Министерство науки и высшего образования Российской Федерации
Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого
Высшая школа биотехнологии и пищевых технологий
Работа допущена к защите
Руководитель ОП
Н.В. Барсукова
«
»
2019 г.
ВЫПУСКНАЯ КВАЛИФИКАЦИОННАЯ РАБОТА МАГИСТРА
ИССЛЕДОВАНИЕ НЕТРАДИЦИОННЫХ ВИДОВ МУКИ И
РАЗРАБОТКА ИЗДЕЛИЙ НА ИХ ОСНОВЕ
по направлению 19.04.04 Технология продукции и организация
общественного питания
по образовательной программе 19.04.04_01 Организация производства
и обслуживания на предприятиях индустрии питания
Выполнил
студент гр.
24644/1
С.С. Гурьев
Руководитель
Э.Э. Сафонова
доцент, к.п.н.
Санкт-Петербург
2019
Санкт-Петербургский политехнический университет Петра Великого
Высшая школа биотехнологии и пищевых технологий
УТВЕРЖДАЮ
Руководитель ОП
Н.В. Барсукова
«
»
2019 г.
ЗАДАНИЕ
по выполнению выпускной квалификационной работы
студенту Гурьеву Сергею Сергеевичу, гр. 24644/1
1. Тема работы: Исследование нетрадиционных видов муки и разработка
изделий на их основе
2. Срок сдачи студентом законченной работы: 05.06.2019
3. Исходные данные по работе:
• обзор литературы;
• подбор методов исследования.
4. Содержание работы (перечень подлежащих разработке вопросов):
• введение (актуальность темы, постановка целей и задач исследования);
• обзор литературы (обзор научных статей в соответствии с выбранной те-
мой, характеристика нетрадиционных видов муки, химический состав и биологическая ценность нетрадиционных видов муки);
• характеристика объектов и методов исследования;
• схема исследования;
• экспериментальная часть (исследование биохимического состава нетради-
ционных видов муки, моделирование изделий на основе нетрадиционных видов
муки, исследование разработанных изделий, разработка технологической документации на разработанные изделия).
6. Дата выдачи задания: 09.04.2019
Руководитель ВКР
Э.Э. Сафонова
Задание принял к исполнению: 09.04.2019
Студент
С.С. Гурьев
РЕФЕРАТ
На 120с., 29 табл., 22 рис., 3 прил.
МУКА ИЗ ЗЕЛЕНОЙ ГРЕЧКИ, МУКА ЧЕЧЕВИЧНАЯ, МУКА КОКОСОВАЯ,
ГАЗОВАЯ
ХРОМАТОГРАФИЯ,
АНТИОКСИДАНТНАЯ
АКТИВНОСТЬ,
БИСКВИТЫ
В аналитическом обзоре был обоснован выбор объектов исследования, обоснована актуальность, новизна и практическая значимость выпускной квалификационной работы. В работе представлены результаты изучения биохимических профилей трех видов нетрадиционной муки и их сравнение с пшеничной
мукой. Даны описание и характеристика идентифицированных групп биологически активных веществ. Определена биологическая ценность муки, а также антиоксидантная активность. Разработаны и исследованы полуфабрикаты бисквитные на основе нетрадиционных видов муки, в том числе с заменой сахара.
THE ABSTRACT
120 pages, 29 tables, 22 pictures, 3 applications
GREEN BUCKWHEAT FLOUR, LENTIL FLOUR, COCONUT FLOUR, GAS
CHROMATOGRAPHY, ANTIOXIDANT ACTIVITY, BISKVITS
In the analytical review was a reasonable choice of objects of research,
reasonable relevance, novelty and practical significance of the final qualifying work.
The paper presents the results of studying the biochemical profiles of three types of
non-traditional flour and their comparison with wheat flour. The description and
characteristics of the identified groups of biologically active substances are given. A
certain biological value of flour, as well as antioxidant activity. Developed and
researched semi-finished products based on non-traditional types of flour, including
the replacement of sugar.
СОДЕРЖАНИЕ
Введение...............................................................................................................6
1. Аналитический обзор....................................................................................10
1.1. Обоснование выбора нетрадиционных видов муки................................10
1.2. Теоретическое обоснование ценности исследуемых видов муки.........15
1.3. Выбор изделия для моделирования и исследований...............................19
2. Организация эксперимента...........................................................................21
2.1. Разработка схемы эксперимента...............................................................21
2.2. Методы исследования муки.......................................................................22
2.3. Методы исследования изделий..................................................................32
3. Результаты и анализ исследований, моделирование изделий...................34
3.1. Результаты экспериментальных исследований муки..............................34
3.2. Анализ результатов исследования муки...................................................52
3.3. Моделирование изделий............................................................................55
3.4. Исследование бисквитных полуабрикатов...............................................71
3.5 Анализ результатов исследования бисквитных полуфабрикатов...........78
Заключение.........................................................................................................80
Список использованных источников...............................................................81
Приложение A. Статистическая обработка определения биохимических
профилей ...........................................................................................................88
Приложение
Б.
Сравнительный
анализ
химического
состава
смоделированных изделий ...............................................................................96
Приложение В. Проект ТУ и ТИ......................................................................99
5
ВВЕДЕНИЕ
Актуальность работы. Согласно «Основам государственной политики
Российской Федерации в области здорового питания населения на период до
2020 года» перед отечественной отраслью общественного питания и пищевой
промышленностью стоит задача удовлетворить потребности различных групп
населения в здоровом питании. Определены цели и задачи государственной политики в области здорового питания, механизм ее реализации, который, в
частности, предусматривает комплексный подход к мероприятиям, направленным на снижение количества заболеваний, связанных с питанием [34].
Одним из результатов проводимой государственной политики в области
здорового питания предполагается увеличение доли производства продуктов
обогащенных витаминами и минеральными веществами для массового потребления, включая мучные и мучные кондитерские изделия [34].
Нарушения полноценного питания вызваны снижением покупательной
способности населения страны, а также состоянием производства продуктового
сырья и пищевых продуктов. Кроме того, имеют место быть проблемы качества
пищевых продуктов и продовольственного сырья. При этом уровень информированности населения в вопросах здорового, рационального питания остается низким.
По данным Федеральной службы государственной статистики мучные изделия являются одними из самых потребляемых населением продуктов[38]. Известно, что чем выше сортность муки, тем ниже в ней содержание белков. В последние годы потребление высококалорийных мучных изделий из пшеничной
муки высшего сорта было высоко. Также известно, что белок пшеницы считается трудноусваиваемым и не является полноценным из-за дефицита в нем лизина
[48].
Пшеничная мука достаточно калорийный продукт — 334ккал/100г, поэтому при чрезмерном его употреблении она может вызвать ожирение и все сопутствующие ожирению заболевания. Для полных людей или тех, кто страдает от
6
сахарного диабета, большинство мучных изделий противопоказаны. Кроме того
пшеничная мука, как и рожь, ячмень противопоказаны больным целиакией.
Интересный факт: ранее питание русского человека носило ярко выраженный земледельческий характер. Это обуславливало преобладание пищевом рационе, крупяных, мучных и растительных продуктов, но в особенности хлеба.
Нужно заметить, что хлеба не пшеничного: “Был бы только хлеб ржаной – крестьянин больше ни о чем не заботится”[36]. Также в северных губерниях употребляли в пищу жидкую похлебку из ячменной крупы, приправленную овсяной крупой или толокном, каши из ячменной и ржаной муки [2].
Повышение пищевой ценности пищевых мучных и мучных кондитерских
изделий является перспективным направлением в индустрии общественного
питания. С этой целью в рецептуры включают сырье и добавки с повышенным
содержанием белка и аминокислот.
В связи с вышесказанным, разработка и совершенствование технологий получения мучных и мучных кондитерских изделий, а также исследования различных видов нетрадиционной муки с целью их дальнейшего использования
являются актуальными.
Степень разработанности темы исследований. Нетрадиционные виды
муки являются богатым источником белков, жиров, пищевых волокон, макро и
микроэлементов, витаминов, аминокислот и антиоксидантов.
Изучение технологического применения нетрадиционных видов муки являлось предметом исследований российских и зарубежных исследователей Ямашева Т.А., Фоминой Т. Ю., Субботина И.А., Лукина А.А., Дулова М. И., Ефремова Е.Н., Noha M., Miona Belović, El-Sohaimy S. A., Warinporn Klunklin.
Актуальным является исследование биохимического состава нетрадиционных видов муки, а также их применение в рецептурах различных изделий.
Цель работы: исследование нетрадиционных видов муки и разработка изделий на их основе. Предмет исследования – свойства различных видов муки и
возможность их использования в различных мучных и мучных кондитерских
изделиях.
7
Объектом исследования данной работы являются нетрадиционные виды
муки (кокосовая, чечевичная, из зеленой гречки) в сравнение с пшеничной мукой высшего сорта, а также бисквитные полуфабрикаты с ведением в них нетрадиционных видов муки.
В соответствии с целью поставлены следующие задачи:
1) выбор нетрадиционных видов муки;
2) определение органолептических, биохимических, показателей муки;
3) обоснование свойств различных видов муки для использования в рецептурах мучных изделий;
4) моделирование, разработка мучных изделий с использованием нетрадиционных видов муки и документации на них.
Научная новизна. Определен биохимический состав муки кокосовой, чечевичной и муки из зеленой гречки, а также муки пшеничной высшего сорта.
Установлено суммарное содержание свободных аминокислот, жирных кислот и
других минорных соединений нетрадиционных видов муки в сравнении с пшеничной высшего сорта.
Установлена общая антиоксидантная активность исследованных видов
муки.
Разработаны бисквитные полуфабрикаты с введением в них кокосовой, чечевичной и муки из зеленой гречки.
Практическая значимость. Проведен сравнительный анализ четырех видов муки (кокосовой, чечевичной и муки из зеленой гречки).
Разработаны рецептуры бисквитных полуфабрикатов с введением в них нетрадиционных видов муки, что позволит расширить ассортимент мучных и кондитерских изделий вида изделий. Также разработан проект технологической документации на полученные изделия (ТУ и ТИ).
Разработана технологическая инструкция и проект технологических условий.
Апробация работы. Результаты выпускной квалификационной работы
апробированы на Неделя науки СПбПУ (Санкт-Петербург, 2018).
8
Публикации. По материалам работы написаны 2 статьи:
1) Гурьев С.С. Изучение антиоксидантной активности различных видов
муки / Гурьев С.С., Сафонова Э.Э. // Неделя науки СПбПУ: материалы научной
конференции с международным участием, 19-24 ноября 2018 г. Высшая школа
биотехнологии и пищевых технологий. — СПб.: ПОЛИТЕХ-ПРЕСС, 2018. - 281
с.
2) Гурьев С.С. Изучение химического состава нетрадиционных видов муки /
Гурьев С.С., Сафонова Э.Э., Малышев Л.Л., Хорева В.И., Смоленская А.Е.,
Попов В.С. // Современная наука и инновации — Ставрополь – Пятигорск, 2019
– № 3.
9
1. АНАЛИТИЧЕСКИЙ ОБЗОР
1.1. Обоснование выбора нетрадиционных видов муки
В 2018 году общий объем производства муки из зерновых культур в России
составил 9 261,1 тыс. тонн. Эти показатели выросли на 1,7% (на 155,0 тыс.
тонн) по отношению к 2017 году . На пшеничную муку всех сортов, по расчетам
АБ-Центр, пришлось 92,1% всех объемов (8 525,2 тыс. тонн). В том числе, доля
муки пшеничной хлебопекарной высшего сорта составила 64,0%, муки пшеничной хлебопекарной первого сорта — 19,9%, прочей пшеничной муки (включая
второй сорт, пшенично-ржаную) — 8,1%. При этом Совокупный объем производства прочих видов муки (здесь — мука зерновых культур за исключением
пшеничной и ржаной) составляет всего 1.2%. Структура производства муки в
России представлена на рис.1.1 [32].
Рисунок 1.1 — Структура производства муки в России
Эти данные очередной раз подтверждают высокий уровень потребления
пшеничной муки. Однако не смотря на это на рынке представлено большое разновидностей муки помимо традиционно используемой пшеничной.
10
Большой выбор различных видов муки, представленных на рынке, дает
огромный простор для исследователей.
В нашей стране и в мире проводится масса исследований связанных с нетрадиционными видами муки. В табл.1.1 представлены исследования в этой области различными авторами.
Таблица 1.1 — Сводная таблица исследований
№
Исследователи
1
1
2
Ямашев Т.А.
2
Исследуемые
системы
4
Тесто
Вводимые
компоненты
5
Гороховая мука 10%,
6
Повышение пищевой ценности без
дрожжевое
15%, 20%, 30%, 40%
потери органолептических
Фомина Т. Ю., Калинина
Бисквитные
к общей массе муки
Черемуховая мука
показателей
Получен новый вид бисквитного
И.В.,
полуфабрикаты
5%, 10%, 20% к
полуфабриката с привлекательными
общей массе муки
органолептическими
Южно-Уральский
государственный
3
университет
Топорова К.Ю., Л.А.
Эффект
характеристиками
Кексы
Черемуховая мука
Повышение пищевой ценности
Лобосова Л.А.,
взамен 15%, 25%,
вырабатываемых изделий.
Воронежский
50% пшеничной
Привлекательные
государственный
муки
органолептические показатели
Конопляная мука,
Повышение пищевой ценности
порошок шпината
вырабатываемых изделий.
университет инженерных
4
технологий
Цимбалова К.В., Щербакова
Маффины
Е.В., Кубанский
государственный аграрный
Привлекательные
5
университет
Субботина И.А., Садыгова
Батон
Нутовая и льняная
органолептические показатели
Высокая комплексная оценка
6
М.К., Белова М.В.
Коршенко Л.О.
«студенческий»
Хлеб
мука
Семена чечевицы,
готовой продукции
Увлечение пористости, эластичный
пшеничный
измельченные до
мягкий мякиш. Повышение
мукообразной
пищевой ценности вырабатываемых
консистенции, в
изделий
количестве от 0,25 %;
до 2,0 % от массы
7
муки
Кокосовая мука и
Увеличение Mg в 2 раза, К — в 1,5
О.В.,
семя льна в разных
раза, Са и Fe — на 20%, содержание
Рязанский государственный
пропорциях вплоть
пищевых волокон увеличивается
агротехнологический
до полной замены
более чем в 5 раз.
университет имени П.А.
пшеничной
Муравьева Ю.С., Черкасов
Маффины
Костычева
11
Продолжение таблицы 1.1
1
8
2
Лукин А.А., Зинин А.В.,
3
Хлеб ржано-
4
10% конопляной
5
Положительное влияние
Южно-Уральский
пшеничный
муки муки взамен
конопляной муки на пищевую и
пшеничной
биологическую ценность хлеба
государственный
9
10
университет
Лесникова Н.А., Лаврова
Хлеб
5,0; 10,0; 15,0; 20,0%
Увеличение содержания белка,
Л.Ю., Борцова Е.Л.,
пшеничный
муки зародышей
пищевых волокон, минералов по
Уральский
пшеницы от общей
сравнению с контролем.
государственный
массы муки.
Уменьшение калорийности
экономический университет
Дулов М. И., ФГБОУ ВО
Хлеб
Мука амарантовая
Применение муки амарантовой до
«Самарская государственная
пшеничный
1,3,5,7,10%
3-5% к муке пшеничной
сельскохозяйственная
хлебопекарной первого сорта
академия»;
улучшает внешний вид готовых
Казарина А. В., Поволжский
изделий и не влияет на
научно-исследовательский
органолептику.
институт селекции и
При этом массовая доля сырой
семеноводства имени П.Н.
клейковины снижается, а качество
Константинова
улучшается.
Массовая доля белковых веществ,
11
12
13
14
Егорова К. Н., Рушакова Е.
Хлеб
Гречневая мука
жира и клетчатки увеличивается
Разработана документация на
С., Академия технологии и
«Гречневый хлеб без глютена» и
управления
«Гречневый хлеб без глютена»
Киселев В.М., Григорьева
Бисквитный
10, 20, 30,40 %
(веганский)
Повышение биологической
Р.З., Зоркина Н.Н.
полуфабрикат
соевой муки взамен
ценности, повышение удельного
пшеничной
объема и пористости
Пшеничный
5, 10, 15 % сорговой
При введении 5% сорговой муки
хлеб
муки взамен
улучшались органолептические
пшеничной
показатели, пористость
Ефремова Е.Н.
Aleksandra Torbica
Безглютеновый
Смесь на основе
становилась более развитой
Хлеб характеризовался
Miona Belović
хлеб
муки сорго, проса
повышенным содержанием
ржаной и овсяной
клетчатки и имел внешний вид,
Jelena Tomić,
University of Novi Sad,
аналогичный обычному
Institute of Food Technology,
пшеничному хлебу. Был более
Bulevar cara Lazara 1, Novi
твердым, менее эластичным с более
Sad, Serbia
зернистой структурой из-за более
высокой степени кристалличности
крахмала
12
Окончание таблицы 1.1
1
15
2
Noha M. Almoraie
3
Пшеничный
4
20, 30, 40, 50% муки
5
Образцы хлеба, обогащенные
Food and Nutrition
хлеб
грецкого ореха
ореховой мукой, обладают высокой
взамен пшеничной
питательной ценностью (с высоким
Department, Faculty of Home
Economics, King Abdulaziz
содержанием белка, жира и жирных
University, Jeddah, Saudi
кислот) по сравнению со 100%
Arabia
пшеничным хлебом. Добавление
30% муки грецкого ореха в
пшеничную муку привело к
сенсорной приемлемости, которая
16
S. A. El-Sohaimy, M. G.
Лепешка
5, 10, 15, 20, 25 и
была лучшей для хлеба
Лепешки с добавлением муки
Shehata, Taha Mehany, and
пшеничная
30% муки киноа
киноа характеризовались
M. A. Zeitoun,
ореха взамен
повышеннным содержанием белков,
Food Technology Department,
пшеничной
незаменимых аминокислот, сырой
Arid Lands Cultivation
клетчатки и минералов, а по
Research Institute, City of
питательности превосходили
Scientific Research and
пшеничные лепешки
Technological Applications,
17
Egypt
Warinporn Klunklin and
Печенье
25,50,75,100 муки
Включение пурпурной рисовой
Geoffrey Savage,
песочное
пурпурного риса
муки привело к увеличению
взамен пшеничной
усвояемого белка на 54%, в то же
Department of Wine, Food
and Molecular Biosciences,
время уменьшилась скорость
Faculty of Agriculture and
переваривания крахмала на 58%.
Life Sciences, Lincoln
University, Lincoln 7647,
Christchurch, New Zealand
Составлено по: [16];[17]; [19]; [21]; [24]; [27]; [17]; [30]; [44]; [45]; [47]; [50]; [51]; [53]; [54];
[55]; [56]; [58].
Как видно из приведенной табл.1.1, авторы в своих исследованиях используют различные виды муки. Введение нетрадиционных видов муки в изделия
практически всегда дает положительный эффект, при этом оптимальное вводимое количество для различных изделий колеблется в широких пределах.
Для выбора нетрадиционных видов муки был проведен анализ ассортимента нетрадиционных видов муки в крупных торговых сетях и магазинах интернет торговли представленных в г. Санкт-Петербург («Лента», «Окей», «Карусель», «Metro», «Ряды», «Ozon», «FOOD-BIO»).
13
Наименование торговых марок и производителей, а также ассортимент видов нетрадиционной муки представлен в табл.1.2.
Таблица 1.2 — Анализ ассортимента нетрадиционных видов муки, представленных в г.
Санкт-Петербург
Торговая марка
Производитель
Виды нетрадиционной муки
ТМ «Гранец»,
ООО «Гранец»,
г Владимир
Мука из зеленой гречки
Мука гречневая цельнозерновая
Мука из риса
(бурого, красного риса, черного риса,
цельнозерновая)
Мука черемуховая
Мука чечевичная
Мука кукурузная
ТМ «Кудесница»
ТМ «Здоровые вкусы»
ПАО «Петербургский
мельничный
комбинат», СанктПетербург
ООО «ПК «Вкусы
здоровья»,
Московская область
Мука рисовая
Мука гречневая
Мука кукурузная
Мука тыквенная
Мука льняная
Мука кунжутная
Мука кедровая
Мука арахисовая
ТМ «UFEELGOOD»
ТМ «FOOD-BIO»
ООО "ЮФГ
РОЗНИЦА", г. Москва
Мука кокосовая
ИП Гордина Юлия
Рафаиловна, г. СанктПетербург
Мука кокосовая
Мука киноа
Мука миндальная
Мука рисовая
Из представленного в табл.1.2 ассортимента, в качестве образцов для исследования были выбраны следующие:
• Мука из зеленой гречки ТМ «Гранец»;
• Мука чечевичная ТМ «Гранец»;
• Мука кокосовая ТМ «FOOD-BIO»;
• Мука пшеничная ТМ «Лимак».
Данные виды муки имели низкую стоимость и были широко представлены
в торговых сетях г. Санкт-Петербург.
14
1.2. Теоретическое обоснование ценности исследуемых видов муки
Чечевица является ценной культурой и является лидером по количеству
сбалансированного белка и аминокислот среди зернобобовых.
Чечевица — ценная культура, ее белок сбалансирован. Содержание белка в
ней выше в 2 раза, чем в пшеничной муке, а незаменимых аминокислот практически в 3 раза больше [1].
Чечевица очень богата по минеральному составу. В ней содержится K, Ca ,
Mg, Zn, Fe, Cu и Se. Селен выполняет важную роль в регуляторных и защитных
функциях человеческого организма. Витаминный состав чечевицы включает: βкаротин, ниацин, а также ретинол и токоферол [37, 38].
Пищевые волокна, входящие в состав чечевицы, играют важную роль при
сосудистых заболеваниях и диабете 2-го типа, а также в снижении уровня холестерина. Низкий гликимический индекс (25) можно также отнести к достоинствам чечевицы .
Мука из зеленой гречихи является ценным диетическим продуктом. Она
богата клетчаткой, в ней содержится много сложных углеводов (целлюлоза, некрахмальные полисахариды и лигнаны). Лиганы обладают антиэстрогенными,
противовирусными, антибактериальными, противогрибковыми и антиоксидантными свойствами. В углеводах зеленой гречки содержится хиро-иннозитол. Он
способен снижать уровень глюкозы в крови и активизировать инсулин [15].
Зеленая гречка богата магнием, кальцием, калием, фосфором, железом,
цинком, марганцем. Ценится гречка за высокое содержание рутина — витамина
Р, витамина Е и витаминов группы В.
Она является источником растительного белка, который содержит 8 незаменимых аминокислот, например, лизин, триптофан и треонин. Белок гречихи
хорошо усваивается человеком. Также он зеленой гречки способствует очищению организма от радиоактивных веществ, нормализует рост детского организма, увеличивает биологическую активность супероксиддисмутазы, каталазы и
глутатионпероксидазы, обладает противоопухолевым, антивозрастным действием [20]. Также зеленая гречка содержит много флавоноидов.
15
Фенольные соединения зеленой гречки обладают антиоксидантными свойствами и защищают ее от прокисания. Зеленая гречка не прогоркает при длительном хранении и не плесневеет с повышением влажности. Мука из зеленой
гречки в технологических процессах хорошо связывает воду и набухает [3,4].
Кокосовая мука – продукт весьма ценный и питательный, несущий пользу
организму человека. Ее получают из мякоти кокоса, сушат и перемалывают [22]
Такая мука содержит большое количество растительного белка – более 20%, углеводы, жиры и существенное количество клетчатки, на долю которой приходится около 60% от общего объема. В кокосовой муке нет глютена. Также она
богата витаминами В, С, D, Е, А, минералами и омега-6 кислотами [31]. Такие
свойства делают ее полезным диетическим продуктом, отличным дополнением
или даже альтернативой муке пшеничной. Кокосовая мука придает изделиям хорошую текстуру и природную сладость. Ею можно заменить 1/3 количества
необходимой муки в большинстве стандартных рецептов.
К полезным свойствам кокосовой муки можно отнести [23]:
• снижение уровня холестерина;
• антиоксидантные и антиканцерогенные свойства;
• богатство клетчаткой;
• низкий гликемический индекс.
На основании вышеизложенного, можно предположить, что использование
этих видов муки в мучных и кондитерских изделиях обогатит продукт полезными веществами, и придаст им функциональные свойства.
Наиболее наглядно химический состав исследуемых образцов муки представлен в табл.1.3.
16
Таблица 1.3 — Химический состав различных видов муки
Мука из
зеленой
гречки [4]
12,6
3,3
57
1,3
Показатель
Ед. изм
Норма ТР ТС
[46]
Белки
Жиры
Углеводы
Пищевые волокна
г
г
г
г
75
83
365
30
A
B1
B2
B4
B5
B6
B9
E
PP
мкг
мг
мг
мг
мг
мг
мкг
мг
мг
800
1,4
1,6
500
6
2
200
10
18
0,4
31,8
6,7
4,2
Кальций
Магний
Натрий
Калий
Фосфор
Хлор
мг
мг
мг
мг
мг
мг
1000
400
1300
3500
800
2300
20,7
200
3
380
296
34
6
0,4
0,2
1,2
Мука
чечевичная
[42]
16,80
24
3,98
1,5
15,62
50
4,33
11,5
ВИТАМИНЫ
0,75
5
28,57
0,5
12,50
0,21
0
0,00
1,2
20,00
0
15,90
90
67,00
0,5
23,33
5,5
МАКРОЭЛЕМЕНТЫ
2,07
83
50,00
80
0,23
55
10,86
672
37,00
390
1,48
75
%, от
нормы
17
Мука
пшеничная,
в/с [41]
10,3
1,1
70,6
3,5
%, от
нормы
Кокосовая
мука [42]
%, от
нормы
%, от
нормы
32,00
1,81
13,70
38,33
18
17,1
25,5
29,5
24,00
20,60
6,99
98,33
0,63
35,71
13,13
20,00
0,00
45,00
5,00
30,56
0,066
0,1
22,1
0,3
0,026
9,0
0,4
0,54
4,7
5
13
4,5
4
3
0,17
0,04
52
0,3
0,17
27,1
1,5
2,9
0,00
12,14
2,50
10,40
5,00
8,50
13,55
15,00
16,11
8,30
20,00
4,23
19,20
48,75
3,26
14
32
37
356
113
-
1,4
8
2,8
10,2
14,1
-
18
16
3
122
86
20
1,80
4,00
0,23
3,49
10,75
0,87
13,73
1,33
19,34
11,67
Окончание таблицы 1.3
1
Сера
2
мг
3
1000
4
88
Железо
Цинк
Йод
Медь
Марганец
Хром
Фтор
Молибден
Кремний
Кобальт
мг
мг
мкг
мкг
мг
мкг
мкг
мкг
мг
мкг
14
15
150
1000
2
50
4000
70
30
10
6,7
2
3,3
640
1,56
4
23
34,4
81
3,1
5
6
8,80
163
МИКРОЭЛЕМЕНТЫ
47,86
11,8
13,33
2,42
2,20
3,5
64,00
660
78,00
1,19
8,00
10,8
0,58
25
49,14
77,5
270,00
80
31,00
11,6
18
7
16,30
8
-
9
-
10
70
11
7,00
84,29
16,13
2,33
66,00
59,50
21,60
0,63
110,71
266,67
116,00
3,3
1,1
435
1,5
-
23,57
7,3
43,5
75
-
1,2
0,7
1,5
100
0,57
2,2
22
12,5
4
1,6
8,57
4,67
1,00
10,00
28,50
4,40
0,55
17,86
13,33
16,00
1.3. Выбор изделия для моделирования и исследований
В
ассортименте
предприятий
питания
большое
место
занимают
кондитерские изделия.
Кондитерские изделия не входят в состав "продуктовой корзины", однако
ввиду своей потребительской привлекательности, особенно для детей, они
пользуются большим покупательским спросом населения. Так например в 2017
году в Санкт-Петербурге отмечен заметный прирост (+8,9%) выпуска
кондитерских изделий. При этом существенная доля всех производимых
сладостей приходится на мучные кондитерские изделия. В частности, в СанктПетербурге 75% от совокупного выпуска кондитерских изделий приходится на
мучные кондитерские изделия [54].
К мучным кондитерским изделиям относят широкий ассортимент изделий
на основе муки: печенье, пряники и сдобные булочки, которые занимают промежуточное положение между хлебом, тортами и пирожными. Общеизвестно, что
в муке основную часть калорийности приходится на крахмал, а в кондитерских
изделиях на жиры и сахар. Именно кондитерские изделия, а не простые хлебобулочные изделия могут быть причиной избыточного потребления жира и сахара, способствуя перееданию и ожирению. Поэтому многие производители и исследователи стали больше уделять внимание разработке продукции, с использованием различных пищевых добавок, способствующих улучшению здоровья.
В качестве объекта для дальнейшего исследования был выбран полуфабрикат бисквитный. Полуфабрикат бисквитный служит основой для большого количества кондитерских изделий, технология его приготовления проста и не занимает много времени.
В качестве контрольного образца была выбрана рецептура бисквитного полуфабриката, представленная в табл.1.4 [35].
19
Таблица 1.4 — Бисквитный полуфабрикат
Сырье
Массовая доля сухих
веществ, %
Мука пшеничная
Крахмал
картофельный
Сахар-песок
Меланж
в натуре
в сухих веществах
85,5
319,5
273,2
80
35,5
28,4
99,85
350,0
349,5
27
650,0
175,5
1355,0
826,6
1000
750
Итого сырья
Выход
Влажность
Расход сырья на 1 кг полуфабриката, г
25%
Технология приготовления. Меланж с сахаром-песком взбивают в планетарном миксере сначала при малых оборотах, а затем при высоких в течение
30 мин до увеличения объема в 2,5–3 раза. После взбивания добавляют муку c
крахмалом в 2–3 приема, смешанную с картофельным крахмалом, быстро перешивают (15-30 секунд).
Полученное тесто немедленно разливают по формам или листам, заполняя
их на 3/4 высоты.
Изделие выпекают 50–55 мин при температуре 195–200 ℃ или 40–45 мин
при температуре 205–225 ℃. Готовый полуфабрикат охлаждают 20–30 мин, вынимают из противней или форм, после чего выстаивают от 8 до 10 ч при температуре 15–20 ℃. Бисквит зачищают.
На основе представленной рецептуры разработаны бисквиты с введением
различных видов муки, которые переставлены в проекте ТУ и ТИ (Приложение
В).
20
2. ОРГАНИЗАЦИЯ ЭКСПЕРИМЕНТА
2.1. Разработка схемы эксперимента
С целью организации эксперимента была разработана схема, представленная на рис.2.1.
Рисунок 2.1 — Схема эксперимента
Также согласно схеме были подобраны методы исследования муки и готовых изделий, представленные в табл.2.1.
Таблица 2.1 — Методы исследования
Вид исследования
Методика
1
2
Органолептическая оценка муки
ГОСТ 26574-2017 [6]
Определение массовой доли влаги муки
ГОСТ 9404-88 [11]
Определение кислотности муки
Корячкина С.Я. [25]
Определение количества белка муки
Метод Кьельдаля [21]
21
Окончание таблицы 2.1
1
2
Определение водопоглотительной
способности муки
Корячкина С.Я. [25]
Определение количества жира муки
Метод Рушевского[18]
Определение количества клетчатки муки
Метод Weendy [18]
Определение содержания крахмала муки
Метод Эверса [39]
Определение общей антиоксидантной
активности муки
ГОСТ Р 54037-2010 [13]
Определение биохимических профилей муки
Стандартная методика ВИР* [57]
Органолептическая оценка изделий
Метод 50-бальной оценки [33]
Определение массовой доли влаги изделий
ГОСТ 5900-2014 [11]
Определение плотности изделий
Корячкина С.Я. [25]
Определение пористости изделий
Корячкина С.Я. [25]
Определение намокаемости изделий
Корячкина С.Я. [25]
Примечание: Всероссийский институт растениеводства имени Н. И. Вавилова
Подобранные методики позволили составить план работы.
2.2. Методы исследования муки
2.2.1. Определение органолептических показателей муки
Органолептические показатели для муки определяли согласно методике
подобранной в табл.2.1.
По органолептическим показателям мука пшеничная хлебопекарная
должна соответствовать требованиям, указанным в табл.2.2.
Таблица 2.2 — Требования к органолептическим показателям пшеничной муки [7]
Наименование показателя
Вкус
Характеристика и норма для пшеничной муки
Свойственный пшеничной муке, без посторонних
привкусов, не кислый, не горький
Запах
Свойственный пшеничной муке, без посторонних
запахов, не затхлый, не плесневый
Наличие минеральной примеси
При разжевывании муки не должно
ощущаться хруста
22
Для других видов муки используемых в работе органолептические
показатели не нормируются нормативной документацией, поэтому оценка будет
производиться аналогично пшеничной.
2.2.2. Определение массовой доли влаги муки
Определение проводилось по ГОСТ 9404-88 [11].
Оборудование: шкаф сушильный, весы лабораторные, эксикатор.
Посуда: бюксы с крышками.
Ход анализа:
Пробу муки тщательно перемешивают и отбирают совком из разных мест.
В две предварительно взвешенные и высушенные бюксы помещают навески
массой 5,00±0,01 г. Бюксы закрывают крышками, ставят в эксикатор.
Сушильный шкаф разогревают шкаф до 140° С и быстро помещают открытые бюксы с навесками муки внутрь. Муку высушивают в течение 40 мин. при
температуре 130° С.
После сушки бюксы с навескам вынимают с помощью щипцов из шкафа,
закрывают крышками и ставят в эксикатор для остывания. Охлажденные бюксы
взвешивают с погрешностью до второго знака после запятой.
2.2.3. Определение водопоглотительной способности муки по количеству
поглощенной воды
Определение проводилось по методике из учебного пособия [25].
Оборудование: весы лабораторные.
Посуда: шпатель или ложка, фарфоровая чашка, бюретка 50 см3.
Ход исследования:
50 г муки взвешивают и помещают фарфоровую чашку. Затем из бюретки
начинают приливать воду, замешивая тесто до получения однородной консистенции. Вода должна быть комнатной температуры.
2.2.4. Определение кислотности муки по вытяжке
Определение проводилось по методике из учебного пособия [25].
Оборудование: весы лабораторные
23
Посуда: колбы 250мл, воронки, пипетки 25 мл, колбы конически 100 мл,
бюретка 50 мл.
Реактивы: 0,1 н NaOH. фенолфталеин.
Ход исследования:
Кислотность определяют следующим образом. Навеску измельченного
продукта в количестве примерно 10 г (точность взвешивания до 0,01 г). Навеску
переносят в колбу емкостью 250 мл, заливают 200 мл дистиллированной воды и
настаивают в течение 30 мин при частом перемешивании. Содержимое колбы
доводят дистиллированной водой до метки, хорошо перемешивают и фильтруют в чистую сухую колбу. Отмеривают пипеткой 20-25 мл фильтрата, переносят
в коническую колбу и титруют 0,1 н. раствором щелочи в присутствии 3-5
капель фенолфталеина до розового окрашивания. Если вытяжки окрашены, то
их разбавляют в 2-3 раза дистиллированной водой.
2.2.5. Анализ содержания белка по Кьельдалю на полуавтоматическом
анализаторе "Kjeltec 2200"Kjeltec 2200"Kjeltec 2200"
Определение белков проводилось по методике ВИР [18].
Оборудование: полуавтоматический анализатор белка/азота "Kjeltec 2200"
(рис.2.2), мельницы “Danfoss”, “Cyclotec 1092”, “Пирует” и др., аналитические
весы “Sartorius”, штатив для пробирок, “Digestor”для сжигания, автоматическая
пипетка, регулируемая от 1мл до 10мл для серной кислоты.
.
Рисунок 2.2 — Полуавтоматический анализатор белка/азота "Kjeltec 2200" (в центре) с
системой сжигания (слева) и бюреткой для титрования (справа)
24
Реактивы: серная кислота (концентрированная), щелочь (35% -ный раствор
NaOH), 0,1н раствор H2SO4 (готовить из фиксанала), катализатор Кьельтаб Cu /
3,5, 4 % раствор борной кислоты со смешанным индикатором (бромкрезоловый
зеленый и метиленовый красный) — приготовление: 200 г борной кислоты
растворяют в 4,5 литрах дистиллированной воды, добавляют 50 мл раствора
бромкрезолового зеленого (50 мг в 50мл 95% этанола) и 35 мл раствора метиленового красного (50 мг в 50 мл 95% этанола). Объем доводят до 5 литров, тщательно перемешивают.
Посуда: сосуды для хранения щелочи, раствора борной кислоты с индикатором, воды, раствора серной кислоты, набор пробирок для сжигания, лабораторное стекло для приготовления растворов – колбы на 5 л, мерные колбы на 50
мл, мерные цилиндры на 50 мл.
Ход анализа:
Сухие пробирки для сжигания помещают в штатив, нумеруют согласно исследуемому образцу. Навеску размолотого материала массой 0.3 – 0.5 г заворачивают в папиросную бумагу небольшого размера (5 х 5 см), опускают в пробирку, прибавляют 5 мл концентрированной H2SO4 и добавляют катализатор
Кьельтаб Cu /3.5. После этого, штатив с приготовленными пробирками помещают в вытяжной шкаф на, предварительно нагретый до 420 0С нагревательный прибор (“Digestor”) для сжигания (на рис. “Digestor” показан слева). Продолжать сжигание пока образцы не осветлятся до голубовато-зеленоватого цвета, обычно это происходит через 60 минут. После полного охлаждения содержимое пробирки разводят водой.
При анализе образцов с высоким содержанием жира или углеводов может
наблюдаться кристаллизация, поскольку для окисления этих составляющих требуется большее количество кислоты, чем для белка. В этом случае в начале сжигания (дигерирования) добавляют дополнительно 1-3 мл кислоты.
В ходе сжигания азот или белок в образце преобразуется в сульфат аммония по формуле: белок + Н2SO4 катализатор → (NH4)2SO4.
25
Внести аналитические параметры, в дистилляционный блок согласно
инструкции к прибору и поместить коническую колбу на 250 мл для титрования так, чтобы выходная трубка для дистиллята была погружена в приемный
раствор (в эту колбу автоматически подается приемный раствор) и установить
пробирку с исследуемым образцом. Закрыть защитную дверцу. В этот момент
приемный раствор подается в колбу для титрования и одновременно в пробирку подается разбавляющая вода и цикл дистилляции контролируется автоматически. Приемный раствор в дистилляционной колбе становится зеленым, показывая наличия щелочи – аммония. По истечении примерно 90% времени дистилляции опустить приемную колбу так, чтобы выходная трубка для дистиллята не касалась приемного раствора. После дистилляции титрование приемного раствора выполняется вручную.
Титруют дистиллят 0,1 N раствором
H2SO4 , конец титрования достигается при голубовато-сером цвете приемного
раствора. Отметить объем кислоты использованной для титрования.
2.2.6. Определение жиров методом Рушевского
Определение жиров проводилось по методике ВИР [18].
Оборудование: аппарат Сокслета, сушильный шкаф, весы аналитические.
Посуда: эксикатор, кристаллизатор, стаканы.
Реактивы: петролейный эфир, этиловый эфир.
Ход исследования:
Метод является косвенным, так как определение идет по массе навесок до
и после извлечения жира. Точность метода обеспечивается достаточным обезвоживания навесок перед экстрагированием. Это объясняется тем, что вода тоже
уходит при экстрагировании жира.
Две навески по 2 г пересыпают в предварительно высушенные бумажные
пакеты, затем сушат до постоянной массы при температуре 100-105ºС в сушильном шкафу. Дают остыть в эксикаторе. Пакеты с навесками помещают марлевые мешочки, опускают в банку с притертой пробкой и настаивают с петролейным эфиром в течении 2 суток. После помещают в патрон аппарата Сокслета и
26
извлекают остатки масла этиловым эфиром 2-4 часа, причем эфир должен сливаться 4 раза в час.
После экстракции пакеты извлекают из банки, помещают в кристаллизатор
и дают под тягой испариться растворителю, а затем сушат при 100-105ºС в сушильном шкафу. После дают остыть в эксикаторе. Затем проводят взвешивание
на аналитических весах в специальном стакане.
2.2.7. Определение крахмала в образцах муки по методу Эверса
В основе метода лежит гидролиз крахмала при нагревании в слабом
растворе соляной кислоты и определении концентрации на поляриметре [39].
Оборудование: водяная баня, поляриметр автоматический. Весы лабораторнын.
Посуда: колбы мерные 100мл.
Реактивы: 1,124%-ный раствор соляной кислоты, 2,5%-ный раствора молибденово-кислого аммония или 4%-ный фосфорно-вольфрамовой кислоты.
Ход исследования:
Навеску муки 5 г (с точностью до второго знака после запятой) переносят в
сухую мерную колбу на 100 мл. К навеске приливают 25 мл 1,124%-ного
раствора соляной кислоты и перемешивают. Затем 25 мл 1,124%-ного раствора
соляной кислоты используют чтобы смыть с горлышка и со стенок колбы частицы муки. Затем колбу ставят на 15 мин на кипящую водяную баню, помешивая
первые три минуты. По истечении 15 минут колбу вынимают и добавляют 40
мл холодной дистиллированной воды. Затем к охлажденному раствору прибавляют 6 мл 2,5%-ного раствора молибденово-кислого аммония и доводят до метки дистиллированной водой. Полученный раствор взбалтывают и фильтруют в
сухую колбу. Первую порцию фильтрата (5 мл) отбрасывают. Прозрачный
фильтрат поляризуют немедленно после заполнения трубки.
2.2.8. Определение сырой клетчатки в образцах муки методом Weende
Оборудование: анализатор клетчатки Velp Scientifica (рис.2.3), плитка электрическая, весы аналитические.
27
Рисунок 2.3 — Анализатор клетчатки Velp Scientifica
Реагенты: серная кислота 1.25%, гидроксид калия 1,25%, н-Октанол, безводный ацетон.
Посуда: стаканы с фильтрами.
Ход анализа:
Метод Венде основан на растворениие отличных от целлюлозы компонентов в серной кислоте и гидроксиде калия.
Перед анализом определяют влажность образцов доведением до постоянной массы в сушильном шкафу при 105С.
Навески муки по 1 г с точностью до 1мг помещают в специальные стаканы с фильтрами и помещают в анализатор. Добавляют раствор серной кислоты
до метки 150мл, 3 капли н-октанола и включают нагрев. После закипания кипятят 30 минут.
По истечении 30 минут соединяют с вакуумом для слива кислоты и трижды промывают 30 мл горячей дистиллированной воды.
Добавляют по 150 мл гидроксида калия и 3 капли н-октанола. Кипятить 30
минут после закипания. Промывают горячей водой также, как после кислоты, а
после промывают холодной дистиллированной водой 1 раз по 30 мл.
Затем трижды промывают 25мл ацетона и извлекают стаканы из анализатора.
28
Стаканы с образцами сушат в сушильном шкафу до постоянной массы при
105С.
2.2.9. Методика выполнения измерения общей антиоксидантной
активности амперометрическим методом
Определение производилось по методике применяемой в Казанском национальном исследовательском технологическом университете (далеее КНИТУ)
[13].
Оборудование:
анализатор
амперометрический
«Цвет
Яуза-01-АА»
(рис.2.4), весы лабораторные, центрифуга, дозаторы пипеточные (5-50 мм 3 и
100-1000 мм3 с погрешностью измерения не более 5%).
Рисунок 2.4 — Анализатор амперометрический проточный «Цвет Яуза-01-АА»
Посуда: колбы мерные, шприцы медицинские вместимостью 1 см3
Реактивы: кислота ортофосфорная, спирт этиловый ректифицированный,
кверцетин ч.д.а., гидроксид натрия ч.д.а., смесь концентрированной серной кислоты и дихромата калия мытья посуды.
Ход работы:
Посуду тщательно промывают раствором смесь концентрированной серной
кислоты и дихромата калия, после не менее пяти раз ополаскивают водопроводной, дважды дистиллированной водой, а после трижды бидистиллированной.
Приготовление растворов кверцетина для исследования осуществляют согласно схеме на рис.2.5.
29
Рисунок 2.5 — Приготовление растворов кверцетина
Градуировочные растворы кверцетина готовят непосредственно перед исследованием.
Подготовка и градуировку прибора к работе осуществляют в соответствии
с руководством по эксплуатации.
5. Подготовка образцов
Экстракты готовились методом горячей экстракции - образцы муки настаиваются на кипящей водяной бане 30 минут с обратным холодильником. Концентрации подбираются индивидуально для каждого образца. В данном случае для
образцов муки была подобрана концентрация 1:50.
30
После настаивания экстракт фильтруется. Белки попавшие в экстракт осаждаются трихлоруксусной кислотой, путем доведения значения pH до pH=2 и
настаивания в течении 20 минут. Далее экстракт центрифугируется и фильтруется. Готовый экстракт используется для анализа.
6. Выполнение измерения
Измерения суммарного содержания водорастворимых антиоксидантов проводят согласно инструкции к прибору.
2.2.10. Анализ биохимических профилей муки
Определение проводилось по стандартной методике ВИР[57].
Оборудование: дозатор пипеточный, роторный испаритель Rotadest 2044,
хроматограф «Agilent 6850» с масс-спектрометром.
Посуда: пробирки микроцентрифужные.
Ход анализа:
Пробоподготовку для биохимического метода осуществляли следующим
образом: 0,5 г образца смешивали с 500 мкл метанола. Затем пробу экстрагировали в холодильнике настаиванием в течение месяца. Полученный экстракт
досуха выпаривали на роторном испарителе Rotadest 2044. Силилирование сухого остатка проводили в течение 40 мин с помощью бис-(триметилсилил) трифторацетамида при 100°С. Компоненты разделяли на капиллярной колонке НР5MS (5% фенилметилполисилоксан, 30,0 м, 250,00 мкм, 0,25 мкм) на хроматографе «Agilent 6850» с масс-спектрометром.
Условия проведения хроматографического исследования:
• скорость потока гелия — 0,5 мл/мин;
• программа нагревания колонки — от 70 до 325°С;
• программа нагревания инжектора — 300°С;
•
объем вводимой пробы — 1 мкл;
• внутренним стандартом служил раствор трикозана в пиридине (1 мг/мл).
Анализ вели в пяти параллелях для каждого образца.
31
2.3. Методы исследования изделий
2.3.1. Определение влажности бисквитных полуфабрикатов ускоренным
методом
Определение велось по ГОСТ 5900-2014 [11].
Оборудование: сушильной шкаф, эксикатор, весы лабораторные.
Посуда: бюксы, щипцы.
Ход исследования:
Бюксы заранее сушат и взвешивают. Хранят в эксикаторе. На лабораторных
весах вносят навеску исследуемого продукта, а затем закрывают крышкой и помещают в эксикатор. Навеска не должна превышать 3 г (ее берут с точностью до
второго знака после запятой). Бюксы с открытой крышкой и навесками помещают в нагретый до 130°С сушильный шкаф.
Продолжительность высушивания составляет 40 мин.
После высушивания бюксы вынимают из шкафа с помощью щипцы, закрывают крышками и помещают в эксикатор на 15-20 минут для охлаждения. Затем
проводят взвешивание.
2.3.2. Определение плотности бисквитных полуфабрикатов
Определение велось по методике учебного пособия [25].
Оборудование: штангенциркуль, весы лабораторные.
Ход исследования:
Определение плотности. Из готового изделия ножом вырезать три прямоугольных фрагмента произвольного размера. Фрагменты измерить по ширине,
высоте и длине. Взвесить каждый фрагмент на весах с точностью до 0,01 г.
2.3.3. Определение пористости бисквитных полуфабрикатов
Определение велось по методике учебного пособия [32].
Оборудование: аппарат Журавлева, весы лабораторные.
Ход исследования:
Из объема мякиша делают выемки. Для этого цилиндр аппарата Журавлева
смазывают маслом и вкручивают в мякиш, отступая 1 см от корок. Цилиндр
устанавливают в прорезь в лотке. Исследуемый образец выталкивают 1 см и
32
срезают. Оставшуюся часть образца выталкивают стенки лотка и также отрезают у края цилиндра.
Для определения пористости делают три выемки. Объем выемок (27±0,5)
см3 каждая. Полученные выемки взвешивают одновременно.
2.3.4. Определение намокаемости бисквитных полуфабрикатов
Определение велось по методике учебного пособия [32].
Оборудование: весы лабораторные, таймер.
Посуда: специальные формы, емкость для воды.
Ход исследования:
Специальные формы взвешивают с погрешностью до второго знака после
запятой. В каждую форму вносят по одному вырезанному фрагменту бисквита.
Формы с бисквитом взвешивают на весах погрешностью до второго знака после
запятой .
После взвешивания формы помещают в емкость с водой на 2 мин. Затем их
вынимают из воды и держат под наклоном полминуты для стекания излишек
воды. Формы вытирают с внешней стороны и взвешивают.
33
3. РЕЗУЛЬТАТЫ И АНАЛИЗ ИССЛЕДОВАНИЙ, МОДЕЛИРОВАНИЕ
ИЗДЕЛИЙ
3.1. Результаты экспериментальных исследований муки
3.1.1. Результаты органолептической оценки муки
Методика оценки представлена в п.п.2.2.1.
Результаты оценки органолептических показателей муки представлены в
табл.3.1.
Таблица 3.1 — Органолептические показатели муки
Наименовани Пшеничная мука
е показателя
ТМ «Лимак»
Вкус
Кокосовая мука
ТМ «Bio-food»
Мука из зеленой
гречки ТМ
«Гранец»
Чечевичная мука
ТМ «Гранец»
Свойственный Характерный ярко
Вкус
пшеничной муке выраженный вкус
свойственный
кокосовой
гречневой крупе
стружки
Характерный вкус
бобовых
Без посторонних привкусов, кислота и горечь отсутствуют
Запах
Свойственный
пшеничной муке
Свойственный
кокосовой
стружке
Не ярко
выраженный
свойственный
гречневой крупе
Свойственный
чечевице
Без посторонних запахов, не затхлый, не плесневый
Наличие
минеральной
примеси
При разжевывании муки хруст отсутствует
Из табл.3.1 видно, что мука пшеничная соответствует ГОСТ 26574-2017
[7]. Органолептические показатели нетрадиционных видов муки не нормируются стандартами, однако их показатели полностью соответствую сырью, из которого они выработаны.
3.1.2. Результаты определения массовой доли влаги
Определение массовой доли влаги выполнено в соответствии с методикой
представленной в п.п.2.2.2.
За окончательный результат анализа массовой доли влаги принимают среднее арифметическое результатов двух параллельных определений. Допускаемое
расхождение между результатами двух параллельных определений не должно
превышать 0,2%.
34
Массовую долю влаги W в процентах вычисляют по формуле:
W
m1 m2
100,
m1
где m1 — масса навески, г;
m2 — масса навески после высушивания, г.
Расчет массовой доли влаги представлен в табл.3.2, а результат графически
представлен на рис.3.1.
Таблица 3.2 — Определение влажности исследуемых образцов муки
Масса
Масса бюкса с
Абсолютная
Масса
Массовая доля
Образец
№ бюкса
навески, навеской
погрешность,
бюкса, г
влаги, %
г
после
%
сушки, г
321
20,64
5,01
25,45
3,89
Кокосовая мука ТМ
3,92
0,05
«Bio-food»
215
21,52
5,00
26,32
3,94
396
20,86
5,00
25,32
10,74
Мука из зеленой
10,84
0,05
гречки ТМ «Гранец»
32
19,57
5,01
24,03
10,94
347
19,53
5,00
24,04
9,76
Чечевичная мука ТМ
9,77
0,05
«Гранец»
132
20,88
5,00
25,39
9,78
306
21,09
5,00
25,337 15,00
Пшеничная мука ТМ
14,99
0,05
«Лимак»
400
20,87
5,00
25,12
14,98
Вид муки
Кокосовая мука ТМ «Biofood»
Мука из зеленой гречки ТМ
«Гранец»
Чечевичная мука ТМ
«Гранец»
Пшеничная мука ТМ
«Лимак»
Базис пшеничной муки
0
2
4
6
8
10
12
14
16
Влажность, %
Рисунок 3.1 — Влажность исследуемых образцов муки
Как видно из рис.3.1, наибольшей влажностью обладает контрольный образец (мука пшеничная), а наименьшей образец кокосовой муки.
35
3.1.3. Результаты определения водопоглотительной способности муки
Определение водопоглотительной способности муки выполнено в соответствии с методикой представленной в п.п.2.2.3.
Водопоглотительную способность вычисляют по формуле:
X
100 2a
,
b 2a
где X — водопоглотительная способность муки%;
a — количество водопроводной воды, см3;
b – масса теста, г.
При расчетах для данного метода была выполнена статистическая обработка измерений, рассчитаны абсолютная и относительная погрешности.
Расчет водопоглотительной способности и статистическая обработка муки
представлены в табл.3.3.
Таблица 3.3 — Определение водопоглотительной способности муки
Мука
Мука из зеленой
гречки ТМ
«Гранец»
Чечевичная мука
ТМ «Гранец»
Пшеничная мука
ТМ «Лимак»
Навеска,
Xср,
X, мл
г
мл
50
50
50
50
50
50
50
50
50
Коэффициент
Стьюдента
Абсолютная
погрешность,
мл
Относительная
погрешность
в%
4,3
0,5
1,81
4,3
0,25
1,3
4,3
0,14
0,64
27,4
27,6 27,4
27,2
19
19,2 19,1
19,1
22,5
22,4 22,5
22,5
Как видно из табл.3.3, показатели водопоглотительной способности были
определены только для трех видов муки, т.к. для определения водопоглотительной способности кокосовой муки данный метод не подходит в связи с тем, что
мука не формирует цельный комок теста.
Наибольшей водопоглотительной способностью в сыром виде обладает
мука из зеленой гречки.
36
3.1.4. Результаты определения кислотности муки по вытяжке
Определение кислотности муки выполнено в соответствии с методикой
представленной в п.п.2.2.4.
Кислотность рассчитывают по формуле :
X
100 K V0 100 ,
mV1
где V — количество точно 0,1 н. щелочи, пошедшей на титрование, мл;
К — коэффициент пересчета на соответствующую кислоту (для молочной
кислоты К — 0,0090);
g — навеска исследуемого продукта, г;
V1 — количество фильтрата, взятого для титрования.
За окончательный результат испытания принимают среднеарифметическое
результатов двух параллельных определений, допускаемые расхождения между
которыми не должны превышать 0,05%
Расчет кислотности представлен в табл.3.4.
Таблица 3.4 — Определение кислотности муки
Мука
Навеска,г
Пшеничная
мука ТМ
«Лимак»
Мука из
зеленой гречки
ТМ «Гранец»
Кокосовая мука
ТМ «Bio-food»
10
Раствора на
титр, мл
0,1
10
0,1
20
10
0,4
20
0,45
10
0,4
20
0,45
10
10
10
0,5
0,5
0,8
20
20
20
0,56
0,56
0,9
10
0,8
20
0,9
Чечевичная
мука ТМ
«Гранец»
Фильтрат, мл
20
Кислотность по молочной
кислоте
0,11
0,11
0,11
0,45
0,56
0,9
Как видно из таблицы, наибольшей кислотностью обладает чечевичная
мука, а наименьшей пшеничная. Показатели муки из зеленой гречки и кокоса
находятся в среднем диапазоне.
37
3.1.5. Результаты анализа содержания белка по Кьельдалю на полуавтоматическом анализаторе "Kjeltec 2200"Kjeltec 2200"Kjeltec 2200"
Анализ содержания белка по Кьельдалю выполнен в соответствии с методикой представленной в п.п.2.2.5.
За окончательный результат анализа количества белка принимают среднее
арифметическое результатов двух параллельных определений. При этом расхождение при титровании образцов не должно превышать 0.1 мл. Данные расчитывают по формуле:
X
Vср T k
V р С
100 ,
где Vср – объем 0,1 М раствора натрия гидроксида, израсходованный на
титрование испытуемого раствора, мл;
k – коэффициент пересчета на белок (5,7 для пшеницы и 6,25 для остальных);
Т – 1,4 мг/мл – титр 0,1М раствора гидроксида натрия по азоту;
С – сухие вещества, г/100г;
V р – объем раствора, взятый для анализа, мл.
За окончательный результат измерения принимают среднее арифметическое значение результатов двух параллельных измерений.
Расчет количества белка в образцах муки представлен в табл.3.5.
Таблица 3.5 — Определение количества белка в образцах муки
Белки,
Образец
1
Кокосовая мука ТМ «Biofood»
C, г/100г
2
96,50
Мука из зеленой гречки
ТМ «Гранец»
0,00
Чечевичная мука ТМ
«Гранец»
91,60
V, мл
3
5,20
5,30
4,67
4,70
9,00
9,10
38
Vср, мл
4
T, мг/мл
5
5,25
4,68
9,05
1,40
k
г/100г
сухих
6
веществ
7
6,25
15,9
6,25
14,6
6,25
28,8
Окончание таблицы 3.5
1
Пшеничная мука ТМ
«Лимак»
2
90,00
3
3,90
3,80
4
5
6
7
0,00
1,40
5,70
11,4
Как видно из табл.3.5, по количеству белков наиболее высокое содержание
обнаружено у чечевичной муки. Самый низкий показатель у пшеничной муки.
3.1.6. Результаты определения жиров методом Рушевского
Анализ содержания жиров методом Рушевского выполнен в соответствии с методикой представленной в р.2.2.6.
Процент жира (х) вычисляют по формуле:
X
M
100 ,
m
где M – масса масла, г;
m — масса сухой муки, г.
Результаты расчетов представлены в табл.3.6.
Таблица 3.6 — Определение жиров методом Рушевского в образцах муки
Образец
Мука из зеленой
гречки ТМ
«Гранец»
Чечевичная мука
ТМ «Гранец»
Кокосовая мука
ТМ «Bio-food»
Пшеничная мука
ТМ «Лимак»
Вес
Вес
Вес
сухого
Вес
муки
пакета с
Вес
N бумажно
сухой
после
сырой
масла, г
го
муки, г сокслета
мукой, г
пакета, г
,г
1 0,5630
2,42
1,66
1,61
0,06
3,47
2
0,5500
2,34
1,61
1,55
0,06
3,53
3
4
5
6
7
8
0,57
0,57
0,56
0,56
0,61
0,58
2,4
2,42
2,33
2,31
2,46
2,39
1,68
1,69
1,71
1,67
1,7
1,61
1,65
1,67
1,02
1,00
1,68
1,59
0,02
0,02
0,68
0,67
0,03
0,02
1,45
1,25
1,16
40,05
40,08
40,12
1,63
1,51
1,40
Жир, %
3,50
Как видно из табл.3.6 по содержанию жиров все образцы, кроме муки чечевичной, имеют показатели выше чем у пшеничной муки.
39
3.1.7. Результаты определения крахмала в образцах муки по методу
Эверса
Определение крахмала выполнено в соответствии с методикой представленной в п.п.2.2.7.
Содержание крахмала рассчитывают по формуле:
C
av100 ,
l m k
где С — содержание крахмала к массе муки, %;
а — показания поляриметра;
m — масса образца, г;
l — длина кюветы, г;
k — среднее удельное вращение продуктов гидролиза крахмала, получаемое по данному методу (зависит от природы крахмала, условий гидролиза). Величины установлены экспериментально и являются табличными для метода
Эверса.
Расчет содержания крахмала представлен в табл.3.7.
Таблица 3.7 — Определение крахмала в образцах муки по методу Эверса
Образец
Мука из зеленой гречки
ТМ «Гранец»
Чечевичная мука ТМ
«Гранец»
Мука пшеничная ТМ
«Лимак»
a
v, мл
l, дм
m, г
k
С, г/100г
3,62
50
1
1,5
187,6
64,39
3,4
50
1
2
174,7
48,65
5,35
50
1
2
189,8
70,50
Как видно из табл.3.7 по содержанию крахмала наибольший показатель у
муки пшеничной. Меньше крахмала в муке из зеленой гречки и в чечевичной
муке. В кокосовой муке обнаружены лишь следы крахмала, поэтому в расчетах
она отсутствует.
3.1.8. Результаты определения сырой клетчатки в образцах муки
методом Weende
Определение сырой клетчатки выполнено в соответствии с методикой
представленной в п.п.2.2.8.
40
Содержание сырой клетчатки рассчитывают по формуле:
y
m2 m1
100 ,
mсв
где m1 — масса стакана;
m2 — масса стакана после сушки с навеской;
mсв — масса сухих веществ.
При расчетах для данного метода была выполнена статистическая обработка измерений, рассчитаны стандартное отклонение (S, %) и абсолютная погрешность (∆, %).
Таблица 3.8 — Определение сырой клетчатки в образцах муки методом Weende
Образец
Пшеничная мука
ТМ «Лимак»
Чечевичная мука
ТМ «Гранец»
Мука из зеленой
гречки ТМ
«Гранец»
Кокосовая мука ТМ
«Bio-food»
Масса
№
Влажность
m , г навески,
mсв,г
cтакана 1
муки, %
г
1
30,55
1
0,9
10
3
31,78
1
0,9
4
30,68
1
0,9
10
5
30,25
1
0,9
8
30,66
1
0,92
8,4
6
30,63
1
0,92
9
2
30,67
30,56
1
1
3,5
m2, г y, %
30,56
31,79
30,73
30,3
30,7
0,67
0,78
5,39
5,63
4,45
30,67 4,57
yср,
S, % ∆, %
%
0,7
0,08 0,24
5,5
0,17 0,53
4,5
0,08 0,26
0,97 30,77 12,47
12,5 0,09 0,28
0,97 30,67 12,6
Максимальное количество клетчатки обнаружено в кокосовой муке, а минимальное в пшеничной муке.
3.1.9. Результаты определения общей антиоксидантной активности
Определение общей антиоксидантной активности выполнено в соответствии с методикой представленной в п.п.2.2.9.
Суммарное содержание антиоксидантов исследуемой пробе
числяют по формуле:
CA
CAKVn N ,
mn1000
Vn — объем раствора (экстракта) анализируемой пробы, см ;
Vn — разбавление анализируемой пробы
41
, мг/г, вы-
За окончательный результат принимают среднеарифметическое значение
двух параллельных измерений. .
Значение абсолютной погрешности вычисляют по формуле:
x X ср ,
100
где — границы относительной погрешности измерений суммарного содержания анализируемого антиоксиданта
=7
Для проведения измерений лаборантами ФГАОУ КНИТУ была проведена
градуировка прибора и построен калибровочный график (рис.3.2).
Рисунок 3.2 — Калибровочный график, предоставленный ФГАОУ КНИТУ
Далее для попадания в градуировку было подобрано разведение исходных экстрактов муки(табл.3.9).
Таблица 3.9 — Разведение экстрактов муки
Экстракт
Количество доводимое бидистиллированной водой до 10 мл
Мука из зеленой гречки
0,25
Чечевичная мука
0,25
Кокосовая мука
0,1
42
По данным полученным с помощью лаборантов КНИТУ на анализаторе
"Цвет Яуза-01-АА" был выполнен расчет общей антиоксидантной активности
муки по кверцетину (табл.3.10).
Таблица 3.10 — Расчет антиоксидантной активности
Экстрак
т
mn,г
ЗГ*
1
Концент
Коэф.
САк,
рация, пересчета мг/дм3
мг/мл
Vn,
дм3
N
2,842
0,25
3494,8
2,825
2041,83
КМ*
Хср,
3
мг/дм3
мг/г
мг/дм
2000
1,42
1,415
0,099
0,25
2000
1,41
1,651
0,25
2000
0,82
0,835
0,058
2091,74
1,691
0,25
2000
0,85
1148,59
0,929
0,1
1800
0,16
0,165
0,110
1175,45
0,950
0,1
1800
0,17
3514,9
ЧМ*
СА,
1236,9
Примечание: *ЗГ — мука из зеленой гречки, ЧМ — чечевичная мука, КМ — кокосовая мука
Из табл.3.10 видно, что наибольшей антиоксидантной активностью обладает мука из зеленой гречки, а наименьшей кокосовая мука.
3.1.10. Результаты определения биохимических профилей
Определение биохимических профилей выполнено в соответствии с методикой представленной в п.п.2.2.10.
Результаты полученные на хроматографе были обработаны с использованием программного обеспечения AMDIS (рис.3.3).
AMDIS – бесплатная программа, распространяемая американским национальным Институтом стандартов. Она проводит идентификацию хроматографических пиков.
43
Рисунок 3.3 — Рабочее окно программы AMDIS
По каждому образцу муки с помощью программы AMDIS был сформирован отчет с перечнем идентифицированных компонентов. Пример отчета
представлен на рис.3.4.
Рисунок 3.4 — Пример отчета AMDIS
44
Отчет содержит в себе наименование компонента, время его обнаружения в
ходе анализа, а также данные о площади пиков, которые имеют подчиненный
(дополнительный) смысл. В качестве интегратора их не используют.
На основе отчетов AMDIS дальнейшая обработка хроматограмм велась в
программном обеспечении UniСhrom (рис.3.5).
UniСhrom — данный продукт предназначен для автоматизации хроматографических исследований, разработки хроматографических методик, проведения
серийных и отдельных исследовательских анализов любой сложности.
С помощью программы UniChrome было определено количественное содержание биохимических компонентов, относительно введенного стандарта, которым являлся раствор трикозана.
Рисунок 3.5 – Пример хроматограммы, обработанной в UniСhrom
Далее данные были обработаны с помощью программного обеспечения
Statistica.
Statistica
—
программный
пакет
для
статистического
анализа,
разработанный компанией StatSoft, реализующий функции анализа данных,
управления данными, добычи данных, визуализации данных с привлечением
статистических методов.
45
C помощью ПО Statistica были определены средние значения содержания
биохимических компонентов в образцах и их стандартные отклонения (приложение А). Также был проведен анализ достоверности различий между компонентами муки.
Результат обработки данных содержания биохимических компонентов
представлен в табл.3.11.
Таблица 3.11 — Биохимические профили муки
Мука из зеленой
Наименование веществ
1
Кислоты
Молочная кислота
Бензойная кислота
Ортофосфорная кислота
Никотиновая кислота
Янтарная кислота
Цитраконовая кислота
Фумаровая кислота
Пипеколиновая кислота
Яблочная кислота
Эритроновая кислота
Рибоновая кислота
Шикимовая кислота
Лимонная кислота
Сиреневая кислота
Глюконовая кислота
Дегидроабиети-новая
кислота
4-гидрокси-бензойная
кислота
Сахара
Моносахариды
Глюкоза
Фруктоза
Рибоза
Галактоза
Маноза
Сорбоза
Дисахариды
2-дезоксиглюкоза
Сахароза
Мальтоза
Трисахариды
Рафиноза
Фенолы
Хинная кислота
Эпикатехин
Мука пшеничная
гречки ТМ
Мука чечевичная
Мука кокосовая
в/с ТМ «Лимак»,
«Гранец»,
ТМ «Гранец»,
«BIO-FOOD», мг /
мг / 100 г
2
32,85
2,52
2,54
3,74
2,22
0,66
9,31
8,62
-
мг / 100 г
3
38,80
3,31
0,38
9,69
0,85
0,41
4,78
10,46
4,76
0,56
мг / 100 г
4
91,29
4,15
34,97
0,56
1,22
0,42
5,71
15,73
26,28
-
100 г
5
281,47
78,13
53,63
0,27
10,47
0,93
0,35
131,17
1,19
2,10
1,77
-
-
0,76
-
-
934,87
42,34
15,54
7,99
0,67
14,94
3,21
752,85
751,79
1,05
139,68
139,68
-
0,79
2481,93
23,12
12,36
0,74
1,45
8,57
2350,97
20,46
5,17
6,17
4,56
4,56
2038,52
1,10
2037,42
296,55
296,55
-
6421,18
240,39
25,89
168,18
8,75
37,56
5973,77
5973,77
27,03
27,03
12,14
12,14
-
2393,47
2393,47
65,33
65,33
424,56
172,85
46
Продолжение таблицы 3.11
1
Катехин
Аминокислоты
Незаменимые
Триптофан
Валин
Треонин
Изолейцин
Лейцин
Фенилаланин
Метионин
Условно-заменимые
Тирозин
Глутамин
Пролин
Заменимые
Альфа-Аланин
Бета-Аланин
Глицин
Серин
Аспарагиновая кислота
Изолейцин
Оксопролин
Гамма-аминомасляная
кислота
Диаминовале-риановая
кислота
Аспараги́н
Жирные кислоты
Каприновая кислота
Ундециловая кислота
Лауриновая кислота
Тридециловая кислота
Миристиновая кислота
Пальмитиновая кислота
Стеариновая кислота
Олеиновая кислота
Линоленовая кислота
Альфа-линоленовая кислота
Эйкозановая кислота
Бегеновая кислота
Лигноцериновая кислота
MAG 1-C16:0
MAG 1-C18:0
MAG 2-C18:2
Спирты
Трёхатомные сприты
Глицерол
Сахароспирты
Эритритол
Арабинитол
Ксилитол
Сорбитол
Галактинол
2
8,99
5,19
3,15
0,74
0,49
0,47
0,33
1,19
1,19
2,62
1,21
0,47
-
3
251,71
59,86
10,56
3,48
2,92
1,33
1,47
1,37
42,38
38,18
4,20
6,93
0,93
0,22
0,96
0,36
1,64
2,11
4
18,48
3,80
1,72
0,80
0,89
0,18
0,21
5,31
4,50
0,82
9,37
1,96
0,30
0,66
1,35
2,47
5
282,37
44,51
3,45
10,71
18,26
0,20
5,18
4,62
2,08
48,30
2,18
13,58
32,53
189,56
54,99
3,97
3,55
26,70
1,28
3,52
-
0,72
1,08
92,34
0,94
175,01
41,58
4,11
27,96
82,42
6,03
0,82
0,45
3,16
8,47
61,54
21,82
21,82
24,45
1,41
1,67
3,68
17,69
826,09
2,27
2,50
0,66
2,16
119,80
16,19
294,13
278,33
7,76
7,34
4,48
2,44
83,62
3,86
825,89
145,99
145,99
636,70
0,93
0,71
635,07
1,54
429,97
0,73
0,82
4,11
60,17
7,46
127,03
169,29
37,43
2,94
6,36
0,51
13,18
195,70
81,42
81,42
87,58
0,43
0,61
1,11
85,46
1,39
1,82
197,37
5,01
1,51
55,55
39,95
13,31
65,70
13,58
1,12
1,66
1922,34
10,00
10,00
1864,07
3,42
1,39
1,09
10,31
1847,86
47
Окончание таблицы 3.11
1
Иннозитолы
Хироинозитол
Миоинозитол
Аминоспирты
Этаноламин
Стеролы
Кампастерол
Стигмастерол
Бета-ситостерол
Изофукостерол
Лактоны
Глюконовая кислота-1,4лактон
Фосфаты
Метилфосфат
Глицерол-3-фоссфат
Фосфаты
Мионнозитол-2-фосфат
Сапонины и производные
Циклоартенол
Бета-Амирин
Нуклеозиды
Уридин
Аденозин
Оксалаты
Мочевина
2
15,26
10,51
4,75
24,97
1,01
23,96
-
3
42,89
37,46
5,43
0,31
0,31
6,28
6,28
-
4
26,68
1,47
25,21
64,42
5,87
6,00
52,55
1,70
5
48,27
32,91
15,36
50,08
5,15
10,82
24,76
9,35
-
5,12
1,61
3,51
3,24
26,54
0,93
5,37
20,25
0,54
0,54
1,75
1,70
47,93
1,70
4,45
40,09
1,69
4,66
4,66
1,29
1,29
0,85
1,41
16,42
6,70
9,71
2,87
2,87
1,32
1,32
1,51
В биохимических профилях всех образцов было идентифицировано 89
компонентов, которые представляли собой следующие группы соединений: 18
органических кислот, 20 свободных аминокислот, 16 жирных кислот, 9 многоатомных спиртов (в том числе 2 изомера инозитола), 3 фенольных соединения,
моно- и олигосахариды (10 суммарно), 1 лактон, 4 фосфата, сапонин и производная сапонина и 2 нуклеозида.
Из выявленных в результате анализа 20 свободных аминокислот 7 — валин, треонин, лейцин, изолейцин, триптофан, метионин и фенилаланин являются незаменимыми. В муке из зеленой гречки, чечевичной и кокосовой, сумма
обнаруженных незаменимых аминокислот составляет не более 20 % от всего содержания аминокислот. В кокосовой муке преобладает треонин, а в остальных
образцах муки триптофан.
Из условно-заменимых в биохимических профилях были идентифицированы тирозин, глутамин и пролин. Тирозин в муке из зеленой гречки и коксовой
48
муке, глутамин во всех образцах, кроме пшеничной муки, а пролин во всех образцах кроме гречневой муки. В кокосовой муке был обнаружен орнитин.
Наиболее богатой по содержанию свободных аминокислот является кокосовая мука — суммарно 282,37 мг/100 г.
По суммарному содержанию органических кислот лидирует кокосовая
мука (281,47 мг/100 г). В ней содержится значимое количество молочной, ортофосфорной и яблочной кислот. В чечевичной муке преобладают ортофосфорная, шикимовая и лимонная кислоты. В муке из зеленой гречки молочная,
яблочная и лимонная кислоты, а в пшеничной яблочная и лимонная.
В биохимических профилях широко представлены жирные кислоты. Из
них самое высокое содержание во всех образцах у ненасыщенных линоленовой,
олеиновой и насыщенной пальмитиновой. Больше всего жирных кислот содержится в муке из зеленой гречки (826,09 мг/100г), а наименьшее значение у пшеничной муки (175,01 мг/100 г).
Из моносахаридов образцы содержат главным образом глюкозу и фруктозу
(не обнаружена в муке из зеленой гречки). Кроме того, все образцы содержат
маннозу.
В изученных образцах присутствуют олигосахариды: рафиноза, сахароза и
мальтоза. Мальтоза обнаружена только в пшеничной муке. Наибольшую долю
среди сахаров занимает сахароза. Суммарно сахаров больше в кокосовой муке, а
меньше в пшеничной.
Фенольные соединения обнаружены в кокосовой муке и в муке из зеленой
гречки. В кокосовой муке они представлены хинной кислотой, а в муке из зеленой гречки катехинами. Лактон присутствует только в чечевичной муки и представлен производной глюконовой кислоты. Фосфорный эфир глицерина присутствует во всех образцах муки. В кокосовой и чечевичной муке обнаружены сапонины и их производные. Нуклеозиды присутствуют во всех образцах муки
кроме пшеничной.
49
Статистическая обработка полученных результатов показала, что по биохимическому составу мука отличается друг от друга по разным показателям и с
различной степенью достоверности (табл.3.12).
Таблица 3.12 — Величина доверительной вероятности p биохимических показателей
образцов муки
Пшеничная
мука
1
Молочная
кислота
Фосфорная
кислота
Янтарная
кислота
Яблочная
кислота
Величина доверительной вероятности p
к
к муке
к
к
К муке из
чечевич
из
кокосовой чечевично зеленой
ной зеленой
муке
й муке
гречки Кокосовая мука муке гречки
2
3
4
0,000*
0,805
0,899
0,000*
0,000*
0,135
0,000*
0,074**
0,053
0,000*
0,722
0,656
5
Молочная
кислота
Фосфорная
кислота
Янтарная
кислота
Яблочная
кислота
Фруктоза
0,000*
0,808
0,678
Манноза
0,000*
0,000*
Глюкоза
0,012*
Сахароза
Чечевичная
мука
6
7
0,000*
0,000*
0,001*
0,000*
0,000*
0,000*
0,000*
0,000*
Фруктоза
0,000*
0,000* Фруктоза
0,000*
0,000
Манноза
0,007*
0,124 Манноза
0,000*
0,000*
0,024
Глюкоза
0,000*
0,755 Глюкоза
0,000*
0,000*
0,000*
0,000
Сахароза
0,000*
0,000* Сахароза
0,214
Рафиноза
0,221
0,123
0,424
Рафиноза
0,006*
0,583 Рафиноза
0,014*
Альфа-Аланин
0,000*
0,842
0,978
Альфа-Аланин
0,000*
0,000* Альфа-Аланин
0,843
Валин
0,000*
0,992
0,716
Валин
0,000*
0,000* Валин
0,682
Лейцин
0,000*
0,656
0,027
Лейцин
0,000*
0,000* Лейцин
0,005*
Серин
0,000*
0,814
0,010
Серин
0,000*
0,000* Серин
0,015*
Треонин
Лауриновая
кислота
Миристиновая
кислота
Пальмитиновая
кислота
Линолевая
кислота
Олеиновая
кислота
Стеариновая
кислота
Эйкозановая
кислота
0,000*
0,030*
0,000
0,000*
-
-
-
-
-
0,043*
0,001*
0,000
0,002*
0,000*
0,000
0,165
0,000*
0,000
0,469
0,465
0,000
0,612
0,000*
0,000
0,001*
0,000* Треонин
Лауриновая
0,000* кислота
Миристиновая
кислота
Пальмитинова
0,000* я кислота
Линолевая
0,000* кислота
Олеиновая
0,000* кислота
Стеариновая
0,000* кислота
Эйкозановая
0,000* кислота
0,001*
-
Треонин
Лауриновая
кислота
Миристиновая
кислота
Пальмитиновая
кислота
Линолевая
кислота
Олеиновая
кислота
Стеариновая
кислота
Эйкозановая
кислота
Глицерол
0,096**
0,000*
0,000
Глицерол
0,000*
0,000* Глицерол
0,000*
Ксилитол
0,009*
0,126
0,000
Ксилитол
0,056**
0,201 Ксилитол
0,000*
Сорбитол
0,000*
0,000*
0,000
Сорбитол
0,000*
0,000* Сорбитол
0,033*
Хироинозитол
0,000*
0,877
0,000
Хироинозитол
0,000*
0,000* Хироинозитол
0,000*
Миоинозитол
0,000*
0,000*
0,065
Миоинозитол
0,000*
0,000* Миоинозитол
0,000*
50
0,000*
0,000*
0,000*
0,001*
0,833
8
Молочная
кислота
Фосфорная
кислота
Янтарная
кислота
Яблочная
кислота
к муке из
зеленой
гречки
9
0,905
0,000*
0,864
0,928
0,162
0,000*
0,000*
0,000*
0,000*
0,000*
0,000*
Окончание таблицы 3.12
1
Бета
Ситостерол
Глицерол-3фосфат
Шикимиковая
кислота
Лимонная
кислота
Галактоза
Пролин
Глицин
Оксопролин
Сорбоза
Фениилаланин
Аспарагиновая
кислота
Гаммааминомаслянна
кислота
Глутамин
Аспарагин
Тирозин
Альфалиноленовая
кислота
Галактинол
Галактинол 42
Галактинол 44
Галактинол 43
Methylphosphate
Кампастерол
Стигмастерол
Phosphate
Аденозин
2
3
4
0,113
0,000*
0,000
0,002*
0,001*
0,000
-
-
-
0,000*
0,000*
0,000*
0,000*
0,909
-
0,085
0,010
0,155
-
-
-
0,001*
-
0,009*
-
-
-
0,000*
0,000*
0,392
-
0,564
0,000
-
0,026*
-
0,005*
0,012*
-
0,105
-
5
Бета
Ситостерол
Глицерол-3фосфат
Шикимиковая
кислота
Лимонная
кислота
Галактоза
Пролин
Глицин
Оксопролин
Сорбоза
Фениилаланин
Аспарагиновая
кислота
Гаммааминомаслянна
кислота
Глутамин
Аспарагин
Тирозин
Альфалиноленовая
кислота
Галактинол
Галактинол 42
Галактинол 44
Галактинол 43
Methylphosphat
e
Кампастерол
Стигмастерол
Phosphate
Аденозин
6
7
8
Бета
0,013* Ситостерол
Глицерол-30,522
0,895 фосфат
Шикимиковая
0,000*
кислота
Лимонная
кислота
Галактоза
0,000*
Пролин
0,000* 0,000* Глицин
0,071** 0,021* Оксопролин
Сорбоза
0,000* Фениилаланин
Аспарагиновая
0,543 0,007* кислота
Гаммааминомаслянн
0,000* 0,000* а кислота
0,000* 0,000* Глутамин
0,142
Аспарагин
0,000*
Тирозин
Альфалиноленовая
кислота
0,000* 0,000* Галактинол
Галактинол 42
Галактинол 44
Галактинол 43
Methylphosphat
e
0,653
Кампастерол
0,042*
Стигмастерол
0,000* 0,015* Phosphate
Аденозин
0,000*
9
0,000*
0,418
0,000*
0,814
0,896
0,057**
0,974
0,845
-
0,913
0,042*
0,000*
0,009*
Примечание:*p>0,05, **0,1> p>0,05
Как видно из табл.3.12, биохимический состав всех четырех видов нетрадиционной муки с высокой степенью достоверности (p>0,05) отличался от метаболома пшеничной муки по содержанию сахаров, треонина, пальмитиновой и
линолевой кислот, сорбитола, глицерол-3-фосфата. Биохимический состав кокосовой муки отличался с достоверностью p>0,05, по показателям аминокислот
(аланина, валина, лейцина, серина и треонина), ксилитола, сорбитола, иннозитолов, сорбозы, пролина, фениланилаланина, аспаргина, кампастерола и альфа метил фуранозида; при доверительной вероятности 0,1>p>0,05 по показателям
51
глицерола. Биохимический состав чечевичной муки с достоверностью p=0,05
отличался показателями фосфорной кислоты, олеиновой кислоты, линоленовой
кислоты, мионнозитола, бета стерола, лимонной кислоты, аспаргина, галактинола, метилфосфата, кампостерола и при более низкой доверительной вероятности 0,1>p>0,05 по янтарной кислоте. Мука из зеленой гречки выделяется показателями следующих метаболитов при p=0,05 — лейцина, серина, стеариновой
кислоты, ксилитола, хироннозитола, галактозы, галактинола, и при доверительной вероятности 0,1>p>0,05 – янтарной кислоты, мионнозитола, лимонной кислоты.
3.2. Анализ результатов исследования муки
В результате проведённых исследований получен биохимический состав
нетрадиционных видов муки в сравнении с пшеничной мукой.
Влажность муки — важный показатель ее качества. В соответствии с ним
рассчитывается количество воды в рецептурах различных изделий. Влажность
для хлебопекарной муки в соответствии с ГОСТ Р 52189-2003 [9] должна быть
не более 15,0%. На предприятиях расчеты ведут на базисную влажность муки
(14,5%). Поэтому значения влажности очень важны для технологического процесса. Все образцы соответствуют ГОСТ.
Мука из зеленой гречки в сравнении с пшеничной обладает в разы
большим содержанием жиров и большим содержанием белка. Также в ней практически в 8 раз больше клетчатки и немного меньше, чем в пшеничной крахмала. Среди исследуемых образцов муки мука из зеленой гречки обладает самой
высокой антиоксидантной активностью, что подтверждается, как исследованиями суммарного содержания антиоксидантов, так и биохимическими профилями
муки.
По биохимическим показателям мука из зеленой гречки превосходит пшеничную муку по многим показателям. Отдельно стоит выделить наличие катехинов антиоксидантные свойства которых защищают продукт от прокисания, а
также имеют большое значение в функциональном и здоровом питании. В муке
из зеленой гречки был обнаружен инозитол, который в организме человека
52
способствует нормализации метаболизма и улучшает работу пищеварительной
системы [3,4].
Мука из зеленой гречки по сравнению с пшеничной наиболее богата по содержанию свободных аминокислот, в частности по содержанию лейцина, который является незаменимым. Для синтеза белка в организме человека необходимы заменимые и незаменимые аминокислоты. И если заменимые аминокислоты
могут быть образованы в самом организме, то незаменимые поступают в него
только с пищей. Поэтому при нехватке хотя бы одной из незаменимых аминокислот, уровень синтеза протеина будет ограничен.
Среди исследуемых образцов мука из зеленой гречки оказалась самой богатой по содержанию жирных кислот. В муке из зеленой гречки много как насыщенных (пальмитиновая, стеариновая), так и ненасыщенных кислот (линолевая,
олеиновая).
Чечевичная мука по сравнению с пшеничной содержит меньшее количество жиров и большее количество белка. По количеству белка она обладает самым высоким показателем среди исследованных образцов муки. По содержанию крахмала показатели средние муки, а по содержанию клетчатки она превосходит пшеничную больше чем в 6 раз. По суммарному содержанию антиоксидантов чечевичная мука превосходит пшеничную: 83 мг/ г против 36–63 мг/
100 г у пшеничной муки [52].
По биохимическим показателям чечевичная мука выделяется высоким содержанием свободных кислот, в частности ортофосфорной.
Также в ней много ненасыщенных жирных кислот — линолевой и олеиновой.
Среди всех исследуемых видов муки чечевичная мука отличается наибольшим содержанием спиртов, в том числе и иннозитолов.
Кокосовая мука в сравнении с пшеничной мукой обладает высоким содержанием жиров и клетчатки, а также большим содержанием белков. Содержание
крахмала в кокосовой муке минимально. Антиоксидантная активность кокосовой муки самая низкая среди всех образцов.
53
По биохимическим показателям кокосовая мука также во многом превосходит пшеничную муку. От других видов муки кокосовая сильно отличается содержанием свободных кислот, в частности молочной. По количеству сахаров
она также превосходит все виды муки.
По содержанию свободных аминокислот кокосовая мука также богаче всех
образцов. В сравнении с пшеничной мукой в кокосовой содержится в разы
больше валина, лейцина, треонина, фенилаланина.
Также стоит отметить высокое содержание иннозитолов в кокосовой муке и
наличие хинной кислоты. Хинная кислота ускоряет метаболизм, улучшает секрецию желудочного сока. восстанавливает и способствует нормальному функционированию нервной системы.
Каждый из исследуемых образцов муки обладает уникальным составом.
Богатые клетчаткой мука из зеленой гречи и кокосовая мука будут полезны
для диет с пониженной энергетической ценностью при склонности к полноте, а
также для диет при проблемах с перистальтикой кишечника. Также клетчатка
благотворно влияет на самочувствие больных сахарным диабетом.
В составе мучных изделий мука из зеленой гречки будет способствовать
снижению калорийности, антиоксидантной активности и повышению пищевой
ценности.
Чечевичную муку, богатую белками, можно порекомендовать при формировании диет с повышенным содержанием белка. В составе мучных изделий
чечевичная мука будет способствовать снижению калорийности и повышению
пищевой ценности.
Таким образом, каждый из видов исследуемой муки, благодаря уникальному составу, может быть использована для создания продуктов профилактической и функциональной направленности.
54
3.3. Моделирование изделий
3.3.1. Апробация бисквитных полуфабрикатов с заменой пшеничной
муки и их органолептическая оценка
На основе контрольной рецептуры бисквитного полуфабриката было
произведено моделирование изделий (бисквитных полуфабрикатов) с заменой
пшеничной муки по сухим веществам в количествах 50, 70 и 100 % для чечевичной муки и муки из зеленой гречки, и в количествах 30, 50 % для кокосовой.
Соотношения муки при замене представлено в табл.3.13.
Таблица 3.13 — Соотношения муки при замене
Наименование
муки
Замена
30 %
50 %
70 %
100 %
1
2
3
4
5
Мука пшеничная,
г
224
160
64
-
Мука из зеленой
гречки, г
-
153
214
306
Мука
чечевичная, г
-
151
211
303
Мука кокосовая,
г
85
142
199
-
Полученные полуфабрикаты (рис.3.6-3.9) были подвергнуты органолептической оценке по 50-ти бальной шкале в сравнении с контролем. В качестве
экспертов выступали преподаватели и студенты очной формы обучения бакалавриата Высшей школы биотехнологии и пищевых технологий (ВШБТиПТ).
По результатам оценки приведенной в таблице табл.3.14 была построена столбчатая диаграмма (рис.3.10).
55
а)
б)
в)
Рисунок 3.6 — полуфабрикаты бисквитные с добавлением муки из зеленой гречки:
а — бисквитный полуфабрикат с добавлением 50% муки из зеленой гречки; б — бисквитный полуфабрикат с добавлением 70% муки из
зеленой гречки; в — бисквитный полуфабрикат из 100% муки зеленой гречки.
56
а)
б)
Рисунок 3.7 — Полуфабрикаты бисквитные с добавлением кокосовой муки:
а — бисквитный полуфабрикат с добавлением 30% кокосовой муки; б — бисквитный полуфабрикат с добавлением 50% кокосовой муки.
57
а)
б)
в)
Рисунок 3.8 — Полуфабрикаты бисквитные с добавлением муки из чечевицы:
а — бисквитный полуфабрикат с добавлением 50% муки чечевичной; б — бисквитный полуфабрикат с добавлением 70% муки чечевичной
гречки; в — бисквитный полуфабрикат из 100% муки чечевичной.
Рисунок 3.9 — Полуфабрикат бисквитный (контроль)
58
Таблица 3.14 — Органолептическая оценка бисквитных полуфабрикатов
Показатели
Студенты
Внешний вид
Запах
Консистенция,пористость
Вкус
Оценка по 50 бальной шкале
Преподаватели
Внешний вид
Запах
Консистенция,пористость
Вкус
Оценка по 50 бальной шкале
КЗ*
Мука из зеленой гречки, %
50%
70%
100%
1
2
3
4
4,6
4,4
4,9
4,6
46,3
4,4
4,3
4,7
4,7
46,0
4,3
4,0
4,6
4,4
43,7
1
2
3
4
4,8
4,8
4,8
5,0
48,5
4,3
4,5
4,8
4,8
46,5
4,3
4,5
4,5
4,3
43,8
Примечания
Образец с содержанием 50 %
гречневой муки не обладает
выраженным вкусом гречи
Примечание: *Коэффициент значимости
59
Оценка в баллах
Мука из чечевицы, %
50%
70%
100%
Средний балл качества
4,0
4,0
4,2
4,4
4,4
4,3
4,8
4,8
4,3
4,6
4,6
4,3
45,4
42,9
43,2
Средний балл качества
4,8
4,6
4,4
4,8
4,6
4,4
4,8
4,8
4,4
5
4,8
4,2
48,8
47,4
43,2
Кокосовая мука, %
30%
50%
Контроль
4,3
4,3
4,2
4,5
43,5
3,7
4,5
3,7
4,5
41,7
5
5
4,8
4,7
47,9
4,3
5,0
3,7
5,0
45,3
3,7
4,7
3,3
4,3
40,3
5
5
4,8
4,6
47,8
Отмечалось увеличение
Увеличение влажности
сладости и сухости с
и уменьшение колера с
увеличением % чечевичной
увеличением %
муки
кокосовой муки.
Рисунок 3.10 — Результаты органолептической оценки
60
Из рис.3.10 видно, что лучшим по органолептическим показателям из образцов является бисквитный полуфабрикат с 50% муки из зеленой гречки. Как
отмечалось экспертами, он обладает наиболее приятным внешним видом, запахом и консистенцией. Также у него отсутствует выраженный вкус гречи, что
ощущалось в образцах с введением 70 и 100% муки из зеленой гречки. При
этом мнение экспертов и студентов были близки.
Лучшим по органолептическим показателям из образцов с добавлением чечевичной мукой по сравнению с контрольным является образец с добавлением
50% чечевичной муки. Как отмечалось экспертами, он обладает наиболее приятным запахом, вкусом и консистенцией. Экспертами отмечалось увеличение
сладости и сухости с увеличением процента чечевичной муки.
Наиболее высокой оценкой по органолептическим показателям, из образцов с кокосовой мукой по сравнению с контрольным является образец с добавлением 30% кокосовой муки. Как отмечалось экспертами, он обладает наиболее
приятным запахом, вкусом, цветом и внешним видом. Также было отмечено,
что с увеличением количества кокосовой муки наблюдается увеличение влажности и уменьшение колера.
Таким образом, исходя из органолептической оценки для дальнейших исследований было принято решение выбрать бисквитные полуфабрикаты с заменой 50% пшеничной муки для гречневой и чечевичной муки и с заменой 30%
для кокосовой.
Также, не смотря на более низкие органолептические показатели полуфабрикатов с 100 % заменой пшеничной муки, данные изделия могут быть использованы для профилактического и функционального питания.
Например, мука чечевичная и мука из зеленой гречки не содержат глютена
и могут быть использованы для людей с целиакией. Данные виды муки обладают калорийностью ниже, чем у пшеничной муки.
В нашей стране в последние годы по данным Росстата выросла калорийность рациона, а также потребление мучных и мучных кондитерских изделий
[38, 43]. Основными источниками энергии в организме человека являются жиры
61
и углеводы. При оптимальном поступлении жиров и углеводов белок в оганизме
разрушается меньше, следовательно, жиры и углеводы выполняют защитные
функции в отношении белка. Однако, потребление излишнего количества углеводов неизбежно ведет к проявлению сахарного диабета, ожирению, нарушению пищеварения, повышению кровяного давления, и другим проблемам [31,
49]. Основным источником углеводов в бисквитах является сахар, который можно заменить.
Кроме того, мука зеленой гречки и чечевичная мука обладают низким по
сравнению с пшеничной мукой (70) гликимическим индексом: 25 для чечевичной муки и 50 для муки из зеленой гречки. Гликемический индекс (далее ГИ)
показывает степень влияния углеводов из конкретного продукта питания на
уровень глюкозы в крови и бывает:
• низкий — менее 55-ти
• средний — 56-69
• высокий — более 70-ти
ГИ важен при составлении диет для больных сахарным диабетом второго
типа.
Однако, не смотря на низкий ГИ самой муки, в полуфабрикатах бисквитных содержится большое количество сахара, в которых ГИ довольно высок. Таким образом было принято решение в полуфабрикаты со 100% заменой пшеничной муки ввести сахарозаменитель, а также вывести из рецептуры крахмал с
целью снизить калорийность готовых изделий и их гликимический индекс.
Для этого был проведен анализ рынка сахарозаменителей.
3.3.2. Обзор и подбор сахарозаменителей для использования в
бисквитных полуфабрикатах
На сегодняшний день основной подсластитель, используемый в пищевой и
медицинской промышленности — сахар. Избыточное потребление легкоусвояемых углеводов связывают с развитием ряда заболеваний: сахарного диабета,
ожирения, атеросклероза и других. Прогрессирующий рост этих заболеваний
поставил перед учеными задачу поиска сахарозаменителей. Большинство из62
вестных сахарозаменителей полученны синтетическим путем. Они проявляют
значительную токсичность и другие отрицательные свойства, поэтому в последнее время большой интерес вызывают сахарозаменители на натуральной основе, являющиеся природными соединениями.
Виды заменителей сахара. Все подсластители можно разделить на синтетические и натуральные. В основе синтетических сахарозаменителей производство из различных химических соединений, а в основе натуральных производство из растительного сырья. Синтетические сахарозаменители бескалорийны, а натуральные могут быть как калорийными, так бескалорийными, при этом
усвоение их в организме идет в разы медленнее, чем сахар, что не вызывает резкого вброса инсулина в кровь. Следует отметить, что например, стевиозид и
эритритол (натуральные сахарозаменители) не обладают бескалорийны и углеводном обмене участия не принимают.
Сравнительный анализ сахарозаменителей представлен в табл.3.15.
Таблица 3.15 — Сравнительный анализ сахарозаменителей
Наименование
сахарозаменителя
Положительные качества
Отрицательные качества
1
2
3
Натуральные сахарозаменители
Фруктоза
Сладость больше сахара в 1,2-1,8
раза. Калорийность незначительно
меньше (1 грамм фруктозы – 3,7
ккал, 1 г сахара – 4 ккал), однака
учитывая большую сладость ее
можно добавлять в меньше
Может применяться при диабете
только в небольших количествах
(ГИ фруктозы = 19, ГИ сахара =
80)
Изомальт
Разрешено применение изомальта
при диабете. По вкусовым
особенностям изомальт
напоминает сахарозу.
При частом употреблении
негативно сказывается на
состоянии желудочно-кишечного
тракта.
Имеет лишь половину сладости
сахарозы. Калорийность
практически в 2 раза ниже
сахарозы, однако изомальта
требуется больше, чем сахара
Сорбит
Не вызывает выброс инсулина в
кровь
В 2 раза менее сладкий, чем сахар.
Калорийность – 2,4 ккал/г.
Может вызвать диарею,
расстройство желудка.
63
Окончание таблицы 3.15
1
2
3
Может стать причиной
холецистита. Верхний
допустимый уровень потребления
– 40 г.
Эритрит
Калорийность эритрита столь мала
и принята равной нулю. Близок по
сладости к сахару. В комбинации
со стевие улучшает ее
специфический вкус
При чрезмерном употреблении
может вызывать слабительный
эффект. Адекватный уровень
потребления — 45 г в сутки
Стевия
Натуральный бескалорийный
подсластитель., В 200 раз слаще
сахара.
ГИ равен нулю. В сочетании с
эритритолом не дает выраженного
специфического послевкусия.
Обладает довольно
специфическим послевкусием
(«травяной» привкус).
Искусственные подсластители
Сукралоза
Сахарин
Слаще сахара в 600 раз и не
содержит калорий.
ГИ равен нулю.
Вкус близок к сахару.
Отрицательно влияет на
микрофлору ЖКТ. Образование
хлорпропанолов во время
длительной тепловой обработки
Энергетическая ценность
Запрещен в Канаде и Евросоюзе.
отсутствует. Сладость практически
Вызывает обострению
в 500 раз превышает сахар.
желчнокаменной болезни.
Противопоказан при
беременности.
Аспартам
Энергетическая ценность
отсутствует. Сладость в 200 раз
превышает сахар.
Разлагается при длительном
нагревании, кипячении. Многими
странами признан опасным.
Вызывает эпилепсию,
хроническую усталость, диабет,
умственную отсталость и другие
болезни головного мозга.
Ацесульфам
Сладость в 200 раз превышает
сахар. Низкокалорийный.
Содержит метиловый спирт.
Способен вызвать привыкание
Отрицательно влияет на сердце и
нервную систему.
Цикламат
Энергетическая ценность
отсутствует. По сладости
превосходит сахар в 30 раз.
Категорически противопоказан
беременным и детям. Запрещен с
1969 года в Соединенных штатах,
Франции, Великобритании.
Из табл.3.15 видно, что наиболее безвредным для организма человека являются натуральные подсластили, в частности стевиозид, эритрит, изомальт и
64
фруктоза. Однако фруктозу с осторожностью надо применять при диабете, а использование изомальта не приведет к снижению калорийности блюд.
Таким образом оптимальным вариантом для мучных кондитерских изделий
являются стевеозид и эритрит. Они часто используются в смесях, т.к. хорошо
влияют на вкусовые качества друг друга.
Для выбора сахарозаменителя был проведен анализ ассортимента сахарозаменителей на основе стевиозида и эритритола в крупных торговых сетях и магазинах интернет торговли представленных в г. Санкт-Петербур («Лента»,
«Окей», «Карусель», «Metro», «Ряды», «Ozon», «FOOD-BIO»).
Наименование торговых марок и производителей, а также ассортимент
представленных видов сахарозаменителей представлен в табл.3.16.
Таблица 3.16 – Анализ ассортимента сахарозаменителей представленных в г. СанктПетербург
Название
Производитель
Состав
Форма
Примечания
выпуска
1
2
3
4
5
ФитПарад №10
OOO «Питэко»,
г. Балахна
Эритритол,
сукралоза,
стевиозид
Порошок
В составе
присутствует
сукралоза. Высокая
стоимость.
ФитПарад №8
Эритритол,
стевиозид
Порошок
Высокая стоимость
ФитПарад №7
Эритритол
Порошок
Высокая стоимость
ФитПарад №14
Порошок,
стевиозид
Порошок
Высокая стоимость
Глицерин из
растительного
сырья, стевиозид
Жидкий
Глицерин в основе.
Высокая стоимость.
Эритрит
Порошок
Высокая стоимость
Подсластитель
эритрит,
лактулоза,
экстракт стевии
Порошок
В составе
присутствует
лактулоза
(выраженный
слабительный
эффект). Высокая
стоимость.
Bionova
ИП Иванова
С.В., г. Москва
Bionova
Prebio Sweet
ООО
«Фелицата
Холдинг», г.
Москва
65
Окончание таблицы 3.16
1
2
3
4
5
Леовит
ООО «ЛЕОВИТ
нутрио», г.
Москва
Глюкоза,
стевиозид, Lлейцин,
стабилизатор
(карбоксиметилц
еллюлоза).
Саше
В составе
присутствует
глюкоза
Эритритол
Порошок
Высокая стоимость
Натуральные
Эритритол,
стевиозид
Порошок
Высокая стоимость
Порошок
В составе есть
мальтодекстрин.
Высокая стоимость
Сахарозаменител
ООО
ь Polezzno
"ПОЛЕЗЗНО", г.
"Эритрит"
Москва
Novasweet Stevia
НоваПродукт
АГ, г. Москва
Di&Di Медовая
ООО
Мальтодекстрин,
Сладость
«Корпорация Ди
стевиозид
энд Ди»
DopDrops
ИП Парижская
Д. З., г.Москва
Эритритол,
стевиозид
Порошок
Самая низкая
стоимость среди
представленных
сахарозаменителей
Bio Tradition
ООО «МЕГАН
2000»
Стевиозид
Сироп
Высокая стоимость
Из представленного ассортимента в качестве образца для исследования
был выбран сахарозаменитель DopDrops на основе эритритола и стевиозида, он
оказался наиболее привлекательным благодаря своему составу и стоимости.
3.3.3 Проработка бисквитных полуфабрикатов с сахарозаменителем
Сахар заменялся на сахорозаменитель в соответствии с рекомендация
производителя в соотношении 0,4:1.
После замены сахара была выполнена контрольная выпечка бисквитов.
При замене сахара на сахарозаменитель произошло уменьшение выхода готовых изделий , поэтому были произведены корректировки закладки сырья
В готовых была проведена органолептическая оценка бисквитов с заменой
сахара. Результаты оценки представлены в табл.3.17 и на рис.3.11
66
Таблица 3.17 — Результаты органолептической оценки
Показатели
КЗ*
Контроль
Мука из зеленой
Мука из
гречки 100 % с чечевицы 100 %
заменой сахара с заменой сахара
Студенты
Средний балл качества
Внешний вид
1
4,5
5
5
Запах
2
5
5
4,5
Консистенция, пористость
3
5
5
4,5
Вкус
4
5
4,5
4,5
49,5
48
45
Оценка по 50 бальной шкале
Преподаватели
Средний балл качества
Внешний вид
1
5
5
5
Запах
2
5
4,5
4,5
Консистенция, пористость
3
4,5
4,5
4,5
Вкус
4
5
4,5
4,5
48,5
45
45
Оценка по 50 бальной шкале
Примечания
Отмечена не выраженная сладость
полученных полуфабрикатов, а
также возможность их
использования в закусках
Примечание: *Коэффициент значимости
Баллы
50
48
46
44
42
ль
ро
т
н
Ко
а
ук
М
цы
ви
е
ч
че
з
и
10
0%
а
ук
М
ой
ен
м
а
сз
х
са
ой
ен
л
зе
из
а
ар
и
чк
е
гр
10
0%
ой
ен
м
а
сз
Студенты
х
са
а
ар
Преподаватели
Бисквитные полуфабрикаты
Рисунок 3.11 — Результаты органолептической оценки
67
Из рис.3.11 видно, что полученные полуфабрикаты получили достаточно
высокие оценки в сравнении с контролем. При оценке была отмечена не выраженная сладость полученных полуфабрикатов, а также возможность их использования не только в кондитерских изделиях, в частности для закусок.
3.3.4. Сравнение химического состава смоделированных изделий с
контрольным образцом
Для апробированных и выбранных для дальнейшего изделий была рассчитана
пищевая и энергетическая ценность. Расчет представлен в табл.3.18.
Таблица 3.18
полуфабрикатов
—
Расчет
пищевой
Сырье
На 1 кг
На 100 гр
1
Потери, % [26]
2
3
и
энергетической
Белки, г
4
6
Контроль
31,9
3,29
Жиры, г
5
12
ценности
Углеводы, Клетчатка,
г
г
6
7
9
7
Мука пшеничная в/с
319
0,35
Крахмал
35
3,5
0,00
0,00
картофельный
Сахар-песок
350
35
0,00
0,00
Меланж
650
65
8,26
7,48
Итого без потерь
11,55
7,83
Итого с учетом потерь
11
7
Энергетическая ценность, ккал/кДж
Мука из зеленой гречки 50%
Мука пшеничная в/с
160
16
1,65
0,18
Мука из зеленой
153
15,3
1,93
0,50
гречки
Крахмал
35
3,5
0,00
0,00
картофельный
Сахар-песок
350
35
0,00
0,00
Меланж
650
65
8,26
7,48
Итого без потерь
11,83
8,16
Итого с учетом потерь
11
7
Энергетическая ценность, ккал/кДж
Мука из зеленой гречки 100% с заменой сахара
Мука из зеленой
338
33,8
4,26
1,12
гречки
Сахарозаменитель
150
15
0,00
0,00
Меланж
650
65
8,26
7,48
68
бисквитных
22,56
0,22
2,78
0,00
34,93
0,46
60,72
55
0,00
0,00
0,22
0,2
330/1380
11,30
0,11
8,72
0,84
2,78
0,00
34,93
0,46
58,18
53
0,00
0,00
0,95
1,0
320/1340
19,27
1,86
34,93
0,46
0,00
0,00
Окончание таблицы 3.18
1
2
3
4
5
Итого без потерь
12,52
8,59
Итого с учетом потерь
12
8
Энергетическая ценность, ккал/кДж
Чечевичная мука 50%
Мука пшеничная в/с
160
16
1,65
0,18
Мука чечевичная
153
15,3
3,67
0,23
Крахмал
35,5
3,5
0,00
0,00
картофельный
Сахар-песок
350
35
0,00
0,00
Меланж
650
65
8,26
7,48
Итого без потерь
13,58
7,88
Итого с учетом потерь
13
7
Энергетическая ценность, ккал
Чечевичная мука 100% с заменой сахара
Мука чечевичная
334
33,4
8,02
0,50
Сахарозаменитель
150
15
0,00
0,00
Меланж
650
65
8,26
7,48
Итого без потерь
16,27
7,98
Итого с учетом потерь
15
7
Энергетическая ценность, ккал
Кокосовая мука 30%
Мука пшеничная в/с
224
22,4
2,31
0,25
Мука кокосовая
85
8,5
1,53
1,45
Крахмал
35,5
3,5
0,00
0,00
картофельный
Сахар-песок
350
35
0,00
0,00
Меланж
650
65
8,26
7,48
Итого без потерь
12,10
9,17
Итого с учетом потерь
11
8
Энергетическая ценность, ккал
6
19,72
18
7
1,86
2,0
200/840
11,30
7,65
0,11
0,69
2,78
0,00
34,93
0,46
57,11
52
0,00
0,00
0,8
1
320/1340
16,70
34,93
0,46
17,16
16
1,50
0,00
0,00
1,50
1,5
190/790
15,81
2,17
0,16
1,06
2,78
0,00
34,93
0,46
56,14
51
0,00
0,00
1,22
7,0
320/1440
Как видно из таблицы, энергетическая ценность всех образцов с сахаром
находится примерно на одном уровне, однако пищевая ценность, с введением
нетрадиционных видов муки в полуфабрикат бисквитный возрастает.
Энергоценность и количество углеводов уменьшилось за счет введения сахарозаменителя. Количество клетчатки с заменой пшеничной муки возрастает,
за счет введения нетрадиционной муки.
69
Сравнение показателей пищевой и энергетической ценности представлено
в табл.3.19.
Таблица 3.19 — Сравнение показателей пищевой и энергетической ценности
Образец
1
Контроль
Мука из зеленой
гречки 50 %
Отклонение, %
Мука из зеленой
гречки 100 % с
заменой сахара
Отклонение, %
Чечевичная мука 50%
Отклонение, %
Чечевичная мука 100%
с заменой сахара
Отклонение, %
Мука кокосовая 30%
Отклонение, %
Белки, г
2
11
Жиры, г
3
7
Углеводы, г
4
55
Клетчатка,г
5
0,2
ЭЦ, ккал
6
330,00
11
7
53
1,0
320,00
0,0
0,0
-3,6
400,0
-3,0
12
8
18
2,0
200,00
9,1
13
18,2
14,3
7
0,0
-66,0
52
-5,5
900,0
1
-39,4
320
15
7
16
1,5
190,00
36,4
11
0,0
0,0
8
14,3
-70,9
51
7,3
650,0
7,0
3400,0
-42,4
320,00
-3,0
Как видно из табл.3.19 замена пшеничной муки способствует увеличению
количества белка в готовых полуфабрикатах от 9,1 до 36,4%, количество жиров
увеличивается в случае с кокосовой мукой на 14,3%. Энергетическая ценность
всех образцов уменьшалась (максимум — 42,4%).
Также для исследуемых полуфабрикатов был проведен сравненительный
анализ по витаминному и минеральному составу. Данный анализ представлен в
приложении Б.
Содержание витамина А в исследуемых полуфабрикатах выросло от 5,7 до
11 раз, однако в сравнении с суточной нормой оно незначительно. Содержание
Si выросло во всех образцах от 10 до 20 раз, за исключением образца с кокосовой мукой.
В образце с 50% заменой пшеничной муки на зеленую гречку выросло содержание Mg в 3 раза, Mn в 1.7 раз,
70
В образце с 50% заменой пшеничной муки на чечевичную муку увеличилось количество витамина B9 в 1,7 раз, Mg в 1,8 раз, K в 1,6 раз, Fe в 1,7 раз, Сu
и Mo в 2 раза.
Для образца с колосовой мукой возросло количество Fe практически в 2
раза.
В образце с заменой сахара и 100% заменой пшеничной муки на зеленую
гречку увеличилось содержание витамина B1 в 1,7 раз, витамина E в 2 раза, Mg
практически в 6 раз, К в 1,7 раз, Fe в 1,9 раз, Zn в 1,5 раза, Mo в 2 раза, Cu и Mn,
в 3 и 2,5 раза соответственно.
В образце с заменой сахара и 100% заменой пшеничной муки на чечевичную муку возросло содержание витамина B1 в 2 раза, витамина В9 в 2,5 раза,
витамина PP в 1,9 раз, Ca в 1,5 раза, Mg В 2,7 раз, К в 2,5 раза, Fe в 2,7 раз, Zn в
1,6 раз, Cu в 3 раза, Mn практически в 2 раз, Mo в 4 раза, а Mn и Co, в 2 и 1,5
раза соответственно.
3.4. Исследование бисквитных полуфабрикатов
В качестве исследуемых образцов полуфабриката бисквитного были выбраны следующие виды разработанных полуфабрикатов:
• бисквитный полуфабрикат из пшеничной муки (далее контроль);
• бисквитный полуфабрикат с добавлением 50 % муки из зелёной гречки
(далее ЗГ 50%);
• бисквитный полуфабрикат с добавлением 50% чечевичной муки (далее Ч
50%);
• бисквитный полуфабрикат на основе муки из зеленой гречки с заменой
сахара (далее ЗГ 100%);
• бисквитный полуфабрикат на основе чечевичной муки с заменой сахара
(далее Ч 100%);
• бисквитный полуфабрикат с добавлением 30% кокосовой муки (К 30%).
71
3.4.1 Результаты массовой доли влаги бисквитных полуфабрикатов
ускоренным методом
Определение массовой доли влаги выполнено в соответствии с методикой
представленной в п.п.2.3.1.
Содержание влаги (W, %)определяют по формуле:
W
m1 m2
100 ,
m1 m0
где m0 – масса бюкса, г;
m1 – масса бюкса с навеской до высушивания, г;
m2 – масса бюкса с навеской после высушивания, г.
Расчет влажности бисквитных полуфабрикатов представлен в табл.3.20, а
результат на рис.3.12.
Таблица 3.20 — Расчет влажности бисквитных полуфабрикатов
Масса
Масса
Масса бюкса с
бюкса, г навески,г навеской после сушки
96
21,23
3,02
23,4
Контроль
396
20,77
3,05
22,91
400
20,87
3,01
22,75
ЗГ 50%
301
21,08
3,01
23,01
347
20,56
3,05
22,21
ЗГ 100%
306
21,09
3,04
22,76
388
20,96
3,08
22,94
Ч 50%
132
20,72
3,07
22,71
315
21,75
3,04
23,45
Ч 100%
321
19,47
3,07
21,17
317
20,32
3,02
22,27
К 30%
350
20,32
3,01
22,31
Примечание: *∆ — абсолютная погрешность, %.
Образец
№ бюкса
72
Влажность, %
28,06
29,53
37,29
35,99
45,88
45,03
35,58
35,34
44,10
44,78
35,35
33,84
∆, %
28,79
0,4
36,64
0,4
45,46
0,4
37,09
0,4
44,44
0,4
34,60
0,4
Изделие
Контроль
ЗГ 50%
ЗГ 100%
Ч 50%
Ч 100%
К 30%
0
5
10
15
20
25
30
35
40
45
50
Влажность, %
Рисунок 3.12 — Влажность бисквитных полуфабрикатов
Из рис.3.12 видно, что все образцы обладают более высокой влажностью
по сравнению с контролем.
3.4.2. Результаты определения плотности бисквитных полуфабрикатов
Определение плотности выполнено в соответствии с методикой представленной в п.п.2.3.2.
Расчет объема (V, см3) ведут по формуле:
V abh ,
где α – длина фрагмента, см;
b – ширина фрагмента, см;
h – высота фрагмента, см,
Вырезанный фрагмент взвешивают с точностью до одного знака после запятой и рассчитывают его плотность по формуле:
p
где ρ – плотность, г/см3;
m – масса фрагмента, г;
V – объем фрагмента, см3.
73
m,
V
За окончательный результат испытания принимают среднее арифметическое трех параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать по абсолютной величине 5%.
Расчет плотности бисквитных полуфабрикатов представлен в табл.3.21, а
результаты представлены на рис.3.13.
Таблица 3.21 — Расчет плотности бисквитных полуфабрикатов
Образец
а
3,63
3,60
3,38
4,26
3,19
2,93
3,28
3,03
3,14
2,93
3,11
3,88
3,70
3,01
3,10
3,10
3,20
3,11
Контроль
ЗГ 50%
ЗГ 100%
Ч 50%
Ч 100%
c
3,47
3,15
3,40
3,18
4,15
4,29
3,00
2,89
3,48
3,62
3,52
2,66
3,12
3,83
3,79
3,78
3,74
3,72
Плотность, г/см3
Масса, г
11,78
11,02
13,60
12,41
12,79
11,53
12,58
10,50
13,18
9,42
9,41
9,10
11,62
9,24
12,01
12,52
12,55
12,49
0,312
0,286
0,324
0,276
0,291
0,266
0,368
0,383
0,361
0,303
0,324
0,290
0,348
0,304
0,353
0,368
0,375
0,373
Контроль
ЗГ 50%
ЗГ 100%
Ч 50%
Ч 100%
К 30%
Изделие
К 30%
Измерения, см
b
3
3,40
3,66
3,33
3,32
3,46
3,48
3,14
3,35
2,94
2,65
3,05
2,90
2,64
2,90
2,90
2,95
2,89
0
0,05
0,1
0,15
0,2
0,25
0,3
0,35
0,4
Плотность, г/см3
Рисунок 3.13 — Плотность бисквитных полуфабрикатов
74
0,307
0,278
0,371
0,306
0,335
0,372
Из рис.3.13 видно, что близким, по показателю плотности к контролю является образец с добавлением чечевичной муки. Большую плотность имеет образец с кокосовой мукой, а меньшую образец с введение 50% муки из зеленой
гречки.
3.4.3. Результаты определения пористости полуфабрикатов
Определение пористости выполнено в соответствии с методикой представленной в п.п.2.3.3.
Пористость вычисляют (П, %) по формуле:
V
П
m
p
V
100
,
где V — общий объем всех вырезок, см3;
m — вес вырезок, г;
p — плотность беспористой массы мякиша, г/см3.
Расчет пористости бисквитных полуфабрикатов представлен в табл.3.22 , а
результаты представлены на рис.3.14.
Таблица 3.22 — Расчет пористости бисквитных полуфабрикатов
Образцы
Контроль
ЗГ 50%
ЗГ 100%
Ч 50%
Ч 100%
К 30%
V, см3
27
27
27
27
27
27
m, г
8,29
7,51
10,02
8,26
9,05
10,05
75
p, г/см3
1,31
1,26
1,26
1,26
1,26
1,26
П,%
76,56
77,94
70,56
75,71
73,41
70,45
Изделие
Контроль
ЗГ 50%
ЗГ 100%
Ч 50%
Ч 100%
К 30%
66
68
70
72
74
76
78
Пористость, %
Рисунок 3.14 — Результат определения пористости
Из рис.3.14 видно, что наибольшими показателями пористости обладают
образцы с 50% заменой пшеничной мукой.
3.4.4 Результаты определения намокаемости бисквитных
полуфабрикатов
Определение намокаемости выполнено в соответствии с методикой представленной в п.п.2.3.4.
Намокаемость (Н,%) вычисляют по формуле:
H
m m1
100 ,
m2 m1
где m — масса формочки с намокшим изделием, г;
m1 — масса пустой формочки, г;
m2 — масса формочки с сухим изделием, г.
Результат определения вычисляют с точностью до первого знака после запятой. Окончательным результатом испытания считают среднее арифметическое трех параллельных определений, допускаемые расхождения между которыми не должны превышать по абсолютной величине 5%. Погрешность принимают равной 8%.
Расчет показателя представлен в табл.3.23, результат на рисунке 3.15.
76
Таблица 3.23 — Расчет намокаемости бисквитных полуфабрикатов
Масса
формочки с
навеской, г
Образцы
16,83
Контроль
ЗГ 50%
ЗГ 100%
Ч 50%
Ч 100%
К 30%
Масса
формочки с
Масса
мокрой
формочки,г
навеской, г
42,91
5,05
Намокаемость, %
321,4
16,08
40,67
5,06
323,1
18,65
17,43
17,86
16,61
17,6
15,5
18,23
14,46
14,1
14,47
16,65
14,29
17,06
16,72
16,58
16,65
48,69
41,21
42,34
39,12
43,98
37,47
45,4
27,93
27,11
27,5
36,73
30,28
37,64
42,99
43,05
42,50
5,05
5,02
5,07
5,08
5,02
5,00
5,05
5,04
5,00
5,06
5,03
5,05
5,02
5,05
5,06
5,05
320,9
291,6
291,4
295,2
309,7
309,2
306,1
243,0
243,0
238,5
272,8
273,1
270,9
325,1
329,8
319,0
321,8
292,8
308,4
241,5
272,3
324,6
Изделие
Контроль
ЗГ 50%
ЗГ 100%
Ч 50%
Ч 100%
К 30%
0
50
100
150
200
250
300
350
Намокаемость, %
Рисунок 3.15 — Намокаемость бисквитных полуфабрикатов
77
Как видно из рис.3.15, все образцы обладают отличной от контроля намокаемостью. Намокаемость контрольного образца самая большая.
3.5 Анализ результатов исследования бисквитных полуфабрикатов
На основе исследований бисквитных полуфабрикатов был проведен анализ
полученных данных. Результаты исследований бисквитных полуфабрикатов
представлены в сводной табл.3.16
Таблица 3.16 — Сводная таблица исследования бисквитных полуфабрикатов
Образцы
Контроль
ЗГ 50%
ЗГ 100%
Ч 50%
Ч 100%
К 30%
Влажность, %
28,79
36,64
45,46
37,09
44,44
34,60
Плотность, г/см3
0,307
0,278
0,371
0,306
0,335
0,372
Пористость,%
76,56
77,94
70,56
75,71
73,41
70,45
Намокаемость, %
321,8
292,8
308,4
241,5
272,3
324,6
Из табл.3.16 видно, что с введением нетрадиционных видов муки возрастает массовая доля влаги. По этому показателю косвенно можно судить о сроках
годности продукции. Однако массовая доля влаги не отражает всего комплекса
взаимодействий, в которых участвует вода, в пищевом продукте. Существует
показатель «активность воды». Он является основным критерием характеристики состояния воды в пищевых продуктах. Этот показатель широко применяется
во всем мире, как для прогнозирования технологических свойств пищевой продукции, так и для регулирования качества, и сроков его хранения. Показатель
массовая доли влаги отражается в технологической документации на кондитерские изделия. На исследованные полуфабрикаты были разработаны проекты ТУ
и ТИ (приложение В).
При замене 50% пшеничной муки уменьшилась плотность и увеличилась
пористость изделий. Таким образом изделия получились с более развитым мякишем, имели больший подъем.
При замене 100% пшеничной муки и сахара показатели плотности увеличились, а пористости уменьшились, однако эти изменения были не значитель-
78
ными и связанны выведением из рецептуры сахара, который являлся структурообразователем.
Показатели намокаемости уменьшились с заменой пшеничной муки на
муку из зеленой гречки и чечевичную, что можно объяснить меньшим содержанием крахмала в данных видах муки. С введением кокосовой намокаемость увеличилась, что можно объяснить высоким содержание клетчатки в данном виде
муки.
79
ЗАКЛЮЧЕНИЕ
В ходе выпускной квалификационной работы были раскрыты следующие
вопросы:
1. На основании аналитического обзора был обоснован выбор объектов исследования, обоснована актуальность, новизна и практическая значимость
выпускной квалификационной работы.
2. В ходе организации эксперимента разработана схема, подобраны методики исследований муки и изделий.
3. В экспериментальной части был исследован биохимический состав нетрадиционных видов муки. Все виды исследованной по своему составу оказались богаче муки пшеничной по содержанию белка, органических кислот, аминокислот, жирных кислот и сахаров. Отдельно стоит выделить наличие катехинов в муке из зеленой гречки и иннозитолов в чечевичной муке, а также богатый жирнокислотный состав кокосовой муки. Таким образом, каждый из видов
исследованной муки, благодаря уникальному составу, может послужить для создания продуктов лечебно-профилактической и функциональной направленности.
Также в экспериментальной части были смоделированы бисквитные полуфабрикаты с введением нетрадиционных видов муки и с полной заменой пшеничной муки и сахара. Разработанные изделия с нетрадиционными видами
муки получили высокие оценки по органолептическим показателям и оказались
более богатыми по минеральному составу, по сравнению с контрольным образцом на основе пшеничной муки. Также образцы с 50%-ой заменой пшеничной
муки выгодно отличались от контрольного образца по показателям пористости
и плотности. На полученные изделия были разработаны рецептуры и проект
технологической документации (ТУ 10.71.12.190-001-12345678-19 и ТИ ТУ
10.71.12.190-001-12345678).
80
СПИСОК ИСПОЛЬЗОВАННЫХ ИСТОЧНИКОВ
1. Ауэрман Л. Я. Технология хлебопекарного производства: учебник. 9-е
изд., перераб. и доп. / под общ. ред. Л. И. Пучковой. СПб.: Профессия, 2003.
2. Воронина Т.А. Рацион питания русских крестьян во время поста (ХIХ в.)
[Электронный ресурс] // URL: https://cyberleninka.ru/article/n/ratsion-pitaniyarusskih-krestyan-vo-vremya-posta-hih-v (дата обращения 15.05.2019).
3. Глаголева Л.Э. Исследование влияний условий процесса и свойств среды
на кинетику процесса набухания хлопьев зеленой гречки / Глаголева Л.Э.,
Коротких И.В. // Вестник Воронежского государственного университета
инженерных технологий. – 2015. – № 1. – С. 92–98.
4. Глаголева Л.Э. Растительный комплекс зеленой гречки
производства сырников
/
Глаголева
Л.Э., Коротких
в технологии
И.В. //
Вестник
Воронежского государственного университета инженерных технологий. – 2016.
– № 1. – С. 132-136.
5. ГОСТ 10845-98 Зерно и продукты его переработки. Метод определения
крахмала. – Введ. 1990–01–01. – М.: Изд-во стандартов, 2001. – 6 с.
6. ГОСТ 26574-2017 Мука пшеничная хлебопекарная. Технические условия
– Введ. 2019–01–01. – М.: Изд-во стандартов, 2018. – 11 с.
7. ГОСТ 31987-2012 Услуги общественного питания. Технологические
документы на продукцию общественного питания. Общие требования к
оформлению, построению и содержанию – Введ. 2016–01–00. – М.: Изд-во
стандартов, 2015. – 15 с.
8. ГОСТ 5900-2014 Изделия кондитерские. Методы определения влаги и
сухих веществ — Введ. 2005-01-01. — М.: Стандартинфом, 2012 — 12с.
9. ГОСТ 7.1-2003 СИБИД. Библиографическая запись. Библиографическое
описание. Общие требования и правила составления — Минск: Межгос. совет
по стандартизации, метрологии и сертификации, от 01.07.2004 . — 97с.
10.ГОСТ 7.32-2001. Межгосударственный стандарт. Система стандартов по
информации,
библиотечному
и
издательскому
81
делу.
Отчет
о
научно-
исследовательской работе. Структура и правила оформления — Минск:
Межгос. совет по стандартизации, метрологии и сертификации; М.: Изд-во
стандартов 2002 . — 16с.
11.ГОСТ 9404-88 Мука и отруби. Метод определения влажности – Введ.
2000–01–01. – М.: Изд-во стандартов, 2009. — 5 с.
12.ГОСТ Р 52189-2003 Мука пшеничная. Общие технические условия —
Введ. 2005-01-01. — М.: Стандартинфом, 2012 — 12с.
13.ГОСТ Р 54037-2010. Продукты пищевые. Определение содержания
водорастворимых антиоксидантов амперометрическим методом в овощах,
фруктах, продуктах их переработки, алкогольных и безалкогольных напитках —
Введ. 2016-01-07. — М.: Изд-во стандартов 2015. — 8 с.
14.Гурьев С.С. Изучение антиоксидантной активности различных видов
муки / Гурьев С.С., Сафонова Э.Э. // Неделя науки СПбПУ: материалы научной
конференции с международным участием, 19-24 ноября 2018 г. Высшая школа
биотехнологии и пищевых технологий. - СПб.:ПОЛИТЕХ-ПРЕСС, 2018. — 281
с.
15.Гречиха. Сатья – [Электронный ресурс] // URL: http://www.gabris.ru/gabris/
health/grechka/ (дата обращения 15.05.2019).
16.Дулов М. И. Влияние муки амарантовой на органолептические и физикохимические показатели качества хлеба из муки пшеничной первого сорта /
Дулов М. И., Казарина А. В., Никонорова Ю.Ю. // European scientific conference
сборник статей XI Международной научно-практической конференции. 2018. –
С. 66-74.
17.Егорова К. Н Использование гречневой муки в производстве хлеба /
Егорова К. Н., Рушакова Е. С. // Техника и технология пищевых производств –
2012. – № 3. – С. 120-125.
18.Ермаков А.И. Методы биохимического исследования растений / Ермаков
А.И., Арасимович В.В., Н.П. Ярош; изд. 3-е, перераб. и доп. — Ленинград:
Агропромиздат. Ленингр. отд-ние, 1987. — 430 с.
82
19.Ефремова Е.Н. Влияние сорговой муки на показатели пшеничного хлеба //
Всеник Атайского государственного университета – 2014. – № 3(113). – С. 125127.
20.Зеленая гречка. Сатья. [Электронный ресурс] // URL: http://grechkazelenaya.ru/o-grechkezelenoj/sostav-grechki-zelenoj/himicheskijsostav-grechkizelenoj.html (дата обращения 15.05.2019).
21.Киселев
В.М.
Разработка
рецептуры
и
технологии
бисквитного
полуфабриката повышенной пищевой ценности / Киселев В.М., Григорьева Р.З.,
Зоркина Н.Н. // Техника и технология пищевых производств – 2010. – № 4. – С.
125-130.
22.Кокосовая мука: полезные свойства и как использовать.
Сатья.
[Электронный ресурс] // Happy&Natural. URL: http://happyandnatural.com (дата
обращения 15.05.2019).
23.Кокосовая мука: полезные свойства и применение / Ядра жизни. –
[Электронный
ресурс]
//
URL:
http://orehizerna.ru/kokosovaya-muka-polza-
primenenie/ (дата обращения 31.01.2017).
24.Коршенко Л.О. Влияние чечевицы
на качественные характеристики
хлеба из пшеничной муки // Известия ДВФУ– 2016. – № 2. – С. 112-119.
25.Корячкина С.Я., Лабутина Н.В., Березина Н.А. и др. Контроль качества
сырья, полуфабрикатов и хлебобулочных изделий: учебное пособие для вузов
— М.: Дели плюс, 2012. — 496 с.
26.Леонтьева Н.А., Чернова Е.В. Разработка технико-технологических карт
на фирменные блюда: Учебное пособие / Под редакцией М.Н.Куткиной. —
СПб: Изд. СпбГТЭИ, 2001. — 47 с.
27.Лесникова
Н.А.Влияние
механоактивированной
муки
зародышей
пшеницы на качество хлеба из смеси ржаной и пшеничной муки / Лесникова
Н.А.,
Лаврова Л.Ю.,
Борцова Е.Л.
// Технология и товароведение
инновационных пищевых продуктов – 2014. – № 5 (28). – С. 42-47.
83
28.Лукин А.А. Перспективы применения конопляной муки в технологии
производства хлеба
/ Лукин А.А., Зинин А.В.
//
Вестник современных
исследований – 2017. – № 9 – С. 120-124.
29.Мука кокосовая: состав, калорийность, полезные свойства, вред и
противопоказания, рецепты приготовления [Электронный ресурс] // URL: http://
novoston.com/news/mukakokosovaya-38438 (дата обращения 15.05.2019).
30.Муравьева Ю.С. Использование кокосовой муки и семени льна при
производстве маффинов повышенной пищевой ценности / Муравьева Ю.С.,
Черкасов О.В. // Образование и наука без границ: фундаментальные и
прикладные исследования – 2017. – № 6 – С. 254-258.
31.Новых
М.И.
Сибирский
Натуральные
медицинский
и
портал
синтетические
сахарозаменители
[Электронный
ресурс//
//
URL:
http://www.sibmedport.ru (дата обращения 15.05.2019).
32.О производстве муки в России. Итоги 2018 года [Электронный ресурс] //
URL: https://ab-centre.ru/news/o-proizvodstve-muki-v-rossii-itogi-2018-goda (дата
обращения 15.05.2019).
33.Органолептическая оценка кондитерских изделий по 50-балльной системе
(четыре показателя качества), основы анализа продуктов – [Электронный
ресурс]
//
URL:
http://www.matrixplus.ru/tooa89.htm
(дата
обращения
15.05.2019).
34.Основы государственной политики Российской Федерации в области
здорового питания населения на период до 2020 года, утвержденные
распоряжением Правительства РФ от 25 октября 2010 г – [Электронный ресурс]
// URL: https://www.garant.ru/products/ipo/prime/doc/12079847/ (дата обращения
15.05.2019).
35.Павлов А.В. Сборник рецептур мучных кондитерских и булочных
изделий для предприятий общественного питания — СПб: Гидрометеоиздат,
1998. — 294 с.
36.Потехин А.А. Крестьянские дети // Крестьянские судьбы: Рассказы
русских писателей второй половины XIX века. М., 1986. С.271-272.
84
37.Потороко
И.Ю.
продовольственной
Государственная
безопасности
и
политика
безопасности
России
в
пищевых
области
продуктов.
Современное состояние вопроса / Потороко И.Ю., Попова Н.В. // Вестник
ЮУрГУ. Серия «Экономика и менеджмент». – 2009. – № 21 (154). – С. 92–98.
38.Потребление основных продуктов питания населением Российской
Федерации — [Электронный ресурс] // URL: http://www.gks.ru/wps/wcm/connect/
rosstat_main/rosstat/ru/statistics/publications/catalog/doc_1286360627828
(дата
обращения 15.05.2019).
39.Рамазаева Л.Ф. Методические указания к выполнению лабораторной
работы
по
курсу
специальности
«Технология
260601.65
—
пищевых
Саратов:
производств»
Саратовскийи
для
студентов
государственный
техническийуниверситет, 2009 — 16с.
40.Самченко О.Н. Разработка и оценка потребительских свойств продуктов
питания с использованием йодсодержащего растительного сырья: автореферат
дис. … канд. техн. наук / О.Н. Самченко. – Владивосток, 2007. – 188 с.
41.Скурихин И.М. Волгарева. М.Н. М.: Химический состав пищевых
продуктов: в 2-х т. — М.:Агропромиздат, 1987. — 360 с.
42.Состав различных видов муки [Электронный ресурс] // URL:https://healthdiet.ru/ (дата обращения 15.05.2019)
43.Статистика потребления кондитерских изделий в Санкт-Петербурге –
[Электронный ресурс] // URL: http://cikr.ru/news/?ELEMENT_ID=520 (дата
обращения 15.05.2019).
44.Субботина И.А. Использование композитной смеси на основе льняной и
нутовой муки в технологии хлебобулочных изделий из пшеничного теста /
Субботина И.А., Садыгова М.К., Белова М.В. // Инновационные технологии
производства
пищевых
продуктов
практической
конференции
материалы
«Инновационные
Международной
технологии
научно-
производства
пищевых продуктов» в рамках мероприятия «День технолога хлебопекарного,
кондитерского и макаронного производства». – 2016 – С. 99–101.
85
45.Топорова К.Ю. Использование порошка из черемухи при производстве
кексов / Лобосова Л. А., Магомедов М. Г., Топорова К. Ю., Магомедова А. З.,
Профатило Н. А., Нестерова И. Ю., Решетнева А. С., Арсанукаев И. Х. //
Кондитерское производство – 2017. – № 6. – С. 15-17.
46.ТР ТС 021/2011 «О безопасности пищевой продукции» от 9 декабря 2011
г. №880 [Электронный ресурс] // URL: http://docs.cntd.ru/document/902320560
(дата обращения 15.05.2019).
47.Фомина Т. Ю., Калинина И.В. К вопросу использования черемуховой
муки в производстве бисквитных полуфабрикатов [Электронный ресурс] //
URL: https://cyberleninka.ru/article/n/k-voprosu-ispolzovaniya-cheremuhovoy-mukiv-proizvodstve-biskvitnyh-polufabrikato (дата обращения 15.05.2019).
48.Хосни Р.К. Зерно и зернопереработка — Проффесия, Спб, 2006. 336 с.
49.Цветкова Е.Э., Волкова О.В.-Чем опасны сахарозаменители в продуктах
питания? – [Электронный ресурс] // URL: https://elibrary.ru/item.asp?id=26245225
(дата обращения 15.05.2019).
50.Цимбалова К.В., Усовершенствование рецептуры маффинов различными
ингредиентами растительного происхождения / Цимбалова К.В., Щербакова
Е.В. // Научное обеспечение агропромышленного комплекса х всероссийская
конференциия молодых ученых статья в сборнике трудов конференции
–
С.1358-1359
51.Ямашев Т. А. Исследование структурно-механических свойств теста из
смеси пшеничной и гороховой муки с применением альвеографа // Вестник
казанского технологического университета – 2012. – № 24 (154). – С. 112-114.
52.Яшин А. Определение природных Антиоксидантов в пищевых злаках и
бобовых
культурах
–
[Электронный
ресурс]
//
URL:
http://www.j-analytics.ru/files/article_pdf/3/article_3124_598.pdf (дата обращения
15.05.2019).
53.Aleksandra T. Novel breads of non-wheat flours / Aleksandra T., Miona B.,
Jelena
T.
//
Food
Chemistry
–
[Электронный
ресурс]
//
https://app.dimensions.ai/details/publication/pub.1111326488?search_text=flour
86
URL:
%20bread&search_type=kws&search_field=full_search
(дата
обращения
15.05.2019).
54.El-Sohaimy S. A. Nutritional, Physicochemical, and Sensorial Evaluation of
Flat Bread Supplemented with Quinoa Flour // International Journal of Food Science
[Электронный
ресурс]
//
URL:
https://www.hindawi.com/journals/ijfs/2019/4686727/ (дата обращения 15.05.2019).
55.Noha M. The Effect of Walnut Flour on the Physical and Sensory
Characteristics of Wheat Bread // International Journal of Food Science –
[Электронный
ресурс]
//
URL:
https://www.hindawi.com/journals/ijfs/2019/5676205/ (дата обращения 15.05.2019).
56.Susan S. Sucralose, а Synthetic Organochlorine Sweetener: Overview of
Biological Issues / Susan S., Kristina I. // JOURNAL OF TOXICOLOGY AND
ENVIRONMENTAL HEALTH. PART B, CRITICAL REVIEWS – [Электронный
ресурс] // URL: https://www.ncbi.nlm.nih.gov/pmc/articles/PMC3856475/ (дата
обращения 15.05.2019).
57. The metabolomic approach to the comparative analysis of wild and cultivated
species of oats (Avena L.) / Loskutov I.G., Shelenga T.V., Konarev A.V., Shavarda
A.L., Blinova E.V., Dzubenko N.I. Russian Journal of Genetics: Applied Research.
2017. Т. 7. № 5. С. 501-508.
58.Warinporn K. Effect of Substituting Purple Rice Flour for Wheat Flour on
Physicochemical Characteristics, In Vitro Digestibility, and Sensory Evaluation of
Biscuits
//
–
[Электронный
ресурс]
//
URL:
https://www.hindawi.com/journals/jfq/2018/8052847/ (дата обращения 15.05.2019).
87
ПРИЛОЖЕНИЕ A
Статистическая обработка определения биохимических профилей
Таблица А.1 — Статистическая обработка образцов муки из кокоса
Компоненты
1
Lactic acid
2-Hydroxypropionic
acid
3-Hydroxypropionic
acid
Urea
Phosphoric acid
Nicotinic acid
Succinic acid
Fumaric acid
Pipecolic acid
Malic acid
Erythronic acid
Ribonic acid
Shikimic acid
Mannose
Fructose (bF)
Fructose (aF)
Sorbose (P)
Glucose (aP)
Mannose (P) II
Glucose (bP)
Sucrose
Raffinose
Quinic acid
a-Alanine
B-Alanine
Valine
Valine
LEU
LEU
Isoleucine
Proline
Glycine
Glycine
Serine
1
2
53,58
Образцы, мг/100г
2
3
4
3
4
5
100,76
50,39
95,36
5
6
85,12
Среднее,
мг/100г
S, мг
7
77,04
8
23,58
0,46
0,47
0,62
0,46
0,99
0,60
0,23
0,36
0,66
0,49
0,46
0,49
0,49
0,11
1,20
42,61
0,32
7,99
0,78
0,33
109,17
1,09
1,34
1,16
2,10
55,46
73,29
35,29
21,81
6,20
9,53
4194,58
27,03
10,29
40,13
3,10
1,99
70,67
0,43
13,77
1,25
0,12
168,43
1,09
2,98
1,71
1,39
39,17
0,25
7,73
0,76
0,40
96,43
0,96
0,21
1,61
1,18
51,19
66,11
37,37
22,32
5,28
9,20
4277,70
11,25
9,03
40,47
2,61
0
7,57
0,00
3,85
0,00
22,33
2,23
0,25
19,77
1,77
66,57
0,16
12,72
0,76
0,60
159,57
1,92
2,85
2,68
1,86
101,64
129,96
40,10
33,61
8,90
16,01
5979,40
24,38
15,49
77,83
5,25
1,22
49,12
0,20
10,14
1,11
0,31
122,23
0,86
3,10
1,71
1,07
67,16
90,05
35,07
22,93
6,32
10,45
5015,69
22,62
10,91
63,25
3,71
0,35
14,22
0,11
2,72
0,23
0,17
31,49
0,42
1,27
0,56
0,50
23,21
26,35
2,43
5,15
1,79
3,13
812,01
7,98
2,91
16,00
1,20
13,22
11,31
6,54
5,24
43,23
4,28
0,42
34,02
33,45
3,33
0,74
28,27
1,51
53,63
0,27
10,47
0,93
0,35
131,17
1,18
2,10
1,77
1,55
74,27
93,91
37,56
25,89
7,20
11,96
5036,91
18,98
12,14
54,99
3,97
0,41
10,55
0,15
5,12
0,10
32,53
2,98
0,57
26,70
8,55
4,20
0,20
25,39
2,13
0,40
21,97
95,91
110,15
39,97
28,79
9,31
14,59
5717,19
9,61
14,99
53,28
5,18
0,82
12,08
0,29
5,79
38,25
2,95
1,01
29,46
88
2,39
1,11
8,70
0,88
0,30
5,79
Продолжение таблицы А.1
1
Threonine
Methionine
Oxoproline
ASP
GABA
GABA
Ornithin
GLU
Phenylalanine
ASN
Tyrosine (3 TMS)
Tryptophan
S1
S2
aC10:0
aC11:0
aC12:0
aC16:0
aC18:2
aC18:1
aC18:1
aC18:0
aC20:0
MAG 1-C16:0
MAG 1-C18:0
Ethanolamine
Glycerol
Erythritol
Arabinitol
Xylitol
Sorbitol
Dulcitol
chiro-Inositol
chiro-Inositol
myo-Inositol
Cycloartenol
Campesterol
Stigmasterol
b-Sitosterol
Isofucosterol
Glycerol-3-phosphate
2
14,65
1,75
2,90
1,14
52,10
22,62
1,30
11,26
4,24
1,53
1,79
4,01
224,51
4,85
3
20,64
3,08
2,94
0,61
71,39
52,79
0,71
15,16
6,91
1,82
2,26
1,54
15,16
30,23
5,35
51,81
27,03
6,74
46,57
3,07
8,95
0,95
0,55
1,49
0,23
8,90
0,85
0,68
0,79
9,77
1552,75
2,28
23,86
14,84
59,32
29,17
4,09
53,72
4,66
10,32
0,94
0,62
10,48
9,09
0,97
1,36
13,98
2250,31
50,37
35,87
27,29
5,00
11,45
14,71
9,65
5,45
9,66
17,29
10,33
0,30
6,98
4
13,67
1,51
1,25
54,95
9,53
1,03
8,12
5,57
1,71
1,85
3,64
50,20
740,34
5,39
0,00
58,52
30,64
5,90
49,25
3,79
10,45
1,01
1,13
0,15
6,90
2,53
1,10
7,61
1339,70
0,45
12,93
8,76
1,04
0,26
8,93
23,49
12,96
5,46
89
5
23,32
2,87
2,98
2,06
101,18
7,36
2,82
18,60
4,36
2,42
2,87
4,48
629,22
2531,58
4,52
53,35
57,16
46,76
80,89
7,44
12,70
2,00
1,04
0,05
13,13
3,61
2,52
0,95
9,31
2293,38
1,58
11,34
12,43
0,81
2,19
5,23
61,47
17,19
9,43
6
19,04
1,21
5,25
1,37
65,85
23,93
1,08
14,76
2,05
1,62
2,15
3,59
16,32
268,99
4,93
3,02
54,72
51,07
4,40
71,02
8,09
13,31
1,12
1,66
0,33
10,58
1,00
1,24
10,88
1803,18
25,88
13,46
6,76
8,64
11,21
13,80
6,63
6,19
7
18,26
2,08
3,52
1,28
69,10
23,24
1,39
13,58
4,62
1,82
2,18
3,45
177,72
759,13
5,01
1,51
55,55
39,01
13,58
60,29
5,41
11,15
0,95
1,17
1,25
0,28
10,00
3,42
1,39
1,09
10,31
1847,86
16,11
21,00
15,36
2,87
5,15
10,82
24,76
9,35
6,70
8
4,06
0,84
1,15
0,52
19,58
18,13
0,83
4,01
1,80
0,35
0,43
1,13
301,44
1024,61
0,37
3,26
14,01
18,58
14,94
2,23
1,81
0,61
0,31
0,22
2,30
3,37
0,99
0,23
2,36
420,64
21,89
11,37
7,04
3,37
4,04
4,39
21,09
6,40
1,65
Окончание таблицы А.1
1
Phosphate
a-Methyl
(Gluco?)furanoside
Uridin
2
10,53
3
7,33
4
10,92
5
11,32
6
8,46
7
9,71
8
1,73
0,46
0,80
0,43
0,79
0,52
0,60
0,18
0,97
1,33
0,83
2,04
1,43
1,32
0,47
Таблица А.2 — Статистическая обработка образцов муки из чечевицы
Компоненты
1
Oxalate
Lactic acid
2-Hydroxypropionic
acid
Urea
Phosphoric acid
Succinic acid
Citraconic acid
Pipecolic acid
Malic acid
Shikimic acid
Citirc acid
2-Desoxyglucose
Fructose (bF)
Mannose (P) II
Glucose (bP)
Sucrose
Raffinose
a-Alanine
Valine
LEU
Isoleucine
Proline
Glycine
Serine
Threonine
Oxoproline
ASP
GABA
GLU
ASN
Образцы, мг/100г
1
2
7,88
2
3
0,91
3,76
3
4
0,40
1,74
4
5
1,02
2,40
5
6
1,04
2,45
0,62
0,44
0,70
0,37
1,55
33,97
0,95
0,90
0,42
8,06
11,99
24,38
1,15
8,29
4,08
4,25
2308,01
693,70
4,54
0,87
0,19
0,22
0,91
0,09
0,79
1,02
1,89
0,90
1,08
3,31
1,18
1,19
36,52
0,64
1,24
0,35
6,31
15,40
24,81
1,12
6,08
4,33
4,81
1964,88
181,41
1,29
0,87
0,15
0,20
0,80
0,38
0,83
0,97
2,49
1,26
1,09
4,96
1,65
1,23
35,24
0,61
1,25
0,45
4,22
15,28
25,03
0,90
5,15
4,41
5,00
1753,20
166,89
2,88
0,70
0,18
0,17
0,76
0,26
0,59
0,77
2,33
1,56
4,40
1,59
90
Среднее, Ст. откл
мг/100г
S, мг
7
0,85
3,65
8
0,30
2,48
0,38
0,50
0,15
1,54
34,22
0,29
1,34
0,44
4,92
17,80
28,30
1,15
5,60
4,94
5,84
2048,79
218,20
0,55
0,76
0,26
0,15
0,80
0,38
0,54
0,84
2,78
1,51
1,57
34,90
0,29
1,36
0,45
5,01
18,16
28,86
1,17
5,71
5,04
5,96
2089,77
222,56
0,56
0,78
0,27
0,15
0,82
0,39
0,55
0,86
2,84
1,54
4,85
1,62
4,95
1,66
1,41
34,97
0,56
1,22
0,42
5,70
15,73
26,28
1,10
6,17
4,56
5,17
2032,93
296,55
1,96
0,80
0,21
0,18
0,82
0,30
0,66
0,89
2,47
1,35
1,08
4,50
1,54
0,19
1,01
0,28
0,18
0,04
1,52
2,47
2,12
0,11
1,23
0,41
0,72
201,26
223,28
1,72
0,07
0,05
0,03
0,06
0,13
0,14
0,10
0,39
0,28
0,01
0,70
0,20
Окончание таблицы А.2
1
Tryptophan
S1
S2
aC11:0
aC12:0
aC14:0
aC16:0
aC18:2
aC18:1
aC18:1
aC18:0
aC18:3
aC18:3
aC20:0
MAG 1-C16:0
aC22:0
MAG 2-C18:2
MAG 1-C18:0
Glycerol
Erythritol
Xylitol
Sorbitol
Dulcitol
chiro-Inositol
myo-Inositol
Galactinol 4-2
Galactinol 4-1
Galactinol 4-3
Galactinol 4-4
Campesterol
Stigmasterol
b-Sitosterol
Gluconic acid-1,4lactone
Methyl phosphate
Glycerol-3-phosphate
Phosphate
myo-inositol-2phosphate
Adenosine
b-Amyrin
2
3
2,32
2,30
0,63
0,77
4,40
60,42
162,54
117,08
6,90
7,48
38,14
4
1,67
2,57
2,25
5
1,73
1,96
2,57
0,85
6
1,76
2,00
2,62
0,87
3,92
63,17
183,19
123,91
3,31
8,56
44,46
2,38
3,45
6,96
1,94
14,74
0,53
84,71
0,38
0,57
1,15
9,44
1,34
26,44
12,38
6,92
4,71
38,34
6,68
6,49
56,08
7
1,72
2,01
2,48
0,73
0,82
4,11
60,17
169,29
121,70
5,33
7,46
37,43
2,36
2,94
6,36
1,69
13,18
0,50
81,42
0,43
0,60
1,11
28,33
1,47
25,21
10,37
4,93
4,40
37,43
5,87
6,00
52,55
8
0,05
0,50
0,19
0,15
0,06
0,30
2,49
11,21
6,40
1,95
1,16
8,90
0,03
0,49
1,27
0,25
1,53
0,12
2,34
0,07
0,10
0,17
31,10
0,20
1,37
1,87
1,90
0,45
3,40
0,73
0,70
2,96
1,23
2,67
0,57
0,86
4,46
57,53
158,97
114,84
5,85
5,65
38,64
3,91
57,80
162,13
131,21
7,34
7,22
22,35
0,60
1,36
79,18
1,50
26,23
8,06
2,47
4,79
40,36
4,99
4,81
49,94
2,46
6,81
1,69
13,21
0,30
80,13
0,44
0,78
0,98
37,36
1,39
23,88
10,06
4,25
3,73
39,22
5,41
6,44
52,29
2,95
7,11
1,59
12,52
0,60
79,97
0,52
0,52
0,93
6,41
1,80
23,57
9,20
4,25
4,17
31,64
5,73
5,89
49,44
3,84
61,93
179,60
121,48
3,24
8,39
43,59
2,33
3,39
6,82
1,91
14,45
0,52
83,05
0,37
0,56
1,13
9,25
1,32
25,92
12,14
6,78
4,61
37,58
6,55
6,36
54,98
2,42
4,09
1,32
10,96
0,58
79,24
1,28
1,63
1,93
1,82
1,85
1,70
0,26
1,46
2,76
25,46
1,60
4,40
38,17
1,75
4,36
40,73
1,82
5,31
47,57
1,86
5,42
48,53
1,70
4,45
40,09
0,17
1,07
9,29
1,34
1,97
1,63
1,73
1,76
1,69
0,23
0,46
7,06
1,50
3,57
1,40
3,69
1,52
4,45
1,56
4,54
1,29
4,66
0,47
1,41
91
Таблица А.3 — Статистическая обработка образцов муки из зеленой гречки
Компоненты
1
Lactic acid
2-Hydroxypropionic
acid
Urea
Benzoic acid
Phosphoric acid
Nicotinic acid
Succinic acid
Malic acid
4-hydroxybenzoic
acid
Citirc acid
Syriginic acid
Gluconic acid
Dehydroabietic acid
Ribose
Fructose (bF)
Glactose (F)
Mannose (P) II
Glucose (bP)
Sucrose
Raffinose
epi-Catechin
Catechin
a-Alanine
Glycine
Valine
LEU
Norleucine
Serine
Threonine
Oxoproline
ASP
GABA
GLU
Phenylalanine
Tyrosine
Tryptophan
S1
1
2
1,91
Образцы, мг/100г
2
3
4
3
4
5
1,48
3,53
3,39
5
6
3,36
0,82
0,38
0,55
0,53
1,63
0,25
11,37
0,88
0,46
5,15
1,42
0,17
9,15
0,56
0,38
4,35
1,92
0,49
10,45
0,90
0,37
4,54
0,83
0,58
11,42
5,33
0,46
0,77
0,95
5,81
1,66
8,73
12,66
2463,24
72,44
160,53
212,22
1,25
0,23
3,28
1,60
1,74
0,88
1,45
2,23
0,22
0,37
3,12
1,81
42,13
2,24
2,07
10,22
3,90
0,93
0,73
0,75
5,13
1,91
8,00
13,61
2282,94
146,40
183,49
256,06
0,86
0,24
2,86
1,45
1,56
0,73
1,11
1,92
0,27
2,17
4,15
1,04
43,39
5,74
2,36
Среднее, Ст. откл
мг/100г
S, мг
7
2,73
8
1,41
0,59
0,58
0,27
1,84
0,47
10,04
0,86
0,35
4,36
1,97
0,49
7,46
1,03
0,46
5,52
1,75
0,37
9,69
0,85
0,40
4,78
0,74
0,20
4,17
0,38
0,17
2,01
0,96
0,92
0,67
0,79
0,35
9,53
5,14
0,40
0,64
0,61
4,06
0,93
8,92
11,39
2369,06
14,66
167,24
250,38
1,04
0,21
2,94
1,55
1,61
0,96
1,32
2,04
0,46
0,33
4,95
1,67
31,93
4,14
1,64
9,16
4,94
0,38
0,62
0,59
3,90
0,89
8,57
10,95
2276,16
14,08
160,69
240,56
1,00
0,20
2,82
1,49
1,55
0,92
1,27
1,96
0,44
0,32
4,76
1,61
30,68
3,98
1,58
11,97
4,49
0,64
1,02
0,81
5,48
1,85
8,65
13,18
2505,10
79,09
192,29
299,34
0,51
0,19
2,70
1,22
1,72
1,29
1,49
2,40
0,41
0,39
3,99
0,72
42,79
1,30
3,34
10,46
4,76
0,56
0,76
0,74
4,87
1,45
8,57
12,36
2379,30
65,33
172,85
251,71
0,93
0,22
2,92
1,47
1,64
0,96
1,33
2,11
0,36
0,72
4,19
1,37
38,18
3,48
2,20
4,40
2,01
0,31
0,34
0,33
2,13
0,74
3,51
5,15
975,75
55,79
71,72
106,56
0,45
0,09
1,21
0,61
0,67
0,43
0,56
0,88
0,18
0,79
1,83
0,70
16,58
2,10
1,10
92
Окончание таблицы А.3
1
S2
aC11:0
aC12:0
aC13:0
aC14:0
aC16:0
aC18:2
aC18:1
aC18:1
aC18:0
aC20:0
MAG 1-C16:0
aC22:0
MAG 2-C18:2
MAG 1-C18:0
aC24:0
Ethanolamine
Glycerol
Xylitol
Sorbitol
Dulcitol
chiro-Inositol
myo-Inositol
Galactinol 4-3
Galactinol 4-1
Galactinol 4-1
Galactinol 4-2
Galactinol 4-4
b-Sitosterol
Methyl phosphate
Glycerol-3-phosphate
Phosphate
Adenosine
2
5,65
1,55
2,46
0,58
1,98
125,13
289,72
290,82
14,89
16,82
7,50
2,05
6,95
3,48
79,48
3,76
0,40
155,46
1,00
0,42
7,94
38,13
5,32
10,84
2,20
1,66
0,94
647,44
5,51
0,93
4,92
18,02
0,40
3
8,38
1,87
2,14
0,45
2,06
126,96
300,18
299,05
13,56
16,09
8,60
3,16
8,13
3,80
91,45
4,86
0,40
141,07
0,84
0,68
8,37
35,97
5,79
18,16
4,01
2,75
1,31
704,86
5,70
0,86
6,08
25,58
0,59
4
6,66
3,17
3,29
0,82
2,39
114,43
261,59
267,05
13,99
14,80
7,54
2,47
7,17
3,66
77,84
4,75
0,26
146,95
0,90
0,79
10,02
37,65
5,09
16,72
2,30
1,04
1,59
539,29
6,59
1,02
5,02
17,82
0,49
5
6,40
3,05
3,17
0,79
2,30
109,94
251,34
256,58
13,44
14,22
7,25
2,38
6,89
3,51
74,79
4,57
0,25
141,18
0,86
0,76
9,62
36,17
4,89
16,07
2,21
1,00
1,53
518,14
6,33
0,98
4,82
17,12
0,47
6
32,80
1,71
1,45
2,07
122,55
288,82
285,79
15,48
19,01
7,89
2,14
7,54
4,85
94,55
4,45
0,22
145,28
1,02
0,88
19,92
39,37
6,05
53,56
4,29
2,55
1,86
563,22
7,28
0,86
6,00
22,67
0,75
7
11,98
2,27
2,50
0,66
2,16
119,80
278,33
279,86
14,27
16,19
7,76
2,44
7,33
3,86
83,62
4,48
0,31
145,99
0,92
0,71
11,17
37,46
5,43
23,07
3,00
1,80
1,44
594,59
6,28
0,93
5,37
20,24
0,54
8
11,54
1,16
1,23
0,33
0,90
49,34
115,14
115,32
5,88
6,82
3,20
1,07
3,03
1,66
35,03
1,87
0,15
59,83
0,38
0,33
6,37
15,34
2,26
18,09
1,55
1,04
0,67
252,76
2,64
0,38
2,26
8,91
0,25
Таблица А.4 — Статистическая обработка образцов муки пшеничной
Компоненты
1
Lactic acid
2-Hydroxypropionic
acid
1
2
1,90
Образцы, мг/100г
2
3
4
3
4
5
1,28
1,84
1,93
5
6
1,86
1,03
0,69
0,90
0,60
93
0,55
Среднее, Ст. откл
мг/100г
S, мг
7
1,76
8
0,27
0,76
0,20
Продолжение таблицы А.4
1
Urea
Phosphoric acid
Nicotinic acid
Succinic acid
Fumaric acid
Malic acid
Citirc acid
Fructose (bF)
Sorbose (P)
Glactose (F)
Mannose (P) I
Mannose (P) II
Glucose (bP)
Sucrose
Maltose
Raffinose
a-Alanine
Valine
LEU
Proline
Serine
Threonine
Phenylalanine
ASN
Tryptophan
S1
S2
aC16:0
aC18:2
aC18:1
aC18:1
aC18:3
aC18:0
aC20:0
MAG 1-C16:0
aC22:0
MAG 2-C18:2
Glycerol
Xylitol
Arabinitol
Sorbitol
2
11,95
1,73
10,49
1,87
0,55
8,30
6,67
6,39
2,36
0,67
0,82
10,76
11,81
693,55
0,32
112,33
0,73
0,54
0,12
0,21
0,08
0,11
0,07
0,69
0,70
40,32
74,27
19,92
3,48
5,13
3,28
2,41
0,23
13,66
2,08
2,87
3
1,41
2,80
0,25
2,07
0,61
9,00
8,78
8,18
3,44
0,55
0,86
15,14
16,80
755,66
1,17
150,23
0,64
0,77
0,52
1,54
0,40
0,43
0,34
0,80
3,92
0,65
1,23
35,98
79,56
18,34
3,32
6,15
3,92
0,81
3,30
0,39
9,08
16,30
0,30
1,28
2,81
4
0,70
1,49
0,48
2,17
0,57
8,76
8,91
7,93
3,11
0,69
0,87
14,04
15,66
669,62
1,02
131,04
2,16
0,75
0,55
1,19
0,74
0,70
0,50
0,65
0,62
0,90
41,46
85,06
23,70
5,44
7,01
4,30
0,44
3,02
0,35
7,11
21,11
0,39
1,19
2,93
94
5
1,28
3,86
6
0,87
2,79
2,48
0,68
10,04
9,30
8,71
3,73
0,58
0,96
15,30
16,81
815,54
1,11
165,11
0,92
0,90
0,57
1,32
0,43
0,51
0,61
1,09
4,02
0,72
1,07
43,12
79,69
21,93
5,64
6,94
3,81
0,84
3,44
0,57
8,64
18,64
0,57
1,39
3,33
2,52
0,87
10,46
9,44
8,72
3,43
0,87
0,84
15,09
16,61
814,39
1,63
1,61
0,76
0,60
1,70
0,69
0,71
0,13
1,22
4,04
1,18
1,86
47,04
93,54
31,80
6,24
4,94
5,25
1,18
3,64
0,73
9,03
20,38
0,19
1,27
3,81
7
3,24
2,53
3,74
2,22
0,66
9,31
8,62
7,99
3,21
0,67
0,87
14,07
15,54
749,75
1,05
139,68
1,21
0,74
0,47
1,19
0,47
0,49
0,33
0,94
3,15
0,83
1,21
41,58
82,42
23,14
4,82
6,03
4,11
0,82
3,16
0,45
8,47
18,02
0,71
1,28
3,15
8
4,88
0,95
5,84
0,27
0,13
0,90
1,12
0,96
0,52
0,13
0,06
1,91
2,14
67,31
0,47
22,96
0,65
0,13
0,20
0,58
0,27
0,25
0,23
0,26
1,69
0,22
0,48
4,03
7,29
5,25
1,33
0,97
0,73
0,30
0,48
0,20
0,92
3,06
0,78
0,08
0,42
Окончание таблицы А.4
1
chiro-Inositol
myo-Inositol
Galactinol 4-2
Galactinol 4-4
Campasterol
b-Sitosterol
Methyl phosphate
Glycerol-3-phosphate
a-Methyl
(Gluco?)furanoside
2
13,34
3,59
1,42
6,91
0,85
15,34
1,72
1,30
3
0,92
3,13
2,10
8,19
0,87
20,23
0,91
2,50
4
1,63
3,36
1,58
7,60
0,82
16,32
1,04
2,58
5
1,52
5,12
2,55
13,13
1,00
22,53
1,08
2,93
6
2,43
3,71
4,86
1,80
2,21
2,14
2,17
95
1,31
3,39
7
3,97
3,78
2,50
8,96
0,88
18,61
1,21
2,54
8
5,27
0,78
1,39
2,83
0,08
3,36
0,32
0,78
2,37
2,14
0,21
ПРИЛОЖЕНИЕ Б
Сравнительный анализ химического состава смоделированных изделий
Таблица Б.1 — Сравнение химического состава
Витамины
Сырьё
1
Суточная
норма по
ТР/ТС [2]
Макроэлеиенты
Микроэлементы
На
100г
На 100г
A
B1
B2
B4
B5
B6
B9
E
PP
Ca
Mg
Na
К
P
Cl
S
Fe
Zn
г
мкг
мг
мг
мг
мг
мг
мкг
мг
мг
мг
мг
мг
мг
мг
мг
мг
мг
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
15
16
17
18
19
800,0 1,4
I
Cu
Mn
Cr
Mo
Si
Co
мг
мкг мкг
мг
мкг мкг мкг
мг
мкг
20
21
23
24
27
28
50,0
22
1,6 500,0 6,0
2,0 200,0 10,0 18,0
1000,
1300, 3500,
2300, 1000,
1000,
400,0
800,0
14,0 15,0 150,0
2,0
0
0
0
0
0
0
F
25
26
4000,
70,0 30,0 10,0
0
Контроль
1
Мука пш. в/c
32,0
0,0
0,2
0,0
52,0
0,3
0,2
27,1
1,5
2,9
18,0 16,0
3,0 122,0 86,0 20,0 70,0
1,2
0,7
1,5 100,0 0,6
2,2
22,0 12,5
4,0
1,6
3,6
0,0
0,2
0,1
39,5
0,5
0,8
25,0
0,3
0,0
40,0
0,0
6,0
15,0 77,0
0,0
0,0
1,4
0,5
0,0
0,2
0,3
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
35,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
3,0
0,0
1,0
3,0
0,0
0,0
0,1
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
65,0
0,3
0,1
0,4 251,0 1,3
0,1
7,0
2,0
0,2
55,0 12,0 134,0 140,0 192,0 156,0 176,0 2,5
1,1
20,0 83,0
0,0
4,0
55,0
6,0
0,0
10,0
Итого 0,2
% от суточной
0,0
нормы
0,1
0,3 181,2 1,0
0,2
14,1
1,8
1,1
44,0 12,9 88,6 131,6 155,0 107,8 136,8 2,1
1,0
13,5 85,9
0,2
3,3
42,8
7,9
1,3
7,0
7,6
18,9 36,2 16,0
8,7
7,0
17,9
5,8
4,4
6,4
9,0
10,6
6,6
1,1
11,3
4,3
70,1
Крахмал карт.
Сахар песок
Меланж
1
1
1
3,2
6,8
3,8
0,0
19,4
4,7
13,7 15,0
8,6
Мука из зеленой гречки 50%
1
16,0
Мука пш. в/c
Мука из
15,3
зеленой гречки2
Крахмал карт.1 3,6
Сахар песок
Меланж
1
1
0,0
0,2
0,0
52,0
0,3
0,2
27,1
1,5
2,9
18,0 16,0
3,0 122,0 86,0 20,0 70,0
1,2
0,7
1,5 100,0 0,6
2,2
22,0 12,5
4,0
1,6
6,0
0,4
0,2
1,2
0,0
0,4
31,8
6,7
4,2
20,7 200,0 3,0 380,0 296,0 34,0 88,0
6,7
2,0
3,3 640,0 1,6
4,0
23,0 34,4 81,0
3,1
0,0
0,2
0,1
39,5
0,5
0,8
25,0
0,3
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
1,4
0,5
0,0
0,2
0,3
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
35,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,1
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
65,0
0,3
0,1
0,4 251,0 1,3
0,1
7,0
2,0
0,2
55,0 12,0 134,0 140,0 192,0 156,0 176,0 2,5
1,1
20,0 83,0
0,0
4,0
55,0
6,0
0,0
10,0
Итого 1,1 0,1 0,3 173,1 0,9 0,2 14,6 2,6 1,2 41,8 41,0 88,0 168,7 183,8 109,8 139,1 2,9 1,2 13,7 167,9 0,4 3,6 42,8 11,2 13,0 7,2
% от суточной
0,14 10,07 20,41 34,61 15,18 10,39 7,32 25,76 6,83 4,18 10,24 6,77 4,82 22,98 4,77 13,91 20,91 7,72 9,16 16,79 17,97 7,13 1,07 15,95 43,44 72,30
нормы
96
Продолжение таблицы Б.1
1
2
3
4
5
6
7
8
9
10
11
12
13
14
8,0
-4,5
-5,0
19,6
3,9
43,9 17,1
-4,9 217,2 -0,7
15
16
17
18
1,9
1,7
19
20
21
22
23
24
25
26
27
28
Мука чечевичная 50%
Отклонение, % 564,9 31,9
1
Мука пш. в/c
Мука
чечевичная3
Крахмал карт.1
Сахар песок
Меланж
1
1
28,2 18,6
3,0 122,0 86,0 20,0 70,0
39,8 20,2
2,0
95,4 69,8
7,9
0,0
41,4 919,8 3,1
22,0 12,5
16
0,0
0,2
0,0
52,0
0,3
0,2
27,1
1,5
2,9
18,0 16,0
1,2
0,7
1,5 100,0 0,6
2,2
15,3
5,0
0,5
0,2
0,0
1,2
0,0
90,0
0,5
5,5
83,0 80,0 55,0 672,0 390,0 75,0 163,0 11,8
2,4
3,5 660,0 1,2
10,8 25,0 77,5 80,0 11,6
3,55
0,0
0,2
0,1
39,5
0,5
0,8
25,0
0,3
0,0
40,0
0,0
6,0
15,0 77,0
0,0
0,0
1,4
0,5
0,0
0,2
0,3
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
35
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
3,0
0,0
1,0
3,0
0,0
0,0
0,1
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
65
0,3
0,1
0,4 251,0 1,3
0,1
7,0
2,0
0,2
55,0 12,0 134,0 140,0 192,0 156,0 176,0 2,5
1,1
20,0 83,0
0,0
4,0
55,0
6,0
0,0
10,0
0,0
4,0
1,6
Итого 0,9 0,2 0,3 172,9 1,1 0,1 23,5 1,6 1,4 53,8 22,6 96,6 214,9 201,0 116,1 150,5 3,7 1,2 13,8 170,9 0,3 4,6 43,1 17,8 12,9 8,5
% от суточной
0,1 11,2 20,5 34,6 18,2 7,3 11,8 16,3 7,9 5,4 5,7 7,4 6,1 25,1 5,0 15,1 26,5 8,1 9,2 17,1 15,1 9,2 1,1 25,4 42,9 85,3
нормы
Отклонение, % 470,8 46,2 8,5 -4,6 14,2 -15,6 67,0 -9,1 36,1 22,4 75,0 9,0 63,4 29,6 7,7 10,1 77,1 26,9 2,2 99,0 43,1 39,4 0,7 125,0 907,8 21,7
Мука кокосовая 30%
1
Мука пш. в/c
Мука
кокосовая3
Крахмал карт.1
Сахар песок
Меланж
1
1
22,4
18,0 16,0
8,5
0,7
3,55
0,2
0,1
0,3
0,0
0,5
39,5
0,5
0,8
25,0
0,3
0,0
3,0 122,0 86,0 20,0 70,0
14,0 32,0
1,2
0,7
1,5 100,0 0,6
2,2
22,0 12,5
4,0
1,6
356,0 113,0
24,3
1,1
435,0 0,0
1,5
0,0
0,0
0,0
0,0
40,0
6,0
15,0 77,0
1,4
0,5
0,0
0,2
0,3
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
1,0
3,0
0,0
0,0
35
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
3,0
0,1
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
65
0,3
0,1
0,4 251,0 1,3
0,1
7,0
2,0
0,2
55,0 12,0 134,0 140,0 192,0 156,0 176,0 2,5
1,1
20,0 83,0
0,0
4,0
55,0
6,0
0,2
0,1
0,3 164,6 0,9
0,1
5,4
1,3
0,2
43,4 14,1 88,3 150,2 156,4 105,9 130,1 4,0
1,0
13,3 113,3 0,2
3,2
40,7
6,7
0,9
6,9
0,0
7,8
18,1 32,9 14,8
6,1
2,7
13,1
0,9
4,3
3,5
6,8
4,3
19,6
4,6
13,0 28,9
6,6
8,9
11,3
6,4
1,0
9,6
3,0
68,6
0,0
1,7
-4,2
-7,3 -30,0 -61,4 -26,8 -83,9 -1,2
9,2
-0,3
14,1
0,9
-1,8
-4,9
93,2
2,8
-1,1
31,9 -25,7 -2,5
Итого
% от суточной
нормы
Отклонение,
%
-9,2
7,9
10,0
-4,9 -15,1 -29,9 -2,2
Мука из зеленой гречки 100% с заменой сахара
Мука из
33,8
зеленой гречки2
Сахарозаменит
15
ель3
6,0
0,4
0,2
1,2
0,0
0,4
31,8
6,7
4,2
20,7 200,0 3,0 380,0 296,0 34,0 88,0
6,7
2,0
3,3 640,0 1,6
4,0
23,0 34,4 81,0
3,1
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
97
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
0,0
Окончание таблицы Б.1
1
Меланж
1
2
3
4
70
0,3
0,1
0,4 251,0 1,3
Итого 2,2
0,2
0,4 176,1 0,9
% от суточной
0,3
нормы
Отклонение, %
5
9
10
11
0,1
7,0
2,0
0,2
15,6
3,7
13,2 23,5 35,2 15,2 11,7
7,8
36,6
1255,
72,3 24,2
7
6
-2,8
7
-5,1
8
19
20
0,2
55,0 12,0 134,0 140,0 192,0 156,0 176,0 2,5
1,1
20,0 83,0
1,6
45,5 76,0 94,8 226,4 234,4 120,7 152,9 4,0
1,5
8,6
4,5
9,7
10,1 27,4 27,4
34,2 11,0 104,7 47,9
12
13
19,0
14
7,3
3,5 488,6 7,0
15
6,5
16
29,3
17
5,2
18
15,3 28,7
21
22
23
24
25
26
0,0
4,0
55,0
6,0
10,0
15,1 274,4 0,5
4,2
46,3 15,8 27,4
8,0
8,3
1,2
72,1 51,2 12,0 11,8 91,8 50,9 12,1 219,4 158,8 25,7
27
28
22,6 91,3 80,5
8,2 100,5
2042,
14,8
3
Мука чечевичная 100% с заменой сахара
Мука
33,4
чечевичная3
Сахарозаменит
15
ель3
70
Меланж1
5,0
0,5
0,2
1,2
0,0
0,3
0,1
0,4 251,0 1,3
Итого 1,8
0,2
0,4 175,7 1,3
15,4 23,6 35,1 21,8
% от суточной
0,2
нормы
Отклонение, %
1035,
102,0 25,1
4
0,0
-3,0
90,0
0,5
5,5
83,0 80,0 55,0 672,0 390,0 75,0 163,0 11,8
2,4
3,5 660,0 1,2
10,8 25,0 77,5 80,0 11,6
0,1
7,0
2,0
0,2
55,0 12,0 134,0 140,0 192,0 156,0 176,0 2,5
1,1
20,0 83,0
0,0
4,0
55,0
0,1
35,0
1,6
2,0
66,2 35,1 112,2 322,4 264,7 134,3 177,6 5,7
1,6
15,2 278,5 0,4
6,4
46,9 30,1 26,7 10,9
4,9
17,5 15,7 10,9
6,6
8,8
8,6
9,2
33,1
5,8
17,8 40,7 10,6 10,1 27,9 20,9 12,8
36,7 -43,6 148,0 -12,5 87,6 50,6 172,0 26,6 145,1 70,7 24,5 29,9 171,9 64,6 12,5 224,2 97,4 94,0
Примечание: 1[40],2[4],3[41].
98
1,2
6,0
10,0
43,0 89,1 108,7
9,5 281,1
1990,
55,1
8
ПРИЛОЖЕНИЕ В
Проект ТУ и ТИ
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
«КОНДИТЕР»
ОКПД10.71.12.190
ОКС 67.230
УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор
ООО «КОНДИТЕР»
Гурьев С.С.
01.06.19
БИСКВИТНЫЕ
ПОЛУФАБРИКАТЫ
ТУ 10.71.12.190-001-12345678-19
(вводится впервые)
Дата введения в действие 01.06.19
Разработано
ООО «КОНДИТЕР»
Санкт-Петербург
2019 г
99
ТУ 10.71.12.190-001-12345678-19
1. Область применения
Настоящие технические условия распространяются на на полуфабрикат
бисквитный (далее - изделие), предназначенное для реализации в розничной
торговле.
Продукция различается используемым сырьём, внешним видом и выпускается в следующем ассортименте:
- Полуфабрикат бисквитный гречневый
- Полуфабрикат бисквитный чечевичный
- Полуфабрикат бисквитный кокосовый
- Полуфабрикат бисквитный гречневый безглютеновый
- Полуфабрикат бисквитный чечевичный безглютеновый
Пример записи продукции при заказе и (или) в других документах: «Бисквиты. ТУ 10.71.12.190-001-12345678-19»
2. Требования к качеству и безопасности
2.1 Изделие должно соответствовать требованиям настоящих технических
условий и изготавливаться с соблюдением санитарных норм и правил по рецептурам и технологической инструкции, утверждённым в установленном порядке.
По органолептическим и физико-химическим показателям изделие должно соответствовать требованиям, указанным в таблице 1.
По микробиологическим показателям изделие должно соответствовать
требованиям ТР ТС 021/2011, указанным в таблице 2.
Таблица 1 — Органолептические и физико-химическим показатели
Наименование
Содержание характеристики
показателям
Полуфабрикат
Полуфабрикат
(характеристи бисквитный Полуфабрикат Полуфабрикат бисквитный Полуфабрикат
бисквитный
бисквитный
бисквитный
ка)
гречневый
гречневый
чечевичный
кокосовый
чечевичный
безглютеновы безглютеновы
й
й
1
2
3
5
4
Внешний вид
Изделие правильной формы
Поверхность
Без вмятин, разрывов и изломов
6
Поверхности
Цвет
Золотистый
Коричневато- Слегка
золотистый
золотистый
Коричневато- Коричневатозолотистый
золотистый
Мякиш
Сероватый
Коричневатый Желтоватый.
Сероватый
Вкус
Вкус и запах
Приятные, безпосторонних примесей
100
Коричневатый
ТУ 10.71.12.190-001-12345678-19
Окончание таблицы 1
Аромат
Аромат
гречихи. Без
примесей.
Без
порочащих
признаков.
Легкий
Аромат
аромат кокоса. гречихи. Без
Без примесей примесей.
Без
порочащих
признаков.
Массовая доля
сухих веществ,
%,
не менее
63,0
62,0
65,0
63,0
62,9
Глютен мг/кг*
-
-
-
<20
<20
Примечание: *для полуфабрикатов безглютеновых
Таблица 2 — Микробиологические показатели
Наименование показателя
Значение показателя
Количество мезофильных аэробных и факультативно
анаэробных микроорганизмов, КОЕ/г, не более
1х10
Плесени, КОЕ/г, не более
50
Дрожжи, КОЕ/г, не более
50
Масса продукта (г), в которой
не допускаются:
Патогенные
микроорганизмы,
в т.ч. сальмонеллы
25
Бактерии группы кишечных
палочек (колиформы)
1,0
S.aureus
0,1
2.2 Требования к сырью
Для изготовления изделия применяют следующее сырьё и материалы.
Таблица 3 — сырьё и материалы
Наименование
Нормативный документ
Мука пшеничная хлебопекарная высшего
сорта
ГОСТ 26574
Меланж
ГОСТ 30363-2013
Сахар-песок по
ГОСТ 21
Крахмал
ГОСТ Р 53876-2010
Сахарозаменитель эритритол
ТУ 10.89.19-007-05807664-2018
Мука из зеленой гречки
ТУ 9293-002-43175543-03
Мука чечевичная
ТУ 9293-009-89751414-10
Мука кокосовая ТУ
10.41.42-012-02487124-18
101
ТУ 10.71.12.190-001-12345678-19
Допустимо применение иного сырья соответствующего действующей
нормативной документации. Для импортного сырья и материалов обязательно
наличие декларации фирмы изготовителя.
Сырье по показателям безопасности должно соответствовать требованиям
Технического регламента ТР ТС 021/2011 и сопровождаться товаротранспортными документами, обеспечивающими прослеживаемость пищевой продукции.
Маркировка продовольственного сырья и пищевых продуктов должна соответствовать требованиям, установленным в ТР ТС 022/2011 и действующим
3. Маркировка
3.1 Маркировка должна быть нанесена типографским способом на каждую упаковочную единицу продукции или на этикетку, наклеенную на упаковку.
Маркировка должна быть отчетливой и легко читаемой.
3.2 Средства для маркировки не должны влиять на показатели качества
изделий и должны быть изготовлены из материалов, допущенных в установленном порядке для контакта с пищевыми продуктами.
3.3 Содержание маркировки потребительской тары должно соответствовать ГОСТ Р 51074, ТР ТС 022/2011 и должно включать:
- наименование продукции;
- наименование, местонахождение (адрес) изготовителя;
- состав продукта;
- массу нетто, г;
- дату изготовления пищевой продукции с указанием числа, месяца, года;
- срок годности и условия хранения;
- рекомендации по приготовлению;
- пищевую и энергетическую ценность в 100 г продукта;
- обозначение настоящих ТУ;
- предупреждение «может содержать следы глютена» (в случае производства на линии с глютеносодержащей продукцией).
- информацию о подтверждении соответствия.
3.4 Маркировка транспортной тары должна быть нанесена типографским
способом на этикетку, которую наклеивают на тару или вкладывают в неё.
3.5 На каждую единицу транспортной тары должно быть нанесено:
- наименование, местонахождение (адрес) изготовителя;
- наименование продукта;
- масса или количество единиц потребительской тары;
- дата изготовления пищевой продукции с указанием числа, месяца, года;
- срок годности и условия хранения;
- номер партии пищевой продукции;
- манипуляционные знаки: ««Ограничение температуры», «Верх», «Беречь от влаги » по ГОСТ 14192
3.6 Способы представления информации допускается оговаривать с поку102
ТУ 10.71.12.190-001-12345678-19
пателем в договоре на поставку.
3.7 Допускается изменять на этикетке:
- обозначение нормативного документа на продукцию;
- массу нетто и другие, но не более трех исправлений.
Замененные надписи должны быть погашены.
4. Упаковка
4.1 Упаковка готовой продукции должна осуществляться в соответствии с
требованиями ТР ТС 005/2011. Тара и материалы, используемые для упаковывания продукции, должны соответствовать требованиям действующей нормативной документации.
4.2 Продукция должна быть расфасована в потребительскую тару из материалов, разрешенных для контакта с пищевыми продуктами органами Роспотребнадзора и обеспечивающих сохранность и качество продукции при транспортировании и хранении.
4.3 Потребительская упаковка продукции должны обеспечивать сохранность ее качества и безопасности на всех этапах обращения продукции, в установленные сроки годности.
4.4 Изделие упаковывают в полимерную упаковку по ГОСТ 33756-2016
выстланную пергаментом по ГОСТ 1341-97.
4.5 Изделие в полимерную упаковке укладывают в картонные коробки.
Масса брутто не должна превышать 20 кг.
4.7 Коробки должны быть чистыми, сухими, многократное использование
коробок недопустимо.
4.8 Отрицательное отклонение массы нетто фасованных изделий в потребительской упаковке от номинального значения не должно превышать пределы
допускаемых отклонений, установленные ГОСТ 8.579 и приведенные в таблице
3.
Таблица 4 - Пределы допускаемых отклонений
Номинальное количество М,
Предел допускаемых отрицательных отклонений, Т
нетто, г
% от М
г
1000
-
15.0
500
3
-
4.9 Предел допускаемых положительных отклонений массы нетто упаковочных единиц от номинального значения не ограничивается. Отклонения средней массы нетто партии продукции от номинального значения, указанного на
упаковке, не допускается.
103
ТУ 10.71.12.190-001-12345678-19
5. Правила приемки
5.1 Правила приемки - по ГОСТ 30390.
5.2 Приемку изделий осуществляют партиями. Партией принято считать
изделия одного наименования в любом количестве, произведенные в одну дату
или смену в одинаковых условиях, в одинаковой упаковке и таре, доставленные
одним видом транспортных средств и оформленные одним документом.
5.3 Производитель для каждой партии проверяет органолептические показатели, качество маркировки, упаковки, массу нетто.
5.4 Физико-химические показатели определяются не реже одного раза в
квартал производителем.
Исследования микробиологических показателей проводят не реже одного
раза в месяц в аккредитованной лаборатории в рамках программы производственного контроля в соответствии с СП 1.1.1058.
5.6 В случае получения неудовлетворительных результатов испытаний по
одному из показателей проводят повторное испытание с удвоенным количеством образцов из той же партии. Повторные результаты испытаний распространяются на всю партию и являются окончательными.
5.7 В случае обнаружения отклонений показателей качества проводится
контроль производства на всех стадиях технологического процесса, сырья, полуфабрикатов, вспомогательных материалов, воды и воздуха, санитарной одежды, рук работников организации, санитарно-гигиенического состояния всех
рабочих помещений в соответствии с программой производственного контроля.
6. Методы контроля
6.1 Методы контроля и нормативная документация на них представлены в
таблице 5.
Таблица 5 - Методы контроля
Метод контроля
Нормативная документация
Отбор и подготовка проб
ГОСТ Р 54607.1
Определение органолептических показателей
ГОСТ 31986
Определение массовой доли сухих веществ
ГОСТ 5900-2014
Определение содержания глютена
МУК 4.1.2880-11
Подготовка проб для определения микробиологических показателей
ГОСТ 26669
Микробиологические исследования
ГОСТ 10444.15-94, ГОСТ Р 52830-2007,
ГОСТ 31746-2012, ГОСТ 10444.12-2013
6.7 Проверку упаковки и маркировки проводят внешним осмотром.
6.8 Массу проверяют взвешиванием на весах неавтоматического действия
по ГОСТ 53228 с погрешностью измерений не более 2 г.
104
ТУ 10.71.12.190-001-12345678-19
7. Правила транспортирования и хранения
7.1 Готовую продукцию транспортируют в соответствии с правилами
предусмотренными СП 2.3.6.1079-01 для перевозки скоропортящихся продуктов. Транспортировка изделий должна производиться рефрижераторным транспортом с гигиеническое покрытием кузова. Транспорт должен иметь маркировку «Продукты». Температура изделий при перевозке должна быть от 1 до 4°С.
7.2 Готовую продукцию хранить в холодильных камерах при температуре
от 1 до 4°С. Не допустимо хранение и реализация готовой продукции в торговой сети при отсутствия данных условий.
7.3 Срок годности изделий с момента изготовления: в холодильной камере
при температуре — от 1 до 4°С не более 4 дней.
7.4 Изготовитель гарантирует соответствие продукции требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий транспортирования и
хранения.
8. Правила применения
8.1 Полуфабрикат бисквитный в полимерной упаковке освобождают от
упаковки, используют в качестве полуфабриката для кондитерских изделий или
употребляют в неизменном виде.
105
ТУ 10.71.12.190-001-12345678-19
ПРИЛОЖЕНИЕ А
(обязательное)
Пищевая и энергетическая ценность в 100 г продукта
Наименование
Белки, г
Жиры, г
Углеводы, г
Калорийность,
ккал
Полуфабрикат
бисквитный
гречневый
12
8
61
320
Полуфабрикат
бисквитный
чечевичный
13
7
52
320
Полуфабрикат
бисквитный
кокосовый
11
8
51
320
Полуфабрикат
бисквитный
гречневый
безглютеновый
12
8
18
200
Полуфабрикат
бисквитный
чечевичный
безглютеновый
15
7
16
190
106
ТУ 10.71.12.190-001-12345678-19
ПРИЛОЖЕНИЕ В
(справочное)
Перечень нормативных документов, на которые даны ссылки в
настоящих технических условиях
Обозначаение НД
Наименование
ТР ТС 005/2011
О безопасности упаковки
ТР ТС 021/2011
О безопасности пищевой продукции
ТР ТС 022/2011
Пищевая продукция в части ее маркировк
ГОСТ Р 51074-2003
Продукты пищевые. Информация для
потребителя. Общие требования
ГОСТ Р 52620-2006
Тара транспортная полимерная
ГОСТ Р 52830-2007
Микробиология пищевых продуктов и кормов.
Метод обнаружения и определения количества
презумптивных бактерий Escherichia coli.
Метод наиболее вероятного числа
ГОСТ Р 53876-2010
Крахмал картофельный. Технические условия
ГОСТ 10444.12-2013
Микробиология пищевых продуктов и кормов
для животных. Методы выявления и подсчета
количества дрожжей и плесневых грибов (с
Поправкой)
ГОСТ 1341-97
Пергамент растительный. Технические
условия
ГОСТ 14192-96
Маркировка грузов
ГОСТ 12302-2013
Пакеты из полимерных пленок и
комбинированных материалов. Общие
технические условия
ГОСТ 21 -94
Сахар-песок. Технические условия
ГОСТ 8.579-2002
Государственная система обеспечения
единства измерений. Требования к количеству
фасованных товаров в упаковках любого вида
при их производстве, расфасовке, продаже и
импорте
ГОСТ 26574
Мука пшеничная хлебопекарная. Технические
условия
ГОСТ 30363-2013
Продукты яичные жидкие и сухие пищевые.
Технические условия
ГОСТ 33756-2016
Упаковка потребительская полимерная. Общие
технические условия
ГОСТ 14192-96
Маркировка грузов
107
ТУ 10.71.12.190-001-12345678-19
ГОСТ 10444.15-94
Продукты пищевые. Методы определения
количества мезофильных аэробных и
факультативно-анаэробных микроорганизмов
ГОСТ 31746-2012
Продукты пищевые. Методы выявления и
определения количества
коагулазоположительных стафилококков и
Staphylococcus aureus
ГОСТ 30390-2013
Услуги общественного питания. Продукция
общественного питания, реализуемая
населению. Общие технические условия
ГОСТ 5900-2014
Изделия кондитерские. Методы определения
влаги и сухих веществ
СанПиН 2.3.2.1324-03
Гигиенические требования к срокам годности
и условиям хранения пищевых продуктов
СанПиН 2.1.4.1074-01
Питьевая вода. Гигиенические требования к
качеству воды централизованных систем
питьевого водоснабжения. Контроль качества
СанПиН 2.3.6.1079-01
Санитарно-эпидемиологические требования к
организациям общественного питания,
изготовлению и оборотоспособности в них
пищевых продуктов и продовольственного
сырья
СП 1.1.1058-01
Организация и проведение производственного
контроля за соблюдением санитарных правил
и выполнением санитарнопротивоэпидемических (профилактических)
мероприятий
МУК 4.1.2880-11
Методы определения глютена в
продовольственном сырье и пищевых
продуктах
108
ТУ 10.71.12.190-001-12345678-19
Лист регистрации изменений настоящих технических условий
Номер
Номера страниц
Всего Информа Подпись Фамилия
изменени замененн дополнит исключе измененн страниц
ция о
лица,
этого
я
после
поступле
внесшего
лица
и
ых
ельных
нных
ых
внесения
нии
изменени
дата
изменени изменени
е
внесения
я
я (номер
изменени
сопров
я
дительно
го
письма)
109
ОБЩЕСТВО С ОГРАНИЧЕННОЙ ОТВЕТСТВЕННОСТЬЮ
«КОНДИТЕР»
ОКПД 10.71.12.190
ОКС 67.230
УТВЕРЖДАЮ
Генеральный директор
ООО «КОНДИТЕР»
Гурьев С.С.
01.06.19
Технологическая инструкция по производству и доставке бисквитного
полуфабриката
ТИ ТУ 10.71.12.190-001-12345678
(вводится впервые)
Дата введения в действие 01.06.19
Разработано
ООО «КОНДИТЕР»
Санкт-Петербург
2019
110
ТИ ТУ 10.71.12.190-001-12345678
1. Область применения
Настоящая техническая инструкция распространяются на полуфабрикат
бисквитный (далее - изделие), предназначенное для реализации в розничной
торговле.
2. Ассортимент продукции общественного питания
Продукция различается используемым сырьём, внешним видом и выпускается в следующем ассортименте:
- Полуфабрикат бисквитный гречневый
- Полуфабрикат бисквитный чечевичный
- Полуфабрикат бисквитный кокосовый
- Полуфабрикат бисквитный гречневый безглютеновый
- Полуфабрикат бисквитный чечевичный безглютеновый
3. Требования к сырью
Для изготовления изделия применяют следующее сырьё и материалы.
Таблица 1 — сырьё и материалы
Наименование
Нормативный документ
1
2
Мука пшеничная хлебопекарная высшего
сорта
ГОСТ 26574
Меланж
ГОСТ 30363-2013
Сахар-песок по
ГОСТ 21
Крахмал
ГОСТ Р 53876-2010
Сахарозаменитель эритритол
ТУ 10.89.19-007-05807664-2018
Мука из зеленой гречки
ТУ 9293-002-43175543-03
Мука чечевичная
ТУ 9293-009-89751414-10
Мука кокосовая ТУ
10.41.42-012-02487124-18
Допустимо применение иного сырья соответствующего действующей
нормативной документации. Для импортного сырья и материалов обязательно
наличие декларации фирмы изготовителя.
Сырье по показателям безопасности должно соответствовать требованиям
Технического регламента ТР ТС 021/2011 и сопровождаться товаротранспортными документами, обеспечивающими прослеживаемость пищевой продукции.
111
ТИ ТУ 10.71.12.190-001-12345678
Маркировка продовольственного сырья и пищевых продуктов должна соответствовать требованиям, установленным в ТР ТС 022/2011 и действующим
4. Рецептуры
Бисквитные полуфабрикаты вырабатывают по рецептурам, указанным в
таблицах 2-6.
Таблица 2 — Полуфабрикат бисквит гречневый
Сырье
Массовая доля сухих
Расход сырья на 100 кг полуфабриката, кг
веществ, %
в натуре
в сухих веществах
Мука пшеничная
85,5
16,0
13,66
Мука гречневая
89,16
15,3
13,66
Крахмал
картофельный
80
3,55
2,84
99,85
35,0
34,95
27
65,0
175,5
135,5
82,66
100
64,0
Сахар-песок
Меланж
Итого сырья
Выход
Влажность
37%
Таблица 3 — Полуфабрикат бисквит чечевичный
Сырье
Массовая доля сухих
Расход сырья на 100 кг полуфабриката, кг
веществ, %
в натуре
в сухих веществах
Мука пшеничная
85,5
16,0
13,66
Мука чечевичная
90,23
15,1
13,66
80
3,55
28,4
99,85
35,0
34,95
27
65,0
17,55
135,5
82,66
100
63,0
Крахмал
картофельный
Сахар-песок
Меланж
Итого сырья
Выход
Влажность
38%
Таблица 4 — Полуфабрикат бисквит кокосовый
Сырье
Массовая доля сухих
Расход сырья на 100 кг полуфабриката, кг
веществ, %
в натуре
в сухих веществах
1
Мука пшеничная
2
3
4
85,5
22,4
13,66
112
ТИ ТУ 10.71.12.190-001-12345678
Окончание таблицы 4
1
Мука кокосовая
Крахмал
картофельный
Сахар-песок
Меланж
2
3
4
96,08
8,5
13,66
80
3,55
2,84
99,85
35,0
34,95
27
65,0
17,55
135,5
82,66
100
65,0
Итого сырья
Выход
Влажность
35%
Таблица 5 — Полуфабрикат бисквит гречневый безглютеновый
Сырье
Массовая доля сухих
Расход сырья на 100 кг полуфабриката, кг
веществ, %
в натуре
в сухих веществах
Мука гречневая
89,16
33,8
30,14
Сахарозаменитель
эритритол
99,85
15
14,98
27
65
17,55
113,8
62,67
100
54,5
Меланж
Итого сырья
Выход
Влажность
45,5%
Таблица 6 — Полуфабрикат бисквитный чечевичный безглютеновый
Сырье
Массовая доля сухих
Расход сырья на 100 кг полуфабриката, кг
веществ, %
в натуре
в сухих веществах
Мука чечевичная
90,23
33,4
30,14
Сахарозаменитель
эритритол
99,85
15
14,98
27
65
17,55
113,4
62,67
1000
55,5
Меланж
Итого сырья
Выход
Влажность
44,5%
5. Технологический процесс
5.1 Изделие вырабатывается в соответствии с ТУ 10.71.12.190-00100000000-16 и настоящей технологической инструкции с соблюдением Санитарных правил для предприятий общественного питания СП 2.3.6.1079-01.
5.2 Технологический процесс приготовления изделия осуществляется в
113
ТИ ТУ 10.71.12.190-001-12345678
следующем порядке:
- приемка сырья и пищевых продуктов
- хранение сырья и пищевых продуктов
- подготовка сырья
- взбивание меланжа
- замешивание теста
- порционирование изделий
- выпечка
- выстаивание и зачистка
- упаковка и транспортировка
- транспортировка
5.3 Продукты пищевые и сырье принимают в приемочной. Осуществление приемки возможно только при наличии товаротранспортных документов и
декларация или сертификата о соответствии.
Чистоту транспорта оценивают визуально, проверяют температурный режим транспортировки.
Проверяют маркировку, чистоту тары и ее целостность, органолептические показатели, массу брутто (или количество упаковок) в соответствии с
«программой входного контроля».
Сырье и пищевые продукты транспортируют на тележках в складские помещения.
5.4 Хранение продуктов осуществляют в таре производителя или в чистой
промаркированной таре.
Продукты хранят в соответствии с принципами товарного соседства представленной в табл.7.
Таблица 7 — Хранение продуктов
Продукт
Условия хранения
Сахар, крахмал
Кладовая сухих продуктов на стеллажах и
подтоварниках. Температура — не выше
+20ºСС, влажность — не выше 60%.
Мука
Кладовая муки. Теммпература — 20-25°С
и относительная влажность 75-85%
Меланж
Морозильные камеры -18°С
5.5 Подготовка сырья
5.5.1 Подготовка меланжа
Меланж размораживают, помещая емкости (банки) в ванну с теплой водой, температура которой должна быть на уровне человеческого тела. Пакеты с
меланжем размораживают при температуре 18-20°С. После размораживания
проверяют качество меланжа органолептически. Размороженный меланж не
подлежит хранению.
5.5.2 Подготовка муки.
Муку, полученную непосредственно после помола, выдерживают не ме114
ТИ ТУ 10.71.12.190-001-12345678
нее одной недели для созревания при температуре 20-25°С и относительной
влажности 75-85%.
Перед использованием муку просеивают.
Безглютеновую муку просеивают на отдельных линиях производства. В
случае использования одной линии для всей продукции, просеивание осуществляют после санитарной обработки линии, а в маркировку вносят надпись
«может содержать следы глютена».
Нормы выхода изделий устанавливаются при базисной влажности муки
(14,5% для пшеничной, 9,77% для чечевичной, 10,84% для зеленой гречки,
3,92% для коксовой муки ) и корректируются на производстве с учетом ее фактической влажности по таблицам пересчета.
Qвб 100
Qв
100 (14,5 W ) ,
где: Qвв - выход в пересчете на фактическую влажность муки, %;
Qввб - нормы выхода при базисной влажности муки, %;
W - влажность расходуемой муки, %.
5.6 Приготовление теста
5.6.1 Приготовление теста с пшеничной мукой
Меланж с сахаром-песком взбивают в планетарном миксере сначала при
малых оборотах, а затем при высоких в течение 30 мин до увеличения объема в
2,5–3 раза. После взбивания добавляют муку c крахмалом в 2–3 приема, смешанную с картофельным крахмалом, быстро перешивают (15-30 секунд).
5.6.1 Приготовление теста безглютенового
Безглютеновое тесто готовят на отдельной линии производства. В случае
использования одной линии для всей продукции, приготовление безглютенового теста осуществляют после санитарной обработки линии, а в маркировку вносят надпись «может содержать следы глютена».
Меланж с сахарозаменителем взбивают в планетарном миксере сначала
при малых оборотах, а затем при высоких в течение 30 мин до увеличения
объема в 2,5–3 раза. После взбивания добавляют муку c крахмалом в 2–3 приема, смешанную с картофельным крахмалом, быстро перешивают (15-30 секунд).
5.7 Порционирование теста
Бисквитное тесто немедленно разливают в противни или формы. Противни и формы заполняют на 3/4 высоты.
5.8 Выпечка изделий
Продолжительность выпечки 50–55 мин при температуре 195–200 ℃ или
40–45 мин при температуре 205–225 ℃.
115
ТИ ТУ 10.71.12.190-001-12345678
5.9 Выстаивание и зачистка
Выпеченный бисквит охлаждают в течение 20–30 мин, вынимают из противней или форм и выстаивают 8–10 ч при температуре 15–20 ℃ . Бисквит зачищают.
5.10 Санитарная обработка технологического оборудования проводится
по мере его загрязнения, перед приготовлением безглютеновой продукции (в
случае отсутствия отдельной линии) и по окончанию работы.
Производственные столы по окончанию работы тщательно моются с применением моющих и дезинфицирующих средств , промываются горячей водой
пи температуре 40-50С и насухо вытираются.
Мытье оборотной тары производится в специально выделенных помещениях в ваннах или моющих машинах с применением моющих средств.
Зоны, конкретные единицы оборудования и приспособления подлежащие
очистке и санитарной обработке, ответственность за выполнение отдельных работ , порядок мониторинга и верификации прописаны в «Программе очистки и
санитарной обработки»
6. Упаковка и маркировка
6.1 Требования к упаковке
6.1.1 Упаковка готовой продукции должна осуществляться в соответствии
с требованиями ТР ТС 005/2011. Тара и материалы, используемые для упаковывания продукции, должны соответствовать требованиям действующей нормативной документации.
6.1.2 Продукция должна быть расфасована в потребительскую тару из материалов, разрешенных для контакта с пищевыми продуктами органами Роспотребнадзора и обеспечивающих сохранность и качество продукции при транспортировании и хранении.
6.1.3 Потребительская упаковка продукции должны обеспечивать сохранность ее качества и безопасности на всех этапах обращения продукции, в установленные сроки годности.
6.1.4 Изделие упаковывают в полимерную упаковку по ГОСТ 33756-2016
выстланную пергаментом по ГОСТ 1341-97.
6.1.5 Изделие в полимерную упаковке укладывают в картонные коробки.
Масса брутто не должна превышать 20 кг.
6.1.6 Коробки должны быть чистыми, сухими, многократное использование коробок недопустимо.
6.1.7 Отрицательное отклонение массы нетто фасованных изделий в потребительской упаковке от номинального значения не должно превышать пределы допускаемых отклонений, установленные ГОСТ 8.579 и приведенные в таблице 7.
116
ТИ ТУ 10.71.12.190-001-12345678
Таблица 8 — Пределы допускаемых отклонений
Номинальное количество Предел допускаемых отрицательных отклонений, Т
М, нетто, г
% от М
г
1000
-
15.0
500
3
-
6.1.8 Предел допускаемых положительных отклонений массы нетто упаковочных единиц от номинального значения не ограничивается. Отклонения
средней массы нетто партии продукции от номинального значения, указанного
на упаковке, не допускается.
6.2 Требования к маркировке
6.2.1 Маркировка должна быть нанесена типографским способом на каждую упаковочную единицу продукции или на этикетку, наклеенную на упаковку.
Маркировка должна быть отчетливой и легко читаемой.
6.2.2 Средства для маркировки не должны влиять на показатели качества
изделий и должны быть изготовлены из материалов, допущенных в установленном порядке для контакта с пищевыми продуктами.
6.2.3 Содержание маркировки потребительской тары должно соответствовать ГОСТ Р 51074, ТР ТС 022/2011 и должно включать:
- наименование продукции;
- наименование, местонахождение (адрес) изготовителя;
- состав продукта;
- массу нетто, г;
- дату изготовления пищевой продукции с указанием числа, месяца, года;
- срок годности и условия хранения;
- пищевую и энергетическую ценность в 100 г продукта;
- обозначение настоящих ТУ;
- информацию о подтверждении соответствия.
6.2.4 Маркировка транспортной тары должна быть нанесена типографским способом на этикетку, которую наклеивают на тару или вкладывают в неё.
6.2.5 На каждую единицу транспортной тары должно быть нанесено:
- наименование, местонахождение (адрес) изготовителя;
- наименование продукта;
- масса или количество единиц потребительской тары;
- дата изготовления пищевой продукции с указанием числа, месяца, года;
- срок годности и условия хранения;
- номер партии пищевой продукции;
- манипуляционные знаки: «Ограничение температуры», «Верх», «Беречь
от влаги » по ГОСТ 14192
6.2.6 Способы представления информации допускается оговаривать с покупателем в договоре на поставку.
6.2.7 Допускается изменять следующие данные, указанные на этикетке:
117
ТИ ТУ 10.71.12.190-001-12345678
обозначение нормативного документа на продукцию, массу нетто и другие, но
не более трех исправлений. Замененные надписи должны быть погашены.
7. Транспортирование и хранение
7.1 Готовую продукцию транспортируют в соответствии с правилами
предусмотренными СП 2.3.6.1079-01 для перевозки скоропортящихся продуктов. Транспортировка изделий должна производиться рефрижераторным транспортом с гигиеническое покрытием кузова. Транспорт должен иметь маркировку «Продукты». Температура изделий при перевозке должна быть от 1 до 4°С.
7.2 Готовую продукцию хранить в холодильных камерах при температуре
от 1 до 4°С. Не допустимо хранение и реализация готовой продукции в торговой сети при отсутствия данных условий.
7.3 Срок годности изделий с момента изготовления: в холодильной камере
при температуре — от 1 до 4°С не более 4 дней.
7.4 Изготовитель гарантирует соответствие продукции требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий транспортирования и
хранения.
8. Организация контроля за качеством и безопасностью
8.1 Входной контроль регламентируется «Программой входного
контроля». Результаты в обязательном порядке регистрируются в журнале.
8.2 Контроль технологических параметров (температуры, влажности,
продолжительности) ведется на всех этапах производства.
8.3 Контроль температур и относительной влажности воздуха
осуществляется в соответствии с табл.9.
Таблица 9 — Контроль температур.
Объект контроля
Метод контроля
Складские помещения
Жидкостные термометры по ГОСТ
28498 с диапазоном измерений от 0°С до
100°С или аналогичные приборы.
Гигрометр психометрическим МВ-4-2М
с диапазоном измерений 10 — 100% или
аналогичные приборы.
Транспорт
Логгеры с диапазоном измерений -35 ...
+80 °C, погрешностью ± 0,5 °C по
сертификатам фирм-производителей.
8.4 Контроль расхода сырья, выхода полуфабрикатов и готовой продукции
осуществляют взвешиванием на весах неавтоматического действия по ГОСТ
53228 для каждой партии продукции. В процессе упаковки осуществляют
118
ТИ ТУ 10.71.12.190-001-12345678
проверку массы нетто упаковочной единицы на ве-сах по ГОСТ 53228 (НПВ
2000 г с ценой деления 2 г, погрешность измерений ±1 г) через каждые 100 шт.
изделий.
8.5 Микробиологический контроль производства осуществляют в
соответствии с Программой производственного контроля по СП 1.1.1058.
8.6 Выходной контроль кулинарных изделий проводят в соответствии с
правилами приемки.
119
ТИ ТУ 10.71.12.190-001-12345678
Лист регистрации изменений настоящей технологической инструкции
Номер
Номера страниц
Всего Инфор Подпис Фамил
измене заменен дополн исключ измене страни мация о ь лица,
ия
ния
ных
ительн енных нных ц после поступ внесше этого
внесен лении
го
лица и
ых
ия
измене измене дата
измене
ния
ние
внесен
ния
(номер
ия
сопров
измене
дительн
ния
ого
письма)
120
Отзывы:
Авторизуйтесь, чтобы оставить отзыв