85*1470789,5=1000136,9
25.2001
Экспл
.
1067232,3
6,723
1067232,3
23287146,8
6.778
23287146,8
маш.=
Стоим
. матв.=
Всего по разделу:
28450527,9
Раздел 4. Стены
Продолжение таблицы А15
Стоимость единицы
№
п.п
Шифр и
номер
позиции
норматив
а
Наименование
работ и затрат,
единица
измерения
Количест
во
Всего
1
12
2
3
ТЕР 0707-034-03
Установка панелей
наружных стен,
длинной до 7м,
площадью более
10м2 , при высоте
4
эксплуатац
ии машин
5
в т.ч.
оплаты
труда
6
40095,8
27796,87
оплаты
труда
3,84
9140,72
Общая стоимост
2136,80
Всего
оплаты
труда
7
8
153967,
9
эксплуат
ация
машин
в т.ч.
оплаты
труда
9
Затраты труда
рабочих, чел.-ч, не
занятых
обслуживанием
машин
на
единицу
всего
10
11
106740
790,72
3036,4
8205,3
162,3968
623,6
35100,4
403-3057
13
ТЕР 0701-037-01
здания до 25м,
Стеновая панель
ПС 60.18. 3,0, шт
384
Заполнение швов
стеновых панелей
цементным
раствором, 100м
4721,39
-
1322,53
526,98
25,92
255,25
Итого прямые затраты:
-
34280
6616,1
0,00
2001261,7
ФОТ=(41716,5+8205,3)*23,64
=1107165,7
МДС
8133.2004
МДС
8125.2001
181301
3,8
23,64
41716,5
-
-
-
13659,3
23,70
614,3
0
0
3650,7
623,6
0
120399,3
8205,3
1107165,7
НР =86%
0,86*1107165,7=809338,1
0,86
809338,1
СП=85%*
0,85*1107165,7=752872,7
0,85
752872,7
Продолжение таблицы А15
Стоимость единицы
№
п.
п
Шифр и
номер
позиции
норматив
а
Наименование
работ и затрат,
единица
измерения
Количест
во
Всего
оплаты
труда
1
2
Экспл.
маш.=
Стоим.
3
4
5
714114,8
6.723
11917665,4
6.778
Общая стоимост
эксплуатац
ии машин
в т.ч.
оплаты
труда
6
Всего
7
714114,
8
119176
оплаты
труда
8
эксплуат
ация
машин
в т.ч.
оплаты
труда
9
Затраты труда
рабочих, чел.-ч, не
занятых
обслуживанием
машин
на
единицу
всего
10
11
мат-в.=
65,4
15301156,7
Всего по разделу:
Раздел 5. Заполнение проемов
Установка в
каменных стенах
5796.43
промышленных
953.85
3662.9
104.2
400
298.8
5.9
22.7
-
-
-
зданий блоков
13
ТЕР 10-
оконных с
01-028-02
одинарными и
3.84
22258.3
3996.1
спаренными
переплетами
1040.66
77.81
448.9
-
площадью проема
до 10м2, м2
203-0142
Блоки оконные, м2
384
172377.6
-
Продолжение таблицы А15
№
п.
п
Шифр и
номер
позиции
норматив
а
Наименование
работ и затрат,
единица
измерения
Количест
во
Стоимость единицы
Всего
эксплуатац
ии машин
оплаты
в т.ч.
Общая стоимост
Всего
оплаты
труда
эксплуат
ация
машин
в т.ч.
Затраты труда
рабочих, чел.-ч, не
занятых
обслуживанием
машин
на
всего
единицу
5
оплаты
труда
6
4393.66
1496.99
труда
1
2
14
ТЕР 1001-039-02
203-0233
3
Установка блоков
в наружных и
внутренних
дверных проемахв
каменных стенах,
площадь проема
более 3м2, 100м2
Блоки дверные, м2
4
0,52
52
МДС 8133.2004
МДС 8125.2001
СП=85%
0,85*95582,7=64996,2
8
2284
1050
136.97
664.85
-
Итого прямые затраты:
ФОТ=(4009,3+300,5)*23,
64
=95582,7
НР =82%
0,82*95582,7=66621,1
7
34572
196027,2
23,64
10
11
778,4
92.92
48,3
71,2
10.4
5,4
-
448
28,1
546
-
3681,8
300,5
4009,3
95582,7
0,82
66621,1
0,85
64996,2
Экспл.
21522
маш.=
Стоим.
1220417,9
мат-в.=
Всего по разделу:
оплаты
труда
9
6.723
21522
6.778
1220417,9
1469139,9
Продолжение таблицы А15
№
п.
п
Шифр и
номер
позиции
норматив
а
Наименование
работ и затрат,
единица
измерения
Количест
во
Стоимость единицы
Всего
эксплуатац
ии машин
Общая стоимост
Всего
оплаты
труда
эксплуат
ация
Затраты труда
рабочих, чел.-ч, не
занятых
обслуживанием
машин
на
всего
единицу
оплаты
труда
1
2
3
4
5
в т.ч.
оплаты
труда
6
7
8
машин
в т.ч.
оплаты
труда
9
10
11
Раздел 6. Устройство кровли
15
16
17
Устройство
ТЕР 12-01-015- пароизоляции
оклеечной в
01
один слой,
100м2
Утепление
покрытий
плитами
пенопласта
ТЕР 12-01-013полистерольно
01
го битумной
мастике в
один слой,
100м2
Устройство
выравнивающих
стяжек
ТЕР 12-01цементно017-01
песчаных
толщиной 15мм,
100м2
2426.21
87.61
50,90
123494.1
4459.3
17.5
890.7
10071.1
197.86
2.92
148.6
0.2
10.2
5380.66
169.2
8612.3
21
1068.9
50,90
273875.6
10966.9
215.46
9.4
478.5
0.7
35.6
1608.35
225.16
11460.6
27
1374.3
1336.1
2
101.8
50,90
81865
282.54
14381.3
26.25
Продолжение таблицы А15
№
п.
п
Шифр и
номер
позиции
Наименование
работ и затрат,
единица
Количест
во
Стоимость единицы
Общая стоимост
Затраты труда
рабочих, чел.-ч, не
занятых
обслуживанием
машин
норматив
а
Всего
измерения
4
5
в т.ч.
оплаты
труда
6
2,54
9357.4
203.68
468.31
2.11
оплаты
труда
1
2
18
ТЕР 1201-026-01
3
Устройство
кровель из
рулонной стали по
обрешетке из
обрезной доски
при промтой
кровли, 100м2
Итого прямые затраты:
МДС
8133.2004
МДС
8125.2001
ФОТ=(36608,8+1968,
6)*23,64
=855569.6
НР =83%
0,83*855569.6=60360
4.3
СП=65%
0,65*855569.6=44489
6.2
Экспл.
146909.9
маш.=
Стоим.
2859910.4
мат-в.=
Всего по разделу:
Всего
оплаты
труда
7
8
эксплуат
ация
машин
в т.ч.
оплаты
труда
9
23767.8
1189.5
эксплуатац
ии машин
503002.5
23,64
855569.6
0,83
603604,3
0,65
444896,2
6.723
146909,9
6.778
2859910,4
4910890.4
36608.8
на
единицу
всего
10
11
517.3
48.6
123.4
5.4
0.2
0.5
25049.5
1968.6
3457.3
148.1
Продолжение таблицы А15
Стоимость единицы
№
п.
п
Шифр и
номер
позиции
норматив
а
Наименование
работ и затрат,
единица
измерения
Количест
во
Всего
оплаты
труда
1
2
3
4
5
Общая стоимост
эксплуатац
ии машин
в т.ч.
оплаты
труда
6
Всего
оплаты
труда
7
8
эксплуат
ация
машин
в т.ч.
оплаты
труда
9
Затраты труда
рабочих, чел.-ч, не
занятых
обслуживанием
машин
на
единицу
всего
10
11
3604.4
7.7
385.847
556.2
0.8
40.1
9051.9
98.5
4935.8
324.7
0.5
25
Раздел 7. Полы
Уплотнение
20
ТЕР 11-01-
грунта
001-01
гравием,
50,11
750.12
71.93
77.54
11.1
9842.05
180.64
37588.5
3885.5
100м2
Покрытие
21
ТЕР 11-01-
полов
028-01
асфальтобето
нные,100 м2
493185.
50,11
1
1138.2
6
ФОТ=(60920,7+880,9)*2
3,64
=1370635.8
6.48
530773.
Итого прямые затраты:
23,64
57035.2
137063
5.8
60920.7
12656.3
5321.6
880.9
65.1
НР =80%
МДС 81-
0,68*1370635.8=932032.
33.2004
932032,
0,80
3
3
Продолжение таблицы А15
Стоимость единицы
№
п.
п
Шифр и
номер
позиции
норматив
а
Наименование
работ и затрат,
единица
измерения
Количест
во
Всего
оплаты
труда
1
2
МДС 8125.2001
3
СП=75%
0,75*1370635.8=82238
0,75
в т.ч.
оплаты
труда
6
оплаты
труда
7
8
15991.2
1157.5
на
единицу
всего
10
11
33.7
1268.1
822381,5
74950.4
6.723
74950.4
2962634
мат-в.=
Всего по разделу:
6.778
2962634
маш.=
Стоим.
ТЕР 1504-04805
5
Всего
эксплуат
ация
машин
в т.ч.
оплаты
труда
9
эксплуатац
ии машин
1.5
Экспл.
22
4
Общая стоимост
Затраты труда
рабочих, чел.-ч, не
занятых
обслуживанием
машин
Отделка стен внутри
помещений
мелкозернистыми
декоративными
покрытиями из
6162634
Раздел 8. Внутренняя отделка
37,63 6682.1
30.76
251449.
6
7
минеральных или
полимениральных пастовых
составов на латексной
основе по подготовленной
поверхности, состав с
наполнителем из
микроминерала (размер
зерна до 0.7мм), 100м2
424.96
0.49
18.4
0.03
1.1
Продолжение таблицы А15
Стоимость единицы
№
п.
п
Шифр и
номер
позиции
норматив
а
Наименование
работ и затрат,
единица
измерения
Количест
во
Всего
1
23
2
ТЕР 1504-048-09
3
Отделка потолков
мелкозернистыми
декоративными
покрытиями из
минеральных или
полимениральных
пастовых составов
на латексной
основе по
подготовленной
поверхности,
4
эксплуатац
ии машин
5
в т.ч.
оплаты
труда
6
7594.57
35
оплаты
труда
Общая стоимост
Всего
оплаты
труда
7
8
382766.
3
50,40
526.58
0.65
эксплуат
ация
машин
в т.ч.
оплаты
труда
9
Затраты труда
рабочих, чел.-ч, не
занятых
обслуживанием
машин
на
единицу
всего
10
11
1764
40.6
2046.2
32.8
0.05
2,5
26539.6
24
состав с
наполнителем из
микроминерала
Штукатурка
поверхностей
внутри здания
ТЕР 15известковым
02-015-01
раствором
простая: по камню
и бетону стен,
100м2
Итого прямые
затраты:
ФОТ=(69462,2+2107,3)*
23,64
=1587268.4
1645.39
102.58
61916,0
2
37,63
715.69
65.7
2468.5
2056.1
4.1
154.3
26931.4
54.64
696132
3860.1
69462.2
6781.6
2107.3
5782.8
157.9
1587268.
4
23,64
Продолжение таблицы А15
№
п.
п
Шифр и
номер
позиции
норматив
а
1
МДС
81-
2
Наименование
работ и затрат,
единица
измерения
Количест
во
3
НР =80%*
0,80*1587268.4=107934
4
0,80
Стоимость единицы
Общая стоимост
Всего
эксплуатац
ии машин
оплаты
труда
в т.ч.
оплаты
труда
6
5
Всего
оплаты
труда
7
8
1079342.
5
эксплуат
ация
машин
в т.ч.
оплаты
труда
9
Затраты труда
рабочих, чел.-ч, не
занятых
обслуживанием
машин
на
всего
единицу
10
11
33.2004
МДС
8125.2001
2.5
СП=55%
0,55*1587268.4=698398
.1
Эксп
л.
29751.9
маш.
=
Стои
м.
4016875.5
мат-.
=
0,55
698398.1
6,723
29751.9
6.778
4016875.
5
7411636.
4
Раздел 9. Разные работы
Всего по разделу:
24
ТЕР 2704-00102
408-9040
Устройство
подстилающих и
выравнивающих
слоев оснований
из песчаногравийной смеси,
дресвы, 100м3
Песок для
строительных
работ природный,
м3
3406.65
3241.41
0,441
1502.3
151.38
225.7
1429.5
15.72
6,9
99.5
17.1
7,5
66.8
П
Продолжение таблицы А15
№
п.
п
Шифр и
номер
позиции
норматив
а
Наименование
работ и затрат,
единица
измерения
Количест
во
Стоимость единицы
Общая стоимост
Затраты труда
рабочих, чел.-ч, не
занятых
обслуживанием
машин
Всего
5
в т.ч.
оплаты
труда
6
4368.34
79.31
оплаты
труда
1
25
26
2
ТЕР 2707-001-01
ТЕР 0903-029-01
101-1714
201-0650
3
Устройство
асфальтобетонных
покрытий дороже
и тротуаров
однослойных из
литой
мелкозернистой
асфальто-бетонной
смеси толщиной 3
см, 100м2
Монтаж лестниц
прямолинейных и
криволинейных,
пожарных с
ограждением, 1т
Болты с гайками и
шайбами
строительные, т
Конструкции
стальные, т
4
4,41
=28168.3
Всего
оплаты
труда
7
8
19264.4
168.74
0.69
1309.48
839.14
365.78
91.59
11600.75
-
0.78
эксплуат
ация
машин
в т.ч.
оплаты
труда
9
на
единицу
всего
10
11
349.8
15.12
66.7
3,04
0.05
0,2
654.5292
32.37
25.248
6
71.4402
6.96084
5.43
-
-
-
744.1
1021.39
4
285.308
4
11600.7
50
-
П
0,78
Итого прямые затраты:
ФОТ=(1096,2+173,9)*23,64
эксплуатац
ии машин
33388.8
23,64
1096.2
2433.8
173.9
98.8
13,1
28168.3
Продолжение таблицы А15
№
п.
Шифр и
номер
Наименование
работ и затрат,
Количест
во
Стоимость единицы
Общая стоимост
Затраты труда
рабочих, чел.-ч, не
занятых
обслуживанием
машин
позиции
норматив
а
п
единица
измерения
Всего
оплаты
труда
1
МДС
2
3
81-
НР =78%
33.200
0,78*28168.3=18675.6
4
5
эксплуатац
ии машин
в т.ч.
оплаты
труда
6
Всего
оплаты
труда
7
8
0,78
18675.6
0,36
8112.5
4
МДС
81-
СП=36%
25.200
0,36*28168.3=8112.5
1
Эксп
л.ма
14384.3
6.723
14384.3
193485
6.778
193485
ш.=
Стои
м.
мат-
=
Всего по разделу:
Всего по смете:
262825.7
7130678
7,1
эксплуат
ация
машин
в т.ч.
оплаты
труда
9
на
единицу
всего
10
11
4.3 Объектная смета
Промышленный цех рам и барабанов в г. Саратове
Составлена в ценах на 01.01.2020
Сметная стоимость
V= 72,57 м3
Сметная з/пл
Таблица А16. Объектная смета
Измеритель единичной стоимости
90828,
тыс. руб.
08
11394,
3
тыс. руб.
1260,9
9
м3
Сметная стоимость, тыс руб.
№ п/п
Номера
смет и
расчетов
1
2
1
Л. С. №1
2
Расчет 1
3
Расчет 2
4
Расчет 3
5
Расчет 4
Строительн
ые работы
Монтажн
ые
работы
Оборудован
ие, мебель и
инвентарь
Проч
ие
работ
ы
4
5
6
7
71306.78
−
−
−
275.34
550.68
1927.36
−
253,2
506,39
1772,35
---
---
293.79
2644.13
−
Вентиляция
532.96
1065.92
3730.71
−
Итого
72368.27
2416.77
10074.55
−
Наименование
работ и затрат
3
Общестроительн
ые работы
Отопление
Водоснабжение и
канализация
Электроснабжен
ие
Всего
8
71306.
78
2753.3
8
2531,9
3
2937.9
2
5329.5
9
84859.
9
Показател
ь
единично
й
стоимости
, руб/м3
10
7660.64
982.51
413.01
52,4
379,79
108,4
440.69
129,4
799.44
48,2
9693.56
1320
Сметная
з/пл,
1000
руб
59
6
7
8
ГСН 8105-012001
ГСН 8105-012007
МДС 8135.2004
п. 4.96
Временные
здания и
сооружения,
2,4%
2026.31
67.67
−
Итого
74394.58
2484.44
10074.55
Зимнее
удорожание,
(4,9*0,9=4,41%)
2879.07
96.15
−
Итого
77273.65
2580.59
10074.55
Непредвиденные
работы и
затраты, 1%
772.74
25.81
100.75
Всего по смете
78046.39
2606.39
10175.30
−
−
−
−
−
-
2093.9
8
86953.
57
397.86
10091.4
2
2975.2
2
89928.
79
1190.09
11281.5
1
899.29
90828.
08
112.82
11394.3
2
32.74
1201.99
46.52
1248.51
12.49
1260.99
4.5. Сводный сметный расчет стоимости строительства
Промышленный цех рам и барабанов в г. Саратове
Составлена в ценах на 01.01.2020 г.
Сметная стоимость:
139129,068 тыс. руб.
Таблица А17 – Сводный сметный расчет стоимости строительства
В том числе НДС: 23188,178 тыс. руб.
1
Номера
сметных
расчетов
и смет
2
1
Расчет
2
Расчет
3
Объектна
я смета №
1
№
Сметная стоимость, тыс. руб.
оборудования,
строительных монтажных
мебели и
работ
работ
инвентаря
3
4
5
6
Глава 1. Подготовка территории строительства
Отвод территории
строительства 0,3
%
Подготовка
территории
строительства 1,5
%
Глава 2. Основные объекты строительства
Наименование
глав, объектов,
работ и затрат
Цех рам и
барабанов
72368.27
2416.77
10074.55
7
Общая
сметная
стоимость,
тыс. руб.
8
254.58
254.58
1272.89
1272.89
−
84859.59
прочих
затрат
Глава 4. Энергетические хоз-ва
4
5
6
Эл. Сети 5 % от
каждого эл. по
7236.83
241.68
1007.46
8485.96
главе "2"
Глава 5. Объекты транспортировки хоз-ва и связи
Расчет
Автодороги 5 %
4242.98
4242.98
Глава 6. Наружные сети и сооружения водоснабжения, канализации, теплоснабжения и
газоснабжения
Расчет 3
Наружные сети 5
3618.41
120.84
503.73
4242.98
Расчет
7
Расчет 4
%
от каждого эл. по
главе "2"
Глава 7. Благоустройство и озеленение территории
Благоустройство 3
2545.79
%
-
2545.79
Продолжение таблицы А17
№
1
183
8
9
11
Номера
сметных
расчетов
и смет
2
ГСН 8105-012001
ГСН 8105-022001
Наименование
глав, объектов,
работ и затрат
Сметная стоимость, тыс. руб.
оборудования,
строительных монтажных
мебели и
работ
работ
инвентаря
4
5
6
3
Итого по главам 1
90012.28
2779.29
11585.73
-7
Глава 8. Временные здания и сооружения
Временные здания
и сооружения 2.4
2520.34
77.82
%
Итого по главам 1
92532.62
2857.11
11585.73
-8
Глава 9. Прочие работы и затраты
7
Общая
сметная
стоимость,
тыс. руб.
8
1527.47
105904.77
-
2598.16
1527.47
108502.93
прочих
затрат
Удорожание работ
в зимнее время 4.9
3581.01
110.57
3691.58
%, k = 0,9
Итого по главам 1
96113.63
2967.68
11585.73
3914.54
114581.58
-9
Глава 10. Содержание службы заказчика – застройщика (технический надзор) строящегося
предприятия
Технический
Расчет
надзор 0,9 %
35.23
35.23
12
13
184
14
Расчет
Пост.прав
ит. РФ
№145 от
05.03.200
7
МДС 81 –
35. 2004
п 4,96
Глава 12. Проектные и изыскательные работы (авторский надзор)
Проектные и
изыскательские
работы 2,5 %
97.86
Экспертиза
документации.
(12,69% от
проектных работ)
Итого по главам 1
- 12
Резерв средств на
непредвиденные
работы и затраты
1%
97.86
-
-
-
12,41
12,41
96113.63
2967.68
11585.73
4125.92
114792.96
961.14
29.68
115.86
41.26
1147.93
прочих
затрат
7
Общая
сметная
стоимость,
тыс. руб.
8
Продолжение таблицы А17
№
1
Номера
сметных
расчетов
и смет
2
Наименование
глав, объектов,
работ и затрат
3
Всего по сводному
сметному расчету
НДС 20%
Всего с учетом
НДС
Сметная стоимость, тыс. руб.
оборудования,
строительных монтажных
мебели и
работ
работ
инвентаря
4
5
6
97074.77
2997.35
11701.59
4167.18
115940.89
-
-
-
-
23188,178
139129,068
Отзывы:
Авторизуйтесь, чтобы оставить отзыв