Сохрани и опубликуйсвоё исследование
О проекте | Cоглашение | Партнёры
выпускная бакалаврская работа по направлению подготовки : 19.03.02 - Продукты питания из растительного сырья
Источник: Федеральное государственное автономное образовательное учреждение высшего образования «Дальневосточный федеральный университет»
Комментировать 0
Рецензировать 0
Скачать - 2,4 МБ
Enter the password to open this PDF file:
-
ОГЛАВЛЕНИЕ ВВЕДЕНИЕ .............................................................................................................. 4 1 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ ........................................ 7 1.1 Характеристика предприятия ....................................................................... 7 1.2 Районирование................................................................................................ 7 1.3 Обеспеченность сырьем ................................................................................ 9 1.4 Основные поставщики ................................................................................... 9 1.5 Рынок сбыта .................................................................................................. 10 1.6 Характеристика сырья ................................................................................. 11 2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ........................................................................ 27 2.1 Технологическая схема производства напитка ......................................... 27 2.2 Технологический процесс получения напитка ......................................... 29 2.2.1 Технологический процесс получения проростков ячменя. ............... 29 2.2.3 Технологический процесс приготовления напитка путем розлива. . 36 2.3 Продуктовый расчет .................................................................................... 36 3 ПОДБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ ................................ 42 3.1 Расчет основного и вспомогательного оборудования .............................. 42 3.2. Подбор основного оборудования .............................................................. 47 3.3 Подбор вспомогательного оборудования .................................................. 52 3.4 Расстановка оборудования .......................................................................... 59 3.4.1 Описание аппаратно – технологической схемы приготовления напитка ............................................................................................................. 59 3.4.2 Описание схемы расстановки оборудования ...................................... 61 ЗАКЛЮЧЕНИЕ ..................................................................................................... 62 СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ ................................................ 63 Приложение А Приложение Б Приложение В Приложение Г Приложение Д
ВВЕДЕНИЕ Напряженный ритм жизни современного человека, необходимость быть мобильным во времени и в пространстве, дефицит времени для приготовления и полноценного приема пищи приводит к огромным нагрузкам на организм. Рацион питания человека, к сожалению, не способен удовлетворить его потребности в витаминах, микроэлементах, пищевых волокнах. Одним из путей коррекции питания населения является употребление функциональных пищевых продуктов, которые не только обеспечивают организм человека энергией, необходимыми витаминами и нутриентами, но и способствуют снижению риска развития заболеваний, связанных с питанием, сохраняют и улучшают здоровье за счет наличия в их составе физиологически функциональных пищевых ингредиентов. На сегодняшний день среди существующих групп функциональных продуктов питания наиболее стремительный рост на рынке демонстрируют функциональные напитки. Это обусловлено тем, что напиток удобно транспортировать и он не требует дополнительной обработки перед употреблением. Компоненты, которые выбрано использовать в функциональном напитке «Дары Приморья», а именно, проростки ячменя, морская капуста и сок лимонника, являются визитной карточной всего Приморского края, ведь именно здесь осуществляется их добыча и производство. Все эти компоненты оказывают положительное влияние на организм человека. Проростки – это натуральный, природный продукт. Все полезные вещества находятся в них в естественных, сбалансированных количествах и сочетаниях, эти вещества встроены в органическую систему живой ткани, и их усвоение не сказывается на здоровье человека отрицательно. Изм. Лист ФИО Разработал Проверил Погодина С.И Корчагин В.П. Руководитель Корчагин В.П. Н.контроль Утвердил Корчагин В.П. Приходько Ю.В. Под пись Дата ДВФУ ВКР 66 – 01 – 06 – 08 В Проект цеха по производству напитков, обогащенных проростками ячменя и экстрактом из ламинарии, производительностью 200 дал в сутки Лит Лист Лис тов Б 7403 группа
Кроме того, ферменты, образующиеся в прорастающих семенах, расщепляют сложные запасные вещества (белки, жиры, углеводы) на более простые (аминокислоты, жирные кислоты, простые сахара), и при использовании проростков в пищу организм человека тратит гораздо меньше сил на их переваривание и усвоение по сравнению с любыми продуктами, полученными из сухого зерна. Введение проростков в рацион стимулирует обмен веществ и кроветворение, повышает иммунитет, компенсирует витаминную и минеральную недостаточность, нормализует кислотнощелочной баланс, способствует очищению организма от шлаков и интенсивному пищеварению, повышает потенцию, замедляет процессы старения [20]. Вторым основным компонентом для производства функциональных напитков является морская капуста или Laminaria japonica Aresh. Это известный продукт питания и лекарственное растение Тихоокеанских берегов Японии и Дальнего Востока. Оно использовалось как пищевой продукт и лечебное средство в Китае, Японии с древности. Листья ламинарии богаты полисахаридами – определяются фруктоза, маннит, ламинарин [1]. Листья его богаты витаминами В1, В2, В12, Д, С, каротиноидами. В них много солей I, B, Cu, Ag, Co P, S, Cl, Mn, Fe, Zn, Ni, Br. Наиболее известным элементом, содержащимся в морской капусте, является йод, который участвует в сотнях процессов, происходящих в нашем организме. Фактически йод выполняет функцию «топлива» для щитовидной железы. В состав лимонника входят витамины С и Е, органические кислоты (лимонная, яблочная, винная и другие), сахара, дубильные вещества, флавоноиды, эфирные масла, пектины, макро- и микроэлементы (калий, магний, железо, йод, марганец, цинк, кобальт, медь, селен, молибден и т. д.) и другие полезные для организма человека вещества. Лист
Лимонник стимулирует работу нервной системы и считается натуральным антидепрессантом. Способствует укреплению иммунитета, помогает защититься от простудных заболеваний. Благоприятно влияет на сердечно-сосудистую систему, улучшает состав крови, повышает кровяное давление, поэтому полезен гипотоникам. Способствует снижению уровня сахара в крови, оказывает положительное воздействие на работу печени, почек и желудочно-кишечного тракта, улучшает обмен веществ. Так как спрос на такую продукцию повышается необходимо построить новые заводы по производству функциональных напитков и расширить рынок сбыта товара в Приморском крае. Для постройки такого цеха необходимо выполнить следующие цели и задачи: Цель: Проектирование цеха по производству напитков, обогащенных проростками ячменя и экстрактом ламинарии, производительностью 200 дал в сутки. Задачи: 1. Произвести технико – экономическое обоснование; 2. Составить технологическую схему и технологический процесс получения напитка; 3. Произвести продуктовый расчет и составить карту материального баланса предприятия; 4. Подобрать основное и вспомогательное оборудование проектируемого производства; 5. Составить аппарат – технологическую схему производства; 6. Разработать план предприятия и произвести расстановку оборудования. Лист
1 ТЕХНИКО-ЭКОНОМИЧЕСКОЕ ОБОСНОВАНИЕ 1.1 Характеристика предприятия Проектируемое предприятие предназначено для промышленного производства напитка «Дары Приморья». Характеристика проектируемого предприятия приведена в таблице 1. Таблица 1 – Характеристика проектируемого предприятия Тип предприятия Промышленный специализированный цех по производству напитка «Дары Приморья». 200 дал в сутки Мощность предприятия Источники используемого сырья Ячмень, районированный с заготовительных предприятий Приморского края; Сахар с завода «Приморский сахар»; Вода из городского водоканала; Сок шиповника – сельскохозяйственные производители Хлорная известь, лимонная и бензойная кислоты из предприятий поставщиков химических реактивов 1.2 Районирование Проектируемое предприятие планируется расположить в городе Уссурийск, вблизи Приморской государственной сельскохозяйственной академии, на улице Краснознаменная. Расположение предприятия указанно на рисунке 1. Изм. Лист ФИО Разработал Проверил Погодина С.И. Корчагин В.П. Руководитель Корчагин В.П. Н.контроль Утвердил Корчагин В.П. Приходько Ю.В. Под пись Дата ДВФУ ВКР 66 – 01 – 06 – 08 ТЭО Проект цеха по производству напитков, обогащенных проростками ячменя и экстрактом из ламинарии, производительностью 200 дал в сутки Лит Лист Лис тов Б 7403 группа
Рисунок 1 – Расположение цеха по производству напитка «Дары Приморья». Закупка районированного зерна ячменя осуществляется у заготовительных предприятий Приморского края. Контроль качества образцов сырья, полуфабрикатов и готовой продукции проектируемого предприятия предполагается проводить в лаборатории сельскохозяйственной академии. При выборе места расположения проектируемого предприятия руководствовались следующими требованиями: 1. Доступность подъездных путей; 2. Близкое расположение трассы городского водоканала; 3. Регулярная стабильная сотовая связь; 4. Достаточно развитая инфраструктура. Рабочие предприятия могут жить в городе Уссурийск или его пригороде. Лист
1.3 Обеспеченность сырьем Расположение предприятия по производству напитков «Дары Приморья» в Приморском крае является очень удачным, так как основное сырье можно приобрести на территории края. Здесь произрастает районированный ячмень, контроль качества которого проверяется сельскохозяйственной академией. В крае занимаются добычей морской капусты, необходимой для приготовления напитка. Ее завозят в магазины как в свежем, так и в мороженном виде. Лимонник так же произрастает на территории Приморского края. Сок заготавливается сельскохозяйственными производителями и поставляется на местные рынки. Главным плюсом является экономия на перевозке сырья, так как его не придется заказывать из дальних частей России и других стран. Все находится в непосредственной близости от предприятия. Из этого также следует, что все сырье, поставляемое на завод будет исключительно свежее. 1.4 Основные поставщики Для цеха по производству напитка «Дары Приморья» найдены поставщики, занимающиеся обеспечением предприятия необходимым сырьем и полуфабрикатами и находящиеся в непосредственной близости от предприятия. Все поставщики представлены в таблице 2. Таблица 2 – Основные поставщики Наименование сырья Наименование поставщика 1 Зерно пшеницы Адрес поставщика 2 3 Агропромышленная группа Ул. Чичерина, 141А, г. «Армада» Уссурийск, Приморский край, 692527 Морская капуста ООО «Аппетитор» Ул. Снеговая, 19Б, г. Владивосток, Приморский край, 690074 Лист
1 Сок лимонника Окончание таблицы 2 3 2 Сельскохозяйственный Ул. Михайловская, 15Б, г. производитель «Власова» Уссурийск, Приморский край, 692524 Сахар – песок Завод «Приморский сахар» ул. Шевченко, Уссурийск, 9, г. Приморский край, 692502 Бензойная кислота, ООО «Аверс» Ул. Кирова, лимонная кислота, хлорная Уссурийск, известь край, 692503 12Б, г. Приморский 1.5 Рынок сбыта В последнее время повышается спрос на функциональные напитки, так как это наиболее удобный способ для восполнения организма человека полезными веществами. Проанализировав рынки по производству функциональных напитков в Приморском крае, стало известно, что существует один завод по производству функциональной продукции из дальневосточных таёжных дикоросов. Следовательно, предприятие по производству напитков, обогащенных проростками ячменя и экстрактом из ламинарии, может составить хорошую конкуренцию. Помимо этого, необходимо наладить поставку продукции в города Приморского края: г. Артем, г. Владивосток, г. Находка, г. Партизанск, г. Большой Камень и другие крупные города края. К тому же, эти напитки можно отправлять в разные части России, где нет полноценного выхода к морю, и, как следствие, добыче ламинарии, а также в города, где лимонник является дефицитным продуктом, в качестве эксклюзивного товара. Помимо поставки в другие города, можно открыть интернет – магазин, Лист
так как сейчас многим людям удобней заказывать что – либо через интернет, для экономии своего времени. Необходимо заключить договора с крупными рекламными агентствами для полного охвата аудитории как молодых людей, так и более старшего поколения. В качестве рекламы могли бы выступить ролики в телевизоре, транспаранты вдоль крупных магистралей, краткие статьи в газетах, а также брошюры, выдаваемые на входах в торговые центры. 1.6 Характеристика сырья Основным видом сырья являются зерно ячменя, морская капуста мороженая, сок лимонника и вода питьевая, а дополнительными лимонная кислота, хлорная известь и бензойная кислота. Две последние используются для обеззараживания зерна ячменя. 1.6.1 Ячмень (ГОСТ 28672 - 90) [9]. Правила приемки зерна ячменя осуществляется по ГОСТ 13586.3 – 2015 Зерно. Правила приемки и методы отбора проб [7]. Показатели качества ячменя для проращивания оценивают по ГОСТ 28672 – 90 Ячмень. Требования при заготовках и поставках [9]. Все качественные показатели отображены в таблице 3. Таблица 3 – Качественные показатели пшеницы по [7]. Наименование показателя Цвет Нормы для поставляемого ячменя Желтый с разными оттенками 1 2 Влажность, %, не более 14,5 Натура, г/л, не менее 630 Сорная примесь, %, не более в том числе: 2,0 минеральная примесь 0,2 Лист
Продолжение таблицы 3 1 2 в числе минеральной примеси: галька 0,1 шлак, руда 0,05 испорченные зерна 0,2 овсюг 1,0 куколь 0,3 вредная примесь 0,2 в том числе: спорынья и головня 0,1 горчак ползучий, вязель 0,05 разноцветный, термопсис ланцетный, плевел опьяняющий, софора лисохвостная (по совокупности) горчак ползучий и вязель - разноцветный гелиотроп опушенноплодный и триходесма седая фузариозные зерна, %, не 1,0 более Зерновая примесь, %, не 7,0 более в том числе: зерна ячменя, отнесенные к 2,0 зерновой примеси проросшие 2,0 Лист
Окончание таблицы 3 1 2 зерна и семена других 5,0 культурных растений, отнесенные к зерновой примеси в том числе зерна ржи и 0,5 овса Мелкие зерна, %, не более 5,0 Зараженность вредителями Не допускается, кроме зараженности клещом не выше I степени Способность прорастания, 92,0 %, не менее Содержание токсичных элементов, микотоксинов, нитрозаминов, бенз(а)пирена, пестицидов, радионуклидов и вредных примесей в ячмене не должно превышать допустимые уровни, установленные гигиеническими требованиями безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов СанПиН 2.3.2.1078-01 Гигиенические требования к безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов [18], а также ветеринарно-санитарными нормами качества кормов и кормовых добавок. 1.6.2 Капуста морская мороженная (ГОСТ 31583 – 2012) [11]. Приемка капусты морской осуществляется по ГОСТ 31413 – 2010 Водоросли, травы морские и продукция из них. Правила приемки и методы отбора проб [10]. Капуста морская мороженная представляет собой, кусок - слоевище водоросли, разрезанное на поперечные части длиной не более длины блокформы, но не менее 10 см. Допускается продольное разрезание утолщенной части слоевища. Морскую капусту замораживают сухим искусственным способом в потребительской таре или блоками массой не более 12 кг. Лист
Температура в толще морской капусты при выгрузке из морозильных установок должна быть не выше минус 18 °С. По органолептическим, физическим и химическим показателям морская капуста должна соответствовать требованиям, указанным в таблице 4. Таблица 4 – органолептические, физические и химические показатели морской капусты Наименование показателя Характеристика, норма Внешний вид: - блока Целый. Поверхность ровная, чистая. - морской капусты (после Могут быть незначительные впадины на размораживания) поверхности блока и снежный налет. Поверхность чистая Разделка Кусок - слоевище водоросли, разрезанное на поперечные части длиной не более длины блокформы, но не менее 10 см. Цвет Свойственный данному виду морской капусты от оливкового до темно – коричневого. Консистенция Плотная, эластичная Вкус и запах (после варки)* Свойственные морской капусте без посторонних привкуса и запаха Порядок укладывания: - слоевища или куска Ровным, плотным (без пустот) рядами Наличие посторонних примесей (в Не допускается потребительской таре) Массовая доля минеральных примесей 0,1 (песка), %, не более По показателям безопасности морская капуста должна соответствовать требованиям ТР ТС 021/2011 О безопасности пищевой продукции [19] или санитарным правилам, нормам и гигиеническим нормативам, действующим на территории государства, принявшего стандарт. Лист
1.6.3 Сок лимонника (ГОСТ 32101 – 2013) [12] Приемка сока лимонника осуществляется по ГОСТу 26313 – 84 «Продукты переработки плодов и овощей. Правила приемки, методы отбора проб» [8]. По органолептическим показателям соки должны соответствовать требованиям ГОСТа 32101 – 2013 Консервы. Продукция соковая. Соки фруктовые прямого отжима. Общие технические условия [12], которые представлены в таблице 5. Таблица 5 – Органолептические показатели соков прямого отжима Наименование Характеристика показателя Внешний вид соков: прямого отжима Прозрачная жидкость, стабильная в процессе хранения. осветленных Допускается легкая опалесценция Вкус и аромат Натуральные, хорошо выраженные, свойственные использованным фруктам, прошедшим тепловую обработку. Для соков, изготовленных из цитрусовых, допускается горечь и привкус эфирных масел. Для обогащенных соков допускается привкус и запах вносимых биологически активных веществ. Не допускаются посторонние привкус и запах Цвет Однородный по всей массе, свойственный цвету фруктов, из которых изготовлен сок. Допускаются более темные оттенки в соках из светлоокрашенных фруктов и незначительное обесцвечивание соков из темноокрашенных фруктов Требования к физико-химическим показателям соков приведены в таблице 6. Таблица 6 – Физико-химические показатели соков прямого отжима Наименование показателя Значение показателя 1 Минимальное содержание растворимых сухих веществ, % 2 В соответствии с [1] Лист
Окончание таблицы 6 0,3 Массовая доля осадка в соках осветленных, %, не более Объемная доля мякоти для соков с мякотью*, %, не менее 8,0 Массовая доля минеральных примесей, %, не более: - в соках с мякотью: брусничной, голубичной, ежевичной, 0,005 земляничной, клюквенной, малиновой - в остальных соках Не допускается Примеси растительного происхождения То же Посторонние примеси " * Объемная доля мякоти в соках с мякотью, содержащих клетки цитрусовых фруктов, не контролируется. 1.6.4 Питьевая вода (СанПиН 2.1.4.1074-01) [16]. Безопасность питьевой воды в эпидемическом отношении определяется ее соответствием нормативам по микробиологическим и паразитологическим показателям, представленным в таблице 7. Таблица 7 – Безопасность питьевой воды с соответствующими нормами и показателями Показатели Единицы измерения Нормативы Термотолерантные Число бактерий в 100 мл Отсутствие колиформные Число бактерий в 100 мл Отсутствие колиформные бактерии Общие бактерии Общее микробное число Число образующих колонии Не более 50 бактерий в 1 мл Колифаги Число бляшкообразующих Отсутствие единиц (БОЕ) в 100 мл Споры Число спор в 20 мл Отсутствие Число цист в 50 мл Отсутствие сульфитредуцирующих клостридий Цисты лямблий Лист
Обобщенные показатели и содержание вредных химических веществ, а также веществ антропогенного происхождения, представлены в таблице 8. Таблица 8 - Показатели содержания вредных химических веществ Нормативы Единицы Показатели измерения (предельно допустимые концентрации) Показатель Класс вредности* опасности (ПДК), не более 1 2 3 4 5 Обобщенные показатели Водородный показатель единицы рН в пределах 6-9 Общая минерализация (сухой мг/л 1000 (1500)** мг-экв./л 7,0 (10)** Окисляемость перманганатная мг/л 5,0 Нефтепродукты мг/л 0,1 мг/л 0,5 мг/л 0,25 остаток) Жесткость общая Сумарно активные поверхностновещества (ПАВ), анионоактивные Фенольный индекс Неорганические вещества Алюминий (Al3+) мг/л 0,5 с.-т. 2 Барий (Ва2+) -“- 0,1 -"- 2 Бериллий (Ве2+) -“- 0,0002 -"- 1 Бор (В, суммарно) -“- 0,5 -- 2 Железо (Fe, суммарно) -“- 0,3 (1,0)** орг. 3 Кадмий (Cd, суммарно) -“- 0,001 с.-т. 2 Марганец (Мn, суммарно) -“- 0,1 (0,5)** орг. 3 Медь (Сu, суммарно) -“- 1,0 -"- 3 Молибден (Мо, суммарно) -“- 0,25 с.-т. 2 Мышьяк (As, суммарно) -“- 0,05 с.-т. 2 Лист
1 Окончание таблицы 8 4 5 2 3 мг/л 0,1 с.-т. 3 Нитраты (по NО3-) -“- 45 с.-т. 3 Ртуть (Hg, суммарно) -“- 0,0005 с.-т. 1 Свинец (Рb, суммарно) -“- 0,3 -"- 2 Селен (Se, суммарно) -“- 0,1 -"- 2 Стронций (Sr2+) -“- 7,0 -"- 2 -“- 500 орг. 4 Никель (Ni, суммарно) Сульфаты (SO ) Фториды (F-) -“Для климатических районов - I и II -“- 1,5 с.-т. 2 - III -“- 1,2 -"- 2 Хлориды (Сl-) -“- 350 орг. 4 Хром (Cr6+) -“- 0,05 с.-т. 3 Цианиды (CN-) -“- 0,035 -"- 2 Цинк (Zn2+) -“- 5,0 орг. 3 Органические вещества -“- 0,002*** с.-т. 1 ДДТ (сумма изомеров) -“- 0,002*** 11 2 2,4-Д -“- 0,03*** 11 2 -ГХЦГ(линдан) Содержанию вредных химических веществ, поступающих и образующихся в воде в процессе ее обработки в системе водоснабжения таблице 9. Таблица 9 - Содержание вредных химических веществ Показатели 1 Нормативы (предельно Единицы допустимые измерения концентрации) (ПДК), не более 2 3 Показатель Класс вредности опасности 4 5 орг. 3 Хлор* остаточный свободный мг/л в пределах 0,3-0,5 Лист
1 Окончание таблицы 9 4 5 2 3 остаточный связанный -"- в пределах 0,8-1,2 -"- 3 Хлороформ -"- 0,2** с.-т. 2 Озон остаточный3) -"- 0,3 орг. Формальдегид (при озонировании -"- 0,05 с.-т. 2 -"- 2,0 -"- 2 -"- 10 -"- 2 -"- 3,5 орг. 3 -"- см. показатели (при хлорировании воды) воды) Полиакриламид Активированная кремнекислота (по Si) Полифосфаты (по РО ) Остаточные количества алюминийи железосодержащих коагулянтов «Алюминий», «Железо» табл. 2 Благоприятные органолептические свойства воды определяются ее соответствием нормативам, указанным в таблице 10. Таблица 10 - Нормативные органолептические свойства воды Показатели Единицы измерения Нормативы, не более Запах Баллы 2 Привкус -"- 2 Цветность Градусы 20 (35) 1) Мутность ЕМФ (единицы мутности по формазину) или 2,6 (3,5) 1) мг/л (по каолину) Радиационная соответствием безопасность нормам 1,5 (2) 1) питьевой радиационной воды безопасности определяется по ее показателям, представленным в таблице 11. Лист
Таблица 11 - Нормативная радиационная безопасность питьевой воды Показатели Единицы измерения Показатели радиационной безопасности Суммарные показатели (1) Удельная суммарная Бк/кг 0,2 Бк/кг 1,0 альфа-активность Удельная суммарная бетаактивность Радионуклиды (2) Радон (222Rn) (3) Сигма радионуклидов (3) Бк/кг 60 Единицы ≤1,0 Количество и периодичность проб воды в местах водозабора, отбираемых для лабораторных исследований, устанавливаются с учетом требований, указанных в таблице 12. Таблица 12 – Количество и периодичность проб воды Количество проб в течение одного года, не менее Виды показателей Для подземных источников Для поверхностных источников Микробиологические 4 (по сезонам года) 12 (ежемесячно) Паразитологические не проводятся -"- Органолептические 4 (по сезонам года) 12 (ежемесячно) 1 4 (по сезонам года) 1 1 Неорганические и органические вещества Радиологические Виды определяемых показателей и количество исследуемых проб питьевой воды перед ее поступлением в распределительную сеть устанавливаются с учетом требований; указанных в таблице13. Лист
Таблица 13 – Показатели и количество проб питьевой воды Количество проб в течение одного года, не менее Для подземных источников Виды показателей Для поверхностных источников Численность населения, обеспечиваемого водой из данной системы водоснабжения, тыс. чел. Микробиологические до 20 20-100 50 150 Паразитологические свыше 100 365 не проводятся до 100 свыше 100 365 365 12 12 Органолептические 50 150 365 365 365 Обобщенные показатели 4 6 12 12 24 1 1 1 Неорганические и 12 органические вещества Показатели, связанные с Остаточный хлор, остаточный озон - не реже одного раза в технологией водоподготовки час, остальные реагенты не реже одного раза в смену Радиологические 1 1 1 1 1 1.6.5 Сахар белый (ГОСТ 33222 – 2015) [13]. Белый сахар должен стандарта и соответствовать требованиям настоящего изготавливаться по технологическим инструкциям в соответствии с ТР ТС 021/2011 [19]. В приготовлении напитка, используется сахар белый свекловичный кристаллический. По органолептическим показателям белый сахар должен соответствовать требованиям, указанным в таблице 14. Таблица 14 - Органолептические показатели белого сахара Наименование показателя Кристаллический сахар 1 2 Цвет Белый, чистый Внешний вид Однородная сыпучая масса кристаллов. Лист
Окончание таблицы 14 2 1 Запах и вкус Свойственный сахару, сладкий, без посторонних запаха и привкуса как в сухом сахаре, так и в его водном растворе. Чистота раствора Раствор сахара должен быть прозрачным, без нерастворимого осадка, механических и других примесей. По физико-химическим показателям белый сахар должен соответствовать нормам, указанным в таблице 15. Таблица 15 – Физико – химические показатели белого сахара Наименование показателя Значение категории кристаллического белого сахара ТС1 Массовая доля сахарозы по прямой 99,70 поляризации, %, не менее Массовая доля влаги, %, не более: 0,10 Массовая доля редуцирующих веществ (в 0,035 пересчете на сухое вещество), %, не более Массовая доля золы (в пересчете на сухое 0,035 вещество), %, не более Цветность в растворе, единиц оптической 60,0 плотности (ICUMSA), не более Массовая доля мелочи (осколков массой 2,0 менее 25% от массы кусочка, кристаллов и измельченных кристаллов) в упаковке белого кускового сахара, %, не более Микробиологические показатели белого сахара для производства продуктов детского питания, молочных консервов с сахаром, а также для биофармацевтической промышленности не должны превышать норм, установленных ТР ТС 021/2011 О безопасности пищевой продукции [19]. Лист
Содержание токсичных элементов и пестицидов в белом сахаре не должно превышать допустимые уровни, установленные ТР ТС 021/2011О безопасности пищевой продукции [19]. Содержание ферропримесей и диоксида серы не должно превышать норм, установленных в таблице 16. Таблица 16 – Содержание ферропримесей и диоксида серы Наименование показателя Допустимый уровень Массовая доля диоксида серы, мг/кг сахара, не 15 более 0,0003 Массовая доля ферропримесей , %, не более Размер отдельных частиц ферропримесей не должен превышать 0,3 мм в наибольшем линейном измерении. 1.6.6 Кислота лимонная моногидрат пищевая (ГОСТ 908 – 2014) [15] Используется для приготовления инвертного сахарного сиропа. Приемка лимонной кислоты осуществляется по ГОСТ 908 – 2014 Кислота лимонная моногидрат пищевая. Технические условия [15]. Органолептические показатели лимонной кислоты должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 17. Таблица 17 - Органолептические показатели лимонной кислоты Наименование показателя Характеристика Внешний вид и цвет Бесцветные кристаллы или белый порошок без комков Вкус Кислый, без постороннего привкуса Запах Отсутствие запаха Структура Сыпучая и сухая, на ощупь не липкая Механические примеси Не допускаются Физико-химические показатели лимонной кислоты должны соответствовать требованиям, указанным в таблице 18. Лист
Таблица 18 - Физико-химические показатели лимонной кислоты Наименование показателя Норма Идентификация лимонной кислоты Выдерживает испытание Массовая доля лимонной кислоты моногидрата ( 99,5 ), %, не менее не более 100,5 Массовая доля воды, %, не менее 7,5 не более 8,8 Массовая доля сульфатной золы, %, не более 0,05 Массовая доля сульфатов, %, не более 0,015 Массовая доля оксалатов, %, не более 0,01 Испытание на ферроцианиды Выдерживает испытание Испытание на легкообугливаемые вещества Выдерживает испытание Испытание на железо Выдерживает испытание Содержание токсичных элементов в лимонной кислоте не должно превышать допустимые уровни, указанные в таблице 19. Таблица 19 - Допустимые уровни содержания токсичных элементов Наименование токсичного элемента Содержание токсичного элемента, мг/кг, не более Свинец 0,5 Мышьяк 0,7 1.6.7 Известь хлорная (ГОСТ 54562 – 2011) [14]. Используется для обеззараживания при замачивании зерна пшеницы. Приемка хлорной извести осуществляется по ГОСТ 54562 – 2011 Известь хлорная. Технические условия [14]. По физико-химическим показателям хлорная известь должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 20. Лист
Таблица 20 - Физико-химические показатели извести хлорной в соответствии с нормами Наименование показателя Значение показателя 1-й сорт Внешний вид Порошок белого цвета или слабоокрашенный , с наличием комков Массовая доля активного хлора,% не 25,0 менее Коэффициент термостабильности, не 0,90 менее Предельно допустимая концентрация (ПДК) хлора в воздухе рабочей зоны - 1 мг/м , 2-й класс опасности по гигиеническим нормативам ГН 2.2.5.1313-03 [2]. Хлорная известь под воздействием воздуха, влаги, углекислого газа, тепла и света распадается с выделением хлора и кислорода. Хлорная известь является сильным окислителем. Пыль хлорной извести и выделяющийся хлор оказывают раздражающее действие на слизистые оболочки дыхательных путей, глаза, а также кожные покровы. Хлорная известь - негорючее вещество, но при контакте может вызывать возгорание и усиление горения многих горючих веществ и материалов. Хлорную известь транспортируют автомобильным транспортом в крытых транспортных средствах в металлических ящичных поддонах, изготовленных по нормативной или технической документации. Хлорную известь хранят в закрытых складских неотапливаемых, затемненных и хорошо проветриваемых помещениях. Полы должны быть из асфальта, кирпича или бетона. Не допускается хранение в одном помещении с хлорной известью взрывчатых веществ, горючих грузов и баллонов со сжатыми газами. Лист
1.6.8 Кислота бензойная (ГОСТ 10521 – 78) [3] Бензойная кислота используется для обеззараживания при проращивании зерна пшеницы. Приемка бензойной кислоты осуществляется по ГОСТ 10521 – 78 Реактивы. Кислота бензойная [3]. Химические реактивы и особо чистые вещества принимают партиями. В партию входит продукт, полученный в результате одного технологического цикла и оформленный документом о качестве. По физико-химическим показателям бензойная кислота должна соответствовать требованиям и нормам, указанным в таблице 21. Таблица 21 - физико-химические показатели бензойной кислоты в соответствии с нормами Наименование показателя Норма Чистый для анализа (ч.д.а.) ОКП 26 3431 0022 10 Массовая доля бензойной кислоты (С Н 99,9 СООН), %, не менее Температура плавления, °С 122-123 Массовая доля веществ, не растворимых в 0,0005 растворе аммиака, %, не более Массовая доля остатка после 0,005 прокаливания в виде сульфатов, %, не более Массовая доля хлоридов (Сl), %, не более 0,0005 Массовая доля железа (Fe), %, не более 0,0002 Массовая доля тяжелых металлов (Рb), %, 0,0005 не более Вдыхание паров пыли бензойной кислоты вызывает судорожный кашель, насморк, иногда тошноту и рвоту. Раздражает кожу. Лист
2 ТЕХНОЛОГИЧЕСКАЯ ЧАСТЬ 2.1 Технологическая схема производства напитка Технологический процесс производства напитка включает в себя три стадии: получение проростков ячменя, приготовление сахарного сиропа с ламинарией, приготовление самого напитка путем купажирования. Получение проростков ячменя осуществляется в цехе производства проростков. Схема производства проростков ячменя представлена в приложении А. При проведении этой стадии осуществляют следующие операции: транспортирование зерна ячменя взвешивание зерна ячменя; приемка зерна ячменя, хлорной извести, питьевой воды и кислоты бензойной; хранение компонентов; растворение хлорной извести и бензойной кислоты; дозирование зерна ячменя; мойка зерна ячменя; замачивание зерна ячменя постадийно; удаление сплава; проращивание зерна ячменя; отделение проростков ячменя; пастеризация проростков ячменя; охлаждение проростков ячменя; хранение проростков ячменя. Изм. Лист Разработал Проверил ФИО Погодина С.И Корчагин В.П. Руководитель Корчагин В.П. Н.контроль Утвердил Корчагин В.П. Приходько Ю.В. Подпись Дата ДВФУ ВКР 66 – 01 – 06 – 08 ТЧ Проект цеха по производству напитков, обогащенных проростками ячменя и экстрактом из ламинарии, производительностью 200 дал в сутки Лит Лист Б 7403 Лис тов
Получение сахарного сиропа с ламинарией и проростками ячменя осуществляется в цехе варки сиропа. Технологическая схема производства сахарного сиропа с проростками ячменя и ламинарией представлена в приложении Б. При проведении этой стадии осуществляют следующие операции: транспортирование морской капусты и белого сахара; приемка морской капусты, белого сахара и воды; хранение морской капусты; размораживание морской капусты; измельчение морской капусты и проростков ячменя; разведение лимонной кислоты; дозирование лимонной кислоты; приготовление сахарного сиропа; фильтрация сахарного сиропа; дозирование сахарного сиропа, морской капусты и проростков ячменя; смешивание сахарного сиропа, морской капусты и проростков ячменя; варка сахарного сиропа; охлаждение сахарного сиропа. Получение напитка происходит в цехе розлива. Технологическая схема получения напитка путем розлива представлена в приложении В. При проведении этой стадии осуществляют следующие операции: приемка сока лимонника; дозирование сока лимонника, сахарного сиропа с ламинарией и проростками ячменя и воды; купажирование; розлив; реализация. Лист
2.2 Технологический процесс получения напитка 2.2.1 Технологический процесс получения проростков ячменя. Транспортирование. Транспортирование зерна ячменя на предприятие осуществляют автомобильным транспортом. Транспортируют в чистых, сухих, без постороннего запаха транспортных средствах в мешках. Взвешивание. Поступившее зерно взвешивают на автомобильных весах и направляют в бункер на временное хранение. Определяют вес НЕТТО по разнице веса между автомобилем с зерном и автомобилем без зерна. Поставка зерна осуществляется по мере расхода зерна из бункера. Приемка. Прием зерна ячменя осуществляют по ГОСТ 28672 – 90 Ячмень. Требования при заготовках [9]. Зерно принимают партиями. Под партией понимают любое количество зерна, однородное по качеству, предназначенное к одновременной приемке, отгрузке или одновременному хранению, оформленное одним документом о качестве, где указывают: дату оформления документа; наименование отправителя и станцию (пристань) отправления; номер автомобиля, вагона или наименование судна; номер накладной; массу партии или количество мест; наименование получателя; наименование культуры; происхождение; сорт, тип, подтип зерна; класс зерна; результаты анализов по показателям качества, предусмотренным стандартом технических условий на соответствующую культуру; подпись лица, ответственного за выдачу документа о качестве зерна. Лист
Прием питьевой воды осуществляют по СанПиН 2.1.4.1074 – 01 Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды [15]. Вода должна отвечать требованиям, указанным в [16]. Прием хлорной извести осуществляют по ГОСТ 54562 – 2011 Известь хлорная. Технические условия [14]. Хлорную известь принимают партиями. Партией считают количество продукта, однородного по показателям качества, массой не более 60 т, сопровождаемого одним документом о качестве. Документ о качестве должен содержать: наименование предприятия-изготовителя, его товарный знак и юридический адрес; наименование и сорт продукта; номер партии; дату изготовления; массы брутто и нетто (для мешков - только массу нетто); количество упаковочных единиц в партии; результаты анализов или подтверждение о соответствии качества продукта требованиям настоящего стандарта; надписи: "Едкое вещество", "Хранить в сухом месте"; обозначение настоящего стандарта. Прием бензойной кислоты осуществляется по ГОСТ 10521 – 78 Реактивы. Кислота бензойная. Технические условия [3]. Химические реактивы и особо чистые вещества принимают партиями. В партию входит продукт, полученный в результате одного технологического цикла и оформленный документом о качестве. Хранение зерна ячменя. Зерно ячменя поступает в бункер, где может храниться в течении 5 суток при температуре T = +15 …+17 ℃ и влажности W = 15 % Лист
Получение раствора хлорной извести. Хлорную известь используют для дезинфекции зерна во время замачивания. Перед добавлением в чан для замачивания зерна, хлорную известь разводят питьевой водой в соотношении 3г на 10 л. Получение раствора кислоты бензойной. Бензойную кислоту используют для дезинфекции при проращивании зерна. Ее разводят питьевой водой в соотношении 1г на 10 л. Дозирование. Дозирование зерна ячменя осуществляется с помощью ротаметра. Мойка. Сухое зерно засыпают в бак сверху. Продолжительность мойки составляет 30 минут при температуре +15…+18 ℃. Замачивание. Проводится постадийно в течении 20 часов в замочном чане при температуре +18…+20 ᵒС до влажности зерна 48 % и состоит из следующих операций: набор воды осуществляется в течении 30 минут засыпка зерна осуществляется в течении 30 минут первая водяная замочка осуществляется в течении 3 часов снятие сплава, циркуляция и промывка зерна проходит в течении 1 часа и 15 минут продолжение первой водяной замочки спуск воды осуществляется в течении 30 минут первая воздушная замочка проходит в течении 2 часов набор воды, добавление хлорной извести и перемешивание происходит в течении 45 минут вторая водяная замочка осуществляется в течении 3 часов спуск воды – 30 минут вторая воздушная замочка – 2 часа набор воды – 30 минут третья водяная замочка 3 часа Лист
спуск воды – 30 минут третья воздушная замочка – 2 часа выгрузка замочного зерна -15 минут Проращивание. Замоченное зерно отправляется на проращивание в многоуровневую гидропонную установку. Проращивание длится 6 суток при температуре +15…+18 ℃. Орошение проводится с помощью раствора питьевой воды и бензойной кислоты каждый час в течение 7 минут. На выходе зерно имеет влажность W = 18%. Отделение отделение проростков. проростков от После зерна проращивания, автоматическим осуществляют способом. Ростки отправляются в бункер, а зерно и корешки отправляют на корм скоту. При проращивании получается примерно 40 % проростков от общей массы зерна. Пастеризация. Перед хранением, для подавления микроорганизмов проводят пастеризацию проростков вторичным паром при температуре +70 ℃ в течение 15 минут. Охлаждение. После пастеризации проростки охлаждают до температуры +7 ℃ и отправляют в холодильную камеру. Хранение. Проростки хранят при температуре 0…+7 ℃ не более трех суток. 2.2.2 Технологический процесс приготовления сахарного сиропа с ламинарией и проростками ячменя. Транспортирование. Транспортирование морской капусты осуществляют по ГОСТ 31583 – 2012 Капуста морская мороженая. Технические условия [11]. Транспортирование сахара осуществляют по ГОСТ 33222 – 2015 Сахар белый. Технические условия [13]. Приемка. Прием морской капусты мороженой осуществляют по ГОСТ 31413 – 2010 Водоросли, травы морские и продукция из них. Правила приемки и методы отбора проб [10]. Лист
Продукцию принимают партиями. Партия продукции должна сопровождаться выданным изготовителем документом, удостоверяющим качество и безопасность, с указанием: номера и даты выдачи документа; наименования и местонахождения изготовителя (заготовителя) - юридического адреса, включая страну, и, при несовпадении с юридическим адресом, адресов производств(а) и организации, уполномоченной изготовителем на принятие претензий от потребителей на ее территории (при наличии); района добычи (заготовки) - для водорослей-сырца и морских трав-сырца; наименования продукции; обозначения (наименования) документа, в соответствии с которым изготовлена и может быть идентифицирована продукция; сорта, марки, категории продукции (при их наличии); номера партии (при его наличии); даты изготовления; массы нетто; числа единиц транспортной тары и ее вида; числа единиц потребительской тары и ее вида; соответствия качества требованиям документов, в соответствии с которыми изготовлена продукция; условий транспортирования; сроков хранения или сроков годности; условий хранения; даты отгрузки; документа, подтверждающего соответствие продукции показателям безопасности, его номера, даты и кем выдан. Лист
Прием белого сахара осуществляют по ГОСТ 33222 – 2015 Сахар белый. Технические условия [13]. Сахар принимают партиями. Документ о качестве должен содержать: наименование предприятия-изготовителя и его товарный знак; номер партии; наименование продукции: наименование организации, в систему которой входит предприятие-изготовитель; наименование и адрес получателя; дату отгрузки продукции; вид тары (для тканевых мешков) и категорию; количество единиц транспортной тары в партии; массу нетто партии; номер накладной; номер транспортного средства; номер сертификата соответствия на продукцию; результаты испытаний (по показателям качества, предусмотренным стандартами на продукцию); обозначение стандарта на продукцию. Прием лимонной кислоты осуществляют по ГОСТ 908 – 2014 Кислота лимонная моногидрат пищевая. Технические условия [15]. Лимонную кислоту принимают партиями. Партией считают любое количество однородной по качеству лимонной кислоты, полученной из одного технологического цикла, одной даты изготовления, в однородной фасовке и упаковке, оформленное одним удостоверением качества и безопасности продукции. В удостоверении указывают: номер и дату выдачи удостоверения; наименование и адрес предприятия-изготовителя; Лист
товарный знак (при наличии); наименование и код продукта; номер партии; дату изготовления; массу нетто; срок и условия хранения; показатели качества и безопасности; обозначение настоящего стандарта. Хранение. Хранение морской капусты осуществляют по ГОСТ 31583 – 2012 Капуста морская мороженная. Технические условия [11]. Хранят морскую капусту в специальной холодильной камере при температуре -18 ℃. Размораживание. Размораживание морской капусты проводят при комнатной температуре +25 ℃. Измельчение. Капусту морскую измельчают на кусочки <1 см в длину. Проростки измельчают на кусочки <1 см в длину. Разведение лимонной кислоты. Лимонную кислоту используют для приготовления инвертного сахарного сиропа. Перед добавлением в сахарный сироп, ее разводят питьевой водой в соотношении 1:10. Дозирование. Лимонная кислота дозируется с помощью ротаметра. Приготовление сахарного сиропа. Сахарный сироп готовят горячим способом. Сироп варят в сироповарочных котлах. В котел подают воду из расчета 0,35 л на 1 кг сахара. Воду подогревают до + 50…+ 60 ℃, после чего, не прекращая нагревания, при непрерывном перемешивании вводят нужное количество сахара. После полного растворения сахара раствор доводят до кипения. Затем, прекратив подачу пара, с поверхности сиропа снимают пену и снова нагревают его до кипения. Эту операцию повторяют дважды. Лист
Фильтрование. Приготовленный сахарный сироп фильтруют через фильтр мешочного типа. Дозирование. Дозирование готового сахарного сиропа, морской капусты и проростков ячменя осуществляется с помощью ротаметров. Смешивание. Смешивание сахарного сиропа, морской капусты и проростков ячменя в варочном чане в течении 30 минут. Варка. Варка смешанных компонентов в течении 15 минут при постоянном помешивании. Охлаждение. Готовый сахарный сироп проводят через охлаждающий аппарат чиллер, где охлаждается до 20 ℃. Охлаждение длится 20 минут. 2.2.3 Технологический процесс приготовления напитка путем розлива. Приемка. Осуществляется приемка сока лимонника по ГОСТ 32101 – 2013 [12]. Дозирование. Дозирование сахарного сиропа, сока лимонника и питьевой воды с помощью ротаметров. Купажирование. Купажирование проводят в купажном котле, где смешивают дозированные сахарный сироп с ламинарией и проростками ячменя, питьевую воду и сок лимонника. Розлив. Готовый напиток поступает на два аппарата для розлива, где разливается по бутылкам Реализация. Готовый функциональный напиток «Дары Приморья» поступает на реализацию. 2.3 Продуктовый расчет Первоначально расчет сырья, промежуточных продуктов и конечного продукта производится на 100 кг основного исходного сырья, а именно зерна ячменя. Согласно научным исследованиям из 100 кг отборного зерна ячменя при замачивании получается 164 кг замоченной ячменя. Лист
Расчет массы сухого вещества в 100 кг зерна ячменя, влажностью 15 %. mcв = 100*(100-15)/100 = 85 кг Расчет влажности зерна после замачивания. W (%) = 100-(100*85/164) = 48,17 % Расчет потерь зерна при замачивании, с учетом того, что сплав составляет 2 % от исходного сырья mсплава= 100-(100-2) = 2 кг mзерна = 100-2 = 98 кг Масса замоченного зерна m замоченного зерна = 98*164/100 = 160,7 кг Расход питьевой воды на замачивание с учетом того, что для замачивания 1000 кг зерна необходимо в среднем 1,9 м3 воды m воды = 98*1,9/1000 = 0,186 м3 Расход воздуха на воздушную паузу с учетом того, что расход воздуха составляет в среднем 150 м 3 на 1000 кг зерна. mвоздуха = 98*150/1000 = 14,7 м3 Расход хлорной извести на дезинфекцию с учетом того, что на 100 кг зерна требуется 30 г сухой хлорной извести mкм = 98*30/100 = 29,4 г V раствора хлорной извести с учетом того, что 3 г хлорной извести растворяют в 10 л воды. Vр-ра КМ = 29,4*10/3 = 98 л Расчет потерь зерна при проращивании в результате дыхания и массы пророщенного зерна с учетом того, что потери составляют 7,7 %. mдыхание = 160,7*7,7/100 = 12,4 кг m пророщ зерна = 160,7 – 12,4 = 148,3 кг Лист
Расход бензойной кислоты на дезинфекцию при проращивании с учетом того, что на 100 кг проращиваемого зерна требуется 1 г сухой бензойной кислоты. mбк = 160,7*1/100 = 1,607 г V раствора бензойной кислоты с учетом того, что 1 г кислоты растворяют в 10 л воды. Vр-ра бк = 1,607*10/1 = 16,07 л Расчет массы проростков после проращивания и срезания от отходов с учетом того, что масса проростков составляет 40 % от массы пророщенного зерна (экспериментальные данные). mпроростков=148,3/100*40=59,32 кг mотходов=148,3 – 59,32 = 88,98 кг Расчет количества исходного сырья, полуфабрикатов и сахарного сиропа с ламинарией. Расчет производится на 100 кг товарного сахара. Масса сахара Mс с учетом влажности товарного сахара (W=0,15%): Mс =100-0,15 = 99,85 кг Масса сахарного сиропа Mсс концентрацией 73,2 %: Mсс = 99,85/0,732 = 136,4 кг Объём сахарного сиропа исходя из плотности 1,3662: Vсс=99,85/1,3662=73,08 л Масса лимонной кислоты Млк для приготовления сахарного сиропа, исходя из соотношения 0.08% по отношению к массе сахара: Млк=99,85*0,08/100=0,079 кг Объем воды Vвлк для разведения лимонной кислоты в соотношении 1:10: Vвлк=0,079*10=0,79 л Лист
Объём воды Vв для приготовления сахарного сиропа: Vв = 136,4 - 99,85 – 0,79 = 35,76 л Объём воды VВИ для приготовления сахарного сиропа с учетом испарения (10%): VВИ=35,76/0,9 = 39,73 л Масса морской капусты Ммк, добавляемой в сахарный сироп (10 %) Ммк= 73,08*10/100 = 7,31 кг Масса товарной морской капусты, исходя из потерь при размораживании, хранении и измельчении 5 %: Мтмк= 7,31*100/95 = 7,69 кг Масса проростков Мсспр , добавляемой в сахарный сироп (10 %) Мсспр= 73,08*10/100 = 7,31 кг Масса проростков до измельчения Мпр, с учетом потерь при измельчении 1%: Мпр = 7,31*100/(100-1) = 7,38 кг. Объем сахарного сиропа Vсс до варки с ламинарией и проростками ячменя: Vсс = (136,4 + 7,31 + 7,31)/ 1,3662 = 110,54 л Объем сахарного сиропа после варки с ламинарией и проростками с учетом испарения воды при варке (10 % от объема сиропа): Vccмк = 110,54*(100-10)/100 = 99,47 л Расчет количества полуфабрикатов для купажирования при приготовлении напитка. Объём сока лимонника Vсл для купажирования: Vсл = (65,77*4000)/1500 = 175,39 л Количество воды Vв для купажирования: Vв = (65,77*4500)/1500 = 197,31 л Лист
Карта технологического баланса разрабатывается на основе продуктового расчета с целью выявления соотношения между количеством исходного сырья, промежуточных продуктов и конечного продукта, в пересчете на 100 кг исходного сырья и на мощность предприятия 200 дал в сутки. Она составляется в виде таблицы 22, которая представлена ниже. Таблица 22 – Карта материального баланса предприятия Исходное сырье, п/фабрикаты Единица измерения 1 Зерно ячменя Расход воды на замачивание Расход воздуха Хлорная известь Раствор хлорной извести Бензойная кислота Раствор бензойной кислоты Проростки, после проращивания Сахар Вода, для приготовления сахарного сиропа Сахарный сироп Лимонная кислота Раствор лимонной кислоты Морская капуста мороженая Морская капуста, добавляемая в сироп Проростки Объем сиропа, после варки с ламинарией и проростками Сок лимонника 2 кг л м г л 3 г На 100 кг зерна 3 100 186 14,7 29,4 98 1,66 На 100 кг сахара На 100 дал напитка 4 12,34 22,9 5 28,17 На мощность предприятия (200 дал) 6 56,34 52,39 4,14 8,28 104,79 8,28 16,56 27,61 55,21 0,47 0,94 4,68 9,35 16,71 228,17 90,65 33,42 456,34 181,30 166,73 333,46 0,18 0,36 1,80 3,60 17,55 35,10 16,71 16,71 33,42 33,42 150,06 300,11 400,00 800,00 1,8 3,63 12,09 0,205 л 16,6 2,05 кг 59,32 7,31 кг л 810 321,8 100 39,73 л кг 591,9 0,640 73,08 0,079 л кг кг кг л л 6,39 62,30 59,32 59,32 532,7 1420,0 0,79 7,69 7,31 7,31 65,77 175,31 Лист
1 Питьевая вода для приготовления напитка 2 л 3 1597,5 4 197,2 5 450,00 Окончание таблицы 22 6 900,00 Рецептура напитка «Дары Приморья». Аналитические показатели: Общий экстракт 21,88 г/100 мл, общий сахар 40,00 г/100 мл, кислотность 0,11 г/100 мл. Цветность по эталону №1 при высоте столба 27 мм. Органолептические показатели: цвет малиново-красный, высший бал 2, вкус кисло-сладкий, высший бал 4, аромат свежего шиповника, высший бал 4. Состав купажа напитка «Дары Приморья» представлен в таблице 22. Таблица 23 – Состав купажа на 1000 дал Наименование компонента Объём, л Сок лимонника, л 4000 с общим содержанием экстрактивных веществ 195,8 кг Сахарный сироп с морской капустой и проростками ячменя 1500,0 73,2 %, л Питьевая вода, л, до 1000 дал Характеристика 4500,0 полуфабрикатов из сырья среднего качества представлена в таблице 24. Таблица 24 – Характеристика полуфабрикатов из сырья среднего качества Общее содержание, г/100 мл Полуфабрикат сахара (в экстрактивных кислот (в пересчете на пересчете на веществ лимонную) сахарозу) Сок шиповника Сахарный сироп (73,2 %-ный) 1,0 6,5 5,3 86,93 - - Лист
3 ПОДБОР ТЕХНОЛОГИЧЕСКОГО ОБОРУДОВАНИЯ 3.1 Расчет основного и вспомогательного оборудования Подбор технологического оборудования осуществляют в соответствии со временем и производительностью оборудования пооперационно. Расчет времени производства проростков ячменя для дальнейшего использования в приготовлении напитка «Дары Приморья» представлен в таблице 25. Таблица 25 – Распределение рабочего времени для производства проростков ячменя Название операции Длительность операции, мин Взвешивание 30 Приемка 60 Разведение (хлорная известь, 5 бензойная кислота) Дозирование 5 Мойка 60 Замачивание 1200 (20 ч) Проращивание 8640 (144 ч) Отделение проростков 30 Пастеризация 15 Охлаждение 20 Итого: 10 065 (168 ч) Расчет времени производства сахарного сиропа с ламинарией и проростками ячменя для дальнейшего использования в приготовлении напитка «Дары Приморья» представлен в таблице 26. Изм. Лист Разработал Проверил ФИО Погодина С.И. Корчагин В.П. Руководитель Корчагин В.П. Н.контроль Утвердил Корчагин В.П. Корчагин В.П. Подпись Дата ДВФУ ВКР 66 – 01 – 06 – 08 ПТО Проект цеха по производству напитков, обогащенных проростками ячменя и экстрактом из ламинарии, производительностью 200 дал в сутки Лит Лист Б 7403 Лис тов
Таблица 26 – Распределение рабочего времени для производства сахарного сиропа с ламинарией и проростками ячменя Название операции Длительность операции, мин Приемка 60 Размораживание 20 Измельчение (морская капуста, проростки 20 пшеницы) Разведение 5 Дозирование (лимонная кислота) 5 Приготовление сахарного сиропа 130 Фильтрация 40 Дозирование (морская капуста, сахарный 5 сироп, проростки пшеницы) Смешивание 30 Варка 15 Охлаждение 20 Итого: 350 Расчет времени производства напитка «Дары Приморья» с использование сахарного сиропа с ламинарией и проростками ячменя, а также сока лимонника представлен в таблице 27. Таблица 27 – Распределение рабочего времени для производства напитка «Дары Приморья» Название операции Длительность операции, мин Приемка (сок шиповника) 20 Дозирование (сахарного сиропа и воды) 5 Сатурация воды 15 Смешивание газированной воды и сиропа 20 Розлив (сока шиповника и сиропа с водой) 140 Итого: 200 Режим работы цеха, количество смен в сутки, и число дней работы в месяц и в год указаны в таблице 28. Лист
Таблица 28 – Режим работы цеха Наименование основных Число смен в сутки Число дней работы цехов летом зимой в мес. в год Сироповарочное отделение 2 1 20,4 232 дня или 325 смен Отделение для замачивания 2 1 20,4 и проращивания Отделение для 232 дня или 325 смен розлива, 2 2 20,4 упаковки и хранения 232 дня или 325 смен Количество персонала на предприятии указаны в таблице 29. Таблица 29 – Сотрудники цеха Должность Количество Начальник производства 1 Технолог 3 Инженер 1 Количество сотрудников цеха: 5 Общее количество рабочих дней в году, указаны в таблице 30. Таблица 30 – Количество рабочих дней в году Наименование Количество дней в году Количество 365 в том числе: рабочих 232 выходных и праздничных 111 на ремонт оборудования (капитальный) 22 График работы замочного чана: Работа замочного чана: 20 часов; Лист
Мойка и дезинфекция замочного чана – 1 сутки; Зерно замачивается в семисуточном объёме – 1124,9 кг. График работы гидропонной установки: Понедельник: загрузка зерна – 1 час; Воскресенье: мойка и дезинфекция установки – 1 сутки; Проращивание зерна 6 суток. График работы сироповарочного котла: Работа: 2 часа 10 минут; Мойка и дезинфекция: 5 часов; Время работы оборудования и его мощность отображена в таблице 31. Таблица 31 – Общая таблица времени работы оборудования на неделю Замочный чан Работ, мин Гидропонная Сироповарочный установка котел 1200 8640 130 1440 1440 300 Объём работ, кг 1124,9 1124,9 - Объём работ, л - - 833,6 Мойка и дезинфекция, мин В качестве основного оборудования служит: 1. Замочный чан; 2. Многоярусная гидропонная установка; 3. Сироповарочный котел; 4. Сиропный фильтр; 5. Варочный чан; 6. Купажный чан; 7. Охлаждающая установка; 8. Разливочная установка. Лист
В качестве вспомогательного оборудования служит: 1. Автомобильные весы; 2. Приемный бункер для зерна; 3. Нория; 4. Дозатор для зерна; 5. Весы напольные; 6. Электронные настольные весы для хлорной извести; 7. Весы для лимонной кислоты; 8. Весы для бензойной кислоты; 9. Емкость для хлорной извести; 10. Емкость для лимонной кислоты; 11. Емкость для бензойной кислоты; 12. Емкость для отходов; 13. Емкость для сплава; 14. Бак для воды; 15. Холодильная камера; 16. Дозаторы (ротаметры автоматические); 17. Стол; 18. Тумба; 19. Тележка; Лист
3.2. Подбор основного оборудования 3.2.1 Замочный чан «ЗЧ-М» Рисунок 2 - Замочный чан «ЗЧ-М» Расчет объема V (в м3) и радиуса R(в м) замочного чана. Исходные данные для расчета: Масса замоченного зерна ячменя рассчитывается исходя из семи дней проращивания: Масса замоченного зерна – 160,7 * 7 = 1124,9 кг Натура зерна – 630 кг/м3 Процент загрузки - 80 % Высота цилиндрической и конической части (H) – 1,75 V = 1124,9*100/(630*80) =2,23 м3 V = 1/3*π*R2*H + π*R2*H откуда R = (3*V/( π*H*4))1/2 = (3*2,23/3,14*1,75*4)1/2 = 0,55 м Размеры выбранного замочного чана (длина х высота х диаметр): 880 х 1750 х 1100 мм. Лист
3.2.2 Многоярусная гидропонная установка МГУ-М 0,06 Рисунок 3 - Многоярусная гидропонная установка МГУ-М 0,06 Размеры выбранной многоярусной гидропонной установки (длина х высота х ширина): 1300 х 1850 х 615 мм Площадь – 0,861 м2 Время работы: 6 суток Время мойки и дезинфекции: 1 сутки Одна установка позволяет произвести 60 кг в сутки. Для приготовления 200 дал напитка в сутки, необходимо 33,42 кг проростков, следовательно, нужно взять 1 многоярусную гидропонную установку МГУ-М 0,06. 3.2.3 Сироповарочный котел СКЭ - 400 Рисунок 4 - Сироповарочный котел СКЭ - 400 Расчет объема V (в л) сироповарочного котла. Исходные данные для расчета: Процент загрузки – 80 % Лист
Первоначальный объем сахарного сиропа концентрацией 73,2 % до выпаривания воды Vcc = 333,46 л Расчетный объем котла Vк = 333,46*100/80 = 416,83 л Выбранный рабочий объем котла: 850 л Мощность электродвигателя: 1,5 кВт Габариты: 1125 х 1125 х 1950 мм Для приготовления 200 дал напитка в сутки, сахарного сиропа необходимо 333,46 л. 3.2.4 Сиропный фильтр (мешочные) «Гейзер – 4Ч» Рисунок 5 - Сиропный фильтр «Гейзер – 4Ч» (мешочный) Производительность с мешком 1 мкм – 0,5 м3/час Объём сахарного сиропа: 333,46 л (0,33 м3) Время работы - 1 час. С объёмом сахарного сиропа 333,46 л фильтр справится за 40 минут. Размеры выбранного сиропного мешочного фильтра (длина х высота х диаметр): 530 х 11160 х 505 мм. Лист
3.2.5 Варочный чан «IMIXING» Рисунок 6 - Варочный чан «IMIXING» Исходные данные для расчета: Объём сахарного сиропа с ламинарией, проростками и лимонной кислотой – 300,11 л Процент загрузки - 80 % Высота цилиндрической (Н) – 0,8 м Высота конической части (h) – 0,08 м. V = 300,11*100/80 =375,14 л = 0,375 м3 V = 1/3*π*R2*0,1*H + π*R2*H откуда R = (30*V/(π*H*31))1/2 = (30*0,375/(3,14*0,8*31))1/2 = 0,38 м Габариты (длина х высота х диаметр): 760х760х880. 3.2.6 Купажной чан «CST-24» Рисунок 7 – Купажной чан CST-24 Лист
Исходные данные для расчета: Объём сахарного сиропа с ламинарией, проростками и лимонной кислотой – 300,11 л Объём сока лимонника – 800,0 л Объём питьевой воды для приготовления напитка – 900 л Общий объём составляющих напитка – 2000,11 л или 2,00 м3 Процент загрузки - 80 % Высота цилиндрической (Н) – 1,5 м Высота конической части (h) – 0,5 м. V = 2,00*100/80 = 2,500 м3 V = 1/3*π*R2*0,1*H + π*R2*H откуда R = (30*V/(π*H*31))1/2 = (30*2,500/(3,14*2*31))1/2 = 0,62 м Габариты (длина х высота х диаметр): 124х124х200 мм 3.2.7 Охлаждающая установка Чиллер ВМТ-Ксирон-3 Рисунок 8 – Чиллер ВМТ-Ксирон-3 Выбранная установка необходима для охлаждения готового сахарного сиропа с ламинарией и проростками. Она позволяет за 20 минут охладить сироп объёмом 250 л. Габариты (длина х высота х ширина): 900 х 1430 х 600 мм Масса установки: 110 кг Производительность насоса: 1,0 м3/ч Лист
3.2.8 Разливочная установка Рисунок 9 – Устройство по розливу Vacuum Filling Machine Model 3 для четырех бутылок Производительность: 600 бутылок в час Количество: 2 шт Вес: 25 кг Габариты: 650 мм х 450 мм х 450 мм Для розлива 2000 л готового напитка необходимо взять 2 устройства по розливу Vacuum Filling Machine Model 3. Время розлива будет составлять 2 ч 20 минут. 3.3 Подбор вспомогательного оборудования 3.3.1 Автомобильные весы МЕРА – ВТП – 6 Рисунок 10 - Автомобильные весы МЕРА - ВТП – 6 Максимальная нагрузка 6 т; Размер платформы весов 980*1130*60 мм Масса автомобиля 1500т. Лист
3.3.2 Приемный бункер для зерна ATV – 200 BW Рисунок 11 – Бункер для зерна ATV – 200 BW Расчет объема V (в м3) и радиуса R(в м) бункера. Исходные данные для расчета: Масса зерна пшеницы, в соответствие с месячным запасом: Мз = 42,26 * 31 = 1310 кг Процент загрузки - 90 % Высота цилиндрической и конической части (Н) – 0,7 м. V = 1310*100/90 =1455,5 кг V = 1/3*π*R2*H + π*R2*H откуда R = (3*V/( π*H*4))1/2 = (3*1455,5/(3,14*0,7*4))1/2 = 0,39 м Размеры выбранного замочного чана (длина х высота х диаметр): 880 х 700 х 780 мм. 3.3.3 Нория НЗ-5У Рисунок 12 – Нория НЗ – 5У Лист
Высота нории – 3 м; Производительность – 10 т/ч; Ширина ленты – 125 мм; Диаметр барабана – 300 м; Объем ковша – 0,5 л. 3.3.4 Весы напольные PM1E-150-45-60 Рисунок 13 – Весы PM1E-150-45-60 Предназначены для взвешивания мешков с сахаром. Габариты: 500 х 600 мм. 3.3.5 Электронные настольные весы «CAS SW- 20(С)» Рисунок 14 - Электронные настольные весы «CAS SW- 20(С)» Весы на 20 кг, предназначенные для взвешивания хлорной извести: Лист
Максимальный взвешиваемый вес: 20 кг; Точность взвешивания: 0,1 г; Размеры: 240 х 190 мм; Обнуление тары. 3.3.6 Весы «On Balance Truweigh TW-600» Рисунок 15 - Весы «On Balance Truweigh TW-600» Весы на 1 кг, предназначенные для взвешивания лимонной и бензойной кислот Количество: 2 шт. Максимальный взвешиваемый вес: 1 кг; Точность взвешивания: 0,1 г; Размеры: 140 х 125 х 20; Обнуление тары. 3.3.7 Чинок для хлорной извести PHR - 60 Рисунок 16 – Чертеж чинка для хлорной извести PHR - 60 Объем чинка – 60 л. Объем раствора хлорной извести – 55,21 л Лист
3.3.8 Чинок для лимонной кислоты PHR - 5 Рисунок 17 – Чертеж чинка для лимонной кислоты PHR - 5 Объем чинка – 5 л. Объем раствора лимонной кислоты – 3,6 л Количество: 1 шт. 3.3.9 Чинок для бензойной кислоты PHR - 10 Рисунок 18 – Чертеж чинка для бензойной кислоты PHR - 10 Объем чинка – 10 л. Объем раствора бензойной кислоты – 9,35 л. Количество: 1 шт. 3.3.10 Емкость для отходов Ц150 Рисунок 19 – Емкость для отходов Ц150 Лист
Объем – 150 л; Диаметр х Высота – 590 х 470 мм. 3.3.11 Емкость для сплава Г1000 Рисунок 20 – Емкость для сплава Г1000 Объем - 1000 л; Длина х Ширина х Высота – 1500 х 1000 х 1123; 3.3.12 Бак для воды «Экопром К 7000» Рисунок 21– Бак для воды «Экопром К 7000» Используется для хранения питьевой воды Использование воды в сутки на все производство: 2300 л; Использование на 3 суток: 6900 л; Объём бака: 7000 л. Габариты (длина х диаметр х высота): 2630 x 1140 x 1585 мм. Лист
3.3.13 Холодильная камера АРИАДА КХ-7.71 Рисунок 22 – Холодильная камера АРИАДА КХ – 7.71 Используется для хранения морской капусты мороженой и проростков пшеницы. Объем ламинарии и проростков на производство двух напитков. Внутренний объем: 7,71 м³. Габаритные размеры: 1960х1500х2200 мм. 3.3.14 Дозаторы (ротаметры автоматические) MV-301 Рисунок 23 – Дозатор MV-301 Количество – 9 штук. 3.3.15 Стол марки «АМАНА» Рисунок 24 – Стол марки «АМАНА» Лист
Используется под весы для хлорной извести. Размеры: 350 х 750 мм. 3.3.16 Тумба «АМАНА» Рисунок 25 – Тумба «АМАНА» Используется под весы для лимонной и бензойной кислот Количество: 2 шт. Размеры: 260 х 600 х 340 мм. 3.3.17 Тележка PH 3652 Рисунок 26 – Тележка PH 3652 Размеры платформы 1000х600 мм. Грузоподъемность до 300 кг. 3.4 Расстановка оборудования 3.4.1 Описание аппаратно – технологической схемы приготовления напитка «Дары Приморья». Аппаратно – технологическая схема производства напитка представлена в приложении Г. Лист
Зерно ячменя привозят автотранспортом 1 на предприятие. Автомобиль взвешивают на автомобильных весах 2, далее зерно выгружают в приемный бункер 3. Из приемного бункера зерно с помощью нории 4 поднимается наверх и попадает в дозатор 5. Из дозатора, необходимое количество зерна насыпается в замочный чан 6. В емкости 8 делают раствор хлорной извести для дезинфекции зерна во время замачивания. После замачивания, замочное зерно собирают в тележку 12 и направляют зерно в многоуровневую гидропонную установку 10 для проращивания. Сплав из замочного чана собирается в емкости для сплава 11. В емкости 9 делают раствор бензойной кислоты для дезинфекции зерна при проращивании и орошают им зерно. После проращивания, проростки на тележке 12 отправляют в холодильную камеру 14 на хранение. Так же в холодильной камере хранится ламинария мороженая, которую от машины везут на тележке 12. Сахарный сироп готовят в сироповарочном котле 16. Из бака 7 вода поступает в сироповарочный котел. Сахар со склада привозят в мешках на тележке 12 и насыпают в сироповарочный котел, когда закипит вода. В емкости 15 готовят раствор лимонной кислоты, который добавляют в конце варки сахарного сиропа, для инверсии сахарозы. Готовый сахарный сироп перекачивают сиропный фильтр 17. После фильтрации сахарный сироп поступает в варочный чан 18, туда же поступает измельченная ламинария 12. После варки сироп охлаждают в системе охлаждения 19 и добавляют проростки ячменя. Готовый сироп с ламинарией и проростками ячменя подают в купажный чан 20. Одновременно в этот купажный чан 20 поступает вода из бака 7 и сок лимонника, предварительно доставленный на предприятие, из бака 22. Лист
После купажирования готовый напиток из купажного чана 20 поступает на аппараты розлива 21, где происходит розлив по бутылкам. Готовый продукт отправляют на экспедицию. 3.4.2 Описание схемы расстановки оборудования На основе аппаратно - технологической схемы необходимо провести расстановку оборудования внутри цеха. Схема расстановки оборудования, а также поток сырья и полуфабрикатов представлены в приложении Д. Межколонное расстояние составляет – 3 м. Все оборудование размещено пристеночно. Основной проход составляется – 1,5 м. Дополнительный проход составляет – 0,75 м. Общая площадь предприятия составляется – 135 м3. Площадь внутренних помещений предприятия представлена в таблице 31. Таблица 31 – Площадь внутренних помещений предприятия Номер помещения 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 Наименование помещения Холл Кабинет технолога Электрощитовая Уборная мужская и женская Гардеробная персонала, женская Гардеробная персонала, мужская Сироповарочное отделение Отделение розлива, упаковки и хранения Отделение замачивания и проращивания Весовая Склад для сахара ВСЕГО: Площадь помещения, м3 9 9 9 3 3 3 36 27 18 9 9 135 Лист
ЗАКЛЮЧЕНИЕ В результате выполнения дипломного проекта было произведено технико – экономическое обоснование предприятия, в котором был обоснован выбор места для строительства, основные поставщики сырья и рынок сбыта готовой продукции. Была составлена технологическая схема и расписан технологический процесс получения напитка «Дары Приморья». Произведен продуктовый расчет основного сырья, полуфабрикатов и готовой продукции. На основании продуктового расчета была составлена карта материального баланса предприятия. Подобрано основное и вспомогательное оборудование, опираясь на время и производительность оборудования пооперационно. На основе всех полученных данных была составлена аппаратно – технологическая схема производства напитка «Дары Приморья» и на основании этой схемы был разработан план предприятия и произведена расстановка оборудования. Изм Лист Разработал ФИО Погодина С.И. Проверил Корчагин В.П. Руководитель Корчагин В.П. Н.контроль Утвердил Корчагин В.П. Приходько Ю.В. Подпись Дата ДВФУ ВКР 66 – 01 – 06 – 08 З Проект цеха по производству напитков, обогащенных проростками ячменя и экстрактом из ламинарии, производительностью 200 дал в сутки Лит Лист Б 7403 Лис тов
СПИСОК ИСПОЛЬЗУЕМЫХ ИСТОЧНИКОВ 1. Аминина, Н. М. Состав и возможности использования бурых водорослей дальневосточных морей / Н. М. Аминина, Т. И. Вишневская, О. Н. Гурулева, Л. Т. Ковековдова // Вестник ДВО РАН. – 2007. – №6. – С. 123 –130. 2. ГН 2.2.5.1313-03 Предельно допустимые концентрации (ПДК) вредных веществ в воздухе рабочей зоны 3. ГОСТ 10521 – 78 Реактивы. Кислота бензойная. – Введ. – 1979 – 06 – 30. – М.: Изд – во стандартов, 1993. – 88 с. 4. ГОСТ 12.4.011 – 89 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Средства защиты работающих. Общие требования и классификация 5. ГОСТ 12.4.021 - 75 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Системы вентиляционные. Общие требования 6. ГОСТ 12.4.121 – 2015 Система стандартов безопасности труда (ССБТ). Средства индивидуальной защиты органов дыхания. Противогазы фильтрующие. Общие технические условия 7. ГОСТ 13586.3 – 2015 Зерно. Правила приемки и методы отбора проб. – Введ. 2016 – 07 – 01. М.: Стандартинформ, 2016. – 12 с. 8. ГОСТ 26313 – 2014 Продукты переработки фруктов и овощей. Правила приемки, методы отбора проб. – Введ. 2016 – 01 – 01. М.: Стандартинформ, 2015. – 10 с. 9. ГОСТ 28672 – 90 Ячмень. Требования при заготовках и поставках 10. ГОСТ 31413 – 2010 Водоросли, травы морские и продукция из них. Правила приемки и методы отбора проб. – Введ. 2011 – 06 – 30. – М.: Стандартинформ, 2011. – 10 с. 11. ГОСТ 31583 – 2012 Капуста морская мороженая. Технические условия. – Введ. – 2013 – 07 – 01. – М.: Стандартинформ, 2013. – 8 с. 12. ГОСТ 32101 – 2013 Консервы. Продукция соковая. Соки фруктовые прямого отжима. Общие технические условия. – Введ. 2014 – 07 – 01. М.: Стандартинформ, 2014. – 12 с.
13. ГОСТ 33222 – 2015 Сахар белый. Технические условия. – Введ. 2016 – 07 – 01. – М.: Стандартинформ, 2015. – 16 с. 14. ГОСТ 54562 – 2011 Известь хлорная. Технические условия. – Введ. – 2013 – 01 – 01. - М.: Стандартинформ, 2012. – 12 с. 15. ГОСТ 908 – 2014 Кислота лимонная моногидрат пищевая. Технические условия. – Введ. – 2006 – 06- 01. – М.: Стандартинформ, 2007. 18 с. 16. СанПиН 2.1.4.1074-01 - СанПиН 2.1.4.1074-01 Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества. Гигиенические требования к обеспечению безопасности систем горячего водоснабжения 17. СанПиН 2.2.2.1327-03 - Гигиенические требования к организации технологических процессов, производственному оборудованию и рабочему инструменту 18. СанПиН 2.3.2.1078-01 Гигиенические требования к безопасности и пищевой ценности пищевых продуктов 19. ТР ТС 021 / 2011. О безопасности пищевой продукции / Комиссия Таможенного союза. – Введ. 2011 – 12 – 09. – 2011. – 242 с. 20. Иванов, С. Г. Использование антиоксидантной активности пророщенных семян в поликлинической практике врача гастроэнтеролога / С. Г. Иванов [и др.] // Управление качеством медицинской помощи и системой непрерывного образования медицинских работников: материалы I Российского конгресса. – М., 2009. – С. 37-38. 21. Кириллов, А. А. Антибактериальное и иммуностимулирующее действие ламинарии и препаратов на ее основе / А. А. Кириллов, В. А. Кирильчик, Г. Ф. Куракин, Г. А. Базанов, Н. Ю. Колгина // Тверской Медицинский Журнал. – 2016. - № 3. – С. 66 – 70. 22. Ковардаков С. А. Содержание маннита, хлорофилла "a" и сухого вещества в тканях Laminaria saccharina (L.) при выращивании на разной глубине / С. А. Ковардаков, М. А. Изместьева, В. Л. // Экология моря. – 2009. - № 50. С. 32 – 36.
23. Нормы технологического проектирования заводов (цехов) безалкогольных напитков ВНТП 40 – 91. – Введ. – 1991 – 10 – 02. – 199 с. 24. Питьевая вода. Гигиенические требования к качеству воды централизованных систем питьевого водоснабжения. Контроль качества: СанПиН 2.1.4.1074 - 01: утв. Гл. Сан. врачом РФ 26.09.2001: ввод в действие с 01.01.2002. - М.: РИОР, 2001. - 46 с. 25. Положенцева, Е. И. Сравнительный анализ качества проростков ячменя как функциональных продуктов питания / Е.И. Положенцева, О.В. Платонова // Пищевая промышленность. – 2011. – № 8. – С. 20-21. 26. Солодников, С. Ю. Оценка биологических свойств сока из ростков ячменя. Разработка технологии его получения / С. Ю. Солодников, Г. А. Люшина, О. В. Колесова // Техника и технология пищевых производств – 2015. - № 3. – С. 62 – 68. 27. Шаскольский, В. Г. Проростки – источник здоровья / В. Шаскольский, Н. Шаскольская // Хлебопродукты. – 2005. – № 4. – С. 56-57.
Отзывы:
Авторизуйтесь, чтобы оставить отзыв